太原xx有限公司会议纪要

第一篇：太原xx有限公司会议纪要

太原xx有限公司

会议纪要

（xx年x月x日）

参加人：xx、xx、xxx、xxx。

地点：经理办公室

会议内容：关于成立我公司建筑资质升级工作组会议。

经公司经理办办公会议于xx年x月x日研究决定成立建筑资质升级工作组：

组长：xxx

副组长：xxx、xx

组员：xxx、xx

我公司是x县xxx公司骨干企业，公司成立至今已有13年建筑资质为承包叁级。根据目前建筑市场的不断发展和激烈竞争，导致我公司因资质低制约了公司发展空间。因此，我公司资质升级已经到了时不我待的关键时期。

要求：新成立的工作组全体同志，一定要有责任心和吃苦耐劳的精神，放下架子，敢于承担责任，做到少请示办实事的原则，克服一切困难，保证一季度完成此项工作，为房城公司做强、做优奉献你们的智慧和资源。按期完成此项工作，公司进行奖励。

太原xx有限公司

xx年x月x日

第二篇：环境检测技术有限公司会议纪要

会议纪要

中环办﹝2015﹞02号

四川中海环境检测技术有限公司办公室 会议时间：2015年06月08日09:30-11:00 会议地点：六楼会议室 主 持 人：李敏

参会人员：刘刚、张立、王平、代强及中环全体员工 记 录 人：张利

会议议题：关于围绕“公司报省质量技术监督局申办计量认证”的时间节点统筹推进各项任务以及优化对实验室管理等工作。会议内容：

2015年06月08日，由总经理李敏召集常务副总刘刚、实验室技术总工程师张立、技术高工王平和代强、行政办公室负责人张利等人员在六楼会议室召开中环全体员工会议。李总作了重要讲话，审核通过了公司文件《考勤管理制度（试行）》、《组织机构管理办法（试行）》；刘总就公司制度宣贯、实验室安全管理、档案管理作了几点指示；实验室负责人张工汇报了实验室验收工作开展情况。会议讨论明确了要加快推进由省质监局对我公司计量认定的各项工作任务，会议形成如下决议：

一、审核通过公司管理制度等文件

（一）公司各部门自5月1日起开始执行《考勤管理制度（试行）》，该文件以统一规范文件格式，送到各部门，要求全体员工相互传阅学习并

认真执行，由办公室监督落实情况，文件由办公室留存。

（二）根据《组织机构设置及部门职责（试行）》管理文件的有关规定，我公司实行由董事长领导下的总经理负责制，总经理下设常务副总、总工兼技术负责人、质量负责人。成立5个分管部门，分别是办公室、财务室、综合业务室、现场检测室及分析测试室。目前除综合业室未定岗定员外，其余各部室已经按照部门岗位职责要求开展各项工作，工作推进基本顺利。

（三）对当前实验室管理工作存在交叉不便的问题进行协商讨论，审核通过了实验室的《档案管理》、《报告管理制度》、《程序文件》、实验室用品采购、规定送审、报批、传输、报送或发出委托检测和对外服务项目报表、报告等文件由综合业务室负责，对实验室的管理人员形成岗位职责管理文件。

二、围绕实验室验收时间节点统筹推进各项任务

实验室负责人张工对本次取得计量认证的审查工作作了详实汇报，主要将检查项目及注意事项按照评审任务时间节点做了介绍，并就当前还存在的问题作出分析，提出有力的解决办法。

评审工作任务时间节点:(一)6月1日实验室完成了内审，准备下一步的管理评审；(二)6月15日准备进行管理评审工作，主要检查的资料有：质量手册、程序文件；近期的内审报告、记录，监测方法的确认记录等，完成管理评审报告。

(三)6月23日上报计量认定申请书，并提交相关附件材料：典型检测报告、质量手册、程序文件、其他独立证明文件（工商和税务）；

(四)6月份完善质量手册、程序文件、管理文件等事项，完成方法验证工作，对所有计量认证申报的项目应具有分析能力。(五)7月上旬对计量认证申报项目进行质控样考核，中旬争取完成计量认定审核通过。

三、优化对实验室各项管理工作(一)各实验室所涉及的固定资产、消防安全管理、钥匙所属分管应拟成文件形式留存，并报备办公室，由各部室独立执行管理，实验室牵头负责定期监督并定期汇报，办公室负责配合此项工作。(二)行政部应加强监督执行力度，配合实验室提升环境卫生整改工作，促进邻里团结构建和谐办公环境，营造一片友好互助的工作氛围，应是每一位员工的责任和义务。(三)根据实验室管理手册要求，不断完善规章制度，做好制度上墙，制度成册，并定期指定人员抽检。(四)作。

2015年06月08日

主题词：计量认定 质量手册 报告 邻里和谐 管理 呈 报：邓家清 主 送：李丹、刘辉

抄 送: 办公室、财务室、实验室 留存 实验室要加强对送检样品的登记,保存,检验管理程序等工 共印6份

第三篇：爱美丽服装有限公司商谈会议纪要

时 间：二○一二年四月二十六日

地 点：公司办公楼二楼会议室

主 持：李丽莎

参加人员：改制小组成员

记 录 人：欧阳靖

会议内容：

本次会议是公司领导班子调整后召开的第一次改制工作会议。会议对公司改制调研情况进行通报，对下一步工作进行安排。

一、会议首先通报原集团公司直属单位——**勘察设计院改制情况。会议认为，英特勘察设计院从2010年开始进行改制，历时2年时间，于2012年6月正式挂牌，其中与我公司有很多共性。

二、会议决定加强公司内部管理。

以改制为契机，进行自身锤炼，不断提高企业市场生存能力。

三、会议决定进一步加大资产清理力度。

要在以前清产核资的基础上，进行深层次的细化清理，列出明细。对于处理较困难的要取得合法依据，有理有据进行处理。会议就有关事项对相关部室做出具体工作要求：

1．会议责成财务部完成以下工作：

（1）本着“先易后难，先近后远”的原则，尽快清理应收账款和呆坏死账。由万蝌蚪负责协调各部室间的清理工作。

（2）提取坏帐准备金。

（3）完善临建基础资料。

（4）清理长期投资，完善相关手续。

（5）未完施工进行清理。

四、会议要求召开各类各层次人员座谈会，就改制工作征求广大职工建议和意见。

第四篇：太原天然气有限公司危险源管理制度

危险源管理制度

（试行）

1.目的

为加强防范、杜绝较大危险、危害因素对安全生产构成威胁，强化危险意识及危险源管理，特制定本制度。

2.编制依据

依据中华人民共和国《安全生产法》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《压力管道使用登记管理规则》、《天然气》(GB17820-1999)、《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ51—2006）、《建筑设计防火规范》（GB 50016--2006）、《特种设备安全监察条例》(国务院令[2009]第549号)的规定，确定企业的重大危险源。

我公司依照《重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定没有符合重大危险源要求，为提高公司所属各燃气设施的安全运行标准，加强设施安全运行管理，因此公司所管理的DN200以上中、高压压力管道、容器按照重大危险源管理要求进行管理。

3.危险源

危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。

4.危险源管理

为了保证我公司的危险源及其所在部位（具有较大危险、危害场所）处于正常稳定的生产状态，特制定各项措施如下：

4.1上报

4.1.1公司所属单位应按时参加公司组织的有关安全生产会议。各站每周二召开由站领导主持的生产例会，总结上周、安排本周的主要生产任务，传达公司有关文件、会议精神及安全生产要求，记录完整清晰。每月召开一次由站领导主持的考核会，记录完整清晰。站领导每月对调压站、管线等设施的巡检情况进行一次抽检。

4.1.2各站应在每周五下午4点前将下周作业计划上报公司。并及时解决生产过程中出现的问题。如遇重大生产事件站领导必须坚守岗位，并及时上报公司领导及有关部门。道路改造和有施工的地段，做好管线改造及监护工作。对于影响用户正常用气而站内无法处理的的情况，应及时上报公司领导及有关部门。对公司调度室安排的有关工作，要及时反馈处理结果。

4.2配备

4.2.1保证生产用品及备品、备件齐全，并建立台帐，记录完整、清晰。各种生产安全用品齐全，抢修工具取用方便，相关员工应熟练掌握使用方法。

4.2.2站内必须设置隐患管理员（兼职），并建立隐患管

理台帐。

4.3学习

4.3.1各站应每半年组织一次操作规程、作业标准等相关业务学习。定期举行反事故演习或事故预想。

4.3.2开展经常性安全知识教育及培训，包括预防、控制及防止危险方法的培训和紧急情况处理或应急措施的培训。

4.3.3定期对各岗位人员进行培训与技术指导。对各岗位人员进行调整时，应选调综合素质较高、责任心较强的人员，严格按岗位的安全操作技术规程操作。

4.4制度

4.4.1各站划分卫生责任区，并建立卫生清扫制度。4.4.2建立管线、调压站、阀门等台帐，内容应准确记录，并保存完整、无涂改、无撕页。图纸资料齐全，作业方案保存完整。安全隐患台帐应详细、准确记录时间、地点、事项及处理过程，并严格执行事故汇报制度。

4.4.3建立健全值班及交接班制度，值班记录应详实准确，字迹工整、规范，不得有缺项。每月检查一次值班及交接班记录。值班人员必须准时到岗，按时报班（接班后15分钟内向调度室汇报）。值班人员对值班期间所发生的事件应做好记录，同时要及时、准确向电话受理和接班人员传达本班内的相关信息。值班期间的工器具及备品、备件齐全、完好。认真执行公司调度下达的各项指令。

4.5岗前

4.5.1按时到达自己的岗位。上岗前规范着装，佩带胸卡。对各岗位的工作场所进行卫生清扫，保持干净整洁。抢修、巡检等人员要认真检查各自的工、器具是否齐全、完好。在进行重大操作或处理事故时，不得交接班，但在得到所领导许可后，可协助交班人员处理事故。值班人员接班后，按时向公司调度室报班。

4.6业务受理

4.6.1严格执行上级领导、公司调度下达的生产指令，对要求回复的问题应及时反馈。严格执行公司对外服务的有关规定。电话铃响三声内必须接听，语言简洁明了，语速要适中，使用文明用语。接到公司下达的各种任务单后，要及时安排处理。并将结果上报公司相关部门。

4.7生产技术管理

4.7.1严格执行上级领导及公司调度室下达的生产指令。每日8：30前将当日的生产作业上报公司调度室。在降压前30分钟内通知公司调度室，并在作业完毕后10分钟内上报调度室。维、检修作业应安排在8：30—11：00，14：00—17：00。对于当日的作业方案需在前一日上报公司领导审批。且审批后的作业方案必须下发到作业现场。

4.7.2各种抢险作业的车辆，专用设备（机件）防护用

具，检测仪器必须保持完好状态，做到随时开的动，用得好，通信联络畅通。定期对抢修车辆进行维护保养，使其处于完好状态。

4.7.3定时对管线进行测压，记录完整，数据真实准确。及时组织检修，合理安排生产作业。对压力不足的地区，2小时内到达现场，2个工作日内处理完成，特殊情况除外。

4.8作业现场管理

4.8.1严格执行公司的各项操作规程，熟悉岗位责任制。严格按照《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ51—2006）及公司相关规定处理燃气管线等设施的运行、维护和抢修等工作。在进行抢修及各种作业过程中操作人员应注意力集中、操作规范、表达准确。作业现场必须有明确负责人，现场只准负责人下达命令，其他人员无权指挥操作人员。必须设专人观察压力，随时和负责人取得联系。

4.8.2生产作业前向作业人员讲述生产作业内容，并落实相关设备的安全运行情况和防护措施。应严格按照审批后的作业方案执行。

4.8.3带气作业必须两人以上同时操作，并要配备防毒面具及劳动防护用品，严禁非抢险人员带气作业。同时严禁携带火种、非防爆型无线通讯设备不得进入作业区，未经批准严禁在作业区内从事可能产生火花性质的操作。在警戒区内不准有易燃物品和火源，乙炔瓶和氧气瓶应放在操作区10

米以外，夜间作业应采取防爆照明设备。带气敲打金属时应使用铜制工具，如用铁制工具，必须在敲打面上涂抹黄油，避免产生火花。

4.8.4管道生产作业压力保持在300—500Pa，严禁出现负压。超过2米的高空进行作业时，操作人员必须按规定使用安全带，并佩戴安全帽。电焊机、氧气、乙炔瓶相距不应少于7米，距离动火点不少于10米。在窨井内放散一定要用胶管引出。

4.8.5带气动火作业深度1.5米以下时，必须设有通道坡梯；动火作业区内应保持空气流通，在通风不良的空间内作业时，应采用防爆风机进行强制通风；在动火操作的过程中应严密检测作业区内可燃气体浓度及管道内压力变化，动火作业区内可燃气体浓度应小于其爆炸下限的20%。同时在动火过程中操作人员严禁正对管道开口处。

4.8.6停气动火操作过程中，应严密观测管段或设备内可燃气体浓度的变化，并应符合下列规定：

4.8.6.1当有漏气或窜气等异常情况时，应立即停止作业，待消除异常情况后方可继续进行。

4.8.6.2当作业中断或连续作业时间较长时，应重新取样检测，检测合格后方可继续作业。

4.8.7在深坑底部（或地下室）进行带气作业，必须戴防毒面具，配备有效的通风设备，现场有2人以上操作，地

面有人监护。

4.8.8发现事故隐患要及时处理；确定无法处理的，应下达隐患通知书并上报所领导。维、检修完毕后，必须用洗衣粉水或嗅敏仪检漏，严禁明火检漏，确认合格并进行置换后，方可做点火试验，确认合格后方可撤离现场。当恢复供气后，应进行复查，确认不存在不安全因素后抢修人员方可撤离现场。

4.9抢修管理

4.9.1严格执行抢修作业相关规程，严格按照抢修方案进行抢修。抢修及时率100%。

4.9.2接到燃气设施发生泄漏、着火、爆炸等事件，维修人员在8分钟内出发，市区内30分钟内到达现场开始处理，并及时将现场情况上报相关领导。

4.9.3抢修出动后，抢修电话要保持与公司、站调度等部门和人员的通讯畅通，并及时向站领导及公司调度室汇报抢修情况。抢修人员到达现场后，做好现场安全监护并设置警戒。抢修人员现场进行各种操作时，应穿戴相应的防护用品。

4.9.4到达现场后，需切断气源和降低压力后方可展开抢修作业，严禁管道内出现负压。

4.9.5抢修完毕后，必须用洗衣粉水或检漏仪检漏，严禁明火检漏，确认合格并进行置换后，方可做点火试验。确

认合格后方可撤离现场。

4.9.6地下中压管线严重泄漏抢修作业结束后，应按公司相关规定对现场和相关周边地区进行监护，防止发生事故。

4.10设施设备

4.10.1进站燃气管道上应设有切断阀和安全阀，切断阀应处于便于在事故情况下操作的位置。切断阀的开启和关闭应灵活，无漏气和关闭不严的现象。

4.10.2当燃气无臭味或臭味不足时，门站或储配站内应增加加臭量。加臭泵润滑油液位应符合运行规定，加臭装置中加臭剂储液罐的液位应正常，无加臭剂泄漏现象，加臭控制系统应定期校验，保证加臭量符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006第3.2.3条的规定。场站内存放加臭剂的场所应确保阴凉通风，远离明火和热源，远离人员密集的办公场所。

4.10.3各单位进出站管线与站外设有阴极保护装置的埋地管道相连时，应设有绝缘装置，绝缘装置的绝缘电阻应每年进行一次测试，绝缘电阻不应低于10MΩ。

4.10.4易燃、易爆场所严禁烟火，无关人员不得随便进入。必须设定较为醒目的警示标志，并对所生产的可燃气体挂贴“可燃气体安全标志”说明其危险性和防护方法等。

4.10.5特种设备应当建立完善的安全技术档案，档案内

容应当符合《特种设备安全监察条例》（国务院令[2009]第549号）第26条的要求；特种设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，定期由具有相应资质的机构进行检测，检测合格后方可继续使用。

4.10.6管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道有流向标识。在用压力管道应按国家现行规定《压力管道使用登记管理规则》的要求定期进行检测，检测合格后方可继续使用。管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等连接部位应密封完好，无燃气泄漏现象，无异常气体释放声响。

4.10.7压力表外观应良好无损，表面应在最高允许工作压力位置采用红线标记，压力表应按要求的期限定期由具有资质的单位进行检定，检定标签应帖在表壳上，并注明下次检定时间，检定铅封应完好。

4.10.8安全阀外观应良好无损，安全阀应定期由具有资质的单位进行校验，每年至少一次，阀体上应悬挂校验铭牌，并注明下次校验时间，校验铅封应完好。安全阀与保护设备之间的阀门应全开，安全阀排气出口应设有放散管，并进行安全放散，不同压力级别系统的放散管宜分别设置。

4.10.9流量计外观应良好无损，流量计应每半年进行一次校验（超声波流量计每二年校验一次），校验合格后方可继续使用。

4.10.10场站内的阀门应定期检查，有检查维护记录，现场无损坏和天然气泄漏现象，不得有妨碍阀门操作的堆积物，阀门的启闭应灵活，无关闭不严现象。

4.10.11按设计要求选择消防器材及材料的使用，在运行中应保持稳定，维修有计划，做到不堵塞、不泄漏，保证设备安全运行。

4.10.12定期对调压设备的运行工况进行分析；调压站出口压力出现异常时进行分析；定期对管网进行测压，并对测压结果进行分析；供气高峰季节应选点检测管网高峰供气压力，分析管网的运行工况；对运行不良的管网应提出整改措施；及时对各类管网事故的原因进行分析；燃气设施的维、抢修工作出现异常增加时要进行定性分析；对新投入运行的管线、调压站等设施压力出现异常时要进行分析。上述分析，要求记录详细完整，字迹清晰。

4.11动火

4.11.1如遇检修时不准使用明火及焊割作业，将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时，必须在公司动火区域严格按照动火管理制度进行，必要时由消防人员进行现场监护。

4.11.2在积存有可燃气体的管沟、下水道、深沟、孔角等处动火时，必须经过检测处理符合标准后，确认无火灾、爆炸危险时，方可按规定动火。

4.11.3有火灾爆炸危险的场所禁止用明火烘烤结冰的设备、管道，宜采用蒸汽、热水等化冰解堵。

4.12站区内

4.12.1易燃、易爆场所必须使用防爆型电气设备，还应做好电气设备、仪表的维护保养工作、保证监控设施可靠。

4.12.2易燃、易爆场所的操作人员必须穿戴防静电服装、鞋、帽，严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作、检修中必须使用专用工具严防铁器撞击地面。

4.12.3可燃物的存放必须与高温器具或设备的表面保持规定的防火间距。

4.12.4对于有静电产生的火灾、爆炸危险场所（岗位）定期检查、检测静电接地装置。

4.12.5在易燃、易爆、有毒、有害岗位应有良好的通风设施。

4.12.6如室内发生火灾、爆炸、有毒物质泄漏，除专业人员按事故应急预案组织抢险外，其他人员应在现场领导指挥下，有秩序的从安全门、楼梯口、通道处向室外进行疏散，并远离建筑物。

4.12.7如室外发生火灾、爆炸、有毒物质泄漏，除专业人员按事故应急预案组织抢险外，其他人员应在现场领导指挥下，看清风向标方向，上风侧疏散，并远离建筑物。

4.13检查

4.13.1专业部室（安监处、生产技术部、机械动力部）每1年对上述危险源槽、管、壁厚进行检测，并做好详细的记录。同时认真审查危险源，预检修计划，重点部位的零部件的备品保证充足。

4.13.2公司主要负责安全领导，定于一个季度，对上述危险源检查一次，并将检查结果做好详细的记录.4.13.3安全月检查、领导季检查、专业部室（机械动力部）年检查后，立即到安监处详细的将检查情况登记在台帐上。

4.14考核

4.14.1由于管理不到位，违章操作造成的各类事故，按公司绩效考核及安全考核方案进行考核。

第五篇：太原京澄化纤有限公司实习报告

太原京澄化纤有限公司实习日记

今天11月4号，星期天，是我们大二实习的周的第二天，今天是我们实习的第三个地方—太原京澄化纤有限公，实习的目的是了解工厂和车间化工产品生产过程基本原理、方法、原则、工艺流程及生产成本效益和主要生产设备的类型和结构特点；了解工厂生产经营发展情况，远景规划及技术进步的措施，对技术人才需求的情况。

首先车间的工作人员向我们讲解了一下进入车间的安全注意事项，然后就带领我们想到了化纤的原料储存的地方，我们看到的是一袋袋的白色塑料片，工作人员说这些是饮料瓶的碎片，主要是PVC等材料，除了白色的还有其他有色的，在一个角落有两个工人将这些材料装入传送带送到加工车间；我也跟着员工进入加工车间，刚才的塑料碎片进入到这里，在水里清洗，然后再过滤除去原料里的杂质灰尘，让后送入加热炉中加热对切片进行干燥，片经干燥再熔融以制备纺丝熔体，用于制备纺丝熔体的设备是螺杆挤出机。螺杆挤出机的工作部分通常分为三段：进料段、压缩段和计量段。固体切片从料筒进入螺杆后，首先在进料段被输送和预热，接着经压缩段压实、排气并逐渐熔化，然后在计量段内进一步混合塑化，塑化冷却完后就被送入另一个车间，在这个车间储存的都是，塑化好的材料。接着我们到另一个车间，这个车间是将塑化的原料进行拉丝处理的。将这些原料放进入螺杆挤出机，切片在挤出机内通过热能和机械能使之熔融、压缩和均匀化，聚合物熔体经螺杆末端的混炼头流向熔体分配管，进入纺丝箱体。接着来到三楼，在这里熔融的流体经纺丝组件、喷丝板压出而成为熔体细流，并在骤冷室的恒温、恒湿空气中迅速凝固成丝条，经喷嘴上油后，丝条离开纺丝甬道，被牵引到第一导丝辊，以一定的高速度将丝条从喷丝板拉下，得到预取向丝。丝条自第一导丝辊出来后被牵引到第二导丝辊，并通过改变两导丝辊的速度比来调节所要求的拉伸比，丝条最后经过第三导丝辊，以控制一定的卷绕张力和松弛时间，然后进入卷绕装置。我们来到四楼，四楼是卷烧车间，在这里在卷绕丝的上方配有交络喷嘴，在喷嘴中通入蒸汽或热空气，使丝条交络并热定型，成品丝卷绕在筒管上，满卷的丝筒落下后经检验、分级和包装，便得到长丝产品。卷绕丝从筒子架引出，经导丝器、喂入罗拉到达拉伸盘，在喂给罗拉和拉伸盘之间进行冷（或热）拉伸，从拉伸盘引出的拉伸丝，再经导丝钩和上下移动着的纲领板，被卷绕在筒管上，并获得一定的粘度，即成为拉伸加捻丝。

参观完车间我们来到了检验车间，在这是对产品进行合格进行检验的，有许多仪器在这里，有静电检验的，重量检验的托盘扭力天平。检验合格就对生产好的纤维进行包装、出厂。

到此我们在纤维厂的实习就结束了，在这次实习里，我知道了纤维的制造流程，和制造设备，开阔了我们的眼界，在以后学习中能够结合实际去学习，使学习效果更好。