数控火焰切割调火技巧归纳[样例5]

第一篇：数控火焰切割调火技巧归纳

数控火焰切割机调火技巧归纳

众所周知，影响火焰切割质量的因素有很多，其中预热时间、火焰温度、割焰长短等都是较为重要的，上述三点统称为火焰切割调火，那么接下来，就火焰切割调火问题及技巧总结归纳，以便用户参考。

在了解火焰切割调火技巧之前，我们需要先明白在不同燃气比例下的三种切割焰。一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。

这里我们所说的中性焰是正常切割时的状态，但在实际操作中，调火成功只是最后的结果，实际上出现氧化焰和还原焰的可能性还是比较高的，那么关于氧化焰和还原焰的特点是什么？以及出现氧化焰的还原焰的问题在那里？

氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。

还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。

预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。

一般来说，切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。

第二篇：对火焰切割技巧的小结

数控火焰切割机最新12点使用技巧

氧燃气切割技术的介绍

氧燃气切割的过程是由一股纯氧（至少99.5％）的喷流在工件的表面点火燃烧，加热火焰通过将要被切割工件的起点加热至点火温度，来开始数控火焰切割机的切割过程

。燃烧是通过输送切割氧开始的，由于热量的升高，燃烧迅速地在毗邻的工件中继续，移动着的割炬切割出一条截口，二燃烧的溶化物被切割氧喷流的动能所吹掉。切割时必须完成下列条件。

(1)材料的点火温度必须低于它的溶化温度

(2)为能够将产生的金属氧化物排除，氧化物的溶化温度必须低于材料的溶化点。

(3)在切割点上连续地保持点火温度。热量损失由加热焰来补偿。含碳量低于0.3％的非合金钢和碳当量高于0.4％的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升，切割工序会变得越来越困

难，出于这个原因，铬钢一镍或硅金属，铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割，这些材料应该用其它加工方法进行热切割。碳当量=C+Mn/6+Ni/15+Cr/5+Mo/4+V/5

1.设定数控切割机的切割速度和燃气压力

切割表中所规定的切割速度，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可能高于或低于这些平均数值来操作，操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度，压力的参数。

特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。

2.机器的工作压力调整。在供气口上必须装用氧、燃气调压阀，通过这些阀可方便地控制氧燃气所需要的工作压力(其值可以从切割表中查得)。精确调整压力值时，必须在割炬工作时进行。使用不

合理得工作压力将会造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。

3.调节加热焰

打开加热氧阀和燃气阀，点燃喷出得混合气体，调整好合适得加热焰。必须用弱加热焰来切割薄板，用较强的加热焰来切割厚钢板如果切割边缘开始溶化，有残余滴挂式形成一串溶化小球，那么加

热太强了。切割时，加热焰太弱会噼啪咋响，这样会引起切口损坏，甚至回火，如果加热焰调节合适，切割焰喷流就显得干净锋利。

4.割嘴和工件之间的距离

获得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之间设定正确的间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距，割嘴的间距取决于割嘴号的大小，用乙炔时从3

一10mm，用其它燃气时从6一12mm。

5.割嘴高度在切割过程中，操作人员必须时刻注视割嘴的正确间距，当钢板变形或不平行时应加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。如有必要，加以调整。

6.切割氧射流的调节

切割氧射流质量好坏是获得良好切口的决定因素，如果切割射流正好位于加热火焰的中间，并能很容易看见一股几乎完全是圆锥形状的切割射流，说明切割射流调节正确。如果切割射流离开割嘴后，像扫帚那样散开，或者完全看不清，这是割嘴阻塞的现象，为清洗割嘴，只可使用制造厂推荐的割嘴通针，使用不适当的工具会导致割嘴的损伤。

7.预热时间

从钢板边缘开始切割，或钻孔所需的预热时间，要根据燃气的类型，钢板的表面质量以及加热焰的调节来决定。

8.开始切割前，操作人员首先检查切割程序，模拟运行切割轨迹，选择切割起点位置。确定割炬是从钢板边缘开始切割还是用穿孔方法开始。每个切割过程的一个完整的自动预热旋环开始按启动按

钮，即开始执行NC切割指令。

9.操作切割割炬

必须注意，当机器移动前，先检查切割台上是否有其他堆放物或翘起的切割废料。必须清除这些异物后，机器才能移动。这样可以防止割炬撞上障碍物鹅而造成割炬弯曲或其他部件的损坏。在出厂

前，每把割炬都经过逆燃安全检查。如果用装上肮脏的或损坏的割嘴来进行切割就失去安全性，在这种情况下，可能会发生火焰回逆到割炬里的情况，其现象是：火焰突然消失割炬头中发出尖哮声或咝

咝声，如果发生这种情况应立即关闭燃气阀，接着关闭加热氧和切割氧阀。并请专门人员进行检查，查明回火原因后方能重新点火。点火前要把管路和割炬中的烟灰吹除。

10.切割质量

高质量的氧切割应是切割波痕形式平整，波痕细微，几乎没有切割缺陷。氧切割的表面质量及允许值可用DIN2310规定进行检查。

评价切割质量最简单的方法是用切割表面样板进行对比。或者用目测的方法，观测切割表面的粗糙度为Ra12.5。

11.关闭切割割炬

当一个工作程序结束后，需要关闭切割割炬时，必须按照下列次序来关闭，切割氧电磁阀，燃气二通阀，预热氧二通阀。提升割炬，然后移动机器进入下一个切割程序。每班工作结束后把机器移到

导轨中间，然后关闭总气源和电源。

12.数控切割机操作规程，这里仅对龙门式数控火焰切割机介绍，其他类型色数控火焰切割机也可参照此处。

（上机操作前）

1)检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安全装置是否有效。

2)检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。

3)检查所提供电源电压是否符合规定要求。

（工作中）

1)调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。

2)根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3)根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。

4)在点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。

5)检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机专用工具清理。

6)切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。7)操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，如闻到有燃气气味和其他异味等，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8)操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。

9)操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

10)桥吊在吊物运行时，不准经临设备上空，以防万一

第三篇：园林工具切割技巧

园林工具切割技巧

园林工具园林养护中，选择一款质量过硬的工具固然重要，但如果使用者不能掌握正确的使用方法和技巧的话，再好的工具，也难以保质保量地完成养护任务。大家都知道修枝、伐树等作业需要使用油锯，粗细不同的枝条，如何准确、快速、安全地切除，斯蒂尔公司技术专家总结了一些切割技巧。

园林工具在切割作业中，较为复杂的当属伐树或者切割直径较大的树干。伐树时，首先要在树的根基工作区域内清除树枝和树叶，清理出树的根基工作区域，以便找到一个安全的立足点。然后锯切倒树凹槽，在选好的根基处，先纵切，再横切，可以借助链锯壳罩上的倒向测定仪在锯切倒树凹槽时确定树的倒向。注意，倒树凹槽要与树的倒向垂直，凹槽应尽可能靠近地面，锯切深度约为树干直径的 1/5 到1/3。

园林工具对于长纤维软木而言，切割边材切口可防止其倒下时断裂。在与凹槽底部同一高度的位置切割树干的两边，深度大约为树干直径的 1/10。如果树干很粗，锯切深度不得宽于导板。如果木头已腐败，则不要切割边材切口。

在稍高于倒树凹槽底部的地方锯切伐木锯口，要水平锯切。在伐木切口和倒树凹槽之间留有大约为树干直径 1/10 的非锯切区域，以充当断脊作用。及时将楔块打进伐木切口。只能使用木质、铝制或塑料的楔块。切勿使用钢制楔块，否则可能会损坏油锯锯链并导致反弹。断脊有助于控制树的倒向，千万不要锯透断脊，否则无法控制倒向，有可能导致意外事故。另外，当园林工具切割较粗树干时，如树干直径大于油锯导板长度，则适宜采用分区块切割法。切割第一个切口时导板端部要刚好达到树干的断脊后，使油锯水平且尽可能大幅度摆动，以插木齿为支点，增加的锯口要尽可能小。将锯链重新定位到下一锯口时，应将整个导板嵌入在锯口中，以防产生锯口不平的现象，还要进行卡紧插木齿等操作，然后在切口中插入一个楔块。最后一次下锯时只需锯出简单的扇形切口，但不能锯断断脊。若树干直径大于导板长度的两倍，或者树干直径特别大，而树心大部分没有锯断。为防止树心破裂并希望准确控制树的倒向时，需要锯切树心。用油锯在倒树凹槽的中心进行刺切，然后将导板由上向下弧形摆动即可。

园林工具对于较细的树干，可以切割成简单的扇形锯口。将插木齿卡到断脊后面，使油锯以此为轴摆动，需要注意只摆动到断脊，使插木齿绕着树干转动就可以了。

以后是用园林工具切割东西是可得记住啦。

第四篇：数控火焰切割机租赁合同

租用方：______________(以下简称甲方)

出租方：______________(以下简称乙方)

根据(民法典)的有关规定，按照平等，互利的原则。为明确甲、乙双方的权利义务，经双方协商一致，特签定本租赁合同。

第一条租赁机械的名称和型号：__________________

第二条租赁形式。

乙方将该设备以月租的形式租用给甲方。每月租金为人民币________元，(大写：______________。)每月月租时间限时为280小时，若超出280小时，每小时按________元/小时计算。

第三条租赁期限及相关事宜

_______年_______月________日至_______年_______月_______日止，具体租用时间以甲方电话通知为准;如需继续租用，应在本合同期满前五________日内，续签定租赁合同。

(1)在租赁期间，甲方只有对该机械的使用权，没有所有权。乙方保证对机械享有权并有权出租。

(2)在租赁期间，机械驾驶员必须服从甲方管理人员安排，如不服从，甲方有权责令停工或终止协议。

(3)工作期间，机械驾驶员食宿由甲方负责。乙方应负责机械保养，维修，使设备保持良好状态，并承担由此产生的所有费用。

第四条安全保障

(1)在施工现场，操作员应严格按操作规划办事，否则发生的安全事故，由乙方自行承担。相反，在管理员要求下而造成的安全事故，由甲方全权负责。

(2)该机械在施工现场，在甲方施工现场出现的天体掉物对该机械造成的损坏，由甲方负责。

第五条付款方式及相关手续

(1)甲方应用现金形式支付乙方租金，乙方需月初_______日内到甲方办理结算凭证的审批手续及挂帐事宜。办理完善后，甲方必须在______日之内支付结算的实际租金的%支付给乙方。如甲方没有按时支付给乙方租金，每天乙方有权向甲方收取当月实际租金的百分之一的.违约金，值到甲方支付给乙方租金为止。

(2)剩余的%尾款于_______年_______月________日全部付清。如超出该时间后，每天按总余款的百分之一收取违约金。

(3)乙方不向甲方提供任何税务发票。

第六条争议的解决

凡因履行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，甲、乙双方应通过友好协商解决;如果协商不能解决，可向合同履行当地人民法院提起诉讼。

第七条未尽事宜，双方另行协商解决，本合同壹式贰份，具有同等法律效益。甲乙双方各持一份，双方签字盖章后生效，双方清楚并一致同意上述条款，未有任何歧义。

甲方：______________乙方：______________

法定代表人：______________法定代表人：______________

委托代理人：______________委托代理人：______________

地址：______________地址：______________

身份证：______________身份证：______________

_______年_______月________日

_______年_______月________日

第五篇：数控等离子切割的优点与缺点

数控等离子切割的优点与缺点

数控等离子切割机结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。

等离子切割空压机选择

数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善，加上近年来等离子切割技术的成熟完善，市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式，相比传统的切割方式来看，等离子切割具有高效率、高精度和高稳定性等优点，尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求，另外从成本角度来看，由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济，特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控制将更为明显。

数控等离子切割机在采用空气作为工作气体时，对于气压要求：一般情况下，当工作气压低于设备所要求的气压值时，空压机所输入空气流量小于是小于规定值的，此时等离子弧的喷出速度将会减弱，进而无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

从空压机角度来分析气压不足的原因则主要在于输入空气不足，另外活塞有可能是切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。建议用户确切了解自身加工要求，包括切割材质、切割厚度以及切割时间，通过上述多方面因素综合选购适合的空压机，当空压机无法满足切割要求时，我们从空压机输出压力显示上可明显看出；另外在使用前还要检查输入气压，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。

优点与缺点

等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

数控切割机等离子切割：

数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

缺点：

1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。

2.切割厚板时，割口成V

优点：

1.切割领域宽，可切割所有金属板材；

2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；

3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。

性能特点：

1、先进的等离子专用数控系统，全脱机工作，人性化操作

2、快速数据传输，采用先进的USB接口全脱机工作，不占用电脑资源

3、多种软件兼容

4、高效无忧作业，拥有断电，断点续雕，加工时间预测，自动对刀。

无锡市邦科机械科技有限公司公司是专业从事设计制造自动化焊割成套设备的企业。产品以品种多、成套化、系列化著称，配套性强，广泛用于锅炉、压力容器、冶金建设、设备安装、电厂建设、船舶制造等行业。可成套购买，也可单件选购，并可根据用户需求，为您特殊制造。

主要产品设备包括数控切割机、焊接滚轮架、焊接操作机、焊接变位机、自动焊接设备等

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