包装车间主管职责（5篇）

第一篇：包装车间主管职责

安徽心美源食品有限公司

包装车间主管职责

一．带领包装车间完成车间的包装任务，制定合理的包装生产计划，确保完成所有生产订单。

二．做好包装车间的行政管理工作。

三．做好包装车间的各个岗位的人员分工和职责明确。

四．培养优秀的包装团队，培训优秀的包装工人。

五．做好包装车间所有员工的思想政治工作确保人员思想稳定，严格管控食品质量安全。

六．协助质检品控做好、抓好、落实好质量安全管理控制体系，确保产品质量安全。督促班组长做好消毒灭菌工作，确保产品质量稳定。

七．学习各项安全规定，严格抓好安全生产，确保人员、机械、设备的全时安全。

八．积极主动与各部门密切配合，正确领会公司领导意图和战略方针，确保公司利益第一。

九．做到精细化管理，狠抓“两效”、治理一切浪费源头，把公司利润最大化。

十．认真做好设备器材、食品机械的日常维护保养，随时掌握运行状态生产能力和常见故障的排除方法，确保生产能随时进行。十一．认真做好生产记录、生产记工和产品出入库工作，确保数据的真实性。

十二．完成上级交给的其他工作任务。

第二篇：车间主管职责

生产车间主管职责

对公司生产生产车间管理负全面责任：

1.认真做好生产车间各项统计,按时上交各种报表,建立生产车间业务,技术档案.2.抓好生产车间工具,设备,辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费.3.有权对生产车间员工提出表扬,批评和权限范围内的奖励和处分。

4.组织实施生产部下达的生产计划，按质保量地完成生产任务。

5.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

6.根据公司对生产车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保生产车间的稳定。

7.拟定生产车间管理制度，经公司批准后在生产车间推广实施；按照公司制度和生产车间管理制度对生产车间员工进行奖励、惩罚。

8.根据公司质量部门的要求，配合生产车间质检人员作好员工的培训，提高员工的质量意识，抓好生产车间的质量管理工作；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；领导生产车间做好6S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。

9.处理生产车间的突发事件。一旦发生突发事件，生产车间主管必须担当责任，动用各种资源，领导和组织员工，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。

10.配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。

具体任务:

1、计划安排生产车间的生产任务，监督各组长合理安排流水线的生产，大货生产前，组织跟单、板房技术人员和相关QC与班组长、组检等相关人员召开产前会，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能注重于形式，要把产前会上的内容切实地落实到生产中去。

2、根据生产车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作（面、辅料、工艺、设备、仓库、裁床等）的情况，确保生产车间生产时流水的畅通。

3、随时跟踪生产车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交生产部。

4、及时解决生产车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因问题未能解决而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训，总结经验。

5、要协调生产车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。

6、审核生产车间流水工序的合理性。协助人资行政部做好生产车间的各项考核和组织员工的培训工作。

责任：

1、对公司各项制度在生产车间得以实施负责。

2、对生产车间的生产任务负责。

3、对生产车间生产产品的品质负责。

4、对生产车间小组流水线是否畅通负责。

5、对生产车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责。

6、对生产车间员工的稳定负责。

7、对生产车间的生产秩序与和谐的工作环境负责。

第三篇：包装车间职责内容

包装车间职责内容

1、负责公司日常销售商品的加工生产管理，承接公司团购销售包装任务及管理;

2、负责包装车间物资出入库管理，包装车间物料的报废报损管理，包装车间货物安全管理;

3、负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题，保证生产经营工作的正常进行，确保区域生产计划按时完成;

4、负责部门设备采购、使用、维护的管理，负责编制工艺操作方法、机器设备及器具的正确使用、技术安全等技术规定

5、负责提高生产效率和改善产品质量的，通过信息化建设的规划、提出相应的优化方案，控制生产运作成本，提高效率节约费用;

6、负责部门日常运作监督指导，制定部门管理标准并定期评估;

7、负责人员队伍的梯队建设，储备培养梯队人才;

8、负责完成董事会、部门交办的其他工作事务;

包装车间职责内容21、服从直接上级或领导人的安排并且能按时完成各项工作任务;

2、熟悉产品的生产操作流程，产品及所用材料的特性与质量要求，熟悉工具操作规范及文明生产的要求;

3、维持生产的正常运作，按时、按质、按量的完成生产任务，确保准时出货;

4、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;

5、发现生产过程中出现的异常情况，必要时应当通知生产主管或相关负责人进行汇报;

6、每班对物料、半成品、成品进行盘点，剩余的原材料和不良品(废品)及时退还仓库部处理，不得堆放在车间内;

7、负责班组人员的生产进度，严格按照操作流程进行生产，每班巡检考核;

8、负责班组人员保持现场5S;

9、按照要求进行设备维护计划。

包装车间职责内容31、全面负责外包装车间现场管理工作，组织生产，完成生产订单量;

2、保证产品质量，满足客户要求;

3、负责全面落实生产计划，有效调度、做好组织、协

调、沟通、管理和控制工作，确保计划按时按质按量完成;

4、负责对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。

包装车间职责内容4

1.负责平面糊盒车间现场管理;

___对现场成本、效率、安全、品质全面负责;

3.负责跟进执行各项工作任务。

包装车间职责内容51、按公司作业标准保质保量完成生产小组各岗位所安排的生产任务;

2、做好各自工作岗位的“6S”工作。

3、按要求做好生产记录、设备点检记录及其他相关记录。

包装车间职责内容61、根据部门领导下达的生产任务和质量要求，认真完成本职工作。

2、有制造业生产现场工作经验，稳重踏实，吃苦耐劳，服从领导，有团队合作精神。

包装车间职责内容7

一、按照生产计划，安排生产，组织人员按时按量完成下达的生产任务;

二、做好GMP生产，对人、机、料、法、环进行过程管控，控制质量，保证品质;

三、按时召开班前、班后会议，做好上传下达，保证信息及时传达;

四、制定生产日报、周报、月报，并积极开展生产绩效PK活动;

五、开展精益生产，降本增效;

六、做好安全生产，预防意外事故的发生;

第四篇：车间主管管理职责

车间主管管理职责

一、安排
部门主管根据生产排期，工艺生产单，安排生产，调动现有的资源(人员、设备、物料、场地)合理安排，协调生产，按时完成工作任务.部门和部门之间有效沟通，合理安排人员，不浪费工时，尽量做到0计时，保证生产顺利。

二、检查

检查生产的产品质量，看看干活的怎么样，符不符合质量标准，做的有没有问题，方法对不对，错了就现场指导，教会改正为准，核对当班生产数量，负责本部门区域卫生，台板码放的检查包括部门门口的卫生。设备保养的检查。有违规立即制止！生产辅料的检查，常用物料提前反馈，提前备，保证生产不间断。检查当班产量完成情况，核算机长当日产量是否准确，保证数据准确，并标注在报表上，报表交到统计处。

三、执行

每天开晨会，讲一下发现的问题，解决方法注意事项，强调生产制度，操作规范等，对于违返公司制度的员工批评教育，该处罚处罚，制度面前没有后门，只有执行！每周一早7:55各生产车间主管给员工做培训，人身安全，设备安全，质量安全工厂制定的一系列的制度要坚决执行，配合领导的工作，每天下午定时开生产会，汇报今天的完成情况，及问题。

四、监督

落实车间执行的各项制度，持续的监督推进，做事之前考虑要周到，全面，以工厂利益为己任，以身作则，管理员工前先管好自己，不利于工厂的事不做，不是正能量的话不说！主管是车间的领头羊，是榜样，维护好自己在员工心目中的形象！不要等到事情发生再想办法补救，补救是很劳民伤财的我们付出百分之一百的努力，就是为了杜绝那百分之一的事故发生！

一件简单的事重复做，不出问题，那你就不简单！

每天完成一点点，坚持下去，时间久了就是习惯！

第五篇：生产车间主管职责

生产车间主管职责

1.接受和组织保质保量完成各项生产任务，负责生产计划的设定与修订。

2.对本车间劳动纪律，统计核算、生产、技术（包括安全生产）实行全面管理。

3.组织并督促全车间人员认真执行各项规章制度，遵守工艺纪律，坚守工作岗位，端正

服务态度，做好劳动管理，严格考勤制度，做到大公无私、奖惩严明。

4.熟悉和掌握车间各项技术质量要求和设备安全操作规程，负责传授技术，提高产品质

量，参加公司工作例会和生产调度会议，贯彻执行会议全权指挥本车间的生产调配，计划安排，安全和生产。

5.抓好各种质量记录，数据统计、收发核算、不合格品管理工作，严格净化要求，认真

执行净化控制区的规定。

6.配合支持质检部门的监督检查。

7.监督维护检验状态及计量标识。

8.用料管理及异常反应及处理。

9.产销，交货期，质量有关事项协调。

10.对产品标识的正确性负责。