商品管控概述

第一篇：商品管控概述

商品管控

一、外送商品

1、销售人员在出售检查商品及封箱时（原包装可免除开箱检查），要在保全人员的监督下进行。

2、保全人员当着送货员及顾客的面，核查发票及外送单项目（日期、货物、备注、价格、数量），同时做好登记。

3、保全人员必须在发票上写明“货已出”并标明日期及签名，在外送单据及商品外包装箱上加盖检查章。

4、送货人员必须在外送商品登记表上签名确认，该商品已提出并装车送货，且承认所送商品完好，配件齐全。

5、送货人员归回后，应将顾客签收的外送单据交保全人员登记备份。

6、若由于顾客拒收或顾客不在家导致商品退回卖场时，必须有相关柜组长、防损主任、股长及送货人员共同签名确认所送商品及配件完好进入卖场。

7、闭店后，保全人员应将相关单据整理后交于防损主任，并妥善保管。

二、店内商品转移、调拨

1、保全人员应确认商品转移、调拨的原因及去向，是否需要返回，并检查单据上是否有相关权限人员签字核准。

2、检查并核对所携商品与单据上填写的商品是否一致（品名、规格、数量等），并辨别单据的真实性。

3、对所携带之商品的检查，必须由保全人员、提货人员、行政人员三方的共同进行。

4、行政人员在商品发生调拨时一定要做好库存的更正维护。

5、对需返回的商品，应注明返回时间及跟踪责任人。

6、保全人员要确保商品转移、调拨时进行登记确认商品已被放行，并在相关单据上签字盖章。

7、闭店后，保全人员应将相关单据整理后交于防损主任，并妥善保管。

三、商品维修

1、顾客带入商品进行维修，入口保全人员应对携入的物品进行登记，并填写物品携入携出单，注明品名、规格、数量及其它特征并写清维修原因，将

携入携出单转到出口保全人员进行把关。

2、属于我们门市商品质量问题，应在公司的规定范围内进行操作。

3、若是我公司只负责维修或更换配件的情况，则顾客携入物品到技支台进行维修，并由技支台人员填写商品维修单。

4、商品维修单必须有相关权限的人员进行签批。

5、外出时持商品维修单在保全人员的检查确认，所修商品与商品维修单上是否一致，并有技支台的组长签名确认。

6、将所修商品与携入携出单核对，确保是正确无误后放行。

7、若因商品质量需送厂商维修者，按不良品处理办法进行，但在外出时应做好登记及相关手续（参见商品转移、调拨）。

8、行政人员应对不良品送修部分做好记录，以做盘点时的数量更正。

9、每日闭店后，保全人员应将相关单据整理后交于防损主任，由防损主任进行分送相关人员（需备份），并妥善保管。

四、商品退换货（顾客、厂商）

1、顾客退换货

A 顾客携带商品要求退换货时，入口保全人员应予以登记并在其相关单据上（最好是发票）签名并标注携入时间及目的，并指引顾客到服务台。

B 服务台应立即通知相关商品柜组的人员并与其进行确认，是否属质量问题或其他原因，并填写退换货单据后按相关规定处理。

C 若不属退换货范围内，应予以劝说并积极帮助顾客解决困难。

D 若顾客提出退换货且在公司规定的退换货范围内，应由店长或股长、商品柜组人员、行政人员共同在退换货单据上签字确认后执行。

E 若进行更换商品后，应贴一联退换货单据在商品，以便外出时核对，若退货，则应通知保全人员进行更正记录。

2、退回厂商

A 需退换回厂商的商品必须存放于专用的存放区，同时在商品包装上注明需退换商品。

B 退换货时需由相关柜组人员填写厂商退换申请单，由各权限人员签字核准，行政人员应做好库存维护。

C 保全人员应在退换货时核对商品的品名、规格、数量等内容是否与物品一致。

3、所有退换货的物品必须在保全人员的核对无误下方可放行。

五、内部领用商品

1、由使用柜组人员提出申请，并交相关权限的人员签字核准后实施。

2、凭已核准的单据由商品所在的柜组人员进行捡货，商品备齐后统一拿到出口（收货口）保全人员进行登记。

3、保全人员应与领用人员和商品柜组人员一起核对领用的单据是否是经过有权限的相关人员签核，并确保单据的真实性。

4、对领用的商品进行检查，查看是否与单据标注的商品一致，若有差异，应立即进行更正，并做好记录。

5、对正确无误的单据及商品，保全人员应在单据上签字确认，完成调拨手续。

6、行政人员在完成调拨手续后，根据有外保人员签核的单据进行库存维护。

7、如领用的商品在店内使用应由保全人员张贴使用品的标签。

8、闭店后，保全人员应将相关单据整理后交于防损主任，并妥善保管。

六、门市收货（厂商、物流中心）

1、无论是厂商，还是物流中心送往门市的商品必须以送货单为准。

2、当送货车到达后，收货区的保全人员应立即通知收货人员进行缺货验收。

3、验货时必须在保全人员监督下进行，如贵重小型商品安全人员要作100%检查。

4、门市所有商品收货单据原则上都应有保全人员确认方可录入电脑。

5、对收货中如出现异常状况应立即查对，并做好记录。

七、废纸皮与垃圾的外出

1、无论是垃圾或废纸皮外出时都必须接受保全人员的严格检查。

2、在检查垃圾过程中，如发现有利用价值或能卖钱的物品，要对追究担当人员的责任。

3、报废物品与纸皮处理时必须在保全人员的监督下进行。

4、废品与纸皮外卖时，由相关人员与保全人员同时称重、登记，并签字确认。

5、把废品与纸皮的重量及价格核准后交于店长或股长处理，但保全人员须进行登记备份。

八、员工出入

1、员工在当班期间不得离开工作岗位，特殊情况下，必须有相关主管的批准方可外出。

2、员工外出除吃饭时间（原则上不超过30分钟）进行打卡以外，其他一律要进行登记存档。

3、员工外出登记表由店长或股长每天进行统一签核，保全人员每周将登记表汇总报于门市行政。

4、保全人员应确保单据的真实性，并杜绝私情。

九、中岛柜的控管

1、所有中岛柜的展示商品，必须安装防盗装置，并确保在监视器的监控下。

2、中岛柜的商品实行责任制管理，并进行交接与日盘点制度。

3、中岛柜的贵重小型商品除须展示的样品外，专柜内最好不存放商品，便于日盘点的方便。

4、中岛柜所有商品必须有一个专用仓库，在仓库内设立一本商品进出登记帐，并由相关权限人掌管。

5、中岛柜仓库责权由专人负责，进出仓库时须有三人以上，同时要在监视器的摄像中（可参考金库进出规定）。

6、中岛柜仓库门锁安装应按照金库标准执行。

第二篇：不良品管控（范文）

一、原材不良品管控

1、在生产过程中如遇到料件质量情况不明确时，先咨询品检部门，对物料质量有异议时及时隔离本批次物料并及时报于外协人员，确定后方可生产

2.、产线发现来料不良指生产过程中原材料不良所致半成品成品或成品不良，最终确认的原材料不良。

2.1品质部现场QE负责产线发生原材料不良的定性。2.2 品质部部长负责产线发生原材料不良的最终确认。

3、工作程序

3.1当品质部现场QE对过程中的批量性不良确认是由于原材料不良造成的应填写《质量异常报告单》，按质量异常进行相应处置。

3.2当生产部在生产过程中发现少量原材料不良，将不良品交现场QE确认，现场QE确认是原材料不良时，将不良品转交给IQC QE，IQC QE应对不良品进行分析，对不良是IQC漏检或标准中没有规定检验进行界定，并将分析产生原因，制定的纠正措施编制成《质量分析报告》，品质部长审准后实施。

二、制成不良品管控

针对由于我司员工对于产品熟练度 及装配技巧 等方面操作不当而导致物料制程不良做出如下整改：

1、加强管理制度的完善。

2、加强对员工每个装配工序技能、技巧的培训。

3、实行定岗制，如员工装配某一工序使其长期在这个岗位上，用于提高员工熟练度从而降低不良品比例，提高生产效率

4、培养员工自检、互检意识。即装配某一工序时自己检验合格后方可流到下一工序。使其相互监督进一步减小不良品数，减少损耗。

三、不良品退/换料管控

1、对于批次性来料不良配件，我司会严格按照贵公司提供不良品退换流程及单据执行即不良品反馈单并填写发于外协人员，经确定后退与库房

2、对于非批次性物料不良，由物料员对不良品进行分类并填写退料明细 待驻厂外协人员签字确认后予以退换

3、针对不良品，现实行“日清周退”的原则

第三篇：加强危险物品管控工作预案

开县明月初级中学

加强危险物品管控工作预案

为了进一步规范和加强学校易燃易爆化学危险品的安全管理，以及加强对学生禁止携带管制刀具等危险器具的管控，根据开教办

[2014]10号文件及上级领导精神，严防事故的发生，保障学校师生员工的生命财产安全，保证学校正常的教学和其他工作秩序，结合我校实际情况，特制定本校防范预案。

一、管理机构

学校危险品的安全管理工作由分管安全工作的校领导统一领导。为此学校成立危险物品管控领导小组。

组长：肖云中

副组长：张文华刘剑铭

组员：廖武祝家军

陈芳 赵丕树李波易秉桥及各班班主任

1、实验室管理员是学校化学危险品管理的主要负责人，学校要建立和健全学校化学危险品的安全管理责任制度和安全操作规程，并对执行情况定期进行检查。

2、经常向本单位师生员工进行安全教育，组织必要的安全管理和技术培训，提高全体人员的安全管理意识和安全使用水平。

3、定期组织本单位安全检查或根据县教工委、均衡中心、公安、安办、防爆科等主管部门的通知，有计划有步骤地采取防范措施，迅速消除隐患，防止事故发生。

4、一旦由于化学危险品处理不当而发生事故时，要根据预案及时采取处理措施，并认真做好善后工作。同时迅速查清事实，根据事故性质，严肃追究有关人员责任，总结教训，防止事故再度发生。

二、化学危险品的保管：

1、化学实验室管理员是化学危险品的主要接触人，要根据化学危险品的性质和不同种类要分项存放，堆垛之间的主要通道应达到规定的安全距离，不得超量储存；

2、遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水地点存放。

3、受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。

4、化学性质或防火、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一仓库或同一储存室存放。

5、对爆炸物品、剧毒物品（如白磷等）应严格遵守双人保管，双人收发，双人使用，双人运输，双把锁的制度，确保存放安全。

6、对于剧毒化学试剂、药品，各校实验室的使用应根据具体需求，精确地计算用量，必须是一日一次的用量，严禁堆放在实验室，必须存放入装有防盗门的专用室的保险箱中。

7、对化学危险品库的管理人员，要严格遵守出入库管理制度，审批手续必须完备才能予以发放，双人双锁管理，精确计量和记载，严加保管。

8、遇节假日期间，对化学危险品严加检查和保管，以防止意外

事故发生。

9、化学危险品入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查。

10、储存化学危险品地点严禁闲人进入，保管人员结束工作离开前要进行安全检查。严禁吸烟和使用明火，并根据消防条例配备消防设施以及通讯、报警等必要装置。

11、化学危险品要加强保管，一旦发现缺损或丢失，要立即向主管领导报告，并同时向辅导站报告。

三、严控管制刀具进校园

（一）加强管理，严防校园内发生涉刀违法犯罪行为。加强对校园内部安全管理工作的指导，有效遏制涉刀违法犯罪案件在校园内的发生。

（二）全面收缴管制刀具，消除校园安全隐患。对学生中携带管制刀具的情况进行一次彻底清查，依法收缴管制刀具和其它危险品。

（三）严防入口，严格落实门卫的各项制度。学校保安部门要督促保安人员切实履行职责，严防携带管制刀具者进入校园。

（四）、工作安排

1.开设法制宣传和安全知识讲座。

2.举办法制视频收看及安全知识竞赛活动。

3.门卫坚持首检制，对进入校园的学生依法首检，及时发现问题。

4.组织专门人员，深入教室、宿舍等对学生中携带管制刀具的情况进行每周一次彻底清查，并按照学校有关规定，严肃处理携带管制刀具的学生，构成犯罪的，送交公安机关依法追究其刑事责任。

5.以暗访等形式彻查彻缴管制刀具。

6.对收缴的管制刀具登记造册，及时送交属地派出所。

7.以严查管制刀具为工作重点，开展文明宿舍创建活动。

8.组织开展杜绝管制刀具进校园签名活动。

9.设立举报电话（52812403）。

四、工作要求

1.各班级要高度重视严禁管制刀具进校园及易燃易爆危险物品进校园，要进行专项整治工作。各班级要按照学校工作要求，制定具体的工作方案与整治目标，明确责任与义务，强化措施，确保此项工作落到实处，取得实效。

2.各班级要通过各种形式，大力宣传开展严禁管制刀具进校园和易燃易爆危险物品专项整治工作的必要性和重要意义，取得广大师生员工的关注、支持和参与。

3.各班级要鼓励师生员工踊跃检举揭发校园内学生非法持有管制刀具和易燃易爆物品的现象和涉刀违法犯罪行为，随时上报重大情况，及时与政教处、安稳办联系。

4.各班级要以严禁管制刀具进校园和易燃易爆危险品进校园专项整治工作为契机，建立健全学生安全和校园安全长效管理机制。

2014-04-23

开县明月初级中学

第四篇：学校违禁品管控措施

攀枝花市建筑工程学校 对校园违禁品的管理要求

根据《中华人民共和国治安管理处罚法》以及《XX学校违禁品管理规定》的相关要求，为了牢固树立师生的安全意识，认真落实学校“一岗双责“的安全教育管理制度，特制定以下对校园违禁品上午管理要求。

一、校园违禁品指《X攀枝花市建筑工程学校违禁品管理规定》 中提到的管制刀具、易燃易爆、具有放射性、毒害性、腐蚀性等，包括烟、酒或不健康的图文、音像等所有违反“十不准”和“三禁两不”等不能进入校园的各类物品。

二、所有违禁品的清查工作由学校安全办公室牵头，按照 “谁主管，谁负责”的原则，学校进行定期和不定期的清查。

三、重大节假日、寒暑假、开学前期，由学校安全办统一组 织对校园内各个区域的安全隐患开展排查，安全办作好记录，发现安全隐患及时通报并作出书面处理意见。

四、学生科每周一上午8：30分——10：00分组织学生宿 舍的违禁品清查，可以组织教学部、班主任集中清查，也可以协同安全办与驻校民警一起清查，发现安全隐患及时通报并作出书面处理意见。

五、学生科组织当班宿舍生活老师每天在交接班时要对寝 室内的违禁品进行清查，发现安全隐患及时通报并作出书面处理意见。

六、教学部、班主任每周日晚上利用班会课对学生开展安全 教育，并对教学区域、教室内开展违禁品的清查，发现安全隐患及时通报并作出书面整改意见。

七、对学生因学习使用的刀、实习时使用的工具等，科任教 师要代为保管，各教学部、实训工厂要统一作出管理要求，不得将相关物品带入宿舍，也不能由学生管理。

八、学校门卫在学校保卫科的组织下开展对进出校门的学 生（包括走读生）、来访人员开展违禁品的清查，严格控制违禁品进入校园，发现安全隐患及时通报并作出书面处理意见。

九、学生必须严格遵守学校《对校园内违禁品的管理要求》，对管制刀具、易燃易爆、具有放射性、毒害性、腐蚀性等危险品，一旦查实有携带的一律按开除学籍处理；对其他违禁品，一旦查实有携带的，按照《XX学校学生违纪处分暂行管理办法》相应规定处理。

第五篇：品管

目录

第一章 品控部部门职责

一、品管/品保 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

二、饲料品管/品保人员应具备的基本素质 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

三、品控部职责及分工安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 第二章 原料检查及取样的步骤

一、原料接收流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6

二、原料检查项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6

三、原料取样方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

四、进厂原料检查步骤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7

五、饲料原料检测方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7

六、原料留样„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 第三章 原料接收标准以及常见掺假物检验

一、饲料原料的一般标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

二、原料接收标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

三、饲料原料的掺假检验和质量评„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

四、原料质量控制技„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

五、对不符合要求的原料处理方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 第四章 原料仓储技术及管理

第五章 饲料成品的质量管理

一、配合饲料的采样方法通则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

二、产品留样观察制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

三、打包间质量管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 第六章 编织袋及标签的管理

一、编织袋、标签审查要点 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

二、饲料生产品种及规格 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

三、包装袋尺寸及重量 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

四、包装袋价格 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

五、编织袋、标签审查管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 第七章 关于原料、成品营养成分检测的规定

第八章 品控部值班制度

一、双休日轮班制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

二、工作日值班制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

第一章 品控部部门职责

一、品管/品保

（一）品质管制（Quality Control）:简称品管QC

1、品质管制：为达到品质要求所采取的作业技术和活动。也就是说，经由测定品质的实际水准与标准核对比较，然后采取必要的措施矫正其间的差异，赖以达成所预期的品质的一系列活动。

2、品质管制是一种生产方式或服务，能使产品达到一致的生产标准品质，同时能跟售价与市场的需要取得协调。实际上我们应该发展、设计、制造与服务公司产品，以便使它成为一种最经济、最实惠及符合顾客胃口的产品。

3、品质管制能改善公司产品的品质，增加生产能力，降低生产成本与售价，减少售后服务，改善提货，提供有效的人员管理与同事间的尊重。

（二）品质保证(Quality Assurance)：简称品保QA 为了提供足够的信任，表明实体能够满足品质要求，而在品质体系中实施并根据需要进行证实的、全部有计划和有系统的活动。

也就是以客户的立场来维持产品品质，向消费者保证品质，使消费者能够安心满意的购买。

二、饲料品管/品保人员应具有的基本素质

1、认识原料的种类、熟悉其营养成分

2、各种原料特性

3、有能力鉴别各种原料之差别（好坏）

4、仓储之知识及管理

5、仓储生产过程的了解

6、饲料的特性、代号

7、饲料营养成分

8、一般化验工作

9、有能力说服对方：以理服人

10、刻苦耐劳、任劳任怨

11、忠诚

12、坚持原则

三、品控部职责及分工安排

（一）品控主管的工作职责

1、协调经理履行职责，经理不在岗时代其职务。

2、负责品控部日常工作安排。

3、检查执行品质管理有关规定和规章制度。

4、全面负责原料、成品的品质控制。

5、负责安排每日生产计划以及分装计划。

6、审定原料库库存原料品质管理和技术业务工作，审核各种报表和分析报告。

7、检查公司原料库品质管理和技术业务工作，审核各种报表和分析报告。

8、协调处理因品质发生问题的原料供货商原料品质纠纷。

9、负责防治安全和组织领导工作。

10、负责有毒药品和防毒用具的管理。

11、负责健全技术资料、仪器、用品，产品、样品等档案。

12、审定库存原料、成品品质问题的处理方案、检查处理情况。

13、考核QA、QC人员工作表现和业务技术。

14、负责编织袋、标签的订购。

15、负责标签的校对。

16、负责xx预混料的订购。

17、严禁离岗脱岗，发现一次罚款50元。

（二）品保QA职责

1、原料QA人员须对所有进入公司的原料进行30%抽样，先进行水分、感观检测（有的原料要进行真伪鉴别）,合格后方可通知采购部过磅卸货。

2、执行公司规定的原料采购质量标准，有权拒绝任何人的授意。

3、卸货时100%抽样。

4、卸货完成后协助QC出具原料检测报告单，经主管签字后交采购部。

5、任何未经过检测的原料不得办理入库登记手续。

6、负责到厂编织袋校验工作，检查有无印刷错误，并协助QC检查编织袋的质量，主要包括：重量、尺寸、数量。

7、严禁弄虚作假与客户做交易。

8、严禁离岗脱岗，发现一次罚款30元。

（三）品保QA职责

1、成品QA人员须对生产的成品饲料的中间产品, 每批次抽样一次，感观合格，方可进入打包工段。

2、对每天生产的成品每批次抽样一次，检测水分是否合格，需检测蛋白的则送化验室交QC人员检测。

3、抓好计量管理工作，负责成品抽包检斤、测试定量，以及分装时包装重量的抽查

4、负责生产前备料的质量检查，以及产中、产后质量抽样检查。

5、负责库存原料、产品的质量抽查、普查以及菜粕等料温的监测。

6、监督检查生产作业程序，品质抽样作业质量。

7、严禁离岗脱岗，发现一次罚款30元。

（四）品管QC职责

1、对QA人员所提供的样品都要登记化验，并做好记录。

2、执行公司规定的原料采购质量标准，有权拒绝任何人的授意。

3、正确地使用仪器，不得损坏仪器。

4、原料、成品的化验结果要如实填写，一式三份（化验室，主管，总经理）。

5、对于检验不合格的原料或成品，及时向部门主管或副总反映，不得借故不报。

6、每周做一次编织袋、标签的库存报表。

7、负责标签、编织袋入库手续办理以及编织袋库房卫生和编织袋堆码位置的安排。

8、严禁工作时间脱岗，发现一次罚款30元。

9、负责每天12：00-13：00（轮休时除外）到厂原料的质量检验以及卸货时质量检验。

（五）化验员的工作职责

1、执行化验程序，按要求的化验指标、时间测验原料、产品质量，及时传递报告结果。

2、负责测定库存原料、产品各个时期的营养指标。

3、每月一次成品粗蛋白汇总报表，报表应一式两份，一份留底备查，另一份在当月25日上交总经理。

4、负责化验生产用水。

5、化验室严禁无关人员出入。

6、负责化验记录、整理、留存保管化验资料和化验样品。

7、负责化验室设备、设施、器具的保管及维持保养，摆放整洁。

8、配合主管购置化验药品和器具。

9、负责化验室及化验作业的安全。

10、负责化验室环境卫生。

11、易燃、易爆、腐蚀性等危险品要妥善保管

12、下班后要关掉所有用电器和拨掉所有用电器插座。

第二章 原料检查及取样的步骤

一、原料接收流程图

二、原料检查项目

1、外观检查

（1）气味：是否新鲜、正常，是否有霉味、酸味、哈味、臭味、药味等异味（2）色泽：是否正常、有无烧焦现象

（3）形状：是否正常、是否结块、粒度粗细是否符合要求、皮、壳、绒等（4）有无污染与虫害

（5）其它：发热、发酵、吸潮、陈旧

2、镜检及点滴试验：是否掺杂

3、理化指标：水分、杂质、含砂量、尿素、霉变率、含粉率、不完善粒、黄曲霉毒素B1、破碎粒、虫蚀粒、比重、容重等

4、营养指标：粗蛋白、钙、磷、粗脂肪等

三、原料取样方法

一、饲料原料取样注意的问题

1、从整批原料中取出足够的样品。

2、取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。

3、所取的样品搅拌均匀，以至最后分析样品能代表取样的全部。

二、饲料原料取样“四分法”缩样

1、将样品混合均匀、铺平，从中划一“十”字或以对角相连接，将样品分为四等份。

2、除去对角两份，将剩余两份混合均匀。

3、重复上述过程，直到样品数量与测定所需要的样品相接近时为止。

三、饲料原料取样方法

1、在袋装原料中取样：对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状饲料或原料，用取样器从口袋上下部位选取，或将麻袋平放在地，在两条对角线的相交处取样，至少500g.①若该批原料的数量不超过10袋时，则每袋均应抽取样品。②若数量超过100袋时，则按照30%的比例抽取样品。

2、大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样：根据不同批号、深度、层次和位置，分别进行点位取样，一般取样少于10个点位，原始样品每样1kg。

3、液体原料的取样：采用虹吸法，混合均匀后分上、中、下三层用吸管取样的3ml。

4、饼类饲料的取样：大块油饼每批至少选取有代表性的样品25片，粉碎后重复混合作为原始样品。

四、饲料原料取样的基本原则和样品的制备

1、选取清洁的容器和取样设备。

2、取样时每个部位不少于500g。

3、样品搅拌均匀后用分样器或四分法取四分之一样品。

4、每个样品要有标签，注明取样时间、样品名称、供应商和产地等。

5、样品保留时间为三个月。

6、原料样品应放在样品袋中，以防止水分的散失或吸潮。

7、样品分析前应粉碎至40-60目。

五、饲料原料样品的登记与保管

样品制备好后，放在样品袋中，存放于样品柜中，样品袋上贴上标签，注明样品名称，取样日期和取样人，所有样品取样后要进行登记，内容为：

1、样品名称和种类。

2、外观是否合乎标准。

3、取样地点及日期。

4、生产厂家和出厂日期。

5、货物种类或批量、包数。

6、存放地点。

7、取样人和送样时间。、四、进厂原料检查步骤1、查看原料的外观、色泽、形状等；2、查看有无昆虫、颗粒有否穿孔、昆虫幼虫及其他可能侵入原料的杂物；3、查有无结块、金属片、或破玻璃块等；4、查有无肥料、鼠类或鸟粪、死鼠、猫及其他动物尸体及粪便；5、查是否发热或部分发热、温度异常；6、确定是否有任何不正常气味出现，如腐朽动物、化学品、发热、酸败味、霉变、发酵、烧焦、化肥、油品、烟味等异味；7、确定是否有霉菌丝、霉粒、霉块等霉变现象，检查黄曲霉毒素B1（定性检查）；8、镜检，查看有无掺杂；

9、测定水分、杂质及其他物理指标，10、化验营养指标。

五、饲料原料检测方法

1、五官鉴定法：眼、鼻、口、耳、触感（手）。

2、物理鉴定法：简单器具使用鉴定、显微镜使用鉴定法。

3、化学鉴定法：定性鉴定法、定量鉴定法。

4、显微镜鉴定法。

六、原料留样

1、取得的原料样品，按四分法分样，留取三份，两份作为平行样，一份留存。

2、留存的样品，要用塑料袋密封保存，留存样要与已检测样登记一致，并标明到货日期、品种、供货人、取样时间、取样人等。

3、所留样观察的样品，要按时间先后和品种分类编号存放，以便于查找。

4、留存的样品要妥善保管，防止生虫、霉坏或丢失。

5、被检测的样品进入流转程序时，要办理必要的交接手续。分析检测完成后，应及时将样品归还样品管理人员。

6、所留样品存放期为两个月，逾期的样品应视情况处理，需回机的，应在QA人员和生产主管的指导下进行。

第三章 原料接收标准以及常见掺假物检验

一、饲料原料的一般标准

根据该节中所提出的标准，原料收货处的质检人员有责任收集必要的样品并做相应的检验，以确定该原料符合规定的标准可供使用。如遇到原料质量与要求的标准不相符合的情况，质检人员应立即向主管产品质量的经理报告。

所有原料都应该符合以下要求，以及达到该原料所特有的标准。

1．外观：是否与以前购入的同样原料的外观相同，或是否与该原料所特有标准中所描述的外观一致。

2．杂质：除了正常原料生产中所不可避免地出现一些杂质（如在谷物中出现少量的野草种子或茎叶）以外，原料中不应含有其它异物。

3．处理过的谷物：应无防腐剂处理的迹象（颜色、气味等）。4．手感：凉爽，倾倒时无异常流动现象。

5．气味：应具备该原料所特有的典型气味，若出现异味，如汽油昧、腐臭味或焦糊味，则表示该原料已被污染或原料的质量受到了影响。

6．虫鼠：通常与饲料原料相关的虫和鼠类均不应该在原料中出现。

7．标签：所有袋装原料都应附有标签，注明产品名称、厂家、生产日期及编号。

二、原料接收标准

品名 感观性状 质量指标

豆粕 浅黄褐色或淡黄色，色泽一致，呈不规则的碎片状，粉状或粒状，无发酵，霉味，无挤压性结块，虫蛀及异味异嗅，无焦化，无尿素及其它掺杂物。水分≤12.0%，粗蛋白≥43.5%（一级）；42.0%（二级），尿素酶活性（△PH）：0.02-0.3,蛋白溶解度70-80%（△PHO，02时测定）。粗灰分<7.0%。

三、饲料原料的掺假检验和质量评定

麸 皮 检查内容 常用掺有石粉、滑石粉、稻谷糠、锯末、贝壳粉、花生壳，一般掺入量8～10％

检查方法 1.将手插入麸皮中然后抽出，如果手指上粘有白色粉末，且不易抖落、有光滑感，则说明掺有滑石粉，如易抖落则是残留面粉；2.用手抓起一把麸皮使劲攥，如果成团，则为纯正麸皮，而攥时手有涨的感觉，则说明掺有稻谷糠；3.显微镜检查法：把样品均匀放在玻片上，在15倍的实体显微镜下观察，如果视野里看到小麦麸两面发白发亮，动多个视野都可看到，则认为掺有石粉。

处理方法 一旦发现有掺假物，作退货处理。

豆 粕 检查内容 常掺沸石粉、玉米面、玉米胚芽粕、麸皮、泥沙、碎玉米或5～10％的石粉等，同时注意生熟度的检测

检查方法 1.加入碘酒如有蓝色出现，表明掺入玉米、麸皮，稻壳等；

2.水浸法：取所需检验的豆粕25克，放入盛有250毫升水的玻璃杯中浸泡2～3小时，然后用木棒轻轻摇起可看出豆粕，与泥沙分层，上层为豆粕，下层为泥沙

3.掺玉米粉的检查?取碘0.3、碘化钾1溶于100水中，然后用汲管滴1滴水在载玻片上，用玻璃棒头蘸取过20号筛的豆粕，放在载玻片上的水中展开，然后滴入1滴碘—磺化钾溶液载玻片上，含有似棉花状的蓝色颗粒，随玉米粉含量的增加，蓝色颗粒减小。4.掺玉米胚芽粕的检查?豆粕中掺玉米胚芽粕可借助于显微镜进行检查。豆粕镜下观察可见豆粕皮，且豆粕皮外表面光滑，有光泽，并可见明显凹痕和针状小孔，内表面为白色或黄褐色。而玉米胚芽粕具油腻感，观察呈黄棕色，同时可见玉米皮特征，玉米皮薄且半透明。

生熟度判定方法 将豆粕用研钵研细，称取0.02克样品，倒入试管，加入0.02克尿素和两滴酚红指示剂后，倒入20毫升蒸馏水，摇动10秒钟，观察溶液颜色变化的时间：10分钟内变粉红的为不合格;10~15分钟变粉红的为生熟度合格；15分钟以上变色的，太熟，不合格。

处理方法 对掺假豆粕和生熟度不合格的豆粕应拒收。

棉 粕 检查内容 可能的掺假物有棉籽壳、沙子和泥土，同时注意棉绒的含量、料温

检查方法 1.感官检查：棉毛多即表明棉籽壳多，蛋白含量低。2.测灰分：灰分 5%-10%，表明掺入了泥土。3.测容重：容重相差大时，在用浮选法测定。4.测粗蛋白：化验室化验蛋白质含量。

处理方法 掺假棉籽粕不能采购。应按蛋白质实际含量定价，料温高于40℃退货

处理方法 掺假的坚决退货。料温超过40℃坚决退货

四、原料质量控制技巧

1、原料品质控制要在原料卸货前通过30％抽样，判定原料能否使用，如发现霉变较多，有异味、异嗅，活虫等，原料QA可直接退货，无须后续检验，并及时通知采购部作退货处理，不要先卸在仓库或投入料仓后再作决定，这样，无法判定原料品质好坏及不利影响。2、30％抽样必须带抽样器、透明无味塑料样品袋、样品签、记号笔等工具。30％抽样一定要全面、有代表性，爬到车上抽样时要注意安全，汽运袋装原料（添加剂之类原料除外）到公司，应对所有外围及顶部包装袋抽样，如有异常还应让供应商打开侧箱板进行抽样；对贵重类原料（氨基酸、预混料、乳清粉、氯化胆碱等）可抽取数包样品同时记录品牌、产地、生产日期。抽样留下的洞，一定要用封口胶封住，防止吸潮变质。抽样时，要一边抽一边对外观品质（气味、颜色、霉变、烧焦、结块、掺杂、虫源等）检查，防止干扰物质。一车原料抽样若无异常，则将所抽样品混合好，在样品签上记录车号、供应商姓名、取样人、取样时间、取样代表性、样品品质；若一车原料中部分包装内原料出现异常，则应将正常原料与异常原料分装不同的样品袋，并用记号笔在异常包装袋上作记号，同时记录异常原料袋数和取总原料袋数，估算异常原料所占比例，如果超过30％则原车退货；低于30％，样品送化验室检测水分、感观分析，如果合格，开具原料收货报告送采购部允许卸货，卸货时进行100％抽样。30％抽样样品不少于1kg（添加剂类不少于200g）。

3、雨、雪天气未盖篷布到公司的原料，不予抽样，一律退回；盖了蓬布的原料，抽样时要注意原料有无淋湿，并把淋湿的原料挑出来，经化验合格，可以先与好的原料对比使用下料，以减轻损失，很冷或很热的天气到的原料，要让原料在化验室内放到室温，再用仪器检测。

4、卸货时 100％抽样主要针对30％抽样时未能抽到的包装袋中的原料，进行仔细的感官检查，100％抽样发现有不合格的原料，可挑出来放在一边，等卸完合格原料后，再装车退回。如果发现有当时不能决定是否是合格的原料，可暂停卸货，速送化验室检验以确定能否卸货；对于故意弄虚作假，把品质差，不合格原料码放中间想蒙骗的供应商，可当场退回其货，并报告上级主管，通知采购部。原料卸车后，对散在车厢内的原料应视车内清洁程度而决定是否扫起来。卸车 100％抽样时，应根据“样品签”中30％抽样所提供的品质检查结果，建议采购部采取相应的码放方式，水分高的原料、鱼粉，码小垛，以利于通风，30％抽样合格玉米在卸货时可以一边进行 100％抽样，一边进筒仓，但一定要对每一包进行仔细的感官检查，有虫、杂质高、水分高、霉变的玉米一定要挑出来。

5.在第一次取样检查发现原料的质量不符合要求时，应细心地再度取样，以证实第一次检查的结果，并确定所做出的结论是建立在有代表性的抽样结果基础之上。样品应保存规定的时间，以供实验室检验和原料供应商做检查时使用。

五、对不符合要求的原料处理方法

1．立即与部门主管联系，确定处理方案。

2．与采购该原料的采购员联系，并告诉采购员该原料的问题所在和处理方法。如拒收该批原料，还应通知采购员立即采购另一批原料，以保证生产的需要。

3．有些原料虽然不符合所规定的标准，但经过实验室检验确定实际营养成分后，并由主管产品质量的经理和技术部经理的同意并调整配方后，可以使用。

4．有活虫、霉变率≥3%的能量原料一律拒收；蛋白原料实测蛋白质比供方合同中低一个点以上的，拒收；菜粕水分在12.5%以上的拒收，连续两次水分在12.0%-12.5%之间的，第二次拒收。

5．棉粕、菜粕温度高于40℃坚决退货(可当时使用的除外)。

第四章 原料仓储技术及管理

1、各种原料应尽量储存在仓库内，根据生产计划尽量控制原料库存量，如果仓库库容不够，有些价格低、用量多、粒状、不易变质的原料可以放在仓库外，如玉米、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等。但是那些粉状、价格高和易变质的原料则一定要存放在仓库内，比较安全，如鱼粉、玉米蛋白粉、麦麸、石粉、盐、乳清粉、赖氨酸、氯化胆碱、添加剂等。

2、库存原料，要注意原料温度及通风情况，夏天检查温度2次/ 周，如果有原料温度升高，应马上翻堆，通知下料员提前使用。下雨时注意检查仓库是否漏雨、关好门窗，防止结露，并及时通知生产部采取措施。打湿的原料，如果无发热、发霉现象，可以先用，减少损失。库存原料要求码放整齐，挂牌清楚，便于查库存，也防投错料。鱼粉、水分高的原料应码小垛，以便通风。如果发现原料有生虫现象，要通知生产部及时使用，以防虫害蔓延。有活虫的原料一定不能堆放在仓库，防止虫害蔓延，每天要督促生产部搞好仓库卫生、原料堆、过道都要清洁，特别不能留下卫生死角，洒落在地上好的原料要及时扫起来，与垃圾分开。

3、存放在库外的原料，要求码尖垛，下雨不会积水，码垛应美观、整齐。每个货位有堆码编号，挂牌必须清楚，每天检查堆盖篷布是否完好，篷布是否破裂、有洞，绳是否结好，发现异常及时通知生产部采取措施，天晴时要打开篷布晒堆。库外原料的垫板不能低于50厘米，原料垛底下应通风良好，堆下应垫篷布。转运时洒在地上的原料应及时清理装包，被雨淋湿的原料应挑出来另放，及时处理。

4、筒仓一般是散装玉米等谷物的。玉米水分不超过14％且无其他品质问题，可以进筒仓。要经常检查筒仓内玉米的数量、品质，注意通风、防虫害。

5、仓储过程中产生的废料，要物尽其用，尽量挑出好的原料用于生产，不能用的要通知采购部尽快处理。废料存放要远离好原料、成品，以防废料与好原料、成品混在一起，装废料时装了好原料、成品，废料处理一定要有QA/QC人员监装。

6、安排下料时应根据“先进先出”，特殊情况可先用或按比例用。同时到货或时间相差不大，应尽量先用外垛。所安排的原料要与配方一致。下料时，要监督检查原料质量，特别是易变质原料如油糠等是否有发热、变质现象，不合格的要及时挑出来，上报部门主管。每天查原料库存，检查有无异味、异嗅，监督生产部是否严格按规定下料，特别是晚班，以便及时调整配方。

第五章 饲料成品的质量管理

一、配合饲料的采样方法通则

本通则适用于粉状和颗粒状配合饲料检验目的的饲料样品采样方法（method of sampling of feed）。不适用于预混料及有特殊要求饲料检验方法的采样。

（一）采样1.散装产品采样方法。根据堆型和体积大小分区设点，按货堆高度分层采样。在货堆的不同方位选若干个采样区。各区设中心、四角5个点，货堆边缘的点设在距边缘处50cm处。采样时按区设点，先上后下，逐点采样，各点采样数量一致。散装或罐车在出口处根据采样量的要要，间隔采样。2.袋装采样方法。

（1）采样包数：5～10包，逐包采样；10包以上选取10包采样；5包以下不采。采样包的选取按区设点，先上后下，逐点采样，各点采样数量一致。

（2）采样：将取样钎槽口朝下，从包的一角水平斜向插向包的对角，然后转动取样钎至槽口朝上取出，每包采样次数一致，或拆包采取。

成品出料口采样方法：用取样铲在出料口采样，每10袋取样1份。

（二）样品的缩分

将样品倒在清洁、光滑、平坦的桌面或光面硬纸上，充分混匀后将样品摊成正方形平面，然后以2条对角线为界，分成4个三角形，取出其中2个对角三角形的样品，剩下的样品再按上述方法反复缩分，直至最后剩下的2个对顶三角形的样品接近平均样品所需的重量为止。

（三）样品的包装与签封

样品应用内衬有塑料袋，外加布袋或牛皮纸袋，包装材料不得用与包装内容物发生化学反应的物质。样品装袋后，将印有采样人印章的标签放在样品袋内，扎紧以防松散。再贴上加盖有采样单位和被检单位公章以及采样人印章的封条，最后用塑料袋装好，置冷暗处保存。

（四）采样记录

采样后要及时记录样品名称、规格型号、批号、产地、采样基数、采样部位、采样人、采样日期、等内容。备用

二、产品留样观察制度

1、从生产部取得的成品样品，按四分法分样，留取三份，两份作为平行样，一份留存。

2、留存的样品，要用塑料袋密封保存，留存样要与已检测样登记一致，并标明生产日期、班次、品种、取样时间、经办人等。

3、所留样观察的样品，要按时间先后和品种分类编号存放，以便于查找。

4、留存的样品要妥善保管，防止生虫、霉坏或丢失。

5、被检测的样品进入流转程序时，要办理必要的交接手续。分析检测完成后，应及时将样品归还样品管理人员。

6、所留样品存放期为两个月，逾期的样品应视情况处理，需回机的，应在QA人员和生产主管的指导下进行。

三、打包间质量管理

1、开始包装前，应取样检验成品品质是否正常，合格后才能包装，主要检查内容：颜色、气味、硬度、粒度、耐水性（鱼料、3分钟以上）、松软度（猪料）等；

2、开始包装或一个成品仓包装完时，应注意检查料头料尾，如果有烧糊（黑颗粒）或粉末过多或串料或有活虫时，应先用废旧包装袋包装，正常后再包装；

3、包装过程中应及时取样检查，发现有品质异常情况，如颜色变化、发热、温度高、粉率高、硬度低、颗粒粗大、混料、串料、异物等，应立即停止包装，并通知车间工艺员，及时查找原因，等质量正常后再打包；

4、检查饲料的粒度是否正常，硬度、粉率是否符合标准；

5、打包时应抽查包重（不少于5％），并经常抽查成品垛上的包重；包装标准：40kg±0.1kg、20kg±0.05kg、10kg±0.05kg、5kg±0.02kg、4kg±0.02kg；

6、包装时，应检查包装袋、标签是否与成品品名相符，同时应及时将有破损、漏印、错印、污染等不合格的包装袋挑选出来；

7、包装袋质量不合格的不能用来打包；

8、包装时，检查标签不能漏放、多放，标签注明要盖生产日期的，一定要加盖生产日期，用多少盖多少，生产日期以中控室混合的日期为准，生产日期章字体应保持清晰、一致；

9、标签应平整地缝在包装袋正面缝口线中间，标签顶部距包装袋口5－10mm，生产日期、保质期应外露在缝口线之上；

10、缝口线缝在距包装袋口50－100mm处，针距6－8mm，缝口线要平整、不歪斜、不漏针、松紧适宜，两端应留线头30－40mm，缝口应一次性完成，禁止同一包装缝口两次；

11、头尾料应用废旧包装袋包装，不缝口，应扎口，并作标记，挂牌管理。

第六章 编织袋及标签的管理

一、编织袋、标签审查要点

1、XXX包装袋

企业审查合格证号：鄂饲审（xxx）xxxxx 产品执行标准号：

猪颗粒料Q/XXX 001-2008 猪浓缩料Q/XXX 002-2008 鱼 饲 料Q/XXX 003-2008 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx邮编：xxxxxx

2、XX包装袋

企业审查合格证号：鄂饲审（xxxx）xxxxx 产品执行标准号：

猪颗粒料Q/XXX 001-2006 鸡、鸭料Q/XXX 002-2006 猪浓缩料Q/XXX 003-2006 鱼 饲 料Q/XXX 004-2006 地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 邮编：xxxxxx

3、XX包装袋

企业审查合格证号：鄂饲审（2008）xxxxx产品执行标准号： 猪颗粒料Q/XXX 001-2009→Q/XXX 001-2012 鸡 鸭 料Q/XXX 002-2009→Q/XXX 002-2012 猪浓缩料Q/XXX 003-2009→Q/XXX 003-2012 鱼 饲 料Q/XXX 004-2009→Q/XXX 004-2012 地址：XXXXXXXXXXXXXXXX邮编：xxxxxx

注： 产品执行标准号每3年修改一次，后面的年号要修改为相应的年份，如XX鱼饲料的产品执行标准号Q/XXX 004-2009，3年后即2012年重新制定，修改为Q/XXX 004-2012

4、所有包装物、标签上必须包含：本产品符合饲料卫生标准

5、XX、XX包装物、标签上面包含（XXX无）： ISO9001国际质量管理 本企业通过双体系认证 HACCP食品安全管理

二、XX饲料生产品种及规格（见编织袋/标签库存报表)、包装袋尺寸及重量

种类 长×宽（cm×cm）重量（g）彩 袋 40Kg 102×60 130±2 20Kg 80×50 85±2 10Kg 60×40 55±1 4/5Kg 50×35 35±1 普 袋 40Kg 102×60 116±2 20Kg 80×50 80±2 10Kg 60×40 50±1 4/5Kg 50×35 35±1 满彩 40Kg 102×60 120±2 10Kg 60×40 55±1 双面彩 40Kg 102×60 135±2 20Kg 80×50 90±2 三 每种规格包含编织袋品种

种类 包括品种 彩 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 4/5Kg XXX 普 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 满 彩 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 双面彩 40Kg XXX 20Kg XXX

四、包装袋价格（详见价格表）

1、QC处只能有一份价格表，新的价格表出来时，旧的价格表要及时上交部门主管。

2、编织袋、标签入库时要根据上表查找对应价格，确保入库价格的准确性。

五、标签、编织袋审查管理制度

1、原料QA负责编织袋质量及数量检查、核对。部门主管负责标签的核对.2、QC负责编织袋、标签的堆放地点安排、数量清查，以及及时办理入库。

3、原料QA对照正版对编织袋上印刷的文字逐行核对，认真检查，所印刷的文字不得有误，特别是企业审查合格证号、执行标准号以及标签中的粗蛋白、灰分等指标。经检验不合格的，要及时报告QC及部门主管。QC对该品种的编织袋或标签暂不办理入库，由部门主管、经理、总经理协调好处理意见后再入库。

4、每批次的编织袋，原料QA要从每件中至少抽取2条，检查尺寸、重量是否合格，须有记录。经检验不合格的，应及时报告QC及部门主管。QC对该品种的编织袋或标签暂不办理入库，由部门主管、经理、总经理协调好处理意见后再入库。

5、每批次编织袋、标签，原料QA须按照每一品种总件数30%的比例抽取相应件数，核实该件数量是否合格，数量不足的，则该品种每件均按照此数量作为入库时的实际数量，做好相应记录并报告QC及部门主管。

6、包装袋、标签到货后要及时、准确办理入库手续，在当周完成.7、原料QA及部门主管要严格按照上述规定执行，若由于漏检或未检而出现印刷错误、质量等问题对公司造成损失的，视损失大小对当事人处以50元以上的罚款。

第七章 关于原料、成品营养成分检测的规定

1、QC负责原料、成品的营养成分指标检测。

2、QC应及时、准确地对检测样做相关指标的检测，并对该结果负责。

3、粗蛋白检测结果一式三份：总经理、部门主管、化验室各一份。

4、QC每周须提供不少于8个产品的检测报告，并上报部门主管及总经理。

5、QC每月须对公司生产的所有饲料品种做粗蛋白测定，具体时间由QC根据公司每日生产品种自行安排，主要包括:XXX/XXX/XXX、XX/XX/XX、XXX、XX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、X、X、XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXXXX、8XXX、XXX、8XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX。

6、以下情况必须做粗蛋白等项目检测（1）公司领导安排需做粗蛋白测定的；

（2）饲料配方调整需做粗蛋白测定的（由部门主管通知）；

（3）每批次到厂的蛋白原料（鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕等，对于连续几天拖同一厂家棉、菜粕的，可以每间隔2天检测一次，但最多不超过3天）。第八章 品控部值班制度

一、双休日轮班制度

1、双休日采用轮休制，每日须有2人值班。

2、当班人员负责到厂原料的30%抽样检验、下货时的100%质量检查（豆粕除外）。

3、值班时间从当天早上8：00开始，直到所有原料下完为止。

4、当班人员对当天的到厂原料质量负全责。如因卸货时未抽检而出现质量问题对公司造 成损失的，视损失大小处以50元以上的罚款。

5、由部门主管每月对双休日轮班人员安排，制定值班人员表，当天如有特殊情况不能值班的，应及时报告部门主管进行调整。

6、轮班需调整的，在周四与部门主管协商，确定后才能调整。

二、工作日值班制度

1、值班时间从下午5点开始到所有原料下完为止(天黑之后到货不予抽样,第二天再卸货)。

2、当班人员负责到厂原料的30%抽样检验、下货时的100%质量检查（豆粕除外）。

3、晚上7点以后到货的，值班人员不予抽样（特殊情况除外），第二天验质后再下货。

4、当班人员对值班期间所卸原料的质量负全责。如因卸货时未抽检而出现质量问题对公司造成损失的，视损失大小处以50元以上的罚款。

5、由部门主管每月对工作日值班人员安排，制定值班人员表，当天如有特殊情况不能值班的，应及时报告部门主管。