第一篇:安全工作要反复抓
一天的努力难以成就一年的工作,但一年的心血可能毁于一天或一时的疏忽。安全工作就是要求我们必须树立“天天是考验、事事是检验、人人是关键”的观念,坚持反复抓、抓反复。
坚持持之以恒抓安全。对安全工作,一定要有长期性、艰巨性和复杂性的认识,要端正对安全工作的指导思想,无论安全形势多好,无论任务多重、工作多忙,都要始终把安全工作放在心上,摆在重要位置。对于安全教育、安全训练、形势分析和检查讲评等经常性的基础工作,要认真做到常讲、常议、常抓,切忌时紧时松,抓抓停停。要针对安全稳定工作无处不在的特点,充分发挥护卫员的主体作用,尊重护卫员的首创精神和主人翁意识,广泛发动护卫员自觉投身到抓安全稳定工作中去。
坚持不厌其烦抓安全。抓安全工作落实不是一日之功,而是一项需要不断反复抓、抓反复的系统工程和长期任务。对安全稳定工作,各级都在年年讲,但总有一些问题得不到解决,这固然与其本身的复杂性、顽固性有关,但也反映出一些单位在抓反复上下的工夫不够。应当看到,安全稳定工作中有些问题虽然暂时解决了,但随着时间的推移、人员的变化、任务的变换、环境条件的改变出现反复,甚至会产生新的问题。因此,我们必须防止和克服麻痹松懈心理和厌烦怠惰情绪。要针对人员、时间、任务、条件、环境的改变,对安全稳定工作中存在的问题,不厌其烦地反复抓、抓反复,做到原因不查清不罢休,教训不汲取不撒手,整改不到位不算完。
坚持一抓到底抓安全。抓安全工作的落实是一个完整的过程,要始终保持工作的连续性,决不能虎头蛇尾。对既定的思路、措施、成功的经验、做法,要坚持抓下去,决不能朝令夕改,半途而废。对经常性、基础性的工作,既要有安排布置,更要跟踪问效,狠抓末端。对发现的突出问题和薄弱环节,要及时指出,立即纠正,不能遇到难题绕着走,出现矛盾讲客观。只有这样,安全稳定工作才能真正在末端落实。
第二篇:抓安全要强化风险意识
抓安全要强化风险意识
铁路的第一要务就是要保障行车安全,现在路局倡导推行安全风险管理,是强化安全管理的一种手段,要强化风险意识。
强化安全风险意识就要认清风险。在推行安全风险管理过程中,要消除回避风险、掩盖风险、无视风险等消极思想,要以负责的态度认清风险,要全方位深入调研,无论是安全管理、违章违纪、现场卡控还是干部履责,都必须细致分析、追根溯源。
强化安全风险意识就要卡控风险。安全风险管理是一项系统工程,推行安全风险管理要有持之以恒、常抓不懈的恒心,去识别风险、研判风险,明确卡控措施和责任人,按岗位细化,分阶段推进,抓好全方位、全过程控制,严防浅尝辄止现象的发生。
强化安全风险意识就要消除风险。推行安全风险管理要运用科学发展的眼光防范和消除风险,要防止厌战情绪,防止虎头蛇尾、蜻蜓点水、敷衍了事。在把控风险的过程中,积极探索新时期铁路安全风险不断变化的规律,提前介入,超前防范,形成制度化、程序化、规范化的科学防控长效机制,确保安全风险管理有序推进。
盛光祖部长在对大会进行总结讲话时谈了四点意见,其中首条即为推行安全风险管理。对铁路推行安全风险管理谈谈自己的看法。
因此,在各铁路局(公司)又展开了新一轮的铁路安全管理的新话题,据人民铁路报报道:在铁路系统全面推行安全风险管理,是铁道部党组在深刻总结铁路安全工作规律、准确把握当前铁路安全特征和变化的基础上创新铁路安全管理的重要举措,是基于铁路传统管理更高层次的安全管理,是新时期强化铁路运输安全工作的必由之路。“无危则安,无损则全。”实行安全风险管理,就是要通过增强全员安全风险防范意识、构建严密科学的安全风险防控体系,达到强化安全基础、最大限度地减少或消除安全风险、确保铁路安全的目的。实行安全风险管理,前提是强化安全风险意识,真正把安全风险意识根植于干部职工的思想深处;关键是加强安全风险过程控制,通过实现全员、全方位、全过程、全时段的安全风险管理全面掌控安全风险;重点是抓好安全风险管理基础建设,通过抓好安全设备、人员、管理从源头上化解和降低安全风险;目的是消除安全风险,通过提高安全风险应急处置能力、建立健全安全风险管理考核机制,确保安全风险管理真正取得实效。实行安全风险管理,重在真抓实干取得实效。从增强全员安全风险意识入手,紧密结合各自安全工作特点确定安全风险点,紧紧抓住人员、设备和管理三大要素强化安全风险过程控制的做法值得肯定。我们希望以此推进全路安全风险管理扎实推进。
就风险管理来说,已经经过了几十年,但铁路才将安全风险管理应用到我们的安全管理中,这也算是一个进步吧,但是如何去做好安全风险管理,这不是一天两天能做好的,也不是下几个文件应能解决的,铁路的安全管理没有抓上无能为去,但是追风效应很值得借鉴,路局漫天的下发安全风险管理的文件,让站段、车间制定一系列的安全风险项点等等,我想这已经脱离了安全风险管理的理念,不但没有抓好安全风险管理,反而影响了站段及车间、班组的日常工作。有领导一味追求文字效果,官话叫什么调研,其实这叫什么,什么效果都没有。据到北京交大学习风险管理知识的同志说,我们似乎已经偏离了方向,抓一工件不是下几个文件就了事的,风险管理是一项长期的工作,风险点随着设备、人员、环境等的变化而变化,如何做好这项工作需要我们深思,不能搞突击,也许领导们为了某个利益而大整特整,但我们清醒地认真到风险管理的原理,循序渐进!
第三篇:安全工作抓什么
2013-3-29
安全工作就是要抓好人、机、物、环的管理
安全工作抓什么
曹峰
“安全生产是企业永恒的主题”,抓好安全生产工作已成为生产型企业各级管理人员的第一要务,尤其生产第一线的管理层面,更应该千方百计抓好这项工作。企业安全状况的好与坏,是安全工作深入、扎实开展,合理运作的必然体现。因此,我们对于安全生产工作,不能有丝毫的懈怠,更不能指望“靠天收”。安全工作是一项系统性工作,涉及各种不安全因素较多,要取得良好、平稳的安全效果并不简单。有些单位尽管做了大量的工作,但生产事故还是接二连三的发生,问题何在?是疏于管理,还是另有原因?
随着企业对安全生产管理考核机制的不断完善,各级管理层加大了对安全工作的精力投入,从本质上讲,基本消除了疏于管理的可能性。但之所以所取得的安全成效各异,除一部分是因为资金投入不足,使得某些安全硬件保障体系得不到完善而出现的安全漏洞导致的事故外,更主要的原因还是现场管理者对安全生产工作的重心缺乏深入研究,缺乏深层次管理的技术基础。我们讲的这个重心,就是人机物环。
人机物环,人,生产组织、操作、维修等相关人员;机,用在生产现场的机械设备、设施等;物,生产现场各种物件;环,生产运行空间里的综合环境状态。这四个字,包含了安全防范体系框架中几乎所有的因素,我们必须给于足够的重视。下面就这四个字分别进行探讨。
一、人,生产组织、操作、维修等相关人员
人是生产现场所有事物的媒介,是生产流程最基础的要素,是安全生产的缔造者,因此,做好对人的综合管理,是安全工作的首要任务。
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1、人员的合理使用
员工掌控设备、实现工艺流程运作,与安全生产密切相关,个人会因文化程度、安全意识、技能技术水平、身体状况、性格特点等差异而对安全事务的态度、作为也会有所差异,换句话说,这些差异在树立牢固、正确的安全意识观以及在安全紧急事件处置的快速反应能力上将现示出差距,因此,人员的配备,必须考虑人的实际状况,如对于国家劳动管理机构明确规定的特殊工种岗位的人员配制,就必须考虑是否符合这些岗位特点的基本要求,不能逮人就用,否则,就会对安全生产构成不利影响。关于人员的合理选用,前些年做的比较好,比如,某单位起重机司机的选用,就很注重从其它岗位上择优录用,这个“优”字一方面考查被选用人的日常工作态度是否认真负责,另一方面,就是身体条件要好,性格特点、基础文化等方面均予以综合考虑,不符合要求的坚决不用。人员把握非常重要,不讲原则安排,就可能人为埋下了安全隐患的祸根。
我们现在岗位人员的配制不大讲老套原则,只讲人数到位,其他基本不考虑,尤其近几年来企业内部整合,转岗人员较多,人员的安置基本上就是切蛋糕,各分一块,根本不考虑某些岗位对人员基本素质的要求,这种做法虽然体现了 部门的“公道”,但实际上,对基层的安全生产工作带来不小的问题,这种情况应该扭转。另外有一种现象也值得重视,少数基层管理者对某些要害岗位的评估认识不足,或只片面的考虑主体工作的重要性,把一些责任心不强,基本素质较弱的人员安排到一些看似简单但却责任重大的岗位上,这显然是不合适的。
2、员工技能提高方式的多元化
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员工技能的巩固和提高是确保安全生产良性运行的重要前提,是员工增强安全意识,提高防范事故应变能力的基础。技能培训工作是实现这一目标的主要载体,应该充分运用这个载体来提高员工的技能素质,但也要打破只重视常规培训的片面性,应结合岗位特点,多开展具有针对性的培训工作,一事一议,一题一课,立足现场做培训对解决实际问题会有明显的效果。
目前,员工基础技能的形成和提高主要来自三方面,一是现场师傅带教;二是部门组织培训;三是职业技能等级鉴定培训,这些培训支撑了单员基础技能的初步形成和一定程度的提高,但要进一步提高员工的素质,就不能仅靠这种强制性的培训,必须激发、调动员工专研技术、技能的自觉性、主动性。而现有的激励机制尚不完善,公司、总厂两级组织的技能比赛和近两年才真正意义全面铺开的技师资格评定两个重要平台,尚有一定的局限性:一是周期较长;二是大部分人认为竞争入围的几率较底,不愿意下苦功夫学,所以,对整体素质的提高所起的促进作用有限。不懂不精便是隐患,应加快完善员工自觉学习技能的激励机制,使员工能够切实感受的到学有所用,学能受益的好处。
3、规范作业的可持续化管理
俗话说,没有规矩不成方圆,安全稳定操作更离不开规范作业的要求。具统计,70%以上的事故都与操作有关,而所有操作事故中,又有70%以上属于违规操作,所以,规范员工的操作行为非常重要。近几年来,企业在大力推进标准化作业,作业规范化管理在原来的基础上更加深化了,员工整体操作水平也有了提高,各种安全事故较以前有所下降,推进标准化作业取得了初步成效,但我们也要正视仍操作事故任保持较高的水平。究其原因,是部分人员执行标准化作业不够持续,对标准化作业内容学习掌握不够,执行的意识也不强。对共9页
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于这样一种问题,首先,我们在制定作业文件时,必须按“简明易懂、可操作性强”的原则进行编制,使员工易于掌握。推进过程中要做好进一步培训讲解工作,尤其对接受能力较弱的员工,要做好结对帮教。再者要不定期的对学习情况进行检查、考试、考核,敦促员工对作业文件掌握的透彻性。
标准化作业推进过程监督不到位是普遍存在的问题,标准化作业一定程度上打破了其原有的操作习惯,少数人一时难以适应,在执行过程中就有反复,这是员工标准化作业不够持续的一个主要原因,必须建立起完善的督促体系和考核机制,对员工的执行情况做多时段,有重点的监督检查,发现问题及时纠正,顽固性的要严加考核。有些单位设立标准化作业专项奖励机制,对当月执行情况好的予以加奖,存在问题的,取消奖励,并将个人的考核情况与班组成员、作业长、主操的利益进行捆绑联动,对促进标准化作业稳步推进起到了一定的推动作用。
外界因素干扰是标准化作业推进的一大障碍,一是工序之间的干扰,表现出不理解,不支持;再就是生产运作方面,为图生产的快节奏,催促、违规指挥等现象比较普遍,直接干扰了标准化操作的推进,这也反映了标注化作业推进工作区域性不平衡依然很突出,亟待改善。
二、机,即机械设备、设施等
机械设备、设施是现代化企业大规模生产的基础,冶金行业是重型工业,生产、物流、维修等更是完全依赖于机械设备。机械设备在为人类生产生活发挥重要作用的同时,由于其结构特点、运行特点的特殊性,存在着诸多的安全不确定因素。因此,要保证机械设备的安全可靠性,必须了解其结构、性能、以及正确的使用方法,在人的完全受控状态下运行,不因故障、超负荷、超结共9页
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构特点运行造成人员伤亡或设备损坏事故。
机械设备多数是机、电一体化,即以电力拖动带动机械部分运转进行作业,设备本身既有电特性危险因素,又有机械特性危险因素,而这些危险因素的产生主要来自以下三方面:
1、机械设备的缺陷
机械设备在研发、设计、制造过程中难免出现某些不足或差错,我们称之为缺陷,缺陷不仅影响设备功能的正常发挥,减短使用寿命,还潜在重大安全隐患,必须予以足够的重视。由于缺陷往往需要很强的专业知识才能够甄别,所以大多数缺陷的发现都在缺陷危害发生时,即设备运行过程中。这对有效防范缺陷造成的危害提出了更高的要求。设备缺陷存在的形式有多种情况,如某单位起重机卷扬机构溜钩现象,原因是用来控制制动器电控元件工作的接触器粘接,不能在动力电机被切断电源失去转矩的同时,切断制动器电控装置的电源实施有效制动而造成的溜钩。这一现象正是由于重要安全装置控制环节缺少应有的连锁约束理念的设计,一旦制动器的控制接触器出现粘接、卡滞等不能有效释放,就必然出现溜钩失控事故。
机械设备的缺陷多种多样,有机械的,也有电气的,有硬件的,也有软件的,有设计理念上的不完善也有技术参数的选用不合理,这些缺陷都可能在日后的运行中带来严重的安全后果,必须尽早予以整改完善。整改完善的基本途径可以通过专业工程技术人员对涉及安全运行的主要机构、重要零部件从技术角度予以评估、测算;另一方面,要发动设备维检人员、操作人员密切关注设备运行状态,力求在缺陷隐患暴露的前期及早发现。缺陷查出后,对需整改的内容,要反复研究、论证,不能简单一改了事,防止发生新的隐共9页
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患,必要时,可以通过咨询设计制造厂家进行确认改进。
2、机械设备劣化
机械设备劣化与操作使用不当,是造成设备安全性能变坏的一个显著特点。设备的劣化包括磨损、老化、内部疲劳、变形等结构性变化,使原有的机械、电气特性的安全性受到破坏,及易导致机械设备失去安全运行的稳定性。劣化情况严重的,还可能直接造成安全事故。如起重机械用来承载负荷的卷扬钢丝绳,制动器的闸瓦块,减速机齿轮等经过若干时间的磨损都会使安全系数降低,成为安全隐患,因此加强设备点检维护及时发现和消除这些隐患十分必要,尤其要把安全装置、安全部件作为重点,对这些部位的检查,要缩短周期,要重视数据,对于诸如制动器、限位器除视觉检查外,还要经常性作试车检查确认,防止在失灵状态下工作。设备劣化趋于严重时,不可带病运行,要及时停机检修。另外,设备的日常维护不到位,会加快设备的劣化趋势,如,润滑、调整、紧固、清洁等,因此,应加强设备的维护管理,保障设备长周期良性运行。
3、人为因素损坏
人为损坏因素是指,在设备使用过程中,超功能,超负荷、超频率使用或违反安全技术规程、不按操作程序操作造成的设备损坏,是机械设备损坏的主要原因之一,人为因素造成设备损坏,往往伴随安全事故同时发生,给安全生产工作带来被动局面,轻的影响生产,重的还可能造成人员伤亡,因此,加强设备使用管理和操作规范管理是杜绝人为因素造成设备损坏事故的根本要求。设备使用管理,要让操作人了解、熟知设备的基本性能及相关主要参数,避免盲目使用;规范作业行为,以安全技术规程为导向,以标准化共9页
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作业指导书为准绳,强凋精细作业,避免操作事故的发生。
三、物,生产现场各种物品件;
说生产现场复杂,其主打因素便是物。现场物的种类很多,形状各异,分布不成规律,有地面的,高空的;固定的、移动的;大的、小的;常温的、高温的;有用的,废弃的等等,这些物件存在不同空间,发挥不同作用,同时受现场环境影响,如高温、震动、打击、碰撞等失去原有的稳定性,及易造成人员、设备受到伤害,所以,必须加强对现场所有物的管理,确保完全受控,这也是我们对物的管理最基本的要求。具体从以下几方面入手:
1、物的定制化管理
物的种类繁多,作好物的定制化管理十分必要,物件应根据状态,形状,体积大小,分门别类放置,尽可能放置整齐、平稳。放置前,首先应对放置现场进行安全确认:
1、是否远离各种动力介质;
2、地面是否平整、夯实、坚固;
3、是否阻挡人行通道;
4、是否有碍各种移动设备正常运行等。符合放置条件的,也要遵循相关要求放置:1摆放整齐,留出人行通道;2符合物的稳定摆放姿态;
3、方便后期拿取。对于已经报废的物品件,有回收价值的,按要求及时予以回收,不需回收的应及时送到废弃物摆放点,不容许乱弃乱丢,以防伤人。
2、物的安全化处理
物的不稳定状态是基于其形态、特性和使用的位置而言的,如悬挂的、移动的物体相对容易出问题,而平置的、固定的物体就比较安全,因此加强物的安全化处理非常重要。安全化的基本原则是:以物的姿态放置为基准,以增加保护性措施为要点。即,能平放的,不悬挂,必须悬挂的,应该设置共9页
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好承重之外的吊索、吊篮或其它保护件;能固定的,不移动,必须移动的,设置好安全保护装置。物的安全化处理有利于长周期保持物的稳定性、安全性。
四、环,生产作业现场的综合环境状态
冶金生产作业现场的环境非常复杂,包含了多种综合性环境因素,如物的多样性及其形态差异性、多种设备运行、各岗位操作秩序、空气质量、粉尘、噪音、各种动力介质等,这些因素构成了现场整体大环境。用来操控设备或进行专门设置的作业的场地、空间则形成了局部小环境。环境因素对安全生产影响很大,如物的不稳定状态构成的对人与设备的危险;多工种、多设备形成的立体交叉作业形成的危险;空气质量、粉尘、噪音对作业视线、情绪、信息流转的干扰影响,各种动力介质潜在伤害危险等。
复杂的生产作业环境下,如何加强安全保障?
1、做好对员工的安全意识教育,增强员工对危险源、危险点的辨识,提高防范危险因素的能力。现场危险源、危险点很多,有员工自身岗位特点的、也有岗位之外的,应该更全面的掌握,在提高防范能力上要立足现场具体情况作出相对应的安全防范教育。
2、规范作业人员的作业行为,倡导文明作业、标准化作业降低作业风险。现场的安全保障,一方面来自主动的自我防护,另一方面,就是要通过规范、文明作业遏制新的危害因素的产生。推进标准化作业是解决操作事故的根本途径,要作好持续化管理。
3、加强现场环境整治、整顿,消除各类不安全因素可能带来的次生危害。对于一些顽固性的环境因素,如冶金生产现场除尘、降噪工作等要作好持续改进,对相关环保设施、设备不能发挥正常作用的系统要进行改造。另外,作业现场的照明效果对安全作业影响也很大,共9页
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需要予以重视。对于局部小环境,更应该做到日常化、持续化管理,因为小环境直接对操作者的身心健康、操作情绪、操作的方便性产生很大的影响,要保持好卫生整洁,作业设施、作业器具要方便使用。
人机物环与生产关系密切,不仅承载了整个生产运行,也是直接构成安全问题的媒介,只有深入研究其特点、规律、要害性,采取相对应的管理措施,才能从根本上消除“问题”,才能最大程度满足生产工艺的要求,才能使生产物流更加顺畅。我们每一个人,尤其是最基层面管理者,要本着对安全生产高度负责的精神,要切切实实把抓好人机物环的管理作为抓安全生产的出发点和落脚点,全力以赴,紧抓不放,谱写安全生产良好局面的新篇章。
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第四篇:安全管理要长抓不懈
安全管理要长抓不懈
当前,企业在安全管理中普遍存在着“责任心保持难、工作标准坚持难、作业质量监控难、上级文件执行难、规章制度落实难”的五难现象。安全管理的人为弱化、粗放、失控、混乱已到了难以驾驭的地步,这些足以说明必须重新审视分析安全管理现状,加强和改善安全管理。
笔者认为,安全管理必须在持久性和提高管理水平上下功夫。
安全管理要摒弃紧一阵松一阵的做法,要常抓不懈地开展经常性的事故反思、案例剖析活动,时刻绷紧安全弦,消除麻痹思想和侥幸心理。
管理是生产力,因此,要把管理干部的工作作风,作为强化安全管理的重点来抓。要建立干部作风评价考核的长效机制,使干部抓安全工作的是非功过明明白白,岗位履职清清楚楚,该奖该罚一目了然,从而激发干部负起管理责任的热情,实现安全管理工作的“无缝对接”。
人无远虑必有近忧。对安全管理的走向、难点及细节要全盘予以预想和研究,要认认真真地开好安全例会,对安全管理和设备质量上出现的具有代表性、倾向性的“小而广”问题进行深入分析,找出问题症结,采取有针对性地防范措施,认真进行整改,做到抓小防大,彻底解决问题和消除隐患。
要充分整合优化各种资源的最大效能,充分利用人才资源和技术、设备优势,不断地创新安全管理的方法手段,提升领导干部对安全管理的驾驭能力和正确决策能力,提高专业干部的业务指导管理能力,全面强化安全管理的持久控制力,任何时候、任何情况下都不因外界因素的变换而动摇,确保安全管理的各项措施落到实处。
第五篇:抓安全生产要建立长效机制
抓安全生产要建立长效机制
煤炭生产是一项特殊的行业,是长期处在深层井下作业的行业。煤矿基层作业队伍的主要作业点就是井下现场。煤矿干部员工安全素质的高低,直接关系到煤矿企业的安全管理水平。因此,提高企业干部员工的整体素质,就成了煤矿企业实现安全生产的重要一环。结合自己的工作实践,下面就如何抓好煤矿安全生产管理工作,谈谈自己的几点思考。1 把好源头关,选用德才兼备的基层干部
一是要做到有德无才的不能任用。有德的人可以先培养
成才后任用,在成才之前不能放在带班区长的岗位上。因为带班区长不懂业务,极易出现乱弹琴、瞎指挥现象
二是有才无德的不能用。无德的人责任心不强,利己心
重,做事不负责任。
三是无德无才的不能任用。这样的人,游手好闲,不务正业,用之会坏安全工作的大事。必须强化基层干部的强化责任意识
一是要加强基层干部的责任心教育,严肃整治只讲生产不讲安垒、视安全工作为儿戏的坏风气,努力使每一位带班区长“安全工作责任意识到位”。二是强化遵章指挥意识。在安全生产过程中,基层干部是直接的指挥者和管理者,所以,必须带头做到吃透规程措施,熟悉管理制度,要求工人学习、考试的规程措施,基层干部也要参加学习和考试,考不好就不能带班,防止下井瞎指挥。对于那些只抓生产不抓安全的基层干部要给予严肃处理。三是强化现场把关意识。煤矿安全工作重在现场,所以要求带班区长必须强化现场把关意识。基层带班干部要把好现场工人遵章作业提示关,提高工人遵章作业意识。一方面现场安全提示有亲切感,工人容易接受;另一方面,因为绝大多数工人都明白,若不遵“旨”照办,带班区长一旦发现“三违”,不仅“丢面子”,而且还要“丢票子”,所以通常来说,带班干部在现场进行安全提示是极为有效的。其次是带班干部要把住重点人物关。对那些经常有违章行为的人,要盯紧盯牢盯实,使其没有违章作业的机会;同时要掌握有利时机,设身处地、用现实案例教育其遵章守纪,增强认识。最后是要善于把住现场安全生产的重点环节、关键部位,保证安全生产工作的顺利进行。建立以带班干部为主的安全责任管理体系
矿领导要及时转变观念,形成以带班区长为主的安全责任体系管理理念,改变过去以工人为主的安全责任体系管理模式。加大对干部的处罚力度,工人违章,带班干部也要受到牵连和处罚,用以体现干部是决定因素的原则。因为工人违章作业绝大部分是由于干部管理不到位所造成的。干部肩
上有担子、有压力,迫使带班区长不得不抓好安全工作,使带班区长中“嘴动手不动、两腿怕动、头脑不动”的现象减少了,形成“干部尽心竭力抓安全,工人一心一意保安全”的安全生产新局面,进一步提升了企业安全管理水平。
所以,抓好企业各级干部的安全教育,是安全管理必不可少的工作,要从“三个代表”的高度来重视。加强员工安全教育.提高员工安全素质
重视安全生产的思想教育,提高员工安全意识。安全教育的基础是对员工进行安全生产的思想教育,安全生产的思想教育包括:安垒生产的法制教育、道德教育.集体荣誉感教育.责任感教育。通过对员工进行安全方针、政策、法纪、事故案例教育以及安全生产技术法规教育等,使员工自觉遵守安全生产的法律、法规,做到执法、懂法、守法。通过道德教育,使员工在工作中逐步养成希望为他人服务的情感,做到“我不伤害别人”,当别人受到伤害时能及时抢救,尤其是当他人违章时能及时制止,并能及时提醒他人预防为主。通过对员工进行集体荣誉感教育,让员工关心集体的荣誉、企业的兴衰,把自己在生产中的行为与集体的荣誉紧密联系起来,让员工知道,不安全行为易发生工伤事故,不仅影响班组、车间和企业的记录、评比和声誉,而且也会减少产品数量和降低产品质量,还会造成经济上的巨大损失,有损企
业的形象。通过员工的安全责任感教育,使员工充分认识“我”在家庭和社会中的重要性;正确认识自己的价值,树立正确的安全价值观;认识到安全不仅是企业生产的需要,最主要的还是自己的安全需要;认识到安全不仅是要对企业负责,对社会负责,还要对自己负责,对家庭负责;认识一旦出了事故,就害了“三代”。这样,员工就会珍惜生命,时时处处自觉讲安全、注意安全。通过对员工安垒生产思想教育,提高员工安全生产的责任感、价值观和自觉性,促使广大干部、员工遵章守纪,认识不安全生产所造成的严重后果,不断克服重生产,轻安全的错误思想,不断克服麻痹思想和侥幸心理,纠正违章操作、冒险蛮干的错误行为,这科对员工自觉做到安全生产有着重要的意义。加强员工的安全技术知识和技能教育,提高安全管理层次。安全生产技术知识教育,包括一般生产技术知识、一般安垒生产技术知识和专业安全生产技术知识等教育。一般生产技术知识教育的主要内容有:企业的基本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程,与生产技术过程和作业方法相适应的各种机械设备的性能和知识,工人在生产中积累的操作技能和经验以及产品的结构、性能、质量和规格等。一般安全生产知识教育的主要就是井下的危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项;个人安全防护常识等。专业安全生产技术知识教育比较专门和深入,包括安垒生产技术知识,以及根据这些技术
知识和经验制订的各种安垒生产操作规程等教育。通过这些教育,防止员工在操作中只凭“经验”或麻痹大意违章作业,使员工在工作中不仅“要安全”,而且“会安全”。使安全工作不仅仅是领导、责任人和安全员要做的工作,而是全体员工要做的工作。
在做好基层领导和安全管理人员安全教育的同时,还必须抓好职工的全员安全教育,做到有计划、全方位、系统地教育,特别是对于新分配的员工、特殊工种的教育、安全技术知识与技能教育、全员安全继续教育等,更要认真组织好,并注重实际效果,决不能走过场,流于形式。因为,工人是机器的直接操作者,若没有他们自觉地遵章守纪,即使企业领导再重视安全,安全管理人员再优质的管理,事故也同样可能发生。
通过不断开展形式多样、生动活泼的安全教育活动,努力提高职工的安全意识。如贴挂安全标语、标志牌,进行知识竞赛、安全演讲,安全文艺节目汇演,定期放影安全生产管理方面的录像,进行安全板报和宣传栏评比,安全集市等形式的活动,能寓教于乐,收到事半功倍的效果。使“安全”意识扎根在职工的心里,在平时工作中能自我规范行为,起到自我保护作用。要搞好企业安全管理,必须加强安全专业队伍的教育,由于专、兼职安全管理人员从事具体的安全管
理、安全技术监督和组织工作,又是企业安全责任人的左右手和参谋,所以,要求他们不仅有较广泛的知识、较全面的安全技术和组织能力,而且要熟悉国家制定的安全方针、政策以及安全规程、规定和标准。
总之,要重视干部员工的安全素质教育,做到防患于未然。要从制度上保证安全教育的经常化、全员化、制度化和规范化。只有这样才能真正实现企业安全生产管理工作的长治久安。