第一篇:工艺工作的基本内容
工艺工作的基本内容
一、产品预研制阶段的工艺工作:
1、参加新产品的设计调研和用户访问
2、参加新产品的设计和老产品的改进设计方案论证
针对产品结构、性能、精度的特点和企业的技术水平、设备条件等进行工艺分析,提出改进产品工艺性的意见。
3、参加产品初样试验与工艺分析
对按设计方案所研制的初样进行工艺分析,对产品试制中可采用的新工艺、新材料、新元器件及关键工艺技术进行可行性研究试验,并对引进的工艺技术进行消化吸收。
4、参加初样鉴定会
参加初样鉴定会,提出工艺性评审意见。
二、产品设计性试制阶段的工艺工作
(一)进行产品工艺审查
1、工艺审查的目的是:使新设计的产品在满足技术的前提下符合一定的工艺性要求,尽可能在现有的生产条件下采用比较经济、合理的方法制造出来,并便于检测,使用和维修。现有生产条件若不能满足设计要求时,及时提出新的工艺方案、设备、工装设计要求或外协加工的工艺性要求,提出技术改造的建议与内容。及时向设计部门提供新材料、新型元器件和新工艺的技术成果,以便改进设计。从生产制造的角度提出工艺继承性的要求,审查设计文件是否最大限度地采用了典型结构设计、典型线路设计,以便尽可能地采用典型工艺和标准工艺。
2、产品设计工艺性审查的基本要求是:
(1)全面检查产品图制的工艺性、定位、基准、紧固、装配、焊接、调试等加工要求是否合理,所用的工艺是否正确可行。
(2)详细了解产品的结构,提出加工和装配上的关键问题以及工艺关键部件的工艺方案,协助解决设计中的工艺性问题。
(3)审查设计文件中采用的材料状态、尺寸公差、配合、粗糙度涂覆等是否合理
审查采用的元器件的质量水增(合格质量水平、可焊性和失效率)以及元器件厂家是否为已选择指定的厂家。
(4)当本企业工艺技术水平不能达到设计文件的要求时,工艺人员应该建议改变设计或提出增添设备、工装的计划或提出外协的工艺性要求等,保证产品能设计文件的要求进行加工。
3、产品设计工艺性审查的内容:可按初步设计、技术设计和工作图设计三个阶段进行工艺性初审
(1)产品初步设计阶段工艺性审查内容
①从制造观点分析设计方案的合理性、可行性和可靠性。除一般工艺性审查外,特别应注意产品的安全性设计(如预防机械、电力、燃烧等危害的结构和材料审查)、热设计、减震、结构缓冲设计、电磁兼容设计的工艺性审查。②分析、比较设计方案中的系统图、电路图、结构图及主要技术性能、参数的经济性和可行性。
③分析主要原材料、配套元器件、重要部件、关键部件及外购件的选用是否合理,分析重要件、关键件在本企业或外协加工的可行性。
④分析产品各组成是否便于安装、连接、检测、调整和维修。
(2)产品技术设计阶段,工艺性审查的内容
①分析产品各组成部分进行装配、检测的可行性。
②分析产品总装配的可行性
③分析在电气安装、连接、调试时避免或减少更换元器件、零部件和整件的可行性
④分析复杂零部件、专用零部件、特殊零部件在本企业或外协加工的可行性。
⑤分析产品结构件主要参数的可检测性和装配精度的合理性、电气线路关键参数调试和检测的可行性。
(3)工作图设计阶段工艺性审查的内容
①各部件、组件是否具有合理的装配基准和调整环节。
②分析各电路单元分别调试、检测和联机调试、检测的可行性。
③分析部件、整件或整机电气装配连接和印刷电路板生产的工艺性。
④分析产品在安装、调试、使用、维护、保养方面是否方便、安全。
(二)制定产品设计性试制工艺方案
1、审查评价设计的工艺性和对工艺工作量的大体估计。
2、提出自制件和外协件的调整意见。
3、提出必不可少的设备、仪器的购置、代用意见。
4、提出必备的工艺装备设计、制造、改进意见。
5、关键、重要零部件的工艺规程设计意见。
6、有关新工艺、新材料、新技术的采用意见。
7、主要原材料和工时的估计
(三)编制必要的工艺文件
1、关键件明细表。
2、关键零、部件工艺过程卡片
3、关键工艺说明及简图
4、专用工艺装备方面的工艺文件
5、有关材料类的工艺文件
(四)进行工艺评审
工艺评审是及早发现和纠正工艺设计缺陷,促进工艺文件完善、成熟的一
种工程管理方法。工艺评审要以产品设计文件(设计图纸和技术文件)、研制任务书或研制合同、有关标准规范、技术管理和质量保证文件为主要依据,重点审查内容包括:工艺总方案、生产说明书等文件、关键部件、重要部件、关键工序的工艺文件、特种工艺文件、所采用新技术、新材料、新元器件、新
装配和试验结果,批量生产薄弱环节的工序能力的评审等。
(五)参加样机试生产:积极参与关键的装配、调试、检验及各项试验工作、做好
原始记录和工艺技术服务工作。
(六)参加设计定型会:根据样机试制中出现的各种情况,编写工艺审查报告。参
加设计定型会对样机试生产提出结论性意见。
三、产品生产性试制阶段的工艺工作
1、制定产品生产性试制的工艺方案
(1)对设计性试制阶段工艺工作的小结
(2)对自制和外协件进一步调整提出意见
(3)自制件的工艺路线调整
(4)提出应该设计和编制的全部工艺文件及要求
(5)对专用设备、测试仪器、专用工装的购置或设计意见
(6)确定原材料、元器件、进厂验收原则及老化筛选要求
(7)对特殊原材料、元器件、辅料的要求
(8)根据产品复杂程度和技术要求所需的其他内容
2、编制工艺文件
为了保证产品质量,提高生产效率,改善劳动条件,编制必要的工艺文件:
(1)产品的生产工艺流程
(2)产品生产各工序人员、工具、设备简介
(3)产品工艺流程、工序简介及说明
(4)产品的工艺要求
(5)产品的工艺流程流程各工序说明及工艺要求
(6)产吕的工艺规程
(7)产品的各工序装配工艺过程
(8)产品的印制板插件贴片工艺
3、组织指导产品试生产
根据工艺文件指导生产,进行工装工艺验证和对生产车间的工艺技术报务
4、修改工艺文件、工装
为满足产品正式投产的要求,全套工艺文件和工装在产品试生产过程中通过试生产的考核,对其中不完善的部分进行修改和补充,使其满足产品的正式投产的要求。
5、编写试制总结、协助组织生产定型会
(1)产品试制的总结
(2)对产品的性能与结构工艺性分析
(3)工艺文件编制数量
(4)关键工艺及新工艺试验情况
(5)对进一步提高产品设计工艺性的意见和建议
(6)转入批量生产必须采取关键措施及方法等。协助企业组织生产定型会,得出结论性意见,文件归档。
四、产品批量生产(正式生产或质量改进)阶段的工艺工作
1、完善和补充全套工艺文件:按照完整性、正确性、统一性的要求,完善和补充全套工艺文件
2、制定批量生产的工艺方案:批量生产的工艺方案应该在总结生产性联合会情况的基础上,提出批量投产前进一步改进、完善工艺、工装和生产组织措施的意见和建议。
批量生不的工艺方案内容:
(1)对生产性试制阶段工艺、工装验证情况的小结
(2)工序控制点设置意见
(3)工艺文件和工艺装配的进一步修改、完善意见
(4)专用生产设备和生产线设计的意见
(5)有关新材料、新工艺、新技术的采用意见
(6)对生产节拍的安排和投产方式的建议
(7)装配、调试方案和车间平面布置的调整意见
(8)提出特殊生产线及工作环境的改造与调整意见
3、进行工艺质量评审
在产品批量投产之前,工艺质量评审要围绕批量生产的工序工程能力进行。特别是对于生产批量大的产品,重点审查薄弱环节的工序工程能力,审查的具体内容是:
(1)根据产品批量进行工序工程能力分析
(2)对影响设计要求和产品质量稳定性的工序的人员、设备、材料、方法和环境五个因素的控制
(3)工序控制点保证精度及质量稳定性要求的能力
(4)关键工序及薄弱环节工序工程能力测算及验证
4、组织、指导批量生产
按照生产现埸工艺管理的要求,积极采用现代化的科学管理方法,组织和指导批量生产。
5、产品工艺技术总结
(1)生产情况介绍
(2)对产品性能与结构的工艺分析
(3)工艺文件成套性审查结论
(4)产品生产定型会的资料和结论性意见
五、电子产品制造工艺管理
(一)工艺管理人员的主要工作内容
1、编制工艺发展计划
为了提高企业的工艺水平,适应产品发展需要,应按全局发展规划,中远期和近期目标,按照先进与适用相结合,技术与经济相结合的方针,编工艺发展规划,并制定相应的实施计划和配套措施。工艺发展规划包括工艺技术措施规划(如新工艺、新材料、新装配和新技术攻关规划等)和工艺组织措施规划(如工艺路线调整、工艺技术改造规划等)
2、工艺技术研究与开发
工艺技术的研究与开发是提高企业工艺水平的主要途径,是加速新产品开发,稳定提高产品质量,降低消耗,增加效益的基础。积极开展工艺技术的研究与天发,推广新技术、新工艺。
3、产品生产的艺准备
(1)新产品开发和老产品改进的工艺调研和考察
(2)产品设计的工艺性审查
(3)工艺方案设计
(4)设计和编制成套工艺文件
(5)工艺文件的标准化审查
(6)编制工艺定额
(7)进行工艺质量评审
(8)进行工艺验证
(9)进行工艺总结和工艺整顿
4、生产现埸工艺管理:
(1)生产现埸工艺管理的基本任务是确保安全文明生产,保证产品质量,提高劳动生产率,节约材料、工时和能源消耗,改善劳动条件。
(2)制定工序质量控制措施
(3)进行定量管理
5、工艺纪律管理
工艺纪律管理的基本要求是严格工艺纪律:各级人员都应该执行工艺纪律,并对职责范围内工艺纪律执行情况进行检查和监督。
6、开展工艺标准化工作
(1)制定推广工艺基础标准(术语、符号、代号、分类、编码及工艺文件的标准)
(2)制定推广工艺技术标准(材料、技术要素、参数、方法和质量控制与检验和工艺装备的技术标准)
(3)制定工艺管理标准(生产准备、生产现埸、生产安全、工艺文件、工艺装备和工艺定额)
7、开展技术培训工作
有计划地对工艺人员、技术工人进行培训和教育,为他知识更新、提高技术水平和技能,提供必要的方便及条件。
8、工艺管理组织结构
必须建立权威性的工艺管理部门和健全、统一、有效的工艺管理体系、本公司工艺管理组织机构为:总工程师领导下由技术管理 部管理及直接领导,生产车间工艺技术组。
9、公司各有关部门的主要工艺职能
工艺管理是一项综合管理,在公司领导和总工程师的直接领导下,各部门应该行使并完成各自的工艺职能
(1)设计研发部门应该保产品设计的工艺性
(2)物质供应和采购部门应该按照工艺要求及时提供各种合格的材料、外购件和部件、配件或整件。
(3)质量管理部门①应该负责对艺职能的执行情况进行监督,并和工艺部门、生产车间共同搞好工序质量控制;②应该按照工艺文件要求负责计量器具和检测仪器的配置,并保证量值准确;③按照工艺文件要求对生产过程中产品质量进行检验和分析,并及时反馈有关质量信息,还应该负责生产现埸的工艺纪律监督;
(4)人事部门应该按照生产需要配备各类生产人员
(5)技术管理部门应该按照生产工艺及时提供工艺管理、工艺标准、编辑有关工艺资料,制定或修订企业工艺标准、并负责宣传贯彻、培训及教育。
(6)生产部
①必须按照产品图纸、工艺文件和有关标准进行生产,做好定置管理和工序质量控制工作,严格执行现埸工艺纪律。
②应该按照工艺方案要求,负责对厂房车间的设计、负责设备的布置与安装,负责保证工艺设备经常处于完好状态。
③应该按照工艺要求均衡地安排生产。
④应该按照工艺要求提供生产需要的合格的工艺装备。
⑤应该保证工艺要求及时提供生产需要的各种能源。
六、电子产品工艺文件
工艺文件是按照卫定的条件选择产品最合理的工艺过程(即生产过程),将实现这个工艺过程的程序、内容、方法、工具、设备、材料及每一个环节应该遵守的技术规程,用文字的形式表示,称为工艺文件。工艺文件要根据产品的生产性质、生产类型、复杂程度、重要程度及生产的组织形式编制。工艺文件的编制要做到正确、完整、统一、清晰。
(一)工艺文件的分类:
根据电子产品的特点,工艺文件通常可以分为基本工艺文件、指导性工艺文件、统计汇编资料和管理工艺文件用的格式四类
1、基本工艺文件是组织生产,进行生产技术准备工作的最基本的技术文件,它规定了产品的生产条件、工艺路线、工艺规程、工具设备、调试小检验仪器等。
基本工艺文件应该包括:
(1)产品的生产工艺要求(企业标准)
(2)产品的工艺流程各工序说明及工艺要求
(3)产品的工艺流程
(4)产吕生产工艺流程人员工具设备简介
(5)产品生产工艺流程工序简介及说明
2、指导技术的工艺文件
指导技术的工艺文件是通过试生产实践编写出来的用于指导技术和保证品质的技术条件,主要包括:
(1)产品生产工艺规程
(2)产品装配工艺过程
(3)产品印制板插件贴片工艺
3、统计汇编资料
统计汇编资料是为企业标准管理部门提供的各种明细表,作为管理部门规划生产组织,编制生产计划,安排物资供应,进行经济核算的技术依据,主要包括:
(1)专用工艺
(2)标准工具
(3)材料消耗定额
(4)工时消耗定额
4、管理工艺文件用的格式
(1)工艺文件封面
(2)工艺文件目录
(3)工艺文件更改通知单
(4)工艺文件明细表
(二)工艺文件的成套性
电子工艺文件的编制不是随意的,应该根据产品的具体情况,按照一定的规格和格式配套齐全,即应该保证工艺文件的成套性。
工艺文件的成套性是为组织生产,指导生产,进行工艺管理,经济核算和保证产品质量的需要,以产品为单位所编制的工艺文件的总和。
根据国家电子行业标准ST/T10324-92对工艺文件成套性的要求,结合我公司的具体情况,特规范了我公司整机类电子产品在试生产性试制定型时,应具备下列几种工艺文件:
(1)工艺文件封面
(2)产品工艺文件明细表
(3)产品工艺流程图(产品工艺流程人员工具设备简介,产品工艺流程工序简介及说明
(4)产品生产工艺要求(企业标准)
(5)产品生产工艺流程各工序说明及工艺要求
(6)产品装配工艺过程
(7)产品印制板插件贴片工艺
(8)导线及线扎加工表
(9)材料消耗工艺定额明细表、汇总表
(10)工时工艺定额明细表、汇总表
(11)工序控制点明细表
(12)工序质量分析表
(13)工序控制点操作指导
(14)工序控制点检验指导)
第二篇:工艺员工作
1.承担制造生产现场的工艺技术服务。
2.负责制造生产现场的工艺指导、管理、监督和技术服务。3.承担制造数控设备的编程和编制作业指导书工作。
4.承担制造所有加工工装的设计、改进、登记入库和技术文档的备份工作。5.负责数控设备的加工刀具的准备,包括选用、领用、刃磨、试刀和监控。6.对生产过程中出现的工艺路线变更进行认定。7.承担生产过程中的不合格品回用进行现场评审。8.对新产品研发的工艺路线进行审核和认定。9.负责装配现场的质量统计、报表和分析工作。10.完成领导安排的其他工作。
1.负责消化图纸、标准, 明确产品的性能要求、材料性能要求、产品的结构特点及产品的 工艺性特点。
2.负责实施已投产产品的国产化替代工作。
3.参与新产品项目前期质量策划工作, 即负责新产品项目的工艺方案的设计、验证、工艺 开发、设备、模具开发、与采购部共同进行原材料/外协件开发试制和认可。负责协调、组织设备、工装模具的安装、调试、验收、移交工作。
4.负责组织协调公司的资源, 完成新产品项目工艺的调试、验证和支持新产品项目投产启 动。负责分析新产品项目中的工装模具、设备工作,制定工装模具、设备的工艺技术要求,并与供应商进行技术交流,参与供应商的选择和确定并签订相应的技术合同。负责协调、组织设备、工装模具的安装、调试、验收、移交工作。
5.负责编制试制阶段和批产阶段的工艺文件(包括工艺流程图、操作汇总表、标准化作业单、工艺参数卡、工艺守则、工艺因素控制检查表、产品缺陷记录表、PFMEA、型式试验大纲等)、工装模具管理卡、产品分级表、产品配置表、BOM清单等技术文件。
6.负责对操作工和检验员进行新产品项目试制和投产前的涉及工艺技术的应知应会培训。7.协助项目经理向客户提交OTS(或ISIR)样品及报告、获取客户的 OTS(或ISIR)认可、并 获得客户的PPAP批准(或客户的工序鉴定认可)。
8.负责实施对客户提出的已投产产品的工程更改、验证、获得客户认可、投产启动,并负责完成相关工艺技术文件的编制和更改工作。
9.负责已投产产品的新增设备、工装模具的采购申请,参与技术谈判、合同签订、验收、移交,负责工艺评审资料和项目关控文件的收集、整理、准备工作。10.协助现场工程师共同处理生产现场发生的技术质量问题;协助现场工程师对客户处退回的不良品以及客户现场出现的问题分析原因、制定纠正和预防措施、验证实施效果。
11.负责新产品ERP代码申请(新材料维护)、产品结构基础数据、工艺流程数据等维护和发放;以及相关的更改工作。
12.遵守公司质量方针、环境方针、安全方针;遵守公司管理手册、程序文件和各类作业指导书和其他规章制度
★工艺工程师(Process Engineer),是一种岗位名称,主要负责提升工艺技术、提升产品质量。
★岗位简介
一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能;在本行业属通才,了解所有工序工艺;
二、编制工艺流程,下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;
三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求,并签样板给供应商、品质部、采购部;
四、对新产品进行可生产性的评估,打样评估;
五、做好预先品管,提醒生产过程及检测时的品质注意事项。
★工作内容
1、在总工程师领导下,负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
★岗位职权
1、按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关,对各车间的技术业务工作进行布置和指导。
★岗位职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负责。
6、对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。
7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
9、工艺部协助生产总调度工作,对总调度布置的工作负责。
★机械工艺工程师
职业概述:
机械工艺工程师主要负责产品机械制造工艺编制及产品设计,通过持续优化生产工艺,解决工艺问题,确保达到工艺和产品质量的要求标准。
工作内容:
根据机械产品要求对设计图纸进行工艺方案、工艺流程的设计,编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件,并进行机械产品生产成本测算;
建立并维护相关工艺文档,基于现有机械产品设计为车间工作准备所有必需的文件,特别是图纸、BOM和基本的工艺流程;
与机械产品开发部门协作,负责新产品的研发设计支持与试制、试验、评审工作,负责新品或派生产品设计图纸的工艺审查,确保产品的可制造性;
督促、检查岗位操作工执行机械产品工艺流程、工艺参数及产品标准,分析解决加工中的工艺问题;
对现有的机械产品生产技术进行必要的研究并提出改进建议;
负责机械类零部件制造工艺的审查,考察供应商的加工能力;
负责员工生产工艺培训及技能鉴定考核。
职业要求:
教育培训:
通常要求机械制造和设计、工艺设计类专业,大专以上学历。
工作经验:
熟悉机械加工工艺流程、模具加工工艺;熟悉产品性能、产品结构;掌握IE、SPC、FMEA等常用工艺工程方法与工具,熟练使用AutoCAD;能够阅读并解释、运用各类技术文件及说明;具有丰富的项目开展经验,团队意识强;具备解决现场故障的能力,统计调查分析能力,善于发现、寻找并解决问题。
薪资行情:
月薪通常在3000元到6000元之间,在跨国公司可高达8000元。
职业发展路径:
一方面,生产规模的扩大使市场对机械工艺工程师的需求急剧增加;另一方面,目前机械工艺工程师已出现青黄不接的局面,符合用人企业要求的中青年机械工程师供不应求。优秀的机械工艺工程师因此成为市场上的紧缺人才,薪酬待遇也相对较高。有现场管理经验,定额工时控制经验会为你的职场增添一个砝码。
第三篇:工艺员工作心得
工作心得
——浅谈细节决定成败
在生活节奏日益加快,社会分工越来越细的今天,细节就显得更为重要。从某种意义上说,生活就是由一个个细节组成的,没有细节就没有生活。如何让我们的生活更加丰富多彩,让我们的生活具有意义,就如同汪中求所说的,要把细节做好,最重要的,第一是认识,第二就是训练。团队是格式化的,将细节训练到位的团队就是经过格式化的模式,是能够达到一定默契的队伍,否则只能称之为乌合之众,当然,乌合之众是不可能有竞争力的。所以进入团队以后需要进行格式化,需要进行很多操作规范的培训,必须非常严格的要求格式化的操作,才可以让细节成为我们的工作习惯。
作为一名工艺员,两个月的工作学习,让我清楚的明白,这份工作重在细节。它需要对生产和设备操作有足够的了解,也就是对生产工艺程序的绝对掌握;熟悉各种工艺控制点,这些工艺控制点有必要的话,要重新的审核,找到设置那些控制点和控制项目的必要性;要敢于管事,不能把看到的事情都推给上层去解决,有的时候由于时间的问题,车间的工艺员要敢于当家;对于进程的了解,工艺员就是全盘的指挥者,哪一步进行到什么地步,任何人不知道都可以,你不能不知道,你关注的细节就决定了最终的成败;及时与上层进行沟通,把各个关键岗位的人员配置进行上报,因为工艺员的意见最能体现那
个岗位的最佳人选。
老子曾有一句话“天下大事必作于细,天下难事必作于易”即做大事必须以小事开始,做有难度的事必定从容易做起。已经走向世界的海尔,如果当初没有张瑞敏对细节的关注,对细节的严格把关,又怎会有美国南卡罗来纳州的海尔制造产地,又怎会有从美国生产的海尔冰箱运往印度、澳大利亚、墨西哥和加拿大等地,又怎会在美国《财富》杂志的英文版出现“美国制造,中国拥有”的大标题。张瑞敏把细节的事做好了,这就是张瑞敏的不简单。
把一件简单的事情做好就是不简单,把每一件平凡的事情做好就是不平凡。广东农民工郭青建在一次意外车祸中永远地离开了他深爱着的城市和无偿献血事业。一个因家境贫困,连坐公共汽车和买餐盒饭的钱都舍不得花的农民工,却一再拒绝中心血站每次给无偿献血者准备的一顿快餐和100元交通补助。5年,郭青建在五年中无偿献血达38次,总献血量相当于41000毫升,等于5个成年人全身血液的总和。17本大红的献血证和广东省无偿献血金奖、全国无偿献血金奖、全国无偿献血特别促进奖等获奖证书,清晰地记录着郭青建38岁短暂人生的崇高追求。
一滴水是平凡的,它势单力薄,随时可能蒸发,然而就是这一滴平凡的水,成千上万地汇聚在一起,变成小溪,排入河流,最终汇之于大海,一滴平凡的水也就变成了伟大的海洋。佛经中说:从一滴水可以看到世界。我们从这小小的一滴水中能看出这样一个道理:平凡的事物,只要汇聚起来,就能成为伟大的力量。芸芸众生,我们都是
平凡人中的一员,没有惊天动地的丰功伟绩,没有光鲜耀眼的头衔,只是几十亿中的一位普通人。然而每个人都渴望伟大,都不愿在平凡中渡过一生。但平凡中孕育伟大,所谓的“大”是从”小”开始的,他们之间其实只有一步之遥。
虽然学习旅途中的我努力刻苦,但也让我明显的感觉到自己的能力需要更进一步的锻炼。所学的知识只是理论基础,理论联系实际才是我今后的方向,而细节,就是我进步的催化剂,把握细节,成功非我莫属。
第四篇:工艺员工作心得
工作心得
——浅谈细节决定成败
在生活节奏日益加快,社会分工越来越细的今天,细节就显得更为重要。从某种意义上说,生活就是由一个个细节组成的,没有细节就没有生活。如何让我们的生活更加丰富多彩,让我们的生活具有意义,就如同汪中求所说的,要把细节做好,最重要的,第一是认识,第二就是训练。团队是格式化的,将细节训练到位的团队就是经过格式化的模式,是能够达到一定默契的队伍,否则只能称之为乌合之众,当然,乌合之众是不可能有竞争力的。所以进入团队以后需要进行格式化,需要进行很多操作规范的培训,必须非常严格的要求格式化的操作,才可以让细节成为我们的工作习惯。
作为一名工艺员,两个月的工作学习,让我清楚的明白,这份工作重在细节。它需要对生产和设备操作有足够的了解,也就是对生产工艺程序的绝对掌握;熟悉各种工艺控制点,这些工艺控制点有必要的话,要重新的审核,找到设置那些控制点和控制项目的必要性;要敢于管事,不能把看到的事情都推给上层去解决,有的时候由于时间的问题,车间的工艺员要敢于当家;对于进程的了解,工艺员就是全盘的指挥者,哪一步进行到什么地步,任何人不知道都可以,你不能不知道,你关注的细节就决定了最终的成败;及时与上层进行沟通,把各个关键岗位的人员配置进行上报,因为工艺员的意见最能体现那个岗位的最佳人选。老子曾有一句话“天下大事必作于细,天下难事必作于易”即做大事必须以小事开始,做有难度的事必定从容易做起。已经走向世界的海尔,如果当初没有张瑞敏对细节的关注,对细节的严格把关,又怎会有美国南卡罗来纳州的海尔制造产地,又怎会有从美国生产的海尔冰箱运往印度、澳大利亚、墨西哥和加拿大等地,又怎会在美国《财富》杂志的英文版出现“美国制造,中国拥有”的大标题。张瑞敏把细节的事做好了,这就是张瑞敏的不简单。
把一件简单的事情做好就是不简单,把每一件平凡的事情做好就是不平凡。
一滴水是平凡的,它势单力薄,随时可能蒸发,然而就是这一滴平凡的水,成千上万地汇聚在一起,变成小溪,排入河流,最终汇之于大海,一滴平凡的水也就变成了伟大的海洋。佛经中说:从一滴水可以看到世界。我们从这小小的一滴水中能看出这样一个道理:平凡的事物,只要汇聚起来,就能成为伟大的力量。芸芸众生,我们都是平凡人中的一员,没有惊天动地的丰功伟绩,没有光鲜耀眼的头衔,只是几十亿中的一位普通人。然而每个人都渴望伟大,都不愿在平凡中渡过一生。但平凡中孕育伟大,所谓的“大”是从”小”开始的,他们之间其实只有一步之遥。
虽然学习旅途中的我努力刻苦,但也让我明显的感觉到自己的能力需要更进一步的锻炼。所学的知识只是理论基础,理论联系实际才是我今后的方向,而细节,就是我进步的催化剂,把握细节,成功非我莫属。
第五篇:工艺组长工作说明书
工艺组长工作说明书
第一部分岗位规格说明
一、基本资料
岗位名称:工艺组长岗位评价:……
岗位编码:定员标准:1人
直接上级:技术主管
二、岗位职责
(一)概述
在技术部主管的领导下,全权负责公司产品工艺的全面实施与监督考核。
(二)工作职责
1、组织主持本工艺组日常全面工作,编制本工艺组年、季、月工作计划。
2、组织贯彻执行公司技术工作方针、政策和行业技术标准、公司有关规定,参与起草、修订公司有关技术标准和有关技术发展规划。
3、负责工艺技术管理制度、工作标准、工作程序的制订和修订工作,做到制度标准、程序齐全,责任明确、管理科学,并进行督促和(绩效)考核。
4、组织审查并完善各种产品的技术、工艺设计方案和工艺规程,并编制下发,组织实施,做好工艺文件的归口管理工作。
5、组织工艺技术人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促生产部门,工艺员及时解决生产中出现的技术工艺问题,搞好工艺技术服务工作。负责审核技术通知书和更改通知书。
6、根据工艺需要,组织设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。
7、负责组织定期对生产部门进行工艺纪律大检查,并考核建档。
8、制订、修改生产线产品的材料定额和劳动工时定额。
9、组织新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用,组织对工艺技术资料进行整理、实施工作,搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
10、负责原材料、辅料的选型定点工作,并在技术部的授权下,签订有关技术协议。
11、积极开展小改小革,生产工艺攻关和工艺改进工作,对生产工艺改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。
12、协助有关部门搞好对职工的技术教育。
13、负责组织标准件等外协配套件的批量试装工作。
14、负责本工艺组人员的管理工作和业绩考评工作。
15、负责本工艺组方针、目标的展开和检查、诊断、改进并落实工作。
三、其他职责
完成领导交办的其他临时工作。
四、监督及岗位关系
(一)所受监督和所施监督
1.所受监督:工艺组长直接受技术主管的监督指导。
2.所施监督:对下属的工艺工程师、实习生等进行直接监督指导。
(二)与其他岗位关系
1.内部联系:本岗位与本部门有业务上的协调和配合关系;与制造、物管办公室有指导和协调关系。
2.外部联系:本岗位与供应商有技术的指导及相关业务上的合作关系。
(三)本岗位职务晋升阶梯图(见图1)
技术副总经理
技术部主管
工艺组长
图1职务晋升阶梯图
(四)本岗位横向平移情况 本岗位可向产品研发组长岗位平移。
五、工作内容及工作要求(见表1)
六、岗位权限
1.对工艺组的工作业务和行政管理工作有指导和监督权。2.有权对下属员工的奖惩提出建议。
3.有对上级部门提出合理化建议和意见的权力。
4.根据公司的规定有权对员工的假期审批提出建议。
5.有就本部门的规划,向上级领导申报设备更新改造和申请学习新的业务(技术和管理类)知识的权力。
七、劳动条件和环境
本岗位属于脑力工作,室内坐姿结合室外走动进行,属于较轻体力劳动,工作环境、温度适中,无噪声、粉尘污染,照明条件良好。
八、工作时间
本岗们实行每周48小时的标准工时制。
第二部分员工规格要求
九、资历 1.2.工作经验:具有三年以上的铁路机械产品加工工艺编制的相关工作经验。学历要求:具有大专以上文化程度。
十、身体条件
本岗位要求身体健康,精力充沛,具有一定的协调力、控制力、调整力和记忆力。
十一、心理品质及能力要求 1.2.3.4.5.智力:具有较强的学习能力、理解指令和原理的能力及推理判断能力。语言能力:口头和书面语言表达流利。
具有一定的组织领导能力、管理能力、计划能力及实施运作能力。严谨、细心,善于发现问题,并能及时作出判断。具有较强的安全意识和保密意识。
十二、所需知识和专业技能
(一)担任本岗位职务应具备的专业知识技能 1.掌握本公司工艺规范或相关专业知识。
2.具有一定的计算机水平,能够熟悉ERP、AutoCAD、CAXA二维制图、工艺图表等应用,会计算机办公
自动化软件。
3.具有开拓意识,善于把握市场动态的接受先进的制造工艺和管理经验。
(二)招聘本岗位员工应考核的内容
1.政治思想素质和对机械制造行业的热爱程度。
2.国家技术标准、专业知识的应用、安全保密等专业知识。3.计算机操作知识。4.理工专业证书。
(三)上岗前应接受的培训内容
1.了解工艺组长的主要职能和责任,熟悉公司和本部门现行各项规章制度。2.掌握技术部人员分工情况,了解下属员工业务进展情况。3.开拓创新意识、服务意识、安全意识、保密意识。
(四)上岗应继续教育训练的内容 1.公司规范、安全保密知识。2.人际学、社会学和心理学知识。
十三、绩效管理
从德、能、勤、绩四个方面对员工进行考核,以领导评定为主,自我评定和同级评定为辅进行,其中领导评定占70%,同级评定占20%,自我评定占10%。
(一)本岗位工作考核的内容
德:良好的职业道德修养,敬业爱岗,忠于职守。
能:(1)业务能力:①机械制造行业专业知识和实际运用能力;②日常行政管理能力和处理突发事件的能力;③公关和协调能力。(2)管理水平:具有一般的计划、组织、控制、协调和决策能力。勤:出勤率达到98%。
绩:(1)是否按工作计划和领导的指令圆满完成工作任务;(2)是否能够实现计划规定的经济管理目标;(3)本工艺组的工作状况有无改善,工作绩效有提高;(4)对整个公司的工作影响程度。
(二)本岗位工作从时间角度考核要求 定期听取本部门人员的工作汇报
每月向技术部主管提交书面工作报告1次。
根据工作进展情况,随时向技术部主管提出合理化意见和建议。
每年年初,制定全年工作计划,年末根据工作完成的实际情况,向上级作述职报告。
(三)考核结果的分析和反馈
由上级领导对考核结果进行核实及可靠性分析,以保证考核结果的真实性,并将考核结果与同期指标和工作要求相比较,及时将分析结果反馈给本人。