第一篇:钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1.所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
2.开动设备,应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
3.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
4.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐,放置平稳。
5.起吊和搬运重物,应遵守行车工、搬运工安全操作规程,与行车工密切配合。
6.登高作业应遵守高处作业的有关规定,工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方。安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下面扔东西。
7.使用手持式电动工具,必须经过安全检查,符合有关安全规定:如有使用Ⅰ类工具,必须使用绝缘手套,站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器,在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作,使用Ⅱ类工具,并应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。手持电动工具 1
使用期每达3个月时,应送交有关责任电工检查登记。
8.使用手提照明灯应采用安全电压,禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损,应请电工及时更换,不得侥幸使用或直接用线头插入插座内。
9.操作台钻作业,严禁戴手套,工件应压紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。
10.清除铁屑,必须使用工具,禁止手拉嘴吹。
11.工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
第二篇:钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
一、钳工必须遵守砂轮机、钻床、行车等常用设备的安全操作规程和设备检修的工艺规范。
二、工作前穿戴好个人防护用品,女工的发辫不得露出工作帽。
三、检修设备时、须先切断电源。设备上的电气路线、器件以及使用的电动工具如发生故障,应有电工修理。钳工不准自己敷设和安装临时线路。
四、所使用的工具必须完好。禁止使用有裂纹、柄把松动和带毛刺的工具。在刮、凿、錾、铲、剔工件时要戴好防护眼镜,工作台对面不准站人,工件必须安夹稳固,不得用嘴吹或直接用手清除铁屑。
五、设备试车前,必须检查各转动部位有无障碍和人员,确认安全方可开车。
六、所使用的手持电动工具,必须先检查有无漏电现象。手持电动工具电源线路必须是单相三线制(其中一线是保护接地)。
七、拆、装大部件时,应用适当工具,互相配合,并在专人指挥下进行。
八、在更换皮带、调整齿轮时,严禁他人任意转动机器。
九、使用大锤或手锤时,不准带手套。不得直接打铸件和淬火部件。并注意前后人员和物件,锤头不准当垫铁用。
十、有尖峰和快口的工具,如三角刮刀、划针等用完应放在安全处,并不准将锋刃暴露在人易碰着的地方。
十一、合研工件时,手不在接触合研面。
十二、工作结束后,应认真检查,不得将拆、换的零件、工具、棉纱等遗留在机器内部。
十三、清洗零、部件时,不准使用汽油。如用柴油清洗,在五米内不准有明火。冬季使用柴油清洗时,不准直接用明火加热油盆和煮沸。废油应倒在指定的容器内,不准倒入水沟。
十四、所有照明行灯必须使用36V以下的安全电压。
十五、扁铲不得用高速钢,顶端不准淬火,不得沾油脂。
十六、台虎钳不得当砧子用,工件要夹牢固,夹持长工件时要加支撑,不准在台虎钳上加套把和用锤击。
十七、登高作业是需要有人监护。使用的梯子、脚手架应坚固可靠,工具、零件等应放在工具袋内,上下不得抛掷物件。三米以上登高作业必须戴好安全带。
十八、检修好的机械设备、各部安全防护装置必须配齐,否则不准验收和移交生产。
十九、下班前要切断电源,清理场地,整好工具。
安徽电子工程学校芜湖分校
2008年3月3日
第三篇:钳工安全操作规程
1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。
4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。
注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
第四篇:钳工安全操作规程
1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固,钳工安全操作规程。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。
4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机,范文《钳工安全操作规程》。
7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。
注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
第五篇:钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
尾矿库钳工属特殊工种,上班前必须经过特殊工种培训,并取得筑坝工特种作业证书,并经过矿上针对性一二三级培训合格后,才能上岗。
一、班前准备工作:
1、参加上班前的班长排班会议,注意听清本班的主要工作、存在的风险和应注意的事项。
2、穿戴好个人防护用品,并佩戴好上岗证;准备好本班所需的安全器具、工器具,材料,学习《作业指导书》和《钳工作业规程》,特别是注意事项。
3、本班人员互检,没有问题,准备进入作业现场。
二、班中作业:
1、工作前应先检查机器是否带电,禁止带电作业。
2、工作地点要保持清洁;清洗零件时严禁吸烟、打火、或进行其他明火作业,不准用汽油清洗零件,擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准乱倒。
3、高空作业,要检查梯子,脚手架是否固定可靠,工具必须放在工具袋内,并戴好安全带。
4、安全带必须安全绝缘;焊钳及导电部分,要有可靠的保护;工作暂停时,必须及时拉下电源;下班后,清理场地,消灭火种,拉下总电源。
5、气焊与电焊在同一地点使用时,氧气瓶应垫绝缘物,以防气瓶带电。
6、使用的各种气瓶必须符合气瓶安全管理规定的要求,不要碰撞、震动,气瓶内气体不准全部放净,至少保留1—2个大气压。
7、氧气与乙炔胶管不准互相代替和混用,不准用氧气吹出乙炔瓶里的堵塞物及消除割矩的漏气、堵塞物等。
8、不准在带电、装有易燃、易爆物品的室内进行焊割,工作中遇到煤气、油质气、油管时严禁焊割。
9、当焊、割炬的混合室发生“嗡嗡”声时,应及时关闭焊、割炬上的乙炔,氧气阀门稍停后,开启氧气阀门将混合室内的烟灰吹掉,恢复正常后再使用。
10、乙炔皮管爆炸,燃烧时,应立即关闭乙炔瓶开关,氧气皮管燃烧时,应立即关闭氧气瓶总阀门。
11、使用虎钳时,应检查虎钳各部是否松动,损坏,以防卡活不牢,吃力扑空伤人。
12、不用的锉刀、刮刀、锉刮淬火的工件,锉削过软的金属活件的锉刀,应处理干净后再锉削软件,以防打滑,带油污的锉刀不能使用,如使用需洗涮干净。
13、钻孔时不能戴手套,攻丝及钻孔零件应卡牢固,防止脱落或随钻旋转。
14、在拆、修、装机器前,均清理场地,拆卸时应做标记,打字头,拆下的零件应按次序分类,妥善放置保管,以免丢失、损坏、倾斜伤人,必要时要留原始记录。
15、检修设备时,应按设备说明书的要求进行检验。
16、在试运转时,应清除故障,打扫卫生,检查各部件,用手动盘车一周,无故障后再试运转。
17、其他未尽事宜,按矿《安全技术操作规程》执行。
三、班后工作:
1、填写相关记录。
2、向尾矿班班长回报本班情况。