各车间分配方案(试行)

第一篇：各车间分配方案(试行)

双星机械总公司各车间收入分配实施方案（试行）

为适应市场经济发展的需要，进一步适应机械总公司大发展的要求，本着“按劳分配、按质取酬”工资分配原则；充分利用工资分配的杠杆激励机制；落实总裁“减员增效”精神，以岗位是市场，人人有压力，处处有竞争的为指导方针，特制订本分配方案。

一、指导思想：确定合理的定额，总量承包，减人不减工资，增人不增工资。体现多劳多得，少劳少得。

职工收入核算自下而上，即公司对车间的总收入核算直接按照车间核算的工时为准（工时核算标准按现行办法执行。钣金、铸造（特铁）以车间工时衡量），工时值保持恒定。

质量、创新收入考核暂按现行办法执行。

二、各项收入指标考核：

1、铸机安装车间：

产品工时4.12元/时（工时按公司核定标准），返修工时1.6元/时，配件工时2.1元/时，零活工时1.5元，出差工时2.2元，市场链索赔按3元/时。

产品工时按照公司定额标准核定，出差按实际出勤天数*15计算；返修、零活根据相关部门出具证明，按照标准核算

2、钣金车间：

产品工时2.64元/时，零活工时1.5元，出差工时2.2元，市场链索赔按3元/时。

产品工时按车间内部标准核定（竞标前工时）；返修、零活根据相关部门出具证明，按照标准核算

3、铸机加工车间（锯床收入计入产品工时值）：

产品4.72 元/时，返修3.5元/时,零活工时1.5元，市场链索赔按4元/时。

锯床工资已计入车间工时值，所以不再单独拨付

4、橡机加工车间

产品4.8元/时，返修3.5元/时,零活工时1.5元，市场链索赔按4元/时。

产品工时按车间内部标准核定；返修、零活根据相关部门出具证明，按照标准核算

5、橡机安装

产品工时3.54元/时，返修工时1.6元/时，零活工时1.5元，出差工时2.2元，市场链索赔按3元/时。

产品工时按照公司定额标准核定，出差按实际出勤天数*15计算；返修、零活根据相关部门出具证明，按照标准核算

5、铸造车间

产品工时6.5元/时，市场链索赔按3元/时

特铁：产品工时7.05元/时，市场链索赔按3元/时

闷火、清沙、热处理、模型已计入车间工时定额的测算中。

三、核算程序

1、车间根据以上标准，于每月10日前将上月车间核算的模拟总收入，经车间主任签字后报人力管理中心审核。

2、人力管理中心审核后，报公司领导批准。

3、人力管理中心在经总公司领导批准后，下发书面通知，车间方可正式核算车间内部职工的当月收入。

四、其他管理责任：

1、各车间在二级分配中，各工序分配必须具体量化、细化。并针对产品质量、生产、设备、节约挖潜等，按照总公司有关制度，制订详细的考核管理制度。

2、各车间核算当月完成工时必须严肃、实事求是、认真准确，讲究诚信。部门负责人对本车间核算当月工时负领导责任，凡上报工

时弄虚作假、欺上瞒下，一经查处，取消部门负责人当月全部收入，并视情另行处理。

3、车间核算员对当月车间完成工时的准确负主要责任，凡出现弄虚作假、欺上瞒下、知情不报者，一经查处，调离工作岗位。

4、在工资分配中，各部门必须公平公正，核算必须认真正确。分配调整要有依有据，严禁调整随意性现象的发生。工资分配要量化细化，原则上不允许出现收入分配不量化的现象。

5、各车间对辅助管理人员的考核制度（附测算基数），要履行人力管理中心审核、公司经理批准程序后执行。对辅助岗位的奖励要在每月月底汇总后报人力管理中心备案。

双星机械总公司

2005年6月15日

第二篇：车间绩效考核及奖金分配方案(试行)_图文(精)专题

车间绩效考核及奖金分配方案(试行

为了确保车间的各项工作规范有序地进行,充分调动各班组的管理积极性,提高职工的节能、成本意识,根据煤焦化厂的奖金分配方案重新制定调整______车间绩效考核及奖金分配方案,具体如下:

一、根据公司管理精神,结合生产中实际情况,特制定本方案。

二、制定本方案的目的和意义: 为了更有效地进行各班组的管理工作;推动各项工作的顺利开展;抓好具体任务的布置与落实;使全体员工团结一心,精诚与共,最终实现安全和生产的各项目标;保证各种设备稳定运行。

三、本方案制定与实施的基本原则:

1、依实修正,与时俱进。

2、公平、公正、公开、合理、科学。

3、向贡献倾斜,向效益倾斜,向智力倾斜。

4、充分调动员工的工作积极性

5、提高职工的安全意识

6、提高职工的业务水平

7、搞好劳动纪律

四、本方案内容设置:

1、工艺指标

2、设备管理:主要包括设备操作、设备维护、现场管理以及针对规范和改善现场管理的技术创新等。

3、安全管理:主要包括安全防护、生产操作等。

4、纪律及其他:主要包括劳动纪律、工艺纪律、班组建设、自主管理、宣传报道、开拓性工作(非本职工作或本职工作以积极主动的态度出色的完成任务,对集体有一定额外贡献的工作,只加分不扣分。

五、本方案的考核结果作为每月奖金发放的主要依据。

六、本方案考核办法:(一在车间管理的基础上,将奖金分配到班组:

1、根据厂部、各科室和车间制定的相关考核标准,严格按照制度进行考评。(1建立基础分制度,具体分数分配见附表。

(2安全管理实行“一票否决”制,即本月某班组如果出现一例工伤(安环部认定,报公司人事部,并发生费用的,本月的班组安全考评分数全部扣除;同时每发生一起工伤或安全事故,考核班长100元,连带主操50元。

(3劳动纪律管理延续原有的罚款规定,按原考核细则执行,罚款数额按照每20元1分转换为分值在“其他”项中进行折扣。

(4厂部及科室下发的通报中,厂部的罚款由相关责任人承担,同时考核分数计入其班组。车间各项检查的通报,在对相关责任人罚款的同时,考核分数计入其班组。

(5安全管理、设备管理和其他管理对班组实行过失扣分,指标管理根据细则进行奖分或罚分,实行月考核,月统计的考核方式。各个单项的考评分数扣完为止,不出现负分。

(6每月对班组的考核得分结果由车间进行统计,并根据得分结果排出名次,在宣传栏上公布。

(7考核结果作为每个班组工作业绩,年底作为评选先进班组、先进个人的依据。

(8考核评比单位:东厂四个班组。

(9考核执行单位:厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长。(10车间具体绩效考核标准参见:《车间和班组绩效考核标准》。

(11如《车间和班组绩效考核标准》所列奖罚分数、钱数与厂部公司的规定有冲突,则按公司厂部规定执行。

2、奖金分配计算:(1第一名的班组拿总奖金(厂部分配到车间的总奖金扣除车间主任、工段长、车间统计奖金后的33%;第二名拿总奖金的27%;第三名拿总奖金的23%;第四名拿总奖金的17%。

(2工段长、车间统计只参与车间考核,不参与班组考核。

工段长、车间统计月度奖金=(工段长、车间统计岗位系数/本车间所有人员岗位系数之和*应发到本车间的奖金总和.3、各级人员的岗位系数: 岗位工资对应岗位系数奖金系数岗位工资对应岗位奖金系数 1905 23 1.8 1050 14 1.2 1790 22 1.7 980 1.1 1575 20 1.6 915 12 1.0 1380 18 1.5 855 11 0.9 1290 17 1.4 800 10 0.8 1205 16 1.3 750 9 0.6 1125 15 1.25 具体参见政工部的官方岗位认定!新提人员没有评议通过的执行原岗位!

4、车间考核到班组,班组每位职工的月度奖金由班组执行绩效考核后,列出《绩效考核明细表》上报车间,并由车间审核制定《车间奖金总表》上报厂部。

附表: 《_______车间各班组考核分数表》 分数甲班乙班丙班维修班项目权重 分

安全管理30% 100 设备管理20% 100

纪律及其他20% 100 工艺指标30% 100 总分100 500(二在班组管理的基础上,将班组奖金分配到个人:

1、建立基础分制度,每上一个班得基础分1分,不出勤者不得分(丧假除外。

2、班组对个人的加扣分额度与厂部、车间的规定一致。

3、考核结果作为每位职工工作业绩,年底作为评选先进个人的依据。

4、考核评比单位:每个班组所有职工。

5、考核执行单位:厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长、班长。

6、班组具体绩效考核标准参见:《车间和班组绩效考核标准》。

7、如《车间和班组绩效考核标准》所列奖罚分数、钱数与厂部公司的规定有冲

突,则按公司厂部规定执行。

8、班长每周对班组内部至少综合检查一次,作为班组奖金分配到个人的主要依 据,该考核与班长的日常考核一起进入班组对个人的绩效考核,该考核结果与岗 位系数的乘积为班组对个人的绩效考核实得分。

个人绩效考核实得分=(个人基础分+班组对个人的绩效考核分×个人岗位 系数

9、个人绩效奖金的计算

班长绩效奖金=(班长岗位系数/本班所有人员岗位系数之和*应发到本班的奖 金总和.班组实得奖金(不含班长

个人绩效奖金=×个人的绩效考核实得分 班组对个人的绩效考核实得分之和(不含班长

10、其他:(1班组安全管理目标为:未遂及未遂以上事故为零。(2班组员工有异议时,有权向班长提出,并及时答复。

(3班组考核到个人,每位职工的月度奖金由班组考核后,列出《绩效考核明 细表》每月3号前将上月考核结果上报车间。

(4凡应该考核而故意不考核的,要对考核责任人(指班长或代班长进行考 核,考核方法为:该项考核的3~4倍。

(5班组员工反映问题未落实或经落实确有考核不公、考评不严者,经落实属 实者扣考核人(指班长或代班长5分/次。(6劳动纪律考核参照厂部和公司规定执行。

(7 对本考核方案未涉及但应予考核的事项,按厂部和公司规定进行。车间和班组绩效考核标准(一安全管理绩效考核方案

一、每月安全生产考核、月安全生产无任何未遂以上安全事故

2、月出现危及安全的事故按照以下要求考核(特指车间内部处理: 1 一般未遂事故(指由于个人责任原因造成的事故,但没有或险些造成人身伤 害的事故,不影响生产的扣5分,影响生产的扣10分(或由上级部门处理;2 未遂事故(指由于个人责任原因造成的可能造成对人员伤害,但实际上未产 生后果的事件,但对于人身已经造成不留后遗症伤害的事故,扣20分;3 隐瞒、迟报一般未遂事故、未遂事故者,不影响生产的扣10分,影响生产的 扣20分(或由上级部门处理;3、分公司、厂部查出的个人违章的责任人将承担必要的相应考核金额。同时对

当班班长考核10元/人次。

二、日常安全考核

序号考核内容分数标准考核分数1 公司、厂部查出的个人违章的责任人将承担相应考核金额每20元1分

和分数 劳保品不规范、不齐全,-2.5 3 吸烟。-2.5 4 班前4小时或班中饮酒。-5 5 班中有酒后上岗现象但班长或代班长不阻拦。扣班长50元 润滑油附近存放易燃易爆品;-5 7 岗位存在地沟盖板不齐全未及时处理,但未造成后果的,-1 8 不办工作票或不标准-1 9 “禁止操作”警示牌丢失或故意破坏,现场丢弃,-1 10 厂房、操作室、更衣室内停放自行车、摩托车等,每辆-0.5 11 主控室或操作室、厂房内有人抽烟或地面有烟头,-1 12 高处作业不系安全带,1次;(作业人、监护人共同承担-2.5 13 室内外卫生器具未定置摆放;-1 14 乱用消防器材或使用后不及时汇报-1 15 未及时落实车间布置的隐患整改、安全学习等安全工作-2 16 无故缺席厂部或车间、轮班组织的安全学习、安全会议等 活动,-2 17 班前会、学习日活动出现班组员工精力不集中,纪律松懈 不认真等情况,-2 18 对车间班组的规定或指令,贯彻执行不力、流于形式或逾 期未完成的责任人。-3 消防器材卫生差,有积灰,结疤,1次-1 20 室内卫生不清洁或未按照要求及时整改,1次;-1 21 班前会、学习日活动出现拨打、接听手机,迟到、早退等 影响他人精力集中的有关现象,1次-1 2 作业现场有外来施工人员睡觉、不穿工作服、不戴安全帽 等而不阻拦,1次;-1 23 厂房、生产区域有无关生产人员进入,岗位人员不管不问 或不加劝阻的,1次-1 24 电葫芦使用维护不当,1次;-1 25 不爱惜劳保用品,短周期内造成损坏丢失,1件次;-0.5 26 未按照班组要求及时开展活动或上交相关总结报表等,1 人次。-1 27 班组交接班未及时交接安全有关文件和通知;-2 28 未处理完问题(包括卫生强行下班一次-3 29 生产工艺、设备、安全问题未处理完下班,一次-2 班中干与工作无关的事,一次-2.5 31 班组台帐不妥善保存,表面脏污、有油渍,台帐内由胡写 乱画现象者。-1 32 现场施工作业不规范而不纠正-2 33 多次在安全管理上出现同一问题-5 34 违反操作规程-3 35 能够及时发现大的安全隐患的+2.5 36 积极整改现场隐患,表现突出的+3 37 对于轮班在安全管理中探索、使用新的方法,得到上级有 关部门的肯定或表扬的 +5 38 推广现代安全科学管理方法,实现管理创新,改善生产条 件、避免或抢救一般、重大或特大事故发生,取得显著效 果的 +5 39 大型检修、抢修项目奖励:对于大型的清理检修工作,能 够合理组织,预案、措施到位,现场作业有序、无违章现 象,保证在安全前提下圆满完成任务

+5 40 安全活动奖励:对于上级组织的各种安全活动,能够积极踊跃参加,根据活动大小加本班5-10分。获得名次的再追加奖励,厂部第一名加本班5分、第二名加本班3分、第三名加本班2分。获得分公司第一名(或一等奖奖励10分,获得分公司第二名(或二等奖奖励5分,获得分公司第三名(或三等奖奖励3分。

对于车间未列出但被厂部考核的将由负责班和个人承担,以上虽未列出但属于违反安全管理规定的将严肃考核,对于未明确列出的安全生产上的好人好事车间将根据情况予以奖励

工艺指标绩效考核方案

1、执行厂部指标考核分配方案(一设备管理绩效考核方案

1、由班组、车间、厂部对车间设备进行管理、考核。

2、对查出的问题未及时整改者加倍考核。

3、日常考核细则:

序号考核内容分数标准考核分数 1 点检时间规定为整点前后15分钟,未在此时间进行点 检-1.5 点巡检记录不准确、不规范、不全面-1.5 3 巡检质量达不到要求,没有发现设备缺陷-1.5 4 对存在缺陷,隐患的设备必须加强点检。否则 1次-1.5 5 设备出现异常或隐患时,岗位能排除的由岗位排除,同 时要逐级上报,做好记录。岗位上能处理的问题不处理, 或未及时上报-2 6 对岗位不能判断的设备问题要及时上报,否则-2 7 设备出现影响生产稳定运行的事故,未即时上报-3 8 设备连接螺丝松动、脱落或缺损,没有及时发现。-1.5 9 润滑油变质未及时更换-1.5 10 润滑油区域卫生不合格-1.5 11 现场发现乱扔破布、油品、螺栓及其它材料等1件-1 12 雨天没对室外电器设备作好防雨措施-3 13 停车24小时以上不通知电工测绝缘-2 14 由水或料造成电器设备绝缘不合格-2 15 停泵不放料(车间特殊要求除外-2 16 设备空转,每台次-1.5 17 常明灯,常流水的责任人-0.5 工完料净场地清,否则-1.5 19 设备本体(含护罩卫生差-1 20 基础(含水泥和钢基础卫生差-1 21 控制按钮箱、电流表、仪表箱、安全附件等脏-1 22 设备本体、进出口管道等有积灰、结疤、油污 1处-0.5 23 对管辖区域内的检修电源进行监督,外单位使用检修电 源未经车间同意使用-2 24 辖区内空调、热水器、电脑、对讲机等公共物品和备品 备件丢失或损坏-2 25 清理检修作业完毕后,未监督施工人员做到“工完料净 现场清”-1 26 未对设备检修过程进行跟踪、未记录-1 27 造成压力容器超压-3 28 有能力治理的泄漏点,未及时治理,一个点-1 29 泄漏严重无法处理,不及时疏导-2 30 工艺操作不当引起设备检修-2

室内物品,操作台上乱-1 32 出现重大责任事故,按照有关规定处理 33 出现一般性责任事故-5 34 出现设备事故,未开事故分析会或事故原因分析不清-5 35 因操作不当,造成设备、闸门损坏-5 36 设备跳停,未及时发现一次-3 37 因设备跳停,未及时发现,造成机组临时停车-10 38 责任烧毁电机按厂部规定执行 39 未按时领用备品、备件、材料-1 40 设备运行、备用情况交接不清-3 41 各种记录未按规定填写-1 42 地面积水、积料结疤、杂物-1 43 油面镜不清-2 44 备用阀门,管道,设备没有定置摆放,-2 45 备品备件区没有定置摆放-2 46 楼梯门窗积灰积料-1 47 现场小型备件材料未回收-2 48 车辆未在规定区域摆放-1 49 未按规定开、关现场和室内照明设备 1次-1

卫生工具等现场物品乱扔乱放,未定置-1 51 岗位乱放杂物、杂品-1 52 责任人未及时清点公用工具,造成丢失 1件次,照价赔-2 偿,另外, 53 刷地水管用后未盘好-1 54 工具箱、更衣柜卫生差、物品杂乱、未定置-1 55 操作室严禁乱贴乱画,除车间安排外,墙上严禁张贴各-2 类物品

室内严禁私拉电源-2 57 室内地面脏,有杂物-1 58 室内未按定置图摆放-1 59 门窗玻璃脏,-1 60 隐瞒设备缺陷和事故的-5 61 积极整改现场隐患,表现突出的+3 62 对于班组在设备管理中探索、使用新的方法,得到上级 +5 有关部门的肯定或表扬的 63 发现一班性设备缺陷和漏点的+1 64 能够及时发现大的设备缺陷和漏点(能够处理住的的+2.5 65 推广现代设备科学管理方法,实现管理创新,改善生产

+5 条件、避免或抢救一般、重大或特大事故发生,取得显 著效果的

大型检修、抢修项目奖励:对于大型的清理检修工作, 能够合理组织,预案、措施到位,现场作业有序、无违 +5 章现象,保证在安全前提下圆满完成任务

对于车间未列出但被分厂考核的将由负责班和个人承 担,以上虽未列出但属于违反安全管理规定的将严肃考

核,对于未明确列出的安全生产上的好人好事车间将根据情况予以奖励。

第三篇：车间人员分配方案

车间人员分配方案

方案11、数控车间组长

组长1人

2、激光人员分配

白班2人（1人排版，1人操作）

夜班2人（1人排版，1人操作）

3、数控冲人员分配

数冲2人（1人排版，1人操作）

4、数控折弯人员分配

白班3人（2人操作、1人辅助工）

夜班3人（2人操作、1人辅助工）

5、龙门铣人员分配

龙门铣操作工1人

6、打孔、攻丝、压铆、断料、剪板、包装

钳工组长1人辅助工3人

7、外协

外协1人

数控车间组长1人，排版3人，操作工8人，组长1人，辅助工5人，外协1人，共计19人。

方案21、数控车间组长

组长1人

2、激光、数控冲人员分配

固定排版人员1人（注：一般为女性）

激光白班2人（1人操作、1人辅助工）

激光夜班2人（1人操作、1人辅助工）

数控冲2人（1人操作、1人辅助工）

这里的辅助工可以用学徒工（注：学徒工为候补操作工）

4、数控折弯人员分配

白班3人（2人操作、1人辅助工）

夜班3人（2人操作、1人辅助工）（注：辅助工可以与激光夜班共用）

5、龙门铣人员分配

龙门铣操作工1人

6、打孔、攻丝、压铆、断料、剪板、包装

钳工组长1人辅助工3人

7、外协

外协1人

数控车间组长1人，固定排版1人，操作工8人，组长1人，辅助工7人，外协1人，共计19人。

第四篇：动力车间二次分配方案

动力车间二次分配方案一、二次分配的岗位系数：

1、锅炉、除盐水班长系数：1.5倍；

2、锅炉主操系数：1.2倍；

3、锅炉司炉工系数：0.9倍；

4、除盐水主操系数：1.0倍；

5、除盐水处理工系数：0.7倍。

二、规章制度、生产工艺指标控制、责任心及操作技能

1、违反公司及车间制定的各项规章制度，除按照违规违章进行考核外，当月内违反一次影响本人正常的二次分配金额30%，发生二次影响60%，三次取消二次分配资格；

2、当月内旷工一个及事假三天取消二次分配资格。

三、二次分配及考核依据

1、公司《制度及程序管理文件》；《各类事故管理考核办法》；

2、《动力车间锅炉、化水站岗位考核试行办法》；

3、《硫酸余热锅炉工艺指标控制及运行调整规定》；

4、《除盐水站工艺指标控制及运行调整规定》；

5、《除盐水站规章制度》、《锅炉系统规章制度》；

6、车间班组长会议根据各岗位人员的综合素质及能力进行评定最终的二次分配金额。

动力车间二〇一二年七月十五日

第五篇：关于车间工时分配调整方案

关于车间工时分配调整方案

1、每天发放自检单，由操作工填写所做工序，当日生产任务

结束，交班长确认签字，月底由统计员汇总形成工时报表，车间主任对杂工工时的支配和余班分配后审核上交。

2、班长对品种更换后人员调整，多余空闲人员调返修或拆

废、样机等，车间打杂、运输、产品返工，班时由车间支付，并制定相应的定额，由班长分配人员和工时支付，车间主任确认。

3、对缺勤人员和休假人员岗位，本着谁顶岗谁得的原则，不

允许平均分配和稀泥，由班长确认工时单申报，杜绝不出勤得班时的现象。

4、制定和调整相应的标准工时和标准工作量，对每个品种和

每个岗位的定额形成文字形式的岗位工序和岗位工时，并抄表经职工代表协商后张榜公布于黑板报，作相应告知，一经确认后，车间无权随意调整定额，除产品工序工艺发生变化或公司调整由车间主任申报工艺部制表，成本审核，制造部确认公司批准后生效执行。

5、车间必须制定相应的奖惩制度，对合理化建议和处罚规定

打印成文，申报制造部确认公司批准，备案实施。

6、本着工艺不断改善的原则创新工艺，工艺改革提高工效的可享受节约定额三个月的，三个月后调整至新定额和新补助，鼓励改革创新。

7、新品定额批量后按原公司规定执行。