小井沟煤矿技改建设情况汇报

第一篇：小井沟煤矿技改建设情况汇报

广安市广安区小井沟煤矿

技改工程建设情况汇报

一、基本情况

1、行政审批情况

广安市广安区小井沟煤矿位于广安区小井乡境内，低瓦斯矿井，原生产能力3万吨/年，2007年广安市将小井沟煤矿规划为独立扩能矿井，并经四川省人民政府以《关于广安市煤炭资源整合方案的复函》（川办函[2007]28号）批复，设计生产能力由30kt/a扩大到60kt/a。四川省国土资源厅以《关于广安市煤炭矿业权设置方案的批复》(川国土资函[2007]1221号)批复了小井沟煤矿矿区范围。2009年3月，煤矿办理了新的采矿许可证，证号：C***006155，开采深度：由317米至±0米，有效期：2009年3月6日至2019年3月6日。2009年6月煤矿委托四川省煤矿设计研究院编制完成了《四川省广安市宝丰矿业有限公司（小井沟煤矿）扩建工程初步设计》和《四川省广安市宝丰矿业有限公司（小井沟煤矿）扩建工程初步设计安全专篇》，2009年7月四川省经济委员会以（川经煤炭函

[2009]796号）文批复了初步设计，四川煤矿安全监察局以（川煤监审批[2009]228号）文批复了初步设计安全专篇，2009年10月21日广安市经济委员会以《四川省广安市宝丰矿业有限公司小井沟煤矿扩建工程开工备案的批复》（广经[2009]231号）同意该项工程施工建设，建设工期12.5个月。经过1个多月的准备，该项工程于2009年12月正式开工建设，但在建设过程中，因原业主遭遇车祸事故被-1-

迫中止建设，又因地质构造变化等原因延误了建设工期，2011年1月，经四川省经济和信息化委员会批复，同意延长建设工期11个月。现根据实际揭露煤层情况，矿井大连子煤层平均厚度由0.35m增至0.67m,中连子煤层平均厚度由0.36m增至0.54m,矿井所开采的四层煤的平均厚度均达到0.50m以上,矿井只需布置一个采区两个工作面就能达到9万吨/年的设计能力，经请示同意，煤矿将原设计能力由6万吨/年改为9万吨/年,该修改设计已委托四川华标勘察设计有限公司完成了初步设计和安全专篇，修改的设计和专篇正在审批中。预计下个月或12月初将取得批复文件。

2、工程管理机构情况

我矿技改工程在得到批复文件后，煤矿业主和矿级领导非常重视，立即成立了以矿长为组长的技改工程建设领导小组，全力以赴投入技改建设，矿井配备有矿长，生产、安全、机电副矿长，矿长助理，技术负责人，专职地质测量技术人员，特种作业人员配备齐全。建设工程由我矿委托华兴建筑有限公司组织施工。

3、工期管理情况

2009年10月21日广安市经济委员会以《四川省广安市宝丰矿业有限公司小井沟煤矿扩建工程开工备案的批复》（广经[2009]231号）同意该项工程施工建设，建设工期12.5个月。

2011年1月，四川省经济和信息化委员会以《关于同意广安区小井沟煤矿等四户煤矿延长建设工期的批复》同意小井沟煤矿延长建设工期11个月。

以上批复工期将于2011年12月底到期，现正在加紧9万吨/年的修改设计批复，根据设计内容，预计将再增加建设工期11个月。

4、工程建设情况

根据原6万吨/年的初步设计与安全专篇，我矿扩建工程，自2009年12月全面开工建设以来，至目前为止，累计完成投资1562万元,占项目总投资的90%。其中：井巷工程累计完成掘进进尺3356m，完成工程投资986万元；机电设备安装工程累计完成投资450万元；其它工程完成投资126万元。

目前矿井已完成了+317m水平至+210m水平主副斜井施工，+210m水平专用回风上山施工，+120m水平至+210m水平主暗斜井及+120m水平、+210m水平井底车场，机电硐室，水泵房等施工建设，也已完成了+317m总回风巷和+210m水平回风大巷的大部分扩巷工作。正在加紧完善地面抽风机安装，井下+210m至+120m水平副暗斜井施工，井下双回路建设，井下机电硐室设备安装，首采区准备、回采巷道掘进以及各大系统建设。预计按照目前9万吨/年的设计要求，将于2012年6月全面完成施工建设，投入试生产运行。

5、工程管理情况

煤矿成立了建设工程领导小组，按照要求建立有安全生产责任制和岗位责任制，对各种作业人员都经过了认真培训，各施工作业地点编制有作业规程和安全技术措施，编制有工程施工组织设计，并组织工人认真学习，遵照执行，矿级领导每班有人带班下井，跟班作业，随时掌握井下安全生产动态。在施工建设中，所有开工头面都经过上

级主管部门审批，并按审批的内容建设，对不需要的井巷进行了密闭处理，施工工程质量达到设计要求，没有违规、违法建设现象存在。

二、存在的问题及下步打算

一是矿井设计较为复杂，井下实际情况变化大，煤炭增厚，修改的《初步设计》和《安全专篇》还未得到批复；二是建设工期短，原来批复的建设工期很快就要到期，新的设计批复又没下来；三是建设施工队伍施工人员素质差，流动性大，队伍不稳定，导致工程进度缓慢；四是建设资金紧张，建设项目投资额度大，业主资金周转困难；五是建设环境不好，土地征用困难，附近个别农民经常到煤矿闹事，阻挠施工影响施工进度。

我们将加大与设计院和上级管理部门联系，尽快取得修改后的设计批复。加强施工队伍管理，加快施工进度，积极筹集资金，保证施工工程质量。

三、需请求解决的问题和建议

市、区政府相关部门和乡镇，积极帮助协调解决周边农民的问题，尽量少影响煤矿的正常施工建设。

广安市广安区小井沟煤矿

二〇一一年十月十二日

第二篇：明矾沟煤矿汇报材料定稿

库车县明矾沟煤矿

安全检查汇报材料

库车县明矾沟煤矿 2017年6月10日 尊敬的桂局长、各位领导、各位专家，上午好：

欢迎各位领导和专家莅临明矾沟煤矿检查指导工作，我代表明矾沟煤矿向各位领导表示感谢，下面向各位领导和专家进行汇报。

一、矿井基本情况

新疆华地投资有限公司库车县明矾沟煤矿位于库车县北东50km，库车河东5km处，井田东西长9.20km，南北宽1.4km，面积12.79km2。行政区划隶属阿克苏地区库车县管辖，为新疆华地投资有限公司下属煤矿。

新疆华地投资有限公司是阿克苏地区、库车县重点招商引资企业，公司是由武汉华泽科技发展有限公司（占股82%）、新疆煤田地质局161地质勘探队（占股18%）共同出资，于2005年12月9日在新疆维吾尔自治区库车县成立的股份制企业，注册资本一亿元，法定代表人：姚顺义。

因受新疆拜城县苏杭河煤矿“2015.9.18”恐怖事件影响（火工品停供），明矾沟煤矿一号井停建至今。

二、明矾沟煤矿项目手续办理情况

自治区人民政府分别以新政办函[2008]6号、新政办函[2010]56号分别将华地一井、华地二井项目纳入自治区煤炭工业“十一五”规划之中，自治区发改委分别以新发改能源[2012]1523号、新发改能源[2013]851号文同意华地一井、华地二井开展前期工作，自治区发改委以新发改能源[2013]1763号文对华地一井项目给予了项目核准。自治区国土资源厅分别以新国土资储备字[2016]031号、新国土资储备字[2016]037号同意了华地一井资源储量5896万吨，华地二井资源储量11211万吨的备案；华地一井现已完成：（1）、划定矿区范围；（2）、矿产资源开发利用方案；（3）、地质环境保护方案；（4）、矿产资源评估。目前明矾沟华地一井采矿许可证正在积极办理之中。

三、明矾沟一号井建设情况

2010年经自治区煤炭工业管理局、新疆煤矿安全监察局、库车县煤炭工业管理局（库煤管字[2010]1号）同意，明矾沟煤矿华地一井（新建60万吨/年煤矿项目）开工建设。项目初步设计、安全专篇分别获自治区煤炭工业管理局、煤矿安全监察局评审通过。截至目前矿井建设累计总投资65837万元（其中：矿建20495万元，土建8619万元，设备购置13416万元，安装1140万元，其他22167万元），地面所有生产、生活及辅助设施已基本完成，能满足矿井正常生产、生活的需要。一号矿井一、二期建设工程已完工，矿井已经按照设计安装了两台主要通风机，实现全负压通风。截至2015年底，井巷工程已完成4980米。三期工程只需再投入8000万元设备资金和10个月的井巷工程建设期就可以达到联合试运转要求。

矿井瓦斯高、低负压抽放泵及地面连接管已安装到位，井下瓦斯抽放管路安装正在准备之中。

矿井井底中央泵房、中央变电所、主要避难硐室已经建成，设备尚未安装，待采矿许可证到位，经安全体检、复工、复产后逐步完善到位。

四、明矾沟井田煤种煤质储量情况

根据华地一井、华地二井地质勘探报告和实际井巷建设揭穿的煤层化验结果显示：明矾沟煤矿所蕴藏的煤质主要为高发热量、特低灰、特低硫、强粘结性25#主焦煤（热反应强度>55%）和肥煤，为新疆稀缺的煤种。

五、建井安全情况

2010年8月8日副斜井490米处（揭下10煤层）发生煤与瓦斯突出事故，死亡7人。2013年至今未发生伤亡事故。

六、认真查找事故原因，汲取事故教训，加大安全投入，加强瓦斯治理，杜绝事故发生

“2010.8.8”煤与瓦斯突出事故发生后，我矿认真分析了发生突出事故的原因：

1、没有打地质钻孔，不能准确掌握煤层位置。

2、没有及时测定副斜井各煤层的瓦斯压力和瓦斯含量。

3、没有按照揭煤程序对对下措施。

4、安全管理不到位，揭煤爆破时，没有采取远距离放炮措施，人员没有撤到地面的安全地点。

5、掘进工作面安全防护设施不齐全、不完善。

6、安全教育培训不到位，安全管理人员和现场作业人员没有掌握突出预兆，在发现顶钻、喷孔等突出预兆后，没有及时报告矿调度室和管理人员，没有及时撤离到安全地点。

事故发生后，我矿立即停止矿井建设，聘请中煤科工集团重庆研究院的专家对我矿的从业人员进行防突知识培训，对“8.8事故”原因进行剖析，使每一个从业人员都认真汲取事故教训，从思想上重视瓦斯治理工作；从2010年以后，我矿将每年的8月8日定为事故警示教育日，在每年的8月8日，我矿停止井下所有作业，进行全员防突知识培训和事故警示教育。

为了杜绝煤与瓦斯突出事故发生，我矿采取了以下措施：

1、委托中煤科工集团武汉设计院按照双突矿井设计要求修改矿井初步设计和安全专篇；委托中煤科工集团重庆研究院编制矿井防治煤与瓦斯突出专项设计和瓦斯抽采初步设计。

2、公司与在国内瓦斯治理方面经验丰富、技术领先的中煤科工

煤层实施“四位一体”综合防突集团重庆研究院签订《瓦斯治理揭煤总承包施工合同》，中煤科工集团重庆研院在我矿设立了明矾沟煤矿瓦斯治理工程项目部，常驻技术施工人员20多人。瓦斯抽放钻孔设计、突出危险性预测、打钻施工、瓦斯抽放、防突措施施工、防突措施效果检验等现场具体工作全部由中煤科工集团重庆研究院明矾沟煤矿项目部负责，严格执行区域和局部两个“四位一体”综合防突措施，在区域防突措施未经效果检验达标前，不得进入煤层进行采掘作业。在2014年、2015年华地一井井巷工程施工过程中多次揭穿下

4、下

5、下

7、下

10、下12等主采煤层，共施工防突措施钻孔4710个，钻孔进尺79960米，安全揭煤43层（次），《瓦斯治理揭煤总承包施工合同》工程款共计 万元。

3、重视管理团队建设，特别是对煤矿安全生产管理技术人才的培养和引进，高薪聘请原在国有大型煤炭集团工作、有煤与瓦斯突出矿井丰富管理经验的主要负责人，同时招聘煤矿相关专业的大学毕业生多名，充实技术人才队伍。

4、加强防突知识全员培训工作，定期组织防突安全知识专项教育培训，提高从业人员煤与瓦斯突出防治理论知识和操作技能，加强从业人员的安全防范意识；同时，多次送安全管理人员和防突专业技术人员去重庆、贵州等地进行防突培训学习，提高管理人员和防突专业技术人员的专业技术素质。

5、加大安全投入，特别是瓦斯治理方面的投入，我矿先后购买安装了2BEC67型水环真空瓦斯抽放泵2台、BE1-303-O型水环真空瓦斯抽放泵1台、2BEA型水环真空瓦斯抽放泵1台、瓦斯抽放管路2100米（其中ø630mm640米、ø500mm140米、ø108mm1320米）、WTC瓦斯突出参数仪2台、MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪2台、ZY-750型煤矿用全液压钻机4台、局部通风机18台、FBCDZNO23/2—110型主要通风机2台（套）等通风防治瓦斯装备，2010年至今，通风及瓦斯防治设备和安全装备共投入万元。

6、加大安全管理力度，从2013年3月恢复建设施工至今，编制完善了瓦斯防治管理制度，并矿井根据实际情况每年进行修订，对于每一次揭煤都由中煤科工重庆研究院明矾沟项目部编制专项设计和安全措施；每季度、每月由矿长、总工程师组织召开防突专题研究会议，检查、部署防突工作；对于瓦斯超限现象按照事故“四不放过”原则进行追查处理，加强矿领导带班下井管理，做到24小时都有矿领导在井下带班值守；每一次揭煤全过程都有矿领导在现场盯守，确保严格按照“四位一体”综合防突措施进行施工，在揭煤爆破前，井下所有人员都必须撤到地面安全地点，揭煤后，至少等8个小时，方可下井检查安全情况，在确保安全的前提下，才能进行施工；每一个掘进工作面都有专职瓦斯检查员在作业现场盯守，经常检查瓦斯情况，掘进工作面及其回风巷按照规定安装了甲烷传感器，按照规定供给充足的风量，确保瓦斯不超限。

七、矿井防治水管理

矿井水文地质类型：按照2016年3月最新编制的《新疆库车县阿艾煤矿区明矾沟华地一井勘探报告》，矿井水文地质条件划分为中等。

根据初步设计，矿井正常涌水量6800m3/d（283.3m3/h），最大涌水量9500m3/d（395.8m3/h）。

根据近一年使用临时排水系统实际排水情况，矿井正常涌水量240m3/d（10m3/h），最大涌水量480m3/d（20m3/h）。

矿井初步设计，选用MD450-60×5（P）型矿用离心式排水泵三台，Q=450m3/h、H=300m。正常涌水时为一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水时为二台工作，一台备用。排水管路选用φ325×10型无缝钢管二趟，正常涌水时，一趟工作，一趟备用；最大涌水时，两趟同时工作。吸水管选用φ377×10型无缝钢管。目前未按设计安装排水系统，采用临时排水系统排水。下一步矿井将按照初步设计安装和完善排水系统。

八、矿井管理团队

新疆华地投资有限公司库车明矾沟煤矿现配备矿级领导9人，其中矿长1人，总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长各1人；副总工程师4人，矿井设调度室、生产技术部、安监部、地测部、通防部、机运部等六个部室，六个部室负责人配备齐全。由于目前处于停产停建期间，安全管理人员、特种作业人员等尚未到矿。施工单位温州矿山井巷工程公司（由于停产停建，队伍尚未进入）。公司建立伊始非常重视管理团队建设，特别是对煤矿安全生产管理技术人才的培养和引进，高薪聘请原在国有大型煤炭集团工作有煤与瓦斯突出矿井丰富管理经验的主要负责人，同时招聘煤矿相关专业的大学毕业生多名，充实技术人才队伍。

九、矿井发展思路

由于明矾沟煤矿暂未取得采矿权许可证，按上级国土部门要求，明矾沟煤矿从2015年10月起暂停建设，目前公司正在全力推进采矿权证的办理工作，经过前期不懈努力，华地一井新立采矿权前期工作已经完成。

目前矿井由停建向正常建设恢复，安全管理、特种作业人员正在陆续到位，矿井安全建设需要做的工作很多，我们一定严格按照国家安监总局85号令及新版《煤矿安全规程》的要求，认真落实4月25日全国煤矿安全“体检”座谈会上国家煤矿安监局黄玉治局长的讲话精神，认真吸取“2010.8.8”事故教训，全面落实企业安全生产主体责任，逐步完善矿井“六大系统”建设，加强全员队伍培训，加强矿井安全管理，特别是加强主要负责人安全生产“红线”意识，正确处理安全与生产、与效益、与发展的关系，实实在在重安全、抓预防，坚决遏制煤矿事故的发生。请各位领导和专家放心，我们一定按照本次安全检查提出的意见和要求，立即组织安全管理人员、特种作业人员、职工队伍进场，按照“五定”原则，认真逐条落实和整改，不辜负各位领导和专家的期望，时刻把安全工作放在第一位，确保明矾沟煤矿安全生产，使明矾沟煤矿的安全管理上升一个新台阶。

汇报完毕

谢谢

库车县明矾沟煤矿 2017.6.10

第三篇：小井沟煤矿 关于节后启动矿井安全隐患整改的请示

广小煤[2012]06号

签发人：张玉玲

广安市宝丰矿业有限公司小井沟煤矿 关于2012年春节后复工启动的申请

广安市广安区煤炭管理局：

按照现9万吨/年生产能力设计要求，为了扩大主斜井井口处巷道断面和更换安装矿井主要通风机，我矿于2011年

广安市宝丰矿业有限公司小井沟煤矿 2012年春节后矿井复工启动方案

广安市宝丰矿业有限公司小井沟煤矿位于广安区小井张境内，独立扩能矿井，设计生产能力9万吨/年，斜井开拓，中央并列式通风，主要开采大连子、二连子、三连子、中大连煤层，低瓦斯矿井，煤层不易自燃，煤尘有爆炸危险性。

一、成立节后矿井复工领导小组 组 长：李正兵（矿长）副组长：周泽明（业主）

赵 锐（技术负责人）杨 刚（生产副矿长）周 伟（安全副矿长）

肖国才（机电副矿长）

成 员：李玉川、游中顺、王德健、尹明国、刘华、田云、韩良虎、邓玖洲等。

二、节后复工顺序安排

1、开好收心会

春节过后，大部分职工还沉默于节日气氛中，煤矿收人后，必须组织召开会议，一是开好矿级管理人员会议，安排布置煤矿春节后的启动工作；二量召开好全体管理人员会议，组织各科、队清理职工返矿人员，便于开展工作；三是由矿长组织召开全体职工大会，安排布置今年的安全生产工作。让职工把心收回来，安心地投入到工作中去。

2、组织职工进行培训

放瓦斯后，由矿长李正兵带队组织全体矿级管理人员对全矿井进行安全隐患大排查，彻底查出矿井的安全隐患，以便制定具体安全技术措施进行整改。

7、制定措施进行安全隐患整改

针对排查的隐患情况，制定安全隐患整改具体实施方案，对每条隐患都要制定有针对性的安全技术措施，贯彻落实到执行整改工作的每位职工，并落实资金、落实整改责任人，规定时间进行整改。在整改结束后由矿长带队组织自查，合格后报区煤炭局进行验收，验收合格后方可恢复我矿扩建工程技改活动。

三、节后复工安全技术措施

1、恢复掘进工作面通风：(1)恢复通风工作由矿长统一指挥。

(2)恢复通风前，必须检查局扇和开关是否完好，风筒连接是否牢固可靠。

(3)所有参加恢复通风的人员必须穿棉制衣服，严禁携带烟火入井。

(4)恢复通风前必须由瓦检员先检查停风区内的瓦斯浓度，且严格按瓦斯排放的分级管理原则进行瓦斯排放。

(5)恢复通风前先将局扇通电，试运转正常，确认无任何隐患后，方可连接风筒排放停工区内的积存瓦斯。

(6)排放瓦斯人员所携带的矿灯严禁失爆。

2、排放瓦斯安全技术措施：

（1）停工区工作面瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓

（3）维修工作地点附近瓦斯浓度大于1%时严禁进行维修。

（4）正压供风的维修工作面，风筒出口距工作点的距离不得超过5米，保证风筒出风口距工作面的距离在风流的有效射程内。

（5）维修地点若有电缆、水管、风筒通过时，必须使电缆、水管、风筒穿过铁管或铁筒，避免损坏电缆、水管、风筒。

（6）维修结束后立即吊挂好电缆、水管、风筒。

5、机电管理措施：

（1）所有机电设备必须进行防爆性能检查，坚决杜绝电器失爆。

（2）电缆必须吊挂平直，严禁出现矿车、墙体摩擦、挤压电缆。

（3）电缆吊挂必须执行高压在上，低压在下，两电缆间距不小于100mm的标准。

（4）检查提升绞车的各零部件是否齐全，连接部分是否牢固可靠，电动机不渗水受潮。

（5）钢丝绳无变形、断丝，绳卡无松动和移位。（6）挡车拦灵敏可靠，阻车器能正常使用，托滚轴承运转灵活。

（7）电器设备无粉尘积聚，设备放置处无淋水和顶板完好。

6、矿井防尘措施：

第四篇：硫磺沟煤矿环保汇报材料

兖矿新疆矿业公司硫磺沟煤矿

环保工作汇报材料

（2011年10月2日）

尊敬的努尔〃白克力主席、阿不都满金常委、吐尼亚孜副主席及各位领导：

上午好！

在这个阳光明媚、秋高气爽的金秋时节，努尔〃白克力主席及各位领导不辞辛苦，莅临我矿指导视察工作，这不仅是对我矿广大干部职工莫大的关心和支持，更是对我矿进一步加快推进环境友好型矿井建设具有重要的指导意义！，在此，我代表硫磺沟煤矿全体干部职工向各位领导的莅临表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面，我代表硫磺沟煤矿，就矿井环保工作的开展情况向努尔〃白克力主席及各位领导进行汇报：

一、矿井概况

兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿是兖矿集团公司在新疆维吾尔自治区以资产重组方式，投资开发建设的第一对矿井。矿井位于乌鲁木齐市西部准南煤田头屯河中游西侧硫磺沟矿区中部。

2001年10月新疆哈密煤业（集团）有限责任公司有偿收购 1 了昌吉市联合厂煤炭有限责任公司，组建了哈密煤业（集团）昌吉硫磺沟分公司，并进行了30万吨/年技术改造。2007年10月，兖矿集团公司对原新疆哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司进行了控股重组，投资30685.56万元进行技术改造(2009年追加投资5274.19万元)，其中环保项目投资1145万元，占实际总投资3.18%。矿井投产后，对矿井防尘系统及生态环境恢复追加投资350万元。截止目前我矿现实际环保投资1495万元，占实际总投资总额的4.11%，符合国家《改扩建项目竣工环境保护验收管理办法》环保项目投资不小于改造项目总投资的3%投资要求。

2010年9月29日，新疆维吾尔自治区环境保护厅组织昌吉州环保局、昌吉市环保局等单位对我矿进行了竣工环境保护验收，2010年10月19日以《关于兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目竣工环境保护验收意见的函》（新环评价函„2010‟652号）对我矿进行了批复，认为工程环境保护手续齐全，落实了环评及批复的要求，主要污染物达标排放，工程竣工环境保护验收合格。

2011年1月13日、14日矿井顺利通过自治区煤监局、煤管局组织的硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目安全设施与条件及项目竣工验收。

2011年3月25日新疆煤矿安全监察局为矿井颁发安全生产许可证，编号：（新）MK安许证字[2011]528。2011年4月18日新疆自治区煤炭工业管理局为矿井颁发煤炭生产许可证，编号：206523010555。至此，采矿证，安全生产许可证，煤炭生产许可证，营业执照，矿长证及矿长安全资格证六证齐全，矿井合法生产。目前矿井生产采煤工作面为W(9-15)102工作面，设计采用综采放顶煤工艺，2011年生产原煤85万吨，剩余推进长度为70米，预计10月底回采完毕。

接续工作面位W(9-15)101工作面，设计走向长度1400米，面长150米，煤层厚度6.31米，采用综采放顶煤工艺，该工作面正在安装，预计10月底安装完毕。

二、环保工作开展情况

（一）施工情况

矿井根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号）等有关规定，由新疆环境保护科学研究所承担矿井建设项目的环境影响评价工作。根据环境保护设施与主体工程“三同时”制度的要求，委托新疆环境监测总站承担硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目的环境保护验收及监测工作。

2010年9月29日新疆自治区环保厅组织有关单位及专家对硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目进行了竣工环境保护验收，并以新环评价函[2010]652号文件，通过了硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目的环境保护验收。

（二）运行情况

矿井采暖系统：矿井目前安装投入3台2.8MW热水锅炉、2台2.0t/h蒸汽锅炉，每台锅炉采用XTD型陶瓷多管旋风除尘器，设计处理烟气量12800m/h，实际除尘效率达95%以上。

矿井水处理系统：矿井水处理间设计规模为Q=300m/h，对井下自泵房排至地面的矿井水进行处理。矿井水处理后水质可满足《煤炭工业水污染物排放标准》的规定。矿井水处理后，通过联合泵房，将水压入各生产场所，主要用于井上、下消防洒水系统、黄泥灌浆系统和地面储煤场降尘等绿化使用。

生活污水处理系统：生活污水处理间设计规模为Q=12.5m/h，对生活污水进行深度处理，处理后水质可达到《污水综合排放标准》中的一级标准,符合《城市污水再生利用-城市杂用水水质》规定，达到城市绿化标准和道路洒水标准，主要用于煤场降尘、道路洒水。

装备防尘降噪系统：矿井充分考虑噪声对人员的影响，对噪声扬尘场所采用全密闭式处理，车间内设置隔音操作间。由于矿

333 4 井煤场东侧靠近头屯河二类水体河道，为防止煤场煤尘污染头屯河水体，煤场地面生产系统设置喷雾降尘设施、高压喷水设施、煤场周围设置了降尘洒水管路并在煤场东侧靠头屯河段建高3米长400米挡尘墙，在煤场西侧（靠公路侧）建造了防风抑尘网。

在矿区规划时，利用地形及建筑隔离等方式使生产区的噪声和尘源等与职工生活和办公区尽量隔绝。给职工创造宁静、温馨的生活和办公环境。

固废处理工艺：矿井投产后的大部分矸石继续用于平整工业场地和周围洼地，多余部分在指定区域按照固体废物填埋场要求填埋并覆土绿化，并寻求矸石综合利用途径，以实现无害化、减量化、资源化。

三、下步工作安排情况

（一）产能核定

根据国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合发文（发改运行[2006]819号）和新疆煤炭工业管理局“关于作好2006年新疆煤矿生产能力复核的紧急通知”（新煤行管发[2006]335号）的要求，结合自治区煤炭工业“十五”结构调整规划，于2011年6月7日委托新疆煤炭设计院进行生产能力核定。9月20日，自治区煤管局对我矿生产能力进行核定，将我矿综合生产能力核定为1.50万吨/年。

（二）产业升级

根据自治区《关于促进自治区煤炭产业结构优化升级工作的指导意见》的要求，以《昌吉市国民经济与社会发展“十二五”规划纲要》为指导，结合矿井储备资源增加的现状，委托新疆煤炭设计院编制完成了300万吨/年升级改造初步设计方案。初步设计方案已通过自治区煤炭工业管理局组织的相关部门的审核。结合产业升级的实际情况，本着节约投资、简单实用的原则，加快洗煤厂、瓦斯建设的调研论证，以其实现资源综合利用，不断打造新的经济增长点。

矿井建设以来，我矿在开展环境保护方面进行了有益的探索和实践，积累了一些经验，取得了一定的成效。但我矿环境保护工作还处在起步阶段，与建设环境友好型矿井和实现可持续发展要求相比，还有差距，我们仍要加倍努力，认真落实努尔〃白克力主席及各位领导指示，进一步增强责任感和使命感，积极做好环境保护工作，为煤炭环境保护事业的发展作出贡献。

谢谢大家！

第五篇：3克沟煤矿矿井建设基本情况

威宁县克沟煤矿

矿井建设基本情况

威宁县克沟煤矿 2012年3月20日

第一节 建设基本情况

一、矿井概况

克沟煤矿隶属贵州省威宁县龙场镇管辖，克沟煤矿位于威宁彝族回族苗族自治县城东南方向，矿区地理坐标为：东经104°33′28″～104°34′58″，北纬26°41′59″～26°43′29″。

威宁县龙场镇克沟煤矿属于新设臵矿权煤矿(矿区拐点共4个，面积3.6875km2，开采深度+2200m～+1700m，生产规模15万t/a)。

根据贵州省国土资源厅2007年8月24日颁发的威宁县龙场镇克沟煤矿采矿许可证复印件（证号：5200000711562），该矿采矿权范围由4个拐点坐标圈定，开采深度+2200m～+1700m，矿区面积：3.6875km2，矿区走向长度2.860km，倾斜宽度1.272km。

二、矿井建设基本情况

威宁县克沟煤矿设计生产能力为15万吨/年，斜井开拓，走向长壁后退式采煤法开采，炮采落煤，刮板输送机配合皮带运输方式运输，2008年 月开工建设，2011年 月 日获得威宁县工业和经济能源局上报具备联合试运转条件及批复，根据设计方案，布臵1101首采工作面，1102运输巷、1102回风巷掘进头。

三、开拓设计

设计为斜井开拓，主斜井坐标为（X=2955537 Y=35448088 Z=+2110米，方位角288°，倾角22°）布臵在煤层底板中，斜长469.63米。掘进至+1987米标高时，掘进联络石门与区段运输石门贯通区段运输石门揭穿M5、M4、M2、M1煤层，然后掘回风上山与总回风巷联通形成独立回风。

新建副斜井（X=2955561 Y=354520701 Z=+2110米，方位角288°，倾角23°）布臵在煤层底板中，斜长440米。掘进至+1938米），掘至1987水平向南区段回风石门，区段运输石门再开口30米向下掘煤仓与主斜井贯穿形成运煤通道，并依次揭穿M5、M4、M2、M1煤层。

回风斜井（坐标为X=2955553 Y=354528022 Z=+2120米，方位角288°，倾角23°）布臵在煤层底板中，斜长431.7米。在标高+1950米 变坡落平与主斜井、副斜井联通，形成通风系统。在副斜井右侧开掘主、副水仓、水泵房，构成排水系统。

方案设计为斜井开拓，实行区段石门联合开采。依次开采M1、M2、M4、M5煤层时以回风石门和运输石门连接。

1、主斜井

主斜井担负运煤、进风任务，投产时全长486米，倾角23°，掘进断面8.5㎡，净断面6.3㎡，井口段30米为砌碹支护，其余地段为锚喷支护，围岩顶板破碎地带采用矿用 工字钢梯工棚或砌碹支护，半圆拱型断面，安装皮带输送机。

2、副斜井

副斜井担负矸石、材料的运输、进风行人及铺设风水管路、供电缆线及照明设施，全长525米，倾角23°，掘进断面6.9㎡，净断面5.9㎡，采用半圆拱型断面，井口段30米为砌碹支护，其余地段为锚喷支护，井筒内安装混泥土轨枕，铺设600㎜轨距30kg/m钢轨，采用传车提升运输，以完成行人、运料、排矸等任务。

3、回风斜井

回风斜井作为矿井回风专用，特殊情况下作紧急安全出口，井长576米，掘进断面8.5㎡，净断面6.3㎡，倾角23°巷道为半圆拱型断面，采用锚喷、砌碹支护。

四、矿井开拓系统建设情况

按照设计要求，完成主斜井、副斜井、回风斜井、煤仓、井底车场、水泵房、水仓、运输石门、回风石门、通风联络上山等主要井巷工程，井筒及巷道断面、布臵方式、安全设施设备等基本符合《开采方案设计》、《安全设施设计》要求。第二节 采掘生产系统设计及建设情况

一、采掘生产系统设计

正常生产期间配备2个掘进工作面，采掘比为1:2，井田内煤层为急倾斜薄及薄煤层，根据开拓及采区巷道布臵，设计采用伪倾斜柔倾斜护支架采煤法，工作面伪斜35°。设计工作面长90m，工作面选用1500×420锰钢搪瓷溜槽溜煤。

1、落煤方式：煤电钻（zms—1.5型）打眼，放炮落煤。

2、运输方式：工作面崩落的煤炭由工作面溜槽转运输顺槽，工作面运算槽选用4台jd—11.4调度绞车做辅助运输。

3、支护方式：工作面：设计首采煤层为m1煤层，煤厚平均1.56m，采用伪倾斜柔性掩护支架走向壁式后退采煤法，该法在开始回采前，先在回风顺槽安设掩护支架，然后使掩护支架逐步随回采工作面沿倾斜向下移并使工作面调成伪斜。在伪斜工作面回采过程中，不断地在回风顺槽中接长掩护支架，同时在工作面下端的平巷后工作面的位臵不断地撤出掩护支架。

在回风顺槽中安设掩护支架前，挖掘梯形断面地沟，在地沟两侧及地沟中沿走向放臵钢绳，在绳上沿走向每隔150㎜放一根八字型架料，架料垂直煤层顶地板，钢绳和架料之间用螺栓和垫板固定，架料上方铺上荆笆，掩护支架安装好 一段时间后将平巷支架撤除，巷道上方的煤柱随之冒落，使掩护支架上面有一层碎煤和矸石的垫层，用以保护掩护支架。为了防止支架在下放过程中下滑应使煤和矸石冒落点超前于伪斜工作面7m以上。然后靠控制爆破作业进度，调整支架使支架逐步下放到预定的伪倾角度（30—35°）并转入正常架采阶段。

在正常回采阶段，掩护支架下的回采作业包括打眼、装药、放炮、出煤、支架及调整支架等项工作。放炮后从工作下端开始，逐段向上铺设搪瓷溜槽，碎煤沿溜槽下滑。出煤过程中注意调整支架的下放，使支架的倾斜角度保持均匀一致。每采煤一次，工作沿走向推进0.8—0.9m，然后拆除溜槽，再进行下一循环的打眼、装药、放炮、出煤、支护、调整支架等项工作。随着工作面向前方推进，在回风顺槽中不断接长支架，支架下端不断增长，支架下放至工作面上方2.5m时停止下放，调平架尾，保证架尾至少3个小眼，以便于通风、行人、运料，当超出3个小眼时，必须拆除，架下小眼不超过5个，以保证架尾及工作面运输巷巷尾回棚的作业环境。

当工作推进到停采线前，在停采线靠工作面一侧掘进两条收尾眼（本设计中工作面收尾眼兼作工作面料眼，工作面开始回采前已经施工），俩眼相距5—7m，并沿倾斜每隔5—8m用联络平巷连通。工作面收尾时，在架头掘进超前地沟 3.5m,支架安装过架内眼1.0m后停止安装支架，并在支架头蓬2.5m的走向风沟。当回头推进至架内眼附近时，架头应保持一段2—5m的平架子，且仰角不得超过15°。当架头下放至工作面运输巷上方2.5m后，停止下放，并在架外3—4m处加一个小眼，透联络平巷(收尾眼最下一道联络平巷距工作面运输巷上方2.5m)，以确保回拆最后一段支架有两个安全出口。工作面收尾时及时调整收尾眼眼盖位臵，以确保收尾工作面通风。矿井必须编制工作面作业工程及收尾措施，详细说明工作面生产及收尾过程中各种技术要求及安全措施。

4、回采巷道：运输、回风巷离工作面20m范围内采取加强支护的措施，设计在两架棚之间增加一架棚支护。

5、顶板管理：采用全部垮落法管理顶板

1）运煤、排矸：煤从工作面（锰钢搪瓷溜槽）→工作面运输顺槽→煤仓→主斜井（dsj100/63/2x75型（800mm宽）的井下用强力胶带运输机）→地面皮带（dsj1oo/63/2x75型（800mm宽）→地面煤场。

2）通风：新鲜风流从主斜井（另一路新鲜风流从副斜井）→区段运输石门→工作面运输顺槽→工作面→工作面回风顺槽→区段回风石门→回风斜井→引风道→地面。

3）排水：工作面淋水经工作面运输（回风）顺槽（自流）→水仓→水泵房（水泵）→副斜井→地面。6）供电：用电直接由地面供电所给供给。

二、采掘生产系统建设情况

正常生产期间配备2个掘进工作面，采掘比为1:2，设计采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法，工作面伪斜35°。

（1）1101采煤工作面运煤路线：

1101工作面锰钢搪瓷溜槽→1101运输巷刮板运输机→煤仓→主斜井皮带运输机→地面。

（2）1101运输巷运矸运煤路线：

1102工作面锰钢搪瓷溜槽→1102运输巷刮板机→煤仓→主斜井皮带运输机→地面

自检结论：采掘系统均按设计要求建设施工，已达到联合试运转的要求。第三节 通风系统设计及建设情况

一、通风系统设计

1、通风方式

整个矿井通风方式为边界并列式通风，通风方法为抽出式

掘进工作面为局部通风供风。

2、通风系统

根据矿井开拓部署，主斜井、副斜井进风、回风斜井回风，构成并列式通风系统。

3、设计通风线路

新鲜风流经主斜井（进风斜井）→运输石门→工作面运输顺槽→工作面→工作面回风顺槽→回风石门→风井→引风道（风机）→地面。

掘进工作面采用局部风机通风。

4、主要通风

选用重庆尔达机械有限公司生产的FBCDZ-№14/2×45对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用。风机风量1134-2526m3/min,负压537-2029Pa,2×54KW的隔爆轴流式通风机。

二、通风系统建设情况

1、通风方式及通风系统 设主、副、回风斜井，形成由主、副斜井进风，回风斜井回风的中央并列抽出式通风系统。通风系统与通风设计均与设计相符。

2、主要通风机

风井安设装了2台FBCDZ-№14型对旋轴流式通风机；一台工作，一台备用，电动机功率2×54KW，排风量为1800m3/min，负压2020Pa，反风率70%。主扇二台已于2010年12月投入使用。

4、通风线路

5、通风线路为：新鲜风流从主斜井（另一路新鲜风流从副斜井）→区段运输石门→工作面运输顺槽→工作面→工作面回风顺槽→区段回风石门→回风斜井→引风道→地面。

自检结论：通风系统基本按设计进行建设，采掘工作面供风量完全满足要求，通风系统的风流稳定可靠，已达到联合试运转的要求。第四节 排水系统设计及建设情况

一、排水系统设计

1、排水方式

矿井为斜井开拓，在+1938m建有水泵房集中排水，将井下涌水排至地面污水处理站中。

2、水泵选型

根据QBm和HB值，井底水仓选择额定值接近的选择100D-45×5型水泵，其额定流量80－50m/h,扬程为225-200m；配备功率为90KW,设计三台（其中一台工作、一台备用、一台检修）。

3、水泵房净断面积8.9m，断面积9.1m，长度10m。水仓：资源/储量核实报告未提供矿井的涌水量，根据矿方提供的数据，矿井枯季涌水量250m/天，雨季涌水量750 m/天，本设计预测矿井正常涌水量12m/h,按8小时计算，水仓有效容量为12×8=96 m，水仓净断面积5.0 m，掘进断面积8.7 m，长度96/8.0=12.0m，水仓要求设主副水仓，水仓长度均取20m。

4、排水管路趟数及规格

选用排水管径为150㎜的无缝钢管二趟。正常涌水量时使用一趟排水管，最大涌水量时使用两趟排水管。

三、排水系统建设

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3在+1950.2井底车场设臵主、副水仓，安设125D-25×6型矿用多级离心泵3台，一台工作、一台备用、一台检修。副斜井敷设2趟D150㎜钢管为排水管路，正常排水时，1趟管路工作，1趟备用，已于2011年8月25日投入使用。

自检结论：排水系统基本按设计进行建设，可以满足安全生产的要求，达到联合试运转的要求。