关于对7S“整顿”工作成效检查的通知

第一篇：关于对7S“整顿”工作成效检查的通知

关于开展7S-“整顿”工作成效检查的通知

各部门/学部：

从本学期开学起，在校领导指导下，行政人事部组织各部门/学部组成校7S检查小组，每周开展对全校7S工作进行督查，至今已近两个月。为检查7S工作开展的成效情况，本周四下午（10月31日）由校领导牵头组织相关管理人员，对全校行政职能部门/学部的办公室及管理人员的7S“整理”工作情况进行检查，重点是检查桌面上、柜子内的资料文件、物品是否按7S整理要求陈列。

特此通知

行政人事部

二O一三年十月二十九日

第二篇：关于对宿舍区整理整顿通知

关于对宿舍区整理整顿通知

前期从检查员工宿舍整体效果看，宿舍个别房间的卫生条件很差，主要是房间物品凌乱，工作服到处堆积、地面物品乱放、房间垃圾没有及时处理、走廊门面上污渍太多，玻璃清洁不彻底等等。针对这些问题，要求宿舍员工对宿舍卫生给予重视，加大落实宿舍卫生整改力度，使宿舍的环境卫生整体有个提高，让职工们有个好的心情投入工作。在以上的问题上，随着6S的开展，在全厂起到了很好的效果，6S企业改善逐步推向厂内的每一角落包括职工宿舍，希望住宿职工积极配合，我们会对宿舍要求合理化、规范化、希望有以下不合理和卫生要求不达标的房间届时积极整改； 宿舍卫生标准：

1、宿舍应有住宿人员轮流进行值日，保持室内清洁卫生，注意通风。应做到：地面清洁、无污物、无污渍、室内无异味；

2、墙壁及门上无灰尘，不乱拉绳子、乱拉电线、乱钉钉子；

3、床铺干净整洁，床上用品摆放整齐；

4、桌上整洁：无灰尘、无污渍、洗漱用品摆放有序；

5、卫生间清洁，地面无烟头、无纸屑、污渍等； 附加整顿：

1、长期独自占有一间房间的；

2、对没有经过公寓办批准私自调房的；

3、住宿人员达不到房间要求人数的；

4、没有办理入住登记手续，私自安排住宿的；

5、在宿舍长期更换衣服的；

6、私自换锁，配鈅匙没有上报的；

7、室内私自安装加长大功率电器的；

8、寄存工具或生产材料的；

厂部会近期安排人员对宿舍进行检查并将检查结果作为员工绩效考核的一个标准，对卫生条件差的宿舍将追究相关人员的责任。如有疑问可咨询公寓办，本通知解释权由管理科持有！

特此通知 相互转告

第三篇：7S检查评比制度

7S检查评比制度

目的为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减少浪费、提高产能、提升品质，特制定此制度。范围

公司所有工作、生产、生活区域范围均适之。职责与权限

3.1人力资源部：负责成立“7S”稽查小组，将“7S”管理工作作为一项日常事务，组织“7S”稽查员定期对各部门之“7S”工作开展情况进行检查，每月评比一次，公布评比结果。

3.2各部门：负责对本部门7S工作的推行及不合格的纠正，部门经理参与7S查核。

3.3稽核小组

组长：总经理/副总经理

副组长：总经理助理/人力资源部经理

成员：各部门经理

主要职责：负责对各办公室、厂区、仓库、装配车间、涂装车间等区域7S执行情况进行检查、评比、通报。

3.4总经理/副总经理：负责督导7S管理工作的整体运行和推行，各项7S管理制度及奖罚的最终核准，并定期组织稽核小组进行7S查核。4 7S管理的定义

4.1整理：将工作场所中所有物品区分必要的与不必要的，对于必要物品加以妥善保管，不必要的物品彻底清除。

4.2整顿：将整理后所留下的需要品或所剩下的空间作一次整顿性的规划（定位、标识）目的是防止意外事故的发生，消除无谓的寻找，缩短前置作业时间，使文件、物品、工具随时保持在立即可取的状态。

4.3清扫：彻底清除工作场所所有的脏物，并防止脏物的产生，保持工作场所干净亮丽整齐。

4.4清洁: 将7S实施的作法制度化、规范化，并贯彻执行与维护。4.5素养：就是教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，培养主动积极的团队协作精神，树立良好的个人形象和公司形象。

4.6安全：清除隐患，排除险情，预防事故的发生，目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续、安全、正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

4.7节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。7S管理程序

4.1 7S管理应遵循的原则

4.1.1自我管理原则：全员参与自觉自发的改善，所有人员因自觉动手为自己创造一个清洁、方便、安全的工作环境，充分依靠员工管理、使员工在改造现场的同时，也提升自己的素养。使员工有条不紊的工作，物品井然有序的流动。

4.1.2标识清晰的原则：明确各种物品的类别，确定包装方式，摆放整齐，减少浪费，搬运方便，定点放置，设置区域，利于清点，做到“定容、定量、定位”管理。

4.1.3目视管理原则：是将期望管理的项目通过各种看板、颜色、图示揭示出来，是管理状况直观、清楚、一目了然、众人皆知。

4.1.4责任到人原则：各区域、设备、物品有明确的管理责任人，对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制且责任到人。每个部门、每个岗位都有明确的岗位责任、工作标准和工作目标。

4.1.5持续改善原则：坚持PDCA循环，通过滚动检查，不断发现问题、解决问题，在检查、考核、评比后，针对存在问题，提出改善措施，使7S活动不断向深度和广度开展下去。

4.1.6奖优罚劣原则：通过检查评比，树立先进典型，推动后续进取，重奖成绩显著者，表彰好人好事，扎扎实实做好现场7S。

4.27S检查扣分标准：

4.2.1整理：15

4.2.1.1规范要求：区分需要使用与不需要使用的物品。对工作区、仓库内的物品，办公室、文件柜的物品、文件、资料等进行整理，使之整洁、明了。

4.2.1.2扣分细则：

A、工作区、公共场所及仓库内物品摆放不整齐，每项次扣3分。

B、不用的物品摆放在生产、工作区域，每项次扣3分。

C、工作区及仓库角落内存放与工作无关的物品，每次扣3分。

D、工作台、办公桌、椅子、地面及其它公共场所等脏乱，每项次扣1分。E、公共通道、车间通道、库房通道内物品堵塞，不畅通，每项次扣2分。F、不能使用或不再使用的物品，废品处理。（3分）

4.2.2整顿：20分

4.2.2.1规范要求：做好整顿工作可采用“定置管理方法”。工作、公共场所及仓库物资定置放置，物料、文件资料等容易检索，取用方便。

4.2.2.2扣分细则：

A、工作区域内定置区域、标识不明确，每项次扣2分。

B、工作区域内各类物资、设备工具未按区域或标识要求放置，每项次扣2分。

C、不合格品未标识、隔离，每项次扣2分。

D、各种文件、资料是否按类别定位放置；是否在文件夹或物品上贴上相应的标识，每次扣2分。

E、不同检验状态（或同一检验状态不易区别的不同规格型号）物资混放，每项次扣2分。

F、生产现场出现无效技术文件，每项次扣2分。

G、原材料、半成品、成品库房未做到帐、物、卡三相符，每项次扣2分。H、原材料、半成品、成品等在车间未及时流转造成现场拥挤，每项次扣1分。I、标识失效、粘贴不牢、破损、重复、模糊及标识与实物、区域等不符，每处扣2分

J、物料未明确标识并定位放置，每项次扣2分

K、私有物品有无依规定放置。1分

4.2.3清扫：10分

4.2.3.1规范要求：将工作场所打扫干净，保持清爽的工作环境。工作、公共场所、仓库、通道内无烟蒂、纸屑等杂物，地面平整，无水渍，办公桌、作业台干净整齐，设备工具保持干净。

4.2.3.2扣分细则：

A、作业场所（含库房、办公场所）有烟蒂、纸屑等杂物未清扫干净，每项次扣

2.5分。

B、作业场所（含库房）有零部件或成品掉在地上，未清理干净，每项次扣2.5分。

C、作业台、办公桌等灰尘未进行清扫或清理，每项次扣2.5分。

D、门窗、墙壁、生产线等乱挂不必要的东西，每项次扣2.5分。

4.2.4清洁：10分

4.2.4.1规范要求：保持整理、整顿、清扫的成果，并加以监督检查。工作、公共场所、仓库和通道划线清楚，感觉舒畅；地面干净亮丽；洗手间干净无异味。

4.2.4.2扣分细则：

A、生产现场及厂区通道划线不清晰，每项次扣2.5分。

B、洗手间未进行日常清扫维护，出现脏乱，有异味等现象，每项次扣2.5分。

C、垃圾、纸皮、清洁工具等未按指定位置堆放、未进行日常清理维护，出现垃圾堆积现象，每次扣2.5分。

D、工作、生产区域未进行进行清洁维护，出现地面脏乱现象，每次扣2.5分。

4.2.5素养：20分

4.2.5.1规范要求：“7S”活动始于素养，终于素养，要努力提高自身的素养，严格遵守规章的习惯和作风，并积极参与到“7S”活动中来，才能收到效果。要求按规定穿工作服，仪容整洁，遵守公司各项规章制度，上班不迟到、不早退，爱惜公物。

4.2.5.2扣分细则：

A、上班迟到、早退，每人次扣2分。

B、上班时间未按要求穿着工作服和佩戴厂牌，每人次扣2分。

C、工作应保持良好的状况，不随意谈笑，不擅自离开工作岗位，呆坐、玩手机、网上聊天、吃零食、随地吐痰等不良现象，每人次扣2分。

D、禁止在工作场所内吃早餐，每人次扣2分。

E、车间工作场所内吸烟，每人次扣2分。

F、不按作业流程进行规范操作，每人次扣2分。

G、爱护公物，用完归位，每发现一次扣2分。

H、垃圾、纸皮等是否按规定位置放置，并及时处理。（2分）

I、部门是否 有旷工现象，每人次扣2分

J、不需要的物品，整齐放在指定位置，统一作废品出售。（2分）

4.2.6安全：15分

4.2.6.1规范要求：人是企业最大的“资产”，人的损伤远大于任何一个资产的损伤，只有一个“安全”的公司，才是一个“高效率”、“高效益”的公司，每个员工都要增强安全意识，下班切断电源，关好门窗。

4.2.6.2扣分细则：

A、通道是否畅通，每项次扣3分。

B、下班后未切断电源、未关好门窗，每项扣3分。

C、未对设备进行日点检，未按规定使用劳保用品，每项次扣3分。

D、消防器材是否完好、有效。每发现一处扣2分。

E、是否存在安全事故隐患。每发现一处扣1分。

F、员工进入工作车间时不准穿漏脚后跟的拖鞋、背心等。每人次扣3分。

4.2.7节约：10分

4.2.7.1规范要求：对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能。

做好“节 约”是全公司每位员工的职责，不管从生产、办公、后勤服务等角度应营造一种“浪费可耻”的良好气氛，提倡“履行节约”的良好风气。要求每位员工，对于任何以舍近求远的事情都要衡量一下，做这件事情要付出多大代价（金钱）来完成，是不是有更节约的方法（即“成本意识”）

4.2.7.2扣分细则：

A、作废的保单，非受控文件可在反面再利用，但是在用表单禁止做草稿纸使用。每项次扣2分

B、掉在地上的原料、产品回收再利用。每项次扣2分

C、休息时间将不需要使用的电灯关掉。每项次扣2分

D、下班后，是否将电灯、空调等电器关掉。每项次扣2分

E、是否存在浪费现象。每项次扣2分

第四篇：2012年47周7s检查通报

7S检查通报

2012年11月16日，行政管理部根据公司《7S管理办法》，会同财务部人员一起对公司各部门办公室、生产车间现场进行7S执行情况全面细致的检查。通过此次检查，发现主要存在以下问题：

从本次检查情况看，公司各部门都能够按照7S标准要求认真执行，各部门的办公环境都得到了改善和保持，员工也表现出了良好的精神风貌，企业的整体形象有了新的提升。

2012年11月13日中午，在早操例行检查中发现物控部员工袁虎，生产制造部员工白彭城、张旭在未向行政管理部请假的情况下，未按要求出操，根据公司《奖惩管理办法》5.4.3条规定，对上述人员每人处以30元的经济处罚。上述罚款在通报发出的3个工作日以内交至财务部，未按要求交齐罚款的，财务部可根据《7S管理办法》5.6.2.2从当月工资中双倍扣除。

近期检查中还发现，固废仓库门口、绿化带内、2#厂房卫生间有随意丢弃的烟头，现已进入冬季，天干风大，如果发生火灾，后果不堪设想，希望全体员工要严格遵守公司规章制度，养成良好的行为习惯，不要让小的事情酿成大的灾难。行政管理部将会加大检查力度，一经发现不在规定吸烟区吸烟的，必将重罚。

各部门针对以上问题要及时进行整改，进一步细化内容，切实推进“7S”管理工作。

特此通报。

行政管理部

2012年11月19日

第五篇：对7S管理的一点感悟

对“7S”管理的一点感悟

●安健环部

曾嘉敏

随着转正申请表的递出，我加入恒运这个大家庭已经整整一年了。一年前，我带着一份年轻人的热情与执着来到恒运。在学校的时候，每当师兄师姐们提到“工厂”时，嘴边总是离不开“脏、乱、环境恶劣”等等的评价，在我心中对于生产现场工作环境的印象早就定格在了“恶劣”二字里。因此，当我通过了入厂安规考试，准备跟随安监人员第一次到现场去的时候，心里充满了不安。可是，这种感觉随着我第一次到生产厂区现场的参观而烟消云散了。这可以说是一场充满“惊讶”的参观之旅，以前在脑海里满地脏乱、到处凌乱、陈旧的想象被眼前的整洁和干净一扫而空。尤其是当我第一次走进D厂集控室的时候，眼前干净与明亮的景象让我感到了震撼。每一顶安全帽上都写有名字并整齐地放置在规定的位置上，每一个柜子上都有标识清楚地写明放置的物品和责任人，每一台设备上都有清晰明白的安全标识和责任人，甚至连一个小小的开关，都有清楚的操作指引标识着控制的地方和方法。这种对细节的注重，仿佛使得这里处处都在透露“先进管理”理念，这样“意想不到”的生产环境让我深深地感觉到自己来到了一个现代化的电力生产企业。那天参观结束的时候，我忍不住对带领我的安监人员感叹道：“我们厂好整洁，好先进啊！”那位安监人员笑着对我说：“这是因为我们生产系统正在推行‘7S’管理”。“7S”这个陌生的名词就这样被播种到我的脑海里，并从此深深地扎根成长，在随后的一整年当中，“7S”几乎每时每刻都伴随在我的身边。

有了这次印象深刻的参观，我开始对这个陌生的管理方式感兴趣。随后通过理论的学习，我了解了“7S”的含义：“7S”管理是源于日本的一种文明生产活动，因“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个词的日文罗马拼音都是以“S”起音，故称作“5S”。现行的“7S”是在“5S”基础上增加安全(safety)、节约(save)而来。“7S”的推行实施对整个国际原有现场管理模式起了冲击作用，并在世界各地掀起热潮。“7S”的积极推行，可以营造一个干净、清洁、明亮的工作环境，提高工作效率，成为企业良性运作一个不可缺少的环节。

有人认为“7S”管理仅是一种口号，真正实施需要投入大量的人力物力，而且必需长期坚持，耗时又费心，它对细节的严格要求还容易使得每个人的行为都千篇一律，毫无变化。但正如陈长新副总经理在新员工入职教育时所说过的，真正有效的“7S”管理是将细节当成大事做，使得企业更为安全、稳定、有序，不是千篇一律，而是更为具有个性。正如对于一个国家而言，物质文明与精神文明相辅相成一样，真正有效的“7S”管理不应该仅仅停留在理论和表面功夫上，而是应该真真正正地应用到实际工作当中，与实际生产相互渗透，相互推进。以“7S”的管理模式来提高生产、促进生产的同时，又以实际生产来验证和改进“7S”管理。当一个企业的每一位员工都实实在在地去学习践行“7S”的含义，通过日常的应用将它从要求变成习惯，内化到个人行为当中，那“7S”管理思想就不再是一种口号，而是能真正地提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全，使企业生产安全、稳定、有序的最有效武器。还记得那天我将自己第一次参观厂区的感想和“7S”的理念带回家去的时候父母脸上带有怀疑意味的调笑，和时至今日当他们看到在这一年里逐渐变得整洁和有序的我的书桌时那吃惊的表情，让我在为自己的改变而感到骄傲的同时，更是为自己能有幸加入到恒运集团这种能真真正正将“7S”的先进管理理论付诸实践的企业而感到自豪。

时至今天，经历了这一年的学习和实践，每当我意识到自己下班前总会习惯性地回头看一下自己的桌面时，我就忍不住会心一笑。抬头看一圈，就可以发现几乎每个人都会很自然地做出这样的“规定动作”。如果说企业是航行在市场上的一艘大船，那么先进的企业文化则是船上的指南针，指引企业朝正确的方向前进，而优秀的企业管理制度则是船的风帆，使企业能够在变幻莫测的市场上无往不胜。