正面吊机具管理办法
一、严禁装卸机具司机酒后上岗,班中饮酒。
二、各类装卸机具及工锁具严禁超负荷使用,特种设备未经注册、校验不得使用,装卸机具超过大修期、安全装置失效(不全)的应停止使用。严禁使用已报废的装卸机具。
三、作业前司机须对扒(抓)料机、装载机、叉车、汽车吊、集装箱正面吊等装卸机具进行检查,重点检查油、水有无渗漏,管道、线路有无破损,灯光、转向、制动、喇叭及安全保护装置是否齐全有效,各种连接、紧固锁销、螺栓有无松动。链条链板有无断裂,确认无误后方可启动,严禁任何装卸机具带病作业。
四、流动式装卸机具在货场内行驶速度不得超过15Km/h,站台上行驶不得超过10Km/h,在转弯、平交道口、进出大门、车(库)门及危险区域不得超过5Km/h。在门口、道口、转弯、仓库等明显位置应设置限速、警示标志。
五、流动式装卸机具在站台上应平行于线路停放,距站台边沿不小于1m。禁止在站台边垂直于线路或在坡道上停放。
六、装卸作业时,起重臂下、回转机构上、吊起的货物下面及货物上面禁止站人。不得扒乘装卸机具代步。
七、装卸机具前进、倒退和作业前须鸣笛示意,注意观察机具周围及吊具、机械臂下有无人员和障碍物。流动式装卸机具进出车门、库门、箱门,通过人员、设备通道,在坡道、转弯等视线不良地段或繁忙地带应减速鸣笛或停车避让。
八、装卸机具司机作业中严禁吸烟、接打电话(如工作需要接打电话时,应停止作业并使用停车制动)。
九、装卸机具作业和汽车短倒作业有关联的期间,严禁装卸机具司机在作业区域上下车辆,发生故障需要检修时,须将机具停至安全区域或待作业结束后再进行检修工作。
十、吊装作业时,要在作业区域关键位置设置安全警示标志,安全防护人员穿戴防护用品,配口笛或对讲机,站立安全位置,非作业人员、车辆不得进入作业区域,十一、多台装卸机具同一线路上作业时,严禁两台及以上机具在同一车辆作业,集装箱正面吊、抓(扒)料机、汽车吊、轮胎吊之间安全间距应不小于30m。装载机、5t以上叉车之间安全间距应不小于15m。小型叉车之间的安全间距应不小于5m。
十二、作业完毕后,须将装卸机具停放在指定位置,各手柄、开关置于非工作状态,挂入驻车,拉近手制动,取下钥匙,关好车窗。
十三、吊具伸缩、旋转时,不准碰撞集装箱。吊具空载时,应处于开锁位置。6级及以上大风,禁止起吊集装箱。
十四、起吊时,应使吊具转锁全部插入集装箱锁孔,并确认转锁处于闭锁位置,方可起吊,卸载时,应启动开锁开关,确认转锁全部处于开锁位置方可起升吊具。
十五、行走时,吊具和集装箱应处于低位(不影响司机视线),箱体不准倾斜。在坡道上行驶,集装箱应位于上坡端,重载禁止转弯。除堆垛集装箱外,禁止吊具高位运行。
十六、空载行驶,应把吊具调至20英尺(6.096米)位置。严禁吊起集装箱后长时间停放在空中或吊起集装箱后司机离开驾驶室。
十七、作业完毕后,应停放在指定位置,将吊具调为20英尺(6.096米)状态并降到最低,伸缩大臂缩至最短位置。各操作杆置于非工作位置并实施驻车制动。