厦大附中教学实验楼给排水方案说明(2011.08.31)

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第一篇:厦大附中教学实验楼给排水方案说明(2011.08.31)

厦大教学实验综合楼给排水设计

一、设计依据

1、《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)2009年版

2、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

3、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)

4、国家现行各有关规定及建筑专业提供的图纸和文件

二、设计内容

建筑红线内的生活给水系统、生活污水系统、室内外消火栓系统、雨水系统及建筑灭火器配置系统等。

㈠、生活给水系统:

1、水源:给水水源由厦门大学附属中学教学实验综合楼附近已有校园给水干管引一根DN100进水管供本栋楼使用。

2、用水量估算:日总用水量约为:63 m3/日。

㈡、生活排水系统:

1、本工程污、废水采用分流排放。

2、污水经化粪池处理后,排入校园污水干管。

3、污水量估算:日总污水量约为48 m3/日。

㈢、雨水系统:

1、屋面雨水和阳台雨水,通过雨水斗及阳台地漏等汇至室外明暗沟再排入雨水检查井。

2、场地雨水由道路雨水口收集后排入校园室外雨水管。

3、屋面雨水及场地雨水最终汇集排入校园雨水干管。

㈣、消火栓给水系统:

1、室内消火栓用水量15L/S,室外消火栓用水量25L/S,火灾延续时间2小时。

2、由临近本建筑已有的两个校园室外消火栓供给本建筑的室外消防用水。

3、教学实验综合楼室内消火栓系统由设置在图书馆地下室消防泵房内的消火栓加压水泵供给。

4、室外设一套地上式水泵接合器,分别与消火栓给水管网相连。

5、消火栓给水泵控制:火灾时由消火栓箱内启泵按钮启动,或由消控中心或消防泵房现场启动。泵启动后,反馈信号至消火栓和消控中心。

6、屋顶消防水箱设置在图书馆屋顶,能满足本栋楼消防用水要求。

㈤、建筑灭火器配置系统:

建筑灭火器配置基准按A类火灾,按中危险级配置,单位灭火级别最大保护面积 75m2/A,灭火器型号:MF/ABC4,最大保护距离20米。

㈥、管材及管道敷设。

①、室外生活消防给水管采用钢丝网骨架塑料复合管,热熔连接。②、室内生活给水管采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接。

③、室内消防给水管采用国标热浸镀锌钢管,沟槽或丝扣连接。④、室内雨水、污水管采用UPVC管,承插粘接。

⑤、室外雨水、污水管采用HDPE双壁波纹管,承插胶圈连接。

第二篇:室内给排水方案

室内给排水施工方案

本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水,部分为加压供天面水箱供水。均为低压生活用水管道。排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网,粪便污水经化粪池理化处理后,再排入排水管网;厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。为了确保工程质量,我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。

室内给排水工程

(一)施工工艺流程

1、室内给水管道工程:

配合土建预留、预埋’管位确定’干管安装’支管安装’阀件安装’管道试压’防腐、涂漆’系统冲洗、清毒

2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程;

预留管口位置复核’附件及配件安装

3、室内排水管道工程:

(1)±0.00以下管道:

管道定位’开挖管沟’沟槽处理’管道对口、校直、校坡’接口施工’闭水试验’回填管沟

(2)±0.00以上管道:

配合土建预留、预埋’管道定位、放样’预制管段’立管安装’横管、支管安装’通球、灌水试验(隐蔽管道作闭水试验)’系统通水试验。

4、卫生器具安装工程:

预埋支架(木砖)’器具定位’安装支架’安装器具’安装上下水道及五金配件’盛水试验’配件调整、调试

5、室内给水附属设备安装工程:

(1)水箱安装:

基础验收’成品水箱或水箱制作’水箱就位、找平’渗透或盛水、水压试验’防锈刷漆’安装管道及附件’系统试验。

(2)水泵安装:

基础验收’设备验收’水泵解体清洗’水泵及电机就位找正’联轴器调整’灌浆固定’精校’配管安装’单机试运转’系统试运转(负荷试运转)

(二)施工办法

1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的,应及时与土建联系预留、预埋,开工前即与土建协商划分各自的范围和责任,以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时,要进一步核对位置和尺寸,在浇砼过程中,要有专人监护,以防预埋件移位或损坏。

2、镀锌管全部用螺纹连接,管子螺纹应规范,如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%,安装螺纹管件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝,白厚漆或者用生料带作填料,安装时,先将麻丝抖成薄而均匀的纤维(或用生料带),然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠好后表面涂上漆(生料带不可涂),然后拧上管件,再用管钳收紧,填料要适当,套丝不能过硬或过软,以免引起连接不严密。

3、塑料给水管施工

(1)

施工安装前应查对管材、管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求;禁止将管长期暴露阳光下,未安装前勿打开管子对口。凡埋人地或墙内暗敷配管,必须按规范要求进行水压试验,试压合格并办理签证后,再进行回填和封闭。

(2)

管道切割:采用专用剪切工具按需要切割,保证切口光滑平整,尽量使断面与管轴方向垂直。

(3)

管道的弯曲:管道明装在墙角转角处以及管径/25mm的需要弯曲的管道,全部采用直角弯头,弯头两端需用管卡固定。

(4)

管道的敷设:安装前先复核预留孔洞的位置是否正确,管道安装前按要求先设置管卡,位置应准确,埋设应准确,埋设平整、牢固,管卡与管道应接触紧密,但不得损伤管道表面,并设法使管道保持一定松驰度,以便管道在发生热胀冷缩性能在管卡中自由移动。管道穿过楼板时,应设置套管。管道与其他金属管道并行敷设时,应留有一定的保护距离,若设计无规定时,净距不小于50mm。并行敷设时塑料管宜在金属管道内侧。

4、塑料排水管的连接采用粘接,施工时先把承插口清洁后涂粘胶剂,立即找正方向将管子插入承口,管端插入深度应符合要求,并保证承插的直度和接口的位置正确,预制管段节点间误差小于5mm。

5、支、吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定。

6、给水立管调整后,管道上的零件如有松动,必须重新上紧。主管阀门要考虑便于开启和检修,立管的管卡安装当层高小于5m时,每层须安装一个。当层高大于5m时,每层不少于2个。管卡的安装高度,应距地面1.5~1.8m,2个以上的管卡应均匀安装。

7、给水支管安装支架位置应正确,特别是在装有瓷器的墙上打洞应小心轻敲,以免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水管头,应在同一轴线上,保证配水管件的安装美观、整齐统一。支管安装后,应检查所有支架和管头,清除残丝胶污物,墙内暗配之给水管安装完毕后即注水试压,合格后才交土建批档装饰,以避免返工。

8、排水立管固定点间距不大于3m,层高*4m,立管可设一个固定件,在立管上尖按图纸要设置检查口。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片采用厚度大于3mm的橡胶板。

9、卫生间洁具宜选用膨胀螺丝进行安装。

10、设备安装按产品说明书进行,若无要求则按国家规范有关部分进行施工。

11、试水试压按《采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82》有关规定执行,排水管采用通水试漏,给水系统试验压力以设计图纸为准,一般不小于0.6Mpa。

(三)技术及技术要求

A、室内给水管道:

1、给水管材料要求:

(1)

管件的材质与管道的材质相适应,如镀锌钢管应采用镀锌管件。

(2)

管道、管件和阀件必须具有制造厂的合格证明书,其性能指标应符合国家或部颁标准。

(3)

管道、管件、阀门在使用前应进行外观检查

对于钢管要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、皱皮等缺陷,管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

镀锌钢管用螺纹法兰,其规格及压力等级应符合镀锌螺丝法兰标准,法兰端面应垂直于螺纹中心线。

阀门安装应做耐压强度试验,应以每批号(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,如有漏裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,需逐个试验,对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验。

2、管道接口材料要求

(1)螺纹接口填料

给水管道螺纹接口填料为麻丝和聚四氟乙烯生带,麻丝应采用纤维长的亚麻,厚白漆应不含杂质和垃圾,清净而不干结。聚四氟乙烯生料带应采用经过鉴定的专业生产厂家的成卷包装的合格产品。

(2)法兰连接垫料及螺栓

法兰垫片一般采用橡胶及板,其质地应柔软、无老化变质现象,表面不应有折损皱皮纹等缺陷。

螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。

3、管道、管件、阀件及管道试压等技术质量要求

(1)支(吊、形)架及管座安装

支架形式、尺寸、规格应符合要求,支架孔、眼应一律采用电钻或冲床加工,其孔径应比管卡或吊杆直径大1~2mm。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。

管道支架的设置应符合要求,支架应均匀布置,直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线,以使管排列整齐,管道与支架之间紧密接触。

立管管卡安装层高小于或等于5m,每层须安装一个:层高大于5m,每层不得少于两个,并且均等。

支架和管座必须设在牢固的结构上

a、采用膨胀螺栓锚固时,膨胀螺栓距结构物边缘的尺寸,螺栓间距及螺栓的承载能力应符合设计要求。

b、埋地管道的支座(墩)必须设置在坚实老土上,松土地基必须夯实,严禁将管墩浇筑在未经处理的松土上。

(2)给水阀门安装

阀门规格及安装位置应正确

a、安装前应检查阀门的型号、规格,检查有否损坏。并清洗干净,安装时应将阀门关闭,以免杂物落入影响阀门严密性。

b、阀门安装位置应符合设计要求,进出口方向应符合介质流向,对于安装时有方向位置要求的阀门,如升降式止回阀,升降的阀芯的抽心一定要是垂直方向。

阀门的连接紧密,螺纹连接时管道加工的外螺纹有效长度应与阀门上有的外螺纹长度相适应。一般应稍缺于管件连接时螺纹长度,以防止连接时将阀门的螺纹壳体胀裂。

安装完的阀门应符合其使用功能要求,阀杆与阀芯连接应灵活、可靠,阀门的启闭应灵活,阀杆的安装朝向应合理,要有利操作维修,又不影响其他设施的工作。

(3)管道安装

管道安装时定位尺寸应正确,明装管道安装时,一般管外皮与抹灰面的净距为20-30mm(承口连接以承口外皮计)。当管径小于或等于32mm时,安装前应了解土建抹灰层的厚度。

管道敷设时,横管应根据设计要求设置坡度,一般引人横管应有2%-5%的坡度,坡向泻水装置的技术标准。

2、塑料管承接粘接口

粘接连接前,应先进行清洁处理,清除接口处油污,然后用刷子把胶粘剂涂于承接口,胶粘剂固化时间约1min,因此须注意在插入后应有稍长于1min的定位时间,待其固化后才能松手。

3、支(吊、托)架及管座安装

(1)排水管道上吊钩或卡箍的固定间距,横管不得大于2m,立管不得大于3m。层高小于或等于4m,立管可安一个固定件,立管底部的弯头处可设支墩。

(2)塑料横管固定间距按规范要求执行。

4、排水管的坡度设置

排水管一定要有坡度,除设计要求外,生活污水管道的坡度应按设计规范的规定执行。悬吊式雨水管道的坡度不得小于5%,隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。

5、排水管灌水试验

(1)埋地的排水管道,严禁铺设在未经处理的松土上,松土应逐层夯实后,再铺设管理的防止管道下沉。地基状况应填写在隐蔽工程记录中。

(2)暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度必须每根立管最上部的雨水漏斗。

(3)雨水管道安装后,应做好灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

6、排水管道敷设

(1)坐标、标高的允许偏差不得超过规范规定的数值,安装时应用尺量度。

(2)立管的垂直必须用线外向型锤检查,误差不得超过规范规定数值。

(4)

排水管道安装时离墙距离以承口外皮与抹灰表面之间净距计,一般为20~25mm。

7、塑料排水管的伸缩接口安装

伸缩节间距的设置不大于4

cm,一般宜逐层设置,扫除口带伸缩节的可设置在每层地面以上1m的位置,安装伸缩节时,应按制造厂说明要求设好固定卡,在伸缩节中安好橡胶密封圈,在管子承接口粘接固定后,应拆除限门装置,以利热胀冷缩。

8、排水管道通水试验

(1)排水系统竣工后的通水试验,按给水系统1/3配水点同时开启,检查各排水点是否畅通,接口有无渗漏。

(2)通水试验应根据管道布置,采取分层、分区做通水试验,先从下层开始局部通水,再做系统通水。通水时在卫生器具放满水,然后同时排水,观察排水情况,以不堵不漏,排水畅通为合格,试验时做好盛水和灌水试验记录。

(3)管道水压试验

管道的水压试验结果应符合设计要求或规范的规定。给水管道试验压力不应小于0.6Mpa,水压试验时在10min内,压力降不大于0.005M宽,然后将试验降至工作压力做外观检查,以不漏为合格,试验时应充分排除系统中空气,试验用的压力表应在校验有效期内。水压试验时应做好水压试验记录。

(4)给水系统的吹洗

给水管道的吹洗一般采用饮用水、吹洗时,水在管内的流速应不大于1.5m/s,吹洗工作应连续进行,吹洗的合格标准,在设计无特殊规定的情况下,通常只需以肉眼观察进出口的透明度趋向一致即可以为合格。

(5)管道、箱类和金属支架涂漆

油漆前应清除金属的铁锈、焊渣及污垢,露出金属本身光泽。禁止边除锈,边涂漆,油漆应涂在干燥的金属表面上,油漆应在水压试验后进行。

油漆的种类符合设计要求,除锈后应涂防锈漆,再刷面漆,禁止直接刷面漆,涂漆的遍数应符合设计要求,必须在第一遍干燥后再涂第二遍,刷漆时颜色应一致,所刷油漆应薄而均匀,附着良好,以免发生流淌,所刷油漆密无脱皮、起泡或漏漆。

(四).保证措施

A.人力资源准备:

1.安排具有给排水专业的技术人员5名现场跟踪作业,在项目部水电专业施工员的领导下,努力提高专业班组的专业技术水平;

2.专门的给排水施工作业人员40人;

B.施工准备

1.提前根据土建工期计划、做好材料计划,以保证材料按时按需进场;

2.和土建施工班组密切配合、互相通声通气,以保证不漏点不漏焊;

3.对土建施工部署的调整要随时了解,随机而动,一切以配合土建进度为主。

(五).安全措施

1.每天在工作前,要向施工工人讲解安全的重要性,让他们时

刻不忘安全;

2.接电源线一定要先断开开关、再用罗丝刀将电源线连接在电器输出端的端口;

3.对电源线要每次接电前作细致的检查、以防止有破皮漏电电人的事件发生;

4.高空作业一定绑好安全带.5.刀具,切具的使用一定要装好护具.(六).机具配置

切割机

3台

100型套丝机

1台

100型管钳

2台

五金工具一批

第三篇:给排水设计与施工说明

消防给排水设计与施工说明

一、总则:

1、本图标高以米计,给水管道标高指中心标高。

2、定位尺寸以毫米计,管径以毫米计。

二、设计依据:

1、《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084—2001(2005年版)

2、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95(2005年版)

3、《建筑灭火配置设计规范》GB 50140—2005

4、《建筑设计防火规范》GB 50016—2006

三、工程概况:

本工程为明月大厦综合楼,共12层,建筑高度为43m,为一类高层综合楼。

四、设计范围:

1、室内消火栓改造系统。

2、自动喷水灭火系统。

3、建筑灭火器配置。

五、消防给水系统:

1、本工程原以安装有室内消火栓系统,在十二层屋顶加设增压装置一套和18m3消防水箱一个。

2、消防系统上采用碟阀(带明显开启状态)。

六、喷淋给水系统:

1、设置范围:五至十二层客房和走道内设置湿式自动喷水灭火系统保护。

2、有一套湿式报警阀,12层屋顶设置的增压装置与自动喷水灭火系统联通,平时系统压力由设在屋顶消防水箱维持。屋顶消防水箱出水管与报警阀前相连。报警阀控制的喷头数不超过800个。

3、本楼喷淋系统分一个区,一套湿式报警阀。

4、在每层均设水流指示器和电触点信号阀,每个水流指示器所带的最不

利点处均设末端试水装置。

5、间距小于2.40m的喷头之间应加设挡水板;宽度大于1.20m的通风、排烟管下方应增设补偿性喷头。

七、管材及连接方式

1、消防、喷淋管径大于DN100采用热镀锌无缝钢管,沟槽式卡箍连接;管径小于或等于DN100采用热镀锌钢管丝扣连接。

2、所有管材及设备在安装前应检查验收,管道内壁必须清除干净,安装后封口,防止建筑垃圾进入。

八、自动喷水灭火系统配水管网的吊架设置应符合下下述要求:

1、吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm

2、吊架应设在相临喷头间的管段头,当相临喷头间距不大于3.6m时,可设一个;小于1.8m时,允许隔段设置

3、防晃支吊架做法详见国标图集89SS175(P65,66)

九、管道清扫冲洗:

经试压合格后,应对给水管道反复冲洗,直至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂质,且水色不混浊时方为合格,在冲冼前,应先除去过滤器的滤网,待冲洗结束后再行装上。

十、灭火器配置:

1、按照《建筑灭火器配置设计规范》每层按1/80m2配备灭火器,每处配备的灭火器数量不少于两具。

2、灭火器均采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器,型号规格为MFA3。灭火器设在灭火器箱内。

3、楼内的配电间内单独配置两具手提式磷酸铵盐干粉灭火器。

火灾自动报警,安全疏散、应急照明设计说明

一、设计范围

本工程是遂宁明月大厦综合楼改造工程设计。

二、设计依据

1、业主提供的二次装修图

2、《高层民用建筑设计防火规范》-GB 50045-95(2005版)

3、《火灾自动报警系统设计规范》-GB 50116-98

4、《火灾自动报警系统施工及验收规范》-GB 50166-92

三、设计范围:火灾自动报警系统,安全疏散、应急照明系统。

四、火灾自动报警及联动控制系统

1、火灾自动报警系统

2、火灾报警主机位置由业主定,房间内和走道内设置光电智能感烟火灾探测器、声光报警器和手动报警按钮。

3、手动报警按钮,从室内任一处至最近手动报警按钮步行距离不超过25m

4、火灾自动报警及联动控制线路:本工程的报警总线一律ZR-RVS-2×1.5的铜芯线,主机电源线及联动控制电源线在竖井干线分别采用ZR-BV-2×2.5.五、线路敷设

报警总线及电源线采用封闭金属导线管在吊顶内和竖井内敷设。

六、出口标志灯在门上方安装时,底边距门框0.2m,若门上方无法安装时,在墙上安装,顶距距吊顶50mm,出口标志灯明装,疏散诱导灯暗装,底边距地0.3m,管吊时,底边距地2.5m。应急照明灯、安全疏散指示灯自带蓄电池,应急时间90分钟。

七、本装要求

1、本工程所用的电器设备(包括元件及成套电器装置)必须选择符合现行技术标准的、性能可靠,有生产许可证(消防设备还需有准销证明)的产品,不得任意更换或代用,更不得购买安装明令淘汰产品,设备订货选型中其性能参数等参考本设计材料表,设计参照厂家样本的性能参数,若有较大出入或变异者,请与设计单位联系认可,消防系统需报消防主管部门批准同意后方可实施。

2、为方便施工接线及日后维修查找,塑料绝缘导线宜按标准选配颜色:L1-黄色,L2-绿色,L3-红色,工作零线N-蓝色,保护零线PE-黄/绿双色线、管线敷设应遵照国标86D467图集有关页次的要求施工。

3、消防电力设备的电源线、控制线均采用耐火电线,应急照明、消防联动控制线均彩耐火电线。

4、各部分的灯具、火灾探测器的安装位置,应核实该房间的自动灭火喷头,以及天棚吊顶的构造做法,做到相互协凋、密切配合,照顾各自的要求,合理布置安装。

5、本工程所有暗装管线及各种电器装置的一切隐蔽部分,在施工过程中应及时检查验收,并作好记录,工程竣工后,编制完整的竣工资料和提交调试校测报告,归档存查。

6、本工程各单项设计图说明中若与本说明不一致处原则上依照本说明为准。施工安装过程中发现问题应及时通知设计人,共同讨论解决。

7、本工程电器施工应遵照现行国家有关电器安装工程的规格规范进行安装施工,按照有关施工验收规范进行检查验收。

第四篇:某项目给排水设计方案说明

给排水设计方案说明

一、设计依据

1、《建筑设计防火规范》GB50016-2014;

2、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版);

3、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014

4、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005;

5、《气体灭火系统设计规范》GB370-2005;

6、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97;

7、《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003(2009年版);

8、《室外给水设计规范》 GB50013-2006;

9、《室外排水设计规范》GB50014-2006,2011版;

10、《民用建筑节水设计标准》(GB50555-2010);

11、建设单位提供的有关设计资料;

12、其它相关专业提供本工程设计图纸及资料。

二、设计范围

室外给排水系统、室内给排水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、气体自动灭火系统。

三、室外给水设计

1、水 源

以市政给水管为水源,从周边的市政给水管网上引入一根DN150的给水管,引到地下室泵房和一层给水点,以满足本建筑物的生活消防用水要求。

2、用水量

根据国家给水工程规范标准与当地具体情况确定本建筑物的用水量标准。生活用水量标准:

办公

50L/人.d 绿化灌溉

2L/m2.d 车库冲洗

2L/m2.次

四、室外排水

1、污水

按环保要求,生活污水排出室外后,经化粪池处理后的生活污水排入市政污水管网。

2、雨水

设计重现期取2年,降雨历时10分钟。道路雨水由雨水篦子收集后排入市政雨水管道。地下车库出入口处由雨水沟截流雨水,排入室外雨水管道。五.室内生活给水系统

市政水压供水范围内楼层由市政给水管网直接供给。超出市政供水范围的楼层采用变频加压机组供水。

地下室设生活水箱,变频加压机组。水压超过0.35MPa的楼层设置支管减压阀。六.室内排水系统

1、污 水

室内污水直接排入室外化粪池,经化粪池处理后排入市政污水管网。地下室污水由潜污泵提升排出。含油废水经室外隔油池处理后方可排入室外污水管。

2、雨 水

屋面雨水经雨水斗收集后,排入室外雨水检查井,屋面雨水排水采用重力雨水斗。屋面雨水设计重现期为50年,降雨历时10分钟。七.消防系统

1、设计范围

本建筑用地红线范围内室内外消防系统。

2、消防用水量

a、室外消防用水量:

3Q=25L/s×3.6×2(h)=180m,火灾延续时间按2h计。b、室内消防用水量:

3Q=15L/s×3.6×2(h)=108m,火灾延续时间按2h计。c、喷淋用水量

3Q=35L/s×3.6×1(h)=126m,火灾延续时间按1h计。d、消防储水量:

33地下室消防水池储存室内消防用水量414m,屋顶设一座18m高位消防水箱。

3、室外消防系统:

采用临高压给水系统,消防给水管道由地下室消防泵供给,在建筑物周边成环状布置,室外消火栓设在环管上。环网上设置阀门井若干,将管网分成若干独立段,以保证管线检修时确保消防与生活用水的安全性和可靠性。室外消火栓按保护半径150米,间距不超过120米布置。

4、室内消火栓系统:

3地下消防水池储存室内消防用水量414m,消防泵房设置消火栓泵两台(一用一备),水泵结合器直接接入消火栓管网。

各层均按规范设有室内消火栓,消火栓栓口动压力大于0.5MPa时,采用减压稳压消火栓,室内消火栓系统初期消防水量和压力均由屋顶高位水箱保证。

5、自动喷洒系统

3本建筑物地下车库设自动喷水头保护。地下消防水池储存室内消防用水量414m,水泵结合器直接接入报警阀前管道。

3初期消防水量和压力由屋顶18m高位水箱与增压稳压设备保证。

6、气体消防

发电机房、变配电房及储油间设置七氟丙烷气体灭火系统,系统有自动控制、手动控制、应急操作三种控制系统。

各层均按灭火器设置规范设置磷酸铵盐干粉灭火系统。

八. 主要设备管材

室外生活给水管采用HDPE复合管,室外排水管采用UPVC双壁波纹管。室内生活给水管采用薄壁不锈钢管。室内外消火栓管采用无缝钢管,喷淋管采用热浸镀锌钢管或是无缝钢管。室内污废水排水管采用柔性接口铸铁排水管;雨水排水管采用无缝钢管。九.给排水环保设计

1、设计内容

a、各种水泵采用低噪声设备,水泵与管道连接采用软接头,管道安装采用柔性吊架,柔性托架。b、防止水锤采用多功能水泵控制阀门。

c、生活污水经化粪池处理后排入市政污水管道。

d、营业性厨房等餐饮含油废水需经隔油池处理后排入室外污水管网。

2、泵和其它震动源都经隔振处理,噪声经消声处理,以减少对环境的影响。十.节能、节水措施

1、充分利用市政给水管网压力。

2、本项目设置雨水回收及利用系统,供车库冲洗、景观及浇灌等用水。

3、所有洁具采用节水型。卫生器具配件与水池(箱)液位控制阀采用质优、可靠性强的产品。坐便器采用6升冲洗水箱。

4、公共场所洗手盆采用充气式感应龙头。

5、小便器采用感应式冲洗阀。

6、加强物业管理措施,对重要设备进行监控。

第五篇:室外给排水工程施工方案

成都市锦江区石胜新居室外总平工程C区施工方案第一章 工程设计概况

海安万星花苑一期三标工程。室外排水管波纹管直径为300mm,起点流水面底标高统一相对室外地坪为-90cm,排水管坡度为0.3%,DN250雨水管起点流水高程统一相对室外地坪-60cm,坡度为0.3%。

三、施工阶段

施工顺序为:先排水后雨水。依现场可提供的场地进行施工.四、施工程序

1、测量放线

测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,并进行复核无误。测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。2、沟槽开挖

土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。

A、开挖前经施工负责人、施工员、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类确定为1:0.33~1:0.75。开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,•以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0•米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。

D、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎,其它小体积钢筋砼采用风镐破除。

E、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水;b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。

3、管道基础

管道基础,视地下土质情况而定。管槽开挖后,如遇橡皮土,密实度不符合规范要求的,需做换土处理,然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层,即可安装管道。回填进行分层夯实回填。

如遇基槽土质松软,不符合设计要求的,必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。

4、管道安装

A、吊装下管

管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。

管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于5mm,高程偏差控制在±20MM内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(•其中D为管道直径)。

C、双壁波纹管安装

(1)下管前,就图纸要求进行排管,检查管节和承口朝向与图纸是否相符。

(2)管子吊运及下沟时,应采用可靠的吊具,应平稳下沟,不得与沟壁或沟底相碰撞,应保证槽壁不坍塌。

(3)下管后,应对管膛进行清理,不得有异物存在。管道安装和铺设中断时,应用塞子或堵板将敞口封闭,不要将工具和材料放在管内。

(4)稳管时,每根管于必须仔细对准中心,管底应与管基紧密接触,管轴线和坡度应经仪器检测,并经监理工程师核准后加固稳管。

(5)安装时,应使管内底高程符合图纸规定,接口内平顾,在一个井段内应按图纸要求,挑选管壁厚度一致的管子安装。

(6)沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时,应将管下处理填实,当在检查井处安装需要断截短管时,其破茬不得朝向检查井内。

(7)稳管后填砂包管,承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。

(8)在铺设前,承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净,管于安装应经仪器控制进行,使管中线位置和管内底高程符合图纸要求;接口环形缝应均匀一致,接口缝填揭密实,口部抹成斜面;及时清除管内砂浆,接缝成活后应进行养护。

5、材料准备

由于工期紧,各专业施工队伍交叉作业施工,场地小、施工作业面狭窄,所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在使用前1-2天运达现场,以保证施工进度的顺利进行。

6、管道试压

各道工序完成,经检验符合要求后进行水压试验。

A、水压试验前堵板安装。

B、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位代表参加。

C、试验要求:稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。

D、污水管道闭水试验

(a)污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。

(b)管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格,管道未作回填土,沟槽内无积水,全部预留孔洞封堵严密、牢固,并报监理工程师核准后方可进行。

7、土方回填及外运

A、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实,原土夯实,并按设计要求密实度达95%。回填素土密实度达95%以下者,视为不合格,回填后的余土组织外运。

B、管道施工经质检部门检验后,采用边施工边回填细砂,回填范围至管径上方20CM•的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。

C、土方回填施工按要求分段、分层填筑,每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台,与下段施工相互衔接。

D、在市政道路下面,管槽回填采用石粉渣夯实。

E、在管沟开挖及回填过程中,根据实际情况及时将余土用汽车外运,预防阻碍交通和影响市容。

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