第三课 剪贴工艺(七年级工艺制作教案)

第一篇：第三课 剪贴工艺(七年级工艺制作教案)

第三课：剪贴工艺

课

题：剪贴工艺

教学目标：

1、由剪贴画入手，弘扬艺术，继承和发展手工艺，学习艺术家们精湛的技艺，引导学生体会剪贴画艺术的真实、简朴的特点，从而去感受艺术作品的艺术性、知识性、趣味性。

2、用剪贴贴作品引导学生的操作学习活动。小学生的思维活动以形象思维为主，通过剪贴画作品的制作，学生可以获得材料认识、工具运用、操作程序、技术要领等方面的知识和技能。引导学生学习设计、评价以及宣传作品，在活动过程中强调规范操作与技术创新意识的统一。

3、学生通过人与物的接触、人与人的互动来学习，在动手与动脑的紧密结合中促进学生技术素养的形成。培养学生综合运用知识的能力，与他人进行合作、交流的能力，初步的探究能力，形成学生亲近手工艺的情感，树立继承和发展的决心。

二、教学内容

（一）教学方式 自主探究 实际操作 合作交流

（二）教学准备

1、收集几幅不同内容的塑料剪贴画；

2、工具和材料：胶水、直尺、剪刀、美工刀（或 小刀、单面刀片、）、铅画纸（或硬白纸）、吹塑纸（或彩纸、树叶、画片、邮票、广告纸、门票、照片、糖纸、香烟盒纸等）。

（三）教学过程

活动之一：激发兴趣 导入活动

1、通过介绍剪贴画激发兴趣：所谓“剪贴画”，可以是把自己平时收集的画片、邮票、广告纸、门票、照片、糖纸、香烟盒纸等，按自己的构思，剪剪贴贴，拼成一幅有趣的图画；也可以是，把一幅现成的作品，用广告纸或吹塑纸等，剪剪贴贴，拼成一幅图画。剪贴画你想怎么剪就怎么剪，想怎么贴就怎么贴。

2、导入活动：这节课，我们就学习剪贴画方面的知识，学会设计、创作、赏析等。（板书课题）活动之二：赏析作品 总结特点

1、展示几幅不同的剪贴画作品，让学生了解作品的主题、内容欣赏。

2、进行比较，分析剪贴画的特点。

3、小组合作讨论：剪贴画的特点。

4、小组汇报交流：剪贴画的特点。活动之三：认识工具 学会操作

1、认识常用的工具：剪刀、美工刀等。

2、教师讲解演示最基本的运用方法，并提醒学生一引起运用的注意点。

3、学生进行剪、划的技法练习。活动之四：设计图样 自由创作

1、教师指导：你准备剪贴一幅什么样的画，给它起一个怎样美丽而有趣的名字，这幅画大概有多大，打算要用哪些颜色。如有必要，可先用铅笔画一幅草图，或把计划写下来，以免剪贴时丢三落四。

2、在教师指导下确定主题，发挥想象力和创造力，将基本简笔画通过合理搭配进行具体设计，力求画面简洁明了，能表现一定的内容。

3、小组内汇报交流：谈谈自己的作品名称、设计思路，互相提提意见，能在讨论的基础上进行设计改造。

4、定稿后进行剪贴画作品的创造，完成作品。活动之五：介绍作品 评析鉴赏

1、展示自己的作品，并对作品的设计作一个简短的说明。

2、举办三（1）班作品展览会，其他学生对作品给予评价，形成初步的作品鉴赏能力。

第二篇：工艺制作教案

粘贴画工艺

培养学生良好的观察习惯和观察能力，发展他们的想象力和创造力，提高用美术表达自己感受的能力和贴近自己生活的设计，制作能力。教材分析：

（１）认识粘贴画，了解出绘画以外，还有其他多种方法，以前学生学过纸贴花、布贴画、毛线贴花、贝壳贴画、豆贴画等，以及今天的蛋壳贴画都是用我们身边的常见材料制作的，变废为宝美化生活。

（２）熟悉蛋壳的特性，蛋壳有白色、深棕色、浅棕色、鸭蛋淡绿色、鹌鹑蛋皮是花斑点的，有了这些颜色蛋壳粘贴画表现的范围就很广阔了。而且我们还可以为蛋壳涂上自己喜欢的颜色，或根据设计需要涂色。

（３）认识材料，体验材料美，欣赏粗犷美，概括美。

粘贴画以其概括、简练的装饰美，给人以浓郁的感受。学生在制作中会对粘贴画的艺术特色有更多的理解。也会产生更高的创意。教学目标：

知识目标：使学生进一步了解粘贴画的工艺技法知识。能力目标：培养学生对粘贴画的制作能力，自主学习能力。

情感目标：通过学习，激发学生热爱生活，爱护动物并感受自然、粗犷的形式美感。

教学重点：

了解蛋壳粘贴画的形式特点并感受自然、粗犷的形式美感。通过使用范画，启发观察，分析进行解决。

教学难点：蛋壳碎片拼贴画的制作。通过讲解、示范进行解决。教学用具：精美范画、各种蛋壳、色卡纸板、胶水、镊子。教学过程：

分析蛋壳贴画的特点，了解制作过程。学生自己动手制作蛋壳贴画

易拉罐工艺

教学目的：初步掌握易拉罐铝皮制作工艺和技巧。培养学生初步设计思想、设计想象能力和技能迁移的创造能力。初步养成勤俭节约，变废为宝，美化生活热爱创造性劳动的好习惯。

教学重点：易拉罐贴画的设计、构思为重点。

教学难点：铝皮制作的工艺，刻、刮、压立体造型为难点。教具准备：易拉罐贴画示范作品。

学具准备：易拉罐铝皮，色卡纸1张，剪子1把，美工刀1把。双面胶，胶垫1块，铅笔，橡皮，直尺，竹筷。

绳子粘贴画工艺

教学目标：

1、利用不同色彩、材料、粗细的线或绳子粘贴线画作品，制成具有装饰美的工艺品。

2、通过“绳子粘贴画”的制作，培养学生创新意识和动手制作能力，培养审美情趣。

教学重点：是将线描与工艺有机的结合起来，要求能用粗细不同、色彩不同、质地不同的各种各样的线和绳，粘贴成具有浮雕效果的“绳子粘贴画”。课前准备：硬纸板、各种各样线或绳。

示范作品。教学过程：

1、在硬纸板上先画出草图。

2、按设计在底版上涂底色。

3、按设计要求选择出相应色彩的线和绳。

4、按所描的线涂上胶水。

5、粘绳子或线。

6、调整，使粘上去的线与所描的线吻合。

7、压上一本书或几本书在画面上，使粘上的线粘得牢固、平整。

8、待胶水干后，将盖上的书揭去，一幅绳子粘贴画就完成了。

软陶工艺

教学目标：

1、知识：了解软陶的性能，制作手法。

2、能力：培养学生的动手能力。

3、情感态度和价值观：通过欣赏，开阔学生想象力。教学重点：软陶的特性，制作过程。

教学难点：在欣赏中开阔思路，看图分析制作方法。课业类型：讲授，欣赏课

1概念：软陶它是化学原料PVC聚氯乙烯合成材料。

2软陶的特点：色彩丰富。色泽鲜艳。延展性和可塑性强,可以和多种材料结合使用。经烘烤后坚硬利于保存。3软陶的制作要求 教学过程：

软陶又称彩陶，也称烧烤粘土。它不是地球上真实的粘土，它是化学原料PVC聚氯乙烯合成的一种可塑材料。软陶的特点

（1）色彩丰富——软陶在添加色素后，可以有多种颜色。（2）色泽鲜艳，光洁感好。

（3）有高度的延展性和可塑性。19世纪，当德国雕塑家创造这种材料时，由于它具有高度延展性和可塑性，充分满足人类的创造欲望，很快便风靡了整个欧美地区。它多变的特性，立刻又成为启发创造思考、培养文化气质的教材。直到今天，“软陶”仍是手艺界DIY族的最爱。

（4）可以和多种材料混合使用。如木头金属玻璃等。聚合体粘土（软陶）可以和其它的材料进行混合使用，包括金属、木头、纺织品、玻璃等其它材料，它能和金属性的闪光的粉末混合，而在任何时候通过烘焙不会熔化。

（5）经过烘烤后坚硬利于保存。不收缩变色。软陶的制作要求在了解软陶是属于先进科技的产品后，想要创造好的作品，仍必须仰赖纯熟的技巧，而软陶的技法,制作软陶作品时要在表面平滑坚硬耐割的工作平台上。在制作软陶之前要将双手洗净擦干。手上抹上点护手霜形成保护膜油层防止粘手。搓土顺序由浅入深先搓浅色再挫深色，以免污染陶土。最后要经过烤箱烘烤，成形坚固。

欣赏作品——千变万化的创造珠子，珠宝，小挂饰，小雕像，笔饰，小玩偶，图画，微型模型，仿真饰品，盒子，花瓶，雕刻品，画框等等你所能想到的其它。软陶由于有高度的延展性和可塑性，充分满足人们的创作欲望，很快就风靡了世界受到很多人的喜爱。可以用它制作千变万化的图案和形状。如挂饰、玩偶、模型、图画、盒子、花瓶、画框等。软陶和其他材料混合创作，有意想不到的效果。欣赏过程中要求学生仔细观察，从实例中观察软陶的制作方法。

工艺蜡烛制作

准备材料：白蜡、蜡笔（用来调颜色的）、漂亮的透明玻璃容器、棉线、烧杯等

制作过程：

1、把白色蜡烛切成段（注意不要切断棉芯），抽出棉芯待用，将蜡烛段弄碎。准备少许彩色蜡笔屑。

2、将蜡烛碎块放在锅中加热，使蜡熔化。在熔化的蜡中加入蜡笔屑进行调色，可根据喜欢的颜色深浅决定碎屑的多少，一般来说淡淡的颜色效果更好。稍稍摇晃锅子使蜡笔颜色熔化并融入蜡液，洒几滴香水到蜡液中。

3、将调好色的蜡液倒进准备好的模具，高度可以自定。如果是自制的模具注意不要留有缝隙，以防蜡液流出。

4、事先将棉芯的一头打结套在牙签上（用牙签可防止被蜡液烫着，还可调整棉芯的位置），将另一头置于调好色的蜡液中，等待蜡液凝固。

5、如果想做几种颜色的蜡烛，可一层层地往模子里倒。待第一层凝固后，再倒第二层，依此类推。

6、彩色蜡烛完全凝固后，把模具撕开，将多余的烛芯剪短，一个香味彩色蜡烛就做好了。

甘肃工业职业技术学院

2013—2014学年第二学期

《旅游工艺品综合材料制作》讲义

班级：工艺1331 教师：谭亚琴

第三篇：工艺制作教案

工艺制作：

第一课 蒙古碗

教学内容：

在一次性纸碗上进行手绘蒙古花纹。教学目标：

①了解蒙古碗的特点、作用、意义。

②了解蒙古族的图纹样式，以及蒙古碗上的花纹样式的规律及特点。

③让学生给一次性纸碗手绘蒙古花纹时，更多的了解民族文化的融合。教学重难点：

①重点：了解蒙古花纹，并能设计出漂亮的蒙古图纹。

②难点：学生在绘制花纹的准确性。课前准备：

A4纸若干张、一次性碗若干、红黑蓝记号笔若干。教学设计：

一、导入

来到了我们不一样的教室，那么在纪律和卫生这些小的问题上应该是没有任何问题的，对不对?

学生集体回答(是的)。

师：既然你们表现这么好，那老师给你们欣赏一段视频吧!在欣赏视频中我们要观察出现了什么?

(播放视频――顶碗舞)

生：(认真观看、惊奇)出现――碗――蒙古碗。

二、新授课

1、蒙古碗的特点

师：蒙古碗是蒙古族人民喜爱的有着美丽装饰的生活日用品，也是旅游商品中富有纪念价值的珍品。蒙古碗一般是用桦树根旋挖加工而成，碗面用银片包镶，表面光洁锃亮，无皱褶。碗托錾刻精细，花纹多为“八宝”图案，显示了蒙古族艺人的高超技艺。

2、蒙古碗的作用

师：蒙古族人民用它吃饭、喝酒、喝茶，用完就揣在怀里视为珍宝

3、蒙古碗和现代碗的区别(出示ppt图片)

师：用心观察两个碗的相同点与不同点

生：相同：碗口、碗身、碗底

不同：花纹 蒙古碗是刻上去，现代碗是印的 材质 蒙古碗是木制的，银的 现代的是瓷器

4、蒙古碗的组成部分

5、蒙古碗组成部分的花纹变化

师：强调蒙古花纹和现代花纹的区别。

三、绘制流程

1、根据外形，设计花纹

师：画出蒙古碗的简单外形，再根据碗的外形画花纹，注意碗口、碗身、碗底花纹的变化。(每人发一张纸，学生自己完成设计)

2、分发一次性碗，在碗上手绘

师：把画在纸上的蒙古花纹，适当的画的碗上。

3、完成并完善

师：画完之后根据蒙古碗的外形，继续完善花纹。

①学生质疑：对制作过程还有什么不明白的地方，老师进行解说，并适当演示。

②桌面卫生：收拾自己的桌面、地面的卫生。

四、学生作品创意展示

顶碗舞：

每个组选派一名最具实力的代表来参加今年的顶碗舞比赛

参赛要求：讲述自己的作品名称、制作感受和寓意并根据音乐来表演一段顶碗舞。(配乐)

五、课外拓展

通过本节课，学生可以用我们学到的蒙古花纹设计出更多漂亮的图案，在班级手抄报上更好的展示自我。

六、学生作品展示

第二课 手工折纸：小船

活动目标：

1、引导幼儿学习运用拉折的技能，平整地折叠。

2、培养幼儿认真、细致地完成作品的习惯。活动准备：

长方形和正方形的纸张、浆糊、以及画有海水的背景图上贴着折好的船只。活动过程：

1、引导幼儿观赏范图，说说图意，激发幼儿参与活动的兴趣。

2、出示步骤图，引导幼儿观察。

3、师示范讲解并演示。

——师重点讲解例1的第5、6步骤-----拉开折;例2的第2步骤----向外拉折的方法。

4、幼儿动手折叠。师巡回指导。

——鼓励能力强的幼儿再折出其它的船只，比如炮船、帆船等;同时指导能力弱的幼儿解决难点-----拉出部分。

5、让幼儿将折好的船只粘贴在背景图上，互相观赏。

第三课 手工贺卡

教学目标：

学会几种创意贺卡的基本制作技巧;并能够运用图案、造型、色彩等方面的知识，对贺卡进行装饰与美化，并能做出富有情趣的创意手工贺卡;培养动手能力，提高创新能力。

教学重点：了解创意手工贺卡的制作技巧。教学难点：图案与创意制作技巧的巧妙结合。

教学方法：引导法、观察演示法、自主探究法、小组合作法、交流展示法 教具准备：多媒体课件、教师范作 学具准备：彩卡、胶、剪刀 教学过程：

一、导入 欣赏FLASH配乐

用温馨画面和祝福歌声渲染节日气氛。

师：马上就迎来了圣诞节了，新的一年即将到来，在这欢乐的日子里让我们用亲手制作的贺卡来向朋友们传递祝福。老师也亲手制作了几张向同学们表达节日的祝福。

赠送贺卡，每组一张。

二、新授

(一)感知

1、欣赏本组收到的贺卡。

2、欣赏其他组收到的贺卡。

对比普通贺卡和创意贺卡，感受创意贺卡的魅力。明确本节学习内容。

(二)探究

生小组探究：由普通贺卡到创意贺卡，运用了怎样的制作技巧? 各小组派代表演示讨论结果。

(三)示范

1、各小组派代表演示讨论结果。

2、教师示范总结：

3、各种制作技巧与图案的巧妙组合。

(四)尝试

选择合适的图案，选择喜欢的创意技巧，各小组合作完成1-2张富有情趣的创意贺卡。(可选择原创或改造)

三、展示

各小组推选出一件作品参加点评。

自评、互评、师评。

四、拓展小结

为即将迎来的元旦、春节设计制作创意贺卡。

第四课 创意绘画

活动目标：

1、根据生活中物体的形状，通过丰富的想象进行创意绘画。

2、鼓励幼儿大胆表现，采用多种作画形式，创作与众不同的画面。

3、培养幼儿的想象力、创造力、发散性思维和良好的绘画习惯。活动准备：

1、课件：利用西餐具小刀、小叉、小勺子添画为爸爸、妈妈和孩子。

2、蜡笔、水彩色、水粉色、水粉纸、水粉笔、卡纸、沙纸、碟子、水桶等。

3、供幼儿想象的各种各样的物体若干。活动过程：

一、激发幼儿的兴趣，导入活动。

出示实物西餐具小刀、小叉和小勺子，引起幼儿的兴趣。

师：小朋友，你们看，这是什么?这些小刀小叉还可以变成另外的东西，你们想看吗?

二、示范创意绘画的方法

1、出示课件制作，示范创意绘画的过程，让幼儿懂得根据物体的形状进行创意绘画，激发幼儿对物体创意绘画的兴趣和愿望。

2、总结创意绘画的方法：根据物体的形状，发挥想象和创意，确立一个主题，添加适当的内容，创作出一幅图画来。

三、启发幼儿想象、引导构思、创意绘画。

1、幼儿自由选择自己喜欢的物体。

2、引导幼儿根据自己选择的物体的形状以及自己的生活经验进行想象造型、构思，发展幼儿的发散性思维。

师：看到这些东西，你们想到了什么?

3、幼儿自由创意绘画。

A、充分允许幼儿按自己的构思需求进行添加，一笔一笔地创意画出丰富的事物和图画，鼓励幼儿大胆想象，大胆创造。

B、引导幼儿完整构思画面、丰富画面，组成一个完整的主题。

C、幼儿创造绘画过程中，针对个别幼儿实际，在想象和技能上，教师给予幼儿适当的指导。

四、欣赏评析作品.1、鼓励幼儿对自己的作品进行表述，介绍自己的作品是根据什么物体进行创意绘画的，并评定幼儿作品的创意指数。

2、启发幼儿以后要联系生活，仔细观察各种物体，根据它们的形状通过丰富的想象和创造也可以进行创意绘画的.五、活动延伸：

1、评定其他幼儿作品的创意指数。

2、幼儿互相欣赏作品。

第五课 纸编彩蝶

一、导入：

上节课同学们学习了用两根纸条编织蜗牛，掌握了编辫子和转折编织的方法，今天我们继续学习用四根纸条来编织跳鹿，请同学们一起边看图解边学习。

板书：纸编彩蝶

二、教学步骤：

什么是编织技术? 编织是以经纬交叉的排列方法, 利用线状或条状材料进行制作的一种手工技术。我们可以利用一些广告纸来编织一些小动物。

1、示范授知，指导方法(1)观看图解制作进程。

(2)学生观看后，说说你看慢了哪一步骤。还有哪一步没懂?、(3)重点指导：根据学生情况，把学生不懂的地方再讲解一遍。

2、组织训练，动手实践

比一比、赛一赛看哪一组同学编织得既快又好!看哪一组同学编织得既快又好!注意事项：

1、纸条与纸条之间应编紧;

2、经纬交叉编织时应注意纸条的前后顺序;

3、跳鹿的全身各部分应比例协调;

4、最后调整时，注意修剪跳鹿的前后腿一样长，嘴部修剪要美观。创意与想象在跳鹿编织过程中，是否还可以编织出鹿的其它姿态?例如回头鹿、跪坐的鹿、相斗的鹿等。

三、作品展示，评议创新作品展示

待多数学生完成作品后，进行作品展示，请同学将自己的得意之作给大家展示!实践与探索在编跳鹿时，还可以用什么材料来代替纸?对鹿的形象 逼真度有何影响? 我动手，我成功!我快乐!课外延伸我们还可以用纸编出其 它可爱的小动物吗? 我们不妨课后试一试。

第四篇：《工艺》教案（模版）

《工艺》教案

姓名 杨启厚 单位

鸡西市第一中学 时间

XX年5月22日 年龄 36岁 教龄 12年 职称

中学物理一级 学科 通用技术 课题

工艺—学习常用木工工具的使用 班级 高一.2班 课型 新授课 目

标 知

识 技

能

通过探究、归纳和示范等方法，使学生了解和掌握常用木工工具使用方法和要领，能选择适当加工工艺并正确安全地操作。过

程 方

法

通过三个问题的探究和教师对木工工具的正确操作示范，引领学生能够正确安全地使用工具，并经历小木锤设计方案转化为实物的过程，初步学会木工工艺的操作、装配和调试方法，从而培养学生的创新精神和动手设计、制作作品的实践能力，并体验木工加工工艺带来的乐趣和成功感。情感态度 与价值观

认识技术的创造性特征，形成实事求是、精益求精的态度，培养富于想象、善于批判、敢于表现个性、勇于创新的个性品质。教学 重点

初步学习并掌握常用木工工具的使用方法及安全注意事项。教学 难点

学习和掌握各种常用木工工具的使用方法与技巧 教学 用具

多媒体、台虎钳、锯子、刨子、凿子、羊角锤、手电钻、木锉、小木锤、斧子、钢直尺、钢直角尺、2B铅笔、钉子、木块、木棒等。教学方法

复习法、探究法、归纳法、实验法、示范法等 教学环节与教学内容 师

生

活

动 设计意图 教

学

过

程

一.复习回顾（3分钟）1．工艺的含义是什么？ 2．常用工艺种类有哪些？ 二.新课导入.（1分钟）

请同学们看这样一把小木锤，她是由我采用木工加工工艺制作完成的，同学们想不想也制作这样一把小木锤呢？这节课，就让我们一起来了解和学习常用木工工具的有关知识。三.课堂探究（36分钟）探究问题一：

常用木工工具有哪些？ 探究问题二：

各种常用木工工具的正确

使用方法及安全使用注意事项有哪些？ 正确使用方法示范： 各种常用木工工具的正确

使用方法示范并强调说明工具的安全使用注意事项。

教师：ppt展示祥云火炬构造 学生：思考、回答 教师：ppt展示答案

教师：展示小木锤实物

教师：ppt展示课题

学生：思考、回答

教师：展示工具图片和实物

学生：示范工具的使用方法 教师：观察并及时给予指导

教师：示范工具正确使用方 法并强调安全注意事项

激发学习兴趣

温故而知新，为新课教学做铺垫。

创设情境，激发学生兴趣与热情。

培养学生养成善于观察生活习惯。

培养学生动手实践、安全使用工具的能力，并进行爱护公物德育教育。

培养学生善于观察、思考的能力。

教

学

过

程

共同体验工艺：

活动1：请同学们根据自己小组提前制定的小木锤设计方案和今天学习到的各种常用木工工具正确使用方法及安全注意事项进行加工制作小木锤。

活动2：各小组展示制作作品，并检查是否达到设计方案中的设计要求。

活动3：开展自评与互评活动。

四、课堂小结（5分钟）

1、常用木工工具的正确使用方法及 安全注意事项。

2、作业：

课后完成设计方案试验报告。

3、整理工具、清扫卫生。

下节课我们将继续学习和掌握钳工工具的使用方法和要领。

五、教学反思

学生：动脑思考，动手制作。

教师：巡视，指导，及时肯定与表扬。

师生：展示制作的小木锤，给予正确评价，指出优点与不足，评出比较好的作品，给予大力表扬。

学生：展开评价活动

学生：总结各种常用木工工 具使用方法、安全注意事项。

学生：组长整理清点工具，组织组员清扫卫生。

鼓励学生积极参与动手实践，培养学生动脑创新精神和动手实践能力。引领学生感悟成功的喜悦，激发学习热情。

培养学生评价与自我评价的能力。

培养学生归纳、总结的能力。

培养学生养成良好的技术试验习惯、努力提高学生的技术素养。

板书设计（见ppt）

主

板书

电子板书

大屏幕

……

副板书

电子板书

引入的内容跟你的新课的关系你怎样联系？ 是说火炬图片吗？

我想对于工具的使用示范，先请学生说或示范，我给予指导，再正确做示范，如何更好呢

对，先让学生拿着工具说，其他同学补充 通过火炬构造回顾工艺的种类

老师总结使用的注意事项，在屏幕显示

火炬的例子很好，情感态度价值观的体现，也紧贴热点 填写需要时间，说了小结，显示出来就可以了。怎样把火炬例子用好是关键

同学们，这是什么？原来设计时只是图纸，要怎样才把设计的理念转化为实物呢？ 把火炬的图片和文字部分分两页

小木锤最后再显示好点，否则会制约学生的创意 和学生做出来的比较

但要注意这节课的重点是学习使用，应该重点不是制作小木锤

能不能够点到，如果我们要制作一个小木锤，我们要用到刚才介绍的哪些木工工具？怎样使用？小木锤由那些部分组成？每部分怎样用工具去完成？好，请同学们分组去试验 确实，你说的对，重点是使用方法的学习，但我想把做小木棰作为载体，通过制作小木棰来练习锯子、凿子、锤子、刨子等的使用

对，要连接好过渡好

因为是公开课，我希望学生能最后把小木棰制作成功，并能正确的评价 我感觉时间很紧张

使用--制作--比较评价，时间不一定够。我也担心你把重心引去了制作出来的小木锤了

那我把大块时间放在工具使用的示范上，最后在总结时回到工具使用上

你要强调，木锤评价时，跟怎样用工具有关。如不光滑，是没有用好刨子

评价让学生说，不好是因为没有用好哪工具 你可以尝试下。最好在别的班试试 我很同意你的指点 非常感谢你

引入就直接用木制工具好点 祝成功

直接用一个小木锤，问制作一个小木锤需要什么工具，如何正确使用

火炬的例子不好用。这样又没有什么吸引学生 纯木工具很多的 优点浮夸的感觉是吗？

我这张是木做的风柜，南方用来风谷的 你们那里没有 没有，第一次见 是用来干燥粮食的吗

你就问：制作那么漂亮和精致的木家具，是用什么工具制作的？

是把谷和杂物分开的 是靠风力把杂物吹走吗？ 是的

第五篇：工艺教案

第一章 机械加工精度与表面质量 第一节 机械加工精度

（一）讲授新课：

一、机械加工精度的概念：

机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。

二、机械加工精度的内容：（图1-1）

1．尺寸精度:(图1-2）

尺寸精度是指加工后零件的直径、长度和表面间距离等尺寸的实际值与理想值的符合（接近）程度。

2．形状精度：

形状精度指加工后零件的实际几何形状与理想形状的符合（接近）程度。

3．位置精度

位置精度指加工后零件的几何图形的实际位置与理想位置的符合（接近）程度。

4．尺寸精度、形状精度和位置精度的关系。

三、达到机械加工精度的方法： 1．达到尺寸精度的方法：（1）试切法（2）调整法（3）定尺寸刀具法（4）自动控制法（5）数字控制法 2．达到形状精度的方法：（1）轨迹法（2）成形法（3）展成法

3．达到位置精度的方法

（1）一次安装获得法（2）多次安装获得法 本课小结

第一节 机械加工精度

（二）复习旧课：

1、机械加工精度的概念。

2、达到尺寸精度的方法。讲授新课：

四、加工误差： 1．加工误差的概念：

加工误差是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面相互位置）与理想几何参数的偏离程度。2．加工误差的构成五、典型表面的常见加工误差分析：（表1-1）

1、外圆表面：（1）腰鼓形圆柱度误差（2）马鞍形圆柱度误差（3）锥形圆柱度误差（4）毛坯误差复映（5）直线度误差（6）同轴度误差

2、内圆表面：（1）圆度误差（2）圆柱度误差（3）垂直度误差

3、平面：平面度误差

4、齿轮：（1）齿形误差（2）齿距误差 本课小结

第二节

提高加工精度的工艺措施

复习提问：

1、加工误差的概念。

2、加工误差的构成。讲授新课：

一、直接减小误差法：

1、采用反向进给的切削方法。（图1-3）

2、采用反向切削和大的主偏角车刀。

3、在卡盘一端的工件上车出一个缩颈部分。（图1-4）

二、误差补偿和误差抵消法：

1、误差补偿法：

是指人为地制造一个大小相等、方向相反的新的误差，去补偿加工、装配或使用过程中出现误差的加工方法。

2、误差抵消法：

是指利用原有的一种原始误差去部分或全部地抵消另一种原始误差的加工方法。

三、转移原始误差法：（图1-8）

是指创造一定条件，把工艺系统的原始误差转移到误差的非敏感方向或其他不影响加工精度的方向上去的加工方法。

四、误差分组法

就是把毛坯或上道工序的尺寸按误差大小分为n组，这样每组毛坯的误差就缩小为原来的1/n，然后按组分别调整刀具与工件的相对位置或选用合适的定位元件，从而大大缩小整批工件的尺寸分散范围。

五、误差平均法

就是利用有密切联系的表面之间的相互比较、相互修正，或者互为基准进行加工，就能让这些局部较大的误差比较均匀地影响到整个加工表面。

六、就地加工法

生产中采用就地加工法，就是对这些重要表面在装配之前不进行精加工，待装配之后，再在自身机床上对这些表面作精加工。

本课小结。

第三节

机械加工表面质量 复习提问：

1、直接减小误差法。

2、误差抵消法。讲授新课：

一、表面粗糙度的控制：（图1-9）

1．切削加工的表面粗糙度形成与控制

（1）切削加工的表面粗糙度形成（图1-10）（2）切削加工的表面粗糙度控制

1）改进刀具的几何形状。

2）改善材料的切削工艺性能。

3）选择合适的切削用量。2．磨削加工的表面粗糙度形成与控制（1）磨削加工的表面粗糙度形成（2）磨削加工的表面粗糙度控制

1）合理选择砂轮

2）改进工艺方法

二、影响表层材料物理、力学性能的因素

1．表面冷作硬化

在加工过程中，工件表层材料在切削力的作用下产生塑性变形，使晶粒间产生剪切滑移，晶格扭曲，并产生晶粒拉长、破碎，从而使加工表面层材料的强度、硬度提高、塑性下降，这种现象称为冷作硬化。

2．表面层金相组织的变化

在机械加工中会产生很大的切削热，直接影响着工件表层材料的金相组织。

3．加工表面的残余应力

在机械加工中，当表面层金属组织发生形状、体积或金相组织变化时，将在表面层的金属与其基体间产生残余应力。

第二章

铸造、锻造加工的基本工艺

第一节

铸造加工

复习提问：

1、表面粗糙度的控制方法。

2、影响表层材料物理、力学性能的因素。讲授新课：

一、砂型铸造

1、基本概念：

砂型铸造是用型砂紧实成型，将熔融金属浇注入砂型内获得铸件的铸造方法。

2、工艺过程：(图2-1）

（1）制造模样与芯盒

（2）造型

（3）造芯（图2-2）（4）合型

（5）浇注（图2-3）（6）落砂（7）清理与检验（8）热处理

3、适用范围

二、特种铸造

1．金属型铸造

（1）基本概念：通过重力作用进行浇注，将熔融金属浇入金属铸型内获得铸件的方法称为金属型铸造。

（2）工艺过程： 垂直分型式金属型生产时两个半型合紧进行浇注，待金属凝固后利用简单的机械使两个半型分开取出铸件。（图2-4）

（3）适用范围：金属型铸造主要应用于形状不太复杂、壁厚不是很薄的小型有色金属铸件的小批量或大批量生产。

2．压力铸造

（1）基本概念：（图2-5）

使熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法称为压力铸造，简称压铸。

（2）工艺过程：（3）适用范围 3．离心铸造

（1）基本概念

将熔融金属浇入旋转的铸型中，在离心力的作用下金属液布满型腔并随型一起转动，并在转动中凝固形成铸件的铸造方法称为离心铸造。

（2）工艺过程（图2-6）（3）适用范围

4．熔模铸造

（1）基本概念（2）工艺过程（3）适用范围

三、生产实例分析：（图2-7）

1、带轮铸件的技术要求。

2、工艺分析。本课小结

第二节

锻造加工

复习提问

1、砂型铸造的工艺过程。

2、压力铸造的基本概念。讲授新课

一、自由锻

1、基本概念（图2-9）

是指用冲击力或压力使金属坯料在上下砧铁之间变形，而获得所需形状和尺寸的锻件的一种加工方法。

2、工艺过程

3、适用范围

二、胎模锻

1.基本概念（图2-10）

胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具生产锻件的一种锻造方法。胎模不固定在锤头或砧座上，只在需要使用时才放到下砧上。常用的胎模有摔模、扣模、套模、合模、切边模。

2．工艺过程 胎模锻的工艺过程是坯料加热——自由锻制坯——胎模中终锻成形。．适用范围

胎模锻既具有自由锻简单、灵活的特点，又兼有模锻能制造形状复杂、尺寸准确锻件的优点，因此适用于小批量生产中用自由锻成形困难、模锻又不经济的复杂形状锻件的生产。

三、模锻

1．基本概念（图2-11）

模锻是指在专用的模锻设备上进行的锻造。常用的模锻设备有模锻空气锤、螺旋压力机、平锻机、模锻水压机、液压模锻锤等。

2．工艺过程

3．适用范围：模锻主要应用于毛坯精度要求较高、大批量、小件的生产。

四、生产实例分析（图2-12）

试分析如图示的连杆弯曲成形的加工工艺过程。本课小结

第三章

典型表面的加工方法与加工设备

第一节

外圆表面的加工方法与加工设备 复习提问

1、胎模锻的工艺过程。

2、模锻的基本概念。讲授新课

一、外圆表面的技术要求

1．尺寸精度：要指结构要素的精度，通常指直径和轴向的尺寸精度。

2．形状精度：一般指外圆表面的圆度、圆柱度等。

3．位置精度：轴类零件的位置精度主要有外圆表面之间的同轴度、外圆的圆跳动以及端面对轴心线的垂直度等。

4．表面质量 ：即各外圆表面上所标注的表面粗糙度数值。

二、外圆表面的加工方法

1．车削 ： 工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称车削。（1）车削特点

（2）车削加工分类

1）粗车

2）半精车

3）精车

4）精细车

2．磨削：用砂轮以较高的线速度对工件表面进行加工的方法称为磨削。

（1）磨削加工的特点

（2）外圆表面的磨削

三、外圆表面加工方案分析

1．低精度的加工方案：加工精度可达IT10左右，表面粗糙度可达Ra6.3μm左右，主要用于各类零件的粗加工。

2．中等精度的加工方案：加工精度可达IT9~IT7，表面粗糙度可达Ra3.2～1.6μm。

3．较高精度的加工方案 ：加工精度可达IT7~ IT6，表面粗糙度可达Ra1.25～0.63μm。4．高精度的加工方案：加工精度可达IT6~IT5，粗糙度可达Ra0.16～0.01μm。

四、常用外圆表面加工设备

1．车床：车床又分为卧式车床和立式车床。车床的加工精度可达IT6，表面粗糙度可达Ra3.2～1.6μm。（图3-1）

2．外圆磨床： 加工精度可达IT5，加工表面粗糙度可达Ra3.2～1.6μm。（图3-2）

五、生产案例分析：（图3-3）阶梯轴外圆表面的加工方法。

38f7外圆表面的加工方案为：

粗车—半精车—精车。

2×28g6外圆表面的加工方案为：

粗车—半精车—精磨。

20h6外圆表面的加工方案为：

粗车—半精车—磨削—超精加工。

本课小结

第二节

内圆表面的加工方法与加工设备 复习提问：

1、外圆表面的技术要求。

2、常用外圆表面加工设备。

一、内圆表面的技术要求

1．尺寸精度：指孔径和孔长的尺寸精度。

2．形状精度：指内圆表面的圆度、圆柱度及轴线的直线度等。

3．位置精度：一般位置精度包括孔的轴线与基准端面的垂直度、孔与孔之间的对称度、位置度；孔与孔间的平行度等。

4．表面粗糙度：指内表面粗糙度Ra值。

二、内圆表面的加工方法

1．钻孔、扩孔和铰孔

（1）钻孔：一般加工精度可达IT13～IT11，表面粗糙度Ra值可达50～12.5μm，主要用于孔的粗加工。

（2）扩孔：加工精度可达IT10，表面粗糙度Ra值可达 6.3～3.2μm，可作为孔的半精加工；也可作为精度要求较低孔的最终加工。扩孔可以修正孔轴线的歪斜。（图3-4）

（3）铰孔：加工精度可达IT8～IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6～0.4μm。铰孔分手铰和机铰两种。铰孔只能提高孔本身的尺寸精度及形状精度，但不能纠正孔的位置精度。（图3-5）

2．镗孔：镗孔是指以镗刀作旋转为主运动，工件或镗刀作进给运动的加工方法。镗孔是在工件已有的孔上进行扩大孔径的加工方法。

（1）镗孔的特点：镗孔除了能提高尺寸精度和表面质量外，还可以修正孔的轴线的弯曲误差，且较容易保证各孔的孔距精度和位置精度，是大直径孔常用的加工方法。

（2）镗孔方法的选择

1）粗镗：粗镗的加工精度可达IT13～IT11，表面粗糙度Ra值可达50 ～12.5μm，一般为半精加工、精加工作准备。

2）半精镗：半精镗的加工精度可达IT10～IT9，表面粗糙度Ra值可达6.3～3.2 μm，用于磨削加工和精加工的预加工，或中等精度内孔表面的最终加工。

3）精镗：精镗的加工精度可达IT8～IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6～0.8μm。用于精度较高的内孔的精加工或作为珩磨孔的预加工。

3．拉孔：采用拉刀加工内圆表面的方法称为拉孔。

（1）拉孔的特点：加工精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达0.8～0.4μm。

（2）拉孔方法的选择： 一把拉刀只适用于一种规格尺寸的孔。因此，拉削加工一般用于大批量生产。

4．磨孔：用磨削加工工件内孔的方法称为磨孔。（1）磨孔的特点：加工精度可达IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6～0.4 μm。

（2）磨孔方法的选择：磨削加工适用于加工硬度较高，尤其是淬火后高硬度的孔。

5．珩磨：珩磨是指用镶嵌在珩磨头上的油石（又称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工，又称镗磨。5．珩磨：珩磨是指用镶嵌在珩磨头上的油石对精加工表面进行的精整加工，又称镗磨。

（1）珩磨的特点：珩磨后孔的尺寸精度为 IT7～4 级，表面粗糙度可达Ra0.32～0.04μm。

（2）珩磨的余量： 珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为 0.02～0.15 mm，钢件为 0.01～0.05mm。

（3）珩磨时的注意事项：为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压油。

三、内圆表面加工方案分析

1．低精度的加工方案：加工精度可达到IT10，表面粗糙度Ra值可达50～12.5μm。

2．中等精度的加工方案：加工精度可达到IT10～IT9，表面粗糙度Ra值达6.3～3.2μm。

3．较高精度的加工方案 ：加工精度可达到IT8～IT7，表面粗糙度Ra值达1.6～0.4μm。

4．高精度的加工方案：加工精度可达到IT7～IT6，表面粗糙度Ra值达0.8～0.4μm。

四、内圆表面的加工设备

1．钻床

（1）台式钻床（图3-9）（2）立式钻床（图3-10）（3）摇臂钻床（图3-11）

2．镗床（图3-12）

3．内圆磨床（图3-13）

五、案例分析：（图3-14）衬套内圆表面的加工方法： 30mm内孔表面的加工方案为：

钻孔—扩孔（或半精镗）。30H6内孔表面的加工方案为：

钻孔—扩孔（或半精镗）—磨孔—珩磨。

本课小结

第三节

平面的加工方法与加工设备 复习提问

1、内圆表面的技术要求。

2、内圆表面的加工方法。讲授新课

一、平面的技术要求

1．尺寸精度：主要指平面的平面度。

2．形状精度：主要指平面对基准的垂直度、平行度，两平面相对基准的对称度等。

3．表面质量：指平面的表面粗糙度要求。

二、平面的加工方法

1．刨削：用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。（图3-15）

2．铣削：铣刀旋转作主运动，工件作进给运动的切削加工方法。

（1）粗铣：粗铣加工精度为IT12～IT11，表面粗糙度Ra值为25～12.5μm，为半精铣、精铣加工作准备。

（2）半精铣：加工精度为IT10～IT9，表面粗糙度Ra值为6.3～3.2μm，可作为平面磨削或精加工的预加工。

（3）精铣：加工精度为IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为3.2～1.6μm，可以作为中等精度表面的最终加工，也可作为高精度表面的预加工。

3．磨削：磨削常作为铣、刨削平面后的精加工，在平面磨床上进行，主要用于中、小零件高精度表面和淬硬平面加工。加工精度可达IT7～IT6，表面粗糙度Ra值可达0.8～0.2μm。（图3-16）

（1）平面磨削的方式（2）平面磨削的特点

4．刮削（图3-17）

刮削是用刮刀刮除工件表面薄层金属的一种加工方法。表面粗糙度可达Ra1.6～0.4μm，平面内的直线度可达0.01mm/m。

5．研磨（1)研具

（2）研磨余量：研磨是微量切削，因此研磨余量不能太大，也不宜太小，一般在0.005～0.030mm之间。

（3)研磨特点及作用

（4）研磨方法及注意事项： 研磨分手工研磨和机械研磨两种。

三、平面加工方案分析

1．低精度的加工方案：对精度要求不高的各种零件（淬火钢零件除外）的平面，经粗刨、粗铣、粗车等即可达到要求。表面粗糙度Ra值达50～12.5μm。

2．中等精度的加工方案

（1）粗刨一精刨：适用于加工狭长平面。

（2）粗铣一精铣：适用于加工宽大平面。

（3）粗车—精车：适用于加工轴、套、盘、环等回转体零件的端面、大型盘类零件的端面，一般在立式车床上加工。

3．高精度的加工方案

（1）粗刨一精刨一宽刃精刨：适用于加工未淬火钢件、铸铁件、有色金属等材料的狭长平面。

（2）粗铣—精铣—高速精铣：适用于加工未淬火钢件、铸铁件、有色金属等材料的宽平面。

（3）粗铣（粗刨）—精铣（精刨）—磨削：适用于加工淬火钢件、非淬火钢件和铸铁件的各种平面。

4．精密平面的加工方案：表面粗糙度Ra值可达0.4～0.012μm。

四、平面的加工设备

1．刨床：刨床又分为牛头刨床和龙门刨床。刨床的加工精度可达IT9～IT8，表面粗糙度Ra值可达6.3～1.6μm。（图3-18）

2．铣床：铣床又分为卧式铣床和立式铣床。铣床的加工精度为IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为3.2～1.6μm。（图3-19）

3．平面磨床：平面磨床是磨削加工设备中的一种，一般用于各类平面的精加工。加工精度可达IT7～IT6，表面粗糙度Ra值可达0.8～0.2μm。（图3-20）

五、案例分析（图3-21）V形座表面的加工方法： 1．技术要求：

（1）形状精度 ：V形架底面的平面公差为0.01μm。

（2）位置精度：V形架两侧面对底平面的垂直度误差0.02μm、两侧面及V形槽对称中心线对底平面的平行度误差0.02μm。

（3）表面质量：V形架底平面的表面粗糙度Ra值均为0.4μm；四周面的表面粗糙度Ra值均为0.8μm；V形槽的表面粗糙度Ra值均为0.1μm。

2．加工方法分析及加工方案拟订 V形架侧表面和上表面的加工方案：

粗刨（粗铣）—半精铣—粗磨—精磨 V形架底平面的加工方案：

粗刨（粗铣）—半精铣—粗磨—精磨—刮削 V形架V形槽的加工方案：

粗刨（粗铣）—半精铣—粗磨—精磨—研磨（或刮削）

本课小结

第四节

螺纹表面的加工方法与加工设备

复习提问

1、平面的技术要求。

2、平面的加工方法。讲授新课

一、螺纹的技术要求及种类

1．螺纹表面的技术要求：尺寸精度、形位精度和表面质量要求。

2．螺纹的种类：（1）连接螺纹

（2）传动螺纹

二、螺纹表面的加工方法

1．攻螺纹和套螺纹（图3-

22、23）

（1）攻螺纹：攻螺纹是指用丝锥在内表面上加工出螺纹的加工方法。主要加工内螺纹，分为手攻和机攻。

（2）套螺纹：（图3-24）

套螺纹是用板牙在圆柱表面上加工出外螺纹的加工方法，分为手工套螺纹和机器套螺纹。圆板牙大多用合金工具钢制成，板牙两端的锥角是切削部分，正反都可使用。

2．车削螺纹：车削螺纹是在车床上采用螺纹车刀加工螺纹的一种方法。车削螺纹的精度可达IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。

车削螺纹适用于加工尺寸较大的螺纹。

3．铣削螺纹：铣削螺纹是在专用的螺纹铣床上采用螺纹铣刀加工螺纹的一种方法，多用于直径和螺距较大的螺纹加工。

（1）用盘形螺纹铣刀铣螺纹（图3-25）

（2）用梳形螺纹铣刀铣螺纹（图3-26）3．磨削螺纹：对于精度较高的螺纹，可在该螺纹经车削或铣削的粗加工和半精加工后，选择磨削螺纹的方法完成精加工。磨削螺纹的加工精度可达IT5 ～ IT4，表面粗糙度Ra值可达0.4～0.1μm。（图3-27）

5．滚压螺纹：滚压螺纹是一种使材料在常温条件下产生塑性变形而形成螺纹的无屑加工方法。

（1）搓丝板滚压螺纹（图3-28）（2）滚丝轮滚压螺纹

三、螺纹表面的加工方案（表3-1）

四、案例分析（图3-29）圆头螺钉的加工方法： 图a所示螺纹的加工方案：

套螺纹或滚压螺纹。图b所示螺纹的加工方案：

半精车（或铣削）—磨削。

本课小结

第五节

成形表面的加工方法与加工设备 复习提问

1、螺纹的技术要求及种类。

2、螺纹表面的加工方法。讲授新课

一、成形表面的技术要求（图3-30）

1．尺寸精度：指零件上成形表面各部位的尺寸要求。

2．形状精度：指成形表面的轮廓度，包括面轮廓和线轮廓。

3．位置精度： 指成形表面与其他表面间的平行度、垂直度、同轴度和对称度。

4．表面粗糙度：成形表面一般都需要抛光加工，以提高其表面质量。

二、普通成形表面的加工方法：普通成形表面的加工一般采用车削、刨削、铣削、磨削。

1．手动控制法：手动控制法是由手工操作机床，刀具相对工件作成形运动而加工出成形面的一种方法。（图3-31、32、33）

2．成形刀具法：成形刀具法是采用切削刃形状与工件轮廓形状相符合的刀具，直接加工出成形表面。可以采用车、刨、铣等方法。（图3-34）

（1）车削成形表面（2）刨削成形表面

（3）铣削成形表面

（4）磨削成形表面（图3-35）

3．靠模法：靠模法是刀具由传动机构带动，跟随靠模轮廓线移动而加工出与该靠模轮廓线相符的成形表面。（图3-36）

4．数控加工法：数控加工法是利用数控机床加工成形面的一种方法。加工时，操作人员应先将零件成形面按图样要求编出加工程序，数控机床按给定程序自动进行加工。

三、齿形表面的加工方法

1．成形法：采用与被切齿轮齿槽形状相符合的成形刀具切出齿形的方法。（图3-37）2．展成法：利用齿轮刀具与被切齿轮之间的啮合运动而切出齿轮齿形的方法。

（1）滚齿：采用齿轮滚刀滚切加工圆柱齿轮齿形，其实质是按一对交错轴螺旋齿轮啮合的原理来加工齿形。（图3-38）

（2）插齿：利用一对平行轴齿轮啮合的原理来实现齿形加工的。（图3-39）

（3）剃齿：用剃齿刀对齿轮的齿面进行精加工的一种方法。（图3-40）

（4）磨齿： 用砂轮在磨齿机上加工高精度齿形的一种方法。（图3-41）

1）锥形砂轮磨齿（图a）

2）双碟形砂轮磨齿(图b)

四、齿形表面加工设备

1．滚齿机

（图3-42）

2．插齿机

（图3-43）

五、案例分析（图3-44）直齿圆柱齿轮的加工方法： 图a齿面加工方案：

铣齿—磨齿（单件生产）或滚齿—剃齿（大批量生产）

图b齿面加工方案：

铣齿（单件或小批量生产）或滚齿（大批量生产）

本课小结