船厂生产计划编制要点-摘自“龙的船人”

第一篇：船厂生产计划编制要点-摘自“龙的船人”

船厂生产计划编制要点

目前中国的造船总量已经跃居世界前列，但船厂生产计划的编制并没有成型的样式和方法可以遵循，笔者根据多年在船厂工作的经验总结了船厂年度生产计划编制的方法，希望可以和造船界的同事们探讨。

1.年度安全、环保和消防工作计划及要点。用于指导船厂生产管理部门、生产部门、安技部门和其他部门的全年工作。主要包括安全、环保和消防工作的全年工作目标、主要控制指标、主要措施，附全年安全、环保和消防全年工作要点。

2.年度质量管理活动计划。阐述年度船厂管理活动的指导思想、工作思路、工作目标和重点工作。用于指导船厂全年质量工作，确立目标，落实船厂的质量管理体系文件，通过质量管理体系的有效运行，确保质量目标的实现以达到产品质量、工作质量、服务质量达到持续改进和顾客满意。

3.年度生产经营工作的指导思想和目标。确立指导船厂生产经营工作的指导思想和要达到的目标、船厂年度生产经营目标，包括产值目标、生产目标（开工建造船舶条数、载重吨，下水条数、载重吨，交工条数、载重吨）和分段实物量。

4.年度生产计划特点和关键点。分析生产计划、建造周期、实物量、生产场地、吊装能力、测量手段等方面与上年度和相同类型船舶建造的特点，并寻找到影响计划完成的关键点，并制定出相应的措施。

5.年度工序能力与主要生产资源分析与措施建议。从船舶的设计、材料和物资订货周期、供货质量、运输和吊装能力、材料切割和加工能力、生产场地测算、涂装能力、总组场地、码头靠泊能力、人力资源分析、管理改进等方面分析实现生产计划的困难和问题关键点，并制定出相应的措施，落实完成任务的部门和主管领导，确立完成各项措施的时间和奖惩条件。

6.产品三年滚动线表计划。按照船厂船台、船坞生产能力制定产品三年滚动线表计划，规定三年内船厂各个单船的铺底、船台和船坞施工、主机到厂、下水、水下系泊、合同交工日期的计划安排。用于指导制定年度生产计划、统计建造数量和载重吨和指导船厂对外产品承揽工作。

7.船坞（船台）船位布置图。按照船厂的船台能力、船舶的建造方针、吊装能力绘制全年船厂每个船台的船位布置图，充分利用船厂的生产能力，用于指导和考核船厂的生产准备、分段建造、船台周期。

8.码头泊位计划。按照船厂码头的能力和船台完工时间编制船厂各个舾装码头的本年度船型的特涂、舾装、系泊试验、航海试验、收尾交船在码头停泊计划，确立问题点和措施建议。

9.造船节点计划。按照船厂船台计划和码头泊位计划，确立年度内各个产品的开工、上船台、照光、主机吊运、下水、发电机交验、特涂、主机系泊交验、航海试验、完工交船的时间节点和年度内节点数，用于控制和考核船厂各个部门的生产进度工作。

10.产品进度计划。制定船厂年度内各个产品的期初和期末进度比例用于制定产品系列的年初和年末经济指标，确立船厂全年的经济指标，考核全年的船厂经济指标完成能力和情况。

11.实物量计划。按照月度制定钢料加工、小组立、分段制作、分段涂装、分段需求、分段堆放、分段总组、分段合拢、船坞钩数、船台钩数、管子加工吨位、管子加工根数、管子配盘、铁舾配盘、单元数量实物量计划汇总表，编制产品系列的全年钢料加工物量计划、小组立物量计划、分段制作物量计划、分段涂装物量计划、分段需求物量计划、分段堆放物量计划、分段总组物量计划、分段合拢合拢物量计划、船坞钩数计划、船台钩数计划、管子加工吨位物量计划、管子加工根数物量计划、管子配盘计划、铁舾配盘计划、单元需求物量计划并汇总。用于指导船厂的生产、辅助部门和考核船厂生产部门的生产进度，发现生产过程中的问题点和提前制定解决方案。

12.生产准备重点项目计划。按照设计和工艺部门、生产保障部门、规划建设部门、物资采购和配送部门、生产部门、质量管理部门、生产管理部门确立生产准备工作的重点项目、责任单位、原始状况、完成时间制定生产准备重点项目计划，用于指导和考核各个部门的设计和工艺准备、关键设备和设施的更新改造、场地利用和调整、设备设施保证、材料和设备保证等生产准备工作，提前预测和解决影响船厂安全、质量、进度的重大问题点。

13.负荷工时计划。确立年度内各项产品的月度和年度建造工时负荷，包括目标工时、剩余工时和月度工时，核算出年度产品的工作负荷，对比现有的生产能力，计算负荷率和人力需求。确定各个工种在年度内各月份的需求，用于指导生产和人力资源部门调整和组织人力，并统计生产进度。

14.规划建设年度目标和资产大修工程项目年度目标。船厂年度内发生的固定资产投资和修理项目，并测算基本投资额度，作为船厂固定资产投资和资产大修理的执行和考核依据。

15.重点建设工程项目计划。按照船厂五年发展规划和三年滚动线表计划的要求、参考实物量计划、生产准备重点项目计划和规划建设年度目标，制定重点建设工程项目计划，确定场地建设和调整、设备采购的项目内容、生产部门要求完成时间、计划完成时间、现状反馈和计划预算，并规定责任部门、主管领导、考核条款。

16.固定资产大修工程项目计划。按照部门制定起重设备、加工设备、运输设备、安全设备、管网设备、动力设备、仪器仪表等固定资产大修工程项目计划，计划应反映设备现状、修理要求、完成时间、责任部门、责任领导、考核要求。17.资金回款、使用和需求计划。按照年度内船厂建造项目节点制定船厂建造项目月度回款计划并汇总年度回款总量，生产部门按照实物量计划制定工资和外协支付计划，物资部门按照材料和设备采购计划汇总物资资金使用计划，规建部门和保障部门制定规划建设和资产大修理资金使用计划、水电费、动能费支付计划，企管部门的管理费年度计划等船厂部门资金使用计划合并船厂年度工资和工资附加计划后制定资金使用和需求计划，与资金回款计划比对后确定各个月度的资金回款、使用计划和差额，确定流动资金使用计划和贷款计划，有计划地回款、用款、还款和贷款，最大限度地提高资金的使用效率。

以上是一般船厂的生产计划大纲的要点，不足之处请各位同人批评指正，也希望可以给各位同行参考。

董革

2010年12月27日

-摘自《龙的船人》

第二篇：生产计划编制管理方法

生产计划编制管理办法

1.0、目的

通过有关计划工作的编制和执行过程的管控，使产品的生产过程处于受控状态，确保客户订单的按期交货。2.0、适用范围

本办法适用于公司短期生产计划的编制与控制。3.0、组织与权责

3.1、物控部是生产计划编制和推行的主责部门，职责如下： 3.1.1、根据现有订单编排生产计划，提供交期答复。3.1.2、参加特殊订单评审及产前会议，提供评审意见。3.1.3、编制与传递2日《生产计划》，跟踪生产部计划达成率。3.1.4、组织召开产销生产计划会议。

3.1.5、提供计划完成总结，对订单交期达成情况做统计分析。3.2、市场部主要职责如下：

3.2.1、编制月度销售计划（预测），下发给相关业务部门。3.2.2、组织各部门做订单评审，并提出评审意见 3.2.3、按出货计划安排发货。3.2.4、参加产销生产计划会议。3.3、生产部主要职责如下：

3.3.1、根据生产计划安排生产，并每日提供生产日报表，统计生产完成情况。

3.3.2、提供因物料不良、损耗等原因造成的补料申请。3.3.3、根据业务的发展，采取相应的措施提升产能和技能。3.3.4、参加特殊订单评审及产前会议，提供评审意见。3.4、工程部主要职责如下：

3.4.1、负责测算、制定标准产品产能及工时，拟定工艺文件。3.4.2、负责制定产品BOM，确定合理的损耗系数。3.4.3、召开新品产前会议，确定产前注意事项。3.4.4、参与订单评审，提供评审意见。3.5、品管部主要职责如下：

3.5.1、根据检验规范，对来料、制程、入库、发货等环节实行质量控制。

3.5.2、参与订单评审，从检验要求，检验时间上提出评审意见。

4.0、生产计划作业编排

4.1、市场部接受客户订单，通知物控部去客户点料，根据物控部的物料下单情况，在确定齐料、工艺、工装等生产条件齐备时，下《生产通知单》给计划员。

4.2、计划根据汇总的《生产通知单》交期结合车间在产情况编制生产计划，采用滚动式的方法编制N+2天的生产计划，即今天排明天和后天的生产计划，明天的生产计划为锁定计划，确保计划的可执行性不被调整；后天的生产为可变计划即近似准确计划，基本上可以照计划安排生产，但由于物料、设备及插单等原因可以灵活安排。4.3、生产计划员编制生产计划考虑的主要因素：客户订单的交期、数量，工艺路线、标准产品工时、BOM，物料供应能力、工装、网板，现有设备产能，生产操作人员，生产部当前排产情况即已分配的生产负荷，插单情况等

4.4、生产计划员每天滚动编排2日生产计划，不能中断。计划员每天下午四点将生产计划发给市场、财务、物控、品管、生产、工程等相关部门。

5.0、生产计划的实施与监控

5.1、物控部根据生产计划，安排制单配料；车间物料员根据系统领料单去库房领料。

5.2、生产部根据生产计划，安排生产，在滚动生产过程中逐步提高日计划执行率。

5.3、生产部根据当天的各车间的产出状况编制《生产日报表》，计划员根据《生产日报表》监控生产的运做情况，及时跟踪原生产计划，必要时作相应的调整。

5.4、生产部执行每天的生产计划安排，当出现异常问题（物料未到、人员请假、原材料不合格不能生产等）无法按时完成任务时，应及时反馈生产计划，对计划及时调整。

5.5、若计划完成时间无法满足客户要求交付时间，计划员需提前向市场部汇报，市场部与客户及时沟通以取得谅解。

5.6、对于生产中发生的超出物料正常损耗而造成的材料短缺，生产部填写《缺料单》注明原因，经核准后由库房填写《超领单》去客户处领料或由市场部补采以满足生产。

6.0、生产计划的调整和变更。

6.1、当设备发生故障，短时间无法修理恢复生产；当关键物料发现不良，无替代料时，这时计划员需要变更当日生产计划，原则上将第二天的变动计划部分订单提到当日加工。

6.2、插单安排，由于以下原因，需要对计划做出调整： 6.2.1、急单：市场部接到的须优先加急发货的订单。6.2.2、客户参观排产：客户需要现场参观和指导自己的产品。6.2.3、基于以上原因，插单成为生产计划不可回避的作业内容，因此插单的计划安排原则是：插单安排在2天后，即安排在可变计划日内，2天之内的插单不能超过1个，插单时须明确哪个订单可以顺延。计划在安排插单时会已邮件的形式通知市场部回复。

6.2.4、计划员每月提供插单统计情况，市场部应针对插单给出对应措施。

7.0、生产计划总结

7.1、物控部计划员每月统计计划完成率、插单率、订单补料等指标，发给相关部门参考。

7.2、物控部定期主持生产碰头会，对前天的生产完成情况进行讨论，必要时调整第2天的生产计划。

7.3、物控部定期组织生产计划会议，由物控部经理主持，各部门经理参与，查找生产计划未达成原因，督促各部门对存在的问题进行改善，不断提高生产计划完成率。

8.0、本管理办法由物控部制定，解释权、修改权归物控部，办法自颁布之日起实施。

第三篇：生产计划编制流程

生产计划编制流程

1、准备工作

1）、对生产计划模板（或公司所使用的ERP系统SAP系统）日常数据进行维护：包括工作中心、机器设备、车间产能、生产线及班次等相关生产数据进行维护；

2）、标准产能表制定：定期组织车间对车间的实际产能进行测试，并按生产品项编制完成《标准产能表》，《标准产能表》为生产计划编制的重要依据之一；

3）、每日产品进出存数据确认；

4）、生产人力确认：以不超过月生产计划评估表的最大开机数及人力需求数为基准安排日生产计划，当次日计划开机人数超过评估人力需求时，需要提前同生产车间确认，看能否通过内部调整人力资源完成生产计划，否则需要调整计划量（调整按市场需求优紧缓松）；

5）、查看上一工作日的生产计划达成情况，对未达成计划的品种及未达成计划原因进行确认。

2、生产计划编制

1）、根据公司的产品库存情况及成品销售发货趋势，再根据各成品库存上、下限结构，初步确认需排产的生产品种及数量；

2）、公司库存的原料、包装材料、半成品量确认，需了解公司目前所库存的原料及包装材料的状态是否为完全可用状态（现在有些公司因生产任务紧急，对部分供应商供应的不合格物料进行特采接受，在生产前由品质部门进行检验、评审或是生产过程中发现物料品质有问题，无法用于生产，会对该物料进行转仓重检等会占用正常可用库存量。），确定可生产的品种及数量；

3）、车间设备运行状况及人力配置是否可以满足生产需求；

4）、结合市场部、销售部信息及生产建议；

5）、各生产车间《标准产能表》。

生产计划的编制主要依据以上5点完成。

3、计划编制原则：

1）、对于月需求较小的产品，安排生产计划量尽量安排以1个工作日为生产单位，减少设备调试、非同类产品间的转料次数及模具更换次数，从而让包装材料、能源、人力最大化利用；

2）、人力耗用多的品种优先安排，人力耗用多的品种生产结束后，可安排人员参加其它的作业或是下班，减少员工待料工时，节约人工成本；

3）、设备开机需求量集中连续生产，减少透机次数、节约透机时间及透机原料以及预热时间。生产计划的编制原则应以节约成本、成本最优原则。

第四篇：生产计划编制管理

一.目的建立生产计划编制、执行、检查、调整的程序。

二.范围

本标准规定了生产计划的编制、审批、执行、检查、调整的程序。

本标准适用于生产计划的管理。

三.责任者

生产部负责按本规程制订生产计划；质量保证部负责按本标准要求进行监督。

四.制修订和实施说明

五.引用标准和参考文献

药品生产质量管理规范

药品生产质量管理规范实施指南

六.标准正文

1计划的编制

1.1生产计划是公司合理利用人力、物力提高工作效率，根据销售情况由生产部负责编制。

1.2生产计划分计划和月度计划两种。

1.3生产计划的内容包括产品品名、规格、计划产量、计划生产日期等。

1.4生产计划必须和销售、检修等计划相衔接，即要防止产品和资金积压，又要防止设备装置超负荷运转，危及安全生产。

1.5生产计划按销售部门的建议数，由生产副总经理召集生产、工程、销售、质保等部门进行讨论修改后决定，在每年12月初上报公司审批后执行。

1.6月度生产计划按生产计划，由生产部根据原辅材料和水、电、汽的供应情况、实际生产能

力、设备检修情况及销售情况等，经综合平衡后，于每月末前一周上报生产副总经理。

1.7经过审批后的和月度生产计划，分别于每年年初和月前5天下发到各相关部门。

2生产计划执行的检查和调整。

2.1公司月度计划是公司生产总指令。批生产计划由生产部开具指令单，并报生产副总经理同意签字，经QA审核。各生产车间、有关部门应积极配合，及时向

各车间、岗位发出各项指令，统一协调，保证生产计划的按时完成。

2.2生产部门负责对生产计划执行情况进行检查，对生产中出现的各种影响生产计划完成的因素，应协调有关部门加以解决。

2.3生产计划一经下达，在一般情况下不予调整。如遇到本公司本身无法克服的严重困难，且经最大努力仍不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部或销售部写出具体原因，经生产副总经理批准后，可按调整计划执行。

2.4生产计划完成后，如产品市场销售情况良好需超过计划生产时，生产单位和各有关生产部门应顾全大局，保证予以完成。

第五篇：月生产作业计划编制管理办法2011

虎峰煤业

月生产作业计划编制管理办法

二零零九年二月

虎峰煤业

月生产作业计划编制管理办法

月生产作业计划是生产计划的具体分解和实施，是完成生产计划的基础和保证，根据生产管理的实际要求以及我公司整合以来生产经验的积累，特制定本管理办法。

1、月生产作业计划指标必须是华盛公司或轩煤公司主管部门下达的。

2、每月矿生产计划安排前，编制计划人员要会同生产单位有关人员进行现场勘察下月生产作业位置。

3、在每月28日生产计划会上，生产技术科提出完成生产计划的初步实施方案、设想、技术组织措施以及设备动用估算数量。

4、会后根据生产单位建议计划和会上各方面意见进行作业计划编制，确定可行的作业方案。

5、待月度采掘验收工作完成后，核算、调整后完成计划编制，由主管矿长审查并屡行汇签手续，30日前发给有关单位。

6、月生产计划表发出以后，生产单位必须按计划要求的工程位置和采掘方法进行组织生产，有关单位必须按要求完成生产准备工作。

7、月计划进行的工程必须满足质量标准化要求，并做到安全生产。

8、均衡组织生产，避免前松后紧现象。

9、月计划实施中遇有计划与实际出入较大时，生产单位必须与生产技术科沟通情况并经同意后方可调整工作量和工作位置或工作方法。

10、月计划实施中遇有特殊条件危及生产安全时，生产单位必须上报，由生产技术科制定技术安全组织措施，经审批后方可实施作业。

11、月计划编制人员每月要根据月末采掘实测工程位置和本月计划工程量，在计划图中明确计划工程位置，生产单位在组织生产中要求虚方量控制在标准以内。

12、各单位当月计划以矿下达计划任务为主，附属编入本单位计划其它项工作，要求必须制定完善的措施保证矿计划任务的完成。

13、各单位编制的月份作业计划必须将安全、质量标准化工作一同编入，各项工作要有具体时限、具体内容，及保证完成的组织措施和安全技术措施。

14、生产技术管理人员要经常深入现场巡视当月生产作业情况，协助解决生产中遇到的技术问题。对生产中违反作业要求的现象有权予以制止，报给生产单位处理解决。

15、各单位计划任务当月未完成的，必须在下月计划会

上详细说明，组织不利、原因不清的，由公司予以考核处罚。

虎峰煤业公司

2009年2月