保证输煤系统运行安全措施[五篇]

第一篇：保证输煤系统运行安全措施

华检运营崇信项目部

华检运营崇信项目部保证输煤系统安全

运行防范措施

输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，输煤系统的可靠运行直接关系到电厂的经济性。根据崇信发电公司输煤系统运行特点，为做好卸煤沟来煤接卸、煤场储存、输送、宁夏煤掺烧、输煤系统各设备经济平稳运行等工作，崇信项目输煤运行部充分吸取了往年煤场所发生自燃现象、输煤系统皮带撕裂事故、皮带着火事故的经验教训的基础上，以确保输煤系统安全、平稳、经济运行为第一目标，坚决贯彻执行“科学管理、加强监视和检查、及时清理”为基本原则，特制订输煤系统安全运行防范措施如下：

1、防止煤场煤发热、自燃措施

1.1根据季节变化如夏天有大量的湿煤、粘煤进入煤场，在存储过程中煤的氧化放出的热量聚集在煤堆内，冬季气温低、空气流动慢也是导致燃煤发热的原因，煤场管理负责人要加强对煤场检查次数。煤场堆放时间不得超过2个月。

1.2煤场管理负责人每天上午和下午各检查一次煤场，对煤场发现的自燃煤，及时通知推煤机司机采用机械方式进行灭火或及时取用或用消防水进行灭火。

1.3禁止输送有明火的自燃煤，煤场管理员夜间不低于两次对煤场巡检一遍，发现自燃、冒烟情况及时汇报主值联系推煤司机或保安人员

进行处理。

1.4#

1、#

2、#3煤场斗轮机取不上的存煤，根据煤场使用情况及时将存煤推至正常取煤位置，保证斗轮机正常取用，避免长期积煤。#4煤场存煤根据存煤期限及时转用。

1.5煤场管理负责每天安排人员对煤场内的石头、木块、杂物跟班清理。

1.6按照“烧旧存新”原则，周期轮换用煤，但对有自燃过的煤应采用先用原则。

1.7斗轮司机在取煤过程中严禁将带有火种煤取上输送带。1.8在储煤条件允许的情况下煤场存煤必须保持合理形态，并分类堆放、分层压实。2防止输煤系统着火措施

2.1输煤运行在上煤时必须严格按照值长要求，听从值长统一调度指挥。

2.2上完煤后皮带上不得留有余煤，对现场的漏煤、设备上积粉应及时清理，现场地面、设备上不得有积煤积粉。

2.3加强设备巡回检查，重点检查斗轮机、入炉取样装置、静电除尘器、皮带支架、导料槽、头尾部滚筒、落煤管、是否有积煤积粉，若有应及时清理。检查各运行设备是否存在跑偏撒煤、漏点，发现漏点及时填写缺陷单通知检修处理。

2.4上煤结束之后，皮带至少要运行5分钟并且主值要通过工业电视密切监视整个系统，确认无误方可停止皮带。

2.5皮带在运行中或是在停止中，若发现火灾报警系统报警时应立即赶往报警现场进行确认，避免火灾报警系统误报。

2.6加强设备卫生管理，督促保洁人员及时做好现场卫生清洁工作。2.7定期检查消防器材配备齐全，消防设施完善，发生火灾事故及时汇报有关领导，积极组织灭火。

2.8定期检查清扫输煤系统区域内控制箱、电缆桥架等处积粉，做到不留死角。

2.9每月对#1——#8皮带布静电除尘器及煤仓间静电除尘器#1带水跟踪除尘器要进行全面排查，及时清理内部积煤。

2.10输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品，不得堆积木材、棉纱等杂物。

2.11补焊落煤管前，要将落煤管内积煤清理干净，导料槽内无积煤，且铺设石棉布或其它防火材料，以防焊渣掉落引起导料槽内积粉着火。

3、运行管理

3.1防止原煤仓断煤措施

3.1.1输煤设备一侧检修，一侧运行，无备用侧情况下，尽量减少宁夏煤的掺烧。

3.1.2进厂煤有煤泥或来煤非常湿情况下严禁卸入煤沟，应卸入煤场进行凉晒，待晒干后可以均匀的加入#1——#17仓。

3.1.3斗轮机司机在堆煤时由里向外堆，取煤时由外向里取（保证下雨天有干煤）。

3.1.4在上煤的过程中，如果出现堵煤频繁无法保证原煤仓正常供煤，主值应立即向上级领导申请改换运行方式上煤。

3.1.5在上煤的过程中，根据粗碎机电流变化情况进行判断，如果出现粗碎机堵煤次数达到1次以上者，主值应立即停止设备按排临工进行清理，严禁强行上煤。（原则是原煤仓煤位在少半仓或半仓以上）3.1.6每天接班后主值安排临工清理落煤管时两侧同时清理，保证一侧运行，一侧备用。

3.1.7碎煤机、滚轴筛以及各带落煤管清理时，要填写“落煤管清理工作票”做好安全措施后方可开工。清理结束后，监护人要通知主值，主值验收合格后方可恢复安措，启动设备上煤。

3.1.8为保证原煤仓不断煤必须两侧上煤时，申请值长同意，严禁随意启动设备。

3.1.9主值要时刻关注每天来煤情况，以及煤的干湿程度，在来煤特别湿情况下，主值要安排临工及时清理碎煤机、滚轴筛及各带落煤管，申请发电部分两次上煤，确保煤仓正常煤位。

3.1.10 #8带值班员每天接班检查时应将原煤仓煤位准确无误的回报主值。主值要做到煤仓煤位心里有数。

3.1.11 主值每天接班后询问值长锅炉负荷情况，及时掌握原煤仓煤位情况，以便尽早安排人员上煤，防止因堵煤或设备原因造成原煤仓断煤。

3.2单侧皮带运行防范措施 3.2.1前言

由于A（B）侧检修皮带，B（A）侧皮带单侧运行，为保证崇信公司机组的正常运行，现做如下暂行规定。

3.2.1.1输煤各班组在接班检查应认真细致检查，检查各条皮带无断裂、撕裂。脱胶分层及严重磨损现象，对A（B）侧碎煤机、滚轴筛重点检查各设备的轴承温度、声音、振动，检查各设备的液偶是否漏油，液压系统是否漏油，发现缺陷及时汇报联系检修人员处理。3.2.1.2在上煤过程中，值班人员应坚守岗位、尽职尽责，严肃值班纪律，严禁脱岗、溜岗，严禁有违反劳动纪律的情况发生。

3.2.1.3在上煤时，值班员应及时认真的巡回检查，发现异常需急停设备时，及时停运，然后汇报主值联系检修人员处理，确保正常上煤。3.2.1.4各班交接班时，应严格执行交班制度，交班值要向接班值说明本班及上几个班发生的异常情况并交待清楚要注意的事项。3.2.1.5在发现缺陷时应及时联系检修人员处理，同时立即汇报值长(8321或8322)及专工(8418)。检修人员在处理缺陷时，主值应在现场督促工作进度。

3.2.1.6 A侧皮带设备出现缺陷或异常情况时，又可能影响到机组安全运行时，为保证缺陷及时消除，值长及时通知设备部专工、主任及检修公司项目部负责人和主管副总经理，并通知发电运行部主任。3.2.1.7主值、专工必须时刻了解设备检修进展及原煤仓煤位及负荷，预测事态发展趋势，做出准确判断。

3.2.1.8输煤专工经常询问设备运行状况，上煤期间经常到现场检查，及时发现问题，及时解决。

3.3生产现场个人防护的安全措施 3.3.1前言

为了加强生产现场的安全管理和保证人身安全，特制订以下措施，望各位员工认真遵守，以确保各位员工的人身安全。

3.3.1.1输煤运行各值在上煤前，各值在启停设备和切换设备时，各值主值要给员工交代清楚所在岗位的危险点、防范措施及事故应急处理措施。

3.3.1.2值班点及有设备的地方，照明应充足，若发现有不亮的照明及时联系检修人员处理。光线充足时必须关闭照明。

3.3.1.3值班员在巡回检查时，应注意脚下楼梯及地面积水、井盖、沟道，以防滑倒致伤。

3.3.1.4各班在启停设备时一定做好联系工作，确认设备附近无人，确认好要操作的设备以防误启或误停设备。

3.3.1.5 在启停设备和切换设备时，主值尽可能的安排两人进行操作，一人操作，一人监护。

3.3.1.6所有值班人员必须熟悉生产现场的工作环境，以便发生事故当危及人身安全时能尽快撤离。

3.3.1.7当生产现场的安全通道不畅时，主值应联系相关人员清理安全通道，使其保持畅通。

3.3.1.8输煤人员在下落煤管、碎煤机、滚轴筛进行清理工作时，必须系好安全带、戴好防尘口罩，手电筒光照充足。软梯挂在安全牢固的地方，以防脱落。进行工作时，一人操作，一人监护。进行工作前必

须征求主值的许可，进行相关设备切电。安全带、软梯要进行仔细检查是否牢固，超过期限时必须更换。

3.3.1.9输煤人员在通过#

1、#

3、#5皮带头部除铁器时，要迅速通过，以防铁件伤人。在处理#

1、#

3、#5皮带头部除铁器处积煤时，应等皮带和除铁器停运后在进行清理。

3.3.1.10值班人员严禁靠在吊物孔、水池等处的护栏上，以防掉落。起吊物件时，严禁人员在吊车悬臂或吊物下行走或逗留。

3.3.1.11进入生产现场的工作人员必须戴好安全帽，系好安全帽带子，工作服穿戴整齐，扣好工作服扣子。女工作人员严禁穿高跟鞋，长发必须盘起。

3.3.1.12值班人员在生产现场要互相关心、互相提醒，发现有违章现象及时制止。真正做到“三不伤害”。4.输煤专业落煤管清理的安全措施及标准

为了保证输煤系统的安全运行，减少因堵煤而发生减负荷和非计划停运的事故发生，特制定本标准，望输煤各值认真执行。4.1工作要求：

4.1.1疏通落煤管人员进入生产现场应对设备及周围环境进行全面了解，清扫时避免造 成人身伤害及设备损坏。

4.1.2在清理落煤管时必须由输煤副值或值班员监护进行。

4.1.3工作前应得到输煤主值的许可填写“落煤管清理操作票”方可进行，工作结束后进行汇报。

4.1.4禁止在运行中的设备上进行清煤工作。

4.1.5在进入碎煤机、滚轴筛内清煤时，上述设备应切电，在进入各条皮带落煤管时，相应的皮带应切电且拉拉绳开关。清煤人员应系好安全带，戴好防尘口罩，照明充足，监护人员到位，方可进入进行工作。

4.1.6清理时A、B两侧都应清理干净，碎煤机、滚轴筛、落煤管都要清除原底及衬板。4.2作业标准：

4.2.1各皮带清理的煤泥待凉干后方可上皮带，皮带下积煤，滚筒、托辊粘煤清理干净后方可交接班。卸煤沟内蓬煤按各值区域进行疏通，疏通时严禁脚踩划线支架。

4.2.2各皮带落煤管清理时对三通挡板、锁气器的积煤应重点清理，防止因三通挡板、锁气器清理不干净而卡涩。要求达到落煤管无明显积煤。

4.2.3 1#——8#皮带拉紧滚筒处积煤和滚筒上粘煤必须班班清理，且清理干净。

4.2.4 3#、5#皮带在遇到雨天、雪天要运行时，必须先将刮雨器落下，清理完皮带上的积水、积雪。在冬天要运行时，先要检查皮带是否与滚筒冻结在一起，如有冻结严禁启动皮带。

4.2.5碎煤机清理时要求对碎煤机筛孔及内部积煤清理干净，机壳内部无明显粘煤，筛板内部粘煤要定期开盖清理。

4.2.6 滚轴筛清理时，应达到机壳内部、滚轴无粘煤。进料处落煤管、出料落煤管处无积煤、粘煤。

4.2.7斗轮机清理时，应达到各楼梯台阶、平台、支架、转盘等处无积煤，斗轮机各滚筒上无粘煤，斗轮机悬臂滚筒处应重点清理。斗轮机落煤管无积煤、粘煤。

4.2.8 在清理落煤管时，若发现有缺陷及隐患，要及时汇报主值联系检修人员进行处理。

4.2.9各区域内卫生按值交接，达不到验收标准可不接班。

在以上前提的保证下，崇信项目运行部还得不断的学习先进的管理理念，开展安全生产综合预控，确保崇信发电输煤运行的可靠运行。

华电检修运营公司崇信项目

输煤运行部

2012年9月8日

第二篇：输煤系统运行管理

输煤系统巡视（运行）管理方案

一、适用范围及执行标准

本方案适用于 输煤系统巡视（运行）项目 执行标准：

二、输煤系统中其主要设备巡视管理办法及措施

2.1输煤皮带运行

输煤运行人员安全注意事项

1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。

2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。

3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。

4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。

5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。

6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。2.2输煤皮带机的运行 2.1.1、信号规定

2.1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥ ‥ 2.1.1.3、事故信号为一声长铃┄

2.1.1.4、有事要人为三声短铃‥ ‥ ‥ 2.1.2、信号使用规定

2.1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。

2.1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。2.1.3、输煤皮带机启动前的检查

2.1.3.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。

2.1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。

2.1.3.3、电动机接地线良好，地脚螺栓无松动现象。2.1.3.4、检查减速机油位正常，油质合格，无漏油现象。2.1.3.5、各滚筒完好无损、粘煤、衬胶无开裂现象。2.1.3.6、各托辊齐全，无卡涩、无粘煤，转动自如。2.1.3.7、各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。2.1.3.8、检查所有转动部分地脚螺栓无松动现象，完好无损。2.1.3.9、检查皮带机的刮煤板、清扫器应无磨损，确保好用。2.1.3.10、检查胶带划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。2.1.3.11、检查所有事故开关动作可靠，警笛好用，并在复位状态。2.1.3.12、犁煤器无变形，行动自如，电动推杆动作可靠。

2.1.3.13、皮带机拉紧装置无卡涩、掉道，拉紧重锤下无影响工作的障碍物。2.1.4、输煤皮带机启动规定

2.1.4.1、输煤集控值班员在启动前应与各段专责值班员作好联系，再发出启动信号，5s后再启动皮带机。

2.1.4.2、启动设备时，启动电流值恢复到正常电流值的时间不允许超过5s，否则应立即停机检查。

2.1.4.3、设备全部启动后，设备空转一周进行检查，确认设备运行良好后，方可带负荷。

2.1.5、输煤皮带机运行中的检查与维护

2.1.5.1、运行值班员在设备启动后，应按规定对设备进行巡检，发现问题及时汇报和处理。

2.1.5.2、检查电机震动、温度、声音是否正常。

2.1.5.3、检查减速机油位在正常范围内，是否漏油，其震动和声音是否正常。2.1.5.4、发现皮带跑偏应及时调整，调整无效应立即停机处理。2.1.5.5、发现皮带打滑或带速过慢应立即停机，汇报处理。2.1.5.6、检查拉紧装置无歪斜及卡涩现象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒应无堵煤现象，如需人工清煤时，必须停止设备运转，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、检查皮带工作面和非工作面有无划痕及磨损，发现异常应立即停机处理。2.1.5.9、检查各部位滚筒声音是否正常，托辊有无脱落，对托辊及滚筒粘煤应停机后处理，严禁在运行中处理。2.1.6、输煤皮带机运行中的注意事项

2.1.6.1、严禁跨越皮带及转动设备，如必须通过时应经过通行桥。2.1.6.2、对进行检修的设备应切断电源，挂号警告牌，并作好防止转机转动伤人的安全措施。

2.1.6.3、禁止对运行的转机进行擦拭和清扫。

2.1.6.4、事故情况下任何人都可以用事故按钮（或拉线开关）事故停机。2.1.7、遇到下列情况之一应立即停机

2.1.7.1、电动机电流在额定范围内摆动过大，并急剧上升时。2.1.7.2、电动机及减速机轴承温度、声音异常，有焦味及冒烟现象时。2.1.7.3、皮带断裂、刮破或严重跑偏，皮带接头撕开影响运行时。2.1.7.4、皮带打滑或带速过慢时。

2.1.7.5、有异物卡住头、尾滚筒不能转动时。2.1.7.6、下煤筒、碎煤机、煤筛堵煤造成系统冒煤时。

2.1.7.7、输煤系统发生火灾、设备严重损坏、人身事故或有人身事故危险时。2.1.7.8、拉紧装置失灵时。2.1.8、启、停输煤系统原则

2.1.8.1、启动系统顺序：按输送物料的逆方向启动。2.1.8.2、停止系统顺序：按输送物料的顺方向启动。2.3 叶轮给煤机运行 叶轮给煤机的使用 3.1、启动前的检查

3.1.1工作前向上班了解机械工作状况是否正常，安全设施是否齐全可靠。3.1.2开机前检查给煤机电机，减速箱是否正常，各部件螺丝齐全牢固，对煤质方面有无临时要求或规定。3.1.3给煤机润滑系统油量是否充足，给煤机运输机尾不准有障碍物以保证转动灵活。确认无问题，在信号允 许启动时方可开机。3.2运行中注意事项

3.2.1叶轮给煤机运行当中，要经常检查电机，减速器的温度，声音有无异常，各部件是否完好。发现异常要立即发出停机信号，停机通知调度进行处理。

3.2.2在处理故障时要先切断电源开关，停止机车运行，用信号通知有关岗位人员后方可处理。

3.2.3给煤机运转当中要均匀行走，不得萎窝子，要注意煤中大块、矸石或较大铁器把机械弄坏。适当控制给煤量，保持给煤量均匀，同时注意不得把煤仓拉空。3.3停机后的工作

3.3.1给煤机值班员接到停机信号后方可停机。

3.3.2停机后，要检查机械各部件状况，如有不完好之处立即进行处理。3.3.3清扫环境卫生，擦拭机械，达到标准要求为止，为下班作好一切准备。2.4 振动筛子运行 4.1振动筛启动前的检查

4.1.1检查设备防护装置、信号设施是否齐全可靠。3.1.2检查设备紧固件是否有松动，特别是连轴器连接螺栓。4.1.3检查轴承是否有足量的润滑油。

4.1.4检查机腔内有无异物，如有异物应清理后启动。4.2振动筛运行注意事项

4.2.1振动筛空转运行正常后方可进料。4.2.2严禁超硬物和不易破碎物进入机内。4.2.3振动筛运行中，严禁任何人员进行检查、调整或进行清理工作。

2.5破碎机运行 5.1破碎机启动前的检查

5.1.1电机地脚螺丝、机体地脚螺丝无松动和脱落现象。5.1.2各检查门、入口门应严密关闭。

5.1.3各润滑部位润滑油在规定之内，油质清洁。5.1.4排料口四周无粘煤和杂物 5.2破碎机运行中的注意事项

5.2.1注意破碎机电机电流的变化，运行中电动机电流严禁超过额定值。5.2.2严禁超负荷运行，对难碎或煤质较差的原煤，应适当减少给煤量。5.2.3破碎机的振动值不超过0.15mm, 破碎机电机振动值不超过0.10mm.5.2.4破碎机值班员在破碎机未完全停止前不得打开人孔门检查及处理故障。5.2.5遇有破碎机电机剧烈振动、冒烟、电流超过额定值，破碎机轴承剧烈振动时应立即停止破碎机。

2.6 除铁器运行

6.1启动前的检查

6.1.1班前要了解并检查试运除铁器的工作状态，安全设施是否齐全，并进行试运行。

6.1.2动前必须认真检查电磁除铁器的主要部件是否良好，电线、电缆头有无损坏现象，除铁器上不得粘煤，吊挂设施是否牢固，除铁器与皮带的间隙不应小于250mm不应大于350mm。6.1.3在接到启动信号时，确认周围无障碍物，机械正常时，要先启动除铁器，然后再启动2#皮带。6.2运转中的注意事项

6.2.1运转中要经常注意观察运行状态，各部件运转是否正常。6.2.2经常检查除铁器的除铁能力，操作人员不得佩戴机械手表。

6.2.3修理机械或处理故障时，先切断电源，用信号通知有关岗位人员方可处理。6.2.4 1#除铁器卸载后放回原位，严禁小运行过卷。6.3停机后的工作

6.3.1接到停机信号，并确认3#皮带无货时方可停机。6.3.2停机后，应检查电磁除铁器的状况是否正常。6.3.3清扫铁块，打扫环境卫生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必须严格执行电业安全工作规程和甲方的各项标准、制度、规程、预案双方权利和义务.2.严格执行《质量体系管理要求》ISO9001:2008、《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011和甲方的 《职业卫生健康管理标准》QG/WGQS02.25.00-2013、《固体废物管理规定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡视人员上岗前应告知工作场所中所面临的各种涉及环境、健康、卫生方面的环境因素、危险源、重大风险等内容。4.必须自觉接受甲方人员的领导。

5.运行人员的更换必须经甲方运行专业同意。

6.严格执行甲方燃料部卸船机、斗轮机、皮带机、推煤机等各种车辆的运行规程和安全操作规定。

7.燃料运行自卸车等特殊工种必须持证上岗。

8.燃料运行巡视人员必须需经甲方考试合格后上岗工作。9.进入生产现场必须规范带好安全帽，作业时必须带好安全用具。10.严禁野蛮作业，发生设备和人身事故者严肃处理，严重违纪者辞退。11.运行岗位人员必须佩戴好必要的劳防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和简单生产用具（扫帚、煤锹等），工作服装和安全帽必须统一并符合劳防有关规定。

12.劳防用品必须符合劳防有关规定，满足输煤系统在运输高挥发分的印尼煤等煤种时的特殊防护要求，严禁使用已失效的劳防用品进入现场进行工作。13.运行岗位人员必须每年接受体检，特殊工种培训。

第三篇：168试运期间输煤系统正常运行保证措施

技术（方案、措施、汇报、请示、总结）工作报告

168试运期间输煤系统正常运行保证措施

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2010年11月25日

168试运期间输煤系统正常运行保证措施

为了确保临汾热电公司1号机组（300MW）顺利通过168小时试运行，防止因输煤系统煤位低（圆形煤场、卸煤沟或原煤仓缺煤）或输煤设备严重故障，造成机组限负荷异常事故发生，特制定如下措施：

1.根据圆形煤场和煤沟同时堆煤才能满足燃煤输送至煤仓的要求，燃料部应尽可能将煤质水分较小的汽车煤卸至汽车煤沟，将水分较大的汽车煤卸至第二煤场，以便晒煤。

2.汽车煤沟卸煤时，燃料部应尽可能将煤均匀卸至煤沟，保证煤量均匀覆盖煤沟，确保叶轮给煤机行走拨煤量的均匀性和连续性。3.圆形煤场卸煤时，要尽可能将特大块的煤或煤矸石人工分选出来，以防原煤仓入口发生严重堵煤现象。

4.辅控人员从卸煤沟上煤时，要结合煤质水分对碎煤机堵煤的影响，合理调整叶轮给煤机的频率，选择合适的给煤量。

5.辅控人员上煤时，要加强对输煤系统各容易堵煤点进行巡检，发现堵煤立即采取相应措施，合理按调整输煤方式，及时消除堵煤故障。

6.电建单位应安排专人在各容易堵煤点（输煤皮带头部，碎煤机、落煤三通、原煤仓入口等）加强巡检，并配备专用的堵煤清理工具，发现堵煤及时联系当班辅控主值停运设备进行敲打三通或原煤仓入口等部位，确保输煤系统正常运行。

7.上煤期间，辅控监盘人员要严密监视各转动设备的参数（频率、电流及各种报警信号等），发现异常及时停运并汇报值长及调总并进行处理。

8.168试运期间，工程设备部主任、副主任、综合点检长应组织好人力、物力，设专人负责输煤设备故障后的组织抢修工作，以确保输煤设备正常运行。

9.在煤仓煤位低位时，辅控人员上煤时，要尽可能选择从煤沟和圆形煤场同时上煤的运行方式，以确保一路正常运行给另一路故障状态下抢修争取时间。

10.辅控人员要严密监视各原煤仓煤位，要确保输煤设备带缺陷运行条件下各煤仓高位运行，辅控人员正常情况下交接班时，各原煤仓煤位不应低于5.0米。

11.辅控人员上煤时，至少要在5号、7号（活化给煤机）及1号皮带（叶轮给煤机）留有专人进行巡检。

12.辅控人员上煤期间，电建单位巡检人员要加强对因落煤点不正导致皮带跑偏故障的及时处理。

13.原煤仓低煤位期间或输煤设备故障抢修期间，煤场推煤司机应在现场24小时待命，保证从煤场上煤的连续性。

14.在低煤位期间，当输煤运行设备有新增缺陷影响到上煤时，值长通知工程设备部和电建公司，由带班负责人组织相关人员立即到位进行处理，处理时必须做好安全措施（如需停电、或拉拉绳保护的）确保措施完善，方可进行处理，故障抢修期间，值长根据运行皮带恢复运行时间及煤位情况判断，如预计恢复时间内煤位降低到3m，提前安排机组长倒备用磨运行。

15.在低煤位期间，集控运行人员做好燃烧调整，加强运行磨煤机火检监视，重点监视燃油系统不能失去备用，做好由于煤质差引起火检不稳需及时投油稳定燃烧防止锅炉灭火工作。

16.在原煤仓低煤位期间，燃料部多调运汽车到卸煤沟和圆形煤场卸煤，确保燃煤供应量。

17.如各原煤仓平均煤位低至4m，输煤系统后续上煤量小于机组耗煤量，值长立即汇报调总及公司生产领导。

18.灰库料位要保持在6米以下；锅炉渣仓料位要保持在2米以下。19.在输煤系统发生故障时，由值长按照试运值班表联系各部门相关领导进行处理。

大唐国际临汾热电公司

2010-11-30

第四篇：输煤系统清理落煤管安全措施

输煤系统清理落煤管安全措施

因输煤系统落煤管内粘煤较多，需在每次上煤结束后进行人工清理，严重时甚至需在运行中停运设备进行清理。为了保证落煤管清理工作中的人身安全，清理工作的安全措施按以下规定执行。1 清理工作程序

1.1每次上煤结束后，由辅控运行班长通知捅煤队负责人，进入输煤现场准备清理工作，并将通知时间、通知人、监护人、具体清理部位、所采取的安全措施作相应记录。

1.2捅煤人员开始工作前，必须在辅控运行班长通知安全措施已执行完毕，并由就地值班工检查确认后，方可进行清理工作。

1.3捅煤队在清理工作的全过程，必须在就地运行人员的监护下进行。

1.4清理工作结束，由就地运行值班工检查工作人员确已撤离，清点人员和工具确实没有遗留在内后，方可通知辅控运行班长撤销安全措施，恢复设备备用。

1.5辅控运行班长将结束工作时间、通知人作相应记录。2 需运行人员采取的安全措施

2.1在进行清理皮带机落煤管粘煤工作时，应采取切断上下级皮带机电源，并在输煤程控系统将该设备切换至检修状态的安全措施。

2.2在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，应采取切断该设备电源，输煤程控系统中将该设备切换至检修状态的安全措施。2.3在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，还应将就地控制电源开关拉至断开位置。3 需检修人员自行采取的安全措施

3.1清理人员无论是否进入设备内部进行工作，均需要系好安全带，防止发生高空坠落事故。

3.2无论是否进入设备内部进行工作，设备外至少安排两名工作人员做专职监护人。

3.3需进入落煤管进行工作时，工作人员除系好安全带外，还需系一条安全绳，由设备外部监护人拉住，以便在紧急情况下，能及时帮助其快速爬出设备。

3.4进入设备内部进行工作时，工作人员应带好的照明设施，在光线充足的情况下进行工作。

3.5进入振动筛落煤管工作时，在振动筛落煤管内应搭设活动爬梯，方便工作人员上下。

3.6清理工具应用绳子与设备外部件系住，防止工作时脱落，损坏设备。一般安全注意事项

4.1清理粘煤时，应由上至下进行清理，防止粘煤粘煤落下砸伤工作人员。

4.2工作人员在落煤管内工作时，监护人应站在能看到或听到工作人员的地方，随时与其保持通话，防止空气流动不良，发生窒息事故。监护人不准同时进行其他工作。4.3如需要电动工具进行清理时，应接漏电保护器，防止触电事故发生。

4.4搭设的活动爬梯，应栓牢在固定的装置上。

4.5缚工作人员的绳子，应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。4.6工作人员应戴好手套、口罩、防护眼镜等防护用品，袖口、裤脚要扎好。

4.7清理工作时间较长时，工作人员应适当地轮换工作和休息。

工程技术部

2013年4月1日

第五篇：输煤系统检查

输煤系统检查参加人员：

张总、简海挺、杜永成、刘加兴、孟祥杰、贾国平、武林、郭阳

调试杨工

输煤系统检查存在问题：

1、排污泵电气电缆未接，管道未连，液位开关未装；

2、叶轮给煤机（B侧）接线开关未装，线位开关未焊接；

3、电缆槽盒不成直线需调整，槽盒内垃圾未清理、扣盖未进行；

4、输煤皮带构架油漆未完；

5、输煤系统电缆头整理； 6、2号B侧叶轮给煤机轨道中间架有一斜腿未焊；

7、自卸式磁铁器控制柜上部穿电缆开口处未密封；

8、输煤皮带托辊构架螺栓未紧固；

9、叶轮给煤机水泵电机电缆需加软管、支架固定；

10、料流检测器需加固；

11、落煤管与导料槽未焊完，法兰连接处应加密封垫，防止煤尘外泄，落煤斗振打电机未焊完、未接线；

12、#3皮带电机电缆未做接地；

13、#4皮带头部电源控制柜电缆管与角铁焊接，软管紧挨暖气管，需处理；

14、#5皮带头部电机齿轮与伸缩装置齿轮咬合接触过少，需进行调整；

15、#6转运站滚轴筛层平台电缆竖井倾斜；

16、所有电缆与槽盒、控制柜、开关等连接处软连接需重新进行整理；

17、所有桥架上的电缆需重新进行整理、绑扎，重点是拐角、爬坡位置，保证电缆走向并过度自然；

18、#12输煤栈桥多数电缆管与槽钢焊接，未用卡子绑扎，需重新处理；

19、电缆槽盒用火焊切割处需打磨处理； 20、输煤系统施工垃圾较多，无法进行正常试运；

21、冲洗水管道、除尘设备未施工完；（尽快完善，本条不作为考核项目）

22、输煤系统质量问题通知单四份、监理工作联系单1份、监理业主罚款单（CXJL-02DQ-B01-014）未进行回复和交纳，请安装三处尽快落实；

23、输煤系统（#

2、#

3、#

4、#

5、#

10、#

11、#12皮带及碎煤机、滚轴筛）基本单体试转完成，试验记录、安装验评、试运签证尽快报验。

本次检查存在的问题，要求安装三处(机务、电气两专业)逐条进行整改落实，并于15日整改完，项目部将进行检查验收，若整改不完，项目部将按条进行考核并给予加倍罚款处理。

东电四公司济宁项目部质保部

2009.10.12 电气14条；机务5条，完成3条，剩2条厂家配合处理。10.16监理、业主、生产单位检查存在的问题： 1、6KV、400V 配电室开关柜卫生、电缆牌未挂、封堵未完、二次接线工艺差；

2、主控室电缆牌未挂、防火封堵未施工、电缆较乱。3、2号卸煤沟排污泵电缆管整改；槽盒内卫生没清理干净；构架油漆未完；电缆桥架与拉线开关平行，要求槽盒降200mm；电缆软管三通位置未处理；滑线支架两端与墙面过近，只加一道梁；滑线端头电缆软管过短，需用卡子固定；皮带测速电缆未加电缆管固定；除铁器位置跑偏开关需向外挪200mm；开关接地线未连到接地扁铁上，直接焊到电缆管上；头部伸缩装置电机接地线接至电缆管上；MCC控制柜电缆处理、封堵；跑偏开关整改；桥架接地；除铁器护栏没有；头部伸缩装置电机接地未做，电缆管未用管卡子固定。4、3号紧带机构架护栏间隙大，需调整；跑偏开关软连接需处理；电机接地；电动葫芦滑线；冲洗管道角铁较长，需整改；速度开关未穿电缆管，软管连接需重新做；排污泵尽快安装。5、4号皮带电缆桥架横向（穿皮带）太低，需调整；头部电机未接地，电缆未接地；电缆软管与采暖管相碰需处理；电缆管未加卡子；控制箱无接地。6、5号皮带跑偏开关电缆在地面上，需整改，接近开关采用焊接，且施工工艺较差；皮带机控制箱、速度打滑控制箱安装位置影响走人，需挪动；电缆槽盒头部未封堵。7、10号皮带电缆桥架电缆未整理，堵头封堵未做；电缆穿墙用软管需整改；电缆桥架槽钢油漆（防锈漆加银粉漆）；盘式除铁器控制箱玻璃坏了，需更换；多余部分电缆管未割除；皮带护栏间隙大，需调整，控制箱电缆软管处理；检修电源箱电缆线未接；设备接地焊到焊到预理铁板上，电机接地连到电缆管子，不符合要求；桥架上电缆未整理；电源箱接地未做；除铁器近线开关电缆需加槽盒；警铃要求18号达到使用条件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地没有，电缆无桥。8、11号皮带打滑检测仪控制箱电缆需整理，没加保护管，犁煤器近线开关全部整改；设备、电机接地整改；皮带、落煤斗上有杂物需清理。9、12号皮带尾部落煤斗倾斜度大，容易堵煤，与监理、业主协商处理；除尘器接地未引上去；电缆管没有打卡子；电缆软管紧挨皮带需重新处理；除尘器控制箱玻璃有坏的需更换；电机电缆接地不规范；电缆桥架用火焊切割处未处理完；跑偏开关电缆软管处理；犁煤器限位开关、控制箱电缆软管整改；电缆桥架（横跨皮带）位置低处需调整；犁煤器控制箱A、B分开便于运行操做；B侧拉线开关松需调整。

上述问题要求安装三处派专人逐条落实整改，所有问题于2009年10月18日前整改完，并达到上煤条件，否则项目部给予加倍进行考核。

东电四公司济宁项目经理部

二零零九年十月十六日 11.08系统检查存在的问题：

1、真空泵汽水分离器疏放水未施工完；

2、真空泵进出、口母管压力表未装（试转前装）；

3、送粉管道支吊架多处倾斜，个别位置与管道相碰，影响保温需整改；

4、送粉管道支吊架卡块未焊完，焊接质量较差，需补焊；

5、送粉管道膨胀节位置螺杆割除后未进行打磨，此处不保温，要求打磨干净；

6、热一次风管道法兰与磨煤机连接处缺螺栓，需补充螺栓并紧固；

7、与磨煤机相连的热一次风、火检冷却风管道支吊架需紧固、调整；

8、部分位置风道焊接质量较差，需进行打磨补焊。