标准化库房制度(合集五篇)

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第一篇:标准化库房制度

标准化库房制度

1.目的及适用范围

为了规范公司物料流转程序,实行订单式生产,限额收发物料,使所有物料收发存管理做到有据可依,有章可循,配合公司做好物流成本控制。本程序适用于******有限公司。2.术语和定义 无

3.管理职责

3.1 生产部:订单的评审接单,生产计划的拟定和实施、生产物料的领退补及产成品交库。

3.2 物控部:负责供应商的开发与评审、价格的核定、物料采购下单及跟催;原材料和产成品的收、发、存管理,安全库存量缺料报警。3.3 产品开发部:产品结构(BOM)清单制作。3.4 品管部:

负责进料(IQC)、退料、退货及成品进仓时物品的品质状态和责任的判定。负责对本控制程序的执行情况进行督导管理与考核。4.管理程序

4.1采购原材料进仓程序

4.1.1采购员根据销售订单评审结果和生产部T+2周计划及供应商的供货周期,合理安排采购计划并下单,采购员用V8系统下《采购订单》(QG/FX-07.13表2)时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况,并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员,以便仓管员安排收货时间和库容。4.1.2供应商送货到公司后,仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物,包括物料名称、编码、规格型号、数量等,经核对无误,暂收于品质待检区,并送IQC进料检验(送货单有报检单栏)。

4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后,根据检验结果,合格品堆放于定置管理区,并建立物料标识卡《存卡》(QG/FX-07.18表1)标识清楚,办理进仓手续。4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。

4.1.5因IQC检验需要办理暂收手续的物料,检验员要在《送货单》上注明“暂收待检”字样,仓管员不给予打单,直到接到IQC《进货检验报告》(QG/FX-08.03表1)后按流程办理手续。

4.1.6为了降低公司的仓储成本,泡沫、海绵、纸箱、喷粉五金件到货提前期不得超过48小时,做到适时、适物、适质、适量。

4.1.7材料进仓后,相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账,随时保持账、卡、物一致。

4.1.8对于IQC判定“回用”、“选用”的材料仓管员要安排区分放置、区分标识,并做好记录。4.2退货处理程序

4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料,经品管部IQC检验属来料不合格品,仓管员要及时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。

4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》(QG/FX-07.21表1)返冲退货。4.3原材料及成品仓管理 4.3.1材料发放原则

4.3.1.1各类材料的发出,专用件严格按订单、按生产计划发放;专用件/通用件仓管员必须按包装上粘贴的进仓月份的颜色标签遵循先进先出的原则组织发放。4.3.1.2对有期限的物料按有效期的先后为准的发料原则。4.3.1.3返包拆下可回用的物料,仓库必须优先发放原则。4.3.1.4对IQC判定回用或挑选使用的物料要优先发放原则。4.3.1.5按订单批量不易分解物料的数量依最少量发放原则。4.3.1.6未检验的物料严禁发放原则。4.3.2原材料发放依据

4.3.2.1各仓管员严格按照生产车间《领料单》内容发放物料。

4.3.2.2因特殊原因,需领代用材料,《领料单》(QG/FX-07.21表2)必须附有产品开发部、品管部确认签字的相关文件。4.3.2.3若订单有环保(ROHS)等特殊要求的,必须按要求收发料,分区放置,并认真做好可追溯性信息 记录。

4.3.3原材料发放程序

4.3.3.1各车间由统计员开出《领料单》,必须完整填写领料部门、订单号、物料名称、物料编码、规格/ 型号、数量,经车间主任审核签字。

4.3.3.2仓管员核对《领料单》与《订单生产评审单》(QG/FX-07.02表1-1)(冰),并严格按照《领料单》限额发料。

4.3.3.3凡是超订单批量领料或退料后补领材料,领料员必须在《领料单》上增加注明领料原因,并经车

间主任审核后方可办理补领手续。

4.3.3.4 同一份《领料单》填写的物料必须当天下班前领发完毕。4.3.3.5 同一份《领料单》只能领用仓库同一货位的物料。

4.3.3.6 对于返包、返修、样机等领料必须有相关部门书面联络且部门主管签字,仓管员方可按《领料单》 发料。

4.3.3.7领料完毕,仓管员填卡记录、做帐,并搞好6S管理工作。

4.3.3.8结束订单时,仓管员要及时对已发放的专用物料进行标注,以免车间重复领料。

4.3.4委外加工收发料程序

4.3.4.1需要委外加工的物料各采购员根据生产部主生产计划和供应商供货周期用V8系统下《委外发货通知单》(QG/FX-07.21表3),经采购主管签字审核有效,发一份给材料仓负责发货的仓管员作为发货依据。

4.3.4.2车间统计员根据生产计划和生产进度情况通知负责发货的仓管员,包括发货物料名称、数量及厂 家等相关情况。4.3.4.3仓管员和车间统计员共同点数、确认签字,严格按照《委外发货通知单》办理委外加工手续。

4.3.4.4采购员根据生产部主生产计划和安全库存量等情况通知厂家适物、适时、适量、适质送货。

4.3.4.5供应商送货到厂后仓管员通知品管部IQC验货,并办理相关手续。4.3.5车间退料处理程序

4.3.5.1凡车间领用物料需要退仓,必须由领料员完整填写红色《领料单》反冲退货,并注明退料原因、品质状态,经车间主任审核,品管部巡检确认签字后方可退仓。

4.3.5.2仓管员根据领料员《领料单》核对实物名称、编码、规格、数量、品质状态,真实无误方可办理退料手续。

4.3.5.3对生产过程中产生的(作业)不良品,可退回厂家的,领料员必须在《领料单》上增加注明相应

班、组,以便责任追溯和成本核算。4.3.6报废品处理程序

4.3.6.1各车间需要报废的材料必须由各车间统计员填写《不合格品报废申请表》(QG/FX-08.04 表3)经生产工艺员和检验组长确认签字,工艺主管审核,生产部长批准,方可有效。

4.3.6.2车间领料员根据《不合格品报废申请表》审批的内容负责将报废物料退到废品仓库。

4.3.6.3仓管员依《不合格品报废申请表》核对报废实物名称、数量/重量,并登记、做帐,将财务和仓库 联留底。

4.3.6.4负责处理报废品的物资回收助理在处理报废品时必须和经办人员一起清点数量或过磅,并在《不合格品报废申请表》上签字。4.3.7成品进仓程序

4.3.7.1成品仓实行分区管理,设立专门区域存放未办理正式入库手续的成品。4.3.7.2车间与成品仓每天办理二次成品入库手续,每天上午7:45前完成前一天下午及晚上生产成品的对数,8:45前完成V8数据处理;每天下午13:30前完成上午入库产品的对数,下午14:30前完成V8数据处理。数据处理完成后由车间打印出库单,经车间主任或主管审核,品管部成品检验员确认签字后交成品仓签字确认。出库单车间与仓库各执一联作为进仓依据。

4.3.7.3成品管理员建立标识卡《存卡》,标识清楚,并记录入帐,随时检查帐、卡、物是否一致。

4.3.7.4销售退货成品必须由业务经办人用红笔完整填写红色《国内销售产品发货通知单》(QF/FX-07.06 表3-1)/《国际销售产品发货通知单》(QF/FX-07.06 表3-2)冲消,经品管部成品检验员确认签字,方可办理退仓手续。

4.3.7.5车间生产的所有成品必须按要求办理产品入库手续,不允许销售部门直接从车间提货。

4.3.7.6 V8系统成品仓数据结账时间定为次月2日上午9点,结账后不再进行上期账目调整。

4.3.8成品、散件出仓程序

4.3.8.1业务经办人员根据客户要货要求及本公司库存成品情况,填写《国内销售产品发货通知单》/《国际销售产品发货通知单》,由部门经理审核,财务部会计确认后有效。

4.3.8.2业务经办人员不得直接从车间提货发出,并需在出货前至少2小时提交发货通知单,通知单应注明

成品发货员发货批次号、产品编码、产品名称、规格型号等内容,并告之车牌号、货柜号等内容。

4.3.8.3成品发货员根据《国内销售产品发货通知单》/《国际销售产品发货通知单》确认仓库库存成品,并组织发货,根据发货结果打单交财务部。4.3.8.4成品发货员待发货结束后在标识卡上做好记录,并第一时间进行电脑做帐。

4.3.8.5仓库每天销售出仓业务的单据必须在2个工作日内打单上交财务部。4.3.8.6出货前客户验货、检验技术测试、取样展示等两天内可归还的成品,必须填写《借用单》(QG/FX-07.21表5),并由部门负责人审核批准。4.3.8.7成品管理员根据《借用单》发货,减卡。

4.3.8.8经办人归还成品时,仓管员必须在原《借用单》上注明归还产品的名称、型号、数量及品质状态,仓管员和归还人双方确认签字。4.3.8.9若上述情况出库成品超过三天必须按销售出仓和退货程序办理相关手续。4.3.9盘点

为了及时掌握物料变动情况,避免物料的短缺、丢失和超储积压,保持帐、卡、物相符,必须进行盘点。4.3.9.1盘点原则:

a)静态盘点,车间领料员盘点前必须将车间不能按订单配套生产的材料退回仓库,以便盘点对账。

b)实盘实报,盘点的物、表、帐必须真实。4.3.9.2盘点方法

a)分区盘点:将仓库管理区内所有物料进行分区域放置不定期盘点。

b)经常性盘点:仓管员每天通过收发料及时检查库存物料的账、卡、物是否相符,对有动态的物料进行巡回抽盘。c)定期盘点

1)由财务部组织,各车间、仓库按规定时间(月底)对物料进行全面盘点。2)盘点时必须在标识卡上注明物料名称、规格型号、数量、品质状态、盘点人等,并做好盘点记录。

3)盘点表经部门主管确认签字,一式两份,一份留底,一份交财务抽盘人。4)财务部组织月初定期盘点抽查:抽盘时要求由仓管员陪同一起,对各仓管员所管货物抽盘数量5项以上,若抽盘到货物数量与仓管员所报数量不准:A类物资有一项、B类有两项、C类有三项,抽盘人判本仓库重盘并上报财务部。若二次抽盘仍不合格或拒绝重盘,财务部将进行全公司通报并给予考核。4.3.9.3 盘盈盘亏处理要求

a)当仓管员对仓库货物盘点时出现盘亏或盘盈时,要求仓管员重盘所有亏盈货物,检查有无盘错;

b)当重盘确定物与帐卡不符时,查明所有盘亏或盘盈的全部原因,进行分析处理; c)盘亏或盘盈原因分析后,对外协厂少送缺数的要求外协补数,对车间、检验员或其它部门领用或耗用未开领料单的要求补回领料单,对自己入错数的应当对单查清改正过来,可纠正的一切纠正后,用V8系统打印出《仓库物料收发存报表》(QG/FX-07.21表6)送财务部。

d)盘亏或盘盈原因分析后, 仓库编制《盘盈盘亏报表》(QG/FX-07.21 表7)交部门领导审核(对超出盈亏允许范围的出具考核方案),品管部、财务部会签,进行统一调帐处理。e)盘盈盘亏允许范围: A类物资(单价≥5元):允许范围金额、种类都为0,即不能有一种货物盘盈盘亏;

B类物资(单价≥3元<5元):允许范围金额为100元,种类为2%,即100种物料中允许2种。

C类物资(单价<3元):允许范围金额为100元,种类为3%,即100种物料中允许3种。

f)盘盈盘亏对仓管员及主管领导的考核标准: A 货物盘盈盘亏种类超过允许范围,总金额未超过100元,给予仓管员通报批评;

B货物盘盈盘亏金额超过100元仓管员进行经济扣罚并通报批评,对仓管员的经济扣罚公式为:

货物盘盈盘亏扣罚金额 =(货物盘盈盘亏金额—100)×0.2

C货物盘盈盘亏金额数≥10000元的除进行扣罚外,调离仓管员岗位,并对其主管领导进行相应扣罚。6 库房管理要求

6.1为了确保本管理流程严格有效的实行,特配制相应表格,所有表格均由相关部门及领导签字确认、审 批,归口为财务部。

6.2为了确保帐、卡、物的一致性,要求各仓管员每天不定时巡回盘点仓库物料,并每天9点钟前完成前一天的物料数据录入工作。

6.3仓库所有进仓单据必须在四个工作日内打印制单,并上交财务部。6.4采购员每天对仓库的帐、卡、物进行检查,发现问题后跟相应仓管员进行核对,并上报物控部部长,并对相关人员给予考核。6.5要求各仓管员严格按照《采购订单》(QG/FX-07.13 表2)及《订单生产评审单》收发物料。7 相关文件

QG/FX-07.13 采购管理程序

QG/FX-07.18 产品标识和可追溯性控制程序 QG/FX-08.03 检验和试验管理程序 QG/FX-08.04 不合格品控制程序 8 检查与考核

8.1本标准由物控部组织各部门实施;

8.2本标准由物控部长组织物控部进行检查与考核。9 记录

QG/FX-07.21表1 原材料进仓单 QG/FX-07.21表2 领料单

QG/FX-07.21表3 委外发货通知单 QG/FX-07.21表4 生产交库报告单 QG/FX-07.21表5 借用单

QG/FX-07.21表6 仓库物料收发存报表 QG/FX-07.21表7 盘盈盘亏报表

第二篇:库房标准化管理制度

蒲白分公司仓库标准化管理规范

第一章

总则

第一条

物资仓储管理是企业生产经营活动中一项基础工作,为减少库存积压,提高资金周转率,实行精细化管理,实现仓库管理标准化,推行编码、定置、标识、看板四项技术应用,提高物资管理水平,特制定本办法。

第二条

适用范围:使用于仓库管理工作。

第三条

部门及人员职责

1、公司采购员负责物品的采购工作;

2、仓库管理员负责物品验收、入仓、领用手续的办理及库存物品的保管;

3、公司财务会计负责物品的核算;

4、公司物资管理部负责仓库管理工作的监督;

第二章

仓库标准化管理要点

第四条 仓库管理必须做到:“一明”、“二齐”、“三清”和“四号定位”:一明:每个保管应明确自己所负责的库房的整体责任;二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐;三清:材料清、数量清、规格标识清;四号定位:按区、按排、按架、按位定位;

第三章 安全管理

第五条 建立健全各项安全管理制度;

第六条 库房内外严禁吸烟,禁止明火,禁烟、禁火标识应设置于库房显眼位置;

第七条 合理配置安全保卫人员,严格执行门卫值班制度,做到人防、技防、物防、犬防相结合,各种防范措施到位,坚持24小时巡回检查,场地照明设备完备,确保库区安全;

第八条 加强供用电管理,电气设备完好率达到95%以上,符合安全使用要求;

第九条 库房、门窗开启灵活,关闭严密,符合通风、防潮、防火要求,露天场地排水畅通无积水;

第十条 库内必须配备消防设施,做到防火、防盗、防潮、防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器);

第十一条 遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。

第四章 物资定置摆放

第十二条 物资必须按类别分库、分区、储存、摆放,化工危险品应设专库专人保管;

第十三条 设置货位示意图板、悬挂材料标签、库存物资资金动态图、物资摆放平面图、物资验收制度、物资保管保养制度、物资发放制度、仓库安全防火制度等;

第十四条 入库物资必须有物资编码、货位编码,货架摆放物资执行四号定位,地板摆放物资位置按顺序号、货位号,每件物资要有材料卡;

第十五条 物资摆放做到“三条线”:物资堆码一条线,标签悬

挂一条线,货架摆放一条线;

第十六条 库存物资做到帐、卡、物、资金四对口; 第十七条 库房设置待验区、退货区。

第五章 物资入库验收管理制度

第十八条 验收依据:物资需求计划计划、合同到位清单、产品合格证、使用说明书、检验报告、矿用电气设备必须有矿用生产许可证、煤安证等相关资料。

第十九条 验收期限:

(1)一般物资:随到随验收,当日内办理完入库手续;(2)大型设备及配套在货到齐全后,至少在3个工作日内办理完入库手续;

(3)铁路专用线到货验收、随到随验收;

第二十条 验收内容:核对名称、规格型号、数量、外观、包装、合格证、随机配件、使用说明书,检测检验报告、矿用设备必须有煤矿生产许可证、煤安证、防爆标志等相关资料;

第二十一条 入库物资验收误差必须控制在国家规定允许误差的范围之内,负责按实收数量办理入库;

第二十二条 验收单填写:内容完整,准确无涂改,签证齐全; 第二十三条 建账签卡:认真填写到货登记,办理入库手续; 第二十四条 待验物资要单独存放待验区; 第二十五条 验收时发现的问题要及时上报;

第二十六条 验收资料:产品合格证、说明书、到货清单、验收

报告及煤矿生产许可证,要妥善保管,分类存放,按月装订。

第六章 出库发放管理制度

第二十七条 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上库房主管或业务主管未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资;

第二十八条 库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则;

第二十九条 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为;

第三十条 杜绝白条发货,特殊情况三日内补办手续;

第三十一条 物资出库做到“八准确”:即时间、用货单位、名称、规格、计量单位、单价、数量、金额准确;

第三十二条 所有出库物资必须经业务员、业务负责人、保管员、库房负责人签字,交由库房保卫人员进行检查核实后方可出库;

第三十三条 出库单据按月整理,装订成册,妥善保管。

第七章 物资的保管保养

第三十四条 做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,保证“帐、卡、物、资金”四对口,严防误用;

第三十五条 露天存放物资要摆放整齐,无杂草、无积水,上盖下垫,及时发放;

第三十六条 库房内部应做到地面、墙壁、门窗、货架、货物等

无灰尘杂物、无虫鼠害、无蜘蛛网、无积水、无污垢;

第三十七条 货物摆放做到“五五摆放”:五五成方、五五成行、五五成包、五五成串、钢材砌放一头齐;

第三十八条 有保质期或特殊要求的物资要设标志定期检查,保证质量完好;

第三十九条 对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

第八章 物资盘点

第四十条 物资盘点以年终盘点、定期盘点、永续盘点三种形式进行;

第四十一条 各级业务主管部门要对仓库进行两次定期盘点,上半年1次,年终1次;

第四十二条 各库保管员要坚持永续盘点,有动必查,保证帐、卡、物相符;

第四十三条 对盘点查出的盈亏查明原因,追究责任。第四十四条 本办法自公布之日起执行。

第三篇:库房制度

仓库安全管理制度

[日期:2009-07-07]

来源: 作者:

[字体:大 中 小] 为保证仓库管理工作的正常化,促进生产发展,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,特制定本制度:

第一节 通则

第一条 仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。

第二条 仓库负责人应经常向管理人员进行安全技术管理方面的教育。第三条 各仓库的结构必须符合要求,不得任意修改,门窗一律向外开。第四条 库内存放的产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。

第五条 库内产品不得擅自堆积太高,应规定库内安全容量。第六条 库内应保持良好通风,必要时可安装通风设备。

第七条 同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品,应放置性质相同的产品。

第八条 各库的照明系统,须按时联系有关部门及时作好技术检查,检修,以免失效。

第九条 仓库用的一切防火设备要经常检查,保证完整好用。其数量按规定配备。

第十条 仓库内部和周围,严禁烟火。

第十一条 仓库保管员每天上下班时,对库内外要巡视一次,门窗是否牢固,是否有其它异状发生,如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。

第十二条 仓库周围和内部,不得有垃圾或易燃物品积存,以免引起火灾。第十三条 外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库,安全检查人员凭证件可进入检查。

第十四条 处罚

(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款,造成事故的,根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款,特别严重的解除劳动合同,(2)对违反规定,在仓库抽烟动火人员处100元罚款,并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的,处100元罚款。

第二节 油类仓库安全管理制度 第十五条 油库管理人员必须精通仓库各种油类安全存放的知识及有关注意事项,并会正确使用该油库的安全设施及消防器材。

第十六条 油库主管负责人经常对油库人员进行业务培训,有关安全及消防知识的教育,并进行考试。

第十七条 各油库的建筑及设备必须适合各种油类贮存。

第十八条 油库内严禁烟火,库内外应保持清洁整齐,不得有破布,木屑垃圾等易燃物,仓库附近道路必须畅通,不得有碍消防车通过的障碍物。

第十九条 各种油库必须设有充足合格的消防设备和黄沙,并经常进行检查。

第二十条 油库照明必须是防爆灯,电线要有保护管,禁止使用明电线或破电线。

第二十一条 各类油物要分开保管,不得混放一起,以免领取出现错误。第二十二条 搬动油桶时不得乱撞乱摔,要轻拿轻放,防止发生事故。第二十三条 仓库应有良好的通风条件,以保持室内温度适宜,如室温达到32℃应尽量避免搬运发放。

第二十四条 开启油桶时,禁止用铁器敲打,必须使用铜质或铝质工具。第二十五条 非油库工作人员未经允许不得随意入内,严禁穿铁钉鞋,带火柴及其它引火物入内。

第二十六条 处罚

(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款,造成事故的,根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款,特别严重的解除劳动合同,(2)对违反规定,在油类仓库抽烟动火人员处100元罚款,并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的,处100元罚款。

第三节 药品试剂仓库安全管理制度

第二十七条 仓库管理人员必须对所有存放药品试剂的性质,保管办法及安全注意事项精通熟悉,并会正确地使用本库的安全及消防设施。

第二十八条 仓库主管领导须经常对仓库管理员进行业务,安全及消防知识教育,并定期进行考试。

第二十九条 仓库周围要保持清洁。不得存放易燃易爆物品,道路要保持畅通无阻。

第三十条 仓库的电气设备及照明必须是防爆型,并定期检查,保证完整无损。第三十一条 库必须备用足够,合适的消防设备。

第条 仓库存放的药品试剂,要排列整齐分类保管,不得将性质不同的和有抵触的药品试剂混放在一起。

第三十二条 仓库存放的药品试剂必须贴有明显的品名标号,以防领错。第三十三条 搬动药品、试剂时,必须轻拿轻放,禁止摔打和撞击,如包装有破捐损的应立即处理。

第三十四条 库内严禁烟火及携带引火物。

第三十五条 非本库人员不得随意入库,如因工作需要必须入库时,应在登记簿上登记,经仓库主管领导同意后方可进入。

第三十六条 处罚

(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款,造成事故的,根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款,特别严重的解除劳动合同,(2)对违反规定,在药品试剂仓库抽烟动火人员处100元罚款,并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的,处100元罚款。

安全用电管理制度

[日期:2009-07-07]

来源: 作者:

[字体:大 中 小] 为了加强电能的安全管理,防止意外事故发生,确保安全用电,特制定本制度:

第一条

所有电路安装、电器操作的人员,都必须经过专业培训,考试合格后,才能上岗。

第二条 电工要按规定穿戴劳保用品,工作应认真负责,具有专业的安全生产,专业技术知识。

第二条 设备动力科要建立健全电气方面的技术档案资料,如高压分布图,低压分布图,全厂架空线和电缆设置图,接地网络,避雷装置图,以及电器设备的技术状况登记等资料。

第三条 一切电器设备必须接地可靠,使用手提移动电动器(如电钻、电枪等),要戴绝缘手套或配备电器保护装置手提移动电动器具,保护装置由设备处每季检查一次,并做好检查记录。第四条 变电所、各控制室等应符合用电安全规定,非工作人员不准随便进入。

第五条 操作电器装置应熟悉其性能和使用方法,不得任意开动电源装置,严禁在电源装置上放置物件。

第六条 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。

第七条 操作电气装置应熟悉其性能和使用方法,不得随意开动电源装置,严禁在电源装置上放置物件。

第八条 电气操作人员要保证电器设备的整洁、完好,防止受朝,禁止用脚踢开关或用湿手板开关,更不能用金属物触及带电的电器。

第九条 打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布擦拭电气设施,以防发生短路和触电事故。

第十条 电器在使用过程中,发生打火、异味、高热、怪声等异常情况时,必须立即停止操作,关闭电源,并及时找电工检查、修理,确认能安全运行时,才能继续使用。

第十一条 接触电源必须有可靠的绝缘措施,并按规定严格进行检查,防止触电事故的发生。有高电压的场所、电线裸露的地方,应设立醒目的危险警示标志,并采取有效的隔离措施,防止电击事故发生。室外的电气设施,必须定期清理周围的杂草树林,防止引发事故。

第十二条 电气发生事故,应立即切断电源,采取有效措施,及时报告设备动力科、安全环保科等相关科室,以便进行事故调查,分析和处理。

第十三条 一般禁止使用临时线。必须使用时,应经相关安全和技术部门批准。临时线路应按有关安全规定安装好,不得随便乱拉乱拽,还应在规定时间内拆除。

第十四条 处罚

(1)任何部门和个人都必须严格遵守安全用电制度,严禁私拉乱接电源,严禁违章违规使用电器,严禁电源线路超负荷使用。对于违规违章用电的部门和个人,分别处500元、200元罚款,并责令参加安全学习。

(2)对违反规定随意开动电源,在电源装置上堆放物件的当班人员处100元罚款。并责令参加安全学习。

起重设备安全管理制度

[日期:2009-07-07]

来源: 作者:

[字体:大 中 小] 为加强对起重设备的安全管理,有效防止事故发生,结合公司情况,特制定本制度。

第一条

操作人员必须经过安全培训考试合格,且保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,持证上岗操作。

第二条 钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。第三条 吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无超标,紧固可靠。

第四条 各行程限位开关、联锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。

第五条 各指示灯应完好,禁止带病开机,禁止吊运易燃易爆品,严禁撞车。第六条 操作应缓慢,起吊物件应速度均匀,不得频繁正反操作按钮,离机应关电源。

第七条 起重机械设备应性能良好,不允许出现带病工作。

第八条 起重机械设备作业时,所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走。

第九条 指挥人员必须集中精力指挥,发现工作条件不符合有关规定,不得进行指挥作业。

第十条 起重机械设备使用必须坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

第十一条 起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

第十二条 国家明令淘汰的起重机械设备必须报废,磨损严重,基础件已损坏,在进行大修已不能达到使用和安全也应报废,使用15年以上的必须报废。

第十三条 处罚

(1)违反本制度规定,违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备的,处100元罚款。

(2)违反本制度规定,操作起重机械设备前不认真检查设备状况,强行让设备带病工作的,处100元罚款

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隐患排查治理制度

[日期:2009-07-07]

来源: 作者:

[字体:大 中 小] 为了建立安全生产事故隐患派查治理长效机制,推进公司安全隐患派查治理工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故的发生,特制定本制度。

第一条 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

第二条 对于一般性事故隐患,安全科应要求有关部门限期排除。

第三条 对于重大事故隐患,安全科应联系相关部门技术人员做出暂时局部、全部停车或停止使用的强制措施决定,并督促有关部门进行限期彻底整改。

第四条 事故隐患的范围

1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。

2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。

3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种能量伤害。

4、停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。

5、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。

6、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。

7、丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除,废弃危险化学品的处理等)。

8、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。

9、以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。

第五条 安全科每周应会同各相关部门,对厂区进行隐患排查一次,每月进行一次安全大检查。

第六条 对所排查的安全隐患,由安全科会同相关部门编制整改措施,并下发《事故隐患整改通知书》,由各车间、部门负责人负责落实整改。

第七条 对难以立即整改的重特大事故隐患,应制定整改方案,方案需包括:治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。第八条 在隐患治理过程中,负责整改的部门应采取相应的安全防护措施,防止事故发生,事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停止使用或停车,对难以停止使用或停车的相关生产装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。

第九条 对于重大事故隐患,各部门负责人应及时向公司安全科、总公司及安全监管监察部门等有关部门报告,报告包括:隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难以程度分析、隐患的治理方案。

第十条 事故隐患坚持“谁存在事故隐患,谁负责监控整改”的原则,由存在事故隐患的车间、部门组织整改,整改责任人为各车间、部门主要负责人。

第十一条 各部门和相关人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并提出整改措施。定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限,凡当班组能整改地不准推向车间,凡车间能整改地不准推向公司主管部门的原则按期完成整改任务。

第十二条 整改责任单位要按照《事故隐患整改通知书》要求,对事故隐患认真整改,并于规定的时限内,向公司安全科报告整改情况。整改期限内,要采取有效的防范措施,进行专人监控,明确责任,坚决杜绝各类事故的发生。

第十三条 整改工作结束后,整改部门要按要求写出隐患整改回复报告,由安全科组织检查验收。

第十四条 对整改措施不到位,检查验收不合格,事故隐患未消除的应停止其相关设施、设备的运行和操作使用。直到检查验收合格后方可恢复运行。

第十六条 安全科每月应对公司隐患排查治理情况进行统计分析,并交公司主要负责人签字报总公司备案。

第十五条 处罚

1、对不及时报告、隐报、瞒报重大事故隐患的部门主要负责人处500元罚款。

2、对查出的事故隐患,在整改过程中不制定治理方案的部门主要责任人处500元罚款。

3、对查出的事故隐患,不及时进行整改治理,擅自生产作业的部门主要责任人处500元罚款。

4、对不及时报送事故隐患排查治理统计分析表的,处安全科主要负责人500元罚款。

第四篇:库房值班制度

库房值班制度

为进一步做好库房管理工作,保障公司库房各类物资财产安全,特制定本制度:

1、值班人员严格遵守值班制度,上岗之前和在岗期间不准喝酒,值班期间不做与本职工作无关的事,不准招引和留宿他人。

2、严格把好大门关,未经主管领导或相关业务人员同意,当班人不充许任何部门或个人私自到库房取运或存放各类物资。

3、接班人员按时到岗接班,接班时间:夏季(4月—10月)白班7:00、夜班18:30;冬季(11月—3月)白班7:30、夜班18:30。接班人员接班前要对库房进行交接班例行检查,交接班双方认真填写交接班记录,有问题交接班双方不能妥善处理的及时向主管领导汇报。

4、接班人有事不能上岗的需提前向主管领导请假,批准后方可休假,交班人员在接班人未到岗之前不得擅自下班离岗造成空岗。迟到一次罚款20元。空岗每次罚款50元,超过二次解除聘用。

5、值班期间值班人要认真做好库房的防火防盗工作。值班其间要对所辖范围内库房门、窗、墙、屋顶及院内物资财产等进行不定时巡查,白班上下午各不少于两次,夜班前后半夜各不少于两次, 并认真填写巡查记录,要求清晰完整、客观真实。巡查过程中,如遇重大问题或可疑现象,要及时向公司值班人员或主管领导汇报,未按规定进行巡查及填写巡查记录的处以20元/次罚款,对因工作不尽责造成偷盗或火灾事件发生的视情节轻重给予相应的处罚,直至解除聘用。

6、值班人员负责值班室公共财物及设施的保管与维护工作,损坏与丢失的由责任人按价赔偿。负责库房院子里卫生与杂草的清理,值班间期值班室要保挥整洁卫生,每天交接班前将值班室打扫干净,卫生不合格罚款20元。

7、值班员主动辞职应提前十五天通知主管领导,以便公司有时间聛用新人。十五天内新人未到提前离岗的扣罚当月工资解除聘用。

第五篇:库房值班制度

库房值班制度

为进一步做好库房管理工作,保障库房各类物资财产安全,特制定本制度:

1、值班人员严格遵守值班制度,上岗之前和在岗期间不准喝酒,值班期间不做与本职工作无关的事,不准招引和留宿他人。

2、严格把好大门关,未经现场安全员和施工队负责人同意,当班人不允许任何部门或个人私自到库房取运或存放各类物资。

3、接班人员按时到岗接班,接班人员接班前要对库房进行交接班例行检查,交接班双方认真填写交接班记录,有问题交接班双方不能妥善处理的及时向主管领导汇报。

4、接班人有事不能上岗的需提前向主管领导请假,批准后方可休假,交班人员在接班人未到岗之前不得擅自下班离岗造成空岗。迟到一次罚款20元。空岗每次罚款50元,超过三次解除聘用。

5、值班期间值班人要认真做好库房的防火防盗工作。值班期间要对所辖范围内库房门、窗、墙、屋顶及院内物资财产等进行不定时巡查,白班上下午各不少于两次,夜班前后半夜各不少于两次, 并认真填写巡查记录,要求清晰完整、客观真实。巡查过程中,如遇重大问题或可疑现象,要及时向现场安全员或主管领导汇报,未按规定进行巡查及填写巡查记录的处以20元/次罚款,对因工作不尽责造成偷盗或火灾事件发生的视情节轻重给予相应的处罚,直至解除聘用。

6、值班人员负责值班室公共财物及设施的保管与维护工作,损坏与丢失的由责任人按价赔偿。值班间期值班室要保持整洁卫生,每天交接班前将值班室打扫干净,卫生不合格罚款20元。

7、值班员主动辞职应提前十五天通知主管领导,以便有时间聛用新人。十五天内新人未到提前离岗的扣罚当月工资解除聘用。

8、本制度如有与国家颁布的安全生产方针政策、法律法规有不相一致的,以国家规定为准。

9、本制度由项目部安全环境部负责解释,自颁布之日起实施。

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