第一篇:XXX新材料公司天然气安全管理规定
天然气使用安全管理制度
1.目的
燃气的使用、安全管理是一个技术性、管理性非常强的综合性工作,为规范涉及燃气的岗位工作人员在进行各项生产经营服务活动时的操作安全行为和提高其安全操作意识,特制定本制度。
燃气安全管理的指导方针:预防为主,安全第一。隐患大于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山。预防不是针对出现火灾,而是强化责任来保证无事故状态的连续性。2.适用范围
本制度适用于新材料各天然气使用部门、岗位的安全管理。3.内容
3.1职业危害 天然气生产及处理中常见的危害有爆炸、火灾、中毒三类。产生的原因主要是腐蚀、超压、泄漏、违反操作规程等。如果天然气中H2S超过一定的浓度,且在有水的环境中,就会对设备和管道产生严重腐蚀。H2S溶于水形成弱酸,对金属造成电化学失重腐蚀、氢脆和硫化物应力腐蚀开裂,严重时会引起管线和设备爆炸。H2S是一种无色、剧毒、酸性气体。低浓度的H2S气体有臭鸡蛋味,其相对密度为1.176,较空气重,与空气混合浓度达4.3%~46%时形成一种易爆炸混合物,H2S燃烧时呈蓝色火焰,产生有毒的SO2。
3.1.1爆炸。输气设备(仪表)和管道长期处于受压状态,这些设备和管道都有额定的工作压力,其生产运行压力必须低于额定工作压力。当出现以下几种情况时,很可能会产生爆炸:
(1)操作人员违反操作规程造成设备或管道超压运行;
(2)设备或管道因腐蚀减薄;
(3)设备或管道发生泄漏,漏出的天然气与空气混合至一定比例并与明火接触时;
(4)用空气压缩机实施气井排液时,空气与天然气混合在高温高压下流动;
3.1.2火灾。引起天然气火灾的主要原因有:
(1)设备和管道由于制造缺陷、腐蚀磨损、年久老化等泄漏天然气,遇明火点燃;
(2)放喷天然气被雷击点燃;
(3)维修设备和管道时违反操作规程引燃;
3.1.3中毒。最常见的是H2S和CO引起的中毒,但H2S的毒性较CO大5~6倍。
造成硫化氢中毒的主要原因有:
(1)当含硫天然气排放或大量泄漏在空气中时,人、畜不慎呼吸后中毒,严重时会造成死亡;
(2)当天然气作燃料用于烧饭、取暖、淋浴时,若燃烧不完全或通风不良,会引起人中毒或窒息,严重时也会造成死亡。
3.2预防措施 防爆、防火、防中毒具体措施如下: 3.2.1防爆。
(1)天然气生产及处理用的设备管道材质和安装应符合设计要求;
(2)设备和管道启用之前必须按照试压规程进行试压并合格;
(3)严格遵守操作规程;
(4)保持设备和管道上的安全阀良好;
(5)严禁超压运行;
(6)做好设备和管道的内外壁防腐;
(7)消除泄漏,保持生产场所通风良好;
(8)严禁用空气作为气井排液的气源。
3.2.2防火灾。
(1)消除天然气泄漏。
(2)对容易泄漏的设备和管道定期检查,消除隐患。
(3)维修设备(锅炉、燃烧器、管道)要动火或人要进入设备内检修时,必须用惰性气体置换天然气,取样分析合格后再进行。为防止与设备相连的阀门内漏,应用盲板隔离开。
(4)天然气输送及使用场所应严禁烟火。
(5)易发生天然气泄漏的场所采用防爆型电器。
(6)采用避雷装置避免雷击引起火灾。
3.2.3防CO中毒的措施。随着厂区内天然气使用的逐渐常态化,防CO中毒的问题越来越显得重要,防CO中毒的具体措施是。
(1)普及天然气安全使用知识,做到所有岗位人人皆知。
(2)燃具的选用,所用燃具必须是国家有关职能部门认证的符合安全要求的产品。
(3)长时间连续使用燃具的地方要加强通风,以降低CO的浓度,严禁将燃具安装在不通风的地方使用。
(4)对于安装在室内的天然气动力机组,除必须保持良好的通风外,还应将燃烧尾气引出室外,并定期检查排气管,查看是否破损,以防止CO废气泄漏于室内。
3.3工业燃气用户产权内管道及设施的安全使用。
(1)对管道的各个接口、软管的两端接口处、阀门经常进行检漏。(检漏方法:用肥皂水涂刷检漏,切忌用明火检漏)
(2)定期巡视检查户外埋地管线及其附属设施附近是否有异味、周围植物是否枯萎、水面是否冒泡等异常现象或燃气泄露发出声响,以确定是否漏气。
(3)燃气设备关闭后,表如果走字,说明有漏气的地方,如有此类情况,速与天然气公司联系。
(4)经常检查沿线管道及附属设施有无占压现象,调压设备、支线闸是否灵敏有效。用气压力是否稳定、正常。计量表、用气设施是否正常运行。
(5)有燃气管道经过或安装有燃气用具、设施的房间禁止人住或堆放易燃易爆物品及使用其他燃料的火源。
(6)正确使用燃气设施和燃气器具,用气操作间保持通畅的通风和排烟条件。
(7)严禁使用未经燃气管理部门认定和已属报废年限的燃气设施及燃气用具。
(8)在使用燃气时,应在各用气操作间安装可燃气体泄露报警仪器以保证燃气泄露时及时发现。
(9)不得擅自安装、拆除、拆修、改装、迁移管道燃气设施和计量器具。4.操作注意事项
4.1点火前应先检查烟囱抽力,引风机、、鼓风机运转是否正常,安全设备是否有效,阀门是否关闭、是否有燃气泄露,若有泄露应先排除故障,再进行通风或开鼓风机吹扫,确定室内,炉膛内无燃气再行点火。4.2在燃烧过程中应随时注意调节燃气与空气的比例。发现回火、脱火等不正常现象应及时停气并设法消除故障。
4.3停火时,应先关闭燃气阀门。长时间停气还应关闭燃气总阀门,并打开放散阀放散。
4.4严禁在燃气调压站(柜)箱及管道附近燃用明火、吸烟,燃气管道上不允许放置异物占压、不准用硬物敲打燃气管道及管件,发现漏气或其他不正常现象应立即向天然气公司保修。
4.5操作人员要严守工作岗位,严格执行安全操作规程,严格遵守劳动纪律,严禁在装有燃气管道及设备的地方睡觉。做到“人走、火灭、阀关严”,操作间内严禁使用其他火源。5.附则
5.1 本制度自发布之日起实施。
5.2 本制度由总公司安环科和新材料安全管理部门负责解释。
第二篇:天然气发电安全管理规定
天然气发电安全管理制度
1.总则
1.1 为加强天然气发电生产的安全管理,保障天然气的安全使用和正常发电,防止事故发
生,促进天然气发电事业的发展,根据国家及地方的有关规定,结合本电厂实际,制定 本制度.1.2.本制度所指天然气,是指供给发电生产使用的天然气气体燃料。主要由气态低分子
烃和非烃气体混合组成.烃类以甲烷(CH4)为主,含小量乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)等,非烃类气体主要为二氧化碳(C02)、氮(N2)、硫化氢(H2S)、氢(H2)和氩(Ar)等。若天然气在空气中浓度为5%~15%的范围内,遇明火即可发生爆炸。1.4. 天然气发电,必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,各部门都必须高度重视燃气安全管理工作。
1.6. 各有关部门应当加强天然气安全知识的宣传、普及工作,提高全体员工天然气的安全意识,积极防范各种天然气事故的发生。
1.7. 各有关部门必须遵守天然气安全生产的法律、法规,严格执行本制度,并经常对员工安全使用天然气进行培训。
1.8.运行、检修人员须经考核合格,取得相应资格后,方可从事相应的天然气操作巡检、检修维护工作,确保天然气发电生产安全。
l.9.天然气区域的安全保护范围: . ’
1.9.1.天然气调压站、前置站红线外6米范围内的区域;. . 1.9.2.天然气管道的管壁外缘两侧6米范围内的区域。
1.10.在天然气设施安全保护范围内,禁止下列行为:(一)擅自兴建与天然气设施无关的
建筑物、构筑物;(二)进行危害天然气设施安全的作业;(三)存放易燃易爆物品或 者倾倒、排放腐蚀性物品;(五)机动车辆启动、通行;(四)其他可能危害天然气设 施安全的行为。确需在天然气设施安全保护范围内进行可能影响燃气设施安全作业 的,必须在作业前采取确保燃气设施安全的措施后,在有关安全部门的监护下作业。
1.11.所有人员严禁穿带钉鞋,携带手机、对讲机(非防爆型)、火种、易燃易爆品进入安全保护范围。当进入操作区(红色区域)包括防爆对讲机也应关闭。
1.12.生产区和办公区划分开,进入生产区域的人员必须穿电厂工作服(全棉面料,防止产生静电火花)。生产区入口处设置放电球,凡进入生产区人员必须在放电球处放掉身体静电后方可进入。
1.13.阀门的开关尽量不要使用扳手,确需使用必须使用铜制扳手。1.14.发电生产区域,严禁吸烟。
1.15.配备足够的消防器材。配置的消防器材严禁挪作它用。2.天燃气设备的安全管理
2.1. 天然气设备设施包括:
1、天然气调压站;
2、燃机天然气前置模块;
3、燃机进气系统和燃烧室;
4、消防系统;
5、电气及控制系统;
6、其他(防腐材料、压缩空气管道及附件)等。
2.2. 天然气设施的设计文件,应按照国家有关规定组织有关部门和技术专家进行,审查。2.3. 天然气建设项目应当按照国家规定进行安全评价和环境影响评价。天然安全设施应与
主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
2.4.天然气设施的勘察、设计、施工、工程监理及重要设备、材料的采购应当依法实行招
标。勘察、设计、施工、工程监理必须由依法取得相应资质等级的单位承担。天然气 设施的设计必须符合国家有关规定、工程建设强制性标准和消防、安全生产、抗震、防雷、防洪、环境保护的要求,并按照国家有关规定报经有关部门审查。审查部门及其审查人员对审查结果负责。
2.5.天然气设施施工完毕后,应当将其安全等设施依法报经有关部门。验收部门及其验收
人员对验收结果负责。
2.6.禁止总重十吨以上的车辆或者大型施工机械通过地下敷设有天然气管道车道,确需通
行,必须经安全部门同意,并采取安全保护措施,经检验合格后方可通行。2.7.在天然气设施的现场、敷设有燃气管道的道路交叉口及重要燃气设施上应设置明显的安全警示标志,并在生产场所设置燃气泄漏报警装置。并在重要燃气设施外设置围栏,凡设置围栏处,只有持检修工作票人员,运行人员,安监办特许人员方能进入。
2.8.应当保护有关天然气设施设置的安全警示标志。禁止毁坏、涂改或者擅自拆除、迁 移燃气设施安全警示标志。
2.9.禁止毁坏或者擅自拆除、迁移、改动天然气设施。确需拆除、迁移、改动天然气设施,必须办理有关审批、批准手续。3. 天然气发电的运行管理 3.1.严格遵守天然气操作规程及安全管理制度,严格执行操作票、工作票、安全检查、泄
漏检测、事故抢修等制度,及时报告、排除天然气设施的故障和事故,确保正常供气。3.2.天然气区域及安全保护范围严禁烟火以及一切明火作业。动火作业应当按照分级审批
制度申报,取得动火许可后方可实施。进行动火作业时,必须在作业点周围采取安全 隔离措施和防范措施。
3.3.值班员接到值长天然气发电投运预令后必须完成以下工作:
3.3.1.确认天然气系统所有检修工作完成,工作票全部收回,检修安全措施已拆除。3.3.2.电气设备绝缘检测合格,送入工作电源。
3.3.3.将各控制仪表、保护以及信号电源送电,检查表计齐全,指示正确。检查系统所属
压力表一、二次门全开。
3.3.4.检查系统所属手动阀门结构完整,开关灵活,然后关闭。
3.3.5.检查系统所属管道完整,各支撑完整牢固,法兰连接处螺丝无松动。3.3.6.检查安全阀、排空阀、排污阀处于关闭状态。
3.3.7.检查压差测量装置、压力测量装置和热电偶接线无松动、破损和裸露。
3.3.8.精滤器本体完整、液位计投入刻度清晰、指示正确。检查精滤器有无存液,若有存液,打开排污阀放净后关闭。
3.3.9.自动气动阀工作气源管线连接牢固,无松动漏气现象。3.3.10.检查调压站天然气来气压力正常,在4.0±0.1MPa范围内。3.3.11.检查现场灭火设施齐全完整。
3.3.12.现场照明充足、卫生良好,检查通道无障碍物。3.3.13.加热器投入,处于准备启动状态。
3.3.14.用检漏仪检查系统各法兰及阀门处无泄漏。
3.4.天然气系统的停运以及过滤器的切换操作,必须填写操作票,经审核后严格按操作票程序操作。
3.5.前置系统运行过程必须对以下项目进行严格监视和检查:
3.5.1 检查入口压力正常,9E机组在18.5~26.2Bar范围;6B机组在18.6~22.4Bar范围。3.5.2 检查入口温度在10~60℃之间。
3.5.3 检查天然气流量9E机组为36000Nm3/h左右。6B机组为12900Nm3/h左右。3.5.4 检查加热器工作正常,热水泵进出口压力正常,加热装置出口天然气温度在10~60度之间,并保持28度的过热度。
3.5.6 检查精滤器液位,若有液位显示应手动打开排污阀,排尽后关闭。检查精滤器进出口压差正常,应小于0.75Bar。
3.5.7 检查系统各仪表指示正常。
3.5.8 用检漏仪检查系统各法兰及阀门处无泄漏(每班不小于三次检漏)。
3.6.除灭火救援和天然气严重泄漏等紧急情况外,未经当值运行值长同意,任何人不得开启或者关闭调压站的气动快速关闭阀(火警阀)。火警阀的开关由电厂中控室控制,设立专门的记录本专项纪录。
3.7.运行值班必须严格执行巡视检查制度,应配备燃气检漏测试仪器,加强对天然气设施的日常巡视检查,发现事故隐枣,应当及时报告并消除。必须建立健全巡视检查档案。
4.天然气发电设备的检修管理
4.1. 天然气设备设施,必须符合国家质量技术安全规定,并在使用前办理使用登记、建立档案,定期检验。设备的附件必须齐全、可靠,并定期校验。天然气管道和压力容器在投入运行前,必须按照有关规范进行强度、气密试验和置换,确保安全无泄漏。
4.2.天然气设备的安装维修单位应当依法取得相应的资质证书后,方可从事天然气设备的安装维修业务。安装维修质量应当符合国家颁布的技术规范和标准。
4.3 应当按规定配备专门的天然气检修队伍,配备专些技术人员、防护用品、消防器材、通讯设备等。
4.4 定期对天然气设备进行全面检测,定期对天然气管道进行一般性检测。新建管道必须在一年内检测,以后视管道安全状况每一至三年检测一次。对检测不合格或存在隐患的管道段,应当立即采取维修等整改措施,以保证管道运行安全。
4.5 对影响天然气管道安全运行的重大隐患或发生管道破裂、断管等重大事故时,应当组织力量立即处理。
4.6 检修部门应当建立天然气管道和设施的设备检修档案,原始数据及检修数据、分析结果应当妥善保存。
4.7 检修部门对天然气管道设备、设施应当定期检查和维护,使其处于完好状态。对于各类防爆设施及各种安全装置,应当进行定期检查,并配备足够的备用设备、备品备件,保证其灵敏可靠。
4.8 技术、检修部门必需建立健全天然气设备检修、维护和巡视检查档案,建立设备台帐。4.9 在天然气安全保护区域动火作业应当建立分级审批制度,由动火作业单位填写动火审批报告和动火作业方案,并按级向安全管理部门申报取得动火许可后方可实施。在动火作业时,必须在作业点周围采取保证安全的隔离措施和防范措施。
4.10 凡在天然气管道及设施附近进行施工、检修,有可能影响管道及设施安全运行的,施工过程中,应当根据需要进行现场监护。施工单位应当在施工现场设置明显标志严禁明火,保护施工现场中的燃气管道及设施。
4.11 禁止用易产生火花的工具敲击设备、开启阀门。在天然气管道及设备上进行检修工作时,必须进行置换,确保管线、设备内天然气浓度< 0.5 % 后方可打开管线、设备。
5. 天然气事故的抢修和处理。
5.1. 天然气事故是指由燃气引起的中毒、火灾、爆炸等造成人员伤亡和经济损失的事故。5.2. 对天然气事故应当依照有关法律、法规的规定处理。任何单位和个人发现天然气事故后,必须立即按照有关事故处理规定处理,采取通风等防火措施,并向当值值长、有关领导报告,并立即组织抢修。对于重大及以上事故,应当立即报告元亨。并采取讯速隔离和警戒事故现场等措施,在不影响救护的情况下保护事故现场,维护现场秩序,控制事故发展。
5.3 必须设置专职抢修队伍,配齐抢修人员、防护用品、车辆、器材、通讯设备等,并
预先制定各级突发事故的应急预案,事故发生后,按事故等级,迅速组织抢修。
第三篇:天然气发电安全管理规定
天然气发电安全管理制度
1.总则
1.1为加强天然气发电生产的安全管理,保障天然气的安全使用和正常发电,防止事故发
生,促进天然气发电事业的发展,根据国家及地方的有关规定,结合本电厂实际,制定 本制度.1.2.本制度所指天然气,是指供给发电生产使用的天然气气体燃料。主要由气态低分子
烃和非烃气体混合组成.烃类以甲烷(CH4)为主,含小量乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)等,非烃类气体主要为二氧化碳(C02)、氮(N2)、硫化氢(H2S)、氢(H2)和氩(Ar)等。若天然气在空气中浓度为5%~15%的范围内,遇明火即可发生爆炸。
1.3本电厂天然气发电生产、气体输送使用及其管理,适用本制度。
1.4. 天然气发电,必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,各部门都必须高度重视燃气
安全管理工作。
1.5. 本公司运行部、检修部具体负责天然气设备的日常使用、维护、检修等管理工作。其
他有关部门应当按照各自职责做好天然气的安全管理工作。
1.6. 各有关部门应当加强天然气安全知识的宣传、普及工作,提高全体员工天然气的安全
意识,积极防范各种天然气事故的发生。
1.7. 各有关部门必须遵守天然气安全生产的法律、法规,严格执行本制度,并经常对员工
安全使用天然气进行培训。
1.8.运行、检修人员须经考核合格,取得相应资格后,方可从事相应的天然气操作巡检、检修维护工作,确保天然气发电生产安全。
l.9.天然气区域的安全保护范围:.’
1.9.1.天然气调压站、前置站红线外6米范围内的区域;..
1.9.2.天然气管道的管壁外缘两侧6米范围内的区域。
1.10.在天然气设施安全保护范围内,禁止下列行为:(一)擅自兴建与天然气设施无关的建筑物、构筑物;(二)进行危害天然气设施安全的作业;(三)存放易燃易爆物品或 者倾倒、排放腐蚀性物品;(五)机动车辆启动、通行;(四)其他可能危害天然气设 施安全的行为。确需在天然气设施安全保护范围内进行可能影响燃气设施安全作业 的,必须在作业前采取确保燃气设施安全的措施后,在有关安全部门的监护下作业。
1.11.所有人员严禁穿带钉鞋,携带手机、对讲机(非防爆型)、火种、易燃易爆品进入安
全保护范围。当进入操作区(红色区域)包括防爆对讲机也应关闭。
1.12.生产区和办公区划分开,进入生产区域的人员必须穿电厂工作服(全棉面料,防止产
生静电火花)。生产区入口处设置放电球,凡进入生产区人员必须在放电球处放掉身体静电后方可进入。
1.13.阀门的开关尽量不要使用扳手,确需使用必须使用铜制扳手。
1.14.发电生产区域,严禁吸烟。
1.15.配备足够的消防器材。配置的消防器材严禁挪作它用。
2.天燃气设备的安全管理
2.1. 天然气设备设施包括:
1、天然气调压站;
2、燃机天然气前置模块;
3、燃机进气系
统和燃烧室;
4、消防系统;
5、电气及控制系统;
6、其他(防腐材料、压缩空气管道及附件)等。
2.2. 天然气设施的设计文件,应按照国家有关规定组织有关部门和技术专家进行,审查。
2.3. 天然气建设项目应当按照国家规定进行安全评价和环境影响评价。天然安全设施应与
主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
2.4.天然气设施的勘察、设计、施工、工程监理及重要设备、材料的采购应当依法实行招
标。勘察、设计、施工、工程监理必须由依法取得相应资质等级的单位承担。天然气 设施的设计必须符合国家有关规定、工程建设强制性标准和消防、安全生产、抗震、防雷、防洪、环境保护的要求,并按照国家有关规定报经有关部门审查。审查部门及其审查人员对审查结果负责。
2.5.天然气设施施工完毕后,应当将其安全等设施依法报经有关部门。验收部门及其验收
人员对验收结果负责。
2.6.禁止总重十吨以上的车辆或者大型施工机械通过地下敷设有天然气管道车道,确需通
行,必须经安全部门同意,并采取安全保护措施,经检验合格后方可通行。
2.7.在天然气设施的现场、敷设有燃气管道的道路交叉口及重要燃气设施上应设置明显的安全警示标志,并在生产场所设置燃气泄漏报警装置。并在重要燃气设施外设置围栏,凡设置围栏处,只有持检修工作票人员,运行人员,安监办特许人员方能进入。
2.8.应当保护有关天然气设施设置的安全警示标志。禁止毁坏、涂改或者擅自拆除、迁移燃气设施安全警示标志。
2.9.禁止毁坏或者擅自拆除、迁移、改动天然气设施。确需拆除、迁移、改动天然气设施,必须办理有关审批、批准手续。
3.天然气发电的运行管理
3.1.严格遵守天然气操作规程及安全管理制度,严格执行操作票、工作票、安全检查、泄
漏检测、事故抢修等制度,及时报告、排除天然气设施的故障和事故,确保正常供气。
3.2.天然气区域及安全保护范围严禁烟火以及一切明火作业。动火作业应当按照分级审批
制度申报,取得动火许可后方可实施。进行动火作业时,必须在作业点周围采取安全 隔离措施和防范措施。
3.3.值班员接到值长天然气发电投运预令后必须完成以下工作:
3.3.1.确认天然气系统所有检修工作完成,工作票全部收回,检修安全措施已拆除。
3.3.2.电气设备绝缘检测合格,送入工作电源。
3.3.3.将各控制仪表、保护以及信号电源送电,检查表计齐全,指示正确。检查系统所属
压力表一、二次门全开。
3.3.4.检查系统所属手动阀门结构完整,开关灵活,然后关闭。
3.3.5.检查系统所属管道完整,各支撑完整牢固,法兰连接处螺丝无松动。
3.3.6.检查安全阀、排空阀、排污阀处于关闭状态。
3.3.7.检查压差测量装置、压力测量装置和热电偶接线无松动、破损和裸露。
3.3.8.精滤器本体完整、液位计投入刻度清晰、指示正确。检查精滤器有无存液,若有存液,打开排污阀放净后关闭。
3.3.9.自动气动阀工作气源管线连接牢固,无松动漏气现象。
3.3.10.检查调压站天然气来气压力正常,在4.0±0.1MPa范围内。
3.3.11.检查现场灭火设施齐全完整。
3.3.12.现场照明充足、卫生良好,检查通道无障碍物。
3.3.13.加热器投入,处于准备启动状态。
3.3.14.用检漏仪检查系统各法兰及阀门处无泄漏。
3.4.天然气系统的停运以及过滤器的切换操作,必须填写操作票,经审核后严格按操作
票程序操作。
3.5.前置系统运行过程必须对以下项目进行严格监视和检查:
3.5.1检查入口压力正常,9E机组在18.5~26.2Bar范围;6B机组在18.6~22.4Bar范围。
3.5.2检查入口温度在10~60℃之间。
3.5.3检查天然气流量9E机组为36000Nm3/h左右。6B机组为12900Nm3/h左右。
3.5.4检查加热器工作正常,热水泵进出口压力正常,加热装置出口天然气温度在10~60
度之间,并保持28度的过热度。
3.5.6检查精滤器液位,若有液位显示应手动打开排污阀,排尽后关闭。检查精滤器进出
口压差正常,应小于0.75Bar。
3.5.7检查系统各仪表指示正常。
3.5.8用检漏仪检查系统各法兰及阀门处无泄漏(每班不小于三次检漏)。
3.6.除灭火救援和天然气严重泄漏等紧急情况外,未经当值运行值长同意,任何人不得
开启或者关闭调压站的气动快速关闭阀(火警阀)。火警阀的开关由电厂中控室控制,设立专门的记录本专项纪录。
3.7.运行值班必须严格执行巡视检查制度,应配备燃气检漏测试仪器,加强对天然气设
施的日常巡视检查,发现事故隐枣,应当及时报告并消除。必须建立健全巡视检查档案。
4.天然气发电设备的检修管理
4.1. 天然气设备设施,必须符合国家质量技术安全规定,并在使用前办理使用登记、建
立档案,定期检验。设备的附件必须齐全、可靠,并定期校验。天然气管道和压力容器在投入运行前,必须按照有关规范进行强度、气密试验和置换,确保安全无泄漏。
4.2.天然气设备的安装维修单位应当依法取得相应的资质证书后,方可从事天然气设备的安装维修业务。安装维修质量应当符合国家颁布的技术规范和标准。
4.3应当按规定配备专门的天然气检修队伍,配备专些技术人员、防护用品、消防器材、通讯设备等。
4.4 定期对天然气设备进行全面检测,定期对天然气管道进行一般性检测。新建管道必
须在一年内检测,以后视管道安全状况每一至三年检测一次。对检测不合格或存在隐患的管道段,应当立即采取维修等整改措施,以保证管道运行安全。
4.5
4.6
4.7 对影响天然气管道安全运行的重大隐患或发生管道破裂、断管等重大事故时,应当组织力量立即处理。检修部门应当建立天然气管道和设施的设备检修档案,原始数据及检修数据、分析结果应当妥善保存。检修部门对天然气管道设备、设施应当定期检查和维护,使其处于完好状态。对于
各类防爆设施及各种安全装置,应当进行定期检查,并配备足够的备用设备、备品备件,保证其灵敏可靠。
4.8
4.9 技术、检修部门必需建立健全天然气设备检修、维护和巡视检查档案,建立设备台帐。在天然气安全保护区域动火作业应当建立分级审批制度,由动火作业单位填写动火
审批报告和动火作业方案,并按级向安全管理部门申报取得动火许可后方可实施。在动火作业时,必须在作业点周围采取保证安全的隔离措施和防范措施。
4.10 凡在天然气管道及设施附近进行施工、检修,有可能影响管道及设施安全运行的,施工过程中,应当根据需要进行现场监护。施工单位应当在施工现场设置明显标志严禁明火,保护施工现场中的燃气管道及设施。
4.11 禁止用易产生火花的工具敲击设备、开启阀门。在天然气管道及设备上进行检修工
作时,必须进行置换,确保管线、设备内天然气浓度< 0.5 % 后方可打开管线、设
备。
5.天然气事故的抢修和处理。
5.1.天然气事故是指由燃气引起的中毒、火灾、爆炸等造成人员伤亡和经济损失的事故。
5.2. 对天然气事故应当依照有关法律、法规的规定处理。任何单位和个人发现天然气事
故后,必须立即按照有关事故处理规定处理,采取通风等防火措施,并向当值值长、有关领导报告,并立即组织抢修。对于重大及以上事故,应当立即报告元亨。并采取讯速隔离和警戒事故现场等措施,在不影响救护的情况下保护事故现场,维护现场秩序,控制事故发展。
5.3必须设置专职抢修队伍,配齐抢修人员、防护用品、车辆、器材、通讯设备等,并
预先制定各级突发事故的应急预案,事故发生后,按事故等级,迅速组织抢修。6.
6.1
6.2
6.3
6.4
附则 本制度用于东莞虎门电厂安全生产。本制度的条文与政府安全主管单位的规定相抵触时执行政府安全主管部门的规定。本制度由东莞虎门电厂安全生产委员会负责解释。本制度自发布之日起实施。
第四篇:天然气管理规定
天然气管理规定3篇
为了加强用气管理和排除隐患,预防气体爆炸及重特大事故的发生,特制定本制
度:
一、天然气安全使用管理制度:
1、使用天然气必须保持室内通风良好。
2、使用天然气必须安装排放废气的烟道,废气必须排放在大气中。
3、使用带有自动熄火保护装置的安全性灶具。
4、若发现天然气泄漏等异常情况,要及时关闭气源,通知燃气公司进行处理,不
得自行拆修。
5、连接灶具的胶管要使用燃气专用胶管,经常检查,定期调换。
6、严禁使用明火检查天然气泄漏情况。
7、新装、改装天然气线路必须报燃气公司处理,任何人不得私自改装、新装、拆
装天然气管道。
二、厨房操作人员必须经过专业培训,掌握安全操作气灶的基本知识。
三、每次操作前应检查灶具的完好情况。
检查灶具是否有漏气情况,如发现漏气严禁进行操作,严禁开启电器开关,应及时报检修。
四、员工进入厨房前应打开防爆排风扇,以便清除积沉于室内的天然气。
五、点火时,必须执行“火等气”的原则,千万不可“气等火”,即先点燃隐火源,再打开点火器具供气开关,点燃点火器具后,将点器具靠近灶具燃烧器,最后打开燃烧
器供气开关,点燃燃烧器。
六、各种灶具开关,必须用手开闭,不准用其他器具敲击开闭。
七、灶具每次用气完毕后,要立即将供气开关关闭,每餐结束后,•后厨负责人员要认
真检查各供气开关是否关闭好,每天工作结束后要先关闭厨房总供气阀门,再关闭各灶
具阀门。
八、经常做好灶具的清洁保养工作及时清除烟罩内的油污,以便确保安全使用灶具。
九、无关人员不得动用灶具,发现问题应立即报告主管领导和安全部门,并及时关闭供
气总阀门。
十、掌握必要的防火灭火知识和消防器材的使用方法。
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天然气管理规定2
一、燃气表间及管线管理
1、定期对管线及表间进行巡视检查,认真填写巡检记录。
2、保持燃气表间通风良好,定期除尘清理。
3、燃气管道不得作为负重支架或者电器设备的接地导线。
4、不得在安装燃气计量仪表、阀门及燃气蒸发器等燃气设施的专用房屋内堆物、堆料、住人及使用明火
二、餐饮单位燃气使用管理
1.厨房操作人员必须经过专门学习,掌握安全操作气灶的基本知识。
2.每次操作前应检查灶具的完好情况。检查灶具是否有漏气情况,如发现漏气不准进行操作,不准开启电器开关,应及时报修。
3.员工进入厨房前应打开防爆排风扇,以便清除积沉于室内的天然气。
4.点火时,必须执行“火等气”的原则,千万不可“气等火”,即先点燃火柴,再打开点火棒供气开关,点燃点火棒后,将点棒靠近灶具燃烧器,最后打开燃烧器供气开关,点燃燃烧器。
5.各种灶具开关,必须用手开闭,不准用其他器具敲击开闭。
6.灶具每次用气完毕后,要立即将供气开关关闭,每餐结束后,•值班人员要认真检查各供气开关是否关闭好,每天工作结束后要先关闭厨房总供气阀门,再关闭各灶具阀门。
7.经常做好灶具的清洁保养工作及时清除烟罩内的油污,以便确保安全使用灶具。
8.无关人员不得动用灶具,发现问题应立即报告主管领导和安全部门,并及时关闭供气总阀门。
9.掌握必要的防火灭火知识和消防器材的使用方法。
天然气管理规定3
一、检查工作
1、查鼓风机系统是否工作正常;
2、查排烟系统是否通畅,工作正常;
3、查阀门开关是否牢固,密闭;
4、查炉内是否通风顺畅;
5、查燃气开关是否操作灵活。
二、准备工作
1、操作人员在岗,要严肃认真;
2、所需工作(打火机、点火棒)齐备。
三、操作步骤
(一)点火
1、打开鼓风机电源开关;
2、打开排烟机系统开关;
3、打开炉内门;
4、将打火机点着后,将点棒喷嘴对着打火机火头,缓慢开启点火开关,将点火棒点着。
5、调节好点火棒上火焰,将点火棒伸进炉内燃烧器中,缓慢开启燃气开关,点着炉内明火。
6、取出点火棒,搁置在固定位置,并掉点火开关。
7、调节鼓风阀门,将火焰调至所需状态,并闭炉门。(灶具工作中,根据所需火焰调节风门,即用既开,不用则关)。
(二)熄火
1、工作时,调节空气阀门和燃气开关。
2、工作结束熄火,先关燃气阀门,后关空气阀门,最后关停鼓风机电源开关。
四、注意事项
1、燃气设施的安装必须符合燃气规范要求,系统试压合格,具备鼓风和排烟设施且保证工作正常,排烟通畅,方可点火使用。
2、点火前必须对管道设施、气表、灶具进行置换,排出空气,并注意炉内通风,防止存有燃气,点火时发生燃爆。
3、使用前做好五个检查:
(1)查鼓风机系统是否工作正常;
(2)查排烟系统是否通畅,工作正常;
(3)查阀门开关是否牢固,密闭;
(4)查炉内是否通风顺畅;
(5)查燃气开关是否操作灵活。重点检查阀门连接点有无漏气,一旦漏气,应立即报告,并暂停使用。
4、点火时要严肃认真。严禁气等火,只能火等气,严禁拿着点火棒开玩笑,防止伤人和燃爆。
5、平时使用时,应随用随开,严禁违反操作规程操作,注意点火棒喷嘴及燃气管道和灶具的清洁。
6、严禁燃气设备运行时操作人员离岗,造成干烧和燃气泄漏而引发事故
第五篇:酒店天然气使用安全管理规定
酒店管道天然气使用安全管理规定
为切实加强酒店管道天然气使用中的安全管理,督促员工严格执行安全操作规程,规范员工日常天然气使用中的行为,杜绝安全事故的发生,确保酒店安全运行,特制订酒店规定天然气使用安全管理规定如下:
一、天然气灶具使用的安全操作规定
1、灶具使用实行专灶专人负责制,未经班组主管同意,其他人不得擅自操作,所有的操作人员必须经过灶具操作和应急处置知识内容的培训且合格后才能独立操作。班组主管(领班)为第一责任人,操作人员为直接责任人。
2、每次操作灶具前,使用人员应负责对现场安全环境、设备设施的完好情况进行认真的检查,须符合安全条件后才能开灶。
3、严格执行开灶操作顺序,具体顺序为:开排风系统→开燃气管道主(总)阀门→开鼓风机鼓风→关闭风门→开燃气管道分阀门→将火种送至炉心→小开灶燃气阀门→点燃灶头后加气加风,调节火焰呈蓝色。点火生灶一定要“火等气”,坚决不能“气等火”。
4、开灶时,操作人员不得离开,确需离开应有人顶岗或关闭灶火,以防止锅内汤水溢出熄灭灶火,发生意外。
5、班中使用灶具时,如有一段时间不需要使用灶具时,操作人员应关闭灶具开关;如较长时间不需使用灶具时,应关闭管道分阀门开关;每班下班必须按操作顺序关闭至管道主(总)阀门,禁止中午下班不关管道主(总)阀门。
6、灶具使用结束关闭时,须严格执行关灶顺序,具体顺序为:关闭燃气管道分阀门、关燃气灶阀门、关鼓风机开关、关燃气管道主(总)阀门、关排风系统。关灶时,要防止出现关而不紧现象。
7、使用人员在操作中发现停气现象时,应按关灶顺序和要求关闭各道开关和阀门。
8、使用人员在操作中出现故障,须立即报修,并挂上“禁止使用”标识。并且做好与下班人员的交接。
二、燃气管道、灶具的日常安全管理规定
1、使用的灶具应选用符合国家产品生产、产品检验合格的天然气专用灶具。
2、严禁私拆私改和随意安装日燃气灶具。如需改装灶具或安装、维修天然气管道设施,必须要有管道燃气公司的专业技术人员实施。
3、无架灶具应安装在耐火灶台上,灶下禁垫可燃易燃材料,并安装在避风的地方。灶具不得直接安装在气表之下,距气表水平间距不应小于300毫米,气表距地面为1.6米左右。
4、连接灶具的橡胶软管(或金属软管),应在灶面下自然下垂,且保持10公分以上的距离,以免被火烤焦(或发烫)。软管正常使用中,一年内必须更换,如软管出现问题,必须立即更换。
5、严禁将燃气管道当作负重支架或电器设备的接地导线(包括施工人员电焊作业时的临时性接地导线)。
6、严禁在天然气管道上晾晒衣物,堆压各类物品,以防止管道外部受力,管道接口松开或脱落,天然气外泄造成事故。
7、严禁在燃气管道四周堆放易燃、易爆和腐蚀性的物品。
8、严禁用金属敲打管道,用脚踢管道阀门、灶具上的开关。
9、灶具长期不使用的,应关闭管道
三、日常安全检查规定
1、班前检查:操作人员在班前必须检查橡胶软管(金属管)有无松动、脱落、橡胶软管有无龟裂老化(金属管有无锈蚀)现象;灶具火口有无堵塞;灶具、管道开关、阀门是否在“关”位,阀门“开”、“关”标识是否齐全完好;用自备的测试仪检测管道、软管的各接口、阀门等部位有无燃气泄漏情况)。
2、班后双重安检:
(1)、操作人员每班下班前,对自己负责的灶具开关、灶面、排风卫生、燃气管道阀门等必须全面认真的安全检查,确认无问题后报安检;
(2)、每班安保人员接到通知后,必须携带检测仪器到安检现场,除对水、电、汽(蒸汽)关闭情况进行检查外,必须使用测试仪器对燃气灶具、管道(包括软管)的每一个开关、阀门、接口进行全面的检测和检查;
(3)、设立燃气管道、灶具泄漏专检日制度。燃气泄漏专检每月一次,为每月第一个星期(周二)下午,由各厨房(包括歌城、员工食堂)和安保部共同实施。具体的方法:先由各厨房领班负责用肥皂水(或高泡洗衣粉水)刷燃气管道阀门、管道、灶具各连接处等部位,较长时间的仔细观察检查有无燃气泄漏,如无异情,通知安保部安保人员采用先仪器后刷肥皂水的方法进行复检。无异情,双方在检测记录表签字;有异情,由使用部门向工程部报修,双方在记录表做好记录并签字。
(4)、制定天然气管道、灶具专项检查检测情况记录表。记录表将该区域每点检查检测内容列表,各类检查人员应逐点检查逐点记录。班前、班后检查情况记录栏由操作人员检查并填写记录在检查人员栏签字,班组主管(领班)复检后在管理人员栏签字;在班后双重专项安检记录表,检查检查测后,该处值班人员、安保部复检人员分别在复检栏中签字。
3、其他区域燃气设施的检查:酒店厨房外和室外的燃气管道设施和气房的检查和记录工作,由工程部定期负责实施(具体检查检测周期由工程部制定,须上报总经理室确认同意)。
四、漏气事故的检测方法和应急情况的处置规定
1、当怀疑管道、气管、阀门等泄露气体时,可按下列步骤处理:
(1)、将燃具全部关闭,观察计量表的最后一位数字,经长时间仔细观察是否有走动现象,如表的数字走动说明有漏气。
(2)、用肥皂水或高泡洗衣粉水刷在阀门、管道、接头等处,如有鼓泡现象,则有漏气点。(3)、关闭计量表前面的进气阀门,向工程部报修。
2、发现并证实室内燃气泄露时的应急处置程序和要求:(1)、打开门窗,保持室内通风;(2)、关闭管道总阀,疏散室内人员;
(3)、杜绝火种,禁止在现场开、关电器、拨打手机(电话)和使用明火检查及查看漏点。(4)、到室外安全地点拨打报修电话;
(5)、加强漏气点外围警戒控制,禁止闲杂人员进入。
3、室外燃气管道等设施发生泄漏情况的处置程序和要求:
(1)、室外地面燃气管道发生泄漏后,发现人员应在安全地点第一时间向工程部、安保部报告,在安保人员到达前,须禁止各类车辆和人员进入或穿越该区域;安保部人员到场应拉出警戒线,禁止非检修人员进入。
(2)、地下燃气管道发生泄漏后,泄漏的燃气会渗入到周围的下水道、窖井及其他地下密闭的空间,一旦遇到明火,很容易产生燃气爆燃事故。如发现室外地下燃气管道泄漏,应立即在安全的地点通知燃气公司组织抢修,安保部对修漏现场进行安全监护,禁止火种进入泄漏区,工程部应协助抢修人员查找具体泄漏位置。
以上规定,经总经理审核批准,酒店即日起施行。