第一篇:铜冶炼企业成本控制问题及管理对策
铜冶炼企业成本控制问题及管理对策
2013-12-17 16:50:38 作者:吴亚天 来源:中国总会计师
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在市场经济条件下,成本作为一个客观存在的经济范畴,在以提高经济效益为根本目的的企业经营管理中发挥着重要的作用。铜冶炼企业成本是生命线。分析铜冶炼企业的成本,需从了解企业的简单工艺和营销模式入手,以加强成本的预计和过程管理。笔者就铜冶炼企业成本管理中存在的问题及管理对策作一些探讨。
一、铜冶炼企业生产工艺、盈利模式及成本构成(一)铜的基本情况
近年来,随着我国电力、通讯、汽车等基础设施建设的快速发展,相应地也带动了铜消费量的快速增长,成为发展国民经济与提高人民物质文化生活的重要基础材料。近10年我国铜消费平均增长率是世界铜消费平均增长率的2.4倍,2011年全球精炼铜产量1963万吨,消费量1998万吨,中国年表观铜消费800万吨,占全球用铜量的40%,已是全球第一大铜消费国。
(二)铜冶炼企业火法炼铜生产工艺
铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%,本文主要讨论的是火法冶炼中的成本问题及控制。
火法冶炼铜工艺流程如图1所示,一般先将含铜百分之几的原矿石,通过选矿过程提高到20%—30%,成为铜精矿。然后在熔炼炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜,含铜40%-60%)接着送入转炉进行吹炼成粗铜(含铜可达98.5%)。之后再经过阳级炉氧化精炼脱杂,铸成阳极板进行电解,获得品位99.95%以上的阴极铜。火法冶炼工艺流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%以上。
铜产业链如图2所示,从铜矿山经过若干加工环节最后变成铜加工材。
(三)铜冶炼行业的盈利模式与铜加工费
铜冶炼企业主产品为阴极铜、附产品有硫酸、黄金、白银以及铂、铑、钯等少量的稀有金属。其盈利模式为:1.国外、国内铜精矿赚取冶炼加工费;2.铜精矿赚取黄金、白银加工费;3.赚取烟气制酸的硫酸加工费;4.赚取提高标准基数(国外给冶炼企业的回收率95%)以上回收率费用。
铜冶炼行业盈利的重要来源是获取铜精矿加工费。
1.铜矿山与铜冶炼的供需关系
中国是世界上最大的用铜国家,2012年中国铜矿山产量为162万吨,冶炼产量为606万吨,铜材加工产量为1136万吨,铜表观消费800万吨。中国同时也是贫铜国家,铜的资源储量小、品位低,大部分依赖进口。国内铜冶炼企业一般70%-95%需从国外进口铜精矿,因此铜冶炼企业国外铜加工费也是盈利与否的重要部分。
2.国内铜精矿计价方式
国内铜精矿作为冶炼厂的原料,其购买时的计价方式为,按上海金属交易所一周结算均价,乘以85%左右的系数为买断价格(此系数为动态的,国产原料紧张,国外原料加工费低情况下,系数向上调整,反之系数向下调整)。
3.国外采购铜精矿计价方式
国外采购铜精矿作为冶炼厂的原料,其计价方式为支付铜精矿加工费。铜精矿加工费包括两部分,为TC(Treatment charges粗炼费)和RC(Refining charges精炼费)。TC/RC是矿产商和贸易商向冶炼厂支付的、将铜精矿加工成精铜的费用,一般TC/RC的作价都是基于含铜量30%的铜精矿。TC以美元/吨铜精矿报价,而RC以美分/磅精铜报价,可以按照同一重量单位换算并相加合计为一个数字,即综合的铜加工费用。
(四)铜冶炼企业成本构成 1.成本分类
冶炼企业总成本当中,不同成本有着不同的特点,有的成本随着业务量的增多而增大,而有的成本随着业务量的增多而降低,有的成本与管理者直接相关,而有的成本与管理者没有直接的关系。
2.按生产要素对成本进行分类
从生产要素看,直接生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。直接材料是指在生产过程中的劳动对象,通过加工使之成为半成品或成品,它们的使用价值随之变成了另一种使用价值;直接人工是指生产过程中所耗费的人力资源,可用工资额和福利费等计算;制造费用则是指生产过程中使用的厂房、机器、车辆及设备等设施及机物料和辅料,它们的耗用一部分是通过折旧方式计入成本,另一部分是通过维修、机物料耗用和辅料耗用等方式计入成本。
3.按成本属性对成本进行分类
通常将成本分为变动成本和固定成本两类,这对于成本的预测、决策和分析,特别是对于控制成本和寻求降低成本的途径具有重要作用。
第一,固定成本。固定成本也称“固定费用”,是指在一定的范围内不随产品产量或销售量变动而变动的那部分成本。通常包括房屋设备的租赁费、保险费、广告费、管理人员薪金(计件工资除外)以及按直线法计提的固定资产折旧、土地使用税等。固定成本大部分是间接成本,在相关范围内,其成本总额不受产量增减变动的影响。但从单位产品分摊的固定成本看,它却随着产量的增加而相应减少。当产品产量或商品销售量的变动超过一定的范围时,固定费用就会有所增减。所以,固定成本是一个相对固定的概念。
第二,变动成本。变动成本是指随着产品产量增减而成正比例变化的各项费用。主要包括原材料、燃料、动力消耗、包装费等。这里的变动成本是就总业务量的成本总额而言,变动成本虽然在相关范围内,其成本总额随着业务量的增减成正比例增减,但是从产品的单位成本看,它却不受产量变动的影响。
(五)单个铜冶炼企业加工成本分析
不同的铜冶炼厂之间,项目范围、建设的基础条件,配套设施各有不同,规模、生产工艺不同,装备水平不一,融资能力和条件相差较大,造成投资各不相同,反应在制造费用上的各有高低。另外,冶炼厂的矿铜原料来源千差万别,进口的,国产的,品位有高有低,杂质金属种类和含量也不尽相同,这也对生产成本构成影响。
(六)期间费用
期间费用是指不能直接归属于某个特定产品成本的费用。它是随着时间推移而发生的与当期产品的管理和产品销售直接相关,而与产品的产量、产品的制造过程无直接关系,即容易确定其发生的期间,而难以判别其所应归属的产品,因而是不能列入产品制造成本,而在发生当期从损益中扣除,期间费用包括直接从企业的当期产品销售收入中扣除的销售费用、管理费用和财务费用。
1.管理费用
管理费用是企业行政管理部门为管理和组织经营活动发生的各项费用。主要包括企业管理及服务人员工资、职工福利费、折旧费。无形资产及其他资产摊销、修理费、技术开发费、社会保障性缴款、工会经费、职工教育经费、土地使用费、业务招待费和其他管理费用等项目。
2.财务费用
财务费用应包括流动资金借款利息,建设投资借款生产期利息和汇兑净损失。
3.销售费用
销售费用应包括企业在销售产品半成品和提供劳务等过程中发生的各项费用。
4、铜冶炼厂期间费用及分析
以J冶炼厂为例,该厂年期间费用如下:
销售费用2558万元
管理费用10414万元
财务费用27290万元
阴极铜产品销售收入占总销售收入的87%,若年产45万吨阴极铜产量,每吨阴极铜期间费用895元。
(七)单个铜冶炼企业的完全加工成本
J冶炼厂生产一吨阴极铜的直接加工成本为2179元,期间费用为895元/吨,如果把期间费用也视为成本,那么生产加工成本,加上期间费用,就得到完全成本即累计完全加工成本为3074.元,冶炼企业盈亏平衡点也是3074元。那么J冶炼厂在国际国内市场采购铜精矿,加工费高于3074元(折合TC/RC356.7美元/吨)时,J冶炼厂会赢利,反之会出现亏损。
二、铜冶炼企业成本管理中存在的问题
近几年来,随着我国经济结构的调整,通货膨胀造成的物价上升,企业经营环境发生重大变化,影响企业成本控制的不利因素在不断增加,特别是随着大宗商品价格的上涨,各种生产资料价格,尤其是人员工资、天燃气、重油、电力等价格也创出了近年来的新高,企业成本控制遇到了前所未有的压力。企业成本控制面临的问题和挑战,主要有以下几个方面:
(一)人力资源成本增长过快,增加企业成本
人力(人工)成本是产品及劳务成本构成的主要因素。最近几年,人力成本增长较快,而且增长势头出现不可逆转的增长趋势,已成为企业成本控制必须应对的挑战。
1.人力资源需求增加,人才成本呈趋势性增长
市场经济是法制经济、信用经济和比较经济,市场竞争实质上是人力资源的竞争,人力资源竞争的程度越激烈,人力成本上涨的速度也就越快。
2.冶炼产量快速扩张,对技术管理人员需求增加
近年来,铜冶炼企业快速发展,其增速超过GDP的增长,仅2004年至2012年的近10年间,其产量增长了一倍多,其中,2011年全国精炼铜产量达582.35万吨,增长12.06%。冶炼企业产量的增加,无论是对管理人员、技术人员,还是对技术工人需求都呈现增长趋势,从而也推动了人员工资的增长。
(二)能源等辅助材料价格不断攀升
中国既是能源生产大国,也是能源消费大国。2011年全国总能耗折合标准煤34.8亿吨,占到全世界总能耗的20.3%,创造了全世界10.4%的GDP,消耗的钢占了全世界的45%,煤炭占全世界的46%,水泥占到50%,石油天然气占到14%。粗放型的经济发展模式,推动能源、材料价格的上涨,在产品成本中,能源、材料支出比重最大,推动企业成本的上升,给企业控制成本带来了许多难以克服的困难。
(三)融资成本过高,加重企业财务负担
冶炼企业的一个重要特点是“料重工轻”,铜的单位价值高,2012年上海金属交易所每吨铜含税销售均价为57306元;铜精矿中的伴生金属黄金也达33.9万元/千克,企业采购原料需支付巨额资金。这些资金的来源主要依靠银行贷款,融资成本高,需支付的财务费用高。
从商业银行来看,向企业发放贷款是向企业提供融资的基本形式。显然,贷款利息构成了企业融资成本的主要内容,而影响贷款利息高低的主要因素是贷款利率。近几年,国家为了控制通胀,不断提高贷款利率,使得企业的融资成本也将越来越大,出现了资金需求量大的企业“为银行打工”的现象。以40万吨阴极铜生产企业为例,在铜价57000元/吨时,需人民币贷款60亿元,按6.2%利率计算,一年财务费用3.9亿元。而且,从发展的趋势来看,今后一段时间融资成本很难下降,控制融资成本就成了企业控制成本的一大难题。
(四)环保约束带来的成本上升
目前,保护环境以及恢复和维护生态平衡的重要性和迫切性已被人们清醒地认识到。然而,在我国国民经济的发展过程中,虽然有关部门、企业和社会也重视环境保护工作,但我国企业在环保方面存在的问题依然很多。这就使得企业必须在环保方面进行投资,而如何消化和控制投资带来的成本负担,是企业应认真考虑的问题之一。
铜冶炼企业属于重污染行业,随着国家对环境保护的日益重视,环保法规和规定的要求将趋于严格,可能导致公司未来环保投入成本的持续上升,从而影响经营利润和盈利水平。
(五)技术创新水平高低对企业经济效益好坏影响大
在市场经济中,科技创新是企业发展和保持竞争力的重要条件。铜冶炼企业整个生产线的技术水平高低,直对接提高冶炼回收率,提高二氧化硫综合回收率,提高资源综合利用率,降低电力、能源等各项单耗起作至关重要的作用。工艺装备水平高,直接提高冶炼回收率和二氧化硫综合利用率等技术经济指标,直接提高企业经济效益,反之,就会降低企业经济效益。
三、铜冶炼企业成本失控的原因
铜冶炼企业成本失控主要表现在:
(一)铜冶炼企业相关人员的成本意识淡化
成本管理观念落后。在科学技术发展突飞猛进的今天,企业应更多地依靠技术的投入,即靠现代成本管理中的相对因素降低成本,提高成本效益。在传统成本管理中,成本管理的目的被归结为降低成本。节约成了降低成本的基本手段。从现代成本管理的视角出发来分析成本管理的这一目标,是一种极其消极的成本管理。随着市场经济的发展,企业不能再将成本管理简单地等同于降低成本,而是应从资源配置的优化和资本产出的角度出发,加强整个生产周期的成本控制,最大限度地满足消费者对产品的售后服务。而目前,很多冶炼企业从领导至职工对成本的关注程度较弱,没有认识到成本是反映企业生产技术、管理模式、管理工作质量、基础管理、现代管理理念的综合指标,没有认识到降低成本是提高经济效益、增强企业竞争能力的关键,这种意识和观念不转变,企业管理成本很难做到位,也必然失去控制。
(二)铜冶炼企业成本管理范畴狭窄
当前企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理,而对企业的供应与销售环节考虑不多,对于企业外部的价值链更是视而不见,这样只考察产品的制造成本会造成企业投资、生产决策的严重失误。企业的任何一种产品从引进到获利,其成本绝不能仅仅理解为制造成本,而是贯穿产品生命周期的全部成本发生。成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本,如人力资源成本、技术成本、资本成本、物流成本、服务成本、资源成本、产权成本、环境成本等等。在市场经济环境下,企业不树立成本的系统管理观念,将企业的成本管理工作视为一项系统工程,强调整体与全局,对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究,必然造成成本控制的局限性,造成控制了一部分、一个方面的成本,忽略了另一个方面成本。另外,在管理领域,也只限于对产品生产过程的成本进行核算和分析,偏重于事后管理,忽视了事前的预测和决策,难以充分发挥成本管理的预防性作用。
(三)铜冶炼企业手段不多成本控制不力
企业自身缺乏成本意识,相当一部分企业没有明确的成本目标,即使进行控制亦无控制的标准和依据。有些企业虽然确定了成本目标,但缺乏落实目标的具体措施,其目标徒有其名,未能起到成本控制的作用。由于成本控制不力,造成了企业物耗上升,费用增加,跑、冒、滴、漏损失浪费严重。造成这些问题的原因,既有市场、法制不健全,价格机制混乱等外部问题,又有企业内部的原因,特别是企业内部成本责任制不健全,企业内部没有明确的成本责任,各部门及职工个人的责任或业绩评价没有关系,企业职工对成本管理既无压力又无动力。
(四)铜冶炼企业对金属平衡失去控制
金属平衡管理是指对采购的铜原料和生产过程中的半成品、产成品进行盘点,核对进厂原料和库存、在途成品、销售产品是否匹配。冶炼厂的金属平衡管理是冶炼厂的综合性质量指标,是衡量生产、技术、质量等方面管理水平和操作水平高低的重要因素,通过有效的金属平衡管理,可以揭示生产指标管理中存在的问题和有价金属的流程动向,提高金属实际回收率(实际回收率大于铜精矿合同回收率部份是买矿冶炼厂的收益之一),最大限度地减少有价金属流失,保证存货的真实性,保证成本的真实性。历史上,沈阳冶炼厂,曾因进厂原料数量与实际原料数量存在巨大差异,企业成本不真实,监督失控,造成国内最早的沈阳冶炼厂倒闭破产。
(五)铜冶炼企业对原料库存失去控制
铜原料价值高,铜产品价格波动大,冶炼厂不确定合理的库存,一但价格下跌,就需计提跌价准备,增加企业成本,动辄造成几亿甚至几十亿的损失。失控的铜冶炼企业一般情况下,没有制定科学的生产作业计划,保证生产的稳定性,不能加快存货的周转,不能规避生产的不均衡性造成的存货风险,更没有利用铜期货保值措施来规避风险。
(六)铜冶炼企业管理模式存在问题
管理机构臃肿,管理人员、生产人员过多,造成人浮于事,不仅增加人员工资,增加人力成本,还会消耗水、电、材料资源,增加人际交往等一系列成本。仅以工资支出为例,同等规模的冶炼厂,一个用工400人,一个用工2400人,以人均工资6万元/年计算,就会增加工资成本1.2亿元,使企业成本无法控制。
四、铜冶炼企业成本失控控制对策
面对铜冶炼企业经济效益下滑的形势,只有加强铜冶炼成本管理,努力寻找降低铜冶炼成本的有效途径,才能不断提高自身的经济效益。
(一)增强全员成本管理意识,实行全员成本管理
首先应从领导做起,增强全员的成本意识,全过程加强成本控制,加强成本考核,才能将企业的成本降低到最低限度,为企业带来效益。其次要扩展成本管理的范畴,把企业的目标成本按全面的、全过程的管理原则可分解为设计成本、工艺选择成本、物资进货成本、制造成本、管理成本、资金使用成本、质量成本、市场成本,抓住每一个环节,做到环环相扣。再次是不断向企业全体职工宣传有关成本管理方面的知识,使其提高对产品成本管理的认识,做到上至企业高层,下至企业最低层人人均关心成本管理、理解成本管理、重视成本管理以及争相参与成本管理,视自己为成本管理中的一员,使其每位职工都能发挥起主观能动性。
(二)实行预算控制制度,严格考核成本
结合企业的利润目标,制定出科学合理的成本控制目标和年度成本计划,并将成本计划层层分解,落实到相关部门及责任者。并做好经济责任制考核工作,将成本预算与经济责任制考核紧密结合,鼓励各生产车间努力降低成本,完成成本计划的要根据其成本节约额增发效益奖;完不成成本计划的要相应给予处罚,扣发部分效益奖,要做到奖惩分明才能充分调动各单位降低成本的积极性。同时要根据市场环境和企业生产经营情况变化及时对成本计划进行调整,确保成本预算的科学性、合理性、适用性。
(三)提高金属冶炼回收率
金属回收率是指冶炼成品或半成品的金属量占实际消耗物料中金属量的百分比。它是工序回收率(熔炼回收率、精炼回收率等)、全厂冶炼回收率、冶炼总回收率的总称。金属回收率越高,意味着冶炼过程中原料损耗越少,产品成本越低。铜冶炼回收率的高低直接影响着冶炼厂的经济效益。以一个年40万吨铜冶炼企业为例,如果回收率为95%,就意味着一年损失2万吨铜,如果回收率提高一个百分点,就可以多回收200吨铜,假设铜价格5万元一吨,一年就可以增加1000万利润。因此,必须采用先进冶炼技术,采取各种有效方法提高铜冶炼回收率。要提高铜冶炼回收率必须加强技术力量,提高岗位工人操作的熟练程度和操作技能,努力降低渣含铜的比例,减少铜损耗。
(四)提高资源综合利用率
要积极探索对铜原料、铜产品、副产品中有价元素含量进行系统测定和回收利用的途径,把资源优势转化为效益优势。铜精矿中含有少量价值极高的黄金、铂、铑、钯等稀有金属,企业应加强资源综合回收,综合利用。同时因冶炼工艺水平限制,冶炼厂熔炼渣和吹炼渣中损失的铜,也可以通过再磨、再选,进行回收利用,最大限度地利用。通过烟气回收、渣含铜再选,使冶炼过程中所有资源“吃干榨尽”,充分利用,这样可以大大降低阴极铜生产成本。
(五)加强能源消耗的管理
由于冶炼加工成本中能源消耗所占比重较大,能源消耗占加工费的比例在50%左右,因此要重点加强能源管理,努力降低冶炼加工成本。冶炼能源主要有电力、燃料等,燃料为燃气、煤、焦炭、重油等,要做好燃气、煤、焦炭、重油日常消耗的监控工作,对于单耗发生异常变化的要及时查找原因分清是正常变化还是非正常变化,并提出相应对策。同时要做好燃气、煤、焦炭、重油的采购工作,控制好采购质量和采购价格。
(六)做好铜原料套期保值,规避市场风险
保持合理的存货库存,规避跌价准备损失。为避免铜价波动带来的风险,冶炼企业保持合理的存货库存,主要是铜原料库存、在途的槽存铜库存。如果在高价位储备过多的铜原料,一旦铜价下跌,将会使铜原料大幅贬值,成本升高,计提跌价准备。如果铜原料储备不足,将影响公司的正常生产经营。因此要根据市场变化,铜价走势,生产经营情况,制定合理的铜原料采购计划,保持合理的铜原料库存。特别是生产经营发生重大变化时,要及时根据生产情况减少铜原料库存,或者进行必要保值,以锁定铜产品的销售价格。
第二篇:浅谈企业成本控制存在的问题及对策
浅谈企业成本控制存在的问题及对策 ——基于榆林凯瑞汽车销售有限公司研究分析
摘要:近年来,随着中国对外开放的程度加深,我国已成为世界在外资使用总量仅次于美国的第二大国家。国外资金带来先进的生产技术和管理理论极大刺激我国工业尤其是外贸工业的发展,导致我国在国际收支上出现双顺差的格局。与此同随着外资使用总额的增加,国内资本和国外资本竞争日均激烈,与此同时全球经济一体化程度加深,国内企业虽然身在国内,但仍受到国外企业的竞争压力。国内企业如要想在竞争激烈的市场脱颖而出,除了需要充足的资金以及先进的生产技术,还需要高水平的成本管理。高水平的成本管理在保留产品原有的质量前提下,通过相关的成本管理,提高资金的使用效率以及生产效率,降低企业不必要的资金浪费,实现产品和服务成本的降低。现如今市场上的产品和服务品种多得让消费者无从选择,如果在相同的质量下,产品和服务具备同类产品更低的价格,那些该产品和服务一定会收到消费者的喜爱,市场的占有率也会极速提,企业也会获得丰厚的利润,企业的竞争力也会因此增强,本文以榆林凯瑞汽车销售有对问题和不足做科学、系统、有效的分析上,并结合自身的知识以及知名企业的成熟经验,针对问题提出与之相对应的解决方法和策略,旨在推动凯瑞企业更好、更进一步的发展。关键词:成本管理; 关键词:成本控制;问题;对策 1.成本控制的理论综述 1.1成本控制的定义
成本控制,是指企业按照一定期间预先制订的成本管理方针,由成本控制主体在其职能范畴内,在生产消耗产生之前以及成本控制过程当中,对各类影响成本的要素和前提的一系列防患和调度措施,以确保成本管理目的实现的一种管理活动。
成本控制根据其控制成本过程中所涉及的部门以及采取的策略可以划分为广义成本控制和狭义成本控制。广义成本控制是指企业以降低生产或服务成本为目的,对产品生产的整个过程或服务的整个流程采取相应的改革,从而实现以最小的消耗,为消费者提供更多的产品和服务。在此成本的下,企业的成本是限定、不变的,在实际当中成本相对节省。狭义成本控制是指以达到设定的成本定额为目的,只涉及限制项目的成本,在实施决策过程当中尽力达到成本限额,降低成本开支的绝对额。
成本控制的过程是指使用系统工程的理念对企业再生产经营过程当中产生的各类损耗进行估算、调度和监督的过程。以饮料生产商为例,大多数人认为若想降低饮料生产的成本,必须降低产品的生产成本,但据美国普林斯顿大学一项研究显示,饮料的产品生产成本只占整个产品价格的一半,产品的价格另一半则产生于商品的流通、运输、储存以及企业自身的管理成本。因此进行成本除了对生产阶段进行调整外,还需要从整体去分析和发现问题,降低企业的如管理模式、运输流程、货物储备等这些方面的花费,实现成本的降低,而这一过程也是企业发现自身经营问题,挖取企业发展潜力。因此有效的成本控制不仅能降低成本,还能通过解决管理和经营的中问题,全面提升企业本质,使企业在市场竞争的情况下生长、发扬和强大。1.2成本控制的内容
如上文普林斯顿大学研究的表明,企业生产产品的成本一半是在生产环节产生,而剩下一半成本则是由围绕产品生产其他生产环节造成的,如产品的宣传、运输、包装设计、销售网络以及产品售后服务等环节。既然生产环节占所有成本的一半还要多,若能降低生产环节的成本,必会大大降低整个产品的成本。因此生产环节的成本控制是进行成本的管理的首要阶段也是最关键的阶段。根据生产流程,一半的生产成本管理分为原材料采购成本管理、生产人员薪资管理、制造成本管理。同时企业还需控制运输、管理等这些导致另外一半成本的环节。此外鉴于企业所处的行业、提供的产品、生产的流程各不相同,并且各环节所产生的成本占商品价格的比重也不相同。为此企业在此基础上符合自身的成本管理。
1.3成本控制的原则
一个企业无论大小都必须控制成本,倘若想对成本进行有效的控制就需要遵循四个原则,如下: 1.3.1经济原则
经济原则是指由于控制成本而发生的成本,不能超过由于缺少而损失的收益,在极大程度上经济原则取决于我们在重要范围中选择关键要素进行控制,而不是对一切成本都加以详细的控制。经济原则需要成本控制可以降低成本,改正误差,具备实用的功能。有效、科学的成本管理系统应该具备以下三个个特征:管理者能快速发现问题所在、明确问题的责任人并进行处理、并让问题得到完美的解决。除了要遵循经济原则外,确定成本控制的关键环节,严控控制日常生产的成本,还不能忽略出现种种例外情况,有时消除这种例外产生的成本,将会为成本的降低带来意想不到的效果。此外成本管理工作应符合重要性管理原则的要求,应该重点注意重要事项,可以从略成本细微的尾数,小数额支出以及不太重要的事项。1.3.2全员参与原则
该原则是指成本来及与企业生产中的各个环节,而这些环节的所需要的花费都将在产品的成本中体现。因此企业所有的经济活动都应该在成本控制的领域里面。因此,每个职员都应该负起成本责任。成本控制是所有职员的共同任务,只有通过所有职员共同的努力才能实现。成本控制对职员的要求是:具备成本愿望和成本观念,培养节约成本的良好习惯,具备控制成本的意识和能力,同时对成本控制这一复杂多变的过程要有准确的认识。成本的控制只有在企业共同合作才能达到,企业员工为此需指定共同的成本控制目标,制定切实可行的行动方案,在目标的驱动下,实现成本控制的终极目的。1.3.3因地制宜原则
该原则是指企业在开展成本管理时,不能将本行业的成熟经验照搬到自己身上,而是根据企业自身的实际情况,有所选择地借鉴。哲学告诉我们任何真理都有自身使用的范围。成本管理系统的经验也是这样。对大型企业有效的经验定义域小型企业不一定适用,股份制企业的经验对于家族式管理企业与不一定有效,服装外贸企业的成本管理方法用在食品生产企业身上,其效果只能去想象。有如如,新建立企业的管理重心是制造和销售,而不是成本;营业之后管理重心是经营效率,开始控制支出以及设立成本标准;扩大规模之后管理重心是扩大市场,设立收入中心和业绩报告系统;规模大的旧企业管理重心是巩固组织,要求详细的计划以及设立投资中心。因此成本管理应依据企业的管理结构、资产构成、生产流程以及薪资酬劳制度,选择适合自己的成本管理模式。1.3.4领导推动原则
因为成本控制牵涉所有职员,并不是一件受人欢迎的事,所以需要最高当局进行推动,作为企业的领导应当重视以及尽力支持成本控制。由于最高当局是否尽力支持成本控制决定了各部门职员是否认真办理,因此,各部门职员需要具备信心完成成本目标,领导也需要认定,成本控制的目的和定额能够完成成本控制的成败。然而要具备实事求是的品质,实行成本控制不能好高骛远,是一个长期、反复的过程。
1.4成本控制的作用及意义 1.4.1成本控制的作用
实行成本控制确保企业达到既定成本目的。任何企业的经营目标都是资金收益最大化、价值最大化,实现这一目的的重要途径就是成本控制。无论在何种情况下,减少产品和服务的生产成本,在保持价格不变的前提下,可以获得更多的利润。即使以公益目的存在的慈善机构,也需要进行成本管理,试想一个慈善企业将募集来大多数资金用于机构的运营,而不是开展慈善活动。久而久之机构的名誉将会受到损害,公众也不会想机构捐款,慈善机构也就失去本身存在的价值
其次成本控制还能够为企业提供坚实的发展基础。在当今瞬息万变的经济环境下,降低生产成本一方面有利于扩大产品的市场占有率,实现更多的利润,增强企业在市场中的竞争力,另一方面只有更多的利润才能使得企业进一步提高产品的质量,设计和研发更好的产品,实现企业更进一步的发展。1.4.2成本控制的意义
首先,成本控制是成本管理的重要手段
成本控制在企业管理中位于首位,成本控制水准的高低直接影响了企业管理水准的高低。成本管理包含成本分析、决策、控制、核算以及分析,其中,预测和决策为成本控制提供依据。
其次,成本控制推动了企业进行经营管理
成本控制在各种控制系统中起到了综合全面的控制作用,实施成本控制,需要设立一定的控制标准和制度,例如材料损耗定额及领发制度,工时和费用定额都需要修订,并且加强各种管理措施,从而确保有效实施成本控制。
最后,成本控制是建立健全企业经济责任制度的重要条件,企业实施成本管理要分三步来完成,第一步将成本管理任务分发到企业的各部门,第二步对于所要完成的成本控制每个部门要明确责任,并制定与之相对应的奖惩制度,激发员工成本控制工作的热情。最后要及时总结一定阶段的成本控制工作,制定下一步工作计划。
2.案例分析——榆林凯瑞汽车销售有限公司 2.1公司的概括
榆林凯瑞汽车销售有限公司坐落于陕西省榆林市麻黄梁汽车产业园,公司主要业务是凯迪拉克品牌汽车的销售与售后服务。是上海通用凯迪拉克在榆林地区唯一的授权经销商。展厅是按照上海凯迪拉克公司全国统一的形象要求,并且根据上海公司的最高要求建设的,其硬件设施在全陕西的凯迪拉克经销商中名列前茅。公司下设销售部、市场调研部、车辆维修部、财务部。现有职工126人,销售人员43名,汽车维修人员70名,人均年龄为45岁,是具备丰富的汽车销售与管理经验的团队。
2.2公司成本控制存在的问题 2.2.1成本管理意识淡薄
经过调查,榆林凯瑞汽车销售有限公司企业的经营者、管理者以及员工的成本管理意识已经严重影响了成本管理工作的进行和改进。企业经营者在进行决策时,由于缺乏成本管理经验,想当然认为控制成本的途径就是缩减办公开销,看重数量指标而忽视效益指标。另外企业管理人员每当成本上升,总是寻找各种理由,不是归咎于物价上涨,就是归咎于上级策划不周全,仅仅从客观方面寻找因素,而不是从自身淡薄的成本管理意识当中寻找因素,总是把希望寄托于上级可以制定调整成本的方针。管理者和员工担心肩负责任,担心承担风险,层层向上级仰望,工作人员缺乏成本管理工作的自主意识。由于管理成本意识薄弱以及管理能力的欠缺,严重影响了成本控制工作的正常进行。2.2.2人力资源耗费严重
该公司人员对人力资源成本损耗缺乏重视也影响了成本控制工作的正常进行。具体体现为该公司内部人员配置绩效不合理,大量人员集中到辅助行业,而最关键的也是最需要人员的一线却出现人员不足的情况,公司的人员配置没有按照生产需要来安排,人员配置的失衡造成公司大多数人力资源处在闲置状态,公司支付大量人员的薪酬去没有获得相应的收益,造成公司管理成本的上升。另外在一线生产管理公司也存在很多问题,主要表现为不注重对生产人员进行技能培训、生产规章训练,致使企业生产人员技能低下,违规操作行为屡禁不绝,导致生产效率低,生产出来的产品达不到企业的要求,进而导致公司生产成本上升,2.2.3成本管理混乱
榆林凯瑞汽车销售有限公司成本管理中还存在的一个问题是成本管理措施不够完善,责任落实不够到位。该公司经营者通常忽视成本管理,为了获取更多的利润,想方设法在产品价格上下功夫,靠涨价或者变相涨价获得经济效益,然而不是在成本控制上做文章,长此以往,企业在成本控制方面的顾虑太多,在收入分配上不敢真实拉开档次,不敢使那些优秀、突出的员工先富起来,不能使他们收获名声与财富。不敢真正反对超支、浪费,成本控制目标没有完成的部门并没有因此受到处罚,有些没有完成部门的领导还获得升值加薪,在进行成本工作评价时顾情面,客观,迁就,奖惩不明确,致使降低成本的激励机制无法成立起来。不能真正决意根除寄生公司,没有“根治”经济主体挤控的行业现象,缺乏保障措施“强硬行动”,重要问题始终不确定和残酷,责任落实不到位,阻碍了成本管理的进行。2.2.4技术创新投入不足
榆林凯瑞汽车销售有限公司属于中小型企业,财务上不能与国有大型企业相比较,公司每项开支都要想上级部门申报,由于申报环节繁琐,耗费大量时间,错过了问题解决的最佳时机,才外公司在生产技术革新上尤其在技术创新方面投资额度远远不够,缺乏对产品研究、设计、市场开拓等活动,这也就表明了该公司的发展空间有限。通过加强管理来进行成本控制,是暂时的,在一定的时间,一定程度的技术,以确保顺利完成各个方面及质量的产品,这样的成本控制所取得的成绩是极为有限的。技术革新作为成本控制的另一种方法,它与上述方法有着明显的区别。尽管在技术革新的前期公司需投入大量的人力和物力来完成技术升级,但因技术升级也会带来成产效率提高和成本的降低,这种改变势必提高公司产品在市场的占有率,从长期看会为公司带来更大的利润,推进企业向更高的层次发展因此,中小型企业技术创新投入不足,亦是阻碍企业成本控制的又一原因。3.加强凯瑞公司成本控制的措施建议 3.1树立成本管理意识
强化成本意识是做好成本控制的基础。企业的经营者、管理者以及员工务必充分意识到,成本管理工作必须从整体规划和落实,除了将注意力放在市场,还要做好成本管理工作,两项工作要同步开展,只有如此,企业才能在激烈竞争的汽车市场获得一席之位。,提高认识,科学管理思想和观念,务必高度重视、以身作则并且踊跃带头,降低成本提高企业效益。经营者、管理者应以实务为出发点,运用科学合理的理论知识和方式,进行各自分工,各司其责,自查缺漏,狠抓成本,狠抓效益,使得对企业生产链条的成本进行合情、合理的控制。要认真看待问题、吸取经验教训、认真处理,找到解决问题的措施和建议,使得管理水平更上一层楼。(2)培养和指导员工提升经济核算的观念,致力培育综合素质相对较高的职工团队。一个员工因为工作效率低下或消极工作给企业成本提高不会造成多大的影响,但量变会导致质变,如果出现这种工作状态的员工数量持续增多,必然会导致企业经营成本的提高。因此企业领导需带头开展成本控制工作,加大成本控制宣传,让每位员工认识到自身的作用,让成本工作意识深入每个员工的心中,激发员工成本管理工作的积极性和自主性。3.2制定合理薪资制度,提高工作效率
控制人工费用可以减少成本的浪费。基本方法是控制劳动成本,改进劳动组织结构,提高劳动生产率,削减浪费,实施合理的奖罚制度以及激励方式,现如今汽车行业由于工作时间长,劳动强度大、待遇低的原因,导致从业队伍不稳定。企业需根据现有的状况健全薪酬福利体制。健全的福利薪酬体系,一方面可以事员工感受到企业对自己的关怀,增加职业荣誉感,激发员工的工作激情。另一方面企业对员工福利的投入同时也可增加回报。根据国外一项研究,公司在福利每投入1美元,在经济效益方面将会获得6美元的回报。健全的薪资必须做到公正、科学性以及灵活性。同时还要处理好薪资和福利的关系,提高薪资收入在总体收入中的比例,从而保证快递人员的日常开销。福利发放需及时和公正,只有如此,才能发挥福利激励员工的功能。除了建立健全的薪资福利制度外,企业还要构建丰富多彩的企业文化。企业文化是企业生存的根本,为企业持续发展提供源源不断的动力。它包含制度文化、价值文化、理念文化、行为准则等。许多企业在文化建设上缺乏合理的计划,以为简单的喊口号就是文化。顺丰南通公司需吸取国外优秀公司的经验,围绕企业和员工双核心,将企业文化建设落到实处,而不是停留在计划书上。通过上述措施,员工的工作效率必会有着大幅的提高,从而使得企业生产成本的降低。3.3完善成本管理机制
成本管理机制是企业员工得以生存的前提,只有盈利的企业才有资格、有能力、有计划谈进一步的发展随着社会经济环境的快速发展,变化以及高新技术的创新与管理,逐渐扩大了成本管理的范畴。强化和完善成本管理机制已成当务之急,详细的途径如下:(1)改进生产工艺。榆林凯瑞汽车销售公司在生产汽车零部件销轴时,该销轴最大外径为φ38,最小外径为φ28。原来工艺为:采购直径为φ38的圆钢——下料(长132mm)——车,后改为:采购φ30的圆钢——冷拉至φ28.25——下料(长147.5mm)——热煅(长132mm)——车。工艺改进后,材料消耗定额由原来的1.18kg/支降为0.73kg/支,以每吨材料3800元计算,即每支产品节省材料1.45元,而增加的冷拉加工费、热煅加工费仅为0.2元。而且在车加工工序时,因材料损失率降低少,单位时间零件的产量与以往相比提高将近十个百分点快。由此可见企业改进因生产工艺企业而获得的收益是很直观的。因此通过不断改进生产中工艺,将会降低企业的生产成本,与此随着企业成本的降低,公司的产品在市场上的竞争力将更强,企业未来的发展也将会更好。
(2)提高生产过程的管理水平。所谓提高生产环节管理水平,就是企业整个生产历程出发,采取一定的管理策略,如改进生产工艺、降低材料的损耗率,提高仓库使用率,确保整个生产过程中的成本管理。想要降低产品成本,做好成本管理工作,提高企业经济效益务必要全面管理生产过程。
(3)加强财务部门的管理。充分发挥财务部门在成本管理中的作用,加强会计监督职能。财务主管和审计人员必须紧密配合,全力合作及时检查财务并且反馈信息,采取有效措施打击非法现象。在企业的成本控制管理当中,财务部门的作用至关重要,所以企业应当充分调动财务人员的积极性,发挥财务人员的作用,加强监督,保证完成成本目标。
3.4不断实现企业产品的创新化发展
技术创新相比于其他成本控制方法无论是在取得效果上,还是在企业今后发展推动上,没有任何方法能与之相媲美因此,技术创新是企业开展成本控制首首要选择也是最优的选择,企业只有在生产技术上不断的革新,加强创新,提升产品生产力,才能够加有效的降低成本。具体而言,企业应加强产品创新,不断引进新技术和新工艺,在应用当中力求产品达到最佳状态,提高产品质量和综合性能水平,也需要提高生产质量,这是更好地降低企业生产成本的唯一途径。因此,为了减低成本,提高生产效率,通过技术手段,以确保企业可以获得更多的经济效益。结束语
通过对市场情况的了解,充分把握每个难的的机会并且力求领先,是企业迈向成功的秘诀。为消费者提供性价比高的产品和服务,提高生产和服务效率,才能让企业这条大船在险峻的市场大河中走的更长、更远。这也是中小企业降低成本是帮助企业摆脱困境,提高竞争力的不二法宝。
通过查阅大量文献,结合自身所学知识并根据自己在本公司实践所获资料,本文主要围绕榆林凯瑞汽车销售有限公司成本控制的现状,根据国内生产成本控制规范要求,分析得出其当前存在的问题。改善本公司成本控制现状,重点在与建立一个持续发展、行之有效、具备自身更新功能的成本控制机制以及一个紧跟时代步伐的领导组织。一个好的领导加上一套科学有效的成本控制方法,成本将不再是企业发展之路上的绊脚石。希望通过本文的论述,能够对企业将来的发展有所帮助,为其成本控制提供切实可行的指导意见,使得企业朝着良性的方向发展。【参考文献】
[1]周萍.浅谈降低企业成本的重要性及有效途径[J].商情,2013 [2]陈龙,企业成本控制探讨[J].中外企业家.2014(33)[3]王萍,孙赫.企业成本管理中的问题及对策[J].中外企业家,2014 [4]王红翠,企业成本控制存在的问题[J].合作经济与科技.2015(05)[5]何宏斌,我国企业成本控制存在的问题与解决途径[J].知识经济.2015(08)[6]张楠,试论价值链理论在企业成本控制中的应用[J].商场现代化.2015(13)[7]赵亮,基于财务视域的企业成本控制以及管理分析[J].财会学习。2016(02)致谢
虽然来校报道的记忆还清晰留在大脑中,但宝贵的四年大学时间也只剩下短短的三个月。在这四年内我在同学和老师的帮助下,由一位青涩大专毕业生成长为已经为未来做好准备的勇敢青年。在你们的鼓励下,我顺利完成了论文,论文即将进入答辩。为此我特别感谢我的论文指导老师,正是导师精深的专业知识以及严谨的治学态度为我拂去论文写作中重重困难,明晰论文的思路,使我能一步步完成论文的写作。但限于能力以及写作时间的限制,论文中问题和不足还很多,不足之处希望老师您加以指正,再次对您表示感谢
第三篇:企业成本控制存在的问题及对策
企业成本控制存在的问题及对策
当前企业成本控制中存在的问题
①成本控制思想落后,成本控制不完善,传统的成本控制是以是否节约为参考,仅仅强调成本的降低,节省费用开支。在市场经济条件下,这种以“成本节省“为主导的成本控制,一方面会挫伤企业为未来绩效而支出某些短期看来是高昂的费用的积极性,从而影响企业的技术革新和产品的更新换代;另一方面还会因顾及局部要求而损害企业的整体目标。同时还只注重了成本生产过程的控制忽视供应和销售过程的控制,只注重投产后的成本控制,忽视投产前产品设计和生产要素合理组织的成本控制。在成本的具体核算中,只注重财务成本的核算,缺少管理成本的核算。
②成本控制缺乏驱动因素分析。
③成本控制方法和手段落后
树立成本控制的效益思想。
运用多动因理论加强成本控制的分析与研究。
首先要将成本控制思想作为企业文化的一部分,让员工们觉得他们是企业必不可少的一部分,让他们把企业当做他们的企业。把员工很好的融合进企业里面来。让他们知道企业的利益就是他们的利益。现代社会讲究民主,在企业管理中也需要发扬民主,要让员工真正的成为企业的一部分,一切企业政策和战略方案的制订和实施,需要取得广大员工的认同,传统的官腔十足的命令式管理已经不能适应现代企业管理的需要。树立了“抱住西瓜,不丢芝麻”,“省下的就赚下的”成本观念,进而形成了人人重视成本管理和控制,人人为企业降成本、增效益做贡献的良好氛围。
二是在企业中成职工的自主管理意识。在平时的组织生活中,运用科学合理、人性化的手段,在职工中建立起内在的自我约束与激励机制。这种机制的引入,目的是为了注重人的内在心灵追求,以自我激励重点,基础是靠员工的自觉与资源,从内心的追求出发,主动的提高自我和约束自我。如果能够实现自主管理,这是实现成本控制,将其控制在最低水准的最有效管理模式。
大力加强企业成本的系统管理
①打破成本管理界限
②加强对非物质产品成本的研究。
③拓展成本管理范围。
在成本管理中,重视和加强对这些管理决策成本落畴的研究分析,可以避免决策失误给企业带来的巨大损失,为保证企业作出最优决策、获取最佳经济效益提供基础。
第四篇:成本管理问题及对策
我国企业成本管理中的问题分析及应对措施
内容摘要:随着经济的发展和科技的进步,我国传统的成本管理模式难以适应竞争日趋激烈的市场环境。本文分析了目前我国企业成本管理中存在的若干问题,最后针对这些问题提出了强化成本管理的一些措施。
关键词:成本管理 问题 对策
在市场经济条件下,随着全球经济一体化的发展,市场竞争日趋激烈,企业的利润空间逐渐缩小。在这种情况下,企业成本水平的高低直接决定着一个企业盈利能力的大小和竞争能力的强弱。因此,强化企业成本管理就成为企业生存和发展的必然选择。
一、我国企业成本管理的现实分析
我国的成本管理经过多年的发展,取得了许多的成绩,但是面临目前的新环境,我国的成本管理也暴露出来一些新问题,主要表现在如下几个方面:
(一)成本管理观念落后
我国企业普遍存在成本管理观念落后的现象,主要表现在成本管理的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差。很多企业仍将成本管理的范围局限于企业内部甚至只包括生产过程,而忽视了对其他相关企业及相关领域成本行为的管理。我们以供应方为例。供应方提供产品的价格是影响企业成本的最主要动因之一。由于供应方提供产品的价格是其成本加上利润的和,所以供应方用价格的形式把其自身的成本转移给了企业。但有的企业向供应方过分压价,将其作为自己高额利润的来源,没有考虑对方的利益,造成供应方隐瞒自己的真实成本,变相提价。这样就增加了采购成本,进而提高了商品成本,使商品竞争力下降。
从成本管理的目的上来看,许多企业仅仅局限于降低成本,却较少从效益角度来看成本的效用,降低成本的手段也主要依靠节约方式,不能应用成本效益原则。在传统成本管理中,成本管理的目的被归结为降低成本,节约成了降低成本的基本手段。从现代成本管理的视角出发来分析成本管理的这一目标,不难发现,成本降低是有条件和限度的,在某些情况下控制成本费用,可能会导致产品质量和企业效益的下降。
另外,绝大多数企业在成本管理上缺乏全局观念。大多数企业都有一个共同的现象,即依靠财务人员去管理成本。在实施成本管理的过程中,有的企业只注重成本核算;有些企业领导只重视财务和成本报表,利用报表中的数字去管理成本。这种做法虽然对降低成本到一定的作用,但归根结底成本核算还是事后控制,对成本没有做到预先控制和发生过程中的控制,不能以成本核算来代替成本管理。
(二)成本管理方法陈旧
首先,从成本管理的一般方法看,未能真正形成科学、系统的成本管理方法体系,从理论上说,我们已提出建立包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析等在内的新的成本管理方法体系,但在如何使这个方法体系科学化、系统化,形成有机联系方面还存在很多问题。
其次,从成本管理的具体方法看,根据调查,55.7%的企业使用品种法,42.8%的企业使用分步法。当前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方式,这种生产方式适用于分批法计算产品成本。我国目前仅有6.2%的企业采用这种方法来计算,这表明我国的生产组织还比较粗放,对消费者的个性重视不够。
最后,从成本管理手段看,虽然部分企业进入了会计电算化阶段,但成本管理模块应用程度不高,许多企业仍然是进行手工核算,在现代这样科技化、信息化的时代,这势必制约着企业成本管理水平的进一步提高,也很难满足现代成本管理对成本信息提供的及时性、全面性、准确性的要求。
(三)成本信息严重失真
在我国,有相当多的企业都存在着成本信息不真实的情况,并且这种情况日益严重。成本信息失真主要是由以下原因造成的:
一是成本核算仅注重材料、人工、制造费用,忽视了现代企业日趋增大的产品研究开发、中间试验和小批试制及售后服务上的投入,使产品的相关成本内容不全,不能正确评价产品在寿命周期全过程的经济效益。
二是成本核算方法不当造成失真。在过去高度劳动密集型企业里,对核算所作的简单假定(即以直接人工小时数或产量为依据来分配间接费用),通常不会严重扭曲产品成本。但在现代化的制造环境下,直接人工成本比例大大下降,制造费用所占比例大幅度上升,再使用传统的成本计算方法会产生不合理现象,使用传统成本核算法将导致产品成本信息的严重扭曲,使企业错误地选择产品经营方向。
三是为达到某一目的人为调节成本数字,造成潜亏严重,企业虚盈实亏。在我国,一些企业由于成本管理上不去,而为了实现不当目标或利益,便不惜对外披露虚假成本信息。究其原因和表现:企业管理者为了粉饰其管理业绩,向投资者尤其是中小股东有一个好的交代,采取虚减成本,虚增效益,如琼民源事件、银广夏事件;一些民营企业为了少缴税甚至不缴税,虚开购进发票,虚抵扣增值税;虚增成本,少缴企业所得税;一些企业成本管理混乱,基础工作不扎实,很难准确地核算产品成本,因而对外披露成本信息不准确。
(四)企业内部成本管理主体的确立失误
成本是企业生产经营活动的综合性指标,涉及到各方面的管理,同时也涉及到各层次的人员。但是,长期以来,人们一直存在一种偏差,把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专利,认为成本、效益都应该由企业领导和财务人员负责,而把各车间、部门、班组的职工只看作是生产者,导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务,广大的职工对于哪些成本应该控制、怎样控制等问题无意也无力过问,成本意识淡漠。职工认为干好干坏一个样,感受不到市场的压力,控制成本的积极性无法调动起来,浪费现象严重,主要表现在能源和材料方面,下料时不精打细算,下角料不能充分利用,能源跑、冒、滴、漏等现象严重。成本管理主体确立的失误使得企业的成本管理失去了诺大的管理群体,当然成本管理工作难以真正取得实效。
二、强化企业成本管理的对策
针对我国企业成本管理中存在的问题,应从以下几个方面努力来强化成本管理:
(一)引进新思想——采用战略成本管理
战略管理的核心是要寻求企业持之以恒的竞争优势,竞争优势是一切战略的核心,它归根结底来源于企业能够为客户创造的价值,这一价值要超过该企业创造它的成本。一个企业要获得竞争优势就需要做出抉择,即企业要就争取哪一种优势和在什么范围内争取优势的问题做出选择。这就要求在成本管理中引入战略管理思想,实现战略意义上的功能扩展,从而形成了战略成本管理。战略成本管理指管理人员运用专门方法提供企业本身及其竞争对手的分析资料,帮助管理者形成和评价企业战略,从而创造竞争优势,以达到企业有效地适应外部持续变化的环境的目的。
(二)树立新观念
1、树立系统管理观念,实施全面、全过程成本管理
企业成本的内容和范围不应只局限于生产领域,应随着管理的需要而变化,并随着管理的发展而发展。成本管理应是全方位、全过程的,在设计阶段及至开发策划阶段就应该开始降低
成本的活动。现代企业成本管理应包括影响成本变化的各个环节,渗透到企业的预测、决策、技术、销售等领域,向企业的各个环节方面扩展。
2、树立成本效益观念,提高成本预测和决策水平
企业要想在市场中获得更大的利润,就必须树立成本确定市场的观念,充分发挥成本决策功能。成本管理还应与企业的整体效益联系起来,以动态成本效益观念看待成本及其控制问题,从投入与产出的对比分析来看待投入的必要性、合理性,企业要从效益的角度去决定成本的升降,以效益为中心进行成本的动态管理。
3、树立科技创新观念,坚持技术与经济相结合企业的生命力在于它能不断创新,企业要紧握市场脉搏,寻求机制创新,注入发展活力,加大科技投入,以及有效地采用新技术、新设备、新工艺和新材料,依靠现代科学技术降低产品成本。同时,在成本核算中应考虑将产品的科技含量包括到成本中去,便于企业进行正确的决策。在产品成本形成过程中,技术因素占有很重要的地位,要搞好成本管理工作,必须贯彻技术主导和经济相结合的原则。
4、树立以人为本观念,打造企业凝聚力
人不单纯是创造财富的工具,而是企业最大的资本、资产、资源和财富,是企业的主体,是成本管理的主体,是决定成本的关键因素。因此,要树立以人为本的管理思想,调动人的智力因素,培养和发挥人的工作能力,使员工和经理人员处于平等地位,享有同样的参与权力,把人本主义、民主管理的思想贯穿于企业管理过程的始终,使企业真正成为一个民主的、人性化的组织,借以从人的内心深处来激发每个人的主人翁责任感和乐于奉献的精神动力。
(三)引入先进的成本管理方法——作业成本法和成本企划法
自20世纪初成本会计诞生以来,曾先后出现“标准成本”、“预算控制”、“差异分析”、“成本性态分析”、“变动成本法”、“本量利分析”、“责任会计”等一系列传统成本会计方法。但是,在当今竞争日益激烈的市场经济中,传统的成本会计核算方法都有致命的弊端,这样就产生了作业成本法和成本企划法。
1、作业成本法
作业成本法是以“成本动因”理论为基本依据的一种成本核算方式。它的基本原理是产出消耗作业、作业消耗资源。在计算产品成本时,将着眼点从传统的“产品”转移到“作业”上,以作业为核算对象,首先根据资源动因将资源费用分配到作业,再由作业动因追踪到产品,最终得出产品成本。它以顾客链为导向,以价值链为中心,对企业的“作业流程”进行根本,彻底的改造,强调协调企业内外部顾客的关系,从企业整体出发,协调各部门,各环节的关系,要求企业物资供应,生产和销售等环节的各项作业形成连续,同步的“作业流程”,消除一切不能增加价值的作业,使企业处于持续改善状态,促进企业整体的优化,确立企业竞争优势。
2、成本企划法
成本企划应用的基本思路:(1)以全生命周期为基础、以市场为导向制定目标成本。基本公式是:目标成本=预计市场售价—目标利润。(2)产品设计阶段的成本挤压。这一过程可以表示为成本的“设定——分解——达成——(再设定)——(再分解)——(再达成)——……”,反反复复以至无穷,直到达到目标成本。(3)产品生产制造阶段的成本分解和压力传递。将目标成本的压力细化到班组,甚至个人和供应商身上。(4)试生产阶段的信息反馈控制。通过试生产过程中的反馈信息及时查漏补缺,加强内部管理,完善成本控制管理工作通过各种奖惩措施使成本企划的思想目标能够最大程度的实现。(5)目标成本的优化。产品要适应市场竞争的需要就必须不断的进行调整和优化 使目标成本的设定跟上技术和市场变化的脚步,这样,成本企划的整个流程就形成了一个完整的循环过程,不断改进,不断完善,始终能适应瞬息万变的市场。
(四)将计算机技术应用于企业成本管理
当前,电子计算机已是社会经济生活中必不可少的工具,以现代信息技术为基础的成本管理信息系统已成为成本管理现代化的标志。
1、软件的应用
LOTUS、EXCEL等电子表格软件有强大的表格处理、数据库管理与统计图表处理功能,是办公自动化的常用软件。它们不用编程,灵活方便,使用成本低、效率高,利用这些软件可以方便快捷地辅助管理人员对成本进行预测、决策,并可对控制过程实施监控分析,收到良好的效果。企业也可结合自身特点,委托软件开发商为自己开发更专业的成本管理软件。
2、网络的应用
网络有强大的扩展性,能实现资源共享,提高效率降低成本。内部和外部互联网的对接,能及时传递各种成本信息,并可与外界进行交互式沟通,取长补短,促进各种成本管理方法的应用,实现成本管理的目标。
(五)采取措施保证成本信息有效
企业应该建立健全内部控制制度,通过对会计和其他业务处理程序的控制,有助于减少会计信息错弊现象的发生,从而在一定程度上保证会计及其它信息资料的真实和可靠。例如,一个良好的内部控制制度,要求凭证在入账以前必须先进行审核,凭证的传递要遵循一定的程序,要对账证和账表进行核对。通过这些控制手段,就有可能减少错误的发生,保证会计信息资料的真实可靠,从而用于成本核算和管理的基础资料是可靠的。
企业还需要提高管理者和会计人员的职业道德素养。实施制度的主体是企业管理者以及参与经营决策的会计人员,在生成和提供相关信息中,一方面要增强法制意识,一方面要增强道德自律意识,增强道德责任心和责任感,保持职业良知,实现企业经济目标和管理者道德水准的双重提升。
另外要加强市场调查和信息反馈在成本管理中的应用。信息作为企业经营活动的一个重要因素,也是企业成本管理的有机组成部分。随着经济的发展,企业成本管理水平能否随形势发展而提高,经营能否顺利进行,很大程度上又取决于对成本的信息反馈水平。因此,企业成本管理也必须适应这一客观要求,不断提高信息管理水平,抓住机遇,真正成为市场竞争中的强者。
参考文献:
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(5)胡千俊:《当前企业成本管理的现状与对策》,《山西财政税务专科学校学报》,2004.8
第五篇:企业成本管理和内部控制相关问题研究
企业成本管理和内部控制相关问题研究
摘要:众所周知,内部控制工作的落实和发展是企业成本管理绩效有效的提高的根本保障,与此同时,企业进行内部控制和成本管理的终极目标就是促进企业实现价值最大化,进而赢得更多的经济效益和社会效益,由此看来,成本管理和内部控制都是企业管理的重要组成部分。本文拟从促进企业实现价值最大化为根本的出发点,应用理论分析和实地研究的方法,以工业企业为重点,就内部控制的含义、成本管理的含义、企业价值最大化的含义等理论基础进行了概述,阐述了加强企业内部控制和成本管理能力的必要性,研究了现阶段企业内部控制与成本管理中存在的问题和不足,并提出了内部控制与成本管理结合实现企业价值最大化的建议。
关键词:内部控制 成本管理 企业价值 理论 问题 措施
一、绪论
随着经济全球化和市场一体化的不断推进和发展,越来越多的企业已经融入到了全球竞争的浪潮,在如此激烈的竞争环境下,如何让企业在竞争中保持不断的成长和发展已经成为了理论界和实业界共同关注的话题,但就目前情况来看,由于企业内部控制和成本管理力度不够高造成亏损的企业不在少数,例如就2015年企业亏损榜来看,中国铝业股份有限公司以162.17亿元高居榜首,京东商城电子商务有限公司亏损4.996亿元位居第二,由此可见,企业成本管理与内部控制对企业价值的实现和经济效益的获得有着举足轻重的作用,而加强企业内部控制和成本管理力度是一项十分重要的工作,值得深入研究和探讨。
二、企业成本管理和内部控制的理论基础概述
理论基础的掌握是促进企业中每个员工高效开展工作的前提,也是涉事人员必须掌握的专业知识,能够减少不必要的失误和错误,同样也是研究和分析成本管理与内部控制相关问题的基础准备,所以笔者就企业价值的内涵以及将企业成本管理与内部控制进行有机结合的重要意义等理论基础进行了分析和研究,具体内容如下所述:
(一)企业价值的含义
企业价值最早于20世纪60年代初,由美国学者提出,之后被作为一个简单的概念纳入学生教材中,近年来在生产实践中逐渐受到了企业家的关注的重视,概括的来讲,企业价值就是企业以加权平均资本成本为折现率,对未来自由现金流量现值进行预计。企业价值包括但不仅限于企业的经济价值,但是就目前情况来看,在企业的实际经营过程中通常把现金流量作为衡量企业价值的重要标准,也就是说企业在生产经营中现金流量越多,其具有的企业价值越高,也就越有利于企业的长远发展。
(二)将企业内部控制和成本管理进行有机结合的现实意义
就目前情况来看,随着企业规模的不断扩大,以及市场经济的不断发展和深入,企业在接受了更多发展机遇的同时也面临着更多的风险和压力,如何更快更好的提高企业的竞争力无疑成为了企业重点研究的课题,而内部控制和成本管理能力的提高对于企业的发展和经济效益的获得都有着一定的促进作用,通过内部控制和成本管理力度的提高能够使得企业的各个明细账目一目了然,有利于决策层研究问题,解决问题,为下一个项目的运行提供有力的依据和证据;此外,内部控制和成本管理力度的提高能够有效的增强项目管理人员的成本控制意识;科学的管理方法与项目人员的现场经验相结合,能够在一定程度上提高项目成本控制的效果;内部控制目标的确定,明确了各项目人员的成本责任,在项目成本控制过程中实现了责、权、利的结合,能调动项目人员成本控制的积极性,同时能更好的达到成本控制的目的。
三、现阶段企业内部控制与成本管理中存在的问题和不足
在充分的掌握了企业成本管理和内部控制的理论基础的前提下,为有效的提高提高企业内部控制和成本管理工作的价值,促进企业实现价值最大化,就需要在分析和研究企业内部控制与成本管理中存在问题的基础上根据单位的实际情况提出有效的解决措施,而根据笔者的调查分析可以发现,现阶段企业内部控制和成本管理中存在的问题和不足主要表现在以下几个方面:
(一)现阶段企业内部控制中存在的问题
1、缺乏良好的内部控制大环境
就现阶段企业的实际经营情况来看,完善的内部控制大环境需要健全的组织机构、优秀的企业文化、合理的人力资源配置等方面共同实现,但是就目前情况来看,企业间普遍存在的问题是内部控制环境的建设比较薄弱,一是受原有体制与结构的影响,一些企业的经营管理权仍集中在少部分的领导层中,决策的随意性、自由性、主观性比较大;二是一些企业缺乏科学合理的董事会制度,董事会形同虚设,实际的作用得不到有效的发挥;三是一些企业没有将内部控制和成本管理融入到企业文化中去,企业员工对企业的归属感和认同感不强,没有形成一种积极良好的内部控制文化氛围,不仅降低了员工对企业内部控制工作的重视程度,而且在一定程度上影响了企业其他各项工作的顺利开展和运行。
2、缺乏独立的内部控制机构
就目前情况来看,一些企业的内部控制工作主要由企业的财务部门来完成,然而随着企业规模的不断扩大,经济活动的不断增多,财务部门的工作压力也在不断的增加,而一些企业对于内部控制只是纸上谈兵,缺乏实操性的手段和方法,而企业的其他部门认为内部控制是财务部门的事与自己无关,所以参与程度比较低,更有甚者认为内部控制工作的开展是对自身工作的不信任,所以会出现抵触心理,这样一来,就导致了财务信息失真、财务报表错误、多报、漏填、随意挪用专项资金等现象的发生。
3、企业缺乏风险预警机制
企业进行内部控制的本质就是有效的避免不合法、高风险或者低效行为的发生,所以有效的风险预警机制是十分重要的,但是就企业内部控制工作执行情况来看,一些企业的工作人员风险意识不强,没有建立有效的风险预防、风险控制和风险挽救措施,一些企业将风险控制等同于事后的风险评估和审核,并没有将事前的风险预警和事中的风险控制进行有机的结合,使得企业一遇到风险就造成巨大的经济损失。
(二)强化企业成本管理工作的建议
1、落实和执行岗位分工控制
岗位分工控制的落实和执行是提高企业成本管理绩效的重要举措之一,能够有效的解决企业各个环节、各个部门内部控制和成本管理效率低下的缺陷,所以企业需要从以下几方面着手,第一,坚持划分职责,按人定岗的岗位分配原则,促进内部控制的开展,促进每个员工自身的价值实现最大化;第二,要积极组织各部门进行业务分工细化,充分利用不相容的职务分离、合理安排职工岗位,并确定岗位职责和权限,加强每个员工的使命感和责任感,使员工清楚的认识到自身工作的重要性,避免一人多职等现象的产生;第三,在保证岗位分职的基础上要确保各个岗位之间的统一和协调,相互监督、相互合作和相互促进,可以在监督制度、奖惩制度上做到统一和一致,进而确保经办人员、审批人员、记账人员、保管人员、决策人员等各个岗位的分离,为内部控制和成本控制工作的高效开展奠定良好的基础。
2、优化企业既有的成本核算方法
企业成本核算工作绩效的提高是企业成本管理绩效提高的关键,所以优化企业既有的成本核算方法,扩大成本核算的范围是十分重要的,因此企业首先要树立完全成本的概念,把产品的涉及到的各项成本,包括固定制造费用、变动制造费用、直接工资和直接材料以及各种间接成本全部纳入企业成本核算的范围;其次,要加大对成本核算的关注力度,改善不正确、不合理的成本核算方法;此外,要充分实现成本归集法、计算机等现代化信息技术的价值,进而在提高企业内部控制和成本管理绩效的基础上促进企业更快更好的实现价值最大化。
3、改善企业的现金流量
企业现金流量的改善,是促进企业实现价值最大化的有效财务手段,也是促进企业实现价值最大化的核心内容,这就要求企业要从以下几方面入手,一是要遵循以需定产的产品生产原则,也就是说在生产产品之前要对目标市场进行精确的调查,以目标市场的需求量为根本来编制生产经营计划;二是要加强对企业成本费用的管控力度,例如在生产原料采购的过程中可以采用经济订货批量法以减少材料成本和仓储成本,在生产过程中要优化生产工艺,加强对生产流程的控制以提高生产效率,在销售环节做好市场调查以获得更多的客户,这样一来就能够使企业获得更多的经济效益,也就使企业拥有了更多的现金流量;三是要加强资金的管理,在销售前要充分了解客户的信用等级避免坏账的产生,对于企业经营中的应收账款,要详细记录相关的情况,定期催收,即时回笼资金,以防止企业现金的流失。
4、推动企业实现可持续发展
延长企业的寿命,推动企业实现可持续发展是促进企业实现价值最大化的又一重要举措,因为对于企业来说企业可持续发展能力越强,企业的经济寿命就越强,也就越有利于促进企业更快更好的实现价值最大化,所以企业需要将内部控制和成本管理进行有机的结合,一方面做好财务方面的成本管理,营造稳健的经营环境;另一方面要加强企业人事方面的成本管理,招聘有价值的人才,均衡人才价值和所需成本,注重人力资源会计的核算,充实企业的内在力量,进而使企业实现可持续发展。
五、结束语
总之,成本管理和内部控制力度的提高对于企业价值的实现有着十分重要的推动作用,但是就目前企业的实际运行情况来看,成本管理和内部控制工作中依旧存在一些问题和不足亟待解决,所以作为资深的财务工作者一定要根据自身的工作经验不断的提出切实可行的解决措施,以提高企业成本管理和内部控制工作的绩效,而本文仅是对企业内部控制和成本管理的探索性分析,笔者将在今后的实践工作中做进一步的研究和努力。
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