油田会战注水队事迹五篇

第一篇：油田会战注水队事迹

大芦湖管理区注水站担负着大芦湖区块水质注入任务，会战以来来，注水站以采油厂开展的上产会战活动为契机，立足岗位，严细管理，务实创新，以优良的作风保证了大芦湖区块的注水任务。

在会战期间，注水站主要进行了以下工作： 1，严格管理好水质

会战期间注水站为确保水质达标，完成注好水的任务，清罐2次，清理单泵过滤网16台，冲洗上水管线8条，2，做好泵类设备的维修保养工作

注水站的多台台注水泵使用多年，老化的设备要维持正常的生产运行，就要付出双倍的劳动。在注水设备日常管理中，始终坚持“检查及时，保养到位，维修合格，记录准确”十六字管理方针，取得了很好的效果。设备的保养是设备管理的重点，注水站严格执行“清洗、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法，做到日常保养与专项保养相结合，不拖不欠，设备承包到个人，实行专人管理和目标考核，在维修上，一方面不等不靠，加大维修力度，另一方面，不断进行技术培训和经验交流，提高维修水平;在反映设备运行状况的数据录取上，更是一丝不苟，真实反映每台设备的实际情况，为维修保养，提高可靠的依据。

3，优化开泵数量，节电效果突出

注水站是管理区的耗电大户，又是节电降耗的重点岗位，在节电上下功夫，成了当务之急。要是能在保证正常干压，注水量合理的情况下停开一台泵，这样一年下来可不是笔小数!站长何亮带领员工研究、摸索，凭借前期设备整修带来的效果，使多台住水泵恢复了最佳注水效率，并且积极和采油班站协调，优化注水量，少开泵2台，同时，电工刘强也积极开动脑筋想办法，修复了变频器故障两台，恢复了多处自动化仪器，起到了降低电量消耗和职工工作量化的良好效果。

4，积极进行128注加药剂的准备工作

128区块加药剂注水工作开展以来，注水站共计卸药剂150桶，连接管线50余米，整改线路多处，积极配合采油厂及管理区做好加药工作。

第二篇：注水队会战个人事迹

信伟，党员，现任大芦湖管理区注水站副站长兼管理区网络管理，2006年参加工作，上班也有10多年了，参加工作以来，他积极进取、踏实肯干，通过勤学苦练积累了丰富的工作经验，一步一步成长为管理区的技术能手，多面手，在这次会战期间，作出了积极的贡献。

作为去年刚刚来到注水站的新人，工作中，他不放过每一个学习的机会，碰到不明白的就向别人请教，在休息的时候还不忘抽时间翻阅各类相关资料，他以饱满的工作热情，扎实的工作作风，受到了领导的认可和同事的称赞。这次会战期间，他在身兼两职的情况下，放弃休息时间，忘我工作，为注水队注好水和管理区的网络正常运行作出了突出的贡献。

有一次，他发现樊一注水质一直不达标，向管理区反映后，便积极组织职工开始清罐，清罐完成后，紧密跟踪，连续取水样化验，发现有所好转，但是仍然达不到理想的水质，这时，他分析判断应该是单泵过滤器脏。注水站的任务就是注够水，注好水，会战期间，注水工作更是关键，于是，他带领维修班迅速制定计划，先清理两台泵，跟踪效果，从上班开始，争分夺秒的工作，注水泵房闷热潮湿，汗水很快浸透了他的衣服，跟从水里捞出来一样，一上午的时间很快过去了，两台泵的滤网清理完成，安排班组人员倒泵运行，回到办公室，刚喝了口水，就接到了厂信息中心电话，管理区网路中断，他二话不说，骑上电动车来到了管理区机房，排除了设备原因后，判断是光缆断了，于是，他一边联系光缆维修的厂家，一边开始巡线，等找到断点，维修完成，已经是晚上7点，班车也早就走了，他回到了队部，又开始整理各种资料，这一天，办公室的灯光一直亮到了后半夜。这样的情景，几乎每天都在上演着，而他却乐在其中，多年的工作历程不仅磨练了他的意志，也增加了他面对困难，战胜困难的信心。如今的他，正以更加饱满的热情，扎扎实实，奋力拼搏，书写着自己灿烂的人生篇章！

第三篇：油田注水水质标准

油田注水水质标准

一、油田注水水质标准

不同的行业，不同的应用领域，对所用水源水质有相应的要求。油田注水的目的是通过一系列注水管网、注水设备及注水井将水注入进层，使地层保持能量，提高采油速度和原油采收率。因此，油田注水的水质要求有其特殊性，在水质指标方面，与其他行业的侧重点不同。根据油田注水的特殊用途，对油田注水水质的要求或油田注水水质处理应达到的指标主要包括以下三个方面。

1、注入性

油田注入水的注入性是指注入注入进层（储层）的难易程度。在储层物性（如渗透率、孔隙结构等）相同的条件下，悬浮固体含量低、固相颗粒粒径小、含油量低、胶体含量少的注入水易注入地层，其注入性好。

2、腐蚀性

油田注水的实施经历以下过程：

注水水源

污水处理站

注水站

注水井

在油田注水的实施过程中，在地面，涉及到注水设备（如注水泵），注水装置（如沉降罐、过滤罐等），注水管网；在地下，涉及到注水井油套管等，这些设备、管网、装置等大多是金属材质。因此，注入水的腐蚀性不仅会影响注水开发的正常运行，而且还会影响油田注水开发的生产成本。

影响注入水腐蚀性的主要因素有：PH值、含盐量、溶解氧、CO2、H2S、细菌和水温。

3、配伍性

油田注入水注入地层（储层）后，如果作用结果不影响注水效果或不使储层的物理性质如渗透率变差，则称油田注入水与储层的配伍性好，否则，油田注入水与储层的配伍性差。

油田注入水与储层的配伍性，主要表现为结垢和矿物敏感性两个方面，它们都会造成储层伤害，影响注水量、原油产量及原油采收率。

二、油田注水水质指标

1、悬浮物

一方面，注入水中的悬浮物会沉积在注水井井底，造成细菌大量繁殖，腐蚀注水井油套管，缩短注水井使用寿命；另一方面，造成注水地层堵塞，使注水压力上升，注水量下降，甚至注不进水。

从理论上讲，注入水中悬浮物（固体）的含量越低、粒径越小，其注入性就越好，但其处理难度就越大、处理成本也就大增加。所以，注入水中悬浮物（固体）的含量以及粒径大小指标应从储层实际需要、技术可行性与经济可行性三方面来综合考滤

2、油分

注入水中的油分产生的危害与悬浮固体类似，主要是堵塞地层，降低水的注入性。油田污水中的油分按油珠粒径大小可分为四类：浮油、分散油、乳化油、溶解油。

3、平均腐蚀率

注水开发过程是一个庞大的系统工程，涉及到的金属材质的设备、管网、油套管等数量众多，投资巨大。国内外注水开发油田实践表明，减缓注入水的腐蚀性，对于提高油田注水开发的经济效益意义重大。

4、膜滤系数

注入水膜滤系数的大小与许多因素有关。如悬浮物（固体）的含量以及粒径大小、含油量、胶体与高分子化合物浓度等。膜滤系数越大，注入水的注入性就越好。

5、溶解氧

在油田产出水中本来仅含微量的氧，但在后来的处理过程中，与空气接触而含氧。浅井中的清水、地表水含有较高的溶解氧。

6、二氧化碳

在大多数天然水中都含有溶解的CO2气体。油田采出水中CO2主要来自三个方面：（1）、由地层中地质化学过程产生；（2）为提高原油采收率而注入CO2气体；（3）采出水中HCO3-减压、升温分解。

7、硫化氢

在油田水中往往含有硫化氢，它一方面来自含硫油田伴生气在水中的溶解，另一方面来自硫酸还原菌分解。

8、细菌

在适宜的条件下，大多数细菌在污水系统中都可以生长繁殖，其中危害最大的为硫酸还原菌、粘泥形成菌（也称腐生菌或细菌总数）以及铁细菌。注入水的基本要求及水质标准 油藏注水水质标准：

（1）、水中总铁含量要求不大于0.5mg/l。

（2）、固体悬浮物浓度及颗粒直径指标见表1-1。注入渗透率（μm2）

固体悬浮物浓度（mg/l）颗粒直径（μm）﹤0.1 ≤1 ≤2 0.1-0.6 ≤3 ≤3 ﹥0.6 ≤5 ≤5（3）、要求注入水中游离二氧化碳不大于10mg/l（4）、注入水含油指标见表1-2 注入层渗透率（μm2）含油浓度(mg/l)≤0.1 ≤5 ﹥0.1 ≤10（5）、对生产及处理设备流程的腐蚀率不大于0.076mm/a.（6）、注入水溶解氧控制指标 总矿化度mg/l 溶解氧浓度mg/l ﹥5000 ≤0.05 ≤5000 ≤0.5（7）、二价硫含量不大于10mg/l。

（8）、腐生菌（TGB）和硫酸盐还原菌（SRB）控制指标见表1-4： 注入层渗透率（μm2）TGB个/mg/l SRB个/mg/l ﹤0.1 ﹤102 ﹤102 0.1-0.6 ﹤103 ﹤102 ﹥0.6 ﹤104 ﹤102（9）、堵在管壁设备中的沉淀结垢要求不大于0.5mm/d。

（10）、滤膜系数指标见表1-5： 注入层渗透率（μm2）MF值 ﹤0.1 ≥20 0.1-0.6 ≥15 ﹥0.6 ≥10

(一)地层水

油、气田水的化学成分非常复杂，所含的离子种类甚多，其中最常见的离子有：

阳离子：Na+、K+、Ca2+、Mg2+；

阴离子：CI-、HCO3-、CO32-、SO42-。

其中以CI-、Na+最多，SO42-较少。在淡水中HCO3-和Ca2+占优势，在盐水中CI-、、Na+居首位。在油、气田水中以NaCI含量最为丰富，其次为Na2CO3和NaHCO3、MgCI2和CaCI2等。

油、气田水中还常含有Br-、I-、Sr2+、Li+等微量元素以及环烷酸、酚及氮、硫的有机化合物等有机质。

（二）油田污水

油（气）田水与石油、天然气一同被开采出来后，经过原油脱水工艺进行油水分离形成原油脱出水，天然气开采过程分离出游离水，这两部分共称为产出水。产出水保持了油（气）田水的主要特征，由于其具有高含盐、高含油的特性，直接外排将会造成环境污染，因此，产出水通常又叫油田污水。实际上，油田污水不仅仅是油田产出水，还包括了石油、天然气勘探、开发、集输等生产作业过程中形成的各类污水，如钻井污水、油田酸化、压裂等作业污水以及注水管线、注水井清洗水等，但油田污水以产出水为主。1.采油污水

（1）来源。在油田开发过程中，为了保持地层压力，提高原油采收率，普遍采用注水开发工艺，即注入的高压水驱动原油并将其从油井中开采出来。经过一段时间注水后，注入的水将和与原油天然半生的地层水一起随原油被带出，随着注水时间的延长，采出流体含油率在不断下降，而含水率不断上升，这样变产生了大量的采油污水。

（2）特点。由于采油污水是随着原油一起从油层中被开采出来的, 又经过原油收集及出加工整个过程。因此，采油污水中杂质种类及性质都和原油地质条件、注入水性质、原油集输条件等因素有关，这种水是-含有固体杂质、容解气体、溶解盐类等多种杂质的废水。这种废水有以下特点：

①水温高。一般污水温度在50度左右。个别油田有所差异，如北方油田为60-70度，西北油田为30度左右。

②矿化度高。不同油田及同一油田不同的污水处理站其矿化度有很大差异，低的仅有数百毫克/升，高的达数十万毫克/升。

③酸碱度在中性左右，一般都偏碱性。但有的油田偏酸性，如中原油田采油污水的pH值一般在5.5-6.5。

④溶解有一定量的气体。如容解氧、二氧化碳、硫化氢等以及容有一些环烷酸类等有机质。

⑤含有一定量的悬浮固体。如泥砂：包括黏土、粉沙和细纱；各种腐蚀产物及垢：包括Fe2O3、CaO、FeS、CaCO3、CaSO4等；细菌：包括硫酸盐还原菌、腐生菌及铁细菌、硫细菌；有机物：包括胶质沥青质类和石蜡类等。⑥含有一定量的原油。⑦残存一定数量的破乳剂。2.采气污水

（1）来源。在天然气开采过程中随天然气一起被采出的地层水称为采气污水。（2）特点。与采油污水相比，采气污水较为“洁净”，量也较少。3.钻井污水

（1）来源。在钻井作业中，泥浆废液、起下钻作业产生的污水，冲洗地面设备及钻井工具而产生的污水和设备冷却水等统称钻井污水。

（2）特点。钻井污水所含杂质和性质与钻井泥浆有密切关系，即不同的油气田、不同的钻探区、不同的井深、不同的泥浆材料，在钻井过程形成的污水性质就不尽相同。一般钻井污水中的主要有害物质为悬浮物、油、酚等。4.洗井污水

（1）来源。专向油层注水的注水井，经过一段时间运行后，由于注入水中携带有未除净的或在注水管网输送过程中产生的悬浮固体（腐蚀产物、结垢物、黏土等）、油分、胶体物质以及细菌等杂物，在注水井吸水端面或注水井井底近井地带形成“堵塞墙”，从而造成注水井注水压力上升，注水量下降。需通过定期反冲洗，以清除“滤网”上沉积的固体及生物膜等堵塞物，使注水井恢复正常运行，从而便产生了洗井污水。

（2）特点。洗井污水是一种水质及其恶化的污水，表现为悬浮物浓度高、铁含量高、细菌含量高、颜色深，而且含有一定量的原油和硫化氢。5.油田作业废水

（1）来源。在原油、天然气的生产过程中，为提高原油、天然气的产量，通常要采用酸化、压裂等油田作业措施，在这过程中也会形成一定量的废液或污水。

（2）特点。这类废液或污水在油田污水中所占的比例不是很大，但由于其水质极为特殊、恶化，因而，处理起来十分棘手。这类废液具有以下特点：①悬浮物含量高，颜色深；②含有一定量的残酸，水体呈酸性；③铁含量高；④胶体含量高；⑤油分含量高；⑥含有多种化学添加剂。

污水中的五种机杂

（一）悬浮固体

其颗粒直径范围取1~100μm因为大于100μm的固体颗粒在处理过程中很容易被沉降下来。此部分杂质主要包括：

（1）泥沙。0.05~4μm的黏土，4~60μm的粉沙和大于60μm的细纱。（2）腐蚀产物及垢。CaO、MgO、FeS等。

（3）细菌。硫酸盐还原菌（SRB）5~10μm，腐生菌（TGB）10~30μm。（4）有机质。胶质沥青类和石蜡等重质石油。

（二）胶体

胶体粒径为1×10-3～1μm，主要由泥沙、腐蚀结垢产物和微细有机物构成，物质组成与悬浮固体基本相似。

（三）分散油及浮油

油田污水中一般含有2000～5000㎎/L的原油，其中90%左右为10～100μm的分散油和大于100μm的浮油。

（四）乳化油

油田污水中有10%左右的1×10-3μm的乳化油。

（五）溶解物质

（1）无机盐类。基本上以阳离子或阴离子的形式存在，其粒径都在1×10-3μm以下，主要包括Na+、K+、CI-、CO32、SO42-、Mg2+等，此外还包括环烷酸类等有机溶解物。

（2）溶解气体。如溶解氧、二氧化碳、硫化氢等，其粒径一般为3×10-4～5×10-4μm。

油田污水由于含有上述有害物质,如不进行治理就排放出去将会对环境产生严重的影响:漂浮在水面上的原油将隔绝空气,降低水中的溶解氧,并黏附于水生生物体表和呼吸系统,将其致死。沉积于水底的油经过厌氧分解将产生硫化氢剧毒物。重质原油黏附于泥沙上，会影响水生生物的栖息和繁殖；油田污水中含有一些毒性大的有机物，会对水体及土壤造成污染；油田污水中的有机物和无机物是水中细菌的富营养物质，结果造成缓慢流动的水域水质恶化，变黑发臭；油田污水若污染了饮用水，其中的重金属元素进入人体后对脏腑产生严重损害；酸碱性的、高矿化度的油田污水，一旦灌入农田会导致农田酸碱化、盐碱化，使农作物难以生长。

第四篇：油田注水岗实习总结

实习总结

各位领导好，我是**工区**联合站的实习生**。我*年*月*号正式分配到***，一年多以来一直在水站实习。现在向各位领导就我这一年以来的工作情况做一个汇报。

**联合站是咱们厂的标杆站，我在站里实习一年以来，技术方面和思想方面都受到了很大的触动。

从具体工作来讲，我们水站主要负责整个工区的污水处理、回注工作。我工区油块主要靠注水补充驱油能量，因此我们水站的工作在整个工区生产中起着很重要的作用。目前，水站设有注水岗和污水岗两个岗位。注水岗主要负责将污水回输给各小站，为各井提供注水动力。污水岗主要负责污水处理，保证回注水水质符合注水标准（含油≤10mg/l,悬浮物≤2mg/l）。我们站目前建有1000 方沉降罐（隔油罐）一具，700方调节罐一具，500方、700方注水罐（除油罐）各一具，700方清水罐一具，700方、1000方消防罐各一具；共有生产设备28台，其中喂水泵6台、高压柱塞泵10台、多功能污水过滤器2台、地下泵2台、收油泵2台、供水泵2台、清水消防泵2台、泡沫消防泵2台。一般日常运转喂水泵2-3台，柱塞泵6-7台，多功能过滤器1台，供水泵1台，其它设备视具体情况启停。工作一年来，通过积极学习，认真请教，我已经能够熟练顶岗，面对一些突发状况，也能做到正确应对。我对高压柱塞泵、离心泵、多功能过滤器的操作规程已经能够熟练掌握，能够独立完成污水水质化验，对收油流程、隔油罐、调节罐、注水罐、清水罐的清罐流程，消防罐的加水流程都有了深入了解，能够配合大班师傅完成以上工作。

回顾一年来的实习经历，我认为自己最大的收获就是学会了以更加审慎的态度对待工作。我们站的老师傅经常讲一句话：“上班时间越长，胆子越小”，这句话我深以为然。我从刚上班时的愗愗懂懂，到开始顶岗时的“不过就是这样”，再到现在的“原来我不知道的还有这么多啊！”,我觉得自己一直在接触新的知识，每当自己以为已经了解、清楚某件事的时候，很快就会发现后面还有更多不懂、需要懂的事，我一直在适应、在学习，而且我深切的体会到我还会继续学习下去。熟悉自己的岗位后，我一直在思考怎样把工作做得更好。事实上，我觉得要提高水站的工作，其实主要就是针对两个部分做工作：一是提高注水效率，一是提高注水水质。提高注水效率，途径很多。例如提高注水泵泵效，增加泵的实际排液能力，节省启泵台数，达到节能降耗的目的。以2012年第一季度的生产数据，核算目前我站注水泵机械效率为：，较柱塞泵机械效率常规值80%-86%低个百分点，容积效率为%，与设计容积效率相比低个百分点。这说明我站柱塞泵设备老化严重，应积极尝试改进泵效的方法.以上是我在工作中发现的一些问题和建议，我的实习总结就是这些，回顾一

年来的工作，有得有失，在以后的工作里，我会积极总结经验教训，勤勤恳恳工作，踏踏实实做人，努力争取继续进步。

第五篇：油田注水可视化的运用路径论文

通常情况下，油田注水系统的效率分为电动机效率、注水泵平均运行效率以及管网效率三个部分。其中电动机效率指的是对注水泵电动机消耗能量的描述；而注水泵平均运行效率则是用来对注水泵消耗能量的描述；管网效率则是对管网的摩阻损失进行描述。正因为油田注水效率由这三大部分组成，决定了确定油田注水系统提升措施上也应从提高注水设备效率与调节注水系统参数入手来实现油田注水系统效率的提高。从提高注水设备效率的层面来看，需要加强对电机、泵以及管网等各个环节的优化。电机应用的优化主要指的是应结合油田的实际情况，确定合理节能高效的电机。泵的优化则指的是通过注水泵的优化来提高泵效率。管网的优化主要是指通过合理的布局来降低管网摩擦所导致的损失，合理确定注水管的管径，降低对能源的消耗。从调节注水系统参数的层面来看，主要是进行调节注水速度与节流来促进油田注水系统效率的提高。

在油田注水系统中，可视化技术的应用策略应包括以下内容：

１油田注水系统可视化程序的应用。

可视化技术的应用需要油田注水系统可视化程序的支持。该程序是以注水系统能量平衡的数学模型、注水系统效率、注水系统能耗及注水系统的水力参数数值进行计算基础上，运用计算机编程技术编写油田注水系统可视化程序。该程序的基本功能是将油田注水站站内数据信息输入到系统中，进而实现油田注水站站内数据以及注水系统整体运行的可视化，同时还通过将连接数据信息、坐标数据信息以及站外数据信息的输入，实现了油田注水系统中注水网系统的可视化。油田注水系统可视化程序的基本操作主要包括数据信息输入、泵机组能耗分析、整个系统能耗分析、管线压力损失计算以及显示超过经济流速管线等等。

２油田注水系统可视化技术的应用流程。

油田注水系统可视化的应用流程主要为以下几个步骤：

流程一：通过物质守恒原理与流体力学理论的应用，建立了油田注水系统效率与能耗的数学模型。

流程二：在确定出油田注水管网系统数学模型以及计算方法的基础上，以模块为基础构建了油田注水系统流程图，进而建立注水系统数据库。

流程三：对油田注水效率、能好以及注水系统水力参数进行计算的基础上，应用相应的计算机应用技术，编写油田注水系统可视化程序。流程四：通过油田注释系统可视化程序的运用来进行油田注水系统注入动态以及可视化术分析，进而确定具体的油田注水系统管理的节能措施。

总之，伴随着可视化技术的发展，可视化技术在包括油田注水系统等在内的石油行业中的应用已经成了发展的必然趋势。因而，有必要结合油田的实际情况，不断的优化可视化技术在油田注水系统中的应用，进而促进整个石油行业的快速发展。