外墙节能水泥发泡板技术交底5篇范文

第一篇：外墙节能水泥发泡板技术交底

外墙节能水泥发泡板技术交底

1、施工工法: 施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。1.1、防水砂浆为找平层；5厚发泡水泥板为保温主材，普通型耐碱网格布、聚合物粘结界面、抹面砂浆等为辅材；外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定。

1.2、过程控制

1）、基层处理基层必须清理干净，无灰尘、浮灰、水垢、油污等，墙面应将凹凸不平剔除，用1:3防水砂浆补平，砖墙基层应用1:3防水砂浆找平。基层验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及相关设计要求，并形成工序交接，隐蔽验收记录文件。

2）、弹线吊垂直套方贴灰饼在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线，在阴阳角挂垂直通长垂线、控制整个墙面的垂直度和平整度。3）、保温层施工保温层施工前应根据天气情况适当洒水湿润，并按产品说明书要求配制好粘结砂浆，砂浆应在规定时间内用完，需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。保温板粘贴时应在背面满抹3~5mm厚专用粘结剂，放到托架或已贴好的板上面，用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度，并清理板缝及四边剩余的灰浆。经验收合格24~48小时后开始抹第一遍抹面砂浆，砂浆厚度控制在3~5mm之间，用刮尺刮平，压入加强型网格布，网布应绷紧拉直，从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中，网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象，目测无任何可分辨的网布纹路和接头，网布搭接平面宽度不小于65mm，阴阳角搭接宽度不小于200mm，在保温系统的部同基体搭接不小于200mm，门窗空洞端边采用预埋反包搭接，在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm的网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入普通型网布（普通型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。锚固件施工应符合下列要求：锚固件施工应在第一遍抹面砂浆（压入网布）初凝时进行。使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度为:混凝土墙体不小于25mm，墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚栓，20m以上每平方米设置7~9个锚栓。在墙面的阴阳角及门窗周边100mm处每隔500mm增设一个锚栓。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。

2、质量保证实施细则及检查方法 2.1．质量保证实施细则

1）．基层墙体平整度在4mm之内。

2）．基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的 物质及质量缺陷。

3）基层墙面如用1：3水泥砂浆找平，应对粘结砂浆与基层墙体的粘结力做专门的拉拔试验。

4）．粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。5）．保温板的切割应尽量使用标准尺寸。

6）．保温板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。

7）．保温板的接缝应紧密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm。8）．板与板间不得有粘结剂。

9）．保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。

10）．门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。

11）．保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。

12）．不得在雨中铺设网格布。

13）．标准网布搭接至少60mm，阴阳角搭接不小于200mm。14)．保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。2.2．质量检测方法

1）．保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检验出厂合格证、型式检验报告并进行复检

2）．粘结剂与保温板必须连接紧密，无脱层。检验方法：观察和用手推拉检查，观察检查。3）．聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱落、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查

4）．每块保温板与基层面的粘结面积占总面积的95% 检验方法：尺量检查取其平均值。

5）．锚固件膨胀栓部分进入结构墙体不应少于50mm 检查方法：推出自攻螺丝，观察检查。

6）．其于部分观察或尺量检查。3．其他注意事项

1)、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2)、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。

3)、各种材料应分类存放避免错用。

4)、不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品，严禁在保温板上进行电气焊工作业。3．成品保护措施

1)、加强成品保护措施，提高施工人员的成品保护意识。

2)、施工中各个专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3)、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。

4)、应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止损坏，防止门窗位移变形。抹灰时，注意不要污染门窗表面。

4、特殊技术问题的处理方法

1)、门窗洞口保温板的安装,按规范要求在窗洞口四角处的保温板安装要用整板切成，如遇特殊情况需小板对接时，一定要在接口处加固定件加强，防止出现微型裂纹。

2)、聚合物砂浆外饰面与水泥砂浆外饰面连接处理工艺要求不允许出现这种情况，但有时不可避免会有这种情况发生，结果是由于两种材料变形量不一样，导致容易出现裂纹，为防止这种情况的出现，建议在接缝处增加密封 胶的方式加强防护，或在易出现裂纹部位增加网格布并刷聚合物砂浆加强。3)、雨天半成品保护如果保温施工未完工而遇到下雨的情况：一要尽量做好防护使未上强度的聚合物砂浆免遭暴雨直接冲刷；二是要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封，以避免雨水灌到粘结层内。

交底人：

接受交底人： 交底日期:

****年**月**日

第二篇：水泥压力板技术交底

水泥FC板封板施工技术交底

一、作业准备

1、材料：20mm厚水泥FC板；

2、作业条件

（1）、所有管道施工完成，吊洞施工完成；（2）、所有材料、机械用电设备检查合格到场；

（3）、水泥板运输通过窗洞口的，窗洞口必须全部保护完成；

3、资料准备：水泥FC板的出厂产品合格证、检测报告、质量保证书齐全有效。

二、操作工艺

1、水泥FC板固定钉子间距150mm，板边钉子距边缘不少于15mm；钉子面与板面平齐，从中间向上下两端固定；

2、FC板每节根据楼层高度确定，如确实需要对接的需用钢丝网进行处理，钢丝网接头处须重叠150mm，阴角处须两侧的钢丝网不少于300mm，钢丝网挂好后，批界面剂抹灰；

3、管道检修口必须根据管道进行留置，检修口留置尺寸为150mm*150mm，根据检修口盖中心进行留置；

4、FC板上下口必须与板面齐平，并用水泥砂浆进行塞实。

三、质量要求

1、水泥FC板厚度必须达到样板要求20mm；

2、安装的垂直度、平整度必须符合要求，误差不得超过3mm，安装过程需吊线安装；

3、安装必须固定牢固，无松动；

4、施工过程及搬运过程中必须注意他人成品保护，一经发现无保护或破坏，项目部将给予处罚并赔偿一切损失。

四、安全要求

1、所有进场人员必须实名登记，接受安全教育，签订安全协议；

2、材料进场必须服从项目部安排进行堆放，处理，运输及管理；

3、临边及登高作业施工过程中必须系好安全带，注意自身安全；

4、所用机具必须符合要求，不得使用不符合规范要求的机具；

5、施工完成后必须做到工完料清，做好现场文明施工。

交底人：接受交底人：

第三篇：外墙外保温技术交底

外墙外保温聚苯板施工技术交底

一、材料准备：

工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。所有材料均应有合格证并保证及时供应。

二、施工准备：

1．技术准备：①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商鸦②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续鸦③配备专人负责技术资料的收集和整理工作鸦④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺鸦⑤写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底鸦⑥做好加工机械的准备工作。

2．施工前的检查验收及施工作业条件：①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》穴GB50300－2001雪中的相关要求。④空调孔、空调托架安装完毕。⑤施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。⑥气候条件押操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。⑦施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。

三、施工方法：

（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。

具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。

（二）施工操作：

1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。

2．配制聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。

3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。

4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。

5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

6．铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。

7．面层砂浆：基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。

在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。

8．“缝”的处理：①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；②分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；④装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。

9．加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。

①首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5～7毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。首层墙面部分为粘贴大理石面层时，粘贴大理石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘贴聚苯板后加1．2厚20×20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂料。

②门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。

四、质量标准

1．保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；

2．检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象；

3．检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查；

4．粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查；

5．基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30％。检查方法：尺量检查取其平均值。（注：检查应在粘接剂凝结前进行）；

6．聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法：观察检查；

7．网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。检查方法：观察及尺量检查；

8．聚合物水泥砂浆保护层总厚度3～5毫米。检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行；

9．允许偏差项目：聚苯板粘贴允许误差应符合规定。

五、质量保证措施

1．严格遵守《外墙外保温施工技术规程》；

2．资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误；

3．严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态；

4．建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收；

5．施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误；

6．严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度；

7．成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面；

8．网格布裁剪应尽量顺经纬线进行；

9．拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理干净；

10．材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失；

11．其它注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。如用塑料薄膜覆盖等措施。

第四篇：自流平水泥技术交底（推荐）

水泥自流平地坪施工工艺

一、材料分类及性能

水泥基自流平砂浆分为CSMⅠ型和CSMⅡ型两种类型。CSMⅠ型水泥基自流平砂浆主要用于基层找平，可作为PVC卷材、复合地板的基层找平材料；CSMⅡ型水泥基自流平砂浆可作为面层材料，用于商业、工业地面的耐磨地面材料。

水泥基自流平砂浆施工时的配套材料ZM界面剂，用于对基层地面封闭处理。水泥基自流平砂浆的性能指标如下表所示。

水泥基自流平砂浆性能指标

产品型号CSMⅠCSMⅡ

流动度≥140mm≥140mm

抗压强度≥20MPa≥30MPa

抗折强度≥4MPa≥6MPa

粘结强度≥1.0 MPa≥1.0 MPa

28d尺寸变化率≤0.1%≤0.1%

二、水泥基自流平砂浆施工条件

1.施工时及施工后一周室内温度应控制在+10℃～+28℃。

2.施工时要避免风吹，因此要关闭门和窗，避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。

3.基层地面要结实，有一定的强度（抗拉拔强度至少1.5Mpa）。

4.基层地面如果是新浇筑的混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝土开裂会导致自流平砂浆开裂。

5.施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工。

三、水泥基自流平砂浆施工工艺

1.原有基层处理

根据现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁。基层表面的裂缝要剔凿成“V”型槽，并用自流平砂浆修补平整。对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。如果原有基层砼地面强度太低，混凝土基层表面有水泥浮浆，或是起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。基层砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。如果平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为我们做的水自流平地面厚度在3～9mm，太大的高差会影响自流平成品的平整度。

2.地面的清理

打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物，首先用笤帚把废弃物清扫一遍，然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。注意：清理工作一定要很细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。

3.界面剂的涂刷

清理干净的基层砼地面是一尘不染的，我们采用两次涂刷的办法来避免漏刷和涂刷不到位：两次我们采用不同方向涂刷顺序，以便保证更好的涂刷效果，避免漏刷和涂刷不到位。另外在每次涂刷时要采用每滚刷压上滚刷半滚刷的涂刷方法，这样更能有效的避免漏刷和涂刷不到位。涂刷第二遍界面剂时，一定要等到第一遍界面剂干透，界面剂已形成透明的膜层，没有白色乳液。等第二遍界面剂完全干燥后，才能进行水泥自流平的施工，否则容易在自流平表面形成气泡。

4.水泥自流平的施工

水泥自流平砂浆施工前，需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6～8米。施工段可以采用泡沫橡胶条分隔，粘贴泡沫橡胶条前应

放线定位。

按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需清水，将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中，一边加粉料一边用搅拌器搅拌，粉料不要一次倒入。粉料完全加入，搅拌均匀后，放置1～2分钟，再用搅拌器搅拌1分钟即可使用，一定要注意不能有结块现象出现。把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域，倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边，不能和上一次倒的浆料有间隙。用刮板辅助摊平至要求厚度。本道工序是最重要的环节，应注意：

1)施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工；

2)用水量必须使用电子秤来控制；

3)水泥自流平材料必须要搅拌均匀才能倒到施工地坪上。

5.水泥自流平地坪成品的养护

施工作业前要关闭窗户，施工作业完成后将所有的门关闭。施工完3～5小时可上人，7天后可正常使用（取决于现场条件和厚度）。现场条件太差的，要在施工结束24小时后进行适当的遮盖地膜的养护处理。

6.伸缩缝处理

在自流平地面施工结束24小时后，可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝，将切割好的伸缩缝清理干净，用弹性密封胶密封填充。

7．施工环境的保护

在水泥自流平施工过程中，很容易污染施工现场周边的墙面，最好粘贴5—7cm宽的美纹纸在踢脚板上，在地坪施工完后，用刀片将多余的美纹纸去除。

第五篇：外墙保温技术交底记录

外墙保温技术交底记录

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

表C1-3

技术交底记录

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

表C1-3

技术交底记录

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

表C1-3

技术交底记录

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

表C1-3

技术交底记录

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

表C1-3

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表C1-3

技术交底记录

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表C1-3

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表C1-3

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表C1-3

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表C1-3

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表C1-3

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表C1-3

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表C1-3

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表C1-3

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表C1-3

技术交底记录

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表C1-3

技术交底记录

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表C1-3

技术交底记录

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。