掘进与采煤安全技术措施

第一篇：掘进与采煤安全技术措施

掘进安全技术措施

为了保证工作面安全生产，加快巷道掘进，保证巷道工程质量标准、保证人身安全，特制定下列施工措施，每个入井工作人员都必须遵照执行。

第一条

第二条

第三条 第四条 第五条 第六条 第七条 第八条 第九条 第十条 第十一条 第十二条

第十三条 第十四条 第十五条 第十六条 第十七条 第一章 一般规定

工作面所有工作人员，都必须先学习和掌握本施工措施之规定和有关技 术措施，才能从事该工程的所有工作。开工前，必须提前一周准备好开工所用的材料，即：设备、工具，并符 合要求。严禁酒后入井和带烟火入井。入井前必须经考勤处考勤、井口检身，合符入井条件，方能入井。参加工作的新工人，必须经过安全技术和安全知识培训，使其了解和掌握煤矿井下的安全基本知识，再安排班组长派责任心强、熟悉本工作的人员带领实习三天至一周后，方能独立工作。

不得偷拿井下材料、工具，特别是炸药、雷管，拾到的炸药、雷管，必须交给当班安全员或瓦检员上交炸药库。

下班后，不许在矿区内赌博，影响他人休息，造成上班精神不好，影响安全。

妇女、残疾人员，严禁入井参加作业，未满十八周岁的也不能入井参加作业。

上下班时，非机电人员，任何人不得乱停、开电器设备，受灾时除外（机电人员必须在平时交会工作人员切断本区电源的方法）。

班长必须实行现场交接班，并填写交接班记录，以保下一班能顺利布置一切安全工作。

上下班时，入井人员必须走人行巷，严格执行“提升不行人，行人不提升”，若有特殊情况不能走人行巷，必须走轨道两侧，不准走轨道中间，以防矿车来时躲闪不及，危及安全。

装煤、岩时，人员必须站在安全地点，注意前、后、左、右其他人的安全，若有危及他人安全时，必须首先处理，确保安全后，才能进行工作。

第二章

技术措施

打眼前，必须先检查电钻、电缆是否完好，如有故障，立即找电工进行处理，严禁擅自打开检查，待电工处理好故障，确保安全后，方可进行打眼。打眼时，必须按作业规程要求布置炮眼和装药起爆。

打眼时，严禁钎子底下有人作业。不能用力过重，防止钻机卡死，烧坏电机，造成人身触电和影响工作。

打眼后，电钻、电缆、风管等必须拉到顶板完好、支架完整、避开水淋的安全地点，然后才能进行装药放炮。

放炮员必须随身携带放炮器钥匙，不得转交他人保管或挂在放炮器上。不到放炮时，不准将钥匙插入放炮器。

第十八条 炸药、雷管必须分别装在保管箱内，并加挂锁，炸药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开水淋、避开机械和电器设备的地方。

第十九条 装配药时：

1、必须在顶板完好、避开电器设备的地方进行，严禁坐在药箱上装药。

2、从成束的雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬抽管体，也不得手拉管体，硬拉脚线，应将成串的电雷管理顺好，拉脚线，将雷管抽出。

3、防止雷管受强力震动和冲击，折断脚线和损坏绝缘层。

4、雷管只准由药卷顶部装入，严禁将雷管斜插或捆在药卷上。

5、雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以防雷管脱出药卷。第二十条 第二十一条第二十二条第二十三条第二十四条第二十五条第二十六条第二十七条第二十八条

第二十九条第三十条 第三十一条第三十二条第三十三条第三十四条第三十五条第三十六条第三十七条装药时，必须使用竹、木、棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼装药剩余部分用炮泥填满、封实，严禁用煤或矿渣作封泥。

放炮前，放炮母线必须短路，撤出人员以保安全。

工作面放炮时，放炮地点瓦斯浓度不得超过1%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，否则停止放炮。

放炮连线时，放炮员必须自己连线，连接方法为串联，严禁并联连接。最后一个离开工作面。

放炮时，必须严格使用专用发爆器，严禁使用其他电源放炮。

放炮后，必须等5----10分钟后，炮烟吹散，经瓦检员、班组长、放炮员检查，这为安全后，方能进入工作面工作。

工作面装运时，必须待炮烟散尽，班组长进行敲邦问顶，确认无危险后，方能进行装运工作。

放炮时母线长度：直线巷道不小于100米，曲线巷道不小于60米，不得出现明接头，严禁明电明火放炮，严禁用轨道、大地等作回路放炮，严禁违章操作。

通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙，把放炮母线扭结成短路，并随身携带，等五分钟后，沿线路检查，找出不爆原因，如确认为瞎炮时，必须在距瞎炮0.3米外，另打一平行于瞎炮的新眼，重新装药起爆，严禁用电钻和手拉、钎子往外掏药。

第三章

通风

瓦斯

工作面风流中，氧气不得低于20%，瓦斯浓度在0.5%以下。风筒口至工作面的距离开得超过5米。局部通风机必须有专用开关和专用线路。

工作面因故停风，恢复通风前，风机及开关附近20米范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，否则，不准起动风机，临时停工的地点，严禁停风。

每班必须有专职瓦检员作瓦斯检查，严禁空班漏检，严格执行“一炮三检”制度。

工作面瓦斯浓度达1%，二氧化碳浓度超过1.5%，必须停止工作，撤出人员，向井口值班员汇报，由安全部门采取措施进行处理。瓦检人员必须执行现场交接班，瓦斯检查做到“三对口”。

严禁一台局扇多头供风，严禁串联通风，特殊情况若串联通风时，被串工作面瓦斯浓度不得超过0.5%。

巷道贯通时，相隔20米时，停止一掘进面（但不能停风），如安全部门安

排掘超前眼时，必须严格执行旬炮必探，且严格格不入执行“一炮三检”制度。

第四章

巷道质量安全管理

第三十八条 巷道工程质量必须严格质量验收，不合格的巷道、轨道等工程，必须推倒重来，不得马虎了事，否则，不予验收。

第三十九条 巷道掘进必须按中、腰线进行，两邦要平直，不得有坑凹或伞檐，否则，第四十条 第四十一条 第四十二条 第四十三条 第四十四条 第四十五条 第四十六条 第四十七条 第四十八条 第四十九条 第五十条 第五十一条 第五十二条 第五十三条 不予验收。

轨道铺设必须按轨道中心线或腰线铺设，枕木要摆放均匀（1米1棵），轨道要平直，接头不得出现高差和交错现象，夹板、螺丝等扣件齐全。

巷道断面必须按作业规程施工，满足设计要求。

巷道贯通放炮时，两个工作面必须设置专人警戒，才能放炮，放炮后，经瓦检、放炮员确认全部起爆，才能撤除警戒。

每个工作人员进入工作地点，必须严格执行敲邦问顶制度，遇有煤、岩松动、拉裂、伞檐、片邦、活矸等情况，必须及时“摘除”。

架设支架时，平巷应垂直顶、底板，斜巷应向上坡方向倾斜，有一定的迎山角度，不准后仰，棚梁要严实合缝，无前缺后穷和抗肩措牙现象，顶、邦要刹紧、背牢，有中线巷道按中线平分，以保运输、通风畅通。石料砌墙地段，两邦要平直，横梁按坡度放置，顶要背牢、背实。

支架柱窝要掏挖至实底，松软地段要加木垫（即穿鞋）。放炮后要及时清理活矸和片邦，破碎地带要及时支护。靠近掘进工作面10米内的支架，应在放炮前加固，放炮后崩倒崩坏的支架，必须先行修复，修复工作必须先检查顶、邦，并由外向里逐架进行。

更换支架时，在拆除原有支护前，应先加固临时支护，拆除原有支护后，必须及时排除顶帮活矸，在倾斜巷道中，必须设临时挡板，防止矸石、物料滚落和支架歪倒伤人。

构造地带，不论断层落差大小，都必须架木支护。过断层、构造带时，如遇有顶钻或水从炮眼内流出，均不得拔出钻杆，应及时报告安全员或有关人员，以便及时查明原因，保证安全。

斜巷提升下放时，人员必须到躲避硐室内躲避。

炮烟散尽后，经掘进工、瓦检员检查确无危险后，方可通知装运人员进入工作面工作。

装运人员必须遵守操作规程，确保运输安全。

采煤安全技术措施

为了采煤工作面能按正规循环作业安全生产，确保循环作业高产、稳产，保证人身安全，特制定下列施工措施，每个入井工作人员都必须遵照执行。

第一章

一般规定

第一条 工作面所有工作人员，都必须先学习和掌握本施工措施之规定和有关技

术措施，才能从事该工程的所有工作。第二条 开工前，必须提前一周准备好开工所用的材料，即：设备、工具，并符

合要求（，电钻

及其它配套工具）。第三条

严禁酒后入井和带烟火入井。

第四条

入井前必须经考勤处考勤、井口检身，合符入井条件，方能入井。

第五条

参加工作的新工人，必须经过安全技术和安全知识培训，使其了解和掌握煤

矿井下的安全基本知识，再安排班组长派责任心强、熟悉本工作的人员带领实习三天至一周后，方能独立工作。

第六条

不得偷拿井下材料、工具，特别是炸药、雷管，拾到的炸药、雷管，必须交给当班安全员或瓦检员上交炸药库。

第七条 下班后，不许在矿区内赌博，影响他人休息，造成上班精神不好，影响安全。第八条 妇女、残疾人员，严禁入井参加作业，未满十八周岁的也不能入井参加作业。

第九条 上下班时，非机电人员，任何人不得乱停、开电器设备，受灾时除外（机电人员必须在平时交会工作人员切断本区电源的方法）。

第十条 班长必须实行现场交接班，并填写交接班记录，以保下一班能顺利布置一切安全工作。

第十一条 上下班时，入井人员必须走人行巷，严格执行“提升不行人，行人不提升”，若有特殊情况不能走人行巷，必须走轨道两侧，不准走轨道中间，以防矿车来时躲闪不及，危及安全。

第十二条 装煤、岩时，人员必须站在安全地点，注意前、后、左、右其他人的安全，若有危及他人安全时，必须首先处理，确保安全后，才能进行工作。

第二章

技术措施

第十三条 打眼前，必须先检查电钻、电缆是否完好，如有故障，立即找电工进行处理，严禁擅自打开检查，待电工处理好故障，确保安全后，方可进行打眼。

第十四条 打眼时，必须按作业规程要求布置炮眼和装药起爆。

第十五条 打眼时，严禁钎子底下有人作业。不能用力过重，防止钻机卡死，烧坏电机，造成人身触电和影响工作。

第十六条 打眼后，电钻、电缆、风管等必须拉到顶板完好、支架完整、避开水淋的安全地点，然后才能进行装药放炮。第十七条 放炮员必须随身携带放炮器钥匙，不得转交他人保管或挂在放炮器上。不到放炮时，不准将钥匙插入放炮器。

第十八条 炸药、雷管必须分别装在保管箱内，并加挂锁，炸药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开水淋、避开机械和电器设备的地方。

第十九条 装配药时：

6、必须在顶板完好、避开电器设备的地方进行，严禁坐在药箱上装药。

7、从成束的雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬抽管体，也不得手拉管体，硬拉脚线，应将成串的电雷管理顺好，拉脚线，将雷管抽出。

8、防止雷管受强力震动和冲击，折断脚线和损坏绝缘层。

9、雷管只准由药卷顶部装入，严禁将雷管斜插或捆在药卷上。

10、雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以防雷管脱出药卷。

第二十条 装药时，必须使用竹、木、棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼装药剩余部分用炮泥填满、封实，严禁用煤或矿渣作封泥。

第二十一条 放炮前，放炮母线必须短路，撤出人员以保安全。第二十二条 工作面放炮时，放炮地点瓦斯浓度不得超过1%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，否则停止放炮。

第二十三条 放炮连线时，放炮员必须自己连线，连接方法为串联，严禁并联连接。最后一个离开工作面。

第二十四条 放炮时，必须严格使用专用发爆器，严禁使用其他电源放炮。第二十五条 放炮后，必须等5----10分钟后，炮烟吹散，经瓦检员、班组长、放炮员检查，这为安全后，方能进入工作面工作。

第二十六条 工作面装运时，必须待炮烟散尽，班组长进行敲邦问顶，确认无危险后，方能进行装运工作。

第二十七条 放炮时母线长度：直线巷道不小于100米，曲线巷道不小于60米，不得出现明接头，严禁明电明火放炮，严禁用轨道、大地等作回路放炮，严禁违章操作。

第二十八条 通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙，把放炮母线扭结成短路，并随身携带，等五分钟后，沿线路检查，找出不爆原因，如确认为瞎炮时，必须在距瞎炮0.3米外，另打一平行于瞎炮的新眼，重新装药起爆，严禁用电钻和手拉、钎子往外掏药。

第二十九条 放炮母线长度不小于60米。

第三章

通风

瓦斯

第三十条

进风流中瓦斯浓度达1%，二氧化碳浓度达1.5%时，必须撤出人员，停止工作。

第三十一条 上、下隅角瓦斯浓度排放时，若瓦斯浓度达1%，二氧化碳浓度达1.5%时，停止工作，撤出人员，经瓦检员检查瓦斯浓度在1%以下时，方可恢复工作。

第三十二条 回风流中瓦斯浓度超过1%和二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

第三十三条 采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道，或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，其串入采煤工作面的瓦斯浓度不得超过0.5%，且串联通风的次数不得超过1次。

第三十四条 瓦检人员必须执行现场交接班，瓦斯检查做到“三对口”。第三十五条 排放上隅角瓦斯的局扇风机，必须安装在进风流中。第四章

质量、安全管理

第三十六条 进入工作面，必须严格执行敲邦问顶，防止顶板事故发生。第三十七条 每个循环必须保证1.2米，煤壁采直，不能出现凸凹不平。第三十八条 架设的支架必须成排成行，拉线支设，确保作业规程的要求。第三十九条 支设支架时，必须两人进行，一人升柱，一人稳定顶梁。

第四十条

若被顶板压偏、压歪的支架，必须打紧后校正恢复，整排压偏、压歪的支架，必须整排校正恢复。

第四十一条 架设支架时，要保持一定的迎山角度，不准前倾后仰，顶梁要紧贴顶板。第四十二条 遇构造带时，顶梁上必须用木料接顶，以保漏矸伤人，但所背木料不能背在顶架铰接处。

第四十三条 底板松软地段要穿鞋，支架柱窝要掏挖至实底。第四十四条 放炮时，必须设置专人警戒，才能放炮，放炮后，经瓦检、放炮员确认全部起爆，才能撤除警戒。

第四十五条 放炮后，要及时清理活矸和片邦，破碎地带要及时支护，崩倒、崩歪的支架要及时校正恢复。

第四十六条 上、下安全出口必须保证五排超前支架。第四十七条 过老空、过老巷时，必须加密支架或采用木、石垛方法解决。第四十八条 回柱放顶时，回柱人员必须首先检查顶板情况，清理好退路，才能在支架稳定的安全地点进行回柱工作。

第四十九条 回柱时，回柱人员要检查回柱机械及钢绳是否安全可靠，否则，不得进行回柱工作。

第五十条 回柱过程中，必须两人配合，一人回柱，一人观察顶板及支架变化情况。第五十一条 被顶板压力压死的支柱，采用挑顶或卧底的方法解决。第五十二条 回撤出的支柱、顶梁必须按规定堆放。第五十三条 顶板特别破碎地带，有窜矸的情况，必须设挡矸栏。方可进行回柱工作。第五十四条 回撤的支柱、顶梁，如有损坏的，必须及时拉出地面修复，严禁继续使用。第五十五条 炮烟散尽后，经落煤工、瓦检员检查确无危险后，方可通知装运人员进入工作面工作。

第五十六条 装运人员必须遵守操作规程，确保运输安全。

第二篇：巷道掘进安全技术措施

郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施

1065回风巷掘进施工

安全技术措施

一、工程概况：

根据生产安排，由掘一队施工1065回风巷，工程量从该巷道185米往下90米，沿16#煤层底板掘进（半煤岩和煤）。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。

二、技术要求： 1、1065回风巷开口位置位于回5点向下，开口坐标X=3810083.958，Y=38466096.281，Z=-91.012（底），方位角为96°，施工坡度-10°左右。

2、采用11#工字钢支护，净断面7.5㎡,下净宽3600mm，净高2200mm，棚距为800mm（中－中），柱窝深度200mm。采用椽子、金属网背帮背顶支护，椽子规格1000mm×Ф60mm（长×直径），间距为300mm，严格按“二抬一”打设。

三、开口方法及施工工艺：

1、开口前准备工作

1、总工办必须标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。

2、开口前通风队及时安装一组专用风机，开口5米后要及时延伸风筒至施工地点，确保风筒出风口距迎头距离符合要求（不小于5m），任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯，逢环必挂，郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施

风筒不得落地。

3、开口前必须在开口处安装皮带过桥，要求过桥必须牢固可靠，对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。

4、开口前，施工队必须将施工地点附近10m范围内的杂物清理干净，确保退路畅通。

5、开口前，施工队要准备足够的防冒顶材料：铁钎子不少于20根、坑木不少于20根、小径木不少于50根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆等，分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内，以备急用。

2、开口施工方法

1065回风巷开口采用钻眼爆破法施工，开口前5m范围内，采用放小炮配合风镐、手镐掘进；开口施工5m后转入正常爆破掘进（后附爆破图表）

3、施工方法及工艺

1、采用炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。具体工艺流程为：交接班→敲帮问顶→校中、腰线→打炮眼→装药→喷雾洒尘→放炮→喷雾洒尘→敲帮问顶→临时支护→出碴→刷帮清挖柱窝→永久支护→验收工程。

2、施工5米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。

3、爆破后，配以风镐刷大，直至达到设计尺寸。

4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识，方可架设支架，严格按照总工办标定的中、腰线施工。

郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施

架无歪旋、无前倾后仰现象。

5、支架迎山有力，柱窝要实，支架不准悬空或站在浮矸上。

6、严禁空顶作业，要求最大控顶距不超过1.8米，若出现空顶，必须及时装填，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。

2、放炮安全措施:

1、爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆，严禁一次装药分次放炮。

2、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破，根据煤/岩的软硬程度及实际情况，施工人员可对爆破参数做出相应的调整。

3、装药可由班组长协助放炮员操作，联线、起爆必须由放炮员亲自操作，其他闲杂人员不得干预。

4、装药及放炮前，瓦检工必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内的瓦斯浓度达0.8%时，严禁放炮。对封泥不足的炮眼，严禁放炮；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。

5、放炮后，待工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，若有险情必须及时处理。

6、必须在防爆风门外设一个把口处，要求把口人员必须有放炮把口工证，严防闲杂人员误入警戒区。

7、放炮期间严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

3、通风和瓦斯管理

1、通风队必须指派专职瓦斯工检查巷道内的瓦斯浓度，瓦检工于施工地点附近巡回检查，做好瓦检工作，保证迎头有足够的风量，严禁无

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第三篇：采煤工作安全管理与技术措施论文

摘要:近几年来，随着我国煤炭行业的不断发展进步，对采煤各项工作提出了较为严格的要求，尤其是在采煤工作面生产的安全管理和技术措施等方面。本文简单分析了当前我国采煤工作面安全管理方面存在的问题，探讨如何加强安全管理，完善安全技术措施，以期做到安全、合理、有序地开展采掘工作。

关键词:采煤工作面;安全管理;技术措施

在采煤的过程中，采煤工作面的安全管理关乎煤矿的安全生产和采煤员工的生命安全，是煤炭行业重要的工作之一。因此，在煤炭行业发展的过程中，应当制定实施安全、科学的管理制度，建立安全的管理体系，为职工营造安全的采掘环境，进而提高煤矿开采业健康、快速的发展。

1当前采煤工作面安全管理存在的问题

随着社会经济的不断发展，我国煤炭行业取得了显著的进步，各项采煤工作稳步推行，但是我国当前采煤工作面的安全管理存在着一些问题，主要体现在以下几个方面:(1)我国的采煤业没有建立健全的安全管理体制，业内安全管理缺乏有效的机制，采煤安全事故发生的概率较大，事故事后处理不及时，保障不到位。(2)采煤工作面工程质量管理较为欠缺，有待进一步提高。比如，采煤支护设备不先进、矿山勘察检测不精确、采煤机械设备较为老化等问题时常发生，严重影响和制约了采煤的工作效率，在一定程度上阻碍了我国采煤业的进一步发展。(3)采煤工作面安全管理制度执行不到位。为了提高采煤工作面生产的安全，采煤业制定了一系列的安全管理规章制度，但是这些规章制度大部分被束之高阁，在实际的工作过程中没有严格遵循规章制度开展各项安全管理工作，使得在采煤工作面生产的过程中不断发生安全事故。

2加强采煤工作面生产的安全管理

在采煤的过程中，采煤工作面生产的安全管理是极其重要的一项任务，它关系着采煤工人的安全，减少采煤安全事故的发生，可以保障采煤工作的正常开展。

2．1健全采煤工作面生产的安全管理体制机制

为了确保采煤工作安全稳定的开展，必须建立一套完整的采煤工作面生产的安全管理体制机制。采煤队长负责其管辖区域内的各项采煤工作，在各个采煤小组内配备相应的采煤安全管理员来负责本小组的采煤安全管理工作和采煤工程质量管理工作。另外，各个采煤工作小组要设置相应的工作监督员，以便对采煤的工作地点、采煤的机械设备、采煤工作过程中的各种危险行为进行监督和把控，形成一个完整的安全管理体系，保障采煤工作面生产工作稳步推行，构建安全合理的采煤工作环境。

2．2加强采煤工作面工程质量管理

采煤工作面工程质量管理最主要的就是采煤工作面的支护质量管理工作，要求保证采煤支护设备高效运行，严格依照采煤作业的工作要求进行支护，确保采煤工作面生产的安全管理。在采煤的过程中要认真监测矿山的情形，对采矿区域知根知底是安全采煤的关键任务。另外，要认真监测采煤机械设备的工作状态，一旦发现采煤机械设备发生损毁或者是支护设备失效应当暂停采煤工作，及时对采煤机械设备和支护设备进行维修处理，确保采煤设备的正常运行。采煤工作面的工程质量还包括回采巷道的支护安全状态，采煤工作面的两个出口对于安全采煤是极其重要的，所以在采煤的过程中应当确保这两个出口的高度和有效断面达到了标准要求。加强采煤工作面的工程质量管理是安全采煤活动的必然要求，在今后的采煤过程中应当重视采煤工作面的工程质量。

2．3严格执行安全管理制度

为了提高采煤工作的安全，采煤业结合实际采煤的工作状况和条件制定了一系列的安全规章制度。在采煤的过程中，工作人员应当严格遵循和执行安全管理制度，贯彻落实好规章制度的各项采煤工作要求，不进行违章违规操作，进而防止危险事故的发生，提高采煤工作面生产的安全性。

3完善采煤工作面安全技术措施

3．1灾害事故防治措施

在采煤的过程中灾害事故频繁发生，为了构筑安全的采煤环境，必须完善和提高采煤工作面的安全技术措施。比如，瓦斯防治措施，采煤工作面要防治瓦斯聚集，可以采用上隅角处理的方法，及时的勘探监测检查，杜绝火源产生。煤尘防治措施，可以采用向煤体注入水的方法来减尘和降尘，按照相关的要求适时的洒水喷雾。火灾防治措施，在采煤过程中切要管理好采煤工作面的易燃易爆物品和相关的电器设备，安装相应的消防设备以备灭火时用。

3．2矿井生产过程中的安全技术措施

工作面初采安全技术措施:要按照相关的工作要求和方式进行开切眼支护，在采煤工作面的生产过程中要按照生产的要求和方式安置工作面支架、运输机、采煤机等。综采工作面安装峒室的规格和相应的要求，初次放顶、初次来压工作面顶板管理措施，加强支护工作。采煤机割煤时的安全措施:在运行操作割煤机时要例行提前检查，确保割煤机的安全性能，同时在操作割煤机时要按照相关的操作要求进行，在特殊情况或者是不得已的情况下及时切断割煤机，按照相应的故障维护修理要求进行检修。特殊条件下的开采安全技术措施:在遇到特殊情况时，不能进行盲目开采，要结合工作面的具体条件，通过中间巷、断层以及其他的地质构造来控制和安全管理。

4结语

煤炭行业对生产安全的要求高，在采煤工作面的生产过程中要加强生产的安全管理，提高完善生产技术，确保采煤各项工作安全、有序、稳步的推行，切实保障采煤工人的安全。

参考文献:

［1］李恒．如何加强采煤工作面的安全生产管理及技术措施［J］．科技创新与应用，2013，(27)．

［2］张安生．采煤工作面的安全生产管理与技术措施［J］．产业与科技论坛，2014，(11)．

［3］徐闯．采煤工作面生产的安全管理与技术措施探讨［J］．现代经济信息，2014，(9)．

第四篇：采煤工作面收尾安全技术措施

采煤工作面收尾 安全技术措施

郑州登电阳城煤业有限公司

二零一一年八月

采煤工作面收尾 安全技术措施

为了安全顺利搞好工作面面收尾工作，特编制如下安全技术措施，望采煤队及各管理人员严格贯彻执行：

一、工作面情况：工作面长70m,沿倾向布置，与回风巷不平行；停采前，必须保证采煤工作面调整到与工作面回风巷平行，调整后的工作面长度为40m。

二、停采位置：采煤工作面距进风巷留6～8ｍ。

三、回收范围：采煤工作面。

四、回收顺序：撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁，采煤工作面回风巷单体液压柱。

五、回收方法：采面柱梁采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。

六、成立采收尾领导小组： 组长： 副组长：

成员：各班安全员、瓦斯检查员、工作面机电负责人、通风负责人、材料运输负责人。

七、领导小组职责：

1.负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。

1、负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。

2、负责工作面末采收尾结束进行工作总结。

八、回收前的准备工作：

1、停采前的最后一个生产班，必须严格加强采面的工程质量的管理，排距、柱距及端面距符合作业规程的规定，若遇端面距超过规定的地段，必须打上顺山托梁加强支护。

2、停采前的最后一个生产班，必须保证采面煤壁平直、无伞檐，采面的浮货必须全部清扫干净，保证采高不低于l.6米。

3、停采前的最后一个生产班，溜子只往前移动200毫米～300毫米，支柱打在新挂的顶梁的中间。

4、必须待整个工作面基本柱全部打齐，浮货全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可回收第四排支柱，回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。

九、撤采面溜子：

1、回收采面溜子前，必须把采煤工作面的浮煤全部清扫干净，保证采面的高度不小于1.6m，方可回收采面溜子。

2、回收顺序：由采面机尾往下逐块进行回收，将拆下的链条、溜槽从最近的联络小眼或进、回风巷运出，摆放到指定位置。

3、拆采煤工作面溜子时，先从机头处将溜子大链掐开，然后将溜子上链拆散并运走后，再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走，最后甩掉溜子电源。

4、拆采煤工作面溜槽时，先将溜子机尾拉脱节，然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节，且撬—块运一块，将溜槽运完后，再拆机头外运。

5、从上往下运溜槽时只能两人运一块，将溜槽沿着采面底板慢慢往下移运至指定地点，严禁将溜槽放在空溜槽内或采面底板上自由下滑。且组与组之间必须保持10m以上的安全距离。

6、搬运溜槽及溜子大件时，只能人工搬运。

7、拆溜子时只能一个小组单段作业，不能多段作业。

8、必须待采面溜子全部拆完并运走后方可回收采面柱梁。

十、回收采面柱梁：

l、回收方法：采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。

2、回收顺序：按从下往上，一排一排依次进行，同排则由放顶区到煤壁的顺序逐架依次回收，将拆下的柱梁经回收点上面最近的联络小眼或回风巷搬运到指定位置。

3、回收采面柱梁前，回柱梁作业点必须架设木垛，班长及安全员必须检查采面的支架、顶板、煤壁等情况确认无其他安全隐患后方可回收。

4、回收时，回收迎头必须安排有经验的老工人，且必须设有经验的老工人观测，回收迎头设2—3人为宜，严禁太多人员拥挤在回收迎头。作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩护的安全地点进行操作。

6、回收时只能由一个组，且只能用一根链条和一个单体液压柱回收，严禁两个组或用两根链条和两个单体液压柱同时回收。

7、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱，但严禁超前于所回收的支架回收戗柱。

8、回收过程中若采面顶板压力突然增大时，班队长及安全员必须及时将所有人撤至安全地点，待顶板压力稳定且班队长及安全员对回收迎头的支护情况进行认真的检查，确认无其它安全隐患后方可继续回收。

9、回收过程中若遇死柱，必须先打一棵临时替柱，然后采用手镐刨底的方法回出死柱，再回收临时替柱和铰接顶梁，严禁强行回收。

10、回收过程中，跟班矿委、安瓦员或队长及必须经常巡视后路的支护情况，若发现失效支柱及支架歪扭变形时必须及时整改，处理后路支架时处理点以下严禁有人。

11、回收时，必须随时保持后路畅通无阻，后路不畅通严禁回收。

12、回收出来的柱梁必须及时运到指定地点码放整齐运走，严禁堆积在回收后路，影响后路的畅通。

十一、其余注意事项：

1、采面回收前，上、下安全出口回柱必须与采面放顶线放齐，严禁超前或滞后回收。

2、回收期间，派专职瓦检员跟班检查瓦斯。

3、回收期间，派专职安全员现场严格监督，对“三违”现象严格制止。

4、回收期间，每班必须有一名跟班矿委或队长现场指挥并负责安全工作。每班巡回检查工作面的顶板、支护，有断柱、缺柱、迎山角度不够，松柱、歪柱等必须现场处理。

5、回收期间，必须保证后路畅通。

6、回收过程中，若顶板冒落严实造成回收区域内无风，微风或瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，待安设好风机正常供风后方可继续回收。严禁无风，微风或瓦斯超限作业。

7、结尾结束必须经矿部领导组织领导小组验收。

第五篇：设计采煤掘进副科长安全生产责任制

设计采煤掘进副科长安全生产责任制

一、在矿总工程师和技术科长的领导下，负责全矿采煤、掘进和设计安全技术管理工作，并对本岗位安全工作负责。

二、严格执行《矿山安全法》和《煤矿安全规程》以及上级各项安全指令、法规、标准，确保各项设计均满足安全生产的需要。

三、根据矿井接续计划，负责及时搞好采区设计、工作面设计和单项工程设计，并保证各项设计技术上可行、安全上可靠、经济上合理。

四、依据矿计划，协助科长积极抓好采掘接续，为矿井稳产、高产和安全生产打好基础。

五、负责井下各个工程的开工、定向、调向通知及检查工作，为掘进技术员提供工程标准规格。

六、深入掘进工作面，掌握地质变化，随时修改设计，对不符合设计的工程及时发出停头或整改通知单，确保安全生产。

七、对分管的采煤、掘进安全技术工作负责，指导采煤、掘进技术人员的技术业务工作，帮助解决现场技术难题。

八、认真执行安全生产方针、政策和法令，熟悉采煤、掘进方面的安全技术政策和规定。

九、督促工区技术员编制采煤、掘进作业规程和安全技术措施，并参与审查。

十、经常深入井下现场，检查安全生产和规程、安全技术措施执行情况。对违反规程规定的有权制止，有权追查责任。发现隐患及时处理，对于重大问题及时向领导汇报，并参加研究处理。

十一、积极参与采煤、掘进工作面的动态检查，抓好采煤、掘进工作面质量标准化工作。

十二、参加旬、月采煤、掘进工作面工程质量验收和安全质量检查工作。

十三、参加采煤、掘进事故的抢险救灾工作，参加事故原因调查、分析和追查、处理工作。

十四、积极推广新技术、新工艺，改进安全技术检测手段，不断改善安全施工环境和条件。