地下人防工程质量监理控制要点

第一篇：地下人防工程质量监理控制要点

人防工程质量监理控制要点 地下人防工程是具有平战两用，本人根据工程特点着重从以下几个方面来控制工程质量，防止地下人防结构工程出现混凝土结构裂缝、渗水等质量问题。

一、施工准备阶段的质量监理控制：

熟悉施工图和规范、验收标准、地质资料、合同条件、工程招投标书，察看和熟悉工程施工场地和周围环境等，了解当地材料、劳力供应情况，了解施工单位实力和业主的期望。审查施工组织总设计，并逐项审查有关专项施工方案，如地下室降水施工方案、周围环境保护方案、地下室土方开挖方案、土方开挖边坡支护方案、地下室防水方案、模板支护方案、砼大体积施工方案，特别要检查技术措施的针对性、有效性、可行性及检查建立质量、技术管理体系和质量保证体系等。根据工程特点及施工组织设计、分部分项工程的施工方案组织专业监理工程师编制监理规划、分部分项工程的监理实施细则、安全和节能监理细则、监理旁站方案，审查落实工程开工条件。

二、井点降水施工监理控制

1、认真审查井点降水施工方案

要求施工单位根据地下室施工图纸、地质勘察报告、地下室施工方案等认真编制井点降水方案，监理工程师应对方案的合理性可行性、降水效果等方面进行认真审查。

2、井点安全过程重点控制

井点的钻孔直径不小于300MM，并投足砂子作滤料，以便上层地下水通过井点向下部疏导，保证出水量。

3、巡视检查降水系统各部件，要求连接严密，不得漏气、漏电，同时观测抽水流量，工作压力，真空度。发现异常时处理。

4、地下水位应降至基底设计标高以下不少于500，以保持基坑干燥，严禁带水作业。

5、基础和地下室施工期间应采取有效抗浮措施，应保证井点降水用电正常，以防基坑塌方等异常情况发生。

三、防水混凝土的质量控制

1、严格控制原材料质量

地下结构部位的混凝土应使用同厂家、同品种、同标号适宜品种的水泥拌制；混凝土用的粗骨料可选用5-31.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在1%以下。当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定；混凝土的细骨料，宜采用中粗砂，细度模数2.5以上，其含泥量不应大于2%；拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的洁净水；配制混凝土时，根据设计和施工要求宜掺入适宜的高效复合防水剂，使混凝土产生补偿收缩效果，外加剂应符合现行国家标准的规定；混凝土的配合比必须有试验室出具。混凝土配合比的选择，应保证结构设计所规定的强度、抗渗、抗冻等标号和施工和易性的要求，并应通过计算和试配确定；混凝土浇筑前，施工现场可根据砂石的实际含水率适当地调整配合比，送总监批准后实施；严格执行按配合比施工，监理应加强对砼配合比计量和水灰比的检查；严格控制混凝土的搅拌时间，由于掺入外加剂，每机搅拌时间不少于180s；混凝土拌和物入模坍落度应符合规范和施工方案的要求。

2、混凝土浇筑控制（1）、混凝土的浇筑必须在对模板和支架、钢筋、预埋管、预埋件以及止水带等经检查符合设计要求后，监理验收合格后方可进行；混凝土浇筑前，应将模板表面洒水湿润；混凝土浇筑过程中，模板和钢筋派专人看护；混凝土入模处配足振动器；高度在2M以上柱、墙板浇筑混凝土时，为防止混凝土的离析，需采用滑槽或串筒下料，混凝土分层浇筑的下料高度小于500mm。

(2)、采用振捣器捣实混凝土时，应符合下列规定： ①、浇筑时确保快插慢拔，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。②、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍，插入间距一般为300mm呈梅花状布置，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管(件)等。振捣器应插入下层混凝土50-100mm。③、表面振动器的移动间距，应能使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；④、浇筑预留孔洞、预埋管、吊模、预埋件及止水带等周边混凝土时，应辅以小型插入式振捣器施工或人工插捣。浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。

(3)、浇筑混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；浇筑大面积底板混凝土时，可分组浇筑，但先后浇筑混凝土的压茬时间应符合规范的规定；浇筑墙体混凝土时，应分层交圈，连续浇筑；为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。混凝土浇筑完毕后，板面混凝土应在终凝前，掌握时间进行反复抹压表面的工作，防止混凝土开裂；混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水保湿养护。

3、施工缝留设与处理

根据设计图纸和施工方案要求留置施工缝，在施工缝处二次浇灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌砼。

4、混凝土养护

混凝土浇筑终凝后，即可进行养护工作；底板养护时，一般采用一层塑料薄膜两层草包覆盖，其他构件浇水养护或薄膜包裹养护；养护期应符合施工验收规范要求；浇筑后的混凝土表面应控制人流，严禁堆放杂物。混凝土表面强度达1.2Mpa后方可上人操作；地下室在回填土时，方可撤除养护。

5、止水带施工质量控制（1）、金属止水带

金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；接头应按其厚度采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接；金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。（2）、橡胶止水带

墙体变形缝设计采用橡胶止水带，施工中必须制定严格的技术措施，保证接头处不渗漏；橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求且无裂纹，无气泡；橡胶止水带接头应采用热胶接，接缝应平整牢固，不得有裂口、裂胶形象。T字接头和十字接头在工厂加工成型，并留出足够的搭接长度；止水带安装应牢固，位置准确。其中间空心圆环与变形缝垂直，其中心线应与结构厚度中心线重合，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位；变形的缝止水带在转弯处的转角半径R应做成≥200mm的圆弧形；止水带的接槎不得甩在转角处。

浇筑底板混凝土时，止水带下侧易振捣不实，必须按下述程序操作：、混凝土浇灌时应首先从侧面浇捣，将止水带下面振实后再浇上面；、应进行二次振捣；、振动棒不得触碰止水带。

6、后浇带的质量控制 后浇带做成平直缝，结构主筋不断开；地下室底板、顶板、外墙后浇带严格按图纸设计施工；沉降后浇带须待主体结构施工结束后方可浇筑，非沉降后浇带须待相邻部分砼施工龄期60天后方可浇筑；

后浇带的接缝处理：①、浇灌砼前应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或砼界面处理剂，并及时浇灌砼；②、后浇带采用微膨胀剂配制砼，强度提高一级，坍落度4-6cm，认真振捣密实，并养护60天。

7、穿墙管的质量控制

穿墙管应在浇筑砼前预埋；穿墙管与墙角、凸凹部位的距离应大于250mm；结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，就要采用套管并加焊止水环，止水环应满焊。

四、基坑回填质量的控制

严格按图纸设计要求选择土料进行回填；基坑下部较狭窄采用小型夯实机具，上部采用压实 机械碾压，靠近地下室周围机械压不到的采用小型夯实机具辅助；土方回填前应清除基底的垃圾等

杂物；回填土料应保持最佳含水率范围内；回填封应分层进行，严格控制每层厚度不大于200mm；小型机具夯打应依次夯打，均匀分布，不留间隙；分层夯实后，现场见证环刀试验，分层测定干容重，满足设计要求方可验收合格。

五、地下室防渗漏的重点控制

1、砼是地下工程防水主体，砼的密实度差和收缩裂缝是渗漏水的主要原因，防水砼必须严格按施工图纸、施工方案及国家有关规范、规程和施工安装标准进行施工。防水砼的配合比应通过试验抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2Mpa）；水泥、砂、石子及防水剂等外加剂质量应符合国家标准；防水砼配料必须按配合比准确计量；防水砼应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间；采用高频机械振捣密实应避免漏振、欠振和超振；防水砼应连续浇筑，宜不留或少留施工缝；防水砼结构内部的各种钢筋，不得接触模板。固定模板的螺栓加焊止水环；防水砼终凝后应立即养护，养护时间不得少于14d。

2、外防水层是地下工程防水的关键，是第一道防线，应特别控制好，严格按照苏J02-2003-[1/44]要求施工。

3、重视混凝土结构细部构造防水措施，防水砼施工缝、穿墙管道、预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节严格按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）执行。

第二篇：幕墙工程质量监理控制要点

西安法士特汽车传动有限公司研究院项目，是陕西省汽车行业唯一的汽车传动研究院，建筑面积20100平方米，由维修车间、设计楼、工艺及材料试验室，食堂四个功能区组成。该项目外墙装饰大部分采用玻璃幕墙及金属板幕墙。幕墙工程在房屋建筑工程中属于一个重要的子分部工程，目前房屋建筑工程中的幕墙主要有玻璃幕墙、金属板幕墙及石材幕墙。随着建筑业的发展，房屋建筑中采用幕墙越来越多，工艺和材料也不断创新，所以在开展监理工作之前吃透设计图纸，尤其是二次设计的细部施工图纸，一定要了解清楚工程采取的结构形式、材料情况、抗震防火要求及项目特点，进一步分析施工中采取的施工工艺和施工措施，以便有针对性确定监理工作的质量控制点，从而采取切实可行的监理控制手段和方法，确保工程施工质量均处于受控状态，监理应该从以下几个方面开展工作。1 前期准备阶段的质量控制 1．1 认真组织图纸会审及设计交底

在设计交底前，专业监理工程师应熟悉图纸，了解工程特点及关键部位的质量要求，对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查，了解设计意图，尽量把设计中的质量问题解决在施工之前，减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”，消灭图纸中的隐患，坚持未经会审的图纸不得施工，并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总，以书面的形式提交设计单位，在设计交底时由设计单位统一答复。1．2 审核施工单位的质量保证体系

幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系，监督施工单位的质量保证体系落实到位情况，主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员；有质量保证的技术管理制度和流程；各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。

另外，在幕墙工程施工组织中，施工单位往往将该部分工作分包给专业队伍来施工，作为监理要把好这一关，要确认一个合格队伍来分包，要重点审查分包队伍的资质，专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。1．3 审核幕墙工程的专项施工方案

施工方案是施工中的重要技术文件，在施工准备阶段编制好提交监理审核。它应以科学技术为依据确定工程量及流水段，使得设备与人员的配置达到协调一致；使施工进度和工程质量达到有科学依据的水平。工程监理部应按以下方法审查幕墙的专项施工方案。

(1)程序性审查。专项方案必须由施工总承包单位的技术负责人审批，分包单位编制的应经总承包单位审批；应组织专家组进行论证的必须有专家最终确认的论证审查报告，对项目监理机构审查后不符合要求的，施工单位应按原程序重新办理报审手续。

(2)符合性审查。专项施工方案必须符合工程建设强制行性标准要求，并包括安全技术措施、管理措施、安全验算结果等及内容。

(3)针对性审查。对专项方案应针对工程特点以及所处环境等实际情况，编制内容应详细具体，明确操作要求；对技术要求高、施工难度大的工序是否设置质量控制点；针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格产品的工序，应提出有针对性的防治措施；对新材料、新技术、新工艺是否给予了重点的技术支持与控制。

通过对以上几个方面的审查，保证每项工程施工之前均有计划、有保障措施；监理工程师要把好工程开工关，做到心中有数，有的放矢。2 施工过程的质量控制 2．1 幕墙使用材料的质量控制

幕墙使用的材料基本分为：骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。

(1)骨架材料。主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材；紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉；连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。骨架材料均应符合设计及规范要求。

(2)填缝材料。填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。填充材料主要用在间隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫胶；密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡；防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶，可按基层材料适当选择。

隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶，必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告，以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告；幕墙所用的结构胶，耐候胶在施工前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。

(3)玻璃。玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；钢化玻璃表面不得有损伤，8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；所有幕墙玻璃均应进行边缘处理；玻璃的表面质量应符合相关规定。

(4)金属板。金属板幕墙中的金属板其材质、厚度、规格、型号及性能要求均应符合设计及相关规范要求，同时要求表面平整、洁净、规格和颜色一致。

(5)粘结材料。由于粘结材料的品种繁多，适应性能各有不同，对粘结材料必须进行性能检验，主要检验其粘接强度和粘接后是否脱胶、起鼓，符合后才能使用。2．2 施工过程的质量控制

幕墙工程在施工过程中，金属板幕墙相对于玻璃幕墙施工难度较小、技术难点少，因此对金属板幕墙施工过程的质量控制就不再赘述。下面就主要对玻璃幕墙施工过程中的质量控制做以分析。

2．2．1 玻璃幕墙安装时的质量控制要点

基层处理：对照玻璃幕墙的骨架设计，检查主体结构的质量是否符合要求。特别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。

校核施工放线：放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与建筑物的轴线取得一定的关系，所以以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高进行放线校核。

检查骨架安装的质量：安装时要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。焊接部位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆；骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线，对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情况下，玻璃幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。

玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方面的调整工作，监理工程师应旁站，确保质量。

全部胶条、胶带的填塞、压接工作应细致周到，不得遗漏．防止漏风、漏雨，降低密封性能、达不到防风防水效果的应进行整改，密封胶应注意均匀、饱满，一般注入深度应在5mm左右。

房间四周间隙应塞好防火材料、按设计要求固定和塞紧，不得松散，更不能有间隙，以达到防火和保温的效果。

玻璃幕墙的顶部和低部与结构连接的密封件应牢固连接，并符合图纸要求。

玻璃幕墙是大面积金属导体，故每层玻璃幕墙至少有三点与基础避雷系连接。2．2．2 玻璃幕墙安装应注意的质量问题

(1)玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。

(2)装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安装完毕后应横平竖直。

(3)玻璃出现严重的“影像畸变”现象：造成的原因是玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平，玻璃镀膜层一侧沾染胶泥等。发现有翘曲现象的玻璃应剔除不用，安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后表面清理干净。

(4)结构构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

(5)玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，冬季积水可能造成结冰后膨胀造成整块玻璃挤压破碎，因此安装橡胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶填充密实，达到不漏水为准。3 检查验收的质量控制

监理部应将幕墙工程作为一个子分部工程，对在施工过程中形成的产品及时进行分项、分部工程验收。3．1 分项工程验收

当分项工程全部施工完成后，施工单位按照已批准的施工方案，对能够构成一个完整的分项工程部分或全部进行自检、复查，当确认拟报验部分所包含的检验批已全部验收合格，相应资料齐全后，填写分项工程报审申请表，并附分项工程质量验收记录及相关资料向监理部报验。

监理工程师对报验的资料进行审查。当审查不合格时，由监理工程师签发监理工程师通知单，要求施工单位对所报资料进行补充完善；当审查合格时，由监理工程师在分项工程质量验收记录上填写验收结论并签字。3．2 分部工程验收

施工单位在幕墙工程施工完成并自检合格后，填写分部(子分部)工程报验申请表，并附子分部验收记录表、经监理工程师检查合格的各分项工程资料以及上述两表中所要求的其他附件资料汇总整理后，报监理部确认。总监理工程师根据情况适时组织施工单位、设计单位、建设单位及监理单位对该子分部工程进行验收，经各方共同验收合格后，签署验收意见，由总监理工程师签认验收结论。

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第三篇：幕墙工程质量监理控制要点

幕墙工程质量监理控制要点、前期准备阶段的质量控制

1.1认真组织图纸会审及设计交底在设计交底前，专业监理工程师应熟悉图纸，了解工程特点及关键部位的质量要求，对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查，了解设计意图，尽量把设计中的质量问题解决在施工之前，减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”，消灭图纸中的隐患，坚持未经会审的图纸不得施工，并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总，以书面的形式提交设计单位，在设计交底时由设计单位统一答复。1.2审核施工单位的质量保证体系

幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系，监督施工单位的质量保证体系落实到位情况，主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员；有质量保证的技术管理制度和流程；各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。

另外，在幕墙工程施工组织中，施工单位往往将该部分工作分包给专业队伍来施工，作为监理要把好这一关，要确认一个合格队伍来分包，要重点审查分包队伍的资质，专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

1.3审核幕墙工程的专项施工方案

施工方案是施工中的重要技术文件，在施工准备阶段编制好提交监理审核。它应以科学技术为依据确定工程量及流水段，使得设备与人员的配置达到协调一致；使施工进度和工程质量达到有科学依据的水平。工程监理部应按以下方法审查幕墙的专项施工方案。1.3.1程序性审查。专项方案必须由施工总承包单位的技术负责人审批，分包单位编制的应经总承包单位审批；应组织专家组进行论证的必须有专家最终确认的论证审查报告，对项目监理机构审查后不符合要求的，施工单位应按原程序重新办理报审手续。1.3.2符合性审查。专项施工方案必须符合工程建设强制行性标准要求，并包括安全技术措施、管理措施、安全验算结果等及内容。

1.3.3针对性审查。对专项方案应针对工程特点以及所处环境等实际情况，编制内容应详细具体，明确操作要求；对技术要求高、施工难度大的工序是否设置质量控制点；针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格产品的工序，应提出有针对性的防治措施；对新材料、新技术、新工艺是否给予了重点的技术支持与控制。通过对以上几个方面的审查，保证每项工程施工之前均有计划、有保障措施；监理工程师要把好工程开工关，做到心中有数，有的放矢。

2、施工过程的质量控制 2.1 幕墙使用材料的质量控制

幕墙使用的材料基本分为：骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。

2.1.1骨架材料。主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材；紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉；连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。骨架材料均应符合设计及规范要求。2.1.2填缝材料。填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。填充材料主要用在间隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫胶；密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡；防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶，可按基层材料适当选择。

隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶，必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告，以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告；幕墙所用的结构胶，耐候胶在施工前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。

2.1.3玻璃。玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；钢化玻璃表面不得有损伤，8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；所有幕墙玻璃均应进行边缘处理；玻璃的表面质量应符合相关规定。

2.1.4金属板。金属板幕墙中的金属板其材质、厚度、规格、型号及性能要求均应符合设计及相关规范要求，同时要求表面平整、洁净、规格和颜色一致。

2.1.5粘结材料。由于粘结材料的品种繁多，适应性能各有不同，对粘结材料必须进行性能检验，主要检验其粘接强度和粘接后是否脱胶、起鼓，符合后才能使用。2.2施工过程的质量控制

幕墙工程在施工过程中，金属板幕墙相对于玻璃幕墙施工难度较小、技术难点少，因此对金属板幕墙施工过程的质量控制就不再赘述。下面就主要对玻璃幕墙施工过程中的质量控制做以分析。2.2.1玻璃幕墙安装时的质量控制要点

基层处理：对照玻璃幕墙的骨架设计，检查主体结构的质量是否符合要求。特别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。

2.2.1.1校核施工放线：放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与建筑物的轴线取得一定的关系，所以以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高进行放线校核。2.2.1.2检查骨架安装的质量：安装时要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。焊接部位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆；骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线，对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情况下，玻璃幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。

2.2.1.3玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方面的调整工作，监理工程师应旁站，确保质量。

2.2.1.4全部胶条、胶带的填塞、压接工作应细致周到，不得遗漏．防止漏风、漏雨，降低密封性能、达不到防风防水效果的应进行整改，密封胶应注意均匀、饱满，一般注入深度应在5mm左右。房间四周间隙应塞好防火材料、按设计要求固定和塞紧，不得松散，更不能有间隙，以达到防火和保温的效果。

2.2.1.5玻璃幕墙的顶部和低部与结构连接的密封件应牢固连接，并符合图纸要求。

2.2.1.6玻璃幕墙是大面积金属导体，故每层玻璃幕墙至少有三点与基础避雷系连接。

2.3玻璃幕墙安装应注意的质量问题

2.3.1玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。

2.2.2装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安装完毕后应横平竖直。

2.3.2玻璃出现严重的“影像畸变”现象：造成的原因是玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平，玻璃镀膜层一侧沾染胶泥等。发现有翘曲现象的玻璃应剔除不用，安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后表面清理干净。

2.3.4结构构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

2.3.5玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，冬季积水可能造成结冰后膨胀造成整块玻璃挤压破碎，因此安装橡胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶填充密实，达到不漏水为准。

3、检查验收的质量控制

监理部应将幕墙工程作为一个子分部工程，对在施工过程中形成的产品及时进行分项、分部工程验收。3.1分项工程验收

3.1.1当分项工程全部施工完成后，施工单位按照已批准的施工方案，对能够构成一个完整的分项工程部分或全部进行自检、复查，当确认拟报验部分所包含的检验批已全部验收合格，相应资料齐全后，填写分项工程报审申请表，并附分项工程质量验收记录及相关资料向监理部报验。

3.1.2监理工程师对报验的资料进行审查。当审查不合格时，由监理工程师签发监理工程师通知单，要求施工单位对所报资料进行补充完善；当审查合格时，由监理工程师在分项工程质量验收记录上填写验收结论并签字。3.2分部工程验收

施工单位在幕墙工程施工完成并自检合格后，填写分部(子分部)工程报验申请表，并附子分部验收记录表、经监理工程师检查合格的各分项工程资料以及上述两表中所要求的其他附件资料汇总整理后，报监理部确认。总监理工程师根据情况适时组织施工单位、设计单位、建设单位及监理单位对该子分部工程进行验收，经各方共同验收合格后，签署验收意见，由总监理工程师签认验收结论。

第四篇：钢结构工程质量控制要点

钢结构工程质量控制要点

1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。

2、钢结构的检测项目包括： ⑴钢材的抽样复验

⑵一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测

⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓的紧固轴力）检测 ⑷摩擦面抗滑移系数检测 ⑸整体垂直度 ⑹整体平面弯曲度 ⑺网架挠度 ⑻涂料厚度

⑼高强螺栓的终拧扭距检测。⑽地脚螺栓力学性能检测

以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测（测量）项目，其余必须经有相应资质的检测单位检测。

3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求： ⑴国外进口钢材； ⑵钢材混批；

⑶板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ⑸设计有复验要求的钢材； ⑹对质量有疑义的钢材。

4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证，中文标志及检验报告。

5、钢结构施工单位应进行图纸会审，并编制施工组织设计或技术方案，施工过程中需与土建单位配合默契，安装钢结构前，须按下表对地脚螺栓进行严格验收。支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）项

目

允许偏差

支撑面

标高

±3.0

水平度

l/1000 地脚螺栓（锚栓）

螺栓中心偏移

5.0

6、钢结构施工单位必须严格按图施工，（图纸设计深度要达到施工要求），特殊情况需进行材料代换，必须经过设计单位同意。

7、钢结构的加工制作须有监造监理。

8、钢结构安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，严禁超过设计图纸和相应规范要求。

9、钢结构安装过程中，结构形成空间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌，地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0—+30mm。

10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。

11、吊车梁和桁架不应下挠。

12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧，边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时，小于1mm的间隙可不处理，1— +3mm的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。

13、高强度螺栓连接副使用前须进行扭矩系数（紧固轴力）和抗滑移系数复验，高强度螺栓不得作为临时螺栓使用，高强度螺栓施工分初扭和终扭，外露丝扣2—3扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后，48小时内完成。

14、永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超过允许值时，应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢块填塞；螺栓孔不得采用气割扩孔。

16、钢结构施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理、负温下焊接等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

17、碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24小时后，进行焊缝探伤检验。焊缝检出缺陷后，要制定返修方案。

18、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

19、钢网架的支撑顶板和支座锚栓位置必须符合要求；网架的挠度不得超过设计的1.15倍，螺栓球节点应将所有接缝用油泥子填嵌严密，并将多余螺栓孔封口。支撑面顶板、支座锚栓位置的允许偏差值 项 目

允许偏差

支撑面顶板

位置

15.0

顶面标高

0-3.0

顶面水平度

L/1000 支座锚固

中心偏移

±5.0 20、屋面压型板的搭接须做360度咬边，屋脊板与屋面板的搭接长度宜为500mm，脊瓦两边须做好密封处理；密封应为中性硅酮胶，；压型板与突出屋面的交接处，应作泛水处理，压型板伸入檐沟的长度不小于150mm，檐沟金属板伸入屋面板下不小于100mm；檐口处的屋面板要采取加固措施，屋面开孔大于300mm，应采用次结构加强。

21、檩条与支托的连接和拉条与檩条的连接应符合设计要求，不得随意更改连接方式。

22、窗周围须做包边处理，窗台坡度符合要求。设计单位应对门窗、檐口等细部做法出据祥细大样图。

23、墙板的搭接长度不小于120mm，底端应留出20mm以上的间隙，以防雨水对墙板的锈蚀。

24、钢结构的防锈等级，防火涂料厚度必须符合要求。涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计和规范要求，当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂 料 品 种

除锈等级

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆

St2 高氯化聚乙稀、氯化橡胶、氯磺化聚乙稀、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆

Sa2 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆

Sa2.5

25、钢结构的验收分地脚螺栓，主体，屋面，竣工四部分；施工单位须提交有关资料。

26、钢结构验收时，应提供以下工作文件和记录： ⑴钢结构竣工图及相关设计文件。⑵施工现场质量管理检查记录 ⑶有关安全及功能的检测和见证检测项目检查记录。⑷有关观感质量检验项目检查记录。

⑸分部工程所含各分项工程质量验收记录。⑹分项工程所含各检验批质量验收记录。⑺强制性条文检验项目检查记录及证明文件。⑻隐蔽工程检验项目检查验收记录

⑼原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。⑽不合格项的处理记录及验收记录

⑾重大质量、技术问题实施方案及验收记录 ⑿其它有关文件和记录。

27、监督验收的主要内容：

⑴监督检查建设、监理、设计、施工等各责任主体单位的相关人员是否到位； ⑵监督检查基本资料是否齐全、有效；

⑶监督检查建设单位组织验收的程序和执行标准； ⑷监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺陷；

⑸监督检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度； ⑥监督抽查地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； ⑺监督抽查焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； ⑻监督抽查屋面、门、窗的安装情况； ⑼监督抽查钢结构安装完成后的挠度； ⑽监督抽查钢结构涂层外观质量。

28、当钢结构工程施工质量不符合《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》时，应按下列规定进行处理：

⑴经返工重做或更换构件的检验批应重新进行验收。

⑵经有资质的检测单位鉴定能够达到设计要求的检验批，予以验收。⑶经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求，但经原设计单位计算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

⑷经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸，但仍能满足安全使用要求，可按技术方案和协商文件进行验收。

⑸通过返修或加固处理的分项、分部工程仍不能满足安全使用要求的钢结构工程严禁验收。

第五篇：装修工程质量控制要点

装修工程质量控制要点

一、砌体工程质量控制要点

1、砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

2、放出楼层轴线及墙身边线，水电管线、门窗洞口线，经复核，办理相关手续。

3、砌筑前应标注出墙体内预埋管线位置及高度，砌筑时使用切割机切割，留出管线槽用小砖填补，使墙体内水电管线置于墙体中，避免二次开凿破坏墙体。

4、填充墙砌至梁底7d后，采用实心砖45°~60°斜砖砌筑挤紧。（见附图）

顶砖砂浆填充饱满，控制在45°～60 °之间

5、砌块的产品龄期应超过28天。砌筑砂浆采用加气混凝土砌块专用砂浆。

7、砌块运输、装卸时，严禁抛掷和倾倒；堆置高度不宜超过2m；防止雨淋。

8、砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

9、砌体的表面平整度与砂浆饱满度须符合规范要求。

10、拉结筋应与砌体皮数相符并置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。

11、砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；不应与其它砌块混砌。

12、砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

13、砌体工程的检查验收应符合规范要求，对影响结构粘结的砌体裂缝，需返修或加固处理，满足要求后进行二次验收。

14、门窗洞口尺寸应根据装修图纸尺寸统一留设，门洞口尺寸偏差应控制在1cm以内。

二、抹灰工程质量控制要点

1、抹灰前，对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物清理干净；

2、不同材料交接处铺设直径0.6mm、1/2吋孔径的方格镀锌钢丝网（外墙必须满挂），剪力墙对拉螺杆孔洞采用发泡胶封堵密实，抹灰基层刷界面剂或甩浆拉毛。

3、弹出抹灰层控制线，按控制线贴灰饼；砖墙阳角做设1.8m高护脚；

4、加气砌块应在抹灰前1～2d浇水湿润，抹灰时再浇水湿润一遍。

5、做法应符合设计要求，如未约定，按15~20mm厚1:2.5水泥防水（掺5%防水粉）砂浆确定。

6、砌块灌筑垂直缝后，应随即进行水平灰缝和垂直灰缝的原浆勾缝，嵌固抹灰层。

7、抹灰前，对墙面污物应清理干净。砌块提前1-2d浇水湿润，抹灰时再浇水湿润一遍。

8、保持墙面平整，凸起处铲平；凹进处、孔洞应用水泥砂浆分层修补、镶嵌密实。

9、控制抹灰层厚度。底层刮糙不宜太厚，做到厚度均匀、表面平整。

10、在砌块砌筑时，可在门窗洞口适当位置直接镶砌木砖、标准砖，以便固定门窗框。

11、填充墙与梁、柱、板连接处要用砂浆嵌缝，骑缝加钉200～300mm宽的钢丝网片。（见附图）

12、为防止洞口下八字裂缝，洞口下部放置2φ6钢筋，伸进洞口两边不得小于500mm。

13、外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

14、按设计和规范要求镶贴面砖，严控水泥砂浆和勾缝施工质量。

15、空调排水管应明装在外墙外，不得覆盖隐蔽。空调冷凝水支管管口标高比空调室外板面标高低20mm，空调预留洞口严格按设计和规范要求向外倒坡处理，空调洞外墙应用发泡剂封堵。

16、外墙排水、燃气等管道施工时，膨胀螺栓施工完成后应采用微膨胀水泥砂浆对孔缝周边进行封堵。

三、安装工程质量控制要点

（一）铝合金门窗

1、铝合金进场材料须有护膜隔离电解反应，保护膜破损后及时修补更换直至交房验收。

2、门窗框安装在户内湿作业完成后，框内缝隙须用水泥砂浆填充密实，禁用发泡剂进行封堵。

3、钉眼须做防锈处理。

4、门窗玻璃须做贴膜保护，保护膜破损后及时修补更换直至交房验收。

5、装修单位负责卫生清理，以便做好成品保护。（二）阳台栏杆

1、栏杆材料须做防腐处理，进场材料须有护膜隔离电解反应，保护膜破损后及时修补更换直至交房验收。

2、栏杆材料为铁艺制品，进场材料按要求堆放，严禁在已完成的地面上拖拽。

3、栏杆安装接口做防锈处理，切口须打胶处理。

4、阳台栏杆下端用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两端埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。

5、装修单位负责卫生清理，以便做好成品保护。（见附图）

（三）入户门安装

1、依据结构1米线及入户门规格型号、开启方式确定入户门框的门头底面安装高度，确保门扇距地面完成面为8mm。

2、使用膨胀螺栓从预留安装孔将门框与墙体紧密连接。

3、使用1:2水泥砂浆将门框内腔及门框与墙体缝隙填塞密实；灌浆后72小时内不得碰撞、震动，至少3小时后方可取下框边固定的木塞。

4、将成品入户门套两边，每隔

600mm安装固定角码，待门套位置预固定后，用射钉与门两边墙体连接。

5、在门套与墙体的缝隙内，使用发泡胶填充，多余的发泡胶须在未干固前刮掉。

6、门套线采用胶钉连接方式安装，在门套线榫头处涂饰白乳胶压入门套榫槽内，再在阴角处用纹钉固定，注意门套线与墙体间间距不大于5mm。7、1.5米以下门框使用木夹板做成“几”字型进行保护，门扇用粗布、绒 布、毯类等进行保护。（见附图）

（四）户内门安装

1、户内门框安装，门框两边每隔600mm安装固定角码，待门套位置预固定后，用射钉与两边墙体连接。厨房门框安装时，门头吊轨安装吊门较重，需用膨胀螺丝固定。（见附图）

2、门框安装定位时，需注意门侧框中心线必须与墙体中线重合。

3、门框与墙体间缝隙使用发泡胶填充，多余的发泡胶必须在未干固前刮掉。

4、门套线与墙体间隙小于5mm，套线与墙体缝隙用与门套线或墙体相近颜色的中性玻璃胶密封，打胶应均匀顺畅。

5、合页位置：每扇门需用3片合页，上面合页上口距门头为240mm，中间合页下口距门头840mm，下面合页下口距门底为280mm。（见附图）

6、合页安装必须框、扇两边开槽，深度为2-3 mm。合页开槽须制作磨具定位。

7、户内门从材料进场到安装完成对门板、门框、五金均需进行有效成品保护，防止磕碰、刮伤等情况发生。

四、墙、地面砖铺贴质量控制要点

（一）墙面砖铺装

1、铺贴之前对房间进行规方。若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时，需用1:2水泥砂浆找平，满足垂直度为3mm，方正度为3mm。

2、在墙体立面上弹出相对面、完成面定位线，要求地面方正。铺贴前，对基层要充分湿润，冲掉浮尘，7成干即可铺贴。

3、陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时，洗净砖背面的灰尘，阴干无明水。瓷质砖不允许浸泡，铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷干净。

4、铺贴时，严禁在卫生间墙角处打钉拉控制线，破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管。

5、铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致，现场带光源施工，及时检查铺贴拼缝高低差，平整度。

6、铺贴所用的水泥浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%），以防止墙砖大面积空鼓；为防止纯水泥浆收缩引起墙面砖变形，可按4:1的重量比加入少量中砂。

7、砖背面刮水泥灰浆10-15mm，砖边四周泥浆饱满，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、开裂现象。

8、给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨。（见附图）

敲孔，花洒龙头。给水管接头伸出墙体基层20mm，冷热水管接头间距为150±5，开孔间距应制作模具定位。（见附图）

9、砖缝隙大小均匀，宽度严控为0.8mm。3小时后、6小时前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔软材料清理干净。严禁施工完后立即对砖缝进 行勾缝处理。（见附图）

10、用夹板、泡沫包装板等材料对墙、柱阳角进行保护。（见附图）

（三）地面砖铺贴

1、基层处理：将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后，用水浇湿地面，撒干水泥制成水灰比为1:0.5的素水泥浆，用扫帚扫匀。（见附图）

2、注意地面铺贴前，试压水管必须检查是否漏水和水管是否高出铺装面，且带压施工直至完毕。

3、根据设计图纸弹出地面铺贴基准线和地花铺贴定位线。

4、地花波打线宽度不一致时，宽边通长直铺，接缝密拼。

5、根据弹线所定地面标高，制作标高控制灰饼，并拉线确定地砖铺贴基准。

6、取其一块地砖清理砖背面的污物，用厚度为10-15mm的素水泥浆抹平，然后翻转平铺到预铺位置，用橡皮锤敲击密实，与周边预铺地砖标高一致、接缝高差不大于0.2mm。

7、地砖铺贴时，注意地砖铺贴的纹理方向一致，砖缝大小严控为0.8mm。

8、地砖铺完后，立即洒水养护、24小时内禁止上人作业。

9、地砖铺完验收合格后，可用毛毯或纤维板进行成品保护。（见附图）

10、卫生间、阳台等有防水要求的地面，在地面砖铺贴前应进行24小时蓄水试验。

11、阳台地砖铺贴须采用湿铺法施工。砖缝严控为3 mm，且用白水泥浆勾缝，缝深3mm。

五、细部处理质量控制要点

1、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进 行严控，严禁使用断裂石材。用于室内墙面干挂的石材厚度不能小于18mm,石材面积不能大于1.5m2。

2、湿贴石材铺装时，石材接缝为密拼，拼缝小于0.5mm。拼缝内使用同一颜色的AB胶灌缝，在AB胶未产生强度前用刀片清理干净，严禁打磨。

3、长2400mm以内的电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条。拼接时，45度接缝内使用同一颜色的AB胶，多余的AB胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。（见附图）

长2400mm以内的电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条

4、勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

5、厨房、卫生间、客厅阳台等有防水要求的门槛石，必须采用湿铺法且门槛石两端头填充密实。

5、浴室间浅啡网拉坑石材与水槽交界处应施打防霉密封胶，防止淋浴间用水渗入卫生间地砖。

6、大面积地面石材的铺贴工艺做法与地砖相同，石材铺贴为密拼、接缝高差不大于0.1㎜，石材镜面处理前必须使用同一颜色的云石胶填充。

石材接缝密拼，接缝无高低差

7、大面积石材地面铺贴且验收合格后，必须采用石膏板保护。

8、主要是两种材质之间的处理，如铝合金窗和外墙、内墙交界处，铝合金窗与窗台板交界处、踢脚线与木地板的缝隙等。一般是使用打胶的方法，这里面要特别注意的是胶的颜色的选用，需使用与交界面近似颜色的玻璃胶柔性密封，且胶色与框体颜色应相协调。

9、为保证打胶的整洁美观，打胶应在做好卫生保洁以后在再进行，且打胶过程中应使用美纹纸，这样做是为了保证打胶的一个整体饱满顺直，打完胶后再撕掉，效果就很好了。

10、特别要注意收边收口问题，一定要收到位。

11、关于石材的使用，如果是人为造成的缺陷，这块必须要换掉，不允许使用。如果是天然的，可以允许有一小点缺陷。

12、由于大理石脆，门槛石施工过程中需要特别注意保护，不允许存在断裂情况。

三、方法和措施

1、为考虑洗手盆长期的稳定性和固定性，洗手盆下面必须做支架支持固定。（见附图）

2、每一位现场工程师应该都要学会看全站仪，要使用全站仪对楼栋的四个角、管道井等部位进行复核验收。

3、为保证墙体和楼板的平整度，模板工程中，工程部要对模板的平整度严格进行检查验收。（见附图）

楼板模板平整度较

好

4、工程师可以使用8cm直径的钢筋制作一根大概1m高左右的杆，并在杆底部10公分和12公分位置分别设置一个点，这样在混凝土旁站过程中就可以随机使用钢筋杆检测楼板混凝土厚度是否符合设计要求。

5、加工小型机械化。为保证加工质量，应统一由专门的人员进行加工。

6、施工交底要加强，交底要传授到真正的施工人员，不仅要细，更要严。任何一道工序，工人在收工之前必须自检，然后施工单位质检员和项目经理进行检查验收。

7、为保证装修质量，在材料方面，除了主材以外，辅材也是很重要的。

8、装修施工过程中，要注意云石胶、玻璃胶、AB胶、水晶胶等不同类型胶的合理选用。

9、大型公共建筑的装修方面，在装修开工之前首先图纸必须要齐全，然后在图纸齐全的前提下，现场施工无论是天花还是地面的，需把图纸所有的综合布线情况反映到实体上，这样后期装修施工才能合理有序的进行。要策划好，不能老是返工或做整改的活。

10、为保证装修质量以及快而有序的施工，装修工人必须固定的做一到两个同类户型，由下一直往上做，不能我做两层，你做两层。

11、对不合格的产品进行现场砸掉，现场管理者可以考虑使用“心痛管理法”进行管理。