质检部各岗位职责、日常管理规定及质量工作流程[本站推荐]

第一篇：质检部各岗位职责、日常管理规定及质量工作流程[本站推荐]

质量管理部各岗位职责及日常管理规定

第一章 质检部各岗位职责

一、质检部主要工作内容

1、负责组建公司质量管理体系，推动公司ISO9000质量管理体系的运行；

2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范；

3、负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验；

4、负责生产过程的质量控制及监督；

5、负责计量和质量监测仪器的全面管理；

6、负责对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督；

7、负责竣工资料的制作；

8、负责收集产品质量信息，建立和保存各种质量技术和检验记录，进行数据统计和分析；

9、负责对研发的新产品进行检验，提出问题点并跟踪解决的结果；

10、负责定期分析与质量目标的差异，并提出相应对策；

二、部门主管岗位职责

1、严格遵守、执行国家各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经理工作,全面主持质检部日常管理；

2、负责建立、健全部门管理制度，公平执行奖惩与考核；

3、负责建立和完善质量保证体系，确保产品质量的稳定提高；

4、负责公司质量事故的处理，根据公司的《质量责任追究管理办法》进行；

5、负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作；

6、负责质检部相关费用的审核；

7、负责完成上级安排的其他工作。

三、质量工程师岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，协助部门主管做好质检部的管理、协调、服务工作；

2、负责厂内总装、外协制作产品的质量管理；

3、负责为质检员提供相应的检验标准和方法；

4、负责制作指导质检员完成各工序产品的《检验标准》制作；

5、负责完成质检部主管安排的其他工作;

6、负责制定《项目质量策划》。

四、进料质检员岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度；

2、负责公司原材料、辅料及外购件的检验工作，若在生产中发现材料及外购件不合格,有权制止继续作业，并要求相关部门改善；

3、负责根据《报检单》进行的质检工作；

4、负责编制、修改有关生产材料、外购件的《检验标准》；

5、负责完成部门主管交办的其它事项。

五、下料质检员岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责下料车间生产的零部件的质检工作；

3、根据生产计划对下料生产中的首件产品进行质量检验；

4、负责对下料生产过程中的在制产品抽样质检；

5、负责根据《报检单》进行的质检工作；

6、负责编制、修改《下料检验标准》 ；

7、负责完成部门主任交办的其它事项。

六、机加质检员岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对机加及机加外协加工件的质检工作；

3、根据生产计划对机加生产中的首件产品进行质量检验；

4、负责对机加生产过程中的在制产品抽样质检；

5、负责对机加生产的成品进行质检；

6、编制、修改相关机加《检验标准》；

7、负责完成部门主任交办的其它事项。

七、结构质检员岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对公司结构车间生产的零部件的检验；

3、负责编制、修改《结构件检验标准》；

4、负责完成部门主任交办的其它事项。

八、总装质检员岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对公司总装车间进行的装配产品的检验；

3、负责对整机的检验工作；

4、负责编制、修改《总装检验标准》；

5、负责完成部门主任交办的其它事项。

九、涂装质检员岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对公司涂装车间进行的涂装产品的检验；

3、负责编制、修改《涂装检验标准》；

4、负责完成部门主任交办的其它事项。

十、外协质检员岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对外协厂家生产半成品、成品的检验；

3、负责及时反馈外协产品质量问题；

4、负责制定外协产品不合格品整改意见；

5、负责完成部门主任交办的其它事项。

十一、资料员岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责《产品竣工资料》的制作；

3、负责质量相关原始数据的收集工作；

4、负责量检具、设备的定期校验工作；

5、负责部门考勤管理；

6、负责部门办公用品、检验工具的报采工作；

7、负责产地证、商检的办理工作；

8、负责公司特种设备制造许可证、设备安装改造维修许可证、型式试验报告、监检证、矿用产品安全标志证书的保管及借阅管理；

9、负责公司制造许可证新产品增项的网上申请工作；

10、负责完成部门主任交办的其它事项。

十二、质量管理工程师岗位职责

1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责监督质量管理体系文件的实施，并定期组织对其进行修订，保证其有效运行；

3、负责公司年度质量目标的编制和分解的组织工作；

4、负责公司管理评审的组织工作；

5、负责按照部门策划的要求，编写年度内审计划，并经批准后，按照内审程序组织实施；

6、负责质量管理体系外审的对接和组织工作，并督促相关部门外审不符合项的关闭工作；

7、负责质量管理体系认证证书的管理及其更新工作；

8、负责组织内审员培训的工作；

9、负责根据资料员提供的原始质量数据进行质量分析的工作；

10、负责根据《质量责任追究管理办法》对公司产品实现过程中出现的质量问题进行责任追究的工作；

11、负责完成部门主任交办的其它事项。

第二章 日常管理规定

一、目的

规范质检部内部管理工作，确保内部管理高效有序，为生产、营销提供高效优质的服务。

二、适用范围

质检部各级管理人员及全体员工。

三、内容：

1、严格遵守公司的各项规章管理制度，严守公司保密协议，部门所有技术资料采用登记借阅制度，未经部门主管批准一律不准私自复印或借给他人使用；

2、按时上下班，不能提前下班或吃饭，上班不能迟到；

3、上班时间应维持良好的工作秩序，不得擅自串岗、换岗、聊天、大声喧哗、打瞌睡、玩手机，不得做与工作无关的事情；

4、质检员监督生产过程中各质量记录要确保规范性、真实性并及时归档；

5、质检员要严格按照公司质量管理体系的要求对各种原辅料、外购件、零部件、半成品、成品等进行检测，并及时给出检验结果，对生产进行指导。

6、严格按照原辅料质量验收标准对采购的原辅料进行验收，认真填好原辅料验收记录。若检验出差错导致不合格原辅材料进厂，将予以通告批评。

7、工作时务必注意人身安全，讲科学、多商量、不蛮干，严格按照操作规程和相关注意事项工作；

8、严格按工作计划处理本职工作，不得积压。如情况紧急或有特殊要求的，不管加班与否，都必须在当天完成当天的工作计划；

9、到生产现场进行质量检验前，要确保对所检产品的检验要求和标准，去时带好相关工具，以节省时间，增加工作效率，少跑路，多干活；

10、积极主动与部门内部或相关部门保持良好的信息沟通；

11、坚持以数据和事实为根本出发点的质量管理思路，工作力求公平、公正、公开，对事不对人，在工作过程中敢于坚持原则，勇于维护公司利益和本部门工作立场。

12、质检部每位员工都要加强对质量管理技能和各项分析检测技能的学习，提高自身综合素质，确保监管和分析结果的准确性，以便及时对生产过程进行正确的指导。

13、每周五下午下班前向部门主管提交本周工作总结和下周工作计划，各质检组由组长统一提交；

14、每周五下午下班前将本周所发现的质量问题整理汇总并提交至资料员处；

15、各质检组每天下午下班前由组长主持召开小组会议，汇报总结一天工作内容，整理第二天工作计划；

16、每日部门早会由各质检组组长做工作汇报；

17、《返工返修单》应在整改期限内完成并提交至质检部部门主管处；若无法及时提交，承办质检员应及时向部门主管反馈信息；

18、外协质检员在外协检验过程中发现质量问题时，应填写《质量问题通知单》；在完成外协检验任务后应及时填写《质量巡检记录单》；

19、质检员在每个项目的每一道工序完成后的三个工作日内完成该工序相关检验记录和资料的整理工作并提交至部门主管处；

第三章 质量工作流程

一、输入阶段

技术图纸、工艺文件下发至资料员处，由资料员转发至部门所有成员。

二、策划阶段

由质量工程师根据技术图纸、工艺文件、国家及行业相关标准制定《XX项目质量策划书》。

三、任务分解阶段

由部门主管主持召开《XX项目质检分工交底会》，着重讲解各工序质量控制点，确保各质量控制点得到有效的控制；由质量工程师将检验任务分配至各检验班组。

四、质检实施阶段

质检实施阶段由三个步奏组成：报检检验、日常巡查检验及外协质量监督检验。

1、报检检验工作流程

1.1生产人员填写《报检单》并提交至相应工序质检员处； 1.2质检员根据《检验标准》进行检验 1.3若产品合格，则由承办质检填写相应检验记录，工件进入下道工序流转； 1.4若产品不合格，则进入《不合格品控制程序》进行处置。

2、日常巡查检验工作流程

2.1在质检员对金加工及下料车间所生产的零部件进行检验时，应进行首末件检验；

2.2质检员根据项目前期《XX项目质量策划书》对产品生产过程中的质量控制点进行巡查检验；

2.3若产品合格，则填写《每日巡检记录》，工件进入下道工序流转； 2.4若产品不合格，则进入《不合格品控制程序》进行处置。

3、外协质量监督检验

外协产品的质量监督检验按《外协质量监督检验管理办法》执行。

五、输出阶段

1、资料员根据质检员提交的原始检验记录及资料，按照《产品竣工资料管理办法》进行产品质量证明文件的收集、整理及归档工作；

2、质量管理工程师根据资料员提供的质量相关数据进行质量月度、季度、年度质量分析，形成《质量分析报告》。质量工作流程输入阶段策划阶段任务分解阶段质检实施阶段输出阶段进料检验下料检验结构检验技术图纸、工艺文件下发按《检验工作流程》进行检验机加检验检验过程中产生的各种检验记录产品质量证明文件收集、整理、归档；质量分析报告质量管理部质量策划质检分工交底会总装检验涂装检验外协检验 检验工作流程操作者检验员下道生产工序持《报检单》报检进行检验整改是否合格？质检员填写相关检验记录进入下道工序流转不合格品控制程序

第二篇：质检部各岗位职责

质检部岗位工作职责

QA是质量保证，是预防为主 QC是“质量控制”，在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)、出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。具体QC检验人员职责为：

一、进料检验(IQC)

1.负责按照原料进料检验规范，熟练掌握AQL-II，MI-1.5，MA-1.0抽样法则，对原辅材料进行来料检验或验证，﹐并做好检验状态标识及检验记录工作； 2.对原辅料的质量证书进厂要求跟踪并做好保存留底；

3.所有餐具产品的原辅料进料需要填写“来料检验报告”及“供应商供货记录表”,特别粒子，色母进厂时每批货进行取样并标识留底； 4.主材类进料检验完之后把检验结果做成报告发给相关部门主管，5.来料检验不合格时﹐有责任及时上报主管及相关部门;6.负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪﹐并及时上报主管； 7.负责供方来料绩效的记录﹐以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪；﹓ 5﹒配合理化实验室对原辅材料进行性能测试；﹓﹓ 6﹒对库存物料质量进行抽查﹐并上报检查结果；﹓

7﹒负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒； 8.服从主管安排的其它日常事务。

二、制程检验IPQC 1． 按照过程检验规范，熟练掌握AQL-II，MI-4.0，MA-2.5抽样法则，对工序中的半成品进行检验﹐并如实、及时填写“制程检验记录表”﹓；

2． 做好所有产品生产时新品、设备重启、原料更换、款号变更的首件检验，根据封样产品首件检验合格后通知现场正常生产,;

3． 在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查﹑确认﹑对重点工序要重点检查﹐严格把关；发现有质量问题﹐及时向班组长反映并要求纠正﹐当班组长不在时可直接向生产主管反映并要求纠正

4． 检验发现严重不合格时﹐因及时标识并隔离，确保不良品不流入下道工序,同时向上级人员反映；

5． 返工半成品的重新检验并记录； 6． 协助主管对异常质量问题的原因，进行研究分析﹐提供纠正、预防措施,防止质量事故的发生﹓

7． 负责库存半成品的抽查及质量跟进;8． 遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒

三、制程最终检验FQC : 1.熟练掌握AQL-II，MI-4.0，MA-2.5抽样法则、成品入库检验作业指导书、根据现场提供入库单及相关技术资料，对产品进行最终成品检验；

2.成品检验发现不合格时﹐及时反馈给部门主管，并同时开立不良品修改全检报告，并进行标识隔离处理﹐同时要求生产部改善或及时上报质量部处理

3.对于检验合格入库产品需在“入库单”填写合格确认，同时进行放行，并做日报告； 4.在产品完成所有制程或工序后，对产品「本身」的品质状况，包括：外观（颜色、光滑度、毛刺、披锋、刮伤、擦伤等）、尺寸、性能（材料的物理、化学特性、机械特性），贴标及标示的检测，进行全面且最后一次的检验与测试，目的在确保产品符合出货品质要求。

四、出货检验OQC 1． 熟练掌握AQL-II，MI-4.0，MA-2.5抽样法则、成品出货规范、订单评审表、相关技术资料，对产品进行成品出库检验﹐并照相及取样做好标识（订单号，产品款号）部分送给业务，部分内部留底并做好检验记录工作

2． 成品出货检验发现不合格时﹐及时反馈给部门主管，并同时对整批次开据“不良品修改全检报告”，并进行标识隔离处理﹐同时要求生产部改善或及时上报质量部处理 3． 负责返工成品的跟踪、验证，做好记录

4． 负责客户退货的复检并记录﹐提出原因分析必要时填写“质量纠正、预防措施报告”﹐经质量部经理审批后发出

5． 相关客户如有指定的验货员应积极配合对产品进行检验，并反映相关情况；

6． 负责所有进出场货柜完好程度的检验（货柜安全，清洁，异味检查）照相，传输信息给业务部并留底，有问题及时反馈给相关部门。

7． 负责产品安全及质量的检查监督工作（检查重点：产品外观品质，包装品质，贴标及标示，产品清洁，装柜的安全隐患等）有发现不良问题时须立即通知装柜负责人进行处理； 8． 遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序。

第三篇：质检部工作流程

质检部工作流程

一、对原材料进行检查，配合物控部进行过磅并签字，对材料质量有问题，需及时汇报。

二、各工序检查 下料组： 重点控制：

1、主构件尺寸偏差.火焰切割面平整度.熔缺口.氧化皮及接板焊缝外观质量。

2、按批次进行工序交接.并在构件表面做好明显标识便于区分。

3、实行首件制度，以当天需生产的部件先做好样板（特别是钻孔部件），检查合格后方能批量生产，防止出现大批量质量问题。

4、零部件经检查合格后，由统计人员清点数量通过工序交接流入下道工序或者入库发于现场。

5、联系资料室，根据合同要求对项目原材取样，报检到库房。组立组：

1.重点控制十字交叉焊缝。

2.构件垂直度.腹板中心偏移度检查。3.实行首件制度，防止错组等现象。

4.以工序交接制度，检查合格后流入下道工序。埋弧焊组：

1.实行首件制度，检查该构件焊角尺寸.焊肉.焊缝外观。2.按批量进行工序交接，避免检查漏洞。

3.重点检查：焊缝表面气孔.夹渣.偏弧.补焊外观成型等质量问题。4.检查合格后以工序交接制度流入下道工序。铆工组：

1.实行首件制度，以全程跟踪方式重点检查。

2.参与放样.画线.生产过程中的检查，防止避免人为原因导致构件报废现象。

3.重点检查构件几何尺寸，零部件装配精度.垂直度及工艺要求，防止错装.漏装等现象。

4.检查合格后，以工序交接制度流入下道工序。5.未经检查构件严禁施焊。气保焊: 1.实行首件制度，焊缝是否按工艺要求施焊。

2.重点控制：检查焊缝外观成型.焊角尺寸。防止假焊.漏焊现象。3.构件按批次以工序交接制度检查合格后方能流入下道工序。火校装车：

1.实行首件制度，重点检查构件旁弯.扭弯现象（主.次钢）。2.以工序交接制度检查合格后流入下道工序。

3.禁止在油漆组进行火焰校直工作，防止安全事故发生。油漆组：

1.实行首件制度，按工序交接制度分批检查，检查合格后经统计后方能入库。

2.重点检查：构件是否按工艺抛丸除锈。构件表面焊渣.焊疤清理。3.重点控制：漆膜厚度，漆膜表面流坠.皱皮.麻点等缺陷，防止误涂.漏涂等现象。

4.成品保护.防止二次损伤.擦挂现象。次刚组：

1.以工序交接制度按批量检查。

2.重点控制：檩条首件制度，经检查合格后方能批量生产，随时抽检。3.气楼架.隅撑.水平支撑.系杆等构件，规格.几何尺寸检查，随时抽检。总结： 落实首件制度和工序交接制度。控制各工序一直遗留的质量问题。质量检查工作分配：

邓云海：下料.次钢.组立.埋弧焊。周涛： 铆工.气保焊.火校装车.油漆。注：该工作分配只是人员重点检查工序部位。

四川省星光钢结构有限公司 质 检 部 2014年9月27日

第四篇：内部质检岗位职责及工作流程

内部质检岗位工作描述

岗位职责：

1.协助制定质量工作流程及拆解厂质量管理制度。

2.负责家电拆解全过程的质量检验工作，严格按照质量标准监督生产部门的拆解质量工作，定时与不定时抽检拆解产物质量品种以及资源物的分类是否规范，资源物入库是否规范。

3.认真如实填写检验记录及质量巡检报表，并于当日或次日将报表上报。加强与生产调度、库管员及现场生产管理人员的沟通，发现问题及时反映上报。

4.协助对质量信息的收集、整理、分析、反馈和处理工作。

5.协助拟订和修改质量计划、质量改进措施及质量文件，进行工艺纪律、产品质量的检查、考核、评定和上报工作。

6.协助现场质量问题的分析处理。

7.掌握质量检查和拆解物特性、品质、通用情况，积极钻研质检业务，不断提高专业水平。8.跟踪在制品品质不良处理及不合格问题的跟踪与协调。9.负责对员工进行现场质量意识教育和公司质量宣传工作。

10.负责质量信息和质量记录的归口管理工作，收集员工合理化建议。11.负责质量文件、资料、档案等的保管和定期归档工作。12.协助组织质量培训和宣传贯彻上级质量政策、法律、法规工作。13.对质量管理工作目标和工作计划的执行及完成负责。14.完成上级交办的其他工作，定期向直属上级汇报工作情况。15．后续破碎班组负责人全权负责塑料破碎产品的品种质量工作。

岗位权限：

1.对一般质量问题有处置权、仲裁权，对现场质量存在争议的，可依据质量检验标准予以解释，解释无果或出现其他情况的应立即向上级领导报告。

2.提出完善检验规则、改进检验方式方法的建议权。

3.对违反工艺纪律、野蛮操作的部门和个人有考核权，对违反质量规定的行为有权及时叫停，并向有关人员汇报。

4.未经质检人员确认的物件、资源物等，一律不得进入下一道流通环节。

第五篇：酒店质检部工作流程

酒店质检部工作流程

1、参加质检人员必须提前1分钟到达集合地点;

2、质检时必须按照质检表格要求认真填写质检表格，不得应付，更不可空白，并对检查出内容提出合理化建议，由质检部负责对质检情况向总经理汇报，并对结果进行通报;

3、参加质检人员因公不能参加质检时，需向总经理或副总经理请假，酒店质检部工作流程，工作总结《酒店质检部工作流程》。

质检内容序号职能工作项目

一、负责对酒店内外各区域卫生及车辆摆放的检查

二、负责对酒店各区域固定设施设备及工程问题的检查(1)天花板的检查(2)壁纸、壁画的检查(3)家具的检查(4)镜子的检查(5)灯具的检查(6)大堂沙发、报架的检查

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