08Cr2AlMo钢制换热器在炼厂应用

第一篇：08Cr2AlMo钢制换热器在炼厂应用

08Cr2AlMo钢制换热器在炼厂应用

摘要：通过对我厂常压顶循换热器管束腐蚀情况的逐渐摸索，提出了此部位换热器管束的腐蚀防护问题，使用08Cr2AlMo换热器管束是既经济又耐蚀的一种好的方法。08Cr2AlMo钢具有高的抗硫化氢应力腐蚀能力，具有与常用管板材料相匹配的硬度，同时在特定的温度条件下，抗水中氧腐蚀及盐酸水溶液腐蚀的能力比碳钢高.由于合理的化学成分、优良的工装条件及先进的工艺，08Cr2AlMo钢的纯净度大大提高，具有良好的可焊性和制造性能，并配有专用的焊接材料，可广泛用于制造石化系统热交换器管束.关键词：换热器管束 硫及硫化氢腐蚀 08Cr2AlMo材质防腐

1、设备腐蚀概况

石油和天然气中含有单质硫和多种硫化物，在炼制加工及石油化工过程中，会引起钢材的多种形式腐蚀破坏。按环境温度不同可分为低温（一般为240℃以下）硫化物应力腐蚀、氢脆、氯离子腐蚀及高温（一般为240℃以上）CO2、H2S腐蚀。低温硫化物应力腐蚀使钢产生氢脆和氢鼓泡。前者使钢塑性和韧性下降，脆性增加，在外力作用下产生裂纹，这种情况多发生在高强度钢上，可通过材料脱氢处理恢复性能。后者的钢结构不受外力或受力很小，在钢表面层下产生平行于表面的裂纹，它多发生在强度级别较低的钢种，而且不可恢复。高温H2S腐蚀为化学腐蚀，钢铁在高温硫化物中的腐蚀，实质上是在H2+H2S环境中的腐蚀，腐蚀产物呈脆性片状，使金属腐蚀速度加快。上述2种腐蚀同时发生在炼厂塔顶冷凝和冷却器中。

在炼制高含硫（一般大于1.0%）原油蒸馏中，常压塔顶油气温度高于140℃，其塔顶空气冷却器、冷凝器及换热器受H2S腐蚀十分严重，一般每一到两年必须更换10#或20#钢制管束，采用钛管或奥氏体不锈钢制换热管束价格较为昂贵。综合考虑，选用08Cr2AlMo换热器管束使用在常减压、催化顶循等部位的冷换设备上较为经济合理。08Cr2AlMo在化学成份上保留了耐蚀元素Cr、Al、Mo的含量，降低了钢的含C量，取消了V含量，这样既保持了耐蚀性能又保证了钢管的硬度与炼油设备常用的16Mn 锻件的硬度相匹配，确保良好的胀接性能。对该钢种进行抗H2S应力腐蚀试验、HCl水溶液腐蚀试验、水质腐蚀试验，试验结果表明，其耐腐蚀性能明显优于常用管材10。、耐腐蚀方案及对策

经技术分析和论证，选用国内研制的08Cr2AlMo钢管设计制造抗H2S应力腐蚀开裂专用换热器（管束），以解决腐蚀难题。并以H2S 腐蚀最为严重的常压塔顶冷凝器及换热器为改造对象。在换热器及管束设计中采取如下措施：①为彻底防止间隙腐蚀，换热管与管板的连接用强度焊加贴胀形式，焊接方法选用氩弧焊。管板切槽以消除含H2S介质可能进入管端焊缝。②为增加08Cr2AlMo换热管管端（焊缝）的腐蚀裕量，在管头用08Cr2AlMo材料堆焊 Φ30/Φ25×3（单位均为mm）的环状焊肉，并采用氩弧焊焊接以保证焊接质量。③在油气入口处，为抵抗高含硫介质冲蚀，导流筒采用厚5mm的 0Cr18Ni9Ti材质制造。④为保证浮头盖法兰面的密封，防止管程、壳程介质互相串漏，浮头垫片选用0Cr18Ni9Ti材料包膨胀石墨的金属包垫片。

3、08Cr2AlMo刚的焊接性能

08Cr2AlMo钢配有专用焊接材料及焊接工艺，具有良好的可焊性，满足热交换器制造的要求、考虑到热交换器的环境介质，要求焊缝不仅具有一定的机械强度，还必须具有高的耐腐蚀性，值得强调的是本钢种不能采用不锈钢焊条或焊丝进行焊接，因采用奥氏体不锈钢焊条焊接时，在焊剂融合母材处形成合金马氏体，硬度可达HB341-405，而导致硫化氢应力腐蚀裂纹。在换热器及管束的制造过程中，可参照合肥通用机械研究所提供的08Cr2AlMo钢焊接性能试验报告并制作焊接工艺试板，并由制造厂进行理化检验评定。焊接方法采用钨极氩弧焊，焊接材料08Cr2AlMo，焊丝Φ2.5mm，钨极直径Φ2.5mm，气体流量6～7L/min，预热温度为150℃，后热处理250℃×0.5h）。试样经670℃下，3h退火处理。经过酸蚀后检查8个剖面的08Cr2AlMo钢管（Φ25mm×25）与16MnR管板（δ22）的角焊缝，管头焊接采用角焊缝，管子伸出管板端面305mm，以防管端烧损；参照合肥通用所的08Cr2AlMo 焊接性能报告进行焊接工艺评定试验；管头焊接采用全自动氩弧焊，焊前预热温度150度，后热处理温度250度乘1.5h，焊后管头在670度下消除应力热处理；控制管头焊缝硬度不大于220HB；热处理后进行管头贴胀以消除间隙腐蚀；控制胀管率；胀接后管头100%PT。管束经压力试验，管头未发现泄漏，表明管头外表成型美观，内在质量过硬。未发现裂纹和未融合等焊接缺陷即为合格。

4、在我厂应用情况

我厂FCC分馏塔顶油气冷却器为4台DN1000折流杆换热器，自大量炼制M100以来，硫及硫化物腐蚀明显加剧。管束外壁腐蚀穿孔，普通碳钢管束使用6个月就开始泄漏，每年都要更换新管束。用奥氏体不锈钢管束材质更换后，管束抗均匀腐蚀能力有所改善，但对氯离子的应力腐蚀开裂敏感性限制了其使用，后来我们将此处管束材质更换为08Cr2AlMo，投入运行至今已经两年多的时间了，使用情况较好，未出现一根管束泄漏的现象。使用08Cr2AlMo钢较好的解决了腐蚀问题，其价格也比较合理，与双相不锈钢钛管和镍基合金等价格、制造工艺要求和材料相比，更能获得较好的经济效益。

5、结语

08Cr2AlMo钢从室温到500℃高温的拉伸力学机能变化不大，钢的冲击功随温度的变化无显著的突变点，钢留存了耐侵蚀元素Cr，AI及Mo的含量，降低了钢的碳含量，使出产出的钢管既保持了高的抗硫化氢侵蚀的能力，同时又知足了热交换器的制造工艺；经实践和实验室耐腐蚀试验表明，08Cr2AlMo钢制换热器（管束）在含H2S、HCl、HCN介质中使用不仅技术可靠，而且还具有很强的经济竞争力。与同型号同规格10#或20#钢制换热器相比，造价为后者的2.0～2.2倍，而耐腐蚀寿命则比后者提高3～6倍。

第二篇：炼厂节能

炼油厂的能耗计算方法一般采用以下几类：一类是以现有炼厂能耗的平均值（根据操作记录整理）为基础，确定能耗基准值，属于这一类方法的有原阿莫科公司的炼厂能量因数法、纳尔逊的复杂系数法、壳牌集团的能耗系数法等。我国目前采用的也是这类方法。另一类是以技术先进、经济合理为前提，“人为地”确定能耗基准，美国埃克森公司采用的就是这种方法，目前较为广泛应用的能源密度指数方法也采用类似方法，该类方法通过制定各工艺装置的标准能耗，计算和比较实际能耗与标准能耗之间的差距，指导节能工作和方向。

1、炼厂能量因数法

这种方法由美国阿莫科公司的汤姆逊于八十年代提出，其要点如下。

(1)以美国各炼厂工艺装置的平均能耗为基础。原油蒸馏（常压）装置的能耗为28.75万大卡/吨，令其能量因数为1。

(2)各工艺装置的平均电耗、蒸汽消耗和热能消耗以纳尔逊发表的数据为准（参见表1）。蒸汽消耗和热能消耗的热效率为80%，电力换算标准为2520大卡/千瓦小时。

(3)其他工艺装置的能量因数是将该装置每加工一桶原料油所消耗的能量与原油蒸馏装置每加工一桶原油所消耗的能量进行对比，按原油蒸馏装置的能量因数为1换算而得，详细数据参见附表1。

(4)计算装置实际能耗时，以装置实际处理量乘以其能量因数即可。计算全厂能耗时，以常压蒸馏装置的实际加工量乘以该厂的能量因数。各典型装置的平均能耗和能量因数详见表2。

这种方法的优点是：简化了能耗的概念，易于对各装置间的能耗进行对比，也易于进行炼厂间的能耗对比。缺点是：基准不够严格，装置主要工艺条件的改变不能通过能量因数得到反映和调整。

第三篇：炼厂实习思考题

一、催化裂化思考题

１ 催化裂化工艺的产品有什么特点？

２ 催化裂化工艺可以分为哪几大类？

３ 催化裂化中旋风分离器的作用是什么？

４ 催化裂化催化剂一般由哪几部分组成？

５ 请写出催化裂化装置反应－再生系统催化剂的走向？ ６ 催化裂化装置由哪三大系统组成？

７ 分馏系统的作用？吸收稳定系统的作用？

８ 催化裂化工艺的反应条件与原料来源？

二、常减压思考题

1.有哪几种蒸馏形式，各自有何特点？

2.原油的常减压装置主要有哪几部分组成，每部分的主要作用是什么？

3.原油在进行常减压蒸馏之前，为什么需要脱盐脱水？

4.初馏塔的作用是什么？

5.侧线汽提的作用是什么？

6.常减压蒸馏装置的产品主要有哪些？

三、气体分离思考题

1、气体分离装置的主要作用是什么？

2、气体分离装置的基本原理是什么？

3、气体分离装置有几个精馏塔？每个塔的作用是什么？

4、影响气体分离装置的主要因素有哪些？

四、绪论思考题

1.石油分为哪几个馏分？各个馏分分别有什么用途？

2.石油中烃类和非烃类化合物主要包括哪几种类型？

3.石油产品主要包括哪几种类型，作为燃料的石油产品包括哪些？

4.炼油厂设备按其作用可分为哪些类型？

5.反应器有哪些类型？各有何特点？

五、加氢精制

1加氢精制的目的是什么？

2加氢精制催化剂有哪些？加氢精制的化学原理是什么？

3加氢反应器内分段注冷氢的目的是什么？

4高压空冷器入口注入脱氧水的目的是什么？

5请设计一套简易工艺流程，利用催化裂化和加氢精制工艺，以减压馏分油为原料，生产出合格的柴油、汽油、液化气产品。

六、硫磺精制

1.硫磺回收装置的原料来源？

2.制硫过程中的高温燃烧反应？

3.制硫过程中的低温转化反应？

4.尾气处理过程中加氢反应器中的主要反应？

5.制硫和加氢转化催化剂的化学组成？

6.简述制硫及尾气处理的原则流程。

7.制硫催化剂和加氢转化催化剂的组成？

8.影响硫化氢转化率的因素有哪些？

七、延迟焦化

1.什么叫延迟焦化？延迟焦化的主要目的及其产物是什么？其液体产物性质有何特点？

2.延迟焦化装置的工艺流程主要包括哪几个部分？为什么说加热炉和焦炭塔的数量之比为1:2？

3.延迟焦化装置的原料主要是什么？

4.在延迟焦化装置的加热炉管中为什么要注水？

5.延迟焦化加热炉的出口温度一般为多少度？操作压力一般为多少？

6.在延迟焦化工艺中为什么会生成大量焦炭？

7.如何清除焦炭塔中的生成的焦炭？为什么Roy Diwoky被称为延迟焦化之父？

8.择要说明胜炼新焦化装置的由来和特点。

1、VRDS主要包括那些反应？

2、VRDS装置的原料和产品分别是什么？

3、VRDS装置的反应器有哪几种形式？

其主要作用是什么？

4、VRDS装置装填的催化剂有哪几种类型？

其主要作用分别是什么？

6、VRDS装置为什么要有高压分离器和低压分离器？

7、影响VRDS装置操作的主要因素有哪些？

8、VRDS装置包括那几大系统？

9、VRDS装置为何需要循环氢压缩机

第四篇：威力圆换热器厂实习报告)

威力圆换热器厂实习报告

一．实习目的

实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节。通过进厂实地实习，让我们感受实际的企业生产氛围，获得更多的感性认识，更好的把专业课程与实际生产有效地联系起来，为今后能够灵活运用理论知识解决实际生产问题奠定基础。同时，为我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习到工作的过渡打基础。通过对金士百啤酒股份有限公司的参观实习，我们更好的认识和了解了金士百啤酒股份有限公司，更有利于我们将现在所学的知识与实际相结合。

威力圆公司是一个伴随着上世纪我国改革开发创立的、具有开发研制经验的、专业生产换热器的公司。由于多年丰富的实践经验和专业技术，今天威力圆的产品已被广泛地应用于暖通空调、机械、冶金、船舶、食品、医药等各种工业领域，觉得客户的信赖和支持。二．实习时间 2011年5月8日 三．实习地点 威力圆换热器厂 四．威力圆换热器厂简介

威力圆公司拥有宏大的营销网络体系，始终以最先进的技术、最优惠的价格和最完善的服务向客户提供高标准、高质量的产品。

威力圆公司的产品基于其历史、技术和经验。有一批富有创新力，致力于产品的研究与发展的技术人员，整个设计和制造过程严格遵循相关标准规范，完美地满足客户的需求。

威力圆公司未来的发展理念植根于公司先进且不断创新的技术、丰富的经验和完善的服务、公司文化及客户的信赖。

五．实习内容

■机组构成

板式换热机组是集成了板式换热器、循环泵、补水泵、温度计、压力表、各种传感器、管路和阀门及工控于一体的成套区域供热控制设备，并有补水系统、稳压系统、变频流量控制系统、热量计量及网络通讯控制系统。我们以领先的技术、丰富的经验和标准化模块设计相结合，在机组配件，如水泵、阀门及工控等选配工作上技术经济，为用户量身定做适合用户工况性能的换热机组。板式换热机组由板式换热器、循环泵、补水泵、温度计、压力表、各种传感器、管路和阀门及工控集成于一体的整体区域供热控制设备，并加装了补水系统、稳压系统、变频流量控制系统、热量计量及网络通讯控制系统等，可根据用户需要对上述功能进行选择。

■机组工作原理

板式换热机组是把一次网得到热量，自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即热水（或蒸气）从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后，从机口一次侧出口流出；二次侧回水经过过滤器除去污垢后，通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换，生产出用于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，以满足用户的需求。■机组功能（根据用户需要可选择）

◇温度调节控制：循环水流量不变，根据环境温度变化自动调节供热温度，以使供热量与系统负荷匹配，达到节省热能的目的。

◇流量调节控制：供热温度不变，根据环境温度变化及供回水压差自动调节循环水流量，以使供热量与系统负荷匹配，达到节省电能的目的。

◇补水压力控制：由压力传感器依据测得的系统压力，对照回水口径定压值来自动启动、停止补水泵或调节补水泵转速以稳定系统压力，保证用热安全、维持系统正常工作，压力控制范围根据用户要求和设计要求确定。

■换热机组的特点

◇智能化控制，控制功能齐全，控制精度高，运行稳定可靠。

◇机组根据环境温度、一次及二次管网温度、压力等参数来调节热源及热水供给量，在系统运行中对热能、电能有明显的节约效果。

◇系统组件可靠性高，换热器为威力圆公司高效板式换热器，主要智能元件采用进口及国内知名品牌，运行稳定可靠，经久耐用。

◇系统压力、温度或流量自动控制，智能化、自动化程度高、易于操作。◇可远程监视，也可进行手动与自动的相互切换。

◇无人职守型机组还可实现现场无需值班人员，由远程直接监控。◇机组布局合理，结构紧凑，占地面积小，节省基建投资，安装、维护方便，适用于各种供热场合和供热要求。

怎么样？这就是从讲解员那听来的！

第五篇：SORALCHIN炼厂施工总结报告-

SORALCHIN炼厂项目施工总结

2006年5月--7月，9月到2007年1月，我受院里和室里的委派，两次赴阿尔及利亚参加SORALCHIN炼厂项目的配合施工工作。下面就工程情况及在工作中的一些体会和心得向领导及同事汇报如下：

一．工程情况及特点

SORALCHIN炼厂位于阿尔及利亚南部的阿德拉省(ADRAR)，在撒哈拉沙漠的边缘地带，终年高温少雨，空气异常干燥，沙尘暴频发，气候条件相当恶劣，夏天温度高达60多度，还经常遭受沙尘暴的袭击影响。阿尔及利亚目前还是一个较为贫穷的国家，工农业生产水平还比较落后，阿尔及利亚国内很难采购到工程所需设备，所以工程所用设备大部分均在国内采购，采购的国内、国外产品均需经过长时间长途运输至工程现场。工地现场的生活物资供应也相当匮乏，必须付出很大的财力物力才能保证生活必需品的正常供应，所以施工过程遇到的任何不可预见性的变化，均可能影响工程的进度。这也是工程进展缓慢的重要原因之一吧。

SORALCHIN炼厂项目从项目管理形式、设计要求、施工难度都与国内工程有较大的区别。该项目采用类似PMC管理模式（Project Management Contractor），SORALCHIN公司的PMC管理人员基本上由中国投资方中油国际(CNODC)下属CNPCI的人员组成，PMC代表业主对项目进行检查、监督等，吉林化建（JCC）为该项目总承包商(EPC)，我们华东设计院（CEI）为该项目的设计分包商之一，在项目实施过程中CEI对EPC承包商JCC负责。

SORALCHIN炼厂也是我们华东设计院做为主体院承揽的第一个全厂性炼厂，为了展现中国石油工业发展的水平，打开阿尔及利亚石油市场，业主对设计的要求非常严格，本工程全部采用国外标准规范、先进可靠的技术和设计理念。国外设计规范的采用，不仅在设计过程中要求设计单位理解和执行相关规范要求，同时也对EPC承包商的采购和施工带来更高的要求。

二、工程中遇到的问题

本次工程是个国际项目，工程时间比较长，我们土建室的其他几位同志也轮流长期在现场配合施工，我去的时候工程已经到了后期，所以大的问题已经没有了，下面就我配合施工期间发现的问题简单归类描述一下。

1、专业与专业之间的配合问题

由于我们炼油工业设计涉及的专业比较多，在设计过程中如果有一个专业因为某种原因必须改动，其他专业也必须做出相应的调整，往往就是在这样的过程中会出现一些问题，发生调整的专业如果忘记通知其他专业，那么这套图到了现场之后肯定就会出现问题。在配合施工期间，这类问题出现的还是比较多的，大部分专业之间几乎都存在这类问题，下面就具体谈一下别的专业和土建专业之间发生的问题。我翻阅本次配合施工期间出的修改单，很多单子都是因为此原因造成的。例如框架基础设备基础与给排水管线碰撞；工艺埋地管线与消防水管线的碰撞；工艺管线与框架梁碰撞等等。还有就是设备基础，由于订货改动没有我们专业，导致一些设备到达现场以后无法安装，给施工带来很大的影响。专业会签是对设计委托的最后一次确认，应严格细心审查委托条件是否在设计文件中正确体现，如果在各专业会签的时候及早发现问题，或者各个专业能相互协商，配合默契，发图前做出修改就能尽量减少类似问题的发生。还有就是管网上面有很多小的阀门都开在了管网上面，操作人员无法操作，应业主要求最后不得不出修改通知单增加爬梯。尤其液化烃罐区内的液位计阀门，由于设计时考虑不周全，结果都悬在半空中，操作人员无法进行操作。由于场地条件所限增加梯子已经非常困难，最后不得不采用下面膨胀螺栓固定，上面与联合平台相连的办法增加了8个直爬梯，结果不仅增加了工程量而且还影响了整个罐区的美观。以上问题如果在设计时能够及早考虑到的话，现场处理起来就不会这么麻烦了，同时也不会影响到我们院的声誉。

2、设计文件自身的问题

在现场期间通过翻看我们的设计资料以及和施工技术人员交流，我发现我们的设计材料做的还不够详尽，有的甚至还没有达到施工的要求。例如钢结构的节点详图、钢屋架的斜撑详图、变形缝处的连接详图以及高低屋面的泛水等等，不是漏掉就是画得不详细，结果导致现场的施工人员对图纸不是很清楚，理解的不是很透彻，从而导致施工错误。不仅给现场的设计代表增加了工作量而且给我们土建室，甚至我们院的声誉也带来了不利的影响。还有就是我们自己做图不仔细，有很多小毛病，如图面布置得不美观，比例有的大，有的小很不协调。在这一点上尤其是我们年轻人表现得最为突出，不是小数点点错位置、就是毫米标成米等等，虽然不会造成大的错误，但是从中可以反映出我们的设计水平。我们自己感觉这些都是无伤大雅的小问题，但是人家业主和施工单位的不这么看，他们就认为我们的设计水平不高。

三、配合施工的收获

通过这次配合施工自己感觉收获挺大,具体如下：

1、自身的设计水平和工作能力得到锻炼。

现场配合施工处理问题和坐在办公室里做设计是两个完全不同的概念。设计只是理论上的，有些东西到底是什么样的以前根本就没有见过，只能凭着想象做设计，而在现场每天接触的都是实实在在的东西，而工程的特点就是注重实际，因为设计的工程再怎么完美如果脱离了工程实际，也是无法实现的。对我们年轻人来讲，每次去现场配合施工都是一次难得的学习机会，多了解现场的实际情况，多看看各个单体的施工程序，多向工人师傅了解一下施工方法，从理论到实践，再从实践到理论，再从理论到实践如此反复地学习锻炼，不论对专业设计水平还是工作能力提升是很有帮助的。

2、加强交流、学习他人的长处

本工程我院是总体设计院，还有洛阳石油化工工程公司、鞍山中小热电设计院参与了该工程的设计。特别是洛阳石油化工工程公司，和我们同处炼油行业、业务相近，本工程催化裂化装置即为洛阳院设计。洛阳设计院的设计水平在国内来说应该算是首屈一指的，而他们的催化裂化设计更是其拳头产品。虽然对土建专业来说，差别不是很大，但是人家毕竟在炼油方面发展了50多年了，有很多东西还是值得我们好好学习的。在现场期间，洛阳院相关设计人员也在现场，通过充分交流讨论，了解到了他们的一些设计方法以及他们经常使用的设计软件。例如，他们钢结构节点一般都选用螺栓连接。我们还经常到催化装置施工现场多看多问了解学习人家的设计长处，以便于我们在以后的设计中借鉴、提高我们的设计水平。另外在现场时还多次去法国人的天然气处理厂参观（主要是去协调处理接口问题）、学习参考印度公司做的上游油田地面工程的设计文件、学习API规范，在现场工作的同时，也充实了我的知识、并看到我们和洛阳院及其它国际工程公司的差距。

3、懂得如何协调各方面的关系。

此次配合施工在现场待的时间比较长，和业主及施工单位的人员接触比较多，能够协调好我们设计单位和施工单位、工程监理之间的关系也是很重要的。配合施工期间，由于和国内联系很不方便，设计代表除了处理本专业的事情还要协调处理其他专业的问题，协调各个专业之间的冲突，与甲方、施工单位、监理单位等各方的配合等等一系列问题。有了问题即使不是自己专业的问题也不能拖延，更不能不理。我们应当摆正我们自己的位置，调整好自己的心态，我们配合施工就是去给业主服务的，让工程质量得以保证，让业主满意才是我们的宗旨。我们设计人员做设计毕竟是在图纸上，对现场的情况了解不是太深,所以或多或少都会有些东西和现场实际情况不符。一旦出现了设计上的问题，我们就应该积极和施工单位配合，讨论解决问题的办法，使工程能够顺利进行。

四、对设计工作的建议

1、继续深入细致、优化我们的设计文件

设计文件的责任性很强，我们对我们的产品有终身的责任，我认为设计文件要详细详尽、要不吝笔墨。在现场看了一些洛阳院及其它国际工程公司的设计文件，感触很深，他们的文件很详尽，包括文件种类、文件深度等。文件详尽的好处是责任界面明确、减少我们的设计错误提高我们的设计水平、减少施工单位对我们设计文件的误解（不能这样也行、那样也行）。设计文件细化优化不是一朝一夕就能完成的工作，但为了提高我们的设计水平必须要一步一步来做。首先，我们设计人员应当完全按照结构及建筑统一规定的范围内进行设计，不能一个人一个做法，不然的话不仅增加施工的难度，而且还容易造成施工错误。其次，要加强基础设计文件的修订完善工作。大家都知道我们室现在还在沿用10多年前甚至是20多年前的标准图。本次工程的催化裂化装置是由洛阳院负责设计的，他们的钢结构节点基本上都是螺栓连接的，而且选用的节点详图也是最新做法。我们现在用的还是很久以前的焊接做法。从这一点上来看，我们与人家还是有一定差距的。

2、认识到责任的重要性

在现场感受最深的是“责任”这两个字，由于工程的特殊性，谁也不愿意承担过多的责任，不愿意把影响工程进展的责任放到自己身上，实际上遇到问题后，无论是业主还是施工单位，往往把问题推到设计方面。因此现场查设计文件和相关资料、解释问题的缘由成了主要工作之一。现场任何一个小的设计错误没有是通过口头协商解决的，均要通过修改通知单的形式作变更，特别是这些错误如果造成影响投资成本、工期等，会给我们院带来不好的影响，也使我们设计人员在现场工作起来非常被动。我感到设计重要性的同时，感受最深的是责任重大。我们设计出的东西要对总包商吉林化建负责，要对我们院负责，最重要的是要对自己负责，因为现在实行的是设计终身负责制。五．结束语

SORALCHIN炼厂工程经过4年的运作、实施，终于成功投产运行。目前我们院设计的常减压装置一次性投产成功，重整装置也已经试车成功。我们做的办公大楼在当地引起很大反响，有很多当地人都慕名去现场参观，所有这些都是我们设计水平的体现，都是我们不懈努力的结果。现场的生活条件以及气候条件异常艰苦，但是我们院各专业配合施工成员发扬艰苦奋斗的精神，克服了上述不利条件，确保设计工期和质量，圆满完成了配合施工的任务。在大家的共同努力下，一座现代化的炼油厂屹立在了茫茫的沙漠之中，看着眼前的一座座高塔直插云霄，心想：这不是勤劳的中国人民又创造的一个奇迹吗？

新年伊始，万象更新，最后祝大家在新的一年里身体健康，工作顺利，心想事成，祝我们土建室能够不断发展壮大，祝我们院能够再创辉煌！