砼业混凝土业搅拌站ERP管理系统

第一篇：砼业混凝土业搅拌站ERP管理系统

砼业混凝土业搅拌站ERP管理系统

济宁金网电子商务有限公司

济宁金网电子商务有限公司是国内较早自主研发商品商品混凝土行业管理软件的软件厂商。产品经过客户9年的应用验证。以成为商砼站生产经营企业企业管理的利器工具。进年来，我们不断发现与金网砼业ERP产品功能及软件界面雷同的软件进行宣传推广。但国内真正能称之为的行业ERP的软件产品微乎其微。大多为工控数据共享软件，GPS功能扩充软件。作为高速发展、管理基础普遍偏低的新型产业，急需的软件平台需要部署企业的管理制度落地、支撑全业务流程的信息化办公、实现企业的资源掌控与透视管理，进而实现企业的智能化辅助决策，达到信息化管理升级的目的。

很多的软件开发都自认为自己的软件能够通吃，这是技术人的本色，而忽略了不同行业不能产业乃至不能公司的经营、管理、流程、结构的不同，导致本应是软件服务公司的，却成了整个公司去贴合适应软件的设置，最终结果就是方案的不成功。而我公司致力砼业ERP研发与实施10年有余，我们的产品完全符合中国砼业产业现状，并可应要做出人性化、定制化的调整。

背景特点

随着建筑业的迅猛发展及商品混凝土政策的出台，给混凝土生产行业带来前所未有的巨大商机，同时混凝土生产行业间的竞争也日趋白热化。混凝土生产商迫切需要应用先进、科学的现代化管理手段来降低成本，提高服务水平和作业效率，树立良好的企业形象，以求在市场竞争中再创佳绩。

混凝土企业信息化建设与管理的落脚点是建立企业网络平台（ERP），以互联网为主导，系统之间数据可共享，形成集成的企业经营管理系统，掌控混凝土生产、管理、经营业务的全貌。实时掌握全公司以及每一个具体工程项目的生产、销售、原材料、资金、盈亏等的动态变化，通过网络，实时了解企业运行是否正常、问题所在、应对措施等。最大限度的把各职能部门的有关人员从繁琐的手工劳动中解脱出来。以最终实现“四化”，即：管理工作简单化、管理文件标准化、质量管理规范化及企业运行系统化。进而全面提高混凝土企业的管理水平，达到提高企业核心竞争力的目的。

混凝土行业信息化建设与管理是一项较为复杂的系统工程，相当一批混凝土企业现有的人力资源还难以满足实现信息化的要求；一些企业领导对信息化建设 的重要性还缺乏认识，重视程度不够。

为了商品混凝土行业的未来，我们希望有条件的混凝土企业和有远见卓识的企业领导，拟定ERP系统的建设计划，尽快实现向科技化、信息化转型的跨越，全面提升企业的品牌和在行业中的地位；尚没有条件的企业，积极引进人才，完善人力资源配置，努力创造条件，争取早日步入信息化管理的轨道。砼业行业信息化建设的需求

由于我国商品混凝土企业的信息化水平仅停留在起步的程度上，所以企业需要加大信息化建设的步伐，争取早日实现信息化的建设。

目前进入信息化建设的标准之一就是建设企业核心的业务管理和应用系统。而在这个阶段最有代表性的是企业内部的资源计划系统（ERP）。ERP是一种科学管理思想的计算机实现，它通常由产品配合比设计、作业控制、生产计划、投入品采购、材料检验、市场营销、销售、库存、财务和人事等方面以及相应的模块组成，采取集成优化的方式进行管理。ERP不是机械地适应企业现有的流程，而是对企业流程中不合理的部分提出改进和优化建议，并能导致组织机构的重新设计和业务流程的重组。

针对商品混凝土行业的关注点，结合商品混凝土行业的特点，我们将从以下几个方面解决商品混凝土企业信息化需求：

1、商品混凝土企业管理由人工管理向智能管理转型，需要解决以下关键难点：

1）、业务活动需要量化指标做指导

“细化” 管理意味着“量化”控制，在商品混凝土企业的生产过程中，大量的相关活动如装料、运输等均需要量化工程指标定额，才能够考评活动的有效控制，而合理的量化指标确定取决于大量工程经验的提炼和信息的分析，这就需要工程经验的记录储存及大量数据的标准统计，手工作业环境很难做到！

2）、管理过程需要全面、及时的信息反馈

管理“细化”的过程就意味着更多的经营情况被准确地反映出来，量化考核指标下达之后，一定需要全面、及时地获取执行信息做以对比，才能有效评价业务活动，而这些信息的收集过程覆盖面广，需要各个部门的配合，经常会出现人为遗漏和时间延迟，不能及时、准确地看到数据，就很难判断业务活动中的问题和

状态。

3）、人员观念的转变需要过程，人员素质需要提升

向智能管理转型的初期，各级人员必然会面临更大的压力，在这个适应的过程中，不可避免会出现一些个人利益、局部利益占上风，出现懈怠的漏洞，这些都会直接影响智能管理的成效，而管理层如果缺乏统一的手段，则很难控制。

现代化管理对人员的文化、能力、素质提出了更高的要求，由于行业发展特点，商品混凝土企业的现有人员结构在新的管理模式中呈现出能力不足，这将直接影响到管理改革的成效。

2、商品混凝土企业有产量大价格低的特点，并且时效性性要求严格，业务活动环节紧凑，成本的归集点分散，这些特点决定了管理者了解企业的资源状况（人财物）存在一定的难度。但是，商品混凝土企业的竞争力集中表现在低成本控制、规模化经营，这些都需要及时透彻的了解各项成本的发生、人力资源的结构、物流的分布、资金的分布等等，同时更关键的是随时了解资源的变化，做到“家底有数”。如果不能做到这些，势必造成资源的调配难，资源不平衡，资源利用的效益不佳等。而这些都需要一个准确、实时的信息储存反馈系统，管理者可以实时看到所有的“家底”。

3、如何及时、全面了解企业大量的成本消耗在哪些环节？哪些是多余的成本? 如何合理评估成本压缩的空间还有多少？

商品混凝土企业的成本消耗环节繁多，尤其生产成本发生在不同的原料、机组、工程项目等，目前，大部分商品混凝土企业注重成本控制，但只能有一个大指标，无法收集详细的不同环节的成本，对应不同的核算体（原料、设备、运输、工程类等）进行成本的归集，同时成本定额缺乏合理性分析，造成成本的相对标准缺乏，这些都使得成本部门及管理者很难了解成本的准确消耗分布，因而缺乏控制成本的合理依据，无法评估可压缩成本的空间。

4、细化管理，层层考核，但是考核指标的合理性缺乏充足依据，可能导致被考核单位或个人的工作积极性受挫。

5、商品混凝土企业的业务经营与上游（供应商）的关系越来越紧密，对下游（市场客户）的拓展的越来越广泛，企业如何才能具备赢得经营效益的基础？

支撑商品混凝土快节奏的运作，企业必需建立以下基础：

1）、全面的供应商信息及评价体系

包括供应商所有基础资料，产品质量、价格、交货期等历史信息纪录，同时能动态更新，这样才能为招标比价、供应联盟提供充足的分析依据，以避免性价比不良的采购。

2）、信息准确、快速汇总筛选手段

需要汇总各经营单位大量的需求信息，同时根据库存量进行计算采购需求，这要求准确、及时，必须有相应的辅助电子化手段才能实现。

远程异地的信息传递工具，保证信息的真实、及时。

与供应商、客户之间紧密的信息联系是合作的基础，这些信息同时需要和企业内部的业务活动紧密关联，例如供应商库存量的信息，异地远程客户的销售量及结算信息等需要被动态实时地纪录，以利于企业的对外业务的控制和管理。

当前商品混凝土企业在以上方面均不同程度的欠缺基础。系统应用目标

建立符合混凝土行业管理需求的信息系统，在实现内部业务流程的一体化运作基础上，帮助企业整合资源，统筹信息、原料与资金管理，提高整个企业竞争力；同时系统具有以下特性：灵活性、先进性、开放性、可扩展性、经济性、安全性、方便性。

具体目标：

1.建立业务联动、运作高效的运作机制，加快对客户的反应速度，提高客户满意度；

2.管理者通过系统实现整个业务运作状况的监控，使得整个业务协调、有序进行；

3.建立完善的计划管理体系，提高计划管理水平，实现按计划采购、按计划生产，降低资金占用；

4.强化成本管理，显著降低采购、生产制造成本； 5.提高库存管理的准确性，加快库存周转速度； 6.及时掌控库存状态，避免不必要的损失；

7.着重对业务与数据的关键点进行管理，如原材过磅称量自动化管理、原材实时库存管理、辅材实时库存管理、设备管理等等；

8.从原材耗用和设备运行的角度对企业的动态成本进行核算与管理，在对企业进行规范化管理的同时，实现原材成本和设备成本最小化； 9.及时反馈各种例外信息，发现业务的瓶颈，及时解决问题； 10.提高信息的准确性，及时科学决策；

11.适应企业的发展需要，提供灵活的业务流程处理，并且能够实现有效的管理控制。

12.实现车辆，司机动态管理。

13.支持各种财务软件集成接口，支持GPS车辆跟踪集成接口，支持搅拌楼系统接口。

方案整体架构

1.领导决策支持层包括财务管理、行业报表、合同审核、生产管理； 2.业务资源管理层包括以下系统：原料管理、采购管理、销售管理、库存管理、成本管理、辅材管理、设备管理、车辆管理、接口管理。3.生产资源管理层包括以下系统：调度管理、实验管理、配合比管理、磅房管理、质量管理、生产过程管理。

以上三个因素共同构成了完整的砼业企业解决方案。金网砼业ERP3.0解决方案的价值体现

基于金网公司对混凝土行业的分析研究，结合多年来大量客户对金网产品的应用实践，我们推出了金网砼业ERPV3.0解决方案，帮助企业规范工作流程、完善管理、规避风险、控制成本，其能够为砼业企业带来如下价值：

1、全流程（全业务）覆盖

系统包含多少模块，多少功能

2、规范管理，流程化控制

销售生产流程、采购流程、辅材管理流程、车辆管理流程等。提升公司形象。

3、数据统计/分析，（发货统计、原料消耗、运费等）提供效率，减少统计人员

4、成本控制

采购合同价格审批，采购结算。（冒充单据）系统与地磅相联，原料数量有保障。辅材精细化管理。

企业其他支出项目管理，支出费用一目了然。

5、弊端防治（管理漏洞防治）

A、系统与地磅相连，入库数量有保障，防治过磅员作弊。

B、机组接口，任务单、配合比直接写入工控系统，避免操作员录入错误。实际生产方量与原料消耗读取到ERP系统中，与发货数量及理论消耗做对比，防治偷料现象。及早发现搅拌站设备计量称误差。C、任务单、配比通知单、生产安排代替手写和电话通知，避免误听、误传、误写。

D、油耗考核，防止司机偷油。E、减少出错概率

7、信息提醒

业务及时提醒：如合同审批，配比下发，生产安排等。

提前告知：检验到期提醒，车辆设备到期保养提醒等。

8、车辆排队，大屏显示

借助硬件设备（或不借助硬件）实现车辆排队

9、二套帐

根据一套帐的真实数据，客户可方便灵活的生成二套帐数据，通过数据导入、修改方量、调整原料消耗、调整价格等方式生成二套帐数据。

10、自主研发产品

自主研发产品，拥有开发团队，方便系统个性化二次开发。

11、多版本，适合不同需求

磅房管理系统、采购管理系统、生产管理系统、辅材管理系统、基础版、标准版、企业版。

12、科学决策

提供合理有用的信息，方便决策 全程的计划管理，提高运作效率

多层次的协同机制，即时适应市场变化

13、提升管理水平

企业制度与系统有机结合，规范工作流程，规范管理 有效的风险控制机制，帮助企业规避经营风险。

14、集成性，多系统接口无缝链接，真正实现生产业务一体化。

电子衡接口 搅拌楼接口 实验室设备接口

其他客户个性系统接口开发

15、数据安全可靠

数据本地存储 内部传输

企业用户授权，防止越权操作

16、软件易操作，学习快速

用户各司其职 模块化结构，便与学习

工作流程完全符合混凝土行业日常工作习惯 每日工作提醒界面，不会因为遗忘耽误生产

17、易维护，无需大量维护成本

自主研发，知识产权，国内行业领先（2007科技查新前3名）主流开发语言环境，Visual Studio 2005开发，C/S结构 历经5年客户验证，系统稳定得到保证

第二篇：商品混凝土公司(商品砼搅拌站)会计核算制度

商品混凝土公司（商品砼搅拌站）会计核算制度

搅拌站单设帐套，设一名会计和一名出纳，与公司财务往来核算，每月末搅拌站报报表与总公司财务合并报表，搅拌站单独核算管理人员的费用和商品混凝土的收入及成本。具体要求：

1、各搅拌站财务必须取得砼买卖合同和原材料采购合同原件。商砼买卖合同必须由搅拌站站长和商砼公司经理签字，如合同尚未签定，由搅拌站站长征得商砼公司经理同意后，拟写合同交于财务，财务暂按此预估价入帐，财务有责任督促相关领导及时提供合同源。

2、经营费用的核算与管理，经营费用包括管理费用和财务费用，财务部门应根据费用的不同性质归集、分配，并分类进行财务处理。

3、搅拌站的费用以部门为单位进行核算，即分部门统计核算各部门的费用支出。

4、搅拌站单独核算管理人员的费用和商品混凝土的收入及成本。科目设置如下。各费用核算的二三级科目设置及核算要求：根据搅拌站实际情况，一级费用科目设为：管理费用，制造费用，财务费用。管理费用

（1）工资福利费：核算管理人员的工资福利费；

（2）办公费：核算每月办公性质的支出，具体包括办公用品、特快邮递费、打字、复印、传真、发邮件及打印纸张等费用；

（3）电话费：核算每个部门的固定电话费支出；

（4）伙食费：核算搅拌站伙食开支，按公司制订的定额控制；（5）机物料消耗：按车号分别核算管理用车的油费；（6）修理费：按车号分别核算管理用车的修理费；（7）用车费：核算管理用车的过路费保险费等；

（8）差旅费：核算出差人员的车费及交通费，包括各种出差补助，具体规定按总公司相关规定执行。要求分部门核算；

（9）业务招待费：核算各部门的业务费；（10）协调费：核算协调事项发生的费用；

（11）诉讼费：核算通过法律途径解决问题的一切费用；（12）税金：核算土地税，房产税车船使用税、印花税等；（13）燃料费：主要核算搅拌站用煤费；

（14）摊销折旧费；核算易耗品摊销、管理部门固定资产折旧等；（15）其他：核算除以上二级明细科目以外的费用。制造费用（月末一次转入生产成本）

（1）工资及福利费：核算生产人员、司机、修理工的工资及福利费；

（2）机物料消耗：按车号分别核算生产用车（罐车、装载车、汽泵、拖泵等）的加油费及物料消耗

（3）修理费：按车号和机器设备分别核算生产用车及机器设备的修理费（4）过路费：按车号分别核算罐车的过路费。（5）水电费：核算生产用水费（包括买水）及电费（6）租赁费：核算外租罐车、汽泵等租赁费用（7）运费：核算各种运费

（8）劳务费：核算生产临时用人的人工费

（9）车辆相关费用：包括车辆的检测费、养路费、保险费等。数额较大的费用可作为待摊费用处理，摊销时计入本二级明细科目。按车号分别列支。

（10）其他：核算除以上二级明细费用科目以外应计入成本的间接费用。财务费用：核算汇款手续费，利息收入及支出等。成本类科目的核算要求：

（1）生产成本：生产成本下设原材料成本和制造费用摊销两个明细科目。原材料水泥、粉煤灰、矿粉、泵送剂、膨胀剂、砂子（不分明细、按加权平均价）、石子（不分明细，按加权平均价）及辅料。生产成本按数量金额式核算（具体为：生产成本/原材料/标号），制造费用摊销按方量每月摊销；

（2）原材料：分三大类，具体为砼原材料，外加剂材料，油料（主指柴油）；

（3）主营业务收入：按项目数量金额式核算（具体为：主营业务收入/标号/项目）同时计提税金盈亏量：按项目数量金额式核算（具体盈亏量/标号/项目）同时计提税金；

四、材料的核算

收料员验货合格后分客户分别填制入库单，一式四联（用复写纸）并和送料司机共同签字确认，并加盖入库专用章。销货方可根据我方入库单（回执联）和发票、合同等资料按我方财务规定的时间到财务办理挂帐或结款手续。具体流程：

（1）收料员收料时，除考查材料的质量及数量外，在填据入库单时，要求必须注明供货商名称、产地、材料名称、数量、单位。除砂石料外，粉状物及液体材料必须附有过磅单。（2）入库单一式四联，存根一联收料员留存、供货商一联、财务一联、保管一联。（3）收料员依据入库单及时登记台帐（正规帐薄），收料员及时给保管传票，并填总入库单，总入库单一式三联，存根一联，保管一联，财务一联。总入库单必须按客户、材料类别、规格等分别填写，不得汇总填写，保管核对后，根据已登记帐薄并及时把汇总单及入库单传到财务部。规定：收料员每天给保管传票一次并留发文记录，保管每五天汇总一次并与收料员对帐后传到财务，财务部审核后，做备查。每月结账日为25日，从26日为下月开始。财务对不完整的入库单有拒收权。

（4）供货商挂帐，供货商依据收料员开据的入库单，与保管对帐，并填据对帐单，双方签字认可，经财务审核并依据合同填入价格，由材料公司经理、商砼公司站长签字后，财务据以挂帐，冲暂估应付款转入应付款。若不提供发票，备注欠发票。要求供货商在每月25日前挂帐，否则不考虑付款。

（5）原材料的出库依据保管传来的经营部的原材料消耗汇总单，经经营、保管、财务和生产站长签字后，保管与财务同时登记帐薄。

（6）每月26日为结帐日，同时定为盘点日，月末保管将盘点结果报到搅拌站财务部，盘点表上必须有站长（搅拌站经理）签字。站长汇同搅拌站人员根据财务提供的数据做盈亏分析及说明，搅拌站会计汇同月报表一并报与财务负责人。（7）、油料的核算

入库同原材料入库。出库时，保管需注明领用油的司机姓名、车号、车型，并由领用人、车队队长签字，保管每星期给财务传一次出库单并汇总，汇总表一式三联，存根一联，保管一联，财务一联。财务据此归集费用并办理出库，月末进行原材料盘点。（8）、为了加强搅拌站内部核算的严密性，要求搅拌站各部门给财务的具体传票手续有： 每打一车砼，由操作员开据供货单交司机，要求操作员填写砼供货，必须字迹清晰、工整、不得涂改，且所有联内容必须一致，与司机共同签字确认。砼供货单上必须注明是汽泵、拖泵，并且是自用还是外租；必须详细注明工程名称、施工单位名称（个人也必须是全称）。供货单不编号打印。（供货单一式五联，一联操作室自留；二联交客户，三联司机留存，四联、五联由司机上交经营部。）我方外租气泵或罐车时，司机联可交与对方作为对方挂帐的原始依据。经营部在每完成一次浇筑任务，给保管传一次商砼供货和与之相应的原材料消耗汇总单，保管在审核了砼供货单及原材料消耗汇总单后，签字认可，登记入帐，并在当天传

给财务。财务在审核后，办理原材料出库。月末25日不论是否完成任务，必须将砼供货单及相应的原材料汇总单传于财务。每月末要求操作室、经营部、财务三部门核对生产砼量，并填具对帐单，生产站长签字。（9）、我方向外租气泵或罐车时，经营部在出具租赁费结算单（后必须附我单位砼供货单小票）时分别写明每次具体浇筑砼时间、工程名称、浇筑部位、砼数量、单价、金额等并于对方共同签字确认后经站长（经理）签字后传财务复核挂帐。若我方给客户租赁机械结算，财务凭砼浇注记录和司机小票去对方结算。

经营部每月26日将上月26日至本月25日的司机提成汇总表经车队长签字后传财务，据此做司机提成表。

支付款项，站内零星费用报销，经经办人、部门负责人、财务审核、搅拌站经理及总经理签字，财务负责人签字后，方可付款。支付材料款时，搅拌站财务必须严格根据审批后的材料付款计划，经材料公司经理，商砼公司经理总经理签字后，财务审核签字后方可支付。

第三篇：混凝土搅拌站管理实施细则

混凝土搅拌站管理实施细则

第一章 总则

第一条 砼拌制质量主要取决于各种材料的质量及配合比、搅拌设备是否可靠运行，拌制、配送全过程的管理质量等因素。武广客运专线工程质量要求高，大体积砼构筑物多，连续浇注时间控制要求严，而砼施工是不可逆的，所以任何一点疏忽都将造成不可挽回的重大损失。为了预防砼拌制、配送事故，为施工需求及时提供合格的砼，特制定本实施细则。

第二条 本细则是根据客运专线施工对砼的要求,结合砼搅拌站生产特点，针对搅拌站管理中容易发生差错和应重点加强管理的环节予以明确，其他管理办法已有规定的不再赘述，应遵照执行。

第三条 遵循安全第一，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。

第四条 对搅拌站的管理，各总队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。

第二章 机构设置及职责

第五条 砼搅拌站设站长一名,下设调度、物资、机电、试验等管理部门。第六条 砼搅拌站长职责

1、负责组织落实上级部门颁布的各项规章制度，全面负责搅拌站的行政管理工作，协调站内各部门的相互关系。

2、负责建立健全站内管理机构、质量保证体糸和经济责任制，强化管理，组织制定并严格实施各项规章制度。

3、负责按规定及时、如实上报砼搅拌站安全生产事故、砼质量事故，并参与调查、处理。

4、负责组织连续浇灌时间要求严的大体积砼施工时，砼供给应急预案的制定审批和实施。

5、负责组织砼生产每月质量、安全、成本分析和策划会议，每月盘查一次材料库存和损耗。

6、负责组织本站员工的业务技术培训。第七条 调度部门职责

1、调度协助站长搞好本站的管理工作，主要负责本站砼的生产管理，掌握协调砼生产、配送各环节中的矛盾。在站长不在的情况下，履行站长职责。

2、调度部门是砼生产组织的核心部门，主要负责砼需求、及砼质量反馈信息收集、砼材料用量计划的拟定、砼拌制的组织、砼生产的安全调度等工作。（1）调度负责统计施工现场各种砼供应预计需求量，做出每月、每周及每天的生产计划上报分管副站长签发，作为生产安排的依据，并根据实际情况不断调整，按月统计完成情况。

（2）根据每季度、每月、每周各标号砼的生产计划和试验部门提供的各种强度等级砼的标准砼配合比，及时向材料部门下达各种材料用量计划，保证提前备料。（3）每天砼拌制的安排，调度部门应提前一天在公示牌上公示，通知到各班组，使相关人员明确自己的工作。每天施工前，由值班调度根据砼使用工点提交的《砼申请单》和本站试验人员提交的《砼施工配合比通知单》确定砼使用工点、浇筑部位、预计浇筑砼数量、预计供应起止时间、砼品种与强度等级及是否有特殊要求等开具《砼施工配合比通知单》；开始供料30分钟前，将核对、签认的《砼施工配合比通知单》交砼站操作人员并签收，准备搅拌砼；安排砼输送车辆准备运料，按安排车辆逐车开出《砼运输单》，确认现场施工准备就绪后，开始生产供应砼。

（4）严格《砼运输单》的验证。验证内容：砼型号、规格、运送地点、浇注工程工号、发车时间、车号及司机姓名，无误后方可发车。

（6）严格《砼运输单》验收、妥善保管。砼运达工点后，运送司机负责将《砼运输单》交达施工员，施工员核对无误后，在《砼运输单》上填写到达时间，签认后由司机交回调度备案。

（7）对连续浇注时间要求严的大体积砼施工，还需先确认：a)各种材料需用数量足够，b)砼搅拌设备及其他设备技术可靠，c)备用电源准备就绪，d)运输设备技术状态良好、足够； e)紧急情况下及时向站长报告，以便及时启动砼供给应急预案；f)工地浇灌工作准备就绪，道路交通情况良好，上述情况向站长报告，站长同意后方能下达开盘令。

3、严格按规定填写《调度交接班记录》。

4、负责向站长、试验部门及时传递砼需求信息、反馈不合格砼信息。负责各种单据的收集、整理、保管。参与砼生产质量、安全生产事故的调查和处理。

5、每月进行一次砼施工量的统计对照，核对现场收到的砼数量和标号是否相符。

6、参与砼生产经活动分析。第八条 搅拌站试验部门的职责

1、全面负责本站拌制砼配合比的管理。

2、负责砼搅拌站原材料现场管理的监督和原材料的取样送检工作，并做好材料送检台账。

3、负责根据《砼申请单》要求，测定骨料的含水率，在《标准配合比》的基础上开出《砼施工配合比通知单》，报送试验室主任复核签认后交本站调度室。

4、负责砼试件的制作保养和送检，并做好送检台账。

5、参与砼生产的经济技术管理。

6、参与砼生产质量事故的调查、处理。第九条 材料管理部门职责

1、负责砼材料供给各环节中的全面管理工作。

2、根据调度部门报送的用料计划，及时组织材料供给，并向调度报告材料准备就绪信息。

3、负责本站物资技术管理，确保材料准确无误就位和标识，各种材料的原始证明文件收集并妥善保管。

4、负责每月（季）一次的材料盘点统计，盈亏分析。

5、参与砼生产质量事故的调查、处理。第十条 机电部门职责

1、负责本站机电设备的管、用、养、修管理工作，确保设备安全、经济、有效运行。

2、遇连续浇灌时间要求严的大体积砼结构件浇灌时，负责对本站机电设备特殊过程控制评价，并采取有效措施保证其过程能力；做好应急设备、电力供应的准备。

3、当遇运输车辆发动机发生故障时，负责协调和指导司机借用其他车辆动力及时清空故障运输车罐内砼。

4、负责协调和组织机电设备的维修管理工作。

5、负责搅拌设备称量系统定期校验的对外联系和技术管理工作。

6、参与砼生产的经济活动分析和砼生产质量事故、安全事故的调查、处理。第十一条 操作手职责

1、严格遵守有关机电设备管理的规定、安全操作规程和搅拌站的各项规章制度，服从相关管理人员指挥。

2、严格按规定对所用设备进行日常保养、检修，确保设备正常运行。

4、及时清洁附着于设备上的砼和杂物，接受机电部门和维修人员的监督、检查和指导。

5、砼运输车司机负责每天第一车砼装料前运输车罐内是否有积水、杂物的检查并清除；负责按《砼运输单》要求，及时将砼运达目的地，并在砼卸完后，负责将砼接收工点施工员签认的《砼输运单》送达砼搅拌站调度。

6、砼运输过程中，司机应使搅拌车罐保持2~4转/分钟转速对砼进行搅拌，运达浇灌现场应快速旋转20~30秒钟后再将砼喂入砼接料斗。

7、搅拌司机在拌制第一盘料时，应增加水泥、细骨料10%，保持水胶比不变，以便搅拌机持浆，或按要求拌制同标号泵送润滑管道用的水泥砂浆。

8、执班司机应严格按要求做好《砼配送统计表》和《台车记录本》填写。

9、施工现场的砼泵工、管道工应服从现场施工员的指挥，接受机械技术人员的设备技术管理指导。

第三章 砼搅拌站管理中的六不准

第十二条 水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂、水和粗、细骨料一经选用应视为厂家固定，不经试验室审批不得擅自更改，没有试验室试验合格报告不准对材料进行合格标识。第十三条 对材料计划中的规格、型号、来源（生产厂）不明的材料，材料部门不准组织实施；对所进材料的规格、型号、来源（生产厂）不明、运单不清楚明了的，不准收料。

第十四条 收料员不到场，不准称量收料；收料员没有确认送料车所送材料和仓位材料相一致，不准卸料；送料车辆未退皮重，不准在运单上签认，不准放行。第十五条 没有明确有效的《砼申请单》、《砼标准配合比》（《砼申请单》、《砼标准配合比》（见第三十三条），搅拌站调度不准随意拟定砼材料计划；没有材料部门材料准备就绪、机电部门设备、电力应急和砼运输车辆准备就绪的确认，《砼施工配合比通知单》或《砼拌制配合比通知单》未经确认，不准下达开盘令。

第十六条 砼运输车司机未取得拌合站调度签认的有效《砼运输单》（〈砼运输单〉的填写见第三十三条）不准起运；运输途中司机不准无正当理由逗留，应在确保安全的前提下，力求以最短的时间将砼运达指定工点；没有调度签认的《砼运输单》，施工员不得收料；施工员不在《砼运输单》上签认，司机不准在工点上卸料。

第十七条 砼搅拌司机不准没有有效的《砼施工配合比通知单》（《砼施工配合比通知单》的填写第三十八条）和搅拌站调度命令开盘拌制砼；不准擅自更改配合比；不准随意调整搅拌机的拌制模式；不准擅离岗位、违章操作。

第四章 搅拌站砼试验管理

第十八条 试验室是砼生产的技术管理部门，其工作质量是砼搅拌站实现各项技术指标的关键，试验人员必须具备相应的资格（持证上岗），工作必须一丝不不苟，必须严格执行试验的有关规定。

第十九条 搅拌站试验室提供的砼拌制配合比数据是砼拌制配料的唯一依据，必须做到准确、可靠。试验室应根据砼需求单位提交的《砼申请单》和中心试验室提供的《砼标准配合比》在拌制砼之前应严格测定粗、细骨料的含水率（一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测），此外应根据气温、砼的运距、交通状况、浇注砼结构件的体积大小、连续浇灌时间要求等因素及时制定拌制砼的施工配合比，并出具有效的《砼施工配合比通知单》（填写要求见第三十八条），分别送达本站调度和搅拌楼执班司机，并存档备查。搅拌站试验室应严格控制原材料质量，必须确认原材料经检验合格才能通知材料部门对材料进行合格标识。第二十条 拌制砼投料顺序、投料时间、拌制时间以及砼拌制配合比的设定应由试验室主任核批，试验人员参与搅拌设备运行模式的设制。

第二十一条 各种强度等级的砼，拌制第一盘砼的过程中，试验人员必须随机对砼进行检查验证，确认砼的和易性、坍落度、含气量、泌水率、水胶比等合格后才允许装车，否则应报告试室主任指示后妥善处置。应按规定取样、制作、养护、送检试件，建好砼抽样台账。

第二十二条 每月作一次砼生产的经济技术分析。

第五章 物资管理

第二十三条 砼拌合站的物资管理应做到：把住源头，质量合格、数量无误、准确就位、保障供给、工完料尽。

第二十四条 因同一种材料不同的生产厂家有不同的物理、化学性能，实验部门选定的材料组合是相容的，所以材料一经选定就应保持稳定；另一方面，材料错仓、混仓会造成砼配合比混乱；上述因素会直接影响砼的和易性、强度和耐久性要求，所以材料人员必须把住材料验收关：一是确保来源不乱，二是确保质量合格方能投入使用，三是确保仓位不错，四是确保数量足够，五是确保各种材料原始证明文件的收集和妥善保管。

第二十五条 对有连续浇注要求的大体积砼构件，必须确认材料需求量全部准备到场且经试验合格后，才能向调度报送材料准备就绪信息。第二十六条 材料的验收

1、砂石料的验收：搅拌站应派员进驻砂石供应料场，对每车砂石料确认（在《运单》上签认）。进场时收料员负责审核每车砂石料，确认来源料场无误，目测规格、质量合格，要求送料车司机冲洗运输车辆车轮上附着的泥土后称重，准确无误地引导料车至料仓卸料；车辆退皮后，司磅员和收料员共同在货单上签认，留存一份《运单》，车辆放行。

2、水泥、外加剂、掺合料的验收：应对随车《运单》上注明的厂家、名称、品种规格、标号、批号、产品合格证进行核对，无误后称量，准确引导车辆至相应的仓位卸料；车辆回皮，司磅员和收料员共同在货单上签认，留存一份《运单》，车辆放行。

3、水：应为饮用水或天然水，不准用含油脂、糖类或有害杂质等废水（利用自来水时要考虑备用水源以防停水造成停产）。

第六章 机电管理

第十二七条 机电负责人应每天开盘前要指导、检查、督促、司机对设备进行“十字作业”。尤其要注意设备皮带的纠偏，计量压力传感器的清洁。

第二十八条 遇有连续浇注要求的大体积砼构件的浇灌时。要对设备进行特殊过程控制，制定适宜的设备应急措施，1、对易发生故障的部位要重点维护，并保证有适宜的配件储备；

2、与供电部门联系，要求其提供可靠的电力保证；

3、保持备用发电机良好的技术状态；

4、保养好、准备足砼运输车辆（要做到略有富余）。只有当设备准备就绪后方能向调度报送设备就绪信息。

第二十九条 搅拌站应配备两根液压管，以便用于砼运输车发生故障时，利用其他动力将罐中砼卸出。适当备用风镐，及时清除砼搅拌运输车罐内凝固的砼。设备检修、调整、保养时、清理时，必须切断总电源开关，并挂上“检修中，严禁合闸”警示牌。

第三十条 砼搅拌站电控设备多，技术含量高，应配备有经验的电工，负责电器设备的日常维修保养。

第七章 其他管理

第三十一条 遇大体积、连续浇灌时间要求严的砼施工时，必须建立砼应急方案，除了上述设备、电力的应急准备外，请使用相同厂家水泥、粉煤灰、磨细矿粉的相邻站做一定的应急准备，紧急情况发生，本站不能供给砼时，搅拌站调度应立即向站长报告，站长应立即启动应急方案。

第三十二条 适当配备场地清洁工，负责及时清洁设备、场地，以保证附着于设备上和遗散于地面的砼及时清除，清洗水由于未达排放要求，应经二级以上沉淀后再循环利用（冲洗设备时要注意设备电器的防水）。

第三十三条 下列单据是砼供给的依据，是砼供给追溯的凭据。单据填写应字迹工整，内容详实、整洁、不得涂改，按规定传递，妥善保管。

1、《砼申请单》由砼需求单位技术部门填写，一式五份，第一联和中心试验室提供的相应《砼标准配合比》留存，第二、三分别联报送中心试验室和工地试验室留存，第三、四联同《砼标准配合比》一同报送到砼搅拌站调度，调度留存一份，另一份传递到本站试验室。《砼申请单》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、计划砼方量、砼计划浇注时间、工程部门负责人签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。

2、《砼标准配合比》由试验检测中心提供，一式四份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》留存，第二联由各施工单位对应《砼申请单》留存，第三、四联分别由砼搅拌站调度、试验室对应《砼申请单》留存。《砼标准配合比》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、所用各种材料的规格及在单位体积砼中的配比量、中心试验室主任签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。

3、《砼施工配合比通知单》由搅拌站试验室填写，一式四份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》、《砼标准配合比》留存，第二联由本站调度对应各施工单位《砼申请单》、《砼标准配合比》留存，第三联由砼搅拌楼司机对应《砼配送统计表》留存，第四联随第一车砼送达施工单位留存。《砼施工配合比通知单》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、所用各种材料的规格及在单位体积砼中干态下的配比量、骨料的温度、各种材料单位体积砼的用量、试验室主任签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。

4、《砼运输单》由搅拌站调度填写，一式三份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》留存，第二、三联由各施工单位签认后第二联对应《砼申请单》留存，第三联由砼运输车交搅拌站调度对应《砼配送统计表》留存。砼标准应明确填写：送达工点名称、用料单位、运输车牌照号码、司机姓名、发车时间、数量、浇灌部位、砼强度等级、填报日期、单据编号、搅拌站调度签认等内容，否则视为无效。

5、制梁场所需砼应在每月25号前将下月砼需求计划报送砼供应搅拌站调度。每片梁浇灌前2天书面通知砼搅拌站。搅拌站一切准备就绪后通知制梁场，待梁场确认接纳砼的时间后方能开盘拌制砼，并确保按时按量供给合格砼。第三十四条 本实施细则由局项目经理部机物部负责解释。

附：搅拌站管理流程图、《砼申请单》、《砼配送统计表》、《砼标准配合比》、《砼施工配合比通知单》、《砼搅拌站人员配备表》、《砼搅拌运输车配备数量计算（例）》

砼搅拌运输车配备计算（例）

1、便道行驶速度：24 km/小时，以往返运距24 km为例计算。

2、砼搅拌运输车装料时间：HZS120机1/6小时/车，HZS90机7/30/小时。

3、砼搅拌运输车卸料时间：5分钟。

4、每完成1车砼运送：HZS120机需要1.25小时，HZS90机需要1.32小时。5、6小时内能运送车数：HZS120机6×1/1.25≈5(车)，HZS90机6×1/1.32≈4（车）。6、6小时内完成梁浇灌砼320 m3，需要运送车数：320×1/6.5≈50(车)。

7、砼搅拌运输车的配备应考虑由于便道运输应留有一定的空罐率。HZS120搅拌机站，主机容量为1.5 m3，宜配9 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距约12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配10~11砼搅拌运输车。

8、HZS90搅拌机站主机容量为1.5 m3，宜配8 m3砼搅拌运输车，以便装5盘料。HZS90＋HZS120搅拌机站，宜配8 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配13~14台砼搅拌运输车。

第四篇：混凝土搅拌站及计量管理

混凝土搅拌站及计量管理

一、混凝土搅拌站

1砼搅拌站必须设立专职质检员，对所有砼原材料随时进行外观检查，发现有不合格或怀疑有不合格的原材料时及时停用，并随时委托试验室进行检验。对检验合格的原材料继续用于工程，如检验不合格的原材料立即运离现场，确保砼质量。

2砼搅拌站生产前必须按规定委托当地（地、市级）计量局对砼搅拌机计量器进行校检确认，校检确认报告由搅拌站整理存档，以备检查。

3施工单位在钢筋、模板验收合格后，填写砼浇灌通知单，经项目部质检员确认后签字。

4试验室根据砼委托单上的砼强度等级及其它要求开出砼配合比单。

5砼搅拌站必须接到试验室的砼配合比和施工单位填写并经现场质检人员签字的砼浇灌通知单后，方可向搅拌砼。

6质检人员在必须按规定制作砼试块，委托试验室进行检验，作为该工程质量验收资料的附件一起存档。

7砼生产过程中，每班必须按规定做好砼搅拌记录，冬期施工时，同时做好冬期施工砼搅拌测温记录，一式两份，与砼强度检验报告。作为该工程质量验收签证资料一起存档。

二、计量管理

1各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。砼施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。

11计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完后，擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放地应符合有关规定要求。

第五篇：混凝土搅拌站原材料管理

郑州新水工机械有限公司

混凝土搅拌站原材料管理细节

1、搅拌站的物资人员负责上报原材料采购计划，指挥部物设部负责采购，进场后由拌合站物资人员负责报检，通知试验室取样检测，检测合格后方可使用。不合格的材料坚决清场，由拌合站物资人员和试验人员共同监督执行。

2、严格计量制度，任何进出搅拌站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅，并打印电脑过磅单。地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。材料收方单在现场计量时必须由材料管理员、过磅员和司机共同签字，不得补签，月底交指挥部物资部门作为开具购料计价单的依据，搅拌站试验室每月定期或不定期对磅称进行调试检查。

3、对于由物资室供应的材料，进场时由地磅室过磅收方，并核对随车发料单，当随车发料单数量大于过磅数量时，以过磅数量为准，当随车发料单数量小于过磅数量时，以随车发料单数量为准。若双方有争议，以第三方磅秤所称重量为准。

4、大堆料收方时，对大堆料的含水量要进行检查、监控，如发现来车含水量过重，过磅人员要令车辆暂在一旁停放，待正常后再过磅，多次出现此类情况，给予警告，或不给其过磅验收，必要时可结合方量和过磅双重计量收方的办法。搅拌站试验人员，结合不同情况，要做好多种实际大堆料的堆积密度，按重量/堆密度计算大堆料方量。

5、搅拌站内所有砂石料、水泥、粉煤灰等出库过磅，必须经站长、看守人员及过磅人员才能放行。

郑州国家大学科技园东区3#楼