砼搅拌站的组成与生产流程的管理

第一篇：砼搅拌站的组成与生产流程的管理

砼搅拌站的组成与生产流程的管理

摘 要：砼搅拌站是工程施工的重要组成部分，其施工质量的好坏决定了工程的整体效益和功能，因而研究砼搅拌站的组成与生产流程的管理，对于提升砼搅拌站a的应用水平具有积极的意义。

关键词：砼搅拌站；组成；生产流程；管理

随着社会经济的发展，对工程建设的质量要求也在不断的提高，砼搅拌站是工程建设中的关键设备，研究其组成和生产流程的管理，可以提升整体的应用水平。但是限于砼搅拌站的研究水平，砼搅拌站的运用还存在较大的不足，影响施工的整体效益，因而研究砼搅拌站的组成与生产流程的管理，对于提高工程的质量和效益具有现实的意义，以下将做简要的分析，为拓展相关的研究做出一定的贡献。砼搅拌站的组成

1.1 砼搅拌站的组成及其意义

砼搅拌站的理论生产率是在标准工况下，连续不断生产出来经捣实后混凝土的体积，但是实际的施工条件与标准工况有差别，会出现变化，因而研究砼搅拌站的组成，可以提高其研究和应用的水平，适应不同的工况条件。

1.2 砼搅拌站的主要部件

砼搅拌站的主要部件包括搅拌主楼、控制室、搅拌站五大系统、主机除尘装置、物料贮存、供给和称量系统等，以下做简要的分析。

搅拌主楼：搅拌主楼分为一层平台、二层平台等部分，一层平台建设在地基上，用于安装下料斗和搅拌主机，搅拌主机上方安装过渡料斗，下料斗安装在搅拌主机出料门下方。二层平台建设在一层平台上，用于安装骨料中间仓、主机除尘器、水秤、粉秤、外加剂秤等。在整个搅拌楼中都安装照明系统，确保楼内楼外的明亮、通畅。

控制室：控制室要确保设施宽敞、室内明亮，采用彩钢板制造，备冷暖空调，配置室操作椅和室内照明系统，配备完整的自动化控制系统。

主机除尘系统：主机除尘装置的布料为涤纶针刺毯，确保除尘的效果，采用性价比高的布袋除尘，结果简易、装卸、清理方便。除尘系统要防止搅拌主机中的粉尘外泄，除尘系统可以将收集的粉尘放回到搅拌主机，含粉尘的空气在负压作用下通过布袋、胶管等过滤后排出，布袋上的粉尘在压缩空气反吹下，回落到搅拌主机。主机除尘系统要确保紧凑、美观，选配圆形收尘机。

搅拌站五大系统组成，主要包括控制系统、物料称量系统、搅拌系统、物料供给系统与物料贮存系统。搅拌系统有自落式搅拌系统和强制式搅拌系统，自落式搅拌系统用于搅拌流动性混凝土，使用的情况较少；强制式搅拌系统比较常见，用于搅拌干硬性、半干硬性、流动性等种类的混凝土，分为单卧轴搅拌、主轴行星搅拌、双卧轴搅拌等，其中双卧轴强制式搅拌机的性价比最高。物料贮存系统的存放要分别对待，如骨料一般在露天放置，生产用水贮存在搅拌站附近，外加剂用钢结构存储，粉料用钢结构存储。物料供给系统主要由三个部分组成，如液态物料供给、粉料供给和骨料供给，液态物料供给主要是液态外加剂和水，由电机泵送；粉料供给主要是矿粉、粉煤灰和水泥，采用螺旋输送机输送；骨料供给采用皮带输送方式。物料称量系统对于混凝土生产成本和混凝土质量有很大的影响，主要分为液态物料称量、粉料称量和骨料称量，骨料称量的精度小于2%，水、外加剂、水泥、粉料的称量精度小于1%。控制系统主要有电控系统和气路系统，电控系统采用PLC+工况机，PLC多为西门子300系列，实现信号的采集、运算和输出控制；气路系统要配备储气罐、空压机、气动附件、气动管道等。砼搅拌站的生产流程的管理

2.1 确定生产计划

确定生产计划之后可以有效的整合企业的资源，提升工作的效率，落实目标，为科学合理的决策提供重要的参考。在确定生产计划时需要注意几个方面的内容，其一，由于砼搅拌站的施工中存在许多的不确定性，影响的因素多，如准确性低，制定的周期短，限于施工人员的技术水平、气候条件，会出现补料和剩料的情况，大方量的计划一般是3天上报调度，小方量的计划须在24小时之内完成，实际的工作中存在很大的不确定性，因而确定生产计划十分必要，可以最大限度的减少这种不确定性；其二，影响的因素多，如施工的设备、供给水平，人员的配备等，都容易出现波动，影响生产计划。鉴于上述的原因，在确定生产计划时，需要引入规范化的操作，首先梳理工作，确保信息的顺畅；建立工作准则，便于工作的沟通、流程的明晰，这样可以尽早的发现问题、解决问题；实时化的监控，尤其是需要结合先进的技术，如计算机信息技术，实现动态化的监控监督，掌握第一手的资料，方便管理。

2.2 实施生产计划

生产计划的实施要按照计划进行，从工作职能上进行分析，需要三个保证和三个衔接，保证生产过程记录的准确性、物料有保证、车辆有保证；衔接正常生产、衔接供应车辆、检修和开停工的衔接。生产计划的实施需要有组织的计划、调度、协调，如在组织职能方面，将搅拌站生产的各个环节和要素连接起来，维护管理组织体系，按照确定的生产经营计划组织工作；如在指挥职能方面，及时的收集信息，如物料信息和进度情况，这样可以为决策和调度提供可靠的数据，使搅拌楼、材料室、车队和实验室按照既定的流程工作；如在协调职能方面，进行动态化的平衡，保证各个内部环节的通畅；如在控制职能方面，按照既定的计划进行经营和监控，当发现偏差时需要及时的纠正，采取措施积极应对。

从工作流程分析着手，主要有三个方面的工作，召开调度会议、完成调度计划方量表、进行生产调度工作。召开调度会议，可以在交接班时召开班前会，既能总结工作经验，还能布置接下来的工作任务，对上级的调度计划进行重点布置；此类工作由调度系统负责人主持，不断提高相关人员的业务水平，混凝土生产计划是周期性的，需要提高调度的精确性。完成调度计划的方量表，搅拌站是企业与工地的桥梁，需要确保记录准确和沟通充分，记录准确是搅拌站生产的重要依据，关系到方量、浇筑部位、输送方式等指标，因而必须准确到位；沟通时必须充分到位，在整个生产计划中不断确认关键的内容，对于出现的问题要第一时间进行反馈，做到万无一失。生产调度工作，根据上级的安排进行业务落实，如下达车辆调度指令，下达生产通知并做好方量统计，调度命令要准确公正，具有严肃性和权威性，根据开盘时间准确进行，在向搅拌楼下达发车调度指令之前，首先要填写生产调配单，按规范操作，确保完整、清晰。结语

砼搅拌站是现代工程建设中的关键部分，如果工作中存在冲突或生产管理不到位，很容易影响施工的进度和质量，因降低整体的经济效益，不符合砼搅拌站现代化发展的需求，因而研究砼搅拌站的组成结构和生产流程的管理步骤，对于提升整体的应用水平具有积极的意义，相关的研究值得进一步的深入。

参考文献

[1] 杨诚，陈秀华.沙特地区砼搅拌站的组成与特点[J].水泥工程，2013（02）.[2] 王清泉.混凝土搅拌站生产管理控制系统[D].吉林大学，2005.[3] 张寅.混凝土搅拌站管理系统的设计和实现[D].山东大学，2014.[4] 刘传斌.嘉丰混凝土搅拌站信息管理系统的设计[D].大连理工大学，2012.[5] 刘中兴，杨志宾.凝土搅拌站的管理[J].科技资讯，2014（03）.

第二篇：关于工地砼搅拌站管理的一点体会

关于工地砼搅拌站管理的一点体会

混凝土搅拌站是控制工程质量和成本的关键，所以必须要加强施工现场砼搅拌站的管理。为了便于管理，须在项目内对其实行单独核算。既项目部财务将搅拌站的临建费用、砼的材料费用、设备折旧、水电费、运杂费、工费等单独列账，预算部门测算出砼单价，搅拌站按照项目部确定的砼单价与施工班组、协作队伍结算，在项目内形成一种买卖关系，以提高各自的成本管理意识。为了推行这种管理模式，根据实际情况现制定本办法。

一、物资管理

搅拌站成品砼质量的关健是把好材料关，所以物资部门必须按照各种材料技术要求,精心计划，优化采购，合理储备；必须要注意环境整洁，作到收发有序，科学保管，认真核算，以达到供应好、消耗低、费用省、质量高的目的。要达到以上效果，必须按以下几方面来要求：

1、明确项目部物资部门职责，其主要职责如下：

1.1负责材料的组织供应，并在选定合格的料源后，要严把材料的验收关。

1.2密切联系中心试验室，对现场材料的质量负责，并根据月、周施工计划，以及每天的施工进度及时组织材料供应。

1.3负责对供货方结算，结算以磅房开具的正式料单为准。

1.4负责大堆料总体数量控制，防止多进。组织每月（半月）对大堆料、水泥、粉煤灰等进行清算盘点，核算盈亏，总结经验

找出漏洞。盘点应有技术、财务人员参加，并将盘点结果汇报项目经理，作为对收料人员奖惩的依据。

2、进料管理

2.1 大堆料和散装水泥应分区存放并明确标识，防止混淆误用。

2.2 全部大堆料重量验收应以地磅为准。地磅应按照国家规定按期校验，如发现有较大误差时应及时进行效正。

2.3 砂石料进场首先目测外观质量，确定其级配、规格、粒径、含泥量、粉尘量等是否符合要求，卸车完毕检查整体质量是否一致，不合格的拒收。对进场水泥仔细核对其出厂合格证及三天强度报告，查看散装水泥灌车铅封是否完好，无以上条件拒收。过磅检查实际重量与出厂磅单毛重对比，如差异较大应及时通知项目部物资部门。

2.4 所有进场材料均需每车称重（毛重和皮重），不得根据经验确定皮重简化手续。每车材料开具正式收料单并签字盖章，注明收到时间和车号备查，并作为结算依据。磅房每日将收料数量汇总报项目物资部门，每种材料应按照《进料检验程序》，对达到检验数量的及时通知中心试验室复试。收料人员与砼发料人员密切配合，掌握水泥库存保障供应。

2.5散乱在料场上的砂石料应有专人及时清理，根据情况确定能否用于砼，不能使用的要有相关手续。

3、砼发料管理

3.1 砼发料严格执行限额发料，专人负责。搅拌站收到现场工程师的书面开盘通知后方可开盘。调度要与砼运输车及时联系掌握工地灌注进度，以免造成供应不及时或车辆积压砼凝固等。最后一车方量根据现场情况调整，防止浪费，发现砼剩余时分析原因。

3.2 砼发料人每天应将全天发放砼的料单分施工部位汇总报项目部物资部门，保证料单内容书写正确和签字齐全。

二、试验管理

按规定对砂、石料及水泥、砼进行检验及试验，是为了对购进的物资合格与否进行确认，防止不合格产品投入使用，因此必须严格控制。试件制作均由中心试验室负责，所以试验人员必须统一管理，认真执行以下规定：

2.1搅拌站开盘应由用料单位通知搅拌站和中心试验室，并与书面形式填写砼拌合单。填写内容为：用料单位、砼等级、工程名称、桩号或部位、数量和用砼时间。

2.2试验室接到通知后，应及时根据砂、石含水率情况调整配合比，并以书面形式通知搅拌站操作人员。

2.3砼试件均由中心试验室统一制作、拆模、编号。

2.4出场砼坍落度由中心试验室测定。

2.5砼试件的养护由中心试验室负责。

2.6试件破型由中心试验室负责，用料单位要求旁站时，应及时通知试验室。

2.7为了确保砼质量，对砂、石、水泥必须严格控制，试验室按要求检查待检材料；同时，砂石除按规定堆放外，碎石大小各两堆，砂子两堆，每天由中心试验室随机抽样检验一次，作好记录，发现不合格，立即停止进料，并及时查明原因。

2.8为确保各项试验的顺利进行，试验室可根据需要从公司抽调试验员参与，具体由试验室统一安排。

三、调度及计划管理

由于搅拌站将负责整个项目的砼供应任务，所以项目部应长计划，短安排。首先将周计划提前报搅拌站调度，使用时，必须提前两天将所需砼的标号及方量报搅拌站调度，以便能更好的组织物资供应、安排人员和设备待命。在灌注前两小时要派专人联系调度及试验室，并负责给砼灌车带路。

搅拌站砼供应应按项目部计划安排供给，项目部应在使用前做好各项报检手续，并在经监理检查后，方可派人联系运输砼。如因准备工作未到位，罐车在现场等待时间超过45分钟，砼质量无法保证时，造成的一切损失由用料单位负责，同时搅拌站将调整供砼计划。

搅拌站调度必须合理安排车辆，砼罐车司机必须服从调度统一管理，并保养、维护好车辆，达到完好运转，随时保持待命状态。司机不服从管理或不能保证随时出车的，将视情节给予处罚。车辆有故障时必须提前24小时报告搅拌站调度。不管什么情况，搅拌站不得以任何理由拒绝提供砼。

四、搅拌站的核算

搅拌站要实行单独核算，统一管理。

4.1 要将搅拌站的临建费用（含临时租地费、复耕费等）单独列账，按总的砼方量摊入砼成本。

4.2 按总的施工工期，将搅拌站机械折旧费用摊入砼成本。

4.3 按照投入搅拌站的管理人员的情况测算间接费用。

4.4 砼成本=4.1～4.3项费用+料费+工费+机械修理费+能源消耗费（油、电、煤、水费）

4.5 材料核销：

4.5.1 搅拌站所用水泥、砂、石料、粉煤灰、外加剂，在材料报销单中列搅拌站项目报销，同时在材料核销中按照砼的方量及配合比核算水泥、砂、石材、外加剂的盈亏情况。

4.5.2 按照砼发放数量，在材料账中做砼点收。砼单价=材料费+其它费

a、材料费：由砼配合比确定出的砂石料、水泥、外加剂数量乘以相应的单价组成；

b、其它费：其它各项成本折合到每方砼的费用。

五、机械设备管理

正确使用、精心维护与保养是确保机械设备正常运转的前提，因此，机械设备使用必须坚持下列原则：

5.1操作人员必须持证上岗，坚守岗位，严禁无证操作。

5.2机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），并定期按规定对机械进行保养。

5.3 操作人员必须按《砼搅拌站安全、技术操作规程》操作。

5.4 搅拌站机械必须实行“两定三包”制度（定机、定人，包使用、包保管、包保养）。

5.5多班作业时，必须建立交接班制度。交班时，机长应进行全面检查，全面交接，并填写机械运转记录和交接班记录。

5.6如因违反操作规程而造成的机械、人身、质量事故，要按照“三不放过”的原则分析，及时进行处理。对能保证砼搅拌站完好运转，完成生产任务的搅拌站人员，完成施工任务后给予一次性奖励。

5.7 搅拌站应备足设备易损件，及时排除意外故障，保证设备连续运转。

经过上述办法一段时间的实施,在对基层的检查工作中我们发现我单位近年来在砼搅拌站的管理上取得了突破性的提高。通过现代化搅拌设备的运用和电子秤计重收方，我们大大降低了原先因为技术装备落后造成的人为损耗。同时在砼的发放管理制度上各个项目也针对自身情况制定了很多好的切实可行的办法，将损失控制在了最小的范围之内。基本上扭转了我公司历年来在砼拌合上很难实现盈余的局面。例如，经过我们的初步统计，胶新线的砼搅拌站砼总量为25592立方米，自开工至10月3日完成22140.6立方米，与设计数量仅差99.65立方米，超耗率仅为0.45%，与正常的消耗定额3%相比提高了近7倍。在砼单价相对

很低并且总方量不多的情况下实现了盈余，反映了我们在砼搅拌站管理上具有很高的水平。

第三篇：商砼搅拌站管理制度

商砼搅拌站管理制度

1、目的

为加强搅拌站管理，确保商品混凝土生产质量和生产能力，特制定办法

2、适用范围

适用三门峡项目经理部。

3、职责

3.1工程部是商砼搅拌站技术管理归口部门，负责对商砼搅拌站生产情况的监督检查。3.2项目部生产副经理是商砼搅拌站生产主管领导，负责组织商品混凝土供应工作。3.3项目部技术负责人负责商砼搅拌站技术资料管理工作。3.4项目部物资部设专人负责商砼搅拌站生产的日常管理工作。

4、工作程序

4.1项目部必须设置商砼搅拌站管理机构，机构如下：

项目部商砼搅拌站设负责人、质检员（验收员）及资料员。4.2工作程序：

工程质量验收合格后，由工程部填写《混凝土浇筑申请单》，经监理单位及业主单位审批后，将申请单由资料员报送商砼搅拌站，负责人和商砼搅拌站联系浇灌时间等事宜。若商砼不能及时送达，负责人负责联系沟通。超出规定时间依据合同采取惩罚措施。商砼送达后质检员负责联系沟通并对商砼质量和数量加以检查，如质量不合格，将采取退回措施；如数量有误，将做好记录并上报生产经理，生产经理负责核实，如情况属实，将按合同采取相应措施。混凝土浇筑完毕后，商砼搅拌站要及时提供技术资料和试验报告等，资料员审查备案。4.2.5建立质量责任考核及奖惩办法。制定技术考核办法，严格考核作业人员资格，实行动态管理。

5、相关文件

5.1《质量、环境、职业健康安全管理程序手册》 5.2《质量、环境、职业健康安全管理程序文件》

6、记录

6.1冬期施工混凝土搅拌测温记录 6.2 混凝土生产强度统计评定记录

第四篇：砼搅拌站岗位职责

经理岗位职责

1、负责主持搅拌站的全面工作。

2、负责监督检查搅拌站的经营状况。

3、负责本地区内混凝土业务的市场需求调研。并进行业务承揽，及时搜集掌握同行业信息。

4、负责商品混凝土销售合同的前期接洽、谈判，并充分了解客户实力背景。

5、负责提升搅拌站内各部门的综合工作能力及贯彻企业文化建设的相关内容、方针、政策。

6、定期向总经理汇报公司运营情况。

7、严格按照合同约定进行回款。

8、参与合同评审及员工考核工作。

9、认真完成公司下达的目标任务。

10、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。

站长岗位职责

1、负责搅拌站全面管理工作。

1)每月末对搅拌站内的生产、经营情况进行一次工作分析总结，并部署下月工作计划。每月5号之前就上月内的尘产及经营情况向经理做一次书面总结汇报。

2)负责提升搅拌站内各部门的综合工作能力及贯彻企业文化建设的相关内容、方针政策。

3)负责对全站生产、经营工作的部署、检查、监督、落实。4)组织参与合同评审、谈判与签订，并及时上报经理。5)在经理的领导下负责企业具体管理工作的布置、实施、检查、督促、落

实执行情况。

6)做好办公会议和其他会议的组织工作和会议记录，做好决议、决定等文

件的起草、发布。

7)完成公司人事管理、绩效考核等日常工作。

8)加强企业文化建设，搞好社会公共关系，树立公司良好的社会形象。

9)行业各部门主管的协调。10)综合安排站内资金的统筹。

11)原材料合同及混凝土的合同的签订。12)对效益工资的二次分配具有及时检查、监督、落实执行的责任，并严格执行审批程序、上报经理。

13)负责组织站内员工的绩效考核工作。

14)严格执行公司的财务管理制度及各职能部门的相关政策与制度。

15)机械设备使用服从商砼公司管理部门的调配，机械设备停用三天以上必须上报经理。

16)出现质量、安全事故及时上报经理。

装载机操作规程

一、作业前的准备

1、发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。

2、机械在发动前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。

3、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。

4、作业前，装载机应先无负荷运转3-5分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。

二、作业与行使的要求

5、除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。

6、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。

7、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。

8、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。如某些料场打滑情况严重时，应使用再防滑链条。

9、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。

10、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。

11、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

12、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

13、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。

14、装载机一般应采用中速行驶。在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。

15、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

16、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。

17、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。

18、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。

19、涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。

20、装载机作业时，铲斗下边严禁站人。

21、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。

三、作业后的要求

22、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。

23、停机前，发动机应怠速运转5min，切忌突然停车熄火。

24、按保修规程的规定，对装载机进行例保。

25、保养更换的机油、润滑油、液压油等废油应放入废油回收桶，严禁随地放弃。加油时，应防止油污染地面。

26、保养用的含油棉纱、棉布、手套等不得随意丢弃，应放入专用回收袋。

27、更换的废旧配件及材料应存于旧件回收处，不得随意丢弃。

28、废旧电池应放入专用废旧电池回收箱。

29、发动机汽缸漏气、烧机油、动力下降应立即检修，控制废气污染。

30、在工作中要做好个人劳动保护，减少和防止振动、噪声、粉尘、有害气体等造成的人身伤害。

汽车安全驾驶规程

一>出车前的准备

1、驾驶人员必须熟知并严格遵守交通规则，按通用操作规程的要求使用与操作。

2、检查汽车各部的完好情况，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。

3、冬季低温冷车启动或蓄电池电力不足时，不可勉强连续启动。

4、在陡坡、冰雪、泥泞及交通情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采用拖、推、溜及倒车等方法启动发动机。

5、用钢丝绳在短距离内拖行汽车时，钢丝绳长度应在4~ 6米之间，连接部位要牢固可靠。长距离拖行汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3米。

二>行车中的要求

6、发动后，严禁立即空车猛踩油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况。怠速运转5~8分钟，气压上升到规定数值，各仪表值正常时，方可用低速档起步。

7、起步时，先察看周围有无障碍，再缓松离合器，适当踩油门，徐徐起步。起步后，冷却水未达到80℃时，不得挂高速档。

8、行驶中应随时察看各仪表的指示情况，注意发动机和底盘的工作声响，如发现情况异常，应立即停车检查，排除故障。

9、行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并尽量减少使用紧急制动。

10、滑行必须在道路宽阔、视线良好、没有限速标志、操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可采用。严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。

11、汽车上坡时，如因动力不足或其他原因造成熄火，应同时使用驻车、行车制动，避免汽车后滑而引起发动机倒转。

12、下坡时，要尽量少用制动，应选择合适的档位，辅以间断制动，以控制车速。

13、行车时，如发现发动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水，并缓缓住入。严禁在发动机过热时，急剧添加冷水。

14、在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离。必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150m以外处，改用近光灯。

15、当汽车驶经泥泞，冰雪，翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速锁止装置。使用差速锁止装置时，不准转动方向盘。

16、新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20%~25%，并不得拖带其他车辆。

17、变向行使换档时，必须待汽车完全停稳后方可进行，并观察四周无障碍物方能倒车。

18、倒车变换方向时，应慢行车，快转向，正确判断，平稳操作。

三>停车后的要求

19、工作完毕后，按照规定的地点、方向，有秩序地将车辆停放好。

20、停车后，应将储气筒的冷凝水及油污排放干净。

21、冬季气温低于0℃时，每日工作完毕后，未加注防冻液的车辆，必须放掉冷却水，再发动1~2分钟。放水前应先打开水箱盖。

22、每日工作完毕后，应按保修规程或说明书的规定严格进行例行保养工作。

23、保养更换的机油、润滑油等废油应放入废油回收桶，严禁随地放弃。加油时，应防止油污染地面。

24、保养用的含油棉纱、棉布、手套等不得随意丢弃，应放入专用回收袋。

25、更换的废旧配件及材料应存于旧件回收处，不得随意丢弃。

26、废旧电池应放入专用废旧电池回收箱。

27、发动机汽缸漏气、烧机油、动力下降应立即检修，控制废气污染。

财务人员岗位职责

会计岗位职责

一、负责记好行政方面的财务总帐及各种明细帐目。手续完备、数字准确、书写整洁、登记及时、帐面清楚。

二、负责编制月、季、年终决算和其他方面有关报表。

三、协助经理编制并执行全院预算。

四、认真审核原始凭证，对违反规定或不合格的凭证应拒绝入帐。要严格掌握开支范围和开支标准。

五、定期核对固定资产帐目，作到帐物相符。

六、上级财务机关检查工作时，要负责提供资料和反映情况。

七、每月书面向经理汇报财务情况，当好经理参谋，发挥财务监督作用。

八、定期装订会计凭证、帐簿、表册等，妥善保管和存档。当年会计档案由会计人员保管，往年会计档案由学校档案室保管。

九、协助出纳作好工资、奖金的发放工作。

十、负责掌管财务印章，严格控制支票的签发。

十一、按期填报审计报表，认真自查，按时报送会计资料。

十二、加强安全防范意识和安全防范措施，严格执行财务管理方面的安全制度，确保不出安全问题。

十三、严格遵守，执行国家财经法律法规和财务会计制度，作好会计工作。

出纳员岗位职责

一、要认真审查各种报销或支出的原始凭证，对违反国家规定或有误差的，要拒绝办理报销手续。

二、要根据原始凭证，记好现金和银行帐。书写整洁、数字准确、日清月结。

三、严格遵守现金管理制度，库存现金不得超过定额，不坐支，不挪用，不得用白条抵顶库存现金，保持现金实存与现金帐面一致。

四、负责到银行办理经费领取手续，支付和结算工作。

五、负责支票签发管理，不得签发空头支票，按规定设立支票领用登记簿。

六、加强安全防范意识和安全防范措施，严格执行安全制度，认真管好现金、各种印章、空白支票、空白收据及其他证券。

七、负责作好工资、奖金、医药费的造册发放工作。

八、负责编造学期和每月的现金支出计划，分清资金渠道，有计划的领取和支付现金。

九、及时与银行对帐，作好银行对帐调节表。

十、根据规定和协议，作好应收款工作，定期向主管领导汇报收款情况。

十一、严格遵守、执行国家财经法律法规和财会制度，作好出纳工作。

调度岗位职责

1、认真准确填写生产任务通知单，提前向有关部门下达生产任务通知单，并上报生产部长，负责把生产任务通知单按日期进行编号，并归档。

2、负责核实浇筑通知单内容与实际浇筑部位是否相符。

3、根据生产情况，合理调配和指挥车辆，施工现场不得有涡车现象。

4、负责在砼开盘前勘查放工现场是否具备浇筑的开盘条件，临近施工结束前（砼计划浇筑到90%）去施工现场配合工地进行卡量。

5、发现工地有跑模、浪费现象，及时通知经营人员办理签证并留影象资料。

6、检查施工现场是否有私自加水加料现象，并留影像资料。

7、协助生产部长管理站内其他工作。

8、监督检查混凝土出厂记录的填写，负责生产日志的填写。

9、每次砼开盘前到达施工现场，负责指导施工单位正确使用润管砂浆。

10、交接班时必须与经营、保管对量。

11、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。

设备维护员岗位职责

1、负责搅拌站内生产设备的正常运行及维修保养工作。

2、负责提出零配件采购计划，并上报生产部长。

3、负责按照产品说明书对机械设备进行定期保养、维修，并建立健全台帐。

4、设备维修所换旧配件必须到保管处开具回收证明，之后持回收证明办理报帐手续。

5、严格执行本岗位的管理制度，完成领导交办的其他工作。

操作员岗位职责

1、负责开盘前及生产过程中生产设备的巡检、人、空转工作。

2、负责根据现场情况（砂石料含水量及砂中含石量情况）在一定范围内对配合比进行调整，经产品质检员核实后输入电脑系统，并履行签字确认手续。

3、负责混凝土供货小票的整理、统计、并送达资料员保存。

4、负责引导罐车及时、准确就位，并检查罐体（送水车、洗泵车）是否有积水现象，如发现及时时行处理。

5、负责搅拌楼的卫生清理工作。

6、交接班必须履行交接班手续，并留有记录。

7、协助机修人员维修设备。

8、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。

9、如有特殊情况可在领导允许后换班，但不允许请假。

10、非生产期间，不允许开电脑。

勤杂员岗位职责

1、服从质量控制中心主任、生产部长的调配。

2、协助试件管理员进行试件的成型、制作。

3、协助操作员对生产区及搅拌机进行卫生清理。

4、负责保持整个站内清洁卫生工作。

5、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。

搅拌站电工岗位职责

一、必须按照供电局“低压用户电器规程”的规定严格进行操作，并持证上岗。

二、负责搅拌站的电器、电力动力及照明等维修工作，接到报修或检修任务后应及时赶到现场，以最快速度排除故障，确保机械设备正常运转。

三、按时完成部门下达的大修、一、二级保养和项目中的电器维修等各类计划，并做好相应的记录。

四、当班时间要经常进行巡视检查，通过电器仪表测试电器的电流和工作电压，掌握设备的动态状况，并经常检查线路的松弛、折短、发热、绝缘、熔丝等的使用情况，发现问题立即拆改。

五、加强安全用电巡视检查工作，对配电间进行定期保养，清除用电不安全因素。

六、应做好交接表记录，在完成各项任务后，同时做好工完料清。

车队长岗位职责

1、负责驾驶员的岗前培训、考试上岗工作，并每月对驾驶员进行不少于两次的安全教育培训工作。

2、负责合理安排车辆设备的调配工作，严格控制成本。并负责车辆设备租赁费用的结算与回收。

3、负责协调本地区行业主管部门的检查管理工作。

4、配合生产、合理组织调配车辆。

5、负责考察修理厂及零星配件供应商的实力背景，并负责合同前期谈判。

6、参与合同评审及员工考核工作。

7、负责本岗位管理制度内所有台帐的建立、完善与保存。

8、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。

9、出现安全事故及时处理并上报经理。

10、全力配合生产部长工作。

质量控制中心主任岗位职责

1、负责混凝土配合比的试配及配合比的确定。

2、负责进行技术交底和质量回访。对质量问题及时处理，对质量事故及时上报站长及经理处理。

3、负责质量控制中心管理区域内的电源、火源的安全管理工作。

4、负责行业主管部门的检查、教育及协调工作。

5、根据地方材料优选原材料并合理的控制砼成本。

6、负责检查进场原材料的质量，对进场原材料有否决权。

7、负责对本部门员工安全教育及定期培训工作。

8、参与合同评审及员工考核工作。

9、积极配合其他部门工作，并负责本部门员工综合素质的提升，并每月与部门员工进行一次技术沟通。

10、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。

11、全力配合生产部长工作。

实验室人员岗位职责

1、负责产品试件制作、成型、编号、拆模、养护及到龄期后的试件试压、数据记录保存、建立台帐，并把最后数据上传资料员归档。

2、负责标养室、试配间的仪器、设备、卫生管理工作。

3、负责施工现场混凝土试件成型、制作及数据跟踪。

4、服从公司的保密制度。

5、负责检测混凝土的工作性能（坍落度、和异性、保水性、粘聚性）是否满足施工要求。

6、负责出厂砼的可泵性，掌握混凝土施工工艺流程，并及时反馈信息。

7、掌握出厂砼的凝结时间，并及时反馈信息。

收料员岗位职责

1、负责进场原材料的观感质量检验及数量控制。

2、负责进场原材料的台帐建立，并每日上报保管员，每月及时与保管员对帐。

3、积极认真配合站内材料的盘点工作。

4、合理安排原材料进场，并按标识进行贮存和堆放。

5、负责搅拌站所有进场混凝土原材料的质量检验工作，收集原材料供应商有关出厂质量原始资料及其他相关资料。

6、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。

统计保管员岗位职责

1、负责组织对报废物品的回收和定期处理。

2、负责办理物资出入库手续。

3、负责在每月1号与财务核对上月物资出入库数目，并履行对帐手续。

4、负责将供货单、出库单、原材料汇总表上报财务。

5、负责每日收集原材料入库单并履行签字手续。

餐厅管理员岗位职责

1、负责做好餐厅的及餐具的卫生消毒工作。

2、负责做好菜品品质及根据公司用餐人数调整饭菜量，杜绝浪费。

3、负责监督菜、肉类原料的新鲜度。

4、按时做好开餐前的准备工作，备好菜品、主食、开水等。

5、负责监督全公司员用餐，要求根据个人用餐量领取餐点，减少不必要的浪费。

6、做好除“三害”（除鼠类、除蚊虫、除蟑螂）工作。

第五篇：商品砼搅拌站管理制度

商品砼搅拌站管理制度

第一章 总则

第一条 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设刚才管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，规定本规程。

第二条 项目经理是本搅拌站产品质量的第一责任人。项目经理可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在项目经理或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。

第二章 混凝土原材料管理办法

第三条 项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。

第四条 原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目