关于水处理设备选型的问题解析

第一篇：关于水处理设备选型的问题解析

关于水处理设备选型的问题解析

反渗透水处理设备的相关技术介绍，反渗透也被专业的人士称为逆渗透，其依靠膜分离技术，将离子与水中的杂质通过膜隔开，通过膜产出来的水就是比较纯的，一般称之为纯净水。反渗透在过滤的时候在配上相应的填料，这样就能使一整套设备完整的运行。那么在反渗透设备的选型上，以及配件的选择上该如何选择呢?下面就一起去分析一下吧。

1、RO(Reverse Osmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

2、RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米)，在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。

3、灭菌的必要性

在水处理工艺中，活性碳过滤器用于对有机物的吸附和对过量氯(余氯)的吸附去除，对前者去除能力较差，通常为50%，对

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后者则很强，可以完全脱除余氯，这是由于在对余氯吸附的同时，还有自身被氯化的作用。

活性碳吸附水中营养物质，可以成为细菌微生物的温床，微生物对水的阻力影响较大，因此，应定期进行反洗处理。如果反洗不能奏效时，应进行灭菌处理。实际上，按照进水浊度安排合理的反冲洗制度更具有实际意义，由于微生物膜与微生物黏泥难于清净，采取空气擦洗是必要的。

4、渗透预处理目的及考虑因素

使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度;此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。

由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易

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于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。

5、如何减少故障和降低反渗透清洗频率

减少故障和降低反渗透清洗频率，应该采取以下措施。

a)在取得水质全分析的基础上设计反渗透系统;

b)在进行设计前确定RO进水SDI值;

c)如果进水水质变化，需要作出相应的设计调整;

d)必须保证足够的预处理;

e)选择正确的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用;

f)选择比较保守的水通量;

g)选择合理的水回收率;

h)设计足够的横向流速及浓水流速;

i)对运行数据进行标准化。

6、预处理中灭菌应怎样做

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水的常规灭菌处理为投药与紫外线灭活。例如目前广泛作为饮料水的纯净水就是经反渗透脱盐后，再经紫外线杀菌处理的。小容量用水(小于10t/h)，可以使用二氧化氯或臭氧杀菌。工业上生产中则以氯气或次氯酸钠为多见，也可使用二氧化氯或臭氧。外购的氯气用钢瓶贮存，用加氯机投加，电解食盐(或海水)得到的是次氯酸钠，无需专用投加设备，即可送入被处理水中。

臭氧用净化过的空气经高压放电装置制取，目前有中小型臭氧发生器用于小区供水或中央空调冷却水系统的灭菌，同样适用于反渗透装置的灭活处理，多余的臭氧同样可以用活性碳吸收处理。二氧化氯可由氯酸钠制取，在饮用水处理和工业冷却水处理中使用的也很多。氯酸钠有爆炸危险，应谨慎使用。

在反渗透水处理工艺中，除了运转中的杀菌之外，还有设备停用中的杀菌问题。通常在停机48h以内可用原水冲洗，超过48h可用1.5%亚硫酸氢钠液保存，达到2周应使用甲醛消毒液杀菌或厂家提供的消毒液灭菌。万万不可用市售的84消毒液对膜元件杀菌!

7、膜元件长期停用保护措施如何

长期停用保护方法适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统中，保护措施的具体步骤如下：

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a)清洗系统中的膜元件;b)用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。

c)用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满;

d)如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行前两个步骤，如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液);

e)在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统5—10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

8、如何查找反渗透系统和膜元件的故障

经过“标准化”后的产品水流量和盐透过率才可用于查找故障。分为在线研究和离线研究。

(1)在线研究

当发现某个压力容器的盐透过率高，则需要测量每一个膜元件的产品水电导率来确定问题的起源，使用一根塑料或不锈钢管

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在产品水管不同位置取样测量电导率，取样管上可以做上记号，这些记号的位置相当于需取样的位置，取样管先插入到产品水管最远端，取样测电导率，然后一段段向回抽，得到电导率变化曲线。当给水流过压力容器时逐渐变浓，引起产品水浓度增加，取样的电导率从上一个游到下一个膜元件电导率的变化约为10%，如果这个变化幅度过大，则表明问题所在，如果某点位置电导率介跃变化，表明机械泄露。从分析产品水中二价离子与一价离子的比率的变化也可推测出是否发生了泄露。

(2)离线研究

卷式膜元件的非破坏性离线研究只有真空试验一种方法，(是美国ASTM标准，B3923)，如果真空破坏超过每分钟20kPa亦即6in汞柱则表明膜元件严重泄露而不能再使用。如果试验不能揭示问题，则可能需要进行破坏性(解剖)分析，可以检查膜元件内部情况，对部件进行试验和分析污染物。

9、膜元件长期停用保护措施如何

芳香族聚酰胺反渗透复合膜元件在任何情况下都不应该与含有残余氯的水接触，否则将膜元件造成无法修复的损伤。在对RO设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应绝对保证配制药液的水中不含残余氯。如果无法确定是否有残留氯存在，技术资料由成都莱特莱德水处理公司提供

应进行化学测定。在有残留氯存在时，应使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。

短期保存方法适用于那些停止运行5—30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下：

(1)用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除;

(2)将压力容器及相关管路充满水后，关闭阀门，防止气体进入系统;

(3)每隔5天按上述方法冲洗一次。

10、多介质过滤器的滤料选择应注意什么

多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;应该注意的是，多介质过滤器虽然有一定的简化预处理系统作用，但是不能以一种过滤器代替必须设置的其他滤器，这主要取决于原水情况。如果使用自来水作原水，通常可以免除过滤器，直接配置活性炭过滤器即可;如果使用深井

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水作原水，深井水的铁、锰等变价离子含量很低，使用多介质过滤器即可;如果使用河床浅井水则还应布置细纱过滤器作前置过滤;如果使用地表水做原水，则混凝和多级过滤都是必要的。

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第二篇：锅炉软化水处理设备选型简要介绍

锅炉软化水处理设备选型简要介绍

引进美国先进的控制技术及控制部件研发生产的高效节能型全自动钠离子交换设备。该设备可使软化反洗 吸盐、慢洗、快洗、盐箱注水等全过程实现自动化。

洗衣放用锅炉软化水设备工作原理

大多数水中溶存着钙、镁、钠等被称之为硬度的物质，这些物质容易使水管、热水器、泳池、锅炉、中央空调等结垢阻塞，器皿、管道、龙头、金属形成污点，降低使用功能，并使清洁剂不易起泡，而增加不必要的用量及造成环境污染。

钠型阳离子树脂利用钠离子，将水中钙、镁、钠等硬度予以置换，使树脂内的钠离子脱离，将水中硬度补捉于树脂内，树脂饱和，再以氯化钠再生还原，循环使用。

优良的控制阀能充份发挥树脂的软化能力，并使再生完全恢复功能。

我公司针对国内高硬度、高碱度、高电导率给水地区，采用常规水处理方法无法满足锅炉给水的要求。随着水处理技术的发展，采用工业水处理膜法水处理技术，替代离子交换法，可以有效地去除水中各种离子、分子、有机胶体、细菌、病毒、热源等，是一种高效、低耗、无污染的水处理技术，适用于处理含盐量较高的水质。

锅炉软化水处理设备特点

1.、选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长;

2、控制部分全部采用全自动控制系统，出水稳定，保障设备持续安全运行;

3、结构合理，安装操作方便;

4、可根据实际使用要求，个性化设计相应设备;

锅炉软化水处理设备选型须知

1)系统主要功能：采暖用水、冷却补水、工艺用水、蒸汽锅炉、钢铁冶炼、化工制药等等;

2)用水时间状况：连续用水还是间歇用水、运行时间、平均小时用水、峰值;

3)原水状况：原水是自来水、地表水还是地下水、原水的硬度、原水含铁、锰、氯根、含盐量等。(采购单位须提供水质报告)。

第三篇：设备选型制度

设备选型制度

1．设备选型是煤矿企业经营决策中的主要技术问题，这项工作由机电副总经理、机电副总和机电主任工程师直接负责。

2．一般设备的选型由机电管理部有关工程技术人员根据生产需要进行分析研究，提出所需设备的型号。机电管理部部长召集机电管理部分管部长、主任工程师和有关工程技术人员会审后决定。

3．对于主要机电设备选型，工程技术人员在接受选型任务后，要认真收集有关设备选型方面的数据资料，进行各方面的调查研究，有必要的要进行技术经济论证、选型计算等，最后写出选型报告书。设备的选型要充分考虑到设备的安全性、生产性、经济性、可靠性、通用性等。优先选用对环境影响小、能源资源消耗低、污染轻、噪声低的设备。选型报告书完成后，机电副总经理要召集机电副总、机电管理部部长、机电主任工程师以及计财部、机电管理部、生产技术部等单位有关人员参加对选型报告书进行认真的讨论和研究决定。

4．重大机电设备选型，机电副总经理要组织有关人员去全国各有关厂家和使用单位进行调研考查，上报董事长并经公司逐级审批后报集团公司批准。

第四篇：水处理设备考察报告

水处理设备考察报告

为解决四川工厂供水紧张及反渗透故障率高等难题，5月3—7日，四天时间内对眉山丰华纸业有限公司、台玻集团成都玻璃有限公司、青神裕华纺织有限公司三家企业的水处理系统进行了实地考察。主要针对河水净化预处理和反渗透原水预处理两大系统的工艺流程、投资、运行费用、优缺点等内容进行对比分析，分析结果可以作为工厂技术改造的参考依据。

一、河水净化系统

（一）工艺流程对比

1、眉山丰华纸业

河水----蓄水池----反应池（添加絮凝剂PAC/碱式氯化铝）-----沉淀池-----多级沉淀池（斜管沉淀）-----曝气池-----无阀滤池（添加二氧化氯杀菌剂）---------清水罐

2、台玻集团成都玻璃有限公司

河水----（添加絮凝剂PAC/碱式氯化铝）--------一体化净水器-------清水池

3、青神裕华纺织有限公司

河水-----（添加絮凝剂PAC/碱式氯化铝）------反应池----沉淀池----多级沉淀池（斜管沉淀）-------无阀滤池---------清水池

（一）投资对比

1、眉山丰华纸业

投资约200万元；200T/h2、台玻集团成都玻璃有限公司

投资约140万元（包含一体化净水器80万元，清水池60万元）；

3、青神裕华纺织有限公司

投资约300万元

（二）运行费用对比

（三）优缺点对比

二、反渗透原水预处理系统

（一）工艺流程对比

1、眉山丰华纸业

清水罐----碟片过滤器----超滤（添加阻垢剂、清洗剂、还原剂）-----活性炭过滤器-----保安过滤器-----反渗透-----混合离子交换器----RO水罐。

2、台玻集团成都玻璃有限公司

清水罐----机械过滤器（添加杀菌剂）------保安过滤器----超滤（添加阻垢剂、清洗剂、还原剂）-----反渗透-----EDI----RO水罐。

3、青神裕华纺织有限公司

清水罐----机械过滤器-----活性炭过滤器----袋式过滤器-----保安过滤器（添加阻垢剂、清洗剂、还原剂）-----反渗透----混合离子交换器----RO水罐。

（四）投资对比

1、眉山丰华纸业

投资约200万元；200T/h2、台玻集团成都玻璃有限公司

投资约140万元（包含一体化净水器80万元，清水池60万元）；

3、青神裕华纺织有限公司

投资约300万元

（五）运行费用对比

（六）优缺点对比

三、

第五篇：设备选型原则6

设备选型原则

10.1泵和压缩机选型原则：

(1)所选设备必须是高效节能的产品。

(2)尽可能选用国产设备，以节省投资。

(3)在满足工艺要求的条件下，其运行工况点（装置特性曲线与机泵的性能曲线的交点），经常保持在高效区间运行，节省动力又不易损坏机件。

(4)所选的机泵既要设备体积小，重量轻、占地少、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

(5)具有良好的抗喘振性能，运行平稳、使用寿命长，安全、可靠。

(6)所选设备应结构简单，便于安装，操作方便，配件易于购置、检修。

(7)根据机泵工作运行连续性和运行频繁性。拟定每类介质设一台机泵，一般情况下专泵专用，必要时可互为备用。

10.2 静设备选型原则：

10.2.1普通静设备的设计使用寿命不低于10年，重要静设备的设计使用寿命不低于15年。

10.2.2处理含酸介质的设备按照加工高硫低酸设备的选型原则执行。处理其他介质的设备按常规设备的选型原则执行。且应符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》和GB150-2011《压力容器》的规定。所有设备的选材在满足工艺要求的前提下均按经济合理的选材原则执行。

10.2.3除工艺、仪表特殊要求外，所有设备法兰均按HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准执行。

10.2.4压力容器按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150-2011《压力容器》执行。

10.2.5球形储罐还应按GB12337-1998《钢制球形储罐》执行。10.2.6塔设备还应按JB/T4710-2005《钢制塔式容器》执行。10.2.7换热器还应按GB151-1999《管壳式换热器》执行。

10.2.8常压容器按NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》执行，立式储罐按GB50341-2003执行。