房山区立马水泥能源汇报材料

第一篇：房山区立马水泥能源汇报材料

夯实统计工作基础

保障能源统计质量

北京立马水泥有限公司

各位领导、各位来宾：

您们好，借此机会就北京立马水泥有限公司的能源统计工作向各位领导、各位来宾汇报如下：

北京立马水泥有限公司隶属中国立马控股集团的一家大型水泥生产企业，位于北京市房山区周口店镇，始建于2002年7月，2004年1月正式竣工投产。现拥有国际先进的日产2500吨新型干法回转窑水泥生产线一条，生产线控制采用美国ABB公司制造的DCS集散控制系统，年产熟料90万吨，P.O42.5水泥110万吨，公司生产的“立马”牌水泥是国家免检产品，“立马”牌商标为浙江省著名商标。

公司能源消耗，主要有两项：烟煤和电力，年耗实物煤量14万吨左右，电力约11000万Kwh，能耗消耗占产品成本比重约40%。

一、建立建全统计制度，高度重视能源统计工作

制度是能源统计工作的保障，为此公司建立建全了统计相关的制度，包括统计员管理考核制度、统计操作细则、统计数据反馈评估制度等。其中统计操作细则，对公司统计作业的每一个流程进行了详细的规定，是整个统计工作的规范性文件，也是统计工作顺利进行保证。

公司从筹建伊始就十分重视能源统计和节能降耗的管理，专门成 立了能源环保部门，负责能源管理。建厂至今能源统计考核工作都一直由总经理亲自领导，公司董事长也要求每月至少汇报一次能源统计情况，并由集团公司专业人员分析对比能源统计情况。

二、优化资源配臵是控制能耗的前提

为了保证能源统计的准确性，公司从硬件、软件、人力资源的配备上都予以了优先考虑,力求运用现代化的设备，通过高素质的人才，创造高效的能源统计管理。

1、先进的硬件配臵

原煤计量方面，进厂环节配有先进的百吨电子磅，精度可到千克级，可以准确进行原煤进厂数量计量，消耗环节配备了先进的皮带称1台和转子称1台，实行双称计量互校，精度可达0.5%,确保原煤消耗的准确性。

电力的计量方面，配备了2块总表，8块分表和80多子表，重点耗电设备全部配备分表。

2、优良的软件配套

能源控制采用美国ABB公司DCS中央控制系统，实现计量数据的自动采集、传输、记录和累积。

建立了全公司的局域网系统，实现办公自动化。统计工作方面，公司局域网系统上建立全公司的“全厂报表”专用系统，此“全厂报表”系统，实现了所有报表的自动关联，只需要记录原始数据，即可实现自动计算校核。全部统计数据通过中央控制系统采集后，全部转化到局域网系统中“全厂报表”系统。

3、优秀的人才配备

公司从班组、车间、中控室到财务统计科建立了自上而下的高素质的统计工作队伍。公司共有统计人员13名，全部由大中专以上的学历人员构成。其中本科以上学历人员占到总人数30%，确保了全厂统计工作

三、能耗原始数据的采集

煤的消耗在水泥成本中占的比重30%左右，煤的统计和管理是我公司能源管理的重中之重。

（一）原煤消耗的统计

1、严格原煤进厂计量

购进的原煤，公司采用国内先进的百吨电子磅，计量精度达到千克级。计量数据采用重车和空车两次计量，自动记录和传递。

公司设立了司磅员本厂磅单与外来磅单互校制度，对于购进的原煤要求原煤销售单位必须出具发货磅单，双方磅单对比，误差不超过3‰，如超出误差，双方共同查明原因，经第三方过磅后，本公司才予以接收。

公司建立了财务部统计二次复核制，财务部统计接受司磅员的单据时，须再次核对双方磅单，数据准确后才能交接，录入全厂报表系统。

2、严控煤的消耗

煤的消耗计量，采用双秤计量和互校。在煤送输环节，设有电子皮带秤1台和转子秤1台，其中转子秤精度0.5%，设臵主计量秤。煤的消耗数据采集，采用DCS集散控制系统，两秤数据随时采集，随时累积。其中数据传输上，自动由转子秤传输至DCS系统进行统计和记录。

（二）耗电的统计

电能的消耗和统计是水泥生产的主要能耗之一。对于公司来说，每吨产品每年节约1Kwh电力，一年时间就相当数百个家庭的用电。电能的统计和管理，在水泥生产管理中举足轻重。

1、准确的计量，是节约电能的前提

电能计量，采用分表和总表分别计量，互相校核。总表由供电局管理，是我们缴纳电费的依据；分表由公司管理，设臵于主要电力室，分别计量各耗能设备的电力消耗。

电能消耗原始数据采集，采用传统人工抄表方式，每两小时形成书面记录。

2、认真的校核，是统计准确的保证

为保证电能消耗数据准确性，每班的中控操作员都会对比和校核单位产品的电耗,如果每天的单耗差距较大，须会同有关人员查找原因。

每月生产部门根据供电局交费清单，校核抄表的数据，数据质量直接与职工工资考核挂钩。

四、严格原始数据传递，保证综合数据质量

通过上述方式，采集到的原始数据，再通过基层统计人员，手工录入转化到公司“全厂报表”系统。此“全厂报表”系统由公司内部人员利用通用的Excel软件编制而成，表与表之间相互关联，内容包括电力、各工序的产量、原材料、燃料用量，每天的单位产品的电力和燃料的消耗等，系统优点：只需基层统计人员输入DCS系统采集的数据或人工采集的原始数据，便可实现综合数据自动加工、计算、汇总和输出。中间环节全部由系统计算机自动生成，不需人工计算，极大减少了计算误差。

为了保证数据录入质量，实行交班人员录入，接班人员校核，能源考核与有关人员工资直接挂钩制度，当班人员如果少录消耗数，就会造成下一班人的消耗量增大，影响下一班人的工资。这样使录入数据能保证真实、准确无误。

五、完善基础工作，控制数据质量

“全厂报表”系统转换的数据能准确反映的综合数据质量，公司创新了相关管理制度。

1、建立创新的辅助台账

能源统计数据，不仅涉及数量的统计，还涉及金额统计；半成品生产数量、出库数量、产成品数量统计。这样就要求建立建全辅助性台账，创新辅助台账使之适合本行业、本企业。

公司建起了包括各工序耗能、产量综合统计台账、耗能设备台账、单位产品能耗计算台账等一列台账，只要根据综合统计台账填入相应数据即可实现自动计算，生成报表数据。

2、建立了统计财务一体化制度

此项制度规定，所有财务数据都与统计保持一致，财务记账方法 尽可能做到方便于统计核对。

统计财务一体化制度，便于统计核查，有依有据，随时可实现统计报表、财务报表、统计台账的相互核对，并且通过财务管理U8系统，在能源消耗、购入方面监测出统计数据可能出现错误或不合理之处。

3、建立报表独立复核制度

实行数据填报与复核人员职责分离，数据填报人员填制表后,由复核人员根据自已独立收集数据进行复核.，判断报表数据的正确性和合理性，确保复核制度不流于形式。

4、落实数据反馈与评估制度

每月底计量人员组织采购部门、使用部门对原煤进行实地盘存，反向推演能源消耗，与统计报表、财务报表核对是否一致。以此来评估能源综合统计数据的正确性和真实性，如果一致，形成统计数据填报统计报表。如果不一致，则会同有关人员查找分析原因，并采取二次盘点、校核相关计量器具、数据追溯等措施，评估哪个数据是准确数据，以评估最准确的数据填报统计报表。

能源统计数据报表形成后，反馈中控室进行核查。再次核对“全厂报表”数据和DCS系统数据，确保无误后作为考核依据，进行上报。

月底根据能源统计数据情况进行工资的考核。低能耗、高产量、高工资；高能源、低产量、低工资。以经济杠杆保障统计数据的准确、真实性。

六、准确的统计数据，促进节能减排目标的实现

严格规范的能源统计工作，为公司提供了准确及时的统计数据，保证了能源的有效管理，为实现了节能减排目标立下汗马功劳，2007年1-6月吨公司水泥综合能耗由105.65 千克标准煤/吨,下降到102.38千克标准煤/吨,下降幅度达到3.1%。

七、加强企业能源监控，保证“十一五”期间节能减排目标提前完成

为了保证实现“十一五”末期节能减排20%的目标，公司先后实施的多项节能措施：如：厂区、设备照明全部改用节能灯；全厂冬季利用窑尾余热采暖等节能措施。今明两年企业还将投资5000万元，建设纯低温余热发电项目（热力）和水泥粉磨辊压机项目（电力）等。以上项目实施完成后，每年公司可节约煤4000余吨，以确保实现“十一五”节能降耗目标的实现。

2007年8月

第二篇：水泥粉磨站能源管理制度

水泥粉磨站企业 能源管理制度

一、节能领导小组的主要职责

1、公司节能领导小组在组长组织下，领导企业的节能工作，实施企业能源管理的基本任务，统筹、综合、协调、管理企业的各项节能工作。

2、贯彻执行国家、地方、行业主管部门的有关节能方针政策、法规、标准，组织制定节能管理细则、节能目标和各种有关管理标准、制度并组织实施。

3、组织制定节能宣传、教育和培训规划并组织实施。

4、组织制定并实施规划，节能技术改造和技术攻关计划及节能计划。

5、组织审定企业各类能源消耗指标和节能指标。

6、审定企业的重大节能成果和重大奖惩事宜。

7、检查企业的各项节能工作。

8、组织召开节能工作例会，进行节能工作的计划、布置、检查、总结。

二、节能办公室的主要职责

节能办公室（设在生产科）为企业节能领导小组的日常办事机构，是企业节约能源的综合管理和监督、检查部门，在企业节能领导小组、主管能源领导下，负责做好企业节能任务的综合和协调管理，督促、检查企业的各项节能工作，主要职责如下：

1、贯彻企业节能领导小组的决定，并对其执行情况进行检查。

2、负责贯彻落实国家、地方和行业主管部门的有关节能方针、政策、法规、标准并对其执行情况进行督促和检查。

3、具体开展企业的能源利用普查、能量平衡测试和能量审计。

4、具体组织编制企业节能规划、节能技改计划和节能计划并汇总入全厂发展规划和计划中。

5、参与审查企业的工程设计，确保工程设计内容具有明确和正确的节能评估，合理选用节能工艺、设备和材料，并抓好节能工程竣工验收和效果鉴定工作。

6、会同有关部门组织开发、推广、应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料，总结交流节能技术和经验。组织广大职工开展节能合理化建议活动。

7、负责对企业用能进行计量监督、统计监督和能源节约的巡回检查。

8、按月、季、年汇总各单位能源消耗报表并做好能耗分析，编写节能简报，节能工作总结和各种能源报表，建立节能管理技术档案。

9、根据企业节能奖惩制度，审核厂内各单位节能奖惩的依据，提出节能奖惩方案，报节能领导小组后实施。

10、协助公司办公室，组织节能教育和技术培训，提高职工的节能管理和技术素质。

三、车间节能小组的主要职责

1、负责本车间节能工作原始记录管理和各项能源消耗的统计，按企业节能主管部门制定的格式定期报送能源统计报表。

2、监督检查本车间能源使用情况，对浪费能源，违反能源管理制度的现象，要进行制止，并追查责任。

3、密切结合本车间生产工艺和管理业务，制订合理用能的工作标准，技术标准和符合节能要求的操作规程，不断提高生产工艺中的能源利用率。

4、按照规定的能源供应指标和能耗定额，合理组织生产，将节能工作纳入班组经济核算范围。

5、广泛开展节能宣传教育工作，总结交流，推广应用节能经验。

四、班组节能员的主要职责。

1、组织各岗位正确使用能源，维护好耗能设备、器具、保温隔热设施和能源计量仪表，发现异常情况及时反映到机动或计量部门，尽快消除隐患或故障。

2、组织各岗位及时准确地填写有关能源的原始记录和指示图表。

3、对违反能源管理制度和合理用能标准等现象，要及时制止，登记或向上级反映。

4、协助车间进行节能教育，开展节能合理化建议活动，总结交流、推广应用节能经验。

企业职能部门节能管理职责

一、生产技术科的职责

1、生产技术科是企业各项计划的综合管理部门，节约能源计划是企业综合生产计划的一个重要组成部分，在编制企业生产发展规划和计划时，应把节能规划和计划列为主要内容，应会同企业节能主管部门共同搞好节能规划和计划的编制工作。

2、编制、检查、总结生产计划时，负责会同企业节能主管部门同时编制、检查、总结节能计划(包括能源单耗和综合能耗的定额与考核指标)。

3、坚持贯彻“以节能为重点的技术改造”方针，综合平衡，安排好节能技措所需资金，结合企业工艺技术改造和装置检修等其他工程项目的施工，创造好实施节能技术改造条件。

4、按照能源使用合理化要求，合理组织生产调度，及时调整供热、供电、供水和余能回收系统的运行，提高生产和全厂用能的均衡性，努力降低燃料、动力消耗和损失，提高能量回收率和利用率。

5、在生产调度会上及时报告各单位节能计划和能耗指标的执行情况，对浪费能源的现象，督促各单位进行整改。

6、检查新装置和节能措施试运过程中的能耗情况，督促其迅速达到设计能耗指标要求，做好调度衔接和协调工作。

7、及时总结企业生产、辅助生产等系统的合理用能的经验，并向企业节能主管部门提出改进用能管理和采取节能技术措施的建议。

二、设备动力科的职责

1、按照企业节能技术改造规划或计划，编制机动设备、专用设备、保温、保冷、水、电系统节能技术改造实施计划，并组织实施。

2、推动能源使用合理化，贯彻能源使用合理化标准，采取有效措施，努力降低燃料、动力消耗和散热损失，提高能量传递、转换效率，提高设备效率，提高企业的能源利用率。

3、按照国家有关法律、法规和技术标准的规定，负责采用节能设备和材料，及时淘汰落后设备。

4、加强各种耗能、能源转换设备和水、电统的管理，及时制订、修订设备操作规程、工艺卡片，搞好经济运行。

5、加强传动电机等的能源利用监测，及时采取措施，提高设备能源利用率。

6、加强用水和水质管理，提高水的重复利用，改善用水质量，提高设备传热效率，搞好节约用水。

7、组织定期检查设备、各类输送能源的管网，及时发现并消除浪费能源的现象。

8、加强供能用能的综合管理，建立健全综合管理标准，总结交流经验，做到合理用能，使设备之间功率匹配合理，能级匹配合理，能量逐级有效利用。

三、化验室（标准计量室）职责

1、负责企业能源的计量管理，贯彻执行国家有关计量、能源计量的法律法规，努力完成企业能源计量的各项任务

2、根据企业能源进出、分配和消耗等的实际需要，按照“用能单位能源计量器具配备和管理导则”的要求，负责编制并实施能源计量器具配备规划。

3、组织制订能源计理的各种技术标准和管理制度并贯彻实施。

4、负责能源计量的监督检查，会同企业节能主管部门规定能源计量的重点管理项目，建立重点监测网点和信息传递、反馈流程、管理办法。

5、积极推广应用计量新技术、新器具，努力提高企业能源计量的技术水平和管理水平。

6、仲裁能源计量测试中出现的争议。

7、参加企业能量平衡的测试工作，负责解决测试中的计量问题。

四、供销科（能源供应、贮运部门）职责。

1、统一管理企业燃料及其它载能工质、材料的供应、输送和仓贮工作，监督其合理使用和防止耗损。

2、负责能源的进、销、存和发放统计工作，办理燃料和油品按定额核销的报表和计划申请手续。

3、负责对购入能源的质量检验工作。

4、协同计量部门健全各类能源进厂、出库计量器具，做到按计量表计数核算。

5、对企业运输机具进行全面管理，制订加强油耗定额管理和节油改造措施。

6、总结交流能源科学管理经验，不断提高贮运系统职工的能源采购、存贮知识和节能管理水平。

企业燃料管理制度

企业根据生产耗能设备对燃料的实际要求，对燃料实行新型管理模式，即围绕管理目标，对燃料管理的几个环节，计划、采购、结算、储存、运行，做到事前燃料技术标准明确，费用有预算，事中风险控制，进程动态监控，事后经济活动分析，为此特制定企业燃料管理制度如下：

1、企业生产所需要的一切燃料，其技术标准由公司生技科提出，会同企业节能主管部门共同编制，并经企业节能领导小组主管副总经理、管理者代表、总工程师李瑞军批准后执行。

2、企业燃料的经营部门(供应部门)必须严格按照企业审定的燃料技术标准进行市场采购，通过燃料市场的信息调研，制定燃料采购计划，并做好燃料计划的实施，燃料合同的签订，合同的正常履行等管理，保证生产用燃料的需求。

3、企业燃料的经营部门（供销科）

应认真做好燃料进厂的检斤、检质管理，落实燃料验收制度，进厂的每车(船)燃料都要过秤检斤，抽样化验，做好格式化记录，并及时对照计划、合同，核对数量、品种和质量。

4、企业燃料的经营部门对燃料入厂全过程发出的有关燃料的各种经营与技术文件必须随实物同时到达并存档，作为运行与结算的依据。

5、企业燃料的运行部门（生技科）应及时配合经营部门做好入厂燃料检斤、检质管理，同时还要做好入炉煤的检斤、检质。

6、做好燃料的贮存管理，按照进厂燃料的种类、规格、分区存放，标明燃料特点，并设专人管理油库和煤场，保持煤场设施完善与完好。

7、企业节能主管部门应会同运行部门根据进厂的原煤情况，经常研究，配煤掺烧管理，在企业当前负荷情况下，将多种煤质的煤按照一定的比例进行配煤燃烧。

8、做好库存管理，定期进行库存盘点，建立原煤库存盘点台帐，做到帐、物相符，同时对进煤、煤耗、存煤进行统计分析。

9、执行好燃料分析化验制度，定期将燃料取样，进行化验分析，建立燃料技术档案。

10、燃料使用必须经过计量，使用燃料的设备，都要严格执行计量制度，配备必要的计量器具。每个班组、每台设备都要分别计量，按时记录，按班组、机台核标。

11、企业节能主管部门会同运行部门及时研究并制定耗能设备节约燃料的操作方法与规章制度，积极采用优化燃料的新技术，新设备，对已实施的优化燃烧装置，必须保证其正常运行，操作人员必须按规定进行节燃操作，不得以手动代替自动，设备发生故障动力设备部门应及时检修、恢复功能。

12、操作人员必须严格按照国家关于燃料燃烧合理化管理标准的要求，对设备进行操作达标。

13、企业节能主管部门对消耗燃料的设备或工序都要制定燃料消耗定额，按机台或班组实施考核，并与个人经济挂钩，落实奖惩。

14、企业节能主管部门应定期组织燃料经济活动分析，对燃煤、燃油、燃气的设备进行产出与耗能的定量分析，寻找问题，挖掘节燃潜力，提出进一步节燃的技术措施。同时还要进行燃料合同兑现分析，合同价格与燃料成本分析。

企业合理用电、节约用电管理制度

1、企业节能管理办公室全面负责企业的节电管理工作，根据国家有关节电的法律法规，加强节电管理，积极采取技术上可行，经济上合理的措施，减少企业生产各个环节中电力消费的损失和浪费，更有效、合理地利用电力资源。

2、企业设备动力科负责企业电力设备、耗电设备及元器件的节电经济运行的日常巡查、监督、检查工作。把不合理利用电力和浪费电力的问题控堵在消耗源头。

3、企业管理设计时，严格掌握，设计必须采用节电新工艺、新设备、新材料，正确进行企业电力负荷计算，堵绝供配电设备大马拉小车现象。

4、企业设备采购部门在采购关健性电气设备或元器件时，除按设计要求之外，还需得到节能主管部门的共同论证，确保采购具有节能标识的电气设备或元器件。

5、企业生产计划部门应加强用电负荷管理，合理安排生产工艺、生产班次，做到计划生产、平衡调度，合理调整企业用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷。并严格控制非生产用电。

6、企业节能主管部门每年都要开展企业电平衡测试，摸清企业节电潜力和存在问题，有针对性地采取切实可行的措施，降低电耗，减少损失，提高电能利用率。

7、企业推进电耗目标管理，节能主管部门组织会同有关部门制定企业各种产品的电耗定额指标，并实施单耗考核，电耗定额指标考核落实到车间、工段、班组。

8、企业教育部门负责分别对电力设备运行人员和生产工艺操作人员进行节电经济运行专业知识与节电操作规程的培训，并经考核合格后发证上岗。

9.电工必须经常关注力率补偿装置的工作情况，确保企业电力系统的功率因数在0.9以上，力争接近0.95，以使企业电力系统功率因数补偿处于最佳状态。

10、电工对全厂供电线路应经常进行巡回检查，及时发现不合理的供电线路，上报有关主管部门适时进行改造，以保证供电线路的电力损耗降至最低。

12、车间生产操作人员对所有动力设备应尽可能减少空载操作。

13、严格企业照明用电管理，节约照明用电，车间照明采用大功率节能灯淘汰白炽灯、汞灯，替代钠灯，公共区域照明安装自动控制开关，车间和办公室照明尽量利用自然光，在照度满足的前题下，减少用灯数量，随手关灯，杜绝白昼灯、长明灯。建立照明节电时间表，定时开关，夏天、冬天分别规定开停时间。

企业能耗定额管理

1、能源消耗定额的定义：能源消耗定额是指在一定的条件下，为生产单产品或完成单位工作量，合理消耗能源的数量标准。

2、能源消耗定额必须反映生产过程中能源消耗的客观规律，它应是能源利用率考核的依据，能源消耗定额应先进合理，既反映生产技术水平，同时也反映生产组织管理水平。为此，合理的能源消耗定额，必须是正确的能源消耗规律的反映，正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。

3、企业能源消耗定额由企业节能主管部门组织，并会同生产技术管理部门、设备管理部门等共同进行制定。

4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发，深入生产第一线，进行调查研究，了解情况，掌握资料，实际测算，适当的科学分析，精确的核算，力求达到“快、准、全、好”的标准。

5、能源消耗定额草案制定后，经职工讨论和有关部门审核，企业领导部门审查批准后方可执行。

6、企业制定的能源消耗定额，应逐项逐级进行审查。

7、能源消耗定额的审批标准：

8、企业的单位能源消耗定额，应报有关行业主管部门和政府有关主管部门，经审批后执行。

二、能源消耗定额的贯彻执行

1、经批准下达的能源消耗定额，企业各部门都要贯彻执行，凡属能源计划分配，组织供应和成本核算等都要按定额办事。

2、能源供应部门按照核定的能源消耗定额和生产任务核实供应，各单位要建立能源消耗定额的管理档案。

3、能源供应部门和生产部门应密切配合，建立健全定额供能制度、消耗定额分级管理和奖惩制度，做到定额管理生产、指导生产、监督生产，以便实现最小的能源消耗。

三、能源消耗定额的检查分析

1、能源消耗定额在贯彻执行进程中，必须经常检查分析，目的为了解消耗定额在实际生产过程中的执行情况及取得的效果，同时检查为发现定额在执行过程中的缺点和不足，找出问题，及时采取措施，改进能耗定额，使之愈做愈好。

2、检查的方法采取统计分析和实际查定相结合的办法，办求符合实际和更加全面、使之及时发现能耗定额存在的问题。

四、能源消耗定额的考核和奖惩

1、定额考核是定额管理的又一重要环节，以对比分析的方法进行定额考核，即将制定的能源消耗定额与执行消耗定额的实际结果进行比较，从而找出偏差的幅度，并分析研究产生偏差的原因，以便及时采取必要的措施。

2、能源消耗定额考核的目的

⑴通过生产实践的检验，考察制定的能源消耗定额是否合理;

⑵通过定额考核，与企业历史最好水平比，与国内外先进水平比，找出差距，力争赶上国内外先进水平;

⑶通过定额考核，积累完整的历史资料，为指导生产和有效地进行能源管理提供科学的依据;

⑷通过定额考核，促进能源消耗定额管理工作的加强。

3、为进一步调动企业和职工节能降耗的积极性，达到节能降耗，提高经济效益，促进生产发展的目的，能源消耗定额考核必须与实行严格的奖惩制度相结合。

4、节能奖惩可按节能承包经济责任制的形式进行：

⑴按生产任务、耗能量和节能量承包;

⑵按能耗定额承包，实行分等计奖;

⑶按节能技术改造项目工程工期，资金和工程质量承包计奖;

⑷按用能总量承包计奖;

⑸节能目标承包计奖。

第三篇：水泥项目汇报材料

2014年二季度水泥项目安装建设汇报材料

按照公司要求，现将今年4-6月份水泥项目建设进展情况,以及存在问题，下一步工作措施汇报如下：

一、水泥项目建设进展情况

水泥项目总投资3.5亿元，4-6月份共完成投资5000万元左右。工程目前已经整体完成约90%，进入收尾阶段，各车间证按计划进行调试，正在进行安全设施的完善，设备隐患的消缺工作。原料车间与6.15日投料，烧成车间6.12日点火，6.22日投料。这两大车间已经进入生产状态。制成车间计划6.30日单台磨机试车。为下一步水泥生产线整体达标达产做好准备。

二、工程形象进展情况

根据公司要求，加强现场的5S管理。及时清理整顿施工现场。设备安装的同时正在按进度推进厂区的地面、道路的硬化、绿化、美化等工作。完善制作安装标语牌10块，五项制度公示牌1块。铸成水泥发光广告也在安装中，计划

6.30日完工。厂区内主要道路约6000平米硬化工作已经完成，正在按计划进行辅助地面，道路的硬化。主干道两侧的绿化带随工程进度，清理出一块就绿化一块，已完成约4000平米。针对时间节气，种植向日葵等绿化植物。

三、存在问题

总体来看，4-6月份项目建设进展良好。但也存在一些不容忽视的困难和问题。

1、水泥项目部计划性不够强，对生产调试盲目乐观。工作中的提前量不够，总是在关键节点出现问题。

2、重点施工进度，现场协调不力。要求的加班、增加施工人员等，没有及时落实，致使整体进度不尽如人意。

3、工程整体历时较长，人员更替频繁，致使相互交接不清晰，缺失事项较多。

4、各设备厂家配合不力，如飞鹏厂家供货、风机供货等均在不同程度上影响了整体安装进度。

5、设备前期调研选型和设计生产厂家存在的质量问题较多，导致安装后无法使用延误开车等。

四、下一步工作计划

1、“重质量”

坚持“百年大计、质量第一”的理念。严格按照安装要求和规范，精量细测把关好设备安装质量，严格按照水泥质量要求，仔细钻研，确保水泥出厂合格率100%，树立铸成水泥形象。

2、“抢时间”

在项目建设和水泥市场的黄金期，严格按照计划进行施工和生产。尽量在施工过程中减少设备隐患，及时整改，整体缩短调试期。多向建设单位和厂家调试人员学习，尽早达标达产。

3、“建团队”

水泥项目人员构成复杂，相互文化理念存在明显差异。来到大地就要适应大地，学习大地文化。对原企业的习惯要留其精华，去其糟粕。在突出个人能力的同时，积极打造团队精神。

4、“抓管理”

没有严格的管理，就形不成具有战斗力的队伍。水泥项目即将进入生产阶段从开始就要树立严格管理的理念。按照5S管理的要求，内抓队伍建设，外树企业形象。完善水泥分厂的各种管理制度，劳动纪律、岗位职责、操作规程、记录表格、考核细则等。并具体负责到人头上，严抓考核落实。

第四篇：水泥企业工作总结汇报材料

水泥企业工作总结汇报材料

******水泥有限公司化验部分为化验分析部、化验质控部、化验物检部。他们各司其责、全面完整的保证着全公司水泥生 《水泥厂员工工作总结》正文开始>> 水泥有限公司化验部分为化验分析部、化验质控部、化验物检部。他们各司其责、全面完整的保证着全公司水泥生产、水泥发放、水泥出厂各环节的质量。它把脉着公司质量的每一道槛，如先进的雷达体统，无时无刻扫视着，奔波着，劳累着。

一、加强生产质量管理、做好每小时监测工作

1、水泥生产质量控制放于首位。水泥质量是公司生命的源泉，水泥质量的好坏直接关系单位的效益和信誉，严把质量关，保证水你每小时检验数据准确无误。因此，化验室坚持质量第一的方针。当生产任务与检验质量发生矛盾时，化验室坚持质量第一。水泥检验质量控制当发生波动的时候，质量员总是不厌其烦的加标样分析、留取样品分析、还和生产部门一起思考。检验质量是化验室的生命，所以化验室的一切工作都是围绕提高化验室检验准确度而进行的，他们在质量管理方面下大力气。每个月对质量控制员进行一次质量控制考核。组织人员参加质控学习和考试。通过质控考核，化验质控人员积累了一定的经验并且具有了处理质控方面问题的能力。2、2010 年，由于公司推从清洁生产，节能增效，果断使用脱硫石膏球、煤干石、煤渣、脱硫湿石膏、这些辅料都是一种廉价的废弃排放料，化验室从来没有用过，一开始他们都顶着很大的压力反复试验，取数据，大胆探索。一个一个的不眠之夜，一次一次的汗水凝聚，终于用自己的经验索取了成功。公司粉煤灰供应紧张，难免会造成供不应求。为解决这个问题，公司决定用多种粉煤灰。但是用新的粉煤灰作为混合材料前，必须要知道它的各个成份。这就需要我们反复试验，及时归纳数据，并与现有的粉煤灰进行对比。这样无形中给整个化验室带来了很多工作，然而，全体化验室成员拧成一股绳，遇到工作任务从不推诿，而是抢着干。大量运用辅料以后，客商对水泥的个别数据有了新的要求。为更好的控制水泥的烧失量和游离钙，他们增加了测试频率。发现异常数据及时分析并上报，为水泥的高质量出了一份力。近期，进厂狄港熟料易磨性极差，熟料质量差，面对这个情况，他们个个不退宿，反而争着，抢着，频繁着，竭力着去做。

3、为验证化验室人员的检验水平，他们还每月定期向国家质量检测中心寄样并对比，合格率始终为100%。年年在全国质量大对比中喜获“全优单位”殊荣。取得这样的成绩，靠的是勤学苦练、孜孜不倦的良好学风，靠的是精益求精、精业敬业的工作精神。

二、加强理论学习，提高业务技术水平

1、定期对部门人员进行一次计量法规、计量常识、有关质量面的政策、法令、法规等业务知识的轮训。每年组织多起专业技术学习，需要派专业人员参加国家组织的有关学术交流会，不断提高专业水平，定期对各类人员进行理论及实际操作技能的考核。

2、带领本室人员加强计算机理论基础知识的学习，熟悉计算机网络方面的知识，利用计算机进行技术交流和质量交流。

3、和本室人员加强政治理论学习，积极深入的学习三大标准，让同事明确工作职责。贯彻三大标准，深入学习总公司下发的各项法令法规政策文件，加强职工道德规范建设，做有理想、有道德、有文化、有纪律的新世纪的职工。

4、在我室内部实行奖励制度，对成绩突出贡献重大的人员实行奖励，促进本室人员好学上进积极性，挖掘技术人员的潜力，让人尽其材，人尽其能。

三、加强安全教育，提高安全意识

安全第一，预防为主，这是公司遵循的安全原则，化验室对安全毫不放松，积极探索更安全的途径，把安全做实做细。常言道：安全高于生命，责任重于泰山。化验室的大型分析仪器，有一部分需要用到高压钢瓶，要作好高压钢瓶的管理。易燃易爆及有毒物品的保管发放设立一定的程序制度。部室员工坚决做到四不伤害原则，把安全时刻放在第一位。公务员之家

四、摆正位置，做好配角、当好参谋部

室员工首先对本室里的工作，能尽职尽责，向主任提供合理建议和主张，帮助主任正确作出决策。其次，好多骨干员工有统筹兼顾的意识，当好参谋和助手，使做出的决策符合大多数人的意愿。当主任外出时，自己首先是坚守岗位，妥善处理内部事务工作，尤其当本室计算机系统出现问题时，更能独挡一面，顺利解决各类问题。总而言之，他们个个能够要做到尽职不越权，帮忙不添乱，补台不拆台。

五、团结同志，虚心学习，协作发展 天时不如地利，地利不如人和，团结就是力量。只有团结，工作才能形成合力。水泥有限公司化验室全体员工就有这种精神，也许就是那种精神的指引，他们都非常主宽和疏通民-主渠道，遇事大家一起商量，虚心真诚地听取同志意见，严于律己，诚恳待人，尊重同志，关心同志，设身处地为同志着想，努力创造宽松、和-谐、愉快的工作环境。兼听则明，偏信则暗，做好领导和同志，同志和同志之间的协调工作，多和大家交流思想和感情，做大家的知心朋友，努力营造一个相互信任、相互帮助、心情舒畅的工作氛围。

六、服务奉献，勇争一流

公司化验部门领导，他们始终认为当领导就意味着要吃苦在前，只有奉献，不求索取，公正廉明。同时率先学习，带领学习，一起学习。用自己的人格魅力，做好表率。孔子在《论语》中就有“其身正，不令而行;其身不正，虽令不从”。这句话无疑是对他们的最好写照。正因为他们以身示范。所以形成了律已足以服人，量宽足以得人，身先足以率人的良好管理风气。化验室员工总非常愿意和他们领导接近，工作也非常顺，也许就是这个原因吧。

第五篇：能源管理中心调度会汇报材料

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

能源管理中心运行情况汇报材料

一、企业能源消费情况

瑞丰钢铁2013年产粗钢336万吨，综合能源消费量为189万吨，其中焦炭63.71%、煤粉31.58%、电力4.7%。能源成本占生产成本29%。

二、能源管理中心建设情况

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司能源管理中心项目总投资7200万元，于2011年月开始建设，2014年4月系统上线运行。能源管理中心机构设置包括给排水作业区、电力作业区、燃气作业区、调度室和能源管理科五个部门，总人数达500余人，管控范围覆盖烧结、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、燃气等工序，采集水、电、风、气（汽）、设备运行状态、环保、安全等信号点1万余个，能源管理中心系统依托实时数据为基础，提供给能源管理专业人员全面、真实的数据，提升了瑞丰钢铁的能源管理效率，实现了能源管理的精细化、可视化和系统化，使公司信息化水平和能源管理水平迈上了一个新台阶。

三、能管中心运行情况

1、完善了能源管理的规章制度。借助能管中心集约化管理思路，能管中心是公司能源管理的唯一职能机构，上面对公司总经理负责，下面对公司各生产厂部、车间实行全方位、24小时能源调度指挥和能源技术服务，明确了各单位的职能，责任，新制定能源管理相关制度规定12项，完善了能源管理制度体系。

2、实现了能源扁平化管理。按照能管中心的扁平化模式，将原气柜作业区和煤防站合并，成立燃气作业区，主控人员由两个煤气柜控制室搬至能管中心办公，每班减员3人，其余实行巡检；将污水处理主控人员调至能管中心任水调，每班减员1人，其余实行巡检。能管中心成立后，通过职能梳理共优化人员54名，有力的降低了人工成本。

3、实现了能源优化平衡调度。系统通过1万点的数据采集（包括流量、温度、压力、累计流量、电流、电量等参数），可以管理所有分厂从原料到最终产品过程中产品的工序能耗。监视系统中所有数据均来源现场仪表计量的数据，应用信息技术将分散在全公司的动力单位统一到一体化的监视平台上,实现了对能源介质消耗的监视，为能源调度、管理提供了强大的支持,提升了能源调度管理水平,实现公司从调度管理中要效益。

4、实现了能源精细化管理。充分发挥能管中心实时监控系统能耗可视化的优势，把能耗数据反馈到工序和班组，让各分厂岗位操作人员了解本岗位所涉及的能源介质，了解各项基本工艺操作对本工序能源介质消耗的影响，杜绝各种原因造成的能源浪费，和各种违章使用能源介质的情况。定期对能耗历史用量进行分析，查看历史趋势曲线，了解不同生产状况下能源介质消耗的差异，通过实时监控停机规范的执行情况，了解检修、定修等必要的停机时间段期间，能耗是否出现异常，使实时可视化监控系统为能源管控提供更便捷的服务。

5、提高了环保管理水平。能管中心项目内容包括了对颗粒物、水质、二氧化硫等实时数据和排放口影像的集中监控，自能管中心运行以来，通过严加监管，共发现环保问题130多项，及时进行了整改和罚款，促进了环保减排工作的进步。

三、成效

通过合理调整企业生产组织运行模式，实时调配各类能源介质，公司能源利用效率显著提高。高炉煤气放散率由1.1%降低到0.9%，氧气放散率由1.5%降低到0.9%，吨钢发电量提高1.2%，转炉煤气柜实现无人值守，基本实现各类能源介质动态平衡。

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

2014-10-27