第一篇:PVC手套的主要原材料
第一章 PVC手套的主要原材料
第一节 聚氯乙稀(PVC)糊树脂 第二节 增塑剂 第三节 降粘剂 第四节 稳定剂 什么是PVC手套?PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂,经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。
第一节 聚氯乙稀(PVC)糊树脂
一、PVC糊树脂的生产方法 1)、种子乳液聚合法:该方法反应速度平稳,粒子直径可以提制和调节,可制成壳核结构或TNP型(互穿网络型)等,国内企业均为种子乳液聚合法。2)、微悬浮乳液聚合法:由1966年的法国阿托开发成功,以其低能耗,粒子分布窄而获得发展。
不管是什么生产方法,一种增塑糊树脂可以由直接与树脂本身的有关特性来阐明其特性:
1、均聚物还是共聚物
2、均聚物或共聚物的分子量
3、在增塑剂的作用下,二次粒子是否容易崩解成初级粒子
4、糊树脂的平均粒径
5、糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量
三、糊树脂对PVC手套的影响
对PVC手套来讲,1)影响手套拉伸长度和断裂伸长率的主要因素决定与上述特性1、2即均聚物还是共聚物以及其分子量; 2)、影响手套的平滑度、针孔率的主要因素决定于上述特性3、4、5即在增塑剂的作用下,二次粒子是否容易崩解成初级粒子;糊树脂的平均粒径;糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量。
3)特性3、4、5为什么影响手套的平滑度、针孔率?这是因为:在增塑剂的作用下,PVC糊树脂能快速崩解二级粒子,(二级粒子的粒径通常为30-70um),崩解后的二级粒子,就回复到了乳液聚合或微悬聚合时的粒径0.2-2um,如果PVC糊树脂不易崩解(乳化剂品种及用量有关),或崩解不充分,降影响到平滑度及针孔率。
四、水在PVC糊树脂中的危害!
PVC糊树脂由于是在水相聚合而且含有乳化剂,这样,由于水粉干燥不充分或乳化剂的吸湿等情况下,使PVC增塑糊中产生微量水份,极易起泡,给工艺造成脱泡困难,又易造成缩孔,导致手套的针孔数量增加。
五、我们需要什么样的PVC糊树脂
要生产出PVC医疗级手套,既要减少针孔,针对PVC糊树脂有三条要求: 1)粒径稳定
2)易崩解,二级粒子崩解后的初级粒子大小及分布 3)无水份 第二节 增塑剂
一、增塑剂的作用:1)树脂分子间是以很强的范德华力结合在一起的,刚性很强,柔软性不足,增塑剂充于大分子之间,使分子相互间的活动较容易,降低了聚合物分子链的结晶性,亦即增加了PVC树脂的塑性。2)这样,PVC的伸长率,曲绕性和柔韧性都得到提高,而硬度、模量、软化温度和脆化温度都下降,从而适应了手套行业的需求。
二、经常使用的增塑剂 1)、现在使用的增塑剂绝大多数是酯类有机化合物,DOP、DOA、DBP等; 2)、催化剂微酸性催化剂(如硫酸、对甲苯磺酸)
三、什么是好的增塑剂?1 1)、理想的增塑剂,性能应满足如下基本要求: A、良好的相容性B、塑化效率高C、对热和光稳定D、挥发性低E、迁移性小F、耐水、油和有机溶剂等的抽出G、低温柔软性好H、无毒、无色、无味I、耐霉菌性好J、耐污染性好K、粘度稳定性好L、价格低
1)增塑剂性能分析:
A、相容性:增塑剂与PVC树脂相容,是增塑剂的基本要求,理论上讲,测相容性可以由溶解度参数和介电常数两方结合来判断,增塑剂与PVC的相容性,一班增塑剂的溶解参数在8.4-11.4之间,介电常数在4-8之间时,增塑剂与PVC是相容的,简单的说,极性相当的增塑剂和PVC树脂既是相容的。
B、塑化效率:使PVC树脂达到某一柔软程度的增塑剂称为增塑剂的塑化效率,塑化效率是相对值,理论上常用测玻璃化温度和模量来表示,玻化温度由谵克尔经验公式来算:Tg=Tg1w1+Tg2w2+kw1w2 其中:Tg:糊树脂的玻化温度;Tg1,Tg2表示增塑剂和PVC的玻化温度;W1,W2表示增塑剂和PVC的重量分数;K为常数
C、耐老化性:1)由于PVC糊树脂的增塑剂量很大,故增塑剂不同,耐老化性也有很大区别;2)环氧增塑剂能使制品得到良好的耐侯性,又可以做为稳定剂使用,从而使制品的耐老化性得到改善。3)环氧大豆即是合适的环氧类增塑剂,起稳定的机理既是捕捉PVC分解出HCL 4)环氧大豆油的缺点是配合量大时有渗出现象。
D、耐久性(耐挥发性、耐抽出性,耐迁移性):增塑剂的挥发、抽出、迁移过程包括三个阶段:
是什么导致耐久性的不同?1)耐挥发性与分子量有密切关系。增塑剂的分子量在350以上的,才可能有良好的耐挥发性,其次,分子结构也起作用;2)耐抽出性根据抽出剂的不同,合理选择增塑剂即可达到理想效果,如耐抽性提高,应选择耐油性优良的聚酯类增塑剂(如巳二酸类聚酯),提供耐水性时,一般增塑剂即可;3)耐迁移性增塑剂的迁移是一个向固体介质表面扩散的过程,PVC软制品常发生迁移现象而引起软化发粘等。
E、毒性:1)PVC树脂比较稳定,不会向食品等迁移,可认为无毒或低毒。但增塑剂可能被水或油质抽出,所以美国FDA和德国卫生部推荐如下食品模拟物,并进行抽出试验来判断PVC手套的优势,并制定准入制度,2)发展无毒增塑剂是必然趋势,环氧类增塑剂是低毒的,柠檬酸酯是人们熟知的无毒增塑剂。
F、耐霉菌性:长链的脂肪酸酯最易受霉菌侵害,而DOP等芳香族酯耐霉菌性较好。1)DOP在水中的溶解度有0.01%;2)环氧大豆油在天冷时会发生分层、浑浊。环氧化不同,或大豆油环氧化不均衡,部分环氧化,部分未氧化,造成极性不同,从而会分层。3)变性淀粉十倍稀释,PH值:10.2-10.5(FDA要求),原因时抗菌的需要。第三节 降粘剂
一、降粘剂作用是降低粘度,改变PVC糊树脂流动性质,便于手套控制克重和厚度。
二、降粘剂有增塑作用,亦属增塑剂的一种,普遍采用美国柯达伊士曼的TXIB,其特点是低粘度,抗水解,相容性好,无色透明,在糊树脂中不易产生气泡和保持产品的平滑美观。TXIB比DOP挥发性大,加工后残留在PVC手套表面的增塑剂较少,故成品表面较干爽,不易污染,能长期保持外观的清洁。
三、如何选用其它降粘剂?
如选用其它降粘剂,需考虑以下两种情况的影响:1)如有增塑作用则需考虑其做为增塑性的性能(如相容性等)2)如无增塑作用,则需考虑其分子量及挥发速度,成员中有无残留问题。第四节 稳定剂
一、为什么使用稳定剂? 1)、PVC树脂在100度以上就开始分解出HCL,稳定性较差。机理是:PVC树脂中首先产生自由基,自由基攻击树脂产生双键,双键的存在激发邻位C的CL,放出HCL,这是PVC的降解作用。2)、PVC降解有多米诺效应:如果有氧存在,即会成羰基,加深树脂的变色并促进链的断裂和HCL的逸出。3)、热稳定性基本性能:A、能吸收PVC加工中释放的HCL,并阻止氧的存在下发生的自动催化作用。B、与PVC具有良好的溶解性。C、无色无味无毒非迁移,价格适中。4)、通常使用的稳定剂:A、稳定剂一般以皂类居多,但很难找到一种十全十美的热稳定剂,只能根据需要择优选用。B、无毒热稳定剂是手套工业优选的,美国FDA认可的无毒稳定剂有:硬脂酸钙、硬脂酸锌、环氧大豆油等。第二章 PVC手套的制造生产线
第三章 PVC无粉手套PU涂饰剂
一、什么是PCV手套PU涂饰剂?PVC无粉手套水性PU涂饰剂,是专用于PVC无粉手套的表面处理,以提高其抗贴合性和滑爽性,具有无毒、无过敏、不燃烧等特点。
二、PU涂饰剂的配制:
1、PU涂饰剂通常在使用前稀释数倍以利于形成所需要的胶膜。
2、按稀释比例先加入稀释用水的1/3-1/2在缓慢搅拌下加入所需PU涂饰剂。
3、然后再加入剩余的水量低速搅拌30分钟,静置2小时以上即可使用。
4、本品水容性较好,整个配制过程不需要激烈的搅拌,保证PU与水能充分混合即可。
三、PU涂饰剂对用水的要求
1、本品系阴离子水分散体,在分散体表面分布较多的阴离子基团,以保证PU能溶解与水,故稀释用水中存在的高价阳离子,如:Ca2+,Mg2+,Fe3+等对PU有较大影响。
2、在水中解离的各种阴阳离子,在水中根据异性电荷相吸引的原则,这些高价阳离子周围可同时吸附几个阴离子基团,这将导致分散体稳定性下降,以致出现絮凝沉淀,手套出白点等弊病,若使用纯净水(净化水)则不会出现该问题。
四、PU涂饰剂使用中常见问题和解决方法
1、表面出现白点:
A、厂家使用自来水稀释,并且水质偏硬,造成PU结构破坏。解决方法:使用经过处理的自来水,水体总硬度不超过120mg/L。
B、厂家在使用时降本品与其它产品混用。解决方法:在使用本品时降料槽清理干净,尽量不与其它产品混用,需混用时,应提前进行必要的试验。
C、料槽温度过高,并且未做到经常更新。解决方法:料槽温度不高于60度,并且稀释后的本品在料槽中的存放时间不超过7天。
2、表面发粘,不滑爽?
A、稀释比例超过1:9。解决方法:在未经过相关试验前,稀释比例应严格限定在1:8-1:9之间。B、涂层未充分干燥。解决方法:根据经验,干燥条件中,除提高温度和延长干燥箱长度等方法外,增加风速也是提高干燥效率的方法。
3、产品有气味?
A、新配制的涂料,有轻微的异味。解决方法:经检测,此异味来源于我们使用的原料,并且此原料没有毒性,对人体无害。在干燥过程中,此原料会挥发掉,不会残留在手套中。
B、在使用一段时间后,发现有酸腐味。解决方法:根据经验,可能是在使用时意外引入腐败细菌,请立即更换料槽中的残液,彻底清洗料槽及除菌。
4、手套上有流痕、涂覆不匀。
A、有可能是稀释比例过大或手模温度PU槽温度过高或过低造成的。一般PU浸渍槽的温度以40-55度为宜,手模温度为70-90度为宜,以充分发挥PU涂饰剂的良好性能。
五、PU涂饰剂的储存:
1、本品系水性体系,冬季应注意防冻,夏季避免暴晒,以防止局部温度过高,一般存放于5-30度的环境中。
2、使用剩下的PU涂饰剂原液应密封保存,久置后的稀释液在使用前应检查一下物料有无絮状物,若有变化,应按照废品处理;如无变化,应先用150-200目的滤布过滤后再使用,以防止手套出现白点等弊病。
第二篇:《PVC手套采购合同》
销售合同
合同号:20200702-1
甲方(需方):
乙方(供方):
经甲乙双方友好协商,根据《中华人民共和国合同法》的有关规定,签订如下合同条款,并共同遵守合同各条款:
一、甲方向乙方购买如下商品:
序号
品牌
名称
型号/规格
数量
单位
单价(元)
不含税
总价(元)
不含税
一次性PVC手套(透明A级)
M码30%,L码40%,XL码30%
40亿
只
产品要求
强制打破3.6N、至少300、M4.5克±0.2克、单一聚合物涂层、非粉状
0.08(+/-0.02)
0.08
(+/-0.02)
0.06
(+/-0.02)
长度24厘米
合同总金额:¥
(大写:)
二、付款方式:
1、本合同签订甲方验厂验货通过后立即支付总价30%预付款,付款后合同生效。按批次批结方式支付,甲方每订一批货支付乙方该批货款的30%,出厂验货合格后支付剩余70%的货款。乙方收到该货款后开始备货,按每批货约定的交付时间进行交付陆续发货,30亿总交付量最迟6个月交齐,延迟交货超过七天即视为违约,交货日期以实际收到客户货款之日计算,如果客户履行合同时有预付定金,在交货执行开始后,甲方违约要求取消合同,乙方有权没收定金
。特别说明,在本合同履行过程中如随着中国PVC市场整体价格下调双方另行协商。
2、付到乙方指定账户(手写盖章)。
单位名称:
开户银行:
账号:
三、交货方式:物流运输
1、交货时间:合同签订起6个月内分批发货,具体交期要求如下
①
第一个月5亿只;
②
第二个月5亿只;
③
第三个月5亿只;
④
第四个月5亿只;
⑤
第五个月5亿只;
⑥
第六个月5亿只;
2、运输方式:由
乙方
负责运输,运费由
甲方
承担。
3、货物交付运输到达甲方指定地点验收后损毁风险由
甲方
承担。
四、收货信息:
1、甲方指定本合同项下货物的收货单位(人)全称为:
2、甲方指定本合同项下货物的完整收货地址为:
3、甲方指定的联系人的姓名、及联系方式为:;
4、在乙方交货过程中,甲方提出变更收货人的,应提前3日书面通知乙方变更后的收货人姓名、身份证号、联系方式(通讯地址、固定联系电话和邮政编码等),乙方在收到前述甲方书面通知之前有权向本合同所约定的收货人交货。收货人对乙方的行为(包括但不限于签字、确认或承诺)无争议地视为甲方之行为。
五、签收方式:
1、甲方或甲方指定的收货人在收到货物后,应当立即对货物进行验收并签收。
2、甲方或甲方指定的收货人如乙方货物达标未履行本条上款签收义务,乙方有权拒绝交付合同项下货物,并视为甲方违约不接货,乙方不承担因此可能造成的延迟交货责任;同时乙方有权要求甲方承担因此产生的仓储、再次运输、人员食宿等费用。
3、甲方收到货物后应及时验收,如有异议应在3日内以书面形式提出,否则视为验收合格。
4、验收不合格的产品乙方要进行调货换货。
六、包装标准:分码数用麻袋散装,标注码数、数量等信息。
七、品质保证和售后服务:
1、质量与技术标准:按原厂标准执行,符合国家相关规定
2、人为因素(包括但不限于碰撞、跌落、摔打等)、不可抗力引发和导致的故障、非正常耗损等不在以上质保服务范围之内。
3、乙方对所售产品免费向甲方提供非现场指导及相应的技术支持,工作时间服务热线:
乙方确定。
4、大货标准以面签打样确认为准
八、违约与赔偿:
1、按照《中华人民共和国合同法》相关条款执行,甲、乙双方如有一方违约,除追究违约责任外,另一方有权终止本合同。
2、除不可抗力因素外,如若乙方无法交付协议产品,乙方对交货延迟超过三天后未交付部分进行全额退款并支付未交付部分3%的违约金。
九、解决合同纠纷的方式:因执行合同所发生的一切争议,双方及时协商解决。
如经协商解决不成,提交卖方所在地人民法院提起诉讼。十、知识产权条款:乙方保证产品不存在侵犯第三方知识产权权利情形,如涉及乙方向甲方供应的产品,被第三方投诉或起诉知识产权侵权并要求甲方承担赔偿责任或其他责任的,乙方应当承担由此产生的直接损失。
十一、本合同未尽事宜可由双方签订补充协议,补充协议与本合同具有同等法律效力;
本合同一式两份、经双方代表签字盖章后生效,传真件或扫描件与原件具有同等法律效力。甲
方:
乙
方:
签字(盖章)
签字(盖章)
2020年7月
日
2020年
7月3
日
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END
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第三篇:一次性PVC手套市场前景报告
一次性PVC手套市场前景调研报告
序言:一次性手套是疾速消费品,普遍使用于医疗反省、医疗护理、实行室、电子产物加工、食物加工、快餐效劳等范畴。比拟乳胶手套、丁腈手套等,一次性手套具有穿戴便利、透气性好、手感舒适、耐酸碱、隔离结果好、不会惹起皮肤过敏、价钱廉价等长处,还还具有抗静电的特征。当前欧美等兴旺国度和地域均已经过相关立法,要求有关行业必需装备一次性手套。材料显示,一次性手套的使用在兴旺国度曾经普及,将来在食物、电子等行业还有必然开展空间,均匀增速在10%左右。但开展中国度受制于社会开展程度和缺乏相关政策、立法,当前普及率较低,长时间还有较大开展空间。别的,国度发布了新版GMP规则(优良制造标准),制订了更高的一次性手套情况和验证规范,这就对医疗、食物出产机构等提出了更高要求,企业要契合新的规范,本身设备必需进行响应的革新晋级,能够触发一次性PVC手套替代乳胶手套的措施加速。
一、一次性手套全球市场供求状况
第四篇:PVC是什么材料
PVC是什么材料 聚氯乙稀.基本特性:
它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。
纯的聚氯乙稀的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。
硬聚氯乙稀有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力,可单独用做结构材料。
软聚氯乙稀的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加,但脆性、硬度、、拉伸强度会降低。
聚氯乙稀有较好的电气绝缘性能,可作低频绝缘材料,其化学稳定性也好。由于聚氯乙稀的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出HCL气体,使聚氯乙稀变色,所以其应用范围较窄,使用温度一般在-15~55度之间。
主要用途:
由于化学稳定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙稀的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中,聚氯乙稀用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等!
PVC是聚氯乙烯的英文商品名POLYVINYL CHLORIDE的简称,是五大通用塑料的一种很常用的塑料。在合成工艺上根据分散载体有悬浮法和乳液法两种生产方法,根据原料来源可分为电石法和石油气裂解法生产。在市场销售有悬浮法生产的七个常用型号,是根据产品软硬制品要求来使用,例如软制品就使用2-4型,例如鞋底,塑料凉鞋拖鞋,电线电缆的外皮。硬制品使用5-7型。例如硬管,板材等。乳液法生产的只用在涂料和搪塑制品,例如柔软的塑料娃娃。
PVC制品的生产工艺有注射,例如,鞋底,拖鞋等,压延工艺有人造革,软板材。挤出工艺有管,板型材,薄膜。吹塑工艺有胶罐,瓶和薄膜,还有模压,流延,层压,模塑,搪塑等加工工艺。
TPU是什么材料? TPU全称热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Polyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征,同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团;从分子结构上看,它由刚性链段与柔性链段交替构成,其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的,柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能。
TPU的主要特性有:
高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比
(磨耗条件:CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃)
材料 磨耗量(mg)材料 磨耗量(mg)
TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146 尼龙610 16 耐冲击PVC 160 聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177 尼龙11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡胶 205 PF 42 ABS 275
丁羟橡胶 44 CBR 280 尼龙66 49 PS 324 LDPE 70 尼龙6 366
硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
各种TPU成型品的用途: 汽车部件
球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套
板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等
机械·工业用部件
各种齿轮;密封件;防震部件;取模针;衬套;轴承
盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等
鞋类
垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴等
其他
自位轮;把手;表带等
管材·软管
高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管
输送管;消防水带等
薄膜·板材
转动带;气垫;膜片;键盘板;复合布等
电线·电缆
电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等
其他
各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等
压 延
转动带;软体槽、罐类;薄膜复合片材等
吹 塑
各种车辆用箱类;各种容器类
吹 膜
超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)
溶 液
熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层
TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(70HA-60HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时最好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比最优的结果.TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用.TPU 又称聚氨酯橡胶,是聚氨酯的一种,在国内时比较新兴的产品,广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
TPR是什么材料
热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料,热塑性弹性体具有多种可能的结构,最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相,在正常使用温度下,一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度),另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg),并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收,它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此,热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言,它是一种塑料;就性质而言,它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。目前,热塑性弹性体尚无统一的命名,习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶,TPE表示热塑性弹性体,两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见,都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer),饱和型SBS则称之为SEBS,即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写,就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号,表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,习惯称为热塑性丁苯橡胶。
2、特点和应用领域 弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体,具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性,从而表现出以下优异的性能: □物理性能优越: 良好的外观质感,触感温和,易着色,色调均一,稳定; 可调的物性,提供广阔的产品设计空间; 力学性能可比硫化橡胶,但无须硫化交联; 硬度范围宽阔,自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调; 耐拉伸性能优异,抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上; 长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好,在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性; 良好的电绝缘性及耐电压特性。具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能 □化学性能优越 耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂); 可在溶剂中加工,可短期浸泡于溶剂或油中; 无毒性; 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能,可使用于户外环境; 粘结性能好,选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。□生产加工优势 无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性,节省硫化剂及促进剂等辅助原料; 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺; 边料、余料和废料等可完全回收再利用,且不改变性能,降低浪费; 简化加工工艺,节约加工能耗与设备资源,加工周期短,降低生产成本,提高工效; 加工设备及工艺简单,节省生产空间,降低不合格品率; 产品无毒,无刺激性气味,对环境、设备及人员无伤害; 材料可反复使用,边脚废料可回收,可以说生产中无废料; 加工助剂和配合剂较少,可节省产品质量控制和检测的费用; 产品尺寸精度高、质量更易于控制; 材料比重少,且可调; 可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工,同时,该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此,在众多工业领域被广泛应用,如:玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。更可贵的是,她是引领新产品设计和市场导向的优质材料,——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保
优势——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间,这无疑对您创新产品,增加价值,引领市场潮流提供了巨大的帮助。
TPR为热可塑性弹性体塑料,是以SBS为基材,复合改性而成的功能性弹性体塑料。TPR材料密度0.85~1.2克/立方厘米,硬度范围Shore 0-100A,外观为透明,半透明或本色之圆粒或切粒。TPR材料因具有橡胶的弹性及物性,也称为热塑性橡胶。热塑性橡胶,即加热的时候可熔融塑化,趁热成型,冷却后即得成品,而无需象天然橡胶,合成橡胶一样,要经过硫化交联方具有使用性能。业界也有人把TPR叫做TPE,实际上是称呼习惯的问题。弹性体业界常提到的TPE是以SEBS为基材复合改性而成的弹性体材料,故TPR与TPE在材料微观结构上还是有些微不同,反映在材料物性上还是有一定区别。TPR因是含有不饱和键之SBS材料改性而成,材料耐化学性,耐温度,耐水解性能均不如TPE.TPR原材料表面光亮,易配成各种颜色鲜艳的制品,TPR易粘胶水,易喷油丝印,可作为美容美发器材,各色玩具,喷油丝印玩具,鞋材之原材料。TPR还可用于运动器材,手柄,手把,工艺品,情趣用品之原材料。生产TPR之基材SBS可用作油墨及涂料的原料。总之,TPR为新型环保软胶材料,无毒,不含卤素,不含邻苯二甲酸盐,符合ROHS,REACH(SVCH),EN71,PAHS,NP,FDA环保检测标准。是替代不环保PVC原材料首选的原材料。TPR易加工,成型周期短,可取代橡胶,用于橡胶零部件等。TPR材料广泛应用于玩具工艺品,工具配件,汽车行业,医疗行业,电线电缆,日用品等。
第五篇:PVC塑钢材料
PVC塑钢
1.塑钢型材简介
塑钢型材是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出所成型材。塑钢型材简称塑钢,主要化学成分是PVC,因此也叫PVC型材,是被广泛应用的一种新型的建筑材料,由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀,抗老化性能优异,通常用作是铜、锌、铝等有色金属的最佳代用品。
在房屋建筑中主要用于推拉,平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用,通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面,不仅重量轻,而且韧性好,具有刚的优良性质,有时候也被称作合金塑钢。
早在20世纪五十年代末塑钢型材(指用于制作门窗用的PVC型材)已经在德国出现,我国从1983年才开始引进,在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够,通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性,因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用,用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢型材被大面积的推广适用,并逐步取代木制和铝门窗。
普通的塑钢型材会变形,颜色比较单调,通常为白色,如果想要改变颜色就要加PVC的附膜,时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢,对材料的要求比较高,最典型的就是发动机底盘保护板,已经被大部分车友广泛使用。
塑钢也用于制作圆锥滚子轴承保持架。塑钢保持架具有:
1、减小摩擦和滚子滑移,降低工作温度;
2、提高安全性与使用性能;
3、故障安全模式,不卡死。
塑钢板是由第二代吊顶材料PVC改进而来的,也称UPVC,塑钢板优点是价格较低廉,保温隔音性能好,色彩丰富,制作安装简便。随着塑钢型材的广泛使用,一些缺点也随之暴露出来。但也存在一些缺点:据监督局对塑钢板市场的监督抽查结果显示,目前市场上的塑钢板产品质量合格率仅40%,弯曲强度、涂层厚度、耐碱性等方面“注水”现象严重。而且塑钢板的强度低,易扭曲,不环保(UPVC不可回收再利用)耐侯性差,燃烧时会释放有毒气体。我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂,成品含铅量在0.6%-1.2%之间。铅是一种对人体有害的物质,当劣质型材老化时,会析出含铅粉尘,长期接触后会使血液中铅含量超标,甚至铅中毒。引进的钙锌以及有机锡配方解决了产品含铅的问题,不过由于价格原因和技术的不成熟,没有得到大规模应用。
2.塑钢型材的性能
2.1 保温节能性能
塑料型材为多腔式结构,具有良好的隔热性能,其传热系数低,仅为钢材的l/357,铝合金的1/1250,可见塑料钢门窗隔热、保温效果显著,尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。有关部门对此进行调查比较,即:使用塑料门窗比使用木门窗的房间冬季室内温度可高4-5度;北方地区使用双层玻璃效果更佳。研究表明,同等类型的房间夏天使用塑钢门窗的房间室内温度较之铝门窗的房间平均低5-7℃,冬季不同地区则要高出8-15℃。其经济效益和社会效益都是巨大的。
2.2. 物理性能
塑钢门窗的物理性能主要是指:PVC塑钢门窗的空气渗透性(气密性)、雨水渗透性(水密性)、抗风性能及保温和隔音性能。由于塑料门窗型材具有独特的多腔室结构,并经熔接工艺而成门窗,在门窗安装时所有的缝隙均装有塑橡密封胶条和毛条,因此具有良好的物理性。气密性:塑钢门窗安装的所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远高于铝合金门窗。而塑钢平开门窗的气密性又高于推拉窗的气密性。一般情况下,平开窗的气密性可达五级,推拉窗可达二级。水密性:因塑钢型材具有独特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出。塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达五级,推拉窗可达三级至四级。抗风压性:在独立的塑材型腔内,可填加1.5-3mm厚的钢衬,并根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择塑钢的厚度及型材系列,以保证建筑对型门窗的要求。高层建筑可选择大断面推拉窗或内平开窗,抗风压强度可达六级以上,低层建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗,抗风压强度一般在三级。2.3 耐腐蚀性能
塑钢型材因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能,其次耐腐蚀性取决于五金件的使用,正常环境下五金件为金属制品,而具有腐蚀性的环境下的行业,如食品、医药、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿地区,选用防腐蚀的五金件(工程塑料),其使用寿命是钢窗的10倍。2.4 耐候性
塑钢窗采用特殊配方,原料中添加紫外线吸收剂、及耐低温冲击剂,从而提高了其耐候性。长期使用于温差较大的环境中,在-50℃~70℃之间,烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中,无变色、变质、老化、脆化等现象。塑钢窗在西欧已有三十年之实例,其材质完好如初,正常条件下塑钢门窗使用寿命可达50年以上。2.5 防火性能
塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠,符合防火要求,这一性能更扩大了塑钢门窗的使用范围。2.6 绝缘性能
塑钢门窗使用异型材优良的电绝缘体,不导电,安全系数高。3.塑钢型材的发展状况
中国塑钢型材的规模化生产是从大连实德集团1995年引进设备开始的,目前我国塑钢型材生产能力已经很高,生产能力已经达到500万吨/年。大部分厂家产能不能充分发挥,存在严重的生产过剩和同质化竞争。我国塑钢型材通用的国家标准是GB/8814-2004,获得国家免检的企业也是参照此标准生产的。与欧美国家不同的是,我国型材的种类单一,市场上流通的大部分是60mm平开门窗系列型材和80mm 推拉系列门窗型材。以上两种规格占到总消耗量的80%以上。我国的塑钢型材和塑钢门窗行业已经进入了整合阶段,作为行业发展的新动力,不管是技术、品牌还是渠道都成为了非常重要的因素。目前影响塑钢型材行业发展的主要原因就是产品同质化问题较为严重,型材生产企业要想更好的发展,就必须提供更有针对性的产品,不管是外形还是颜色,关注度都非常高。就目前而言,提升塑钢型材的质量才能更好的促进行业稳健的前进。
从欧式到美式:欧式型材是市场主流,但美式型材发展很快。这是由于一些出口美国的塑钢型材生产企业拉动的。由于美式提拉窗具有活泼、美观、结构精巧,线条细腻、极富装饰性,高采光率、高透视率等优点,已经深得消费者的青睐。由于欧式型材在中国已经有20多年的历史,美式型材短期内无法取代欧式型材在中国的地位。欧式型材讲究的是扇包框,而美式型材则是框包扇。国内的塑钢门窗基本都是扇包框。
从白色到彩色: 彩色型材改变了塑钢门窗以往单调的白色,能够与建筑物整体色彩完美搭配。彩色型材市场占有率迅速攀升,特别是一些高档住宅小区广泛应用。
4.我国塑钢型材品牌
海螺
海螺塑钢门窗型材是安徽海螺集团下属的一家建材企业,海螺塑钢门窗是国家高新技术企业,是十大塑钢门窗品牌排名之首。海螺集团在全国多地建有分公司。海螺集团也是国营企业。市场占有率为35%。
实德
中国驰名商标。在塑钢门窗行业具有很大的中国市场,它是由大连实德集团公司控股。市场占有率15%
维卡
维卡塑钢门窗是德国维卡塑料在上海的公司生产的。在我国东部沿海省份占有相当的市场,深受消费者的青睐。市场占有率为10%。
柯美特 柯美特塑钢门窗是四川柯美特集团旗下的品牌,其在四川,安徽,华东建有型材生产基地,在西南地区占有相当的市场,深受消费者青睐。市场占有率10%。
新世界塑窗
新世界塑窗是国家建设部直属的大型塑钢门窗生产企业之一。公司在我国的东北辽宁鞍山,是中国塑钢门窗十大品牌之一。市场占有率8%.柯梅令
柯梅令塑钢门窗时一家大型的跨国企业,总部设在德国。它是国际型材领域的领导品牌。在我国天津柯梅令高分子型材公司生产。它是塑钢门窗的十大品牌一。市场占有率为5-8%。
北新
北新塑钢门窗是中国最大的新型建材集团之一。公司创建到现在有30多年的历史了,它也是中国驰名商标、中国名牌。市场占有一定比例。
中财
中财塑钢门窗是国家重点高新技术企业,是行业内的著名品牌,国家塑钢门窗十大品牌之一,它有浙江中财型材公司生产。
LG好佳喜
LG好佳喜塑钢门窗是中国塑钢门窗十大品牌之一,是一家外资企业,是韩国的著名品牌,公司生产的塑钢门窗在我国内地有很好的评价。
宏达阳光
宏达阳光是一家专业设计生产销售塑钢门窗的企业,它是中国名牌,在行业内享是知名品牌,由北京时代宏达门窗科技公司生产。