综采工作面安全管理国家一级质量标准化标准（5篇）

第一篇：综采工作面安全管理国家一级质量标准化标准

综采工作面安全管理国家一级质量标准化标准

支护材料：

1、有支护材料的基础台账(规格、型号、数量及合格证等)，有检修记录，现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件，其数量符合作业规程要求；

持证上岗：

1.所有人员应取得相应资格证，并持证上岗； 规范作业：

1.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班；

2.管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容；

顶板管理：

1.开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作，每班记录齐全；

2.支架初撑力不低于规定值的80%，并且现场有检测手段(综放工作面检查前柱)；

3.工作面支架端面距符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm；

4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm(50M拉线)。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm；

5.支架顶梁紧贴顶板末端与顶板垂直，最大仰俯角小于7º，支架垂直顶底板，采面倾角超过15º时，歪斜不超过±5；

6.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬；

7.放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定；

8.支架全部编号管理，牌号清晰；

9.采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施；

10.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm；

11.不准随意留顶底煤开采。必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施；

12.采高控制在作业规程规定范围内，支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定；

13.人员靠近煤壁临时作业时，必须架设可靠的临时支护；

14.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行；

安全出口与端头支护：

1.上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程说明；放顶煤工作面机头(尾)必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定；

2.安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定；

3.两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道超前替回距离、锚杆(索)支护巷道退范围符合作业规程规定；

4.综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后)；

5.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设；

安全管理：

1.各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程杞齐消防设施；

2.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员；

3.顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压(戗)柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求；

4.工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤(矸)串出刮板输送机伤人的措施。

设备管理：

1.液压系统完好，乳化液浓度3%-5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；支架立柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路五挤压；

2.开关上架备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水时，要有防水设施；

3.采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置，有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；工作面有通讯；电气保护齐全可靠；采煤机具有遥控控制功能；

4.刮板输送机(转载、破碎机)必须完好：工作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；倾角12°以上时必须装防滑装置；与电动机软连接的液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片；采煤工作面的刮板输送机启动有预警装置；各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前合适位置安设红外线拉线等急停闭锁装置；

5.胶带输送机必须完好:与电动机软连接，液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃胶带，防滑、堆煤、反跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠；

6.调度(回柱)绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。各种轨道符合铺设要求。钢丝绳符合规程的要求，检验合格；

7.(1)应符合《规程》第六十九条、第七十条规定，采煤机应完好；(2)采煤机应有停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置；(3)有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；(4)内外喷雾、截齿、冷却系统应符合规定；(5)电气保护应齐全可靠；(6)综采工作面照明符合规定；(7)变电站、乳化液泵站以及机采工作面每隔50m应装设扩音通讯；(8)刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；(10)移动电缆应有吊挂、拖移装置；(9)应有刨头位置指示器；工作面内电缆不应冷补，工作面内动力电缆之间不应有接线盒；(11)采煤机应具备遥控控制功能；(12)采煤机宜采用先进的启动控制装置，采煤机宜放置2个灭火器。

综合防尘：

1.采煤工作面带式输送机、刮板输送机巷道的防尘管理上每隔50m设一个三通及阀门，其它地点每隔100设一个三通及阀门，阀门要完好、灵活不冒水，设在巷道行人侧，并编号管理；

2.采煤机必须使用内外喷雾装置，雾化程度好，能覆盖滚筒并正常使用。综采工作面移架、放顶煤作业时使用自动同步喷雾。采煤机、移架、放顶煤喷雾的压力和流量符合《AQ1020-2006》标准要求；破碎机必须安装使用防尘罩和喷雾装置或除尘器；采煤工作面应采取煤层注水防尘措施(符合《煤矿安全规程》规定的不注水条件除外)，注水设计及效果符合相关标准规定；

3．采煤工作面进回风巷、掘进工作面都必须安装使用净化水幕。采煤工作面进、回风巷距工作面30内必须至少设置两道净化水幕，水幕要封闭巷道全断面。喷雾、水幕灵敏可靠，雾化灭尘效果好。

文明生产： 面外环境

1.巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2.6米，行人侧宽度不小于0.8m。断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要，支护完好；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离≥0.3m；

2.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m，不造成巷道风速超限；进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定，进出工作面要安设行人过桥和防护绳网；锚杆(索)支护巷道要有防止锚索破断伤人的措施；

3.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；各种图、牌板(工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及路线示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等)齐全、清晰、规范；巷道交叉口有避灾标识牌；

面内环境

4.工作面支架、输送机头等场所有照明；

5.工作面温度超过26℃采取降温措施；瓦斯等有毒有害气体浓度不超限。

第二篇：综采工作面标准化规划

40201工作面标准化规划

一、40201工作面动力电缆、照明灯线需要重新整理，机电部负责安排相关施工单位，要求7月30日前完成。

二、井下综合管网管路防腐刷漆颜色由机电部负责确定，7月15日前制定完成。

三、40201回风顺槽、运输顺槽、泄水巷内管路刷漆由机电部安排相应安装单位负责；8月10日前完成。

四、40201回风顺槽、运输顺槽、泄水巷内管路标识由机电部负责安排相应安装单位负责进行，标识牌板由机电部负责整理，分管领导签字后报生产部统一制作，待管路上刷的漆风干后进行平行张贴；8月15日完成。

五、40201自回风顺槽超前架至40201运输设备列车段、40201皮带机头内巷道设备管理（电器开关上架、设备标识牌、设备管理牌板）、线缆捆扎吊挂整齐（具体吊挂方案由综采队统一规划）；制作工作面牌板（工作面布置图、设备布置图、通风系统图、监测监控系统、通信系统图、供电系统图、工作面支护系统图、正规循环作业图，避灾路线、巷道标识、里程牌板），7月30日完成。

六、40201运输顺槽内日常巷道卫生由综采队负责，巷道内不得有杂物、不得有淤泥，回风顺槽、运输顺槽水沟清理。

七、40201回风顺槽精品钻场建设有通风部负责安排队伍施工及施工标准；回风顺槽内日常巷道卫生由抽采队负责。

八、40201回风顺槽、运输顺槽临时风水管路由机电部安排处理，7月15日前完成。

第三篇：综采工作面标准化牌板申请

牌板申请

生产工程部：

401102工作面即将投入生产，为确保质量标准化工作顺利开展，现申请加工以下牌板，望批准。

1、隔爆水棚说明牌（加工数量6个）不锈钢边框单面反光膜铝板

以上牌板尺寸：600mm*400mm 2.0mm铝板、单面反光膜、加25mm不锈钢边框

2、单体液压支柱编号牌（编号001—400，共计制作5套，2000个）

长 胡河矿家

单体液压支柱编号牌（001-400）5套 共计2000个

单体支柱编码格式为三位数字，采用2.0mm铝板、双面反光膜制作，大小为Φ100mm的圆，底色为黄色，编码及边框颜色为红色。

业公司001陕西彬

3、净化水幕牌板（加工数量14个）铝板双面反光膜无边框

净化水幕牌板尺寸：400*300mm，白底蓝字蓝边框，线宽1mm

4、压风自救、供水施救牌板（加工数量各6个共计12个）

尺寸：400*300 2.0mm铝板、单面反光膜、加25mm不锈钢边框

5、过桥警示牌板（加工数量10个）不锈钢边框铝塑板双面

过桥警示牌尺寸：1000*500mm，白底红字红边框，2.0mm铝板、双面反光膜、加25mm不锈钢边框

6、工作面支架编号牌板（加工数量1套1——104号）

尺寸300*200 2.0mm铝板、双面反光膜

7、运顺超前架编号牌板（加工一套共6件）铝板双面

尺寸300*200 2.0mm铝板、双面反光膜

8、回顺超前架编号牌板（加工一套共8件）铝板双面

尺寸300*200 2.0mm铝板、双面反光膜

9、水仓管理牌板（加工数量10块）无边框单面铝塑板

水仓管理牌板尺寸：600mm*400mm，2.0mm铝板、单面反光膜

10、小绞车“五人连签”牌板（加工数量10块）铝板单面无边框

小绞车牌板尺寸：600mm*400mm，2.0mm铝板、单面反光膜

11、四位一体、三人连锁、三三整理牌板（加工数量各3块）

三人联锁、四位一体、三三整理牌板大小：1000*800mm，2.0mm铝板、单面反光膜、加铝合金边框

12、放炮警戒牌板（加工数量5块）

放炮警戒牌板尺寸：400*300mm，2.0mm铝板、单面反光膜

13、机电设备完好牌、机电设备标识牌（加工数量各50块）

机电设备完好牌、机电设备标识牌加工规格150*100mm，1.5mm铝板、单面反光膜

14、物料管理牌板（加工数量40块）

物料管理牌尺寸400*300mm，2.0mm铝板、单面反光膜

15、皮带腿反光条

8卷成品反光胶贴，50m/卷

16、皮带架子编号（加工数量001—575制作一套）

尺寸150*100，反光膜加工

17、五图一表、操作规程、岗位责任制牌板（加工17块，标语及图样另附说明）

五图一表图纸为5块牌板，操作规程为6块牌板，岗位责任制为6块共计17块牌板

加工尺寸：900*600，铝塑板、单面反光膜、加铝合金边框

18、两巷安全文化标语牌板（牌板制作30个，灯箱制作1个）①安全标语30条，尺寸2400×400mm 双面铝板不锈钢边框

②灯箱1个，尺寸4000×800×300 正面：

反面：

19、两巷里程牌（0m—1600m共计制作2套，34块）

注：里程牌需要广告公司设计，规格400*300 2.0mm铝板、双面反光膜

20、区队文化宣传报栏（制作3块）

规格：1500*3000

21、避灾路线（制作20块）

四种牌子，每种5块 共计20块，2.0mm铝板单面无边框 加工尺寸：400*300mm

22、职业危害预防（制作5块）

共5种各制作一块，加工尺寸：600*400，2.0mm铝板、单面反光膜

23、隔爆水棚编号牌（制作80块）

隔爆水棚编号牌：200*150mm，2.0mm铝板、单面反光膜

24、三三整理硐室制度牌（3块）

三三整理硐室制度牌尺寸：900*600mm，铝塑板、单面反光膜、加铝合金边框

25、三三整理硐室门牌（1块）

加工尺寸600*400mm，2.0mm铝板、双面反光膜、25mm不锈钢边框

26、三三整理硐室标语牌（4块）

三三整理硐室标语牌加工尺寸：1200*500mm，2.0mm铝板、单面反光膜、25mm不锈钢边框

27、此处高抽巷（1块）

加工尺寸：600*400mm，2.0mm铝板、双面反光膜

28、工作面长度牌（10块*3套）

加工尺寸：300*200mm，2.0mm铝板、双面反光膜

（0m，20m，40m，60m，80m，100m，120m，140m，160m，180m）

29、安全文化走廊宣传牌（20块）

安全文化走廊加工尺寸：600*900mm，PVC板、单面反光膜、加铝合金边框

第四篇：掘进工作面安全质量标准化标准需要资料

掘进工作面安全质量标准化标准需要准备资料 集约生产

1.完成上级计划指：采掘审批计划内的工程量

2.主要指采掘计划

3.掘进工作面的劳动组织说明书、循环作业图表，必须科学。交接班制度：交接班台账（应记录工作面隐患和工作面）。设备管理

1.掘进面工作面外部运输设计

掘进工作面运输设计：包括煤量运输和材料运输两部分，且人工运料距离不超过300米。

2.掘进运输装备设施的安全措施，包括：调度绞车、轨道检查（绞车检查记录、刮板机检查记录，掘进机检查和记录）技术保障项目：

1.监测预报：支护质量和顶板动态监测的分析和处理制度，分析处理闭合台账。

2.每月一次的：工作面地质及水文地质预报书（总工签字）相关部门和施工单位报告记录（地质科，施工方记录）

管理系统：

1.掘进工作面矿压观测制度

2.掘进工作面顶板隐患排查治理制度

3.掘进工作面探放水制度

4.工程质量验收

5.设备检修制度

6.掘进工作面岗位责任制（掘进机司机、打眼工、放炮工）技术保障项目：

1.技术资料档案化管理：从掘进工作面计划—设计—探放水—探放水验收—现场管理—工程质量验收—隐患排查—每月施工总结—工程验收（资料档案化指以上内容集中存放在一起）

2.每月施工巷道技术工作总结

12图版：

1.临时支护图（无）

2.允许掘进施工进度记录

规程措施：

1.有审批、贯彻、考核和签字记录

2.有每月复审签字和复审意见

3.巷道开口措施和通知单，巷道贯通措施和通知单

4.构造专项安全技术措施

第五篇：煤矿综采队质量标准化标准

综采质量标准化标准细则

一、质量管理工作

1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。

2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。

3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。

4、有合格的作业规程和管理制度

（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进性，并能结合实际，指导现场工作。

（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师每月至少进行一次复查，并有复查意见。

（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。

（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

二、顶板管理

1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤ 100mm。

2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。

3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。

4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。

三、皮带管理

1、皮带机头放置工作面布置图、避灾路线图、爆破图、循环作业图、责任制牌板，各种图表牌板，图文并茂、清晰、正确、规范、美观。

2、皮带机的各种保护齐全可靠，严禁跑偏，打滑。

3、皮带机头、大架处的防护网不可缺少，且煤泥要及时清理。

4、皮带架要进行编号管理，架底煤泥要及时清理，防止发生生经向跑偏。

5、在皮带顺槽电缆、管路吊挂原则上使用专用锚杆，吊挂顺序从上到下依次是：通讯、信号、高压，且最低高度不得低于1.8m。

6、皮带顺槽轨道铺设一定要做到平、直、稳，尺寸要符合标准，保证平车最突出部分距煤帮0.5m，人行道宽度1.0m。

7、皮带顺槽低洼处要提前打好水泵窝且要设置栅栏，保证积水蔓延面积最小，及时排出，水泵内的水泵要进行适当吊挂，防止塞入淤泥。

四、工作面支护

单体液压支柱支护：

1、新设支柱初撑力：Φ100mm≥ 90KN。

2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。

3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。株距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。

4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。液压支架：

1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。

2、支架要排成直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大倾角＜70。

4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间隙不超过规定（＜200mm）。

五、安全出口与端头支架

1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁支护，支柱初撑力、Φ100mm≥ 90KN。

综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。

2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围内打单排柱。

3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。

4、超前支柱初撑力不低于50KN。

六、回柱放顶

1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。

2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时（＜2×5m2），用从柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。

3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）。

4、无空栽柱。

七、工作面及煤壁机道

1、一架三表必须按标准安设齐全，一架三表位置统一，成一条直线，确保初撑力≥24Mpa，并做到读数准确、真实。

2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。

3、液压支架的直线偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过±5°）。

4、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。

5、工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。

6、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度＜1m时，伞檐最突出部分≤250mm，伞檐长度≥1m时，伞檐最突出部分≤200mm。

7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。

8、机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。

八、两巷端头及超前：

1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求（与工作面五图一表相符）。

2、工作面两巷为铁棚支护时，超前支护必须使用十字顶梁，且十字顶梁正下方必须有单体支柱，并做到接顶严实，十字顶梁与一字梁铰接处必须有水平楔。

3、超前支护不小于20米，直线偏差＜±100mm。出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于1.0m。两道片帮时，必须采取防片帮措施，用竹笆或金属网护帮，用木料腰实帮。

4、超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa，支柱栓齐安全绳（或使用标准防倒杆固定牢靠）；支柱钻底量≤100mm，否则必须穿铁鞋且将铁鞋上表面露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。

5、密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不大于300mm，并拴好安全绳。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致，切顶排及戗柱支柱要支设成一条直线。工作面机头尾各两架端头支架滞后工作面支架不大于0.8m；转载机尾滞后面溜中心线不大于2.4m。

九、两巷文明生产：

1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划

一、悬挂统一、新颖耐用。

2、架棚支护巷道，六条撑棍走向各成直线，且枇子、撑棍齐全、牢固、统一、有效，巷道无空帮无悬矸危岩。

3、巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物；

4、电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整齐、美观

5、巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。

7、风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色的漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。

8、所有刷漆设备要求表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。

9、巷道安全峒及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。

十、煤炭回收

1、回收率达到要求。

2、不丢顶底煤（必须留时要有专项批准的措施）。

3、浮煤净（工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。

4、不任意留煤柱。

十一、机电设备

1、乳化液泵站和液压系统完好、不漏夜，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度不低于2%~3%（综采3%~5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。

顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。

3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施。

4、采煤机完好，不漏油，不缺齿。

十二、安全管理

1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。

2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。

3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根。综采支架不漏液、不窜液、不卸载。

4、支架迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜＜50采高大、倾角＞150的工作面支柱，必须有防倒措施。（炮采工作面支柱要求棵棵防倒）。工作面倾角＞150时，支架设防到防滑装置。

5、使用铰接顶梁工作面交接率＞90%。

十三、物料定置管理

1、物料集中码放时的原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四面见线（或三面见线），各种材料要有专用材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。

2、物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。

3、支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线），距道不小于500mm，无道处要留有1m以上的人行道，支柱、工字钢、轨道、钢管、方木等较重物品码放高度不高于1.2m，穿杆、小料等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。

4、物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、单价、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。

十四、泵站与移变管理

1、确保泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求（≥30MPa）。

2、乳化液浓度达到标准要求（3～5％）有自动配比装置。

3、乳化液泵及泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。

4、移变各台电气设备都必须台台完好，无失爆，无漏电、无短路保护，整定值合格，接地保护合格。

5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，移变后电缆用专用电缆滑轨吊挂，移变列车电缆全部走顶棚，摆放整齐。

6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁，移变列车顶棚齐整，保持在同一水平。

7、移变列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。

十五、油脂库

1、油脂库应使用统一制做的移动式专用油脂库，并确保卫生清洁，无滴油、撒油现象。

2、各类油桶上架管理并分类摆放整齐，专桶专用，不得混用；放油时必须使用专用放油阀。

3、油脂库必须挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、注油量、单价、负责人，做好记录。

4、油脂库内必须有设备润滑图表，标明各类设备的注油位置及注油量。

5、油脂库必须按标准设沙箱一个，存沙不小于0.3m3，灭火器2个，灭火铲2个。

十六、图牌板管理

工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：

⑴工作面名称牌在工作面两巷门口处，悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。

⑵五图一表、限员开工牌及区（队）管理人员岗位责任制牌板挂在工作面材料巷移变列车位置，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。

⑶材料标志牌挂在码放材料侧的巷道的帮上，物料标志牌要求悬挂高度统一，成一条直线。具体位置在材料中间的上方，人易于观看的地方。

⑷设备配件牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧的帮上。原则上牌板高度要保持一致。

⑸特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗点附近巷道帮上靠人行道侧人员易于观看的合适位置。

⑹上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。

十七、检修班管理

1、电工

（1）清理开关台卫生，及各开关与电缆上的煤尘。（2）电缆吊挂高度、宽度、弧度要保持一致。（3）照明灯必须齐全、牢靠。

（4）探头吊挂要合理，并保持线路整齐。

（5）电气设备无失爆，做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。

2、机修工

（1）机组上不能有杂物。

（2）机组每天必须擦干净，不能有油污。（3）机组维修时要保证铲板、炮头落地。（4）转载机串滚、底滚要齐全。（5）各注油处，必须定期注油。

3、皮带工

（1）皮带头的物料要码放整齐。（2）整部皮带的串滚、底滚要齐全。（3）皮带头钟铃、按钮要吊挂整齐。（4）架管销不能用铅丝代替。

（5）皮带头顶板不能吊挂锚链、钢丝绳。

4、杂工

（1）水管吊挂高度要保持一致，铅丝要均匀。（2）所有作业场所的螺丝、螺帽要入箱。（3）料场的物料要码放整齐，牌板要写明。

***煤矿综采队 2016年7月15日