玻璃幕墙制作与质量监理(五篇)

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第一篇:玻璃幕墙制作与质量监理

“玻璃幕墙制作与质量监理”工业材料综合论文

摘要:本文介绍了广州南沙大酒店装饰装修工程中的玻璃幕墙的组成构件、安装及其在安装过程的质量控制和安装完成后的检查验收,对在监理过程遇到的问题进行分析,找出解决问题的几个方案。

关键词:玻璃幕墙明框式玻璃幕墙全玻璃幕墙点式玻璃幕墙密封胶中空玻璃

一、前言

1、幕墙在我国的产生与发展

玻璃从传统定位于建筑构件到现在的结构构件,揭开了建筑发展史的新篇章,诞生了现代建筑幕墙与采光顶,它是融建筑技术、建筑功能为一体的建筑外围护构件。从某种意义上讲,建筑幕墙与采光顶成为现代建筑的标志。

我国建筑幕墙(采光顶)工业从1978年开始起步,经过20多年发展,特别是90年代的高速发展,到21世纪初,已发展成世界第一幕墙生产大国和世界第一幕墙使用大国。2003年我国生产(使用)了约790万平方米(其中点式约60万平方米)建筑幕墙(采光顶),当年幕墙(采光顶)产量(使用量)占全世界1400万平方米的三份之二左右,到2003年底我国共安装了约5100万平方米建筑幕墙(采光顶),占世界总量9700万平方米的一半左右。现在国内幕墙生产企业已能为各种不同建筑提供所需的各种类型幕墙。国内企业在国内市场中占有80%~85%左右份额,境外公司(含港、澳、台公司)占有不到20%的市场份额。在建筑幕墙(采光顶)大发展的同时,相关产业如玻璃、硅酮密封胶、铝合金建筑型材等也同步发展,不仅在数量上满足了幕墙(采光顶)的需要(即建筑幕墙、采光顶的大部分材料由国内生产、提供,仅小部分进口),而且这些行业的产品质量也与世界先进水平相近,有些甚至超过了世界先进水平,这就为建筑幕墙(采光顶)的发展提供了坚实的基础。

2、工程概况

广州南沙蒲州大酒店工程是霍英东基金会投资且属广东第一家外商独资的五星级酒店,工程占地面积12.45万平方米,总建筑面积5.3万平方米。酒店工程预计投资3亿港元,现已向外经局批准增资至8.8亿港元,酒店于2000年8月9日正式开工,目前土建工作基本完成,正进入装修及其它配套工程施工的高峰期。

该工程建筑高度:78.000米,幕墙高度66.600米,A区采用框架式6+9A+6LOW—E中空及彩釉中空玻璃,3厚单层铝板幕墙,以及12厚钢化清玻璃落地窗,裙楼采用8+1.14+8钢化夹胶点式清玻,15厚钢化落地清玻璃,30厚干挂花岗石幕墙;B区采用30厚干挂花岗石幕墙,15厚钢化落地清玻璃、10+1.14+10拉索点式清玻璃幕墙以及夹胶玻璃雨棚、采光顶。

本工程采用框架式玻璃幕墙、点式玻璃幕墙和石材幕墙。框架式玻璃幕墙:通过实验室模拟地震台试验证明,该结构有良好的抗振性和位移变化性能,安装方便,施工灵活。采用小单元玻璃结构。点式玻璃幕墙:采用鱼腹拉索式结构。石材幕墙:不锈钢卡条与主龙骨连接。

幕墙最高点标高为66.600米,风压高度变化系数为1.834,则风荷载最大标准值为3.242N/平方米,最大设计值为4.527KN/平方米,抗风性能达三级;地形地貌按B类取值;抗震设防烈度七度设防,二、玻璃幕墙工程有关的材料及其技术数据说明

1、幕墙的种类

幕墙是一种悬挂在建筑物结构框架外测的外墙围护构件。他的自重和所承受的风荷载、地震作用等,通过锚接点以点传递方式传至建筑物主框架。幕墙构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理,使幕墙形成连续的墙面。

关于幕墙的产品分类,《建筑幕墙》(JG3035)规定:

(1)按镶嵌材料可分为:玻璃幕墙、金属板幕墙、组合幕墙等。(2)按框架材料的构造可分为:铝合金剂出型材明框幕墙、铝合金剂出型材隐框幕墙、铝合金剂出型材半隐框幕墙等

2、与该工程有关的玻璃幕墙(1)全玻璃幕墙

全玻璃幕墙是随着玻璃生产技术的提高和产品的多样化而诞生的,它包括玻璃肋胶接全玻璃幕墙,点式连接全玻璃幕墙和拉索式全玻璃幕墙。

A.玻璃肋胶接全玻璃幕墙是大片玻璃与支承框架均为玻璃的幕墙,又称玻璃框架玻璃幕墙。它是一种全透明、全视野的玻璃幕墙,一般在4m以上,也有7~8m,甚至达到12m.B.点式连接全玻璃幕墙

点式连接全玻璃幕墙,也有人称为接驳式全玻璃幕墙。它改变了过去着重用玻璃来表现窗户、表现建筑、表现质感、表现体形的传统手法,而是更多地利用玻璃透明的特性,追求建筑物内外空间的流通和融合。本工程所使用的是鱼腹式(三角形)金属桁架,金属桁架上安装钢爪,面板玻璃四角开孔,钢爪上的紧固件穿过玻璃上的孔,紧固后将玻璃固定在钢爪上。

C.拉索式点连接全玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的全玻璃幕墙。它由三部分组成:玻璃面板、索桁架、锚定结构。

ⅰ.索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件,索桁架悬挂在锚定结构上,它由按一定规律布置的高张强度的索及连系杆组成。索桁架起着形成幕墙系统,承担幕墙承受的荷载并将其传至锚定结构的任务。

ⅱ.锚定结构是指支承框架(屋面梁、楼板梁、地锚、水平基础梁等组成),它承受索桁架传来的荷载,并将它们可靠地传向基础,同时锚定结构也是索桁架赖以进行张拉的主体,索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。

ⅲ.玻璃面板由安装在索桁架上的钢爪进行固定,作填缝处理后,最终形成幕墙系统。

本工程中,首层、二层层高4m,三、四层层高5.5m,正面采用玻璃肋交接全玻璃幕墙,背面采用点式连接全玻璃幕墙。使整体看起来富于变化、灵活;不会给人单调的感觉。

3、幕墙主要选用材料及其技术数据说明(1)玻璃

玻璃是建造玻璃幕墙的关键材料。它直接制约幕墙的各项性能,同时也是幕墙艺术风格的主要体现者,因此选用玻璃是幕墙设计的主要内容,如果玻璃选用不当会产生相当严重的后果。要根据使用要求分别选用浮法玻璃、吸热玻璃、热放射玻璃以及由这些单层玻璃组合成的夹层玻璃和中空玻璃(夹层中空玻璃)。这些玻璃均应要求其质量符合下列标准:

A.《浮法玻璃》(GB11614)

B.《钢化玻璃》(GB9963)

C.《夹层玻璃》(GB9962)

D.《吸热玻璃》(JC/T536)

E.《夹丝玻璃》(JC443)

F.《热反射玻璃》(JC693)

该玻璃幕墙工程使用的玻璃如下:

①.钢化玻璃

钢化玻璃按形状可分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。钢化玻璃是将平板玻璃热处理而成,是安全玻璃的一种。方法是将普通平板玻璃或浮法钢化玻璃原片在特制的加温炉中均匀加温至620摄氏度,使之轻度软化,结构膨胀,然后用冷却流迅速冷却。这导致外层先于内部收缩和凝固。玻璃内部最终冷却并凝固后对玻璃外层产生拉力作用,使之始终处于压力之下。

②.中空玻璃 两片或多片玻璃其周边用间隔框分开,并用密封胶密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃。中空玻璃原片厚度可采用 3、4、5、6、8、10、12mm厚,空气层厚度可采用6、9、12mm。③.Low—E玻璃

“Low—E玻璃”是在浮法玻璃冷却工艺过程中完成的。液体金属粉末直接喷射到热玻璃表面上,随着玻璃的冷却,金属膜层成为玻璃的一部分。因此该膜层坚硬耐用。

该工程采用“6+9A+6”由中空LOW—E玻璃(或“6+9A+6”中空镀膜玻璃)1 2、15厚钢化清玻璃。(2)密封胶

建筑幕墙用密封胶有耐候胶、结构胶、石材专用密封胶、阻燃密封胶等。

本工程使用的硅酮结构胶选用美国GE公司生产的SSG—4400型,是一种双组分具备高摸量特性之中性结构密封胶,在配合双组分打胶机使用时可调节其混合比例,从而控制固化时间,形成耐用、高性能及具弹性的硅酮结构密封胶,能抗臭氧、紫外线及雨水等天然侵蚀,或美国适康宁公司生产的983硅酮结构密封胶。颜色:基体A:白色;固化剂B:黑色;混合后为黑色。

监理对密封胶的进场主要检查的是:使用单位必须到国家认定的销售企业购买国家认定产品,同时索取正规发票和认定证书复印件。进口产品还必须有进口商检合格证明复印件。国产结构胶包装上必须要国家认定标识、中文说明书、批号、出厂和使用有效日期。进口包装上必须要国家认定标识、中文说明书、批号、出厂和使用有效日期。监理单位要记录结构胶的有效使用期,结构胶要在有效期内使用,过期结构胶不得使用。玻璃幕墙同一组单元构件只准用同一牌号和同一批号的结构胶。

(3)铝型材

《铝合金建筑型材》(GB/T5237—2000)对型材尺寸及其允许偏差分为普通级、高精度级、超高精度级三等级。对于氧化膜厚度分为AA10、AA1

5、AA20、AA25四等级。《建筑幕墙》(JG3035)第4、2、1、1条规定:“铝合金型材应符合GB/T5237的规定,其精度要求达到高精度要求。其中凡与结构胶相接触的部分的阳极氧化镀膜层不应低于GB8013中所规定的AA15级要求。”

高精度不仅是出厂时的等级,而且是到安装时还保持的等级,即型材在运输、保管及加工过程要采取措施,保证型材不降级。

本工程采用小单元幕墙专用系列型材。铝合金成分符合国际标准6063—75,铝合金表面处理为阳极氧化。在材料进场时监理主要检查的是:铝型材表面是否光洁,色泽是否一致;剔落,清洁是否容易,耐久性是否好等要看产品检验证明书,产品各项技术指标是否达到国际标准。

(4)金属铝板

该工程选用3mm单层铝板,现场主要检查其力学性能检验报告,符合国家GB3880规定标准,涂料性能指标符合日本大洋PCM会员生产造商发出之品质保证书标准要求。

表3mm单层铝板力学性能 一般性能 单位

1.00~1.30mm 1.31~2.90mm 2.91~4.00mm 4.01~5.00mm 抗拉强度

N/mm.mm 135~(175)耐力

N/mm.mm(120以上)

伸长

% 4以上

5以上

6以上

7以上

弯曲试验内侧半径

厚度的一倍

厚度的1.5倍

(5)钢材

钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597中的规定。外表面热浸镀锌处理。不锈钢材符合现行国家有关规定标准。

(6)密封垫和密封胶条

密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶制品,并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预制成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。

(7)五金配件

所有锁旋动杆、锁螺帽的隐蔽材料采用不锈钢,并与幕墙框件紧密相连。铁件与铁线或预埋件的连接螺栓采用M12镀锌螺栓,无预埋处采用M12化学植筋螺栓,主梁与横梁用M6不锈钢螺栓连接,主梁与结构用M12不锈钢螺栓连接,螺丝均采用不锈钢材料。

(8)紧固件

紧固件虽然是一个小小的构件,但它在连接构造中的作用不可忽视,有不少幕墙的破坏往往是连接破坏。幕墙用紧固件采用不锈钢螺栓和螺母,该幕墙使用A2组钢。

三、玻璃幕墙的安装与监理

1幕墙的安装:

(1)准备工作

1.设计图纸

①环境调查

调查幕墙所在地区基本风压、地面粗糙类别、幕墙所在位置高度;设防烈度,建筑结构类型;当地历年最高温度、最低温度、太阳辐射热、幕墙朝向、等,为设计计算准备完整准确的参数。

②施工图设计

幕墙设计要按照《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102)的规定执行,建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和预埋件的结构安全等因素。幕墙施工图设计单位,要充分掌握建筑设计意图,使幕墙设计在原设计构思的基础上再创作,进一步完善建筑设计,从而达到更高层次的建筑美学要求,并保证幕墙的安全、可靠。在设计幕墙时不仅规范关于计算的要严格执行,对一些构造措施也应全部落实。

(1)杆件加工

①放样

每项工程在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工图尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板在杆件需要加工的部分划线的依据。

②下料

幕墙杆件下料前应进行校正调直,并复验材料质量。

③加工

元件式幕墙杆件与杆件、杆件与组件、杆件与建筑物之间要进行拼装连接才能最终形成幕墙。要达到这一目标,要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能拼装。

监理在该阶段的工作主要是看幕墙杆件下料是否准确,要对杆件进行抽样检查,孔、槽、豁、榫加工后的尺寸偏差要符合规范要求。

2.组件(开启扇、框)拼装

组件、杆件间连接,按设计分别采用铆钉、螺接应牢固,各连接缝隙应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放,下面用敷有软质套的垫木垫好,不准随便在地面上堆放。

(3)安装幕墙

1.安装前

①安装幕墙的钢结构、混凝土结构及砌体结构主体工程,必须按有关施工验收规范及质量评定标准验收合格;还要对建筑物安装幕墙部分的外形尺寸进行复查(主要是尺量检查),要求达到与幕墙配合尺寸在允许偏差的范围,如果偏差过大要进行处理(包括修改幕墙局部尺寸),使其达到要求。

②逐个检查建筑物主体结构上固定连接幕墙的预埋件,要求具有规定的尺寸精度(标高偏差≦10mm;埋件表面与幕墙立挺底面的距离与设计相比允许偏差≦20mm;预埋件表面平整度偏差≦5mm),如果大于以上偏差要对预埋件进行处理,达到要求才能进行下一道安装工序。

③检查杆件制作合格证书,只允许有合格证书的杆件上安装。杆件运到工地后,应存放在专设的仓库。

2.测量放线

幕墙分格轴线的测量配合并绘制测量图,对误差进行控制、分配、消化、不使其积累,对于高层建筑应在风力不大于3级情况下定时测量放线,并多次进行校正,确保幕墙的垂直度及立挺位置准确。

3.安装

安装幕墙,连接件与预埋件的连接需要预安装,使连接角钢与立挺连接的螺孔中心线的位置达到以下要求:标高±3mm;角钢上开孔中心线垂直方向±2mm,左右方向±3mm。在连接角钢按上述要求预安装后安装立挺,将连接角钢三维方向调整,使立挺在立面与侧面垂直度与标高达到设计要求。

幕墙安装时监理要在旁站监督,按步骤进行并每一道工序要达到质量要求才能进入下一道工序。发现问题及时通知施工方。

2玻璃幕墙的监理

1)监理单位准备工作:

事前控制及应熟悉的规范文件:

①、核查承包方幕墙施工资质。

②、熟悉承包方有关幕墙工程施工技术方案。

③、应有建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

④、幕墙工程所用各种材料、构件、组件的合格证书,进场验收记录、材料复验报告。

⑤、施工前应进行单元组件的抗风压性能,空气渗透性能,雨水渗透性能,及平面变形性能检测。

⑥、预埋件(或后置埋件)的验收。后置埋件应做现场抗拔强度检测。

⑦、应熟悉的文件规范: ⅰ、硅酮结构胶认定证书和抽查合格证明,进口硅酮结构胶商检证,硅酮结构胶相容性和剥离粘结试验报告。

ⅱ、设计文件、图纸会审记录,工程变更通知。

ⅲ、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。

ⅳ、建设部《加强建筑幕墙管理的暂行规定》

2)质量控制:

①材料进场时,要把材料关,严格材料、构配件进场申报和见证抽样复检规定,不合格或过期材料,书面通知限期撤出现场。

对于玻璃幕墙材料,进场时检查:

A标志,在幕墙明显部位标明下列标志:

a制造厂厂名;

b产品名称和标志;

c制作日期和标志;

d包装箱上的标志应符合GB6388的规定。

e包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志,其图形应符合GB191的规定。

B包装

a幕墙部位应使用无腐蚀作用的材料包装。

b包装箱应有足够的牢固程度,以能保证在运输过程中不会损坏。

c装入箱内的各类部件应保证不会发生相互碰撞。

C运输

a部件在运输过程中应保证不会发生相互碰撞。

b部件搬运时应轻放,严禁摔、扔、碰撞。

D储存

a部件应放在通风、干燥的地方,严禁与酸碱等类物质接触,并要严防雨水渗入。

b部件不允许直接接触地面,应用不透水的材料在部件底部垫高100mm以上。

上述材料进场要求要切实执行,有哪方面不合要求的决不允许材料进场。

②检验建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。审查施工技术方案和单元组件的性能试验报告。发现问题,通知承包方改正完善。

③在现场发现幕墙与主体结构连接的预埋件,位置不准确,不牢固。我方建议承包方采取相应的措施,主要是:检查主体结构预埋件与幕墙施工图要求是否相等。如须加设后置埋件,应做好抗拔试验。承包方接受我方意见并按要求执行,该问题得到较好的解决。

④幕墙在安装时,监理在旁站监督,确保玻璃与构件不会直接接触。玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm的弹性定位垫块。这方面施工单位可以做到。

3)进度控制:

由于该工程施工过程复杂,工种间交接工序多,所以,有一个环节拖工将会影响其他相关后续工序的进行。该工程预定完工日期为2003年年底,现在已拖了近半年,在4月19日的例会上,业主代表要求在6月30日进行试业,要求监理单位对各承包单位进行有力督促,通过加班加点,务必在规定的时间里完成任务。总监理工程师要求进度控制工程师制定现阶段按现在的施工速度要什么时候才能完工,看可不可能完成任务,如果不能就要求按6月30日完成总量,往前推,预测每天应完成多少工程量(即逆向进行进度控制),然后制定新的进度控制,然后和施工单位协调,根据业主的意思,希望各施工单位加班加点,切实落实,按期完成任务。但是,根据进度工程师得出的结果,要在6月30日试业的目标很难实现。

4)玻璃幕墙的检验 幕墙的检验规则是在每道主要工序完成后进行检验,只有合格的半成品才能进入下道工序,这样来保证最终产品的质量。如果只进行竣工验收,幕墙加工过程中的不合格部分要到竣工时才发现,进行返工损失就太大。因此要针对普通幕墙与隐框幕墙不同特点,规定不同的检验规则。

普通幕墙的主要工序为杆件制作、安装和玻璃镶嵌,要对这两部分进行质量检验控制,即杆件制作安装检验合格后再镶嵌玻璃,这样可避免在杆件安装不合格的框格体系上镶嵌玻璃,返工时又要拆除玻璃的损失。普通玻璃幕墙产品合格的前提条件是型式试验合格,即产品物理性能达到设计规定的等级,如果物理性能达不到规定的等级,即使其外观尺寸偏差在允许偏差范围内,仍不能评定为合格。对个别项目的个别检验点超过允许偏差范围20%以内,且这种检查点占全部检查点的百分比在10%以内,且不影响使用或下道工序使用的,也可评为合格品。对于评为一等品或优等品的工程,应该首先是型材试验合格,且全部检查点达到优等品或一等品标准。现场主要问题是都要经过监理检验才改,很少能做到一次验收就合格。

按隐框幕墙生产过程特点,要进行两次中间检验和一次竣工检验。两次中间检验为框格体系中间检验与结构玻璃装配组件制作中间检验。隐框幕墙合格的前提是型式实验合格。

①框格体系的中间检验

框格体系的中间检验在立挺、横梁及设计中规定的辅助杆系全部安装完毕,结构装配组件安装前进行。对立挺、横梁间距、立挺垂直度,立挺同一表面内位置度,弧形幕墙立挺外表面与理论定位位置差,每个单位工程每次抽查十处。对分格对角线长度差,抽查5%的分单元(且不小于3单元)。抽查的全部项目偏差符合优等品的标准评为优等品;符合一等品的标准评为一等品;符合合格品标准的评为合格品,其中如10%的点按合格品超差在20%以内且不影响使用或下道工序使用的也可评为合格品。

②结构玻璃装配组件中间验收

结构玻璃装配组件中间验收在组件制作完毕、胶缝固化期满时进行,只有验收合格的组件才能出厂上墙安装。

对结构玻璃装配组件要100%进行外观检验,在制造过程中按随机原则,每100樘制作两个剥离试样,两个切开试样,每超过100樘及其尾数加做一个试样。对试样按时进行试验,在切开试验、剥落实验合格的前提下(即切开试验、剥落试验不合格的则此批产品不合格不能出厂安装),检查的项目全部达到优等品的标准评为优等品;达到一等品的标准评为一等品;符合合格品标准的评为合格品,其中如10%的点按合格品超差在20%以内且不影响使用的也可评为合格品。

③竣工验收

隐框幕墙在结构玻璃装配组件安装完毕,填缝结束,全部清洗工作完成后进行竣工验收。竣工时每单位工程抽查10处,所抽查点全部合格,且两次中间验收均评为优等品的评为优等品;两次中间验收一次评为优等品,一次评为一等品,或两次中间验收均评为一等品的,评为一等品;两次中间验收一次评为合格品,另一次评为优等品或一等品,或两次中间验收均评为合格的,评为合格品。

④检验规则

主要为出厂检验和型式检验,尚应有中间检验和材料进厂检验。

A进厂检验:对于进厂的幕墙材料及零配件,按同期同厂、同类产品作为一验收批,每批随机抽取3%,且不可少于5件。如经检验不合格,可再随机抽取6%;如仍不合格,则该批材料即判定为不合格,并要提交结构胶和耐候胶的相容性和粘接性试验报告。现场抽取的材料及零配件进厂检验全部合格。

需要进行进厂检验的项目是:型材与板材,玻璃,胶,金属附件及零配件,现场渗漏检验,隐蔽项目检验记录。

B中间检验

a隐框幕墙中间组件,每百个组件随机抽取一件进行剥落试验。其方法应符合JG3035附录A中A4的要求。如不合格,则该批组件为不合格。

b幕墙竖向及横向构件允许偏差项目须抽样10%,并且不少于5件,其所检测点不合格个数不超过10%,可判为合格。但结构胶的宽度和厚度必须检验合格。需要进行中间检验的项目是:竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求,隐框幕墙结构装配组件的要求,金属板幕墙的组件要求,金属板幕墙的组件的表面质量要求,金属板幕墙的构件尺寸等要求,金属板幕墙的组装要求,结构胶和耐候胶切开剥离试验,耐撞击性能,防火性能,防雷性能,抗震性能,现场渗漏检验,隐蔽项目检验记录,单元组件框制作,单元组件组装,连接件安装,单元组件吊装,点式幕墙支承结构,点式幕墙索桁架,点式幕墙钢桁架,点式幕墙钢爪。

C出厂检验

幕墙组装完毕后的检验为出厂检验。

a检查幕墙组件结构胶的剥离试验、试样的试验报告。双组分胶还应检查其折断和蝴蝶试样等小样试验报告。

b墙在组装过程中宜进行连接缝部位的渗漏检验,其方法应符合JG3035附录A中A3的要求。

c观检验

幕墙表面应平整、无锈蚀。装饰表面颜色不应超过一个级差。胶缝应横平竖直、缝宽均匀。

d检查幕墙的几何尺寸,每幅幕墙抽检5%分格,且不得少于5个分格。允许偏差项目中有80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用,则可判为合格。现场主要用卷尺检查。

e查隐蔽工程记录。

f墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格项数不超过两项,则该幕墙判定为合格。

g幕墙出厂应有检验合格证书。

需要进行中间检验的项目是:隐框幕墙组装允许偏差,幕墙外表面的质量要求,金属板幕墙的组件的表面质量要求,金属板幕墙的组装要求,点式幕墙面板。

D型式检验:就是幕墙的物理性能试验。

有下列情况之一时应进行型式检验;

a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定(包括技术转让);

b正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;

c正常生产时每三年检测一次;

d产品长期停产后,恢复生产时;

e出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时;

f国家质量监督机构提出型式检验要求时;

幕墙的物理性能试验主要有:风压变形性能,雨水渗漏性能,空气渗漏性能等。

风压变形性能系指幕墙在其垂直的风压作用下保持正常功能,不发生任何损伤的能力。该玻璃幕墙的抗风性能达三级。

雨水渗漏性能系指在风雨同时作用下,幕墙透过雨水的能力。该幕墙结构设计采用等压原理,并设置等压腔,减少雨水的渗透到最小程度,使该幕墙的雨水渗透性能达到Ⅲ级。

空气渗透性能系指在风压作用下,其开启部分为关闭状态时的幕墙透过空气的性能。该幕墙在开启和固定部分均设置密封胶条,使空气渗透量减少到最低程度,使该幕墙空气渗透性能达到Ⅱ级。

如对上述几个规定项目的检测结果中有某项不合格,应重新复检;如仍不合格,则该幕墙应判定为不合格。

5)玻璃幕墙的质量验收

幕墙工程验收时应检查下列资料:

①幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

②幕墙设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

③幕墙工程所用的各种材料、五金配件及构件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

④幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥落粘结性试验报告;石材用硅酮密封胶的耐污染性试验报告。⑤后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

⑥幕墙的空气渗透性能、雨水渗透性能、风压变形性能及平面变形检测报告。

⑦打胶、养护环境的温度、湿度、记录;双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

⑧防雷装置测试记录。

⑨隐蔽工程验收记录。

⑩预制构件和幕墙组件的加工制作记录;幕墙施工记录。

只有以上的资料齐全,施工单位才能向监理单位申请验收。监理单位在验收前应检查上述资料是否齐全,务必要其全部资料齐全才与其验收。

验收内容:

①幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

②幕墙玻璃厚度不应小于6.0mm,全玻璃墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。该项内容在材料进场时应该以抽检的方式在进场时检验一次,在幕墙安装好后再抽样检查。现场可用卷尺进行检查。有不符合的要返工。

③钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下钢化玻璃均应进行引爆处理。现场有几块玻璃不符合此要求,已进行引爆处理。

④中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面。

⑤夹层玻璃采用聚乙烯醇缩丁基(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。

以上两项内容监理需要进行旁站监督。

⑥幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。各种连接件,紧固件的螺栓应有防松动措施,焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。该项内容可通过目测检查。

⑦结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定,玻璃幕墙应无渗漏。该项内容现场通过目测检查。

以上质量控制和验收应满足幕墙规范要求。

四、在施工过程遇到的问题及解决办法

1遇到问题与解决办法

(1)焊渣

主要发生在与石材幕墙连接的周边玻璃幕墙,周边焊接时焊渣溅到玻璃上,用水洗不掉,用酸会破坏幕墙的性能,而焊渣本身的高温也影响了幕墙的性能。所以为了美观和使用性能不受破坏,凡是有焊渣的玻璃幕墙应换掉。换下来的玻璃幕墙不允许再使用,进行引爆处理。主要造成的原因是:施工工序安排不当,玻璃幕墙应在其他需焊接的工序全部完成后才能安装上去。检查焊渣时需十分仔细,因为焊渣一般在周边下方,点很小,象水泥砂浆溅上去一样,所以检查时要认真,同时水泥可用小刀刮走,而焊渣不行。

(2)槽底部没清洗干净就上密封胶。

施工单位有时为了赶工期或不注意,焊接好凹槽就开始垫上垫条,将玻璃幕墙安装上去,然后开始上胶,对清理凹槽这样的小环节忽视,这不仅影响美观,更重要的还会影响使用功能,因为底槽有污物,上胶就不密实,玻璃幕墙的自重很重,可能会使密封胶产生裂缝,更严重的会不牢固,左右摇摆。所以在安装玻璃幕墙时施工方要找监理人员检查过后才能安装。出现该情况时,要把安装好的幕墙拆除,按工序重新施工。监理人员在现场旁站监督。

(3)对齐。

该工程采用大面积的玻璃幕墙,玻璃幕墙上下、左右间的对齐对美观极其重要,现场用靠尺检查时,发现有些玻璃幕墙没对齐。一个原因是在做边框防线是不准确引起的,造成该问题是监理与施工单位都有责任。施工单位在放线时应严格把关,该工作是作好幕墙的关键。另一个原因是安装玻璃时在凹槽内没调整好就上胶。该责任由施工单位负责,监理方要求其整改,不满足要求的幕墙需要返工,务必要确保玻璃幕墙表面的整齐。

(4)玻璃保存问题。

现场看到玻璃幕墙有部分摆放在D区车道下方的地下室。摆放不符合规范要求。玻璃幕墙部件应放在通风,干燥的地方,严禁与酸碱等类物质接触,并严防雨水渗入。部件不允许接触地面,应用不透水的材料在部件底部垫高100mm以上。现场如果下雨的话部件所放的地方会很潮,而且施工单位用硬纸皮垫,没按要求垫高100mm。多次令其改,但都是拖,理由是就近放,用起来方便。

(5)石材幕墙交口处。

该工程的外墙悬挂石材幕墙与玻璃幕墙,而该两处交口处往往产生争议,在设计图纸上有一处要求玻璃接到柱边,而石材幕墙在外面包口,玻璃幕墙承包方说下料最好到与石材幕墙交接,没办法再延伸进去,而石材承包方要按设计进行,最后在监理和总承包代表在场的情况下出于美观要求,令石材幕墙方把柱包住,玻璃幕墙与石材幕墙接触。因为按设计要求做从里面向外面看会看到悬挂石材幕墙的龙骨构件。最后还是决定更改方案。在大门前的玻璃幕墙雨蓬向酒店门口方向延伸上也有此问题,最后也是监理单位连同总承包和各有关分包单位共同协商解决。

(6)安全问题

建设单位在每周一下午的例会反复强调安全的问题,安全问题包括防火安全和人员安全。现场看到安装玻璃幕墙的人员在安装时,8人抬起一片幕墙在无任何安全设备的情况下就上了脚手架,然后在上面安装玻璃幕墙。我觉得这是很危险的事。这和制度不完善,管理不健全有关,但更重要的是现阶段的条件不具备有关。在现阶段的高空作业还没足够的设备使每位的工作人员都有一套保险设备。也和人们的麻痹、疏忽和带侥幸心理有关。在今后制定建筑相关法律、法规、条文方面要重视的问题。

(7)理人员做了施工单位的质检员。

按幕墙检验规范:每幕抽验5%分格,且不小于5分格,允许偏差项目中有80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用,则可判为合格。而实际上往往不止抽验5%,在现场监理很多时候都在帮施工方做质检员,有些施工单位甚至没有自己的质检员。因为到最后都是监理验收,都是到验收时哪里不行改哪里。这样造成监理方工作量大增。我觉得这方面要向国外学习,在国外,施工方有自己的质检员,责任明确。往往比较自觉。而监理都是管理方,权利相对较大,而监理单位内部也有完善的体制,确保他们在管理时能做到公正、公平。

2对于以上问题总结的几点建议

(1)首先监理单位从自身内部出发,完善好自我的规章制度。在开工前制定好对该工程的“三控二管一协调”的工作规程,明确各监理人员分工、职责。严格按照规定处理遇到的问题,同时要协调好各方的关系,做到公司分明,公平公正,协调和谐。

(2)施工单位要加强自身的管理,完善自身制度。一切按合同要求,按设计施工,做到安全第一,质量第一。遇到问题通过协商的办法解决,互相谅解。

(3)总承包要尽自己的责任,管理好下属各分包商,使其按现场的规章制度作好分内工作。实现各方共赢。

(4)建设单位不仅委托监理单位对工程实施全面管理,自己也要加派人员多巡视工地,掌握工地第一手资料。发现问题及时与监理方联系,使其更好地开展工作,杜绝事故发生。这对于更好管理、更全面了解工地情况有重要意义。

(5)加强沟通。

该工地较大,分包商众多,涉及各专业人员的数量多,有很多问题会发生。这就需要通过协商解决,如果发生问题,一个星期一次的例会很难及时解决。所以当遇到较大问题时可临时加开例会,加强沟通,共同解决问题。

结束语:

通过这次实习我充分地认识到了自己的不足,在现场缺乏动手能力,理论与实际脱节等。但认识到自己的不足就是一个进步,在以后的工作中还会遇到很多难题,但只要我们有信心和用知识这一科学武器武装自己,必定会战胜各种困难。在实习中对于玻璃幕墙这个新兴的建筑装饰材料有了一定的认识,科学的日新月异,以后必定还会出现各种性能更好,更美观的新兴材料,而我们要赶上时代的步伐就一定要在工作中不断学习,自己勇于创新,为我国在21世纪在装饰装修材料这一领域作出贡献。

第二篇:玻璃幕墙施工工艺与质量要求

玻璃幕墙施工工艺与质量要求浅析

我国的建筑幕墙行业,随着国家经济的高速发展,在很短的时间内发展壮大起来,这在建筑史上是史无前列的。随着新材料、新技术的不断涌现,给建筑幕墙设计施工提出了新的挑战的同时,也带来了新的机遇,我们应在工程实践中总结经验,把工程施工中遇到的问题总结出来,避免在其它的工程中重复得过去的错误,为创造优质工程,必须规范熟悉施工工艺,提高幕墙工程施工质量,也是工程技术人员及施工人员的必备条件。

一、铝合金幕墙的分类

铝合金幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的外围护构件。它的玻璃四周嵌固在铝合金结构框架上的外围护墙体称为铝合金玻璃幕墙,它的自重和所承受的风荷载,地震作用等。通过锚接件传递方式传至建筑结构主框架。幕墙构件之间接缝和连接用现代建筑技术处理,使幕墙形成连续的墙面。玻璃幕墙有明框玻璃幕墙,隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙,全玻璃幕墙,此文仅以铝合金,有框幕墙为例进行技术质量方面的探讨。玻璃幕墙的施工,应由具有专业幕墙资质的施工单位,制作安装。幕墙的施工单位主管工程技术质量的部门,应制定质量控制计划和质量目标。

二、质量控制计划

根据IS0900质量保证体系的要求,采取全过程质量控制加工,检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》,《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。

三、质量目标

幕墙工程质量完全符合下列规范的规定:(部分标准)

《玻璃幕墙工程技术》规范(JGJl02—2003)

《金属石材幕墙工程技术规范》(JGJl33—2001)

《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB5020—2001)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)

《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)

《单元式幕墙》(QNDLl07—2004)

在幕墙工程质量控制方面应熟悉有关的标准规范:并应制定控制体系措施,应对各阶段执行质量控制。控制阶段包括:合同评审,初步设计控制(方案设计控制)材料采购控制,幕墙构件加工控制,幕墙施工过程控制,幕墙施工过程检验控制,幕墙隐蔽工程控制,幕墙竣工验收和交付使用控制。作为幕墙施工单位,将严格执行施工规范标准。在施工过程中服从行业主管部门的指导并全面接受甲方和监理的管理。

四、幕墙施工的具体施工工艺要求

1.施工单位应根据工程标书、制定的施工组织方案,进行施工人员编制。按施工组织设计要求,安排施工计划进行施工。

2.幕墙工程的具体施工,应根据工程甲方的总体进度计划进行施工,应与工程甲方密切配合,在主体结构验收完成后开始施工。如需分段施工交叉作业时,必须采取可靠的安全防护措施,保证施工安全及施工质量。

3.在使用主体施工工程的脚手架时,应同施工甲方密切配合,由其协调,作业面上交叉施工时的安全问题,合理使用好安全可靠的起重吊装设备,如根据幕墙施工的要求进行必要的拆改时,应征得主体施工甲方的同意,并注意不要破坏脚手架的整体牢固性。在幕墙施工中,如果使用吊篮作业时,必须检查吊篮各部件的构造有无隐患,并及时消除。严格按吊篮的安全操作规程使用,并设专人负责安全监护。

4.在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时,应注意保护幕墙材料不被污损划伤。幕墙材料立柱,横梁及加工后的异型材料的摆放要规范摆放,除应注意采取自我保护措施外,还应与其他施工单位协调好、避免相互影响。

5.遇有风雨等不利施工的气候情况时,应暂时停业施工,防止漏电,高空坠物现象发生影响施工人员的人身安全。在幕墙进行注胶作业时遇有风雨天气,不能继续施工。在风雨停止后,对未完的施工作业面应二次进行表面处理,清除表面尘土及潮湿的表面,应该待其干燥后进行注胶作业,当气温降至5℃时停业注胶的施工作业。

6.幕墙在现场施工作业时,首先对施工放线作二次复验,检查与施工工艺图纸的设计要求无误后,方可进行下一步的施工作业。经检查测量发现部分有偏差时,要对其进行修正,现场调整修改工作,应在主管技术设计人员帮助下进行,以免影响下一步施工。

五、幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证

1.承担施工的专业队伍,应了解幕墙的安装工艺及幕墙安装施工顺序。首先仔细观看施工图及施工工艺图。然后按安装顺序进行施工。

① 墙施工现场测量放线,根据安装工艺图及预埋件的中心线式,使用专用工具,做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合,与建筑施工时的水平基准线,标高线结合,经复合后确定水平方向的分格线。

②严格按照预埋件位置图准确定位,检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为:埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm,表面平整度≤5mm/200mm.有些幕墙工程,由于未设计予埋件,或者因其它原因,须补充予埋件,或旧建筑物改造施工时,需要来用后置预埋件与幕墙构件连接,此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上,进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况,钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中,经常出现钻孔偏差须另行钻孔,此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实,避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定,幕墙工程使用的所有预埋件,应使用热镀锌钢件,在使用连接件与埋板焊接后,应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊,假焊,脱焊现象,要按焊接工艺要求,进行焊接强度检查,而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍,进行防腐处理。在使用后置预埋件时,对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看:有无产品合格证,力学性能试验报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外,对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。

2.铝合金幕墙立柱的安装式,使用专用工具,做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合,与建筑施工时的水平基准线,标高线结合,经复合后确定水平方向的分格线。

②严格按照预埋件位置图准确定位,检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为:埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm,表面平整度≤5mm/200mm.有些幕墙工程,由于未设计予埋件,或者因其它原因,须补充予埋件,或旧建筑物改造施工时,需要来用后置预埋件与幕墙构件连接,此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上,进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况,钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中,经常出现钻孔偏差须另行钻孔,此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实,避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定,幕墙工程使用的所有预埋件,应使用热镀锌钢件,在使用连接件与埋板焊接后,应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊,假焊,脱焊现象,要按焊接工艺要求,进行焊接强度检查,而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍,进行防腐处理。在使用后置预埋件时,对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看:有无产品合格证,力学性能试验 妇。报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外,对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。

2.铝合金幕墙立柱的安装

经对照施工工艺图对预埋件检查无误后,应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。在与预埋件的连接位置,应使用中12mm不锈钢螺栓。长度根据设计要求选定,不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。钢制连接件与铝合金的接触面。应使用1.2mm.厚尼龙垫片隔开。铝合金立柱对接时应留伸缩缝15mm,当幕墙框架调整后,伸缩缝处应注硅酮密封胶密封。立柱对接使用专用铝合金插芯,插芯长度不小于400mm.幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上,下端自由垂直。幕墙立柱的安装垂直度应小于2mm(对相对高度而言)。主柱调整完毕后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓。对钢连接件进行焊接,焊缝高度7mm,焊接后应将焊渣清理干净,并涂两道防锈漆,两道富锌漆防腐。3.铝合金幕墙横梁的安装

①按照幕墙设计施工图纸的要求,水平分格使用铝合金横梁与立柱连接,水平分格按图纸尺寸,结合建筑结构的各层基准线,建筑标高线确定连接件位置。

②幕墙横梁连接件,应使用M5×35mm不锈钢自攻螺钉,将铝合金角码固定在立柱上,配置横梁时注意两立柱间,与横梁两端头垫1—2mm橡胶垫,横梁与立柱的外表面,应在同一平面上,表面误差不大于0.5mm.③幕墙横梁与立柱连接应使用M6×25mm不锈钢白攻螺钉。不应使用铝合金拉铆钉。在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸。减少误差为配置玻璃板块垫定基础,横梁调整无误后应将螺钉紧固。

4.幕墙玻璃板块的安装

①根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后,应能实现框架三维调整,(即前后,左右,上下)以满足幕墙验收标准的平面度,垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸,与设计计算的玻璃板块尺寸相对照,确定玻璃板块尺寸,并按分格安装位置编号,对于玻璃板块的尺寸,应符合有关标准的要求,减少误差保证玻璃胶缝的一性,玻璃的质量,尺寸,规格、应达到设计要求。

②玻璃板块上的铝合金附框,用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托,并垫1mm厚橡胶垫。

③安装玻璃板块,首先检查玻璃板块的尺寸不应超差,否则偏离定位线中心线误差过大,造成玻璃缝不均匀,影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄,由于涨缩因素,造成玻璃炸裂,影响幕墙的使用安全。

④幕墙玻璃的密封、室内为橡胶密封胶条,应使用三无乙丙橡胶密封条,其他密封条不能保证使用寿命,并影响外观质量,边角接缝应严密,室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。

⑤幕墙玻璃胶缝应整齐均匀,玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差,如发现玻璃板块不合格,应调整玻璃板块尺寸,避免玻璃胶缝过窄现象的发生,更不应用出现胶缝过窄,打“假胶缝”的方式处理,给幕墙留下安全隐患。

⑥幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙,缝隙中间用保温岩棉填实;然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。的密封胶厂家的产品,防业密封胶缝表面不光滑,有气泡,部分密封胶老化,龟裂,开裂或鼓泡现象的发生。所使用的密封胶必须进行剥离试验,抗老化试验,及相容性试验。

5.幕墙的层间防火施工

①玻璃幕墙的防火设计施工,应符合国家标准《建筑设计规范》(GB50016)的有关规定,高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向建筑设计防火规范》(GB50048)的有关规定。

②用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm.钢板固定后,应在外部接缝处打防火密封胶。

③用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于lOOmm.应使用成品岩棉或矿棉,勿将垃圾岩棉或矿棉填入防火隔离层。

6.幕墙的防雷施工

①玻璃幕墙的防雷设计施工,应符合国家标准《建筑防雷设计规范》(GB50057)和《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16)的有关规定,应采用直径中巾12mm的镀锌圆钢或专用的铜铝导电电缆。

②幕墙的导电连接应规范,并与主体结构的防雷系统连接,连接点焊或螺接牢固,焊接点检查无误后应涂漆防腐。

六、幕墙工程安装施工,质量要求及内部验收 1.幕墙工程安装质量要求。

①玻璃幕墙工程安装施工质量要求,应按《JGJ/T139—2001》,玻璃幕墙工程质量检验标准,制定本工程的质量要求。②控制玻璃幕墙施工质量,需准备必要的测量工具:经纬仪、2m靠尺、塞尺、水平仪、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺。

③玻璃幕墙施工单位要建立质量保证体系由专人负责质量管理工作并在施工现场由专职质检员负责。

④玻璃幕墙的铝合金立柱与横梁之间设有弹性橡胶垫,安装时应符合设计要求。并应安装牢固,其接缝处应严密。按照有关规范要求,立柱与横梁的间隙应符合设计要求,允许偏差为±0.3mm.同一横梁两端与力柱间隙之差不大于±0.2mm.铝合金框架安装尺寸偏差应符合《JGJ/T139—2001》的规定。⑤密封胶条品种,规格安装形式符合设计要求,密封胶条要安装到位,不允许施加外力使胶条处于拉伸状态,允许有适度的压缩,一般胶条端头留有5—10mm的余量,粘合紧密,对接缝处无间隙。在可视部位经密封胶条,接缝应留在玻璃板块的四角。并拼成90度角,拼接缝用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口中。

⑥层间防火保温材料的形式,保温做法要符合设计要求。

⑦防雷措施要符合设计图纸及有关规范要求。

⑧幕墙开启窗的多点锁,限位器,执手等附件安装要到位齐备,符合设计要求。

⑨玻璃板块安装时,应注意:镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许超出镀膜厚度,钢化玻璃表面不得有伤痕,安装后的玻璃表面应手整,不得出现翘曲等现象。幕墙的成品保护,在施工过程中及幕墙安装竣后应注意其他施工作业单位,对幕墙表面的污损,如防止楼层间施工坠落物碰撞损害幕墙表面。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墙铝型材表面,如遇污染现象应及时清洗。遇有电焊作业时,应在对幕墙产生损害部位,设置防火玻璃棉布,防止火花飞溅损坏镀膜玻璃,及|考试大|铝型材表面。其他工种施工时,在靠近幕墙处应设置遮挡物,防止污染损坏幕墙玻璃及铝型材表面。

①幕墙,施工完毕后,应除去玻璃铝型材表面的保护膜及其他污染物,用清水和清洁剂或丙酮进行擦洗,不能使用,金属工具括刷铝型材表面。

2.幕墙工程施工完毕后的(白检自验)内部检验。

①幕墙工程施工完毕,并采取上述的幕墙施工质量措施要求后,应进行(自检自验)内部检验,待内部检验通过后,再申请质检部门的验收。

②内部检验的程序及检验项目应完全符合质检部门的验收条款。

③幕墙工程的验收应提供的资料包括,幕墙的设计图底、文件及竣工图,标准,合同要求等作为竣工验收的依据。

④隐蔽工程的验收,幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目包括:(a)构件与主体结构连接点的安装。(b)幕墙四周,幕墙表面与主江。体结构之间间隙节点的安装;(c)幕墙伸缩缝,沉降缝,防震缝,及墙面转角点的安装。(d)幕墙防雷接地节点的安装。(e)在加固焊接前,必须通过隐蔽工程验收。(f)隐蔽工程验收需提前申请,由甲方,监理公司,质检站共同验收,并签署验收意见。

3.幕墙施工单位根据验收程序进行内部验收后,应提出幕墙工程竣工验收报告。竣工验收由甲方,监理公司质量监督检验站,根据玻璃幕墙工程质量检验标准《JGJ/T139—200l》及其他有关标准规范,共同检查验收。

第三篇:玻璃幕墙质量控制措施

隐框玻璃幕墙施工中

质量控制措施

第二办公大楼总建筑面积62920㎡,总高度122.7m,地上33层,标准层高3.5m,是一座综合性多功能智能化的办公楼。该大厦是现浇钢筋混凝土“外框-芯筒”结构体系,内为高级装修,外墙装饰6~30层除铝合金窗、外墙装饰砖外,东西侧有8.4m宽、南北侧有3.1m宽的隐框玻璃幕墙,在31~33层为橄榄形全隐框玻璃幕墙,总面积达1800㎡.幕墙隐框架使用138系列铝合金型材,半钢化镀膜玻璃,结构胶和密封胶采用进口的陶康玲系列产品D.C.983结构胶和D.C.793密封胶,预埋钢板、连接钢板为浸热镀锌处理钢件,其余配件均为国产优质不锈钢型材。

1.控制流程

在项目施工阶段、分阶段制定合理工作控制流程图,有效协调土建与幕墙专业队伍间的配合施工,为实现整个工程项目的进度、质量和投资目标创造条件。

1.1.主体结构施工控制流程

放线及支模板→墙柱板钢筋绑扎→预埋件安装→隐蔽验收→浇筑混凝土→预埋件复检校正→混凝土养护。

1.2.隐框幕墙施工控制流程

框架横梁和立柱及连接件的制作→预埋件复查及处理→连接件施工→立柱、横梁安装→测试冲击接地电阻→隐蔽验收→玻璃工程→竣工验收。

2.预埋件施工

2.1.预埋件的制作及加工

预埋钢板按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理,核实钢板尺寸、厚度和锚固钢筋(为Ⅰ级钢筋)的数量(4根)、直径、长度,其中锚固长度按25d计算(d为锚筋直径)、且不小于250mm.2.2.预埋钢板安装

在结构梁、板、墙筋绑扎合格后按施工图放线确定位置,及时将预埋钢板绑扎安装就位。要求锚固钢筋插入梁内侧的受力钢筋部位并与之绑扎牢固,防止混凝土浇筑时脱落而移位。在梁板墙混凝土浇筑后终凝前检查复核预埋件位置,要求标高偏差在10mm内,与设计位置的偏差在20mm内。

3.隐框架结构施工

3.1.隐框分格

根据楼层高度分格,一般竖直方向按1850mm和1650mm分为2格;水平方向按1050mm分格,通风窗开在950mm高的窗台处,窗高1000mm,在室内的950~1950mm高范围内不可见横梁。

3.2.预埋钢板复查

在连接件施工前进行最后一次核查,如发现有遗漏或位移偏差超过规定值,应进行处理,办法是在混凝土梁或墙上钻孔穿透,用4根10mm的螺栓在要求的位置上将钢板固定在混凝土表面,且在螺栓拧紧后焊牢。如果在连接件施工中将预埋件损坏,其处理方法相同。

3.3.连接件施工

按分格尺寸分别在横梁、立柱位置上弹出墨线,确定在预埋钢板上连接件的准确位置,将连接件支座焊接在预埋钢板上。连接件按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理,注意连接件固定支座上的螺栓孔的可调范围必须在40~60mm之间。

连接件的焊接使预埋钢板的镀锌层局部被灼烧破坏,必须进行处理,先消除焊瘤、焊渣、毛刺等,再与焊缝一起抹涂3道防锈油漆,涂膜厚度不应小于15μm.3.4 隐框横梁立柱安装

3.4.1 设置伸缩缝 铝合金的温度变形较大,当温升60℃时发生伸长量为1.4mm/m,同时铝合金在加工、安装时也存在一定误差,为保证幕墙有足够的变形空间,幕墙立柱按楼层分设伸缩缝,缝宽25mm,在伸缩缝处的上、下立柱用芯柱连接为可活动的接头,伸缩缝构造如图1所示。

图1 伸缩缝构造

3.4.2 不同金属界面处理 铝合金横梁立柱借助连接钢件固定在预埋钢板上,实现荷载传递,而立柱与连接钢件之间存在电位差,在交接面设绝缘垫片分隔,防止在接触到雨水或潮湿空气冷凝后产生电化腐蚀,避免在连接界面破坏连接质量。

3.4.3 横梁立柱安装 横梁立柱安装如图2所示。建设工程教育网

图2 横梁立柱安装示意

(1)铝型材必须有生产厂家提供的出厂检测合格证和质量检测站提供的检验报告,氧化膜的厚度不小于15μm(AA15级),主要受力部位的壁厚不小于3.0mm,在安装前进行检验和校正、平直、规方,不得有变形和刮痕。

(2)铝合金框架各个连接点在幕墙发生层间位移时会发生摩擦噪音,引起构件间松动甚至使螺丝脱落,导致整个结构运动不协调,影响使用,严重时会危及幕墙结构安全,因此除焊接点外的所有连接点均设有机柔性垫片,达到消除摩擦噪音的目的。

防雷防火技术措施建设工程教育网

铝合金框架是建筑物外围结构,容易遭受雷击,具有良好的导电性,原建筑物设计的防雷系统受到幕墙的屏蔽而不能直接产生避雷效果,必须两者协同作用。

(1)建筑物高度超过120m按二类设防,建筑物防雷网与幕墙防雷网每隔15m接通。幕墙侧面的防雷击宜每隔3层设1道均压环,均压环每隔18m与建筑物防雷网接通。

(2)幕墙顶部设直接接受雷击装置,引雷的接闪器

幕墙防雷网每隔15m接通。幕墙侧面的防雷击宜每隔3层设1道均压环,均压环每隔18m与建筑物防雷网接通。

(2)幕墙顶部设直接接受雷击装置,引雷的接闪器与建筑物防雷网接通。接闪器金属板厚度为2.0mm.(3)防雷引下

下线使用钢筋混凝土外墙内或柱内的受力钢筋,从引下线设置引出连接板作为幕墙防雷系统的连接通道。连接板为热浸镀锌处理的钢板,在安装过程中应对通道进行检测,保证形成电气通道。

(4)幕墙结构施工完成后,由工程质量监督站组织隐蔽工程验收,并对各个接地点检测雷击接地电阻,均不大于5Ω。

(5)防火措施 按楼层设防火分隔层(见图2),分隔层采用1.2mm厚的镀锌铁皮,铺设严密,填充防火材用耐火岩棉,其铺设厚度为150mm.5 玻璃工程

(1)保证玻璃外观质量,无针眼、斑点、皱纹、划伤等缺陷,玻璃镀膜层面置于内侧面,建设工程教育网玻璃平面尺寸力求准确,允许偏差控制在±3.0mm内,玻璃厚度为6.0mm.(2)硅硐胶有生产厂家提供的相容性、粘结性试验合格报告以及物理耐用年限和保险年限的质量保证书和国家认定的检测部门出具的检测报告,使用硅硐胶必须注意有效期,超过使用期限者不能使用,同时必须是中性胶,酸碱性胶均不能使用,因为不合格胶在1~2年内就会出现老化、开裂甚至脱落的危险,使幕墙产生渗水、透气等严重问题,胶缝宽度为20mm,厚度为7.0mm.(3)玻璃与铝合金框不能直接接触,保证有间隙5mm,在下边垫2块与槽口宽相同、长1000mm以上的弹性定位垫块。

(4)分层进行4L/min.m淋水量的抗雨水性能检查,保证幕墙不渗漏、不透水。几点体会

(1)在编制和实施建设项目设计和施工总进度计划时,幕墙工程作为分部工程纳入总进度计划,对整个项目的质量、进度和投资控制是科学的,为该分部工程制定确实可行的施工技术方案和进度计划提供依据,克服了以往的设计责任不清、加工制作与安装中的材质低劣或偷工减料等现象。

(2)将幕墙工程作为专业相对独立的单项工程,单独编制施工技术方案和进度计划,具体指导及安装按施工图实施,确保工程质量和进度,避免误工和不必要的返工以及材料浪费,取得更好的经济效益和社会效益。

(3)幕墙结构是建筑物外围结构,作为幕墙框架与建筑主体的连接体的预埋件和连接件的材料质量能否满足要求,将直接影响幕墙结构使用和安全,因此,预埋件及连接件实行商品化,由国家行业部门审定具备生产条件的专业厂商,按业主提供的施工图生产供货,直接投入工程使用,对提高工程质量和降低投资成本具有积极的意义。

(4)健全各级专业职能部门的职责和关系,如建设、设计、施工及工程监理及质量监督站等多层次的约束机制,同时加强现场工作人员的素质教育和技能培训,明确幕墙施工的重要性,对保证工程质量,实现投资目标,也是不可缺少的。

第四篇:玻璃幕墙工程监理总结

玻璃幕墙工程监理总结

一、术语解释

1、建筑幕墙由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构;

2、幕墙按形式分为:明框、隐框和半隐框三种,按施工方法分为:单元式和构件式两种;

3、硅酮结构密封胶是用于板材与金属构架、板材与板材、板材与玻璃肋之间的结构用硅酮粘接材料;

4、相容性是指粘接密封材料之间或粘接密封材料与其他材料相互接触时,相互不产生有害物理、化学反应的性能。

二、设计规定

1、玻璃幕墙的开启扇的开启角度不宜大于30°,开启距离不宜大于300mm;

2、玻璃幕墙性能检测项目,包括抗风压性能、气密性能和水密性能,必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测;检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同;

3、构件式幕墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触,可设置柔性垫片或预留1~2mm间隙,间隙内填胶,防止产生摩擦噪声;

4、除不锈钢外,玻璃幕墙中不同金属材料接触处,应合理设置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施;

5、明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托,垫块数量应为2个,厚度不小于5mm,每块长度不应小于100mm;

6、隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用,且其长度不应小于100mm、厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面,托条上应设置衬垫;

7、当与玻璃幕墙相邻的楼面外缘无实体墙时,应设置防撞设施;无窗槛墙的玻璃幕墙壁,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙;

8、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙,当采用岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于100mm,并应填充密实,楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚应不小于1.5mm的镀锌钢板承托;

9、同一幕墙玻璃单元,不宜跨越建筑物的两个防火分区;

10、采用螺栓连接的幕墙构件,应有可靠的防松、防滑措施,采用挂接或插接的幕墙构件,应有可靠的防脱、防滑措施;

11、连接处的受力螺栓、铆钉不应少于2个;

12、不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作;

13、锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%;

14、幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁、柱,轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构;

15、硅酮结构密封胶的粘接宽度不应小于7mm,粘接厚度不应小于6mm;

16、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合;多层或高层建筑中跨层通长布置立柱时,立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个,在砼实体墙面上,连接支承点宜加密.三、材料加工

1、玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处理;

2、玻璃幕墙铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm;

3、玻璃幕墙应采用安全玻璃,如钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等;

4、玻璃幕墙的橡胶胶制品,宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶;

5、除全玻幕墙外,不应在现场打注硅酮结构密封胶,应在洁净、通风的室内进行注胶,且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定;

6、半隐框、隐框幕墙中,对玻璃面板及铝框的清洁:

(1)、玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其他污物,应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净;

(2)、应在清洁后一小时内进行注胶,注胶前再度污染时,应重新清洁;

(3)、每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;

7、当隐框玻璃幕采用悬挑玻璃时,玻璃的悬挑尺寸不宜超过150mm;

四、工程验收

玻璃幕墙验收时应提交下列资料:

1、竣工图、结构计算书及设计变更;

2、各种材料合格证书、性能检测报告;

3、硅酮结构胶的合格证,硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;

4、后置埋件的现场拉拔检测报告;

5、打胶、养护环境的温度、湿度记录;

6、幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能检测报告;

7、防雷装置测试记录;

8、隐蔽工程验收记录;

9、幕墙安装施工记录;

10、淋水试验记录;

11、幕墙工程质量验收记录;

第五篇:玻璃幕墙评估报告(监理单位)

遵义建工监理有限责任公司

遵义强制隔离戒毒所工程医院

遵义强制隔离戒毒所工程

行政办公楼及教育用房玻璃幕墙工程

评估报告

专业监理工程师:

总监理工程师:

遵义建工监理有限责任公司

2014年 月 日

一、工程概况

1、本工程为遵义市新蒲新区强制隔离戒毒所工程,位于遵义市新蒲新区新蒲镇中桥村,建筑占地面积约23854m,总建筑面积84540m。结构主要类型框架结构,设计使用年限为50年,建筑类别为3类,抗震设防为六度,人防工程为异地建设,基础采用柱下独立基础,无地下室。

玻璃幕墙分项工程位于行政办公楼及教育用房。主要要幕墙形式为:隐框玻璃幕墙。主要用材如下:玻璃:玻璃幕墙采用6(镀膜)+9A+6双钢化中空玻璃。铝型材:140系列铝型材;钢构件:钢构件可见部分热镀锌处理。

二、评估依据

1、施工图纸及标准图集等

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

3、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

4、《玻璃幕墙工程质量验收标准》(JGJ139/T-2001)

5、经审批的施工组织设计及施工方案

6、现行国家施工验收规范、设计规范、检验评定标准、技术规范、有关规定:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001; 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001; 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001; 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001; 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《建筑热镀锌薄板及钢带》GB2518-88 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227 《建筑幕墙雨水渗漏行新能检测方法》GB/T15228 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226 《建筑幕墙》GB/T21086—2007

各工序材料产品合格证、检测报告。各工序报验资料及节能材料检测报告。

三、监理工作依据及步骤:

本工程严格执行见证取样送检制度,工序报验制度,材料预审制度,现场管理人员着重做了几个方面的工作:

1、核查分包施工单位资质文件及现场施工人员资格证。

2、核查分包施工单位的施工组织设计方案。

3、核查工程进场材料质保文件及出厂合格证。

4、实行有见证取样和送检制度及工序报验制度。

5、参与现场检查验收。

四、监理工作概况:

1、玻璃幕墙工程,监理人员首先对进场的材料进行检查验收,并检查随材料上报的材质文件及材料合格证是否达到要求,对材料进行见证复检工作。通过以上程序,确定保温材料符合国家要求,达到设计及验收标准。在玻璃安装过程中,监理人员要求对进场的中空玻璃进行复试检验,对玻璃的露点、传热系数,透光度、气密性、平面变形缝进行试验,根据检测资料反映,玻璃幕墙工程均达到验收合格

五、工程资料部分:

本工程共进行了后置埋件安装、铝合金龙骨安装、玻璃面板安装、防雷防火施工四个分项,在工程资料整理方面,监理部门共检查签署了以下资料:

1)后置埋件安装 共4份。2)铝合金龙骨安装共 4份。3)玻璃面板安装共4份 4)防雷防火安装 4份 5)后置埋件拉拔实验 1份 6)铝合金材料的复检实验 1份 7)幕墙玻璃的复检实验1份 8)结构胶的相容性试验1份 9)玻璃幕墙四性实验1份 / 4

以上都符合设计标准。

六、评定结果:

根据以上工序的施工过程、监理过程及工程资料的整理情况。

1、材料进场验收合格证、质量证明文件及复试报告均符合验收规范要求。分部、分项工程验收均符合设计及相关规范要求。

2、原材料抽样检测符合设计及规范要求。

3、质量保证资料基本齐全,均符合设计及相关验收规范要求。

4、现场实体复查,符合验收规范要求。

玻璃幕墙工程符合国家建筑节能验收规范及强制性条文要求及设计要求,评定为合格工程。

贵州建工咨询监理有限公司

总监理工程师:

年 月 日 / 4

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