一分厂高温高湿和活动总结[合集]

第一篇：一分厂高温高湿和活动总结

一分厂高温高湿活动总结暨质量月活动动员

前阶段在高温高湿期间，全体管理人员及广大员工变现出来极高的热情，围绕中心工作，保稳定，保生产，报质量，真抓实干，克难攻坚，取得了一定的成绩，分厂出现了同心协力，团结一致，风气正，积极性高的好局面。进入九月份以来，公司组织的质量月活动正在有序进行，为了更好的做好今后的工作，我们有必要对7/8月份的工作进行总结，同时积极组织好质量月活动，力争在下一步工作中唱好主旋律，打好主动仗，圆满完成公司交付的任务。

一、高温高湿挥动期间的主要工作总结 1.转变观念，树立典型，狠抓分厂的风气扭转。

树立先进典型，建立了树正压斜打击不良行为的工作体制。抓管理人员的作风建设，增强了责任心，事业心，个人素质有了明显的提高。用职工意见箱广泛收集员工的意见，对管理人员进行了民主评议，融合了干群关系，增进了团结。2.抓员工的素质教育，提高员工的综合水平。

抓一专多能的培训，大力培训一专多能的人才培养，前纺培养了一批既会精梳有会并条，既会粗纱又会并条的员工，充实了一批梳棉男工为下一步的工作奠定了基础；细纱培养了一批既会细纱挡车又会落纱的多面手，同时络筒培训了一批既会络筒又会自络筒的车工，在高温高湿季节有效缓和用人的矛盾。员工的思想作风有了明显的转变逐步形成了爱岗敬业的工作作风。

3.抓质量中心工作，为下一步夯实了基础。

召开了质量分析会，产量专题会，根据实际情况一分厂已经形成前段抓质量为中心，后端以产量为重心的工作思路，建立质量专项考核制度激发好额提高了管理人员的抓质量的认识。

开展前后工序质量基础管理。召开了重点问题专题会，专项研讨会。

对突出的问题组织攻关，在一分厂逐步养成对关键问题，质量问题解决不彻底一追到底绝不罢休的工作作风。4.抓安全意识的提高，保证了安全生产。

召开了专题安全演讲会，对全员进行了安全教育，提升了全员的安全素质。

对重点部位进行了隐患排查，对重点是清棉部位进行了整改，有效的消除了安全隐患。

对查处隐患的人员进行物质奖励，前8个月同期相比，各种事故发生率降低了50%。

5.狠抓基础管理理顺了工作思路。

对用棉加强了控制，进行了批与批之间的对照，减少了误差；对粗纱工序实行重点攻关；对细纱千锭时断头尽心了相互配合的检查，加强了内部瞬时断头的检查和考核；抓粗纱头的，回丝率机风箱花的降低，建立了日公布月评比的制度，同比有了一定的下降；对现场管理进行了细致的规范，亮化，消除了死角。6.狠抓员工的思想教育工作，健全留人机制。

工资实行了产量奖罚工资三公开，分配以多劳多得的原则，有效调动了积极性；关心职工关心职工生活，对职工提出的建议通过各种形式进行详细细致的解答，消除了怨气和疑惑，理顺了关系。

二、高温高湿期间取得的主要成绩和不足

1.理顺了车间分厂的风气，出现了团结互助和谐共进的好局面。

管理人员的作风得到了彻底的扭转。互相推诿扯皮的现象没有了，一分厂出现了上下团结，精神振奋努力向上的好局面。同时在战高温活动中涌现了一批先进的班组和个人。

王磊班，作风转变快，工作效率高，团队精神强，表现在一是除尘工取消工作安排到位，做得好，没有后遗症。二是两台打包机新安装拆旧机仅用两天的时间，侯辉的带头作用发挥的很好。三是梳棉1206墙板积花多年的问题，车间提出后，不讲任何困难去解决。

细纱保全班，团结好，执行任务不讲价钱，不论是改车还是工艺改造，处理坏车，安排就干，特别是在8月份提高质量分析会后，取得了好的成绩，车技有7月份的69.1分提高到8月份的63.23分，提高1.32分，达到了分厂月初提出的1-1.5分的目标，应该是记集体一等功一次。

捡花高建华班始终如一的5S管理转的好，机台工具摆放的井井有条；团队精神高，人心齐，工作效率高，7-8月份两个月每天都在工作10个小时。

前纺王华伟班后纺李鹏森班在6-8月份中，人员出勤率高，工作做得好，基本未因人员紧缺而影响生产。

精梳班刘雪山班，在正常工作的情况下，对精梳16台改造提高质量祈祷了积极的作用。

在各班组也出现了一大批优秀的员工前纺常日班的梳棉队长朱海港、保全工刘先成、精梳队长吴卫东、粗纱队长田新等在工作中表现出了极大的热情，为车间工作积极出主意想办法；前纺甲班：小组长李勤章，精梳车工刘霞，徐秀云，吴秀清，粗纱车工高新爱，清棉小组长李清军，并条韩艳丽，胡新丽，梳棉郭心灵，赵桂兰等表现出了极高的风格，在人员紧缺的情况下冲的上，顶得住，不怕苦，不怕累，不讲价钱为班组的生产正常最初了积极的贡献。前纺乙班粗纱车工郑海云大部分时间扩台不讲价钱，质量好，产量高；车头工王永岗，努力工作质量控制的好，出废卷最少；组长张高炯关键时刻积极顶岗助人为乐，受到员工的好评。丙班小组长李长军，精梳付四英，粗纱潘海霞等同志在高温高湿期间，困难质量不降低，客观不讲找办法，在活动期间为班组的进步作出了积极的贡献。准备的吕雪，黄素敏工作认真，每天交三丝最多捡花质量最好，在民主评议中北评为优秀员工。

后纺常日班张富强，黄辉，王国军，陈卫华，闫如奎等同志在高温高湿期间，机台断头最少，整车效果做好，受到车间和运转员工的一直很好评。后纺甲班细纱挡车工吴继芳，细纱车工多面手司秀萍，小组长王艳玲，络筒车工雷青，辅助工郭堂功等同志在高温高湿期间想班组所想，急班组所急，那里需要那里去，那里有困难那里去，一人顶多岗的奉献精神值得我们学习。后纺乙班小组长王玉霞，络筒车

工刘海梅，自络筒车工严晓华，细纱车工张玉凤，细纱车工李秀梅等同志在班组确认的情况下，坚持带病坚持工作，轻伤不下火线，长期扩台没有怨言在困难的情况下发扬了极高的风格，表现出了极高的作风和素质。丙班车工细纱车工吕凤丽集体主义观念强，在人员紧缺的情况下主动扩台，帮助他人；细纱车工李秀云，责任心强，产量高，工作主动；细纱车工刘爱兰，质量好，捉疵多；自络筒车工田阿红，素质高主动要求看低支纱，捉庛做多为班组的质量提高做出了积极的贡献。

总之，高温高湿期间，我们一分厂的全体员工，以积极的热情，满腹的信心，前所未有的干劲圆满完成了公司的交付的任务。我们的队伍表现出来的集体主义精神，正是我们所愿意看到的，也是我们公司的精神之所在；我们员工表现出来的奉献精神，是我们一分厂全体员工的骄傲和自豪，也是公司取得进步的基石；我们的团队表现出来的不怕苦不怕累克难攻坚的作风，是我们一分厂今后工作的动力，也是我们公司进步的希望。通过高温高湿活动，我们不仅历练了队伍，同时更让我们看到我们的集体是敢于拼搏的集体，是有正义和战斗力的集体，是不拍困难团结奋进的集体。我们的一分厂是团结的一分厂，是希望的一分厂，是努力的一分厂，坚信在下一步工作我们发扬这种精神，我们就一定能够克服任何困难，我们就一定能够取得更大的胜利，我们的一定能够公司交付给我们的任何任务。2.基础管理水平进一步提高，精细化管理有所进步。

3.一专多能培训，留住了人才，稳定了人员，解决了相互调配的困

难，在高温高湿期间没有因为人员紧缺影响生产的现象出现。4.多劳多得的分配原则，调动了员工的积极性，员工愿意多干，不愿少干的现象多。

5.质量控制方面积累经验，同比下降1分多（同去年相比）配合马总做了多种工艺试验，精梳改造，粗纱车速调整，细纱摇架罗拉座改造等技改项目，初见成效为下一步质量的提高奠定了基础。6.安全管理水平同比收缩提升，高温高湿期间仅发生了两起较小的火警。各种事故发生率比去年同等下降百分之七十。存在的问题

1.精细化管理方面需要进一步加强 2.安全教育方面需要进一步深化 3.操作水平需要进一步提高。

三、下一步工作的重点

1.抓班子建设，提高管理人员的综合水平。2.以抓质量为工作的中心，努力提高质量水平。

3.狠抓回花，回丝、千锭时断头的降低，力争达到公司的指标。4.抓人员的稳定及操作水平的提高。5.抓精细化管理，提升车间的基础管理。6.抓安全生产，降低一切事故的发生。

7.加大奖励力度，调动全员参与质量月的积极性。

为了做好质量月的各项制度的落实，调动广大员工和管理人员的积极性，在质量月活动中实行以下奖励：

（1）常日班获得先进班的奖励有20元人，提高到50元。（2）运转班的先进班组即每人奖励30元，公司奖励仍执行。（3）常日班先进班管理人员奖励50元，先进运转班管理人员在原有的基础上另行奖励50元。

（4）电工班评选一个先进工作者就爱你管理50元。（5）准备评选出5名先进工作者奖励50元。

（6）在质量月中作出突出贡献者奖励300-500元。重大防疵捉疵者奖励100-300元。

（7）合理化建议得到分厂采纳者奖励100-300元。

总之，目前一分厂的风气正，人心齐，团结一致的局面已经形成。通过进一步的努力，一定能够把一分厂的工作彻底扭转，把一分厂的全员潜能充分挖掘，使一分厂的各项工作发生更大的变化。

第二篇：高温作业(高温辐射、高温高湿)

高温作业是指以本地区夏季通风室外平均温度为参照基础，其工作地点具有生产性热源，而工作地点气温高于室外温度2℃或2℃以上的作业。

高温作业工作主要有

冶金工业，包括炼钢、炼铁、轧钢、炼焦等;机械制造业的铸造、锻造、热处理等；玻璃与耐火工业的窑工、炉工等。此外还有造纸、制糖、砖瓦工业、发电厂、火车和轮船的锅炉间以及潜水舱等，均属高温作业。

具体分类：

一、高温、强热辐射作业：冶金钢铁行业冶金工业的炼焦、炼铁、炼钢等车间机械制造工业的铸造车间陶瓷、玻璃、建材工业的炉窑车间发电厂(热电站)、煤气厂的锅炉间等

二、高温高湿作业：纺织印染等工厂深井煤矿中

三、夏天露天作业：建筑工地、大型体育竞赛等。

高温作业分级：

标准编号:GB/T 4200-2008标准名称:高温作业分级高温影响人体健康标准状态:未实施英文标题:Classified standard of working in the hot environment替代情况:替代GB 935-1989;GB/T 4200-1997实施日期:2009-6-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会内容简介:本标准对国家标准GB/T 4200-1997《高温作业分级》和GB 935-1989《高温作业允许持续接触热时间限值》进行了修订，并把两个标准合并为一，使标准更具有可操作性和符号实际情况。本标准代替GB/T 4200-1997和GB 935-1989。本标准规定了高温作业环境热强度大小的分级和高温作业人员允许持续接触热时间与休息时间限值。本标准适用于对高温作业实施职业安全卫生分级管理。允许持续接触热时间限值适用于一般室内的高温作业。本标准与GB/T 4200-1997和GB 935-1989相比，主要变化有：

——按照GB/T 1.1的要求重新起草了标准文本，增加了规范性引用文件。——规范了WBGT指数的表示方法。工业换气扇

——取消了原标准中定向辐射击热的修正系数。

——规定了各地区调整劳动期限参考气候学的标准。

——对原《高温作业允许持续接触热时间限值》标准附录A中的劳动强度的确定进行了重新规定。

——取消了原《高温作业允许持续接触热时间限值》标准中的附录B和附录C。高温工作定义：由于工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，当室外实际气温达到本地区夏季室外通风设计计算温度时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。

属于高温作业的行业：高温作业几乎遍布于工业生产的所有行业，如炼钢、炼铁、造纸、塑料生产、水泥生产等。

高温作业时，人体会出现一系列生理功能改变，这些变化在一定限度范围内是适应性反应，但如超过范围，则会产生不良影响，甚至引起病变。

第三篇：2012年炼焦分厂战高温劳动竞赛通知

关于开展“战高温”劳动竞赛的通知

各作业区：

为确保高温季节的安全生产和各项经济技术指标的圆满完成，根据公司要求，并结合分厂夏季生产的具体情况，经分厂劳动竞赛领导小组研究决定：开展以“产量、安全、效益、精神文明建设等方面”为主题的战高温劳动竞赛活动，现将有关竞赛事项通知如下，请各作业区遵照执行。

一、组织机构：

分厂劳动竞赛领导小组

二、参加人员：

分厂全体职工。

三、竞赛时间：

2012年7月1日~9月30日

四、竞赛目标：

稳定高温季节的安全生产，促进生产经营建设、降低综合运行成本、强化各项管理、提升经济效益。

五、竞赛内容：

1、生产任务、经济技术指标

2、安全

3、出勤率

4、作业区建设及现场文明生产（包括宣传报道）

5、经济责任制综合考核指标

六、竞赛办法：一系统：1#～4#焦炉为一个单元。二系统：5#、6#焦炉为一个单元。干熄焦为一

个单元、测调一为一个单元、测调二为一个单元。运焦一为一个单元、运焦二为一个单元。点检为一个单元。

本次劳动竞赛采取按月考核，每月由劳动竞赛领导小组成员和分厂技术管理人员负责提供考核数据，以各作业区最后竞赛总得分为依据。

七、奖励办法：

1、参赛作业区不出现否决事项（计划生育、重伤及重大设备、操作、火灾、爆炸等事故）。

2、本次竞赛采用以作业区为单位，奖励基数百分制,竞赛结束后运焦、干熄焦、测调、点检按：

A、运焦、干熄焦、测调、点检如今年最终月均得分高于去年，在基数上上浮一挡。如得分低于去年得分5分下浮基数一档、低于去年得分10分下浮二档、低于去年得分15分以上下浮三档。每档20元。B、焦炉作业区按：第一名基数×1.3根据得分排出名次，20元一档

3、煤焦化公司先进个人根据公司名额从每个竞赛单元作业区上报的一等奖中产生。﹙名额分厂定﹚

4、作业长由分厂竞赛领导小组组织评比﹙三班根据竞赛单元总分成绩，白班根据得分上进率成绩﹚

5、基数（待定）

八、具体要求：

1、各作业区必须按照分厂本次劳动竞赛方案，结合本作业区各班组的具体情况，制定考核实施

细则，作业区每月检查考核不少于一次，台帐记录必须完整齐全，各班组根据分厂和作业区的竞赛考核要求，建立专门台帐记录，并认真做好考核记录。分厂劳动竞赛领导小组进行随机抽查，凡发现没有制定考核细则，或检查不细、考核不严，甚至弄虚作假的情况，经分厂劳动竞赛领导小组研究后，将酌情扣减所分配的先进名额，直至取消评比资格。

2、在本次竞赛过程中，根据各作业区工作性质的不同，侧重点也有所区别：对于测调重点考核

无烟炉、耗热量、焦碳质量；运焦重点考核产品质量、除尘系统开机率；焦炉三班作业区重点考核安全生产、无烟炉、除尘系统使用率、K2系数、出勤率及标准化操作、交接班等；干熄焦作业区重点考核干熄率、排焦温度、除尘系统开动率等；点检作业区重点考核设备故障率、环保、点检质量等。

3、在竞赛期间，凡发生违法乱纪行为，受到治安处罚及公司“黄牌”警告处罚，发生重大事故

以及严重影响生产的，完不成分厂成本分解指标的，将视情况取消所分配的奖励名额。

4、各作业区应将本作业区竞赛考核细则电子版及时上报到分厂劳动竞赛领导小组，﹙7月10日

前交电子版﹚各班组同时将本班组的考核细则上报作业区，以备公司和分厂检查。

5、各作业区要认真组织和发动广大职工，积极参加本次战高温竞赛活动，发扬团结互助、开拓

创新和拼搏争先的精神，大力宣传好人好事，总结推广先进的竞赛经验，力求赛出成绩，赛出水平，努力把职工的积极性调动起来，为顺利完成分厂7、8、9月份各项任务做出贡献。

6、本次劳动竞赛的其它未尽事宜，另行通知；分厂劳动竞赛考核方案，解释权属于分厂劳动竞

赛领导小组。附：“战高温”劳动竞赛考核方案

第四篇：2009年工作总结一分厂

一分厂2009年工作总结

暨2010年工作计划

尊敬的公司领导：

2009年在紧张和忙碌中过去了，一年里，一分厂在公司各级领导的关心与帮助下，以科学发展观统领分厂的生产管理工作，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，坚持建设和完善“以安全管理为主线的管理模式”，分厂全体员工团结一致，围绕生产目标，保安全，求稳定，促和谐，积极顺利的完成了公司下达的各项工作任务，并坚决杜绝了事故的发生，同时提高了产品质量，使分厂的管理工作迈向了一个新台阶，现将一分厂一年来的工作和学习等方面的情况作一个总结性的汇报，并检讨工作中的不足，请领导审议：

一年里，在做好日常工作的基础上，突出抓了以下几个方面：

一、安全第一、预防为主、综合治理：

1、分厂利用下班后两小时对广大员工进行安全教育和事故案例、特殊作业程序、安全规程等的学习，进一步搞好安全活动，分厂在第一会议室先后组织过《安全是一种责任》的安全警示幻灯片教育和《四十一条禁令—配图》的幻灯片学习，使职工重新对各岗位存在的安全隐患和操作中的习惯性违章有了清醒的认识，也使职工安全意识得到了进一步加强。

制定了黑板报管理制度，黑板报制作全员参与，以加强员工安全素质修养。

2、前期产量40炉左右，煤气发生量降低，含氧的控制成为较大的安全隐患，分厂加大了含氧监控力度，实行异常信息汇报制度，并定期检查校对含氧分析仪显示数值，确保含氧超出后电捕能够马上跳停。

3、结合分厂制定的安全生产关键点，岗位巡检内容，巡检路线，每班定期巡检，加大负压管线的巡检力度，加强工艺指标的控制，正确操作，使安全隐患消灭在萌芽之中。

4、重点对平台，设备上的楼梯、拦杆进行了加固，全部增设踢脚板，防止了高空坠落事故。

5、重点加强了煤气柜的检测和管理，制订了《煤气柜特殊操作制度》，煤气柜震动得到根治。

6、制订了大车联锁限位定期检查制度、煤气水封定期检查吹扫制度、交换行程定期检查制度、四大车滑线定期检查制度、皮带应急拉绳开关检查制度及生产区域煤气报警装置的定期检查制度。使重点部位和关键装置能够定期检查，减少疏漏。

7、规范了异常信息汇报和处理程序，加强了隐患排查和治理，把问题控制在萌芽状态。

8、加强现场施工作业的安全监护管理工作，加强了粗苯、焦油装车管理，提高了施工作业安全系数。

9、制订大车滑线停送电作业票管理制度，进一步规范了焦炉四大车停电检修作业的审批和作业监护制度，保证了作业安全。

10、充分做好防雷接地试验、防汛应急砂袋、防暑降温，冬季防冻、防滑等季节性安全预防工作。

11、对新到的机动三轮车进行全面检查，制定罐车司机安全职责，定人进行驾驶及维护保养，对行驶路线制定了路线图，并对三位司机进行了交通安全知识教育且组织了笔试考核，考核合格；并安排安全员对三位司机的驾驶技术进行跟车监督检查，并现场对行驶前和行驶中的安全注意事项进行告知；

12、积极组织参加公司的集体活动，认真组织“五一”、“国庆”期间的各项活动，丰富员工的业余生活，增强员工的集体荣誉感。

二、实行清单化管理：分厂继续开展以“内部细节管理化、工作标准精细化”的路线为总要求，注重效果，不拘泥于形式，建立了一套以“表格化”、“清单化”为基础的管理模式，进一步规范了安全巡检、设备巡检、现场管理巡检工作，逐步完善制订了《设备检查工作清单》和《安全检查工作清单》和《现场管理检查工作清单》使分厂管理工作进一步向全面、细致、科学、规范的方向发展。

三、规范分厂学习制度和会议制度：分厂坚持每周一、周四组织学习，上半年组织学习了《主管和班组长培训教材》，并组织考试，学习情况良好。使工段长以上人员，掌握了有效的管理方法和管理理论，管理能力有了很大提高。实行每日下班前的碰头会制度，及时了解各车间的生产运行状况，将生产过程中的问题做到随时解决，及时解决，达到了防微杜渐的目的。

四、推行pDCA循环步进管理模式：带领车间学习和推行pDCA管理模式，使管理形成系统化的模型，包括plan计划、Do实施、Check检查、Action改进，通过这四个环节构成一个动态循环并呈螺旋状上升的系统化管理模式。

五、制订《安全生产管理关键点》，规范班前会制度：结合《安全生产管理关键点》，对班前会重新做出明确要求，班前会是结合工作思想实际，进行安全教育的有效形式，也是一项经常性的管理制度。我们克服“嫌麻烦”、“走形式”等模糊认识，下了一定功夫抓好班前会制度的落实，班前工段长点名时对安全生产的关键点，关键时期，关键人物都要进行安全评估，及时将隐患点进行控制。

六、实行逐级考核机制：制定了《各级生产、安全管理考核细则》，逐级落实安全考核责任制，明确了考核标准和考核办法，加强了管理人员的责任心。

七、推行品格提升训练法：针对违规违纪现象，推行品格提升训练法，当班人员出现违纪现象的，全班人员进行一个星期的品格提升训练，这样使班组各员工间相互提醒，相互监督，不仅减少违纪人员数量，还进一步提高了班组管理的凝聚力和职工的集体荣誉感。

八、继续加大环保治理力度：在公司领导的指示下，继续加强了装煤冒烟管理，积极地从设备上，操作上，工艺上全面分析原因，不断进行调试和改进，其中包括三次对煤箱的调整，对高压氨水压力的调整，及对装煤车南导烟套的技改工作，使现在的装煤冒烟效果得到明显提高，30秒以上冒烟得到较好的控制，现在装煤无烟率已达99%。

回收车间积极对厂区异味进行治理，对洗油再生器排渣异味实施改造，增设集气回收装置，效果有很大改善；对蒸氨塔放散进行回收，现在蒸氨塔氨气已全部回收，废气回收装置投入使用，异味情况将得到了根本的控制。加大污水治理力度，对污水排放指标进行严格的工艺管理和工艺控制，其中蒸氨废水指标全部合格，达到公司要求标准。

九、以提升内务管理为牵头带动整个现场管理：提高值班室和现场管理水平，制定了《内务管理规定》，并着重于落实和检查，在日常工作中不断的进行督促，各值班室的桌、椅、茶杯等均按规定的位置摆放，并切画线标识，使职工养成良好的内务管理习惯，提高了职工素质，进而推进现场管理水平，使之得到了进一步提高，并能够有效的保持，杜绝了分厂卫生留死角现象。

十、加强设备基础管理，搞好设备维护保养，合理安排大修技改：分厂抓住了产量降低的时机，在不影响生产的同时，对各设备进行了全面系统的检查，维护、保养、润滑、按周期对设备更换油类。

对1#2#粉碎机粉碎细度进行了提高，彻底更换了粉碎机转子，细度较好，平均百分之八十五以上，效果非常明显。对1#2#拦焦车消烟除尘进行了改造，粉尘收集性能好，确保推焦粉尘收集率。更换了备煤2#皮带，杜绝了安全隐患，确保生产稳定。改造推焦装煤车配套托煤板，因原推焦装煤车所配套的托煤板使用不到一年铆钉就退出1/3，几个月就磨平了，需要经常维修，经常影响正常生产。而现在在原来旧托煤板的基础上，增加了沉头厚度，使改造的托煤板可至少使用两到三年，而且原来买条新托煤板价格要9万多，现在每修理一条要3万多元，差额近6万多元，降低了车间的成本核算，且现在修的托煤板因比原来采购的新的托煤板要多用两年，所以明显降低了物料消耗，为公司创造了经济效益。更换上升管桥管、阀体。以前所用的材质特别容易断裂，耐温性能太差，经分析和研究，由原来的材质灰口普通15#铸铁改为45#高强度蠕墨铸铁，更换后新材料没有出现断裂现象，减少了频繁的维修率，降低了成本，为公司的经济财产创造了很大的利益。对熄焦泵密封进行了改造。以前轴套使用盘根，现改为机械密封，防止了轴两端的多次漏水现象，从而防止了被水浸泡电机而造成的重大事故等。从而减少了维修次数，减少了更换轴承的次数，人力、物力等也大大减少，为公司创造了更大的经济效益。对导烟除尘车液压站进行了改造。因改造前所用的液压站在遇到意外停电时，会造成燃烧导烟车等严重后果，而分析改造后的液压站加上手动打压，2分钟时间就能完全退回，减少了危险性和重大安全隐患，使用效果也非常好，不但不会给公司造成经济压力，而且还会带来更大的利益。对各车辆滑线瓷瓶进行了改造，因改造前所用的材质是瓷瓶，在高温变化时，下雨时，容易炸，频繁更换瓷瓶，造成车辆滑块脱落，无法行走，直接影响设备正常运转，自从把陶瓷的改为尼绒材质后，没有出现炸裂现象，降低了成本及维修次数，效果比较明显。对拦焦车轨道进行了大修和改造，拦焦车轨道自投产以来，轨道严重变形，造成车辆行走不便，摘炉门有时几次摘不下来，给拦焦车司机和焦侧出炉工带来了不应该的工作，为了杜绝事故的发生，本月进行轨道改造，进行调整调平、调直、灌浆，并用铁砖铺平，改造完毕后，首先杜绝了车辆向外倾斜，如塌焦后给工人带来了便于打扫余焦和卫生，对地下室砖煤气道和机焦两侧炉头进行了喷浆，由于烟囱冒烟、立火道、炭化室串漏非常严重，自10月份和11月份两个月进行全面喷浆和摸补，72#、92#、6#、89#、进行了陶瓷焊补，杜绝了炉体串漏，使烟囱有明显变化，减少了炭化室和立火道串漏现象，减少了污染环境，创造了良好的环境。

回收车间新加制冷机，增加设备降温效果，改变以前通过增加冷却水外排量降温的方法，降低清水消耗，提高产品回收率。

主要工作如下：

1、对熄焦车轨道进行更换、轨道座安装，并灌浆处理。

2、对部分上升管及部分阀体桥管进行更换。

3、对消烟车U型导套进行了改造。

4、增设了蒸氨加碱装置。

5、对所有凉水塔更换填料。

6、蒸氨塔增设安装pH值在线检测装置

7、更换机侧82#炉门框。

8、对2#大船增设加热盘管、挡油板。

9、更换振动筛。

10、1#粉碎机转动系统更换，增加了1#粉碎机锤头，提高了粉碎机处理能力。

11、煤气柜加装消防蒸汽。

12、回收增设新制冷机，调试并投入运行。

13、地下室砖煤气道和机焦两侧炉头进行了喷浆。

14、3月份2#大船大修改造。

15、4月份更换南北水泵房散热塔填料及喷头。

16、5月份冷凝地下管道由于腐蚀严重改为地上管道，减轻管道的腐蚀。

17、5月份废气回收洗涤设备制作投用。

18、6月份南北区新制冷机安装投用。

19、7月份电捕平台改造及1~3#风机返厂检修。

20、8月份粗苯贫富油换热器进行大修。

21、9月份打新深水井一口。

22、10月份1#锅炉报废拆除。

23、11月份新增机械化焦油澄清槽制作。

24、对拦焦车进行推焦除尘改造，并拆除炉顶的推焦除尘装置。

十一、全面实施节能降耗 严格成本控制：严格实行费用预算和分析制度，每周编制费用分析报表，及时发现异常费用发生原因，及时控制。加强检维修物品领用管理和办工用品领用管理。制订了各车间《节能降耗工作安排》。有效控制了生产物料单耗和生产成本。

十二、不足之处：

1、细节管理尚有缺陷，人员违纪情况没有完全避免。

2、职工安全防护意识尚需进一步加强，出现一起职工工伤事故。

3、装煤冒烟治理工作仍然任重而道远。

4、回收车间化产品产率随产量提升而下降的问题需进一步想法解决。

5、成本控制工作需进一步落到实处。

6、事故应急救援预案需进一步完善和修订，事故应急处理能力需进一步加强。

十三、我们将在总结工作的基础上，继续找差距，寻找薄弱点，理清努力方向，在2009年工作的基础上，对搞好2010年的车间工作也充满了信心。在新的一年里，我们会积极响应上级领导部门，结合分厂的实际情况，继续开展理论、技术及相关业务知识的培训，继续推进简洁、高效、规范的管理模式，让工作有新的进展和突破，现将2010年工作计划汇报如下：

1、推焦装煤车增加停电应急装置。

2、完善技改拦焦车除尘系统。

3、熄焦塔安装集尘折流罩，并加焦粉喷淋清扫装置。

4、大修2#大车装煤前大轴，大链条和后链轮总程。

5、新上机械化澄清槽继续施工。

6、1#地下室煤气主管清扫。

7、运焦溜槽改造。

8、大修振动筛，改为移动振动筛大架。

9、改造捣固机为固定捣固机。

10、煤气柜进行检测和大修。

11、冷凝工段地下管道改地上的碰口。

12、高压氨水泵加变频器和压力自控的技改。

13、风机房大回流自控系统改造。

14、更换1#、2#大车托煤板。

15、拦焦车轨道部分调直。

16、更换断裂焦侧炉门框。

17、更换部分桥管和阀体。

18、1#、2#粉碎机大修，更换锤头，弧衬板

19、改造2#备用熄焦泵机封。

20、制作熄焦车车厢。

21、备煤0#、3#皮带更换。

22、更换1#、2#熄焦车滑线。

23、1#、2#地下室砖煤气道喷浆。

24、大车滑线遮雨罩增加。

25、改造移动式皮带卷扬机。

26、治理装煤冒烟，确保零无烟率。

特此报告

一分厂 田洪笑

2009-11-21

第五篇：2009年工作总结一分厂

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2009年工作总结一分厂

来

一分厂2009年工作总结

暨2010年工作计划

尊敬的公司领导：

2009年在紧张和忙碌中过去了，一年里，一分厂在公司各级领导的关心与帮助下，以科学发展观统领分厂的生产管理工作，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，坚持建设和完善“以安全管理为主线的管理模式”，分厂全体员工团结一致，围绕生产目标，保安全，求稳定，促和谐，积极顺利的完成了公司下达的各1

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项工作任务，并坚决杜绝了事故的发生，同时提高了产品质量，使分厂的管理工作迈向了一个新台阶，现将一分厂一年来的工作和学习等方面的情况作一个总结性的汇报，并检讨工作中的不足，请领导审议：

一年里，在做好日常工作的基础上，突出抓了以下几个方面：

一、安全第一、预防为主、综合治理：

1、分厂利用下班后两小时对广大员工进行安全教育和事故案例、特殊作业程序、安全规程等的学习，进一步搞好安全活动，分厂在第一会议室先后组织过《安全是一种责任》的安全警示幻灯片教育和《四十一条禁令—配图》的幻灯片学习，使职工重新对各岗位存在的安全隐患和操作中的习惯性违章有了清醒的认识，也使职工安全意识得到了进一步加强。

制定了黑板报管理制度，黑板报制作全员参与，以加强员工安全素质修养。

2、前期产量40炉左右，煤气发生量降低，含氧的控制成为较大的安全隐患，分厂加大了含氧监控力度，实行异常信息汇报制度，并定期检查校对含氧分析仪显示数值，确保含氧超出后电捕能够马上跳停。

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3、结合分厂制定的安全生产关键点，岗位巡检内容，巡检路线，每班定期巡检，加大负压管线的巡检力度，加强工艺指标的控制，正确操作，使安全隐患消灭在萌芽之中。

4、重点对平台，设备上的楼梯、拦杆进行了加固，全部增设踢脚板，防止了高空坠落事故。

5、重点加强了煤气柜的检测和管理，制订了《煤气柜特殊操作制度》，煤气柜震动得到根治。

6、制订了大车联锁限位定期检查制度、煤气水封定期检查吹扫制度、交换行程定期检查制度、四大车滑线定期检查制度、皮带应急拉绳开关检查制度及生产区域煤气报警装置的定期检查制度。使重点部位和关键装置能够定期检查，减少疏漏。

7、规范了异常信息汇报和处理程序，加强了隐患排查和治理，把问题控制在萌芽状态。

8、加强现场施工作业的安全监护管理工作，加强了粗苯、焦油装车管理，提高了施工作业安全系数。

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9、制订大车滑线停送电作业票管理制度，进一步规范了焦炉四大车停电检修作业的审批和作业监护制度，保证了作业安全。

10、充分做好防雷接地试验、防汛应急砂袋、防暑降温，冬季防冻、防滑等季节性安全预防工作。

11、对新到的机动三轮车进行全面检查，制定罐车司机安全职责，定人进行驾驶及维护保养，对行驶路线制定了路线图，并对三位司机进行了交通安全知识教育且组织了笔试考核，考核合格；并安排安全员对三位司机的驾驶技术进行跟车监督检查，并现场对行驶前和行驶中的安全注意事项进行告知；

12、积极组织参加公司的集体活动，认真组织“五一”、“国庆”期间的各项活动，丰富员工的业余生活，增强员工的集体荣誉感。

二、实行清单化管理：分厂继续开展以“内部细节管理化、工作标准精细化”的路线为总要求，注重效果，不拘泥于形式，建立了一套以“表格化”、“清单化”为基础的管理模式，进一步规范了安全巡检、设备巡检、现场管理巡检工作，逐步完善制订了《设备检查工作清单》和《安全检查工作清单》和《现场管理检查工作清单》使分厂管理工作进一步向全面、细致、科学、规范的方向发展。

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三、规范分厂学习制度和会议制度：分厂坚持每周一、周四组织学习，上半年组织学习了《主管和班组长培训教材》，并组织考试，学习情况良好。使工段长以上人员，掌握了有效的管理方法和管理理论，管理能力有了很大提高。实行每日下班前的碰头会制度，及时了解各车间的生产运行状况，将生产过程中的问题做到随时解决，及时解决，达到了防微杜渐的目的。

四、推行PDA循环步进管理模式：带领车间学习和推行PDA管理模式，使管理形成系统化的模型，包括Plan计划、Do实施、heck检查、Action改进，通过这四个环节构成一个动态循环并呈螺旋状上升的系统化管理模式。

五、制订《安全生产管理关键点》，规范班前会制度：结合《安全生产管理关键点》，对班前会重新做出明确要求，班前会是结合工作思想实际，进行安全教育的有效形式，也是一项经常性的管理制度。我们克服“嫌麻烦”、“走形式”等模糊认识，下了一定功夫抓好班前会制度的落实，班前工段长点名时对安全生产的关键点，关键时期，关键人物都要进行安全评估，及时将隐患点进行控制。

六、实行逐级考核机制：制定了《各级生产、安全管理考核细则》，逐级落实安全考核责任制，明确了考核标准和考核办法，加强了管理人员的责任心。

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七、推行品格提升训练法：针对违规违纪现象，推行品格提升训练法，当班人员出现违纪现象的，全班人员进行一个星期的品格提升训练，这样使班组各员工间相互提醒，相互监督，不仅减少违纪人员数量，还进一步提高了班组管理的凝聚力和职工的集体荣誉感。

八、继续加大环保治理力度：在公司领导的指示下，继续加强了装煤冒烟管理，积极地从设备上，操作上，工艺上全面分析原因，不断进行调试和改进，其中包括三次对煤箱的调整，对高压氨水压力的调整，及对装煤车南导烟套的技改工作，使现在的装煤冒烟效果得到明显提高，30秒以上冒烟得到较好的控制，现在装煤无烟率已达99%。

回收车间积极对厂区异味进行治理，对洗油再生器排渣异味实施改造，增设集气回收装置，效果有很大改善；对蒸氨塔放散进行回收，现在蒸氨塔氨气已全部回收，废气回收装置投入使用，异味情况将得到了根本的控制。加大污水治理力度，对污水排放指标进行严格的工艺管理和工艺控制，其中蒸氨废水指标全部合格，达到公司要求标准。

九、以提升内务管理为牵头带动整个现场管理：提高值班室和现场管理水平，制定了《内务管理规定》，并着重于落实和检查，在日常工作中不断的进行督促，各值班室的桌、椅、茶杯等均按规定的位置摆放，并切画线标识，使职工养成良好的内务管理习惯，提高了职工6

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素质，进而推进现场管理水平，使之得到了进一步提高，并能够有效的保持，杜绝了分厂卫生留死角现象。

十、加强设备基础管理，搞好设备维护保养，合理安排大修技改：分厂抓住了产量降低的时机，在不影响生产的同时，对各设备进行了全面系统的检查，维护、保养、润滑、按周期对设备更换油类。

对1#2#粉碎机粉碎细度进行了提高，彻底更换了粉碎机转子，细度较好，平均百分之八十五以上，效果非常明显。对1#2#拦焦车消烟除尘进行了改造，粉尘收集性能好，确保推焦粉尘收集率。更换了备煤2#皮带，杜绝了安全隐患，确保生产稳定。改造推焦装煤车配套托煤板，因原推焦装煤车所配套的托煤板使用不到一年铆钉就退出1/3，几个月就磨平了，需要经常维修，经常影响正常生产。而现在在原来旧托煤板的基础上，增加了沉头厚度，使改造的托煤板可至少使用两到三年，而且原来买条新托煤板价格要9万多，现在每修理一条要3万多元，差额近6万多元，降低了车间的成本核算，且现在修的托煤板因比原来采购的新的托煤板要多用两年，所以明显降低了物料消耗，为公司创造了经济效益。更换上升管桥管、阀体。以前所用的材质特别容易断裂，耐温性能太差，经分析和研究，由原来的材质灰口普通15#铸铁改为45#高强度蠕墨铸铁，更换后新材料没有出现断裂现象，减少了频繁的维修率，降低了成本，为公司的经济财产创造了很大的利益。对熄焦泵密封进行了改造。以前轴套使用盘根，7

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现改为机械密封，防止了轴两端的多次漏水现象，从而防止了被水浸泡电机而造成的重大事故等。从而减少了维修次数，减少了更换轴承的次数，人力、物力等也大大减少，为公司创造了更大的经济效益。对导烟除尘车液压站进行了改造。因改造前所用的液压站在遇到意外停电时，会造成燃烧导烟车等严重后果，而分析改造后的液压站加上手动打压，2分钟时间就能完全退回，减少了危险性和重大安全隐患，使用效果也非常好，不但不会给公司造成经济压力，而且还会带来更大的利益。对各车辆滑线瓷瓶进行了改造，因改造前所用的材质是瓷瓶，在高温变化时，下雨时，容易炸，频繁更换瓷瓶，造成车辆滑块脱落，无法行走，直接影响设备正常运转，自从把陶瓷的改为尼绒材质后，没有出现炸裂现象，降低了成本及维修次数，效果比较明显。对拦焦车轨道进行了大修和改造，拦焦车轨道自投产以来，轨道严重变形，造成车辆行走不便，摘炉门有时几次摘不下来，给拦焦车司机和焦侧出炉工带来了不应该的工作，为了杜绝事故的发生，本月进行轨道改造，进行调整调平、调直、灌浆，并用铁砖铺平，改造完毕后，首先杜绝了车辆向外倾斜，如塌焦后给工人带来了便于打扫余焦和卫生，对地下室砖煤气道和机焦两侧炉头进行了喷浆，由于烟囱冒烟、立火道、炭化室串漏非常严重，自10月份和11月份两个月进行全面喷浆和摸补，72#、92#、6#、89#、进行了陶瓷焊补，杜绝了炉体串漏，使烟囱有明显变化，减少了炭化室和立火道串漏现象，减少了污染环境，创造了良好的环境。

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回收车间新加制冷机，增加设备降温效果，改变以前通过增加冷却水外排量降温的方法，降低清水消耗，提高产品回收率。

主要工作如下：

1、对熄焦车轨道进行更换、轨道座安装，并灌浆处理。

2、对部分上升管及部分阀体桥管进行更换。

3、对消烟车U型导套进行了改造。

4、增设了蒸氨加碱装置。

5、对所有凉水塔更换填料。

6、蒸氨塔增设安装PH值在线检测装置

7、更换机侧82#炉门框。

8、对2#大船增设加热盘管、挡油板。

9、更换振动筛。

更多精彩范文点击主页搜索 10、1#粉碎机转动系统更换，增加了1#粉碎机锤头，提高了粉碎机处理能力。

11、煤气柜加装消防蒸汽。

12、回收增设新制冷机，调试并投入运行。

13、地下室砖煤气道和机焦两侧炉头进行了喷浆。14、3月份2#大船大修改造。15、4月份更换南北水泵房散热塔填料及喷头。16、5月份冷凝地下管道由于腐蚀严重改为地上管道，减轻管道的腐蚀。17、5月份废气回收洗涤设备制作投用。18、6月份南北区新制冷机安装投用。19、7月份电捕平台改造及1~3#风机返厂检修。

更多精彩范文点击主页搜索 20、8月份粗苯贫富油换热器进行大修。21、9月份打新深水井一口。22、10月份1#锅炉报废拆除。23、11月份新增机械化焦油澄清槽制作。

24、对拦焦车进行推焦除尘改造，并拆除炉顶的推焦除尘装置。

十一、全面实施节能降耗 严格成本控制：严格实行费用预算和分析制度，每周编制费用分析报表，及时发现异常费用发生原因，及时控制。加强检维修物品领用管理和办工用品领用管理。制订了各车间《节能降耗工作安排》。有效控制了生产物料单耗和生产成本。

十二、不足之处：

1、细节管理尚有缺陷，人员违纪情况没有完全避免。

2、职工安全防护意识尚需进一步加强，出现一起职工工伤事故。

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3、装煤冒烟治理工作仍然任重而道远。

4、回收车间化产品产率随产量提升而下降的问题需进一步想法解决。

5、成本控制工作需进一步落到实处。

6、事故应急救援预案需进一步完善和修订，事故应急处理能力需进一步加强。

十三、我们将在总结工作的基础上，继续找差距，寻找薄弱点，理清努力方向，在2009年工作的基础上，对搞好2010年的车间工作也充满了信心。在新的一年里，我们会积极响应上级领导部门，结合分厂的实际情况，继续开展理论、技术及相关业务知识的培训，继续推进简洁、高效、规范的管理模式，让工作有新的进展和突破，现将2010年工作计划汇报如下：

1、推焦装煤车增加停电应急装置。

2、完善技改拦焦车除尘系统。

3、熄焦塔安装集尘折流罩，并加焦粉喷淋清扫装置。

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4、大修2#大车装煤前大轴，大链条和后链轮总程。

5、新上机械化澄清槽继续施工。6、1#地下室煤气主管清扫。

7、运焦溜槽改造。

8、大修振动筛，改为移动振动筛大架。

9、改造捣固机为固定捣固机。

10、煤气柜进行检测和大修。

11、冷凝工段地下管道改地上的碰口。

12、高压氨水泵加变频器和压力自控的技改。

13、风机房大回流自控系统改造。

14、更换1#、2#大车托煤板。

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15、拦焦车轨道部分调直。

16、更换断裂焦侧炉门框。

17、更换部分桥管和阀体。18、19、改造

20、制作熄焦车车厢。

21、备煤

22、更换23、24、大车滑线遮雨罩增加。

25、改造移动式皮带卷扬机。14

1#、2#粉碎机大修，更换锤头，弧衬板 2#备用熄焦泵机封。

0#、3#皮带更换。1#、2#熄焦车滑线。1#、2#地下室砖煤气道喷浆。

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26、治理装煤冒烟，确保零无烟率。

特此报告

一分厂 田洪笑

2009-11-21

来