常用工程塑料的种类及主要特性

第一篇：常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性

一.热塑性塑料

聚乙烯(PE)

主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好

用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等

聚丙烯(PP)

主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化

用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等

聚氯乙烯(PVC)

主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好

用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等

聚苯乙烯(PS)

主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂 用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等

ABS塑料

主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明

用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件

聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)

主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大

用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化

聚碳酸酯(PC)

主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差

用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等

聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)

主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高 用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等

聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)

主要特性:透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大

用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等

二.热固性塑料

酚醛塑料(PE)

主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。缺点是质脆，不耐碱

用途举例:插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等

环氧塑料(EP)

主要特性:比强度高，韧性较好，耐热、耐寒、耐蚀、绝缘，防水、防潮、防霉，良好的成形工艺性和尺寸稳定性。有毒，价格高

用途举例:塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等

塑料是以树脂（天然的或合成的）为主要组分，加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。因其通常在加热、加压条件下塑制成型，故称为塑料。

塑料的分类

1.按树脂的性质分类

热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。?如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。

2.按塑料使用范围分类

通用塑料：指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

工程塑料：指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。

特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。

塑料的基本性能

1.质轻、比强度高。塑料质轻，一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间，只有钢铁的1/8~1/

4、铝的1/2左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01~0.5克/厘米3之间。按单位质量计算的强度称为比强度，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。例如合金钢材，其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。

2.优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能，如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性，这些性能可与陶瓷媲美。

3.优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐“王水”等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为“塑料王”。

4.减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性，在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时，可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。

5.透光及防护性能。多数塑料都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能，因此常用作防护保装用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。

6.减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹性，当它受到外界频繁的机械冲击和振动时，内部产生粘性内耗，将机械能转变成热能，因此，工程上用作减震消音材料。例如，用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音，各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料。

上述塑料的优良性能，使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途；它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品，而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料。

然而，塑料也有不足之处。例如，耐热性比金属等材料差，一般塑料仅能在100℃以下温度使用，少数200℃左右使用；塑料的热膨胀系数要比金属大3~10倍，容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下，塑料会缓慢地产生粘性流动或变形，即蠕变现象；此外，塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化，使性能变坏等。塑料的这些缺点或多或少地影响或限制了它的应用。但是，随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入，这些缺点正被逐渐克服，性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现。

第二篇：射线的种类及特性

射线的种类及特性

伽马射线

伽马射线，或γ射线是原子衰变裂解时放出的射线之一。此种电磁波波长很短，穿透力很强，又携带高能量，容易造成生物体细胞内的DNA断裂进而引起细胞突变、造血功能缺失、癌症等疾病。

但是它可以杀死细胞，因此也可以作杀死癌细胞，以作医疗之用。

1900年由法国科学家P.V.维拉德（Paul Ulrich Villard）发现，将含镭的氯化钡通过阴极射线，从照片记录上看到辐射穿过0.2毫米的铅箔，拉塞福称这一贯穿力非常强的辐射为γ射线，是继α、β射线后发现的第三种原子核射线。

1.γ射线 波长短于0.2埃的电磁波。由放射性同位素如60Co或137Cs产生。是一种高能电磁波，波长很短（0.001-0.0001nm），穿透力强，射程远，一次可照射很多材料，而且剂量比较均匀，危险性大，必须屏蔽（几个cm的铅板或几米厚的混凝土墙）。

2.X射线 波长介于紫外线和γ射线间的电磁辐射。由德国物理学家W.K.伦琴于1895年发现，故又称伦琴射线。是由x光机产生的高能电磁波。波长比γ射线长，射程略近，穿透力不及γ射线。有危险，应屏蔽（几毫米铅板）。

3.β射线 由放射性同位素（如32P、35S等）衰变时放出来带负电荷的粒子。在空气中射程短，穿透力弱。在生物体内的电离作用较γ射线、x射线强。β射线是高速运动的电子流0/-1e，贯穿能力很强，电离作用弱，本来物理世界里没有左右之分的，但β射线却有左右之分。在β衰变过程当中，放射性原子核通过发射电子和中微子转变为另一种核，产物中的电子就被称为β粒子。在正β衰变中，原子核内一个质子转变为一个中子，同时释放一个正电子，在“负β衰变”中，原子核内一个中子转变为一个质子，同时释放一个电子，即β粒子。

4.中子 不带电的粒子流。辐射源为核反应堆、加速器或中子发生器，在原子核受到外来粒子的轰击时产生核反应，从原子核里释放出来。中子按能量大小分为：快中子、慢中子和热中子。中子电离密度大，常常引起大的突变。目前辐射育种中，应用较多的是热中子和快中子。

5.紫外光 或者紫外线，是一种穿透力很弱的非电离辐射。核酸吸收一定波长的紫外光能量后，呈激发态，使有机化合物加强活动能力，从而引起变异。可用来处理微生物和植物的花粉粒。

6.激光 二十世纪六十年代发展起来的一种新光源。

激光也是一种电磁波。波长较长，能量较低。由于它方向性好，仅0.1°左右偏差，单位面积上亮度高，单色性好，能使生物细胞发 生共振吸收，导致原子、分子能态激发或原子、分子离子化，从而引起生物体内部的变异。

各种射线，由于电离密度不同，生物效应是不同的，所引起的变异率也有差别。为了获得较高的有利突变，必须选择适当的射线，但由于射线来源、设备条件和安全等因素，目前最常用的是γ射线和x射线。

可见光，红外线，紫外线等，是由源自外层电子引起。伦琴射线由内层电子引起。γ射线是由原子核引起。

案例4 射线的探测与防护

一、教学内容分析

1、内容与地位

这部分知识属于《普通高中物理课程标准》选修模块“选修2-3”中的第五章第4节内容，是本模块二级主题“原子结构与核技术”中关于原子结构及放射性知识部分的最后一节。通过本节内容的研习，让学生对射线有更切身的感受，并知道射线防护知识，增强自我保护和环境保护的意识。

此前的三节学习，学生对原子结构及原子核衰变规律（如半衰期）、放射性同位素的应用等知识已有了解，同时也已接触了相关的力、热、电、磁等相关知识。但是，学生对探测射线 的仪器及射线污染等切身体验和感受不多，所以，在指导学生研习这节内容时，要充分做好可能的实验演示，若确无条件演示，也应利用多媒体将相关仪器加以展示并讲清其原理。让学生了解人类认识微观世界的方法和体会科学与技术的紧密联系。

2、教学目标

（1）了解现代探测放射线的方法，开拓学生视野。同时让学生了解人类是怎样认识微观世界的。

（2）知道简单的放射性防护措施。增强自我防护与环境保护意识。

3、教学重点、难点

重点：通过对现代几种常用探测射线的方法，包括威耳孙云室、气泡室、计数器等仪器及其探测方法的原理、使用方法等的简要介绍，让学生了解人类认识微观世界的方法和途径，并体会科学与技术的紧密联系。

难点：实验的成功演示及方法引申。

二、教学案例设计

（一）引入新课

教师：通过前面的学习，我们知道原子核发生衰变时会放射出α、β、γ等射线，这些射线有着广泛的用途。然而，这 些射线我们看不见也摸不着，当初科学家们是怎么发现并研究这些射线的呢？另外，大家知道射线的广泛用途的同时，可能也知道这些射线也会产生严重污染，那么，我们又是如何对射线进行防护呢？这就是我节课我们要研习的问题。

（二）[板书] 射线的探测与防护

教师：我们可以观察弹簧的形变，可以测量乒乓球的大小，但是，我们用肉眼很难观察玻璃瓶的受力形变，而用肉眼直接观察分子的大小和分子的运动，则更是不可能。可是，现在我们大家对玻璃瓶的微小形变和分子大小及分子运动都有了相当的了解。想想看，我们是如何做到这些的？

学生1：我们选用了扁圆形的玻璃瓶，并在瓶里装满红色的墨水，这样就可以通过玻璃的微小形变造成玻璃瓶体积的较大改变，而体积的改变又通过细管液面的升降直观地反映出来。

学生2：我们通过单分子油膜法实验，感知分子的大小。学生3：我们借助于显微镜对布朗运动进行分析，间接得知分子运动。

教师：对！对一些微小量或无法用肉眼观察的量，我们可以用微小量放大法，也可以通过观察它们产生的效应来感知、研究它们。在我们的学习、生活中，运用这种方法的还有很多，让我们一起再举一些事例来。学生1：在高空飞行的飞机有时会留下蒸气尾迹，因此，我们看到高空蒸气尾迹，哪怕既没看到飞机也没听到飞机的声音，我们就能断定飞机飞过。而飞行表演，为了增加可见度，更是有意让表演的飞机喷出彩色的气体。

学生2：我们在观察光的直进和光的反射和折射现象时，在光的观察区域喷烟或在水中洒些粉笔屑。

学生3：我们用在油中悬浮的发屑在电场的分布来感知电场本身的分布情况；我们用一系列小磁针在磁场的分布来感知磁场本身的分布情况。

教师：说得好！那么这些方法对我们探测射线，有哪些可以借鉴？

学生1：射线能使照相底片感光、我们可以通过底片的曝光情况来探测射线。

学生2：射线能使气体电离，我们可以用验电器或已充电的电容器来探知是否有气体电离，进而探测射线。

学生3：射线能使荧光物质产生荧光，我们可以用涂有荧光物质的光屏的发光来探测射线。

教师：学生2的方法行得通吗？

学生：理论上可行，但是，操作上做不到。因为空气里有水汽，会导走电荷；另外，大气里本身也存在一定量的电荷。教师：说得好。当初科学家们在探测射线问题上也是与今天的同学们一样，根据射线的效应，提出方案—实施方案—改进方案。逐步找到了探测射线的确实可行的办法。下面我们就一起来看书学习4种常用的射线探测技术。

（学生看书、并交流讨论，教师巡视、答疑）

教师：好！通过刚才的看书与讨论，相信大家都想亲眼目睹这些仪器及其探测射线的情形。下面我们就来做两个演示。

（教师介绍并演示威尔逊云室实验；介绍盖革计数器并由学生用它来检测带来的矿石、磁砖等材料的放射性情况。）

教师：现在我们一起来完成课本P.83的演示实验。在做实验之前，哪位同学愿意就其中一个或几个问题谈谈自己的看法？

学生1：计数器与计数管相连，开启计数器电源后，扬声器应当会发声，因为我们的实验室地面是大理石，水槽用磁砖砌成。这些材料都有放射性。

学生2：若把放射源放在计数管附近，扬声器发出的“卡嚓”声的频率更高，频率越高说明放射源的放射性越强。若计数管逐渐离开放射源，射线的强度应当逐渐变弱。

学生3：若在放射源与计数管间插入纸张或塑料片，射线变弱则说明有α射线；若插入金属薄片后射线又变弱，则说明 有β射线；而γ射线则需几厘米厚的铅板才能挡住。

教师：同学们分析的很好。下面我们就一起来演示分析。（师生共同演示实验，分析现象，并引出本底辐射概念）教师：我们刚才的演示，很好地说明了P.84的例题。下面大家来讨论一下这个例题，并就此归纳出三种射线的穿透本领。

（学生阅读讨论例题，归纳交流，教师总结。）教师：正是通过对射线的探测和研究，我们才开发了射线应用的广阔领域。刚才大家亲手探知矿石、磁砖都有放射性，有的放射性还很强。我们知道，这些射线却给我们带来了污染。同学们知道的射线污染事件有哪些？

学生1：美国1945年向日本广岛和长崎投掷两枚原子弹，当时就炸死约10万人，在以后的50多年里因放射性污染又死了许多平民。

学生2：1987年前苏联的切尔诺贝利核电站的核泄露造成许多人员伤亡。

学生3：《北京青年报》2001年9月6日报到小小“钥匙链”放倒13人事件。

教师：那么，射线有哪些危害呢？我们又应当如何防护？大家来一起阅读课本。（学生看书、并交流讨论，教师巡视、答疑）

教师：过量的放射性会对环境造成污染，对人类和自然界产生破坏作用。20世纪人们就是在毫无防备的情况下研究放射性，一些科学家如居里夫人因射线污染严重伤害了自身健康。为了防止有害的放射线对人类和自然的破坏，人们采取了有效的防范措施，如核电站的核反应堆外层用厚厚的水泥来防止放射线的外泄。刚才实验用的放射源镭实验后要放回铅管，我则要用热水、肥皂洗手。通过今天的学习，我希望大家对射线防护有新的认识。

（三）小结

教师：通过这一节的学习，同学们能不能对射线探测的方法及常用的探测射线仪器进行对比分析？你能想出新的探测法吗？另外，为了防止射线对人体和环境造成污染，同学们通过本节知道了哪些防护措施？

三、案例评析

这个教学案例的设计将要研习的内容及其渗透的方法与学生的已有经验和已有知识有机地结合起来，增强了学生对探测射线的方法学习的兴趣，通过相关方法手段的对比，促进学生的情感体验，有利于学生形成正确的价值观。

从射线能使照相底片感光、使气体电离、使荧光物质产生荧光等三种现象来探知射线的存在其主导思想就是间接观察，“透过现象看本质”，与力学中的微小形变放大、热学中的布朗运动观察及影视中常见的飞行表演及高空飞机飞过在机后留下的长长的“白烟”进行了有益的类比，进而引出四种常用的探测射线仪器，这是本节课的关键。这样讲探测水到渠成，学生思考既有具体事实为依托，又有理论分析，创新的余地。

最后对射线的防护进行了介绍，介绍人中引用第一代研究射线的科学家如居里夫人受射线伤害的事例，让学生了解科学的艰辛与危险，知道只有不畏艰险的人才能攀登科学的高峰。而“钥匙链”的故事又让学生明白射线污染就在我们身边，以引起学生们对射线防护知识的重视，并提高自我防护意识。

四、教学资源链接

在网络搜索中分别输入“射线的探测”、“射线的防护”、“威尔逊云室”、“盖革计数器”、“居里夫妇与放射医学”、“原子弹”、“核电站”等关键词，从网上搜索关于射线探测与防护知识，从中选择一些合适的内容作为学生的阅读材料。

第三篇：常见基质种类和特性

（一）基质的种类

按基质的来源分为天然基质（如沙子、石砾、蛭石等）和合成基质（如岩棉、陶粒、泡沫塑料等）；按基质的化学组成分为无机基质（如沙子、蛭石、石砾、岩棉、珍珠岩等）和有机基质（如泥炭、木屑、树皮等）；按基质的组合与否分为单一基质和复合基质；按基质的性质分为活性基质（如泥炭、蛭石）和惰性基质（如沙、石砾、岩棉、泡沫塑料）。

（二）常用基质及其特性

1.岩棉

岩棉是一种吸水力强的矿物，1968年发明于丹麦，是由60%的辉绿岩、20%的石灰石和20%的焦碳混合，在1600℃的炉中熔化。然后喷成直径0.005mm的纤维，加上粘合剂压成板块，其重量为70～100kg/m3，用其做园艺基质是完全消过毒的，不含有机物。压制成型后在整个栽培季节保持不变。

岩棉作基质具有化学性质稳定，物理性状优良，pH值稳定的及经高温消毒后不携带任何病原菌等特点。固而在世界各国得到广泛的应用，尤其是荷兰于1970年用岩棉作基质种植作物以来，现已发展到3500多公顷蔬菜无土栽培，80%以上是岩棉基质。英国、比利时等西欧国家也正在大力发展岩棉培。岩棉能够为植物提供一个保肥、保水、无菌和空气供应量充足的良好根际环境，因而不仅可栽培蔬菜、花卉和繁育苗木，还能用于幼苗的组织培养。

岩棉的pH值较高，一般7～8，栽培作物前特别是烟草育苗时应加一点酸，使pH值下降到6.5左右。

2.草炭

草炭由半分解的植物组成，偏酸性，富含有机质，持水、保水力强。但由于其质地细腻，透气性差，一般不单独应用，常与木屑、蛭石、珍珠石、炉渣等混合，被广泛用于蔬菜、花卉与烟草的育苗栽培上。按其来源可将草炭分为藓类草炭，白草炭和黑草炭三种类型。我国东北地区的草炭质量好，已大量开采利用。

3.砂

砂是无土栽培应用最早的一种基质材料。不同粒径的砂粒对作物生育有不同的影响，使用时以选用0.5～3mm粒径的砂粒为宜。不同等级的砂粒具不同的保水力。砂粒过大，会因保持的水分不足而容易缺水，但通气条件较好；砂粒过小，保水力较强，但透气性稍差。沙的pH值6.5～7.8，容重为1.5～1.8g/cm3，总孔隙度为30.5%，气水比为1：0.03，碳氮比和持水量均低，没有阳离子代换量，电导率为0.46ms/cm。

4.炉渣

炉渣容重适中，为0.78g/cm3，有利于固定作物根系。具有良好的理化性质，总孔隙度55%，持水量为17%，电导率为1.83ms/cm，碳氮比低。含有较多的速效磷、碱解氮和有效磷，并且含有植物所需的多种微量元素，如铁、锰、锌、铝、铜等。与其他基质混用时，可不加微量元素。未经水洗的炉渣pH较高。炉渣必须过筛方可使用。粒径较大的炉渣颗粒可作为排水层材料，铺在栽培床的下层，用编织袋与上部的基质隔开。炉渣不宜单独用作基质，在基质中的用量也不能超过60%（体积）。

5.珍珠岩

珍珠岩由硅质火山岩在 1200℃下燃烧膨胀而成，白色、质轻，呈颗粒状，粒径为l.5～4mm左右，容重0.13～0.16g/cm3，总孔隙度60.3%，气水比为1：1.04，可容纳自身重量3～4倍的水，易于排水和通气，化学性质比较稳定，含有硅、铝、铁、钙、锰、钾等氧化物，电导率为0.31ms/cm，呈中性，阳离子代换量小，无缓冲能力，不易分解，但遭受碰撞时易破碎。珍珠岩可以单独使用，但质轻粉尘污染较大，使用前最好戴口罩，先用水喷湿，以免粉尘纷飞；浇水过猛，淋水较多时易漂浮，不利于固定根系，因而多与其他基质混合使用。

6.蛭石

蛭石是由云母类矿物加热至800～1100℃时形成的海绵状物质。质地较轻，每立方米重 80～160kg，容重较小（0.07～0.25g/cm3），总孔隙度95%，气水比1：4.34，具有良好的透气性和保水性，电导率为0.36ms/cm，碳氮比低，阳离子代换量较高，具有较强的保肥力和缓冲能力。蛭石中含较多的钙、镁、钾、铁，可被作物吸收利用。因产地、组成不同，可呈中性或微碱性。当与酸性基质（如泥炭）混合使用时不会发生问题，单独使用时如pH值太高，需加入少量酸调整。蛭石可单独用于水培育苗，或与其他基质混合用于栽培。无土栽培用蛭石粒径在3mm以上，用作育苗的蛭石可稍细些（0.75～1.0mm）。使用新蛭石时，不必消毒。蛭石的缺点是易碎，长期使用时，结构会破碎，孔隙变小，影响通气和排水。因此，在运输、种植过程中不能受重压，不宜用作长期盆栽植物的基质。一般使用1～2次后，可以作为肥料施用到大田中。

7.木屑

来源于木材加工。使用时要注意树种，红木锯木应不超过30%，南方松树锯木较多，一般使用前要经过水洗或发酵3个月，以减少松节油的含量，其它树种也需经过发酵一段时期才能使用。木屑质轻，孔隙度大，单独使用过于松散，保水性差，应跟其它较为致密的基质混合使用效果较好，锯木可连续使用多茬，但每茬使用后应加以消毒。

8.谷壳

稻米加工的副产品。使用前要进行炭化处理或堆沤发酵处理。炭化后的谷壳称为炭化砻糠，一般含氮0.54%，含磷0.049%，速效钾0.6%，钙0.08%，干容重0.1g/cm3，湿容重0.23g/cm3，总孔隙度86.7%，pH值9以上，要经过水洗或用酸调节后才能使用。未经炭化处理的谷壳过于松散，不仅保水性差，也不利于根系的固着，应跟较致密的基质掺合使用。

生产食用菌的下脚料，前身多为棉籽壳、木屑、农作物秸杆等，是比较理想的无土栽培基质。其含氮2.2%、含磷2.2%、含钾0.17%、容重0.24g/cm3，总孔隙度74.9%、大孔隙73.3%、小孔隙26.69%、pH值6.4。使用前应进行堆沤发酵消毒，无病菌感染。

10.椰子毛

为椰子加工后的副产品。其容重轻，孔隙度大，持水力强，pH值中偏酸，是理想的基质，在热带地区，广泛用于蔬菜、花卉和烟草的育苗与栽培。使用前同样需要进行堆沤发酵。

第四篇：工程塑料

工程塑料

工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”。

主要性能主要性能如下： 热性质

玻璃化温度（Tg）及熔点（Tm）高；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。机械性质

高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。其它

耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

发展

和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。近年来工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。

由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速，当前，我国已成为全球工程塑料需求增长最快的国家。据中投分析，在今后，随着国内经济的不断发展，工程塑料的需求将会进一步得到增长，我国工程塑料行业发展前景十分广阔。以家电行业来说，今后仅以冰箱、冷柜、洗衣机、空调及各类小家电产品每年的工程塑料需求量将达60万吨左右。而用于通信基础设施建设以及铁路、公路建设等方面的工程塑料用量则更为惊人，预计今后数年内总需求量将达到450万吨以上。

据《2013-2017年中国工程塑料行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2010年，我国工程塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是全球需求增长最快的国家；2011年我国工程塑料消费量为272万吨，同比增长11.34%。预计到2013年我国工程塑料消费量将达到337万吨，2015年达到417万吨。

中国工程塑料工业历经10年发展，成果丰硕，已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。这是中国工程塑料工业协会理事长杨伟才在5月27日北京召开的中国工程塑料工业协会峰会上表示的。

10年前，中国工程塑料业刚刚起步，生产能力与需求相比严重滞后，原料树脂85%以上依靠进口，一半以上的改性树脂材料使用国外产品。而时至今日，中国的工程塑料树脂均能在国内生产，聚合能力已经达到每年60万吨左右，改性树脂材料年产量也有200多万吨，就连过去国外对中国禁运的特种工程塑料树脂，现在国内几乎都有生产，并且能够少量出口。

中国工程塑料工业协会数据表明，在过去的10年里，中国工程塑料产值年均增长20%以上，企业规模不断发展壮大，科技水平日益提高。目前，在工程塑料合成方面已有中蓝集团、云天化集团、神马集团、仪征化纤、德阳科技等上规模的企业。由于工程塑料具有特别优异的性能，其技术发展水平受到政府层面的重视，已被列入国家中长期科技发展纲要中高新技术的重点选项。在今年科技部产业支撑计划中，有非光气法聚碳酸酯等7个工程塑料项目被列入。另外，经过长期的技术攻关，目前中国工程塑料技术水平发展较快，在改性材料与树脂合金方面，部分产品技术、质量指标也已接近国外先进水平。一些特种工程塑料产品的工艺技术已经进入到国际先进行列。

主要品种及用途

工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚砜等。

通用工程塑料包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚甲醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯。而热固性工程塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。拉伸强度均超过50MPa，耐冲击性超过50J/m2，弯曲弹性模量在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、抗老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑料的范围。此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟塑料，耐热性优的矽溶融化合物、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑料等。因为分子结构不同，故耐化学性、耐摩擦性、电性能等也有若干差异。且因成形方法的不同，故有的方法适用于每一种塑料，而有的成型方法只能适用于某一种或者某几种塑料。

聚酰胺

（PA，俗名：尼龙）由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。

聚酰胺改性目的的不同，聚酰胺改性可分为增强、增韧、阻燃、填充和合金等类型。近年来关于聚酰胺的纳米复合材料的研究也取得了较大的进展。

得到具有更高强度和热变形温度的聚酰胺材料，将无机或有机纤维或填料加入聚酰胺基体中，用共混挤出的方法制得高强度聚酰胺复合材料。增强PA的品种繁多，几乎所有的聚酰胺材料都可以制得增强品种。

主要商品化品种有：增强PA6、增强PA66、增强PA46、增强PA1010、增强PA610等。其中产量最大的是增强PA6和PA66。常用的聚酰胺增强材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维，无机晶须也被用于聚酰胺的增强。聚苯硫醚

聚苯硫醚 PPS，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为 Polyphenylene Sulfide，简称 PPS。PPS 是美国菲利普公司于 1971 年首先实现工业化生产的，目前其年生产能力为 0.8 万 t；其次为日本的东丽公司，其年生产能力为 0.75 万 t。其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本，西欧各国现在均不生产 PPS。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生产目前只有自贡和成都。到 2000 年，世界 PPS 的产量可达到5 万 t/a。PPS 的最大需求为日本占 33%，北美占 32%，西欧占 9%，亚太占 16%。

PPS 的突出性能有：①良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用；②耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；③电性能优异；④机械性能优异；⑤阻燃性能好。PPS 的不足之处有：①价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；②韧性差，性脆；③加工中粘度不稳定。纯 PPS 因性脆很少单独使用，应用的 PPS 为其改性能品种。具体有：40%玻璃纤维增强 PPS(R4)，无机填充 PPS(R8)，碳纤维增强 PPS(G6)等。PPS 目前用于汽车占45%，用于电子、电器占 30%，其他占 25%。PPS 的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。聚碳酸酯

（pc）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。聚甲醛

聚甲醛（POM）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。PBT

聚对苯二甲酸丁二醇酯

（PBT）是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。聚苯醚

化学式简称PPO。由2，6-二取代基苯酚经氧化偶联聚合而成的热塑性树脂，一般呈土黄色粉末状。常用的是由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，具有优良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可聚苯醚

聚苯醚

在－127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。1964年，美国通用电气公司首先用2,6-二甲基苯酚为原料实现聚苯醚工业化生产。1966年，通用电气公司又生产了改性聚苯醚（MPPO）。1984年，世界聚苯醚的消费量为163kt。

第五篇：ABS工程塑料

ABS合金材料的研究进展

许国栋

摘要：ABS树脂是一种用途极广的热塑性工程塑料，它可以单独使用，也可以与其它聚合物共混制成具有某些特殊性能的合金材料。文中阐述了

PVC/ABS、PC/ABS、PA/ABS、PBT/ABS几种ABS合金的相容性、共混组成与性能的关系。

关键词：ABS合金；聚碳酸酯；聚氯乙烯；尼龙

1ABS塑料概述

ABS树脂属聚苯乙烯树脂，是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三中单体的共聚物，由于它具有卓越的性能，被称为通用型工程塑料。它是苯乙烯类树脂中发展最快的一个品种，ABS树脂是目前产量最大、应用最广泛的聚台物共混物之一。不仅具有韧、硬、刚相均衡的优良力学件能，而且具有极好的耐化学药品性，尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温特性、着色性能和加工流动性能等优点。ABS树脂自1947年实现工业化以来，发展极其迅速，在世界范围内，ABS树脂的年需求量以5％~8％的速度增长；在我国，年需求量更是以15％的速度持续增长。

1.1ABS树脂的合成20世纪20年代中期，采用本体法或溶液沉淀法在天然橡胶存在下制备抗冲改性聚苯乙烯技术的雏形就已出现。到20世纪50年代，悬浮法、乳液法、本体法聚合工艺都被用于高抗冲聚苯乙烯(HIPS)或丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)的合成。1957年，美国Borg-Wamer的Cycolac系列乳液接枝法ABS被推向市场并迅速成为主导产品。20多年后，美国Dow化学公司本体法生产的MAGNUM系列ABS面市。2002年，Dow化学公司该系列ABS全球范围产能占全球ABS总产能的5.1％[1]。显然，ABS本体法工艺不能完全替代乳液法工艺，即自身局限性阻止了前者发展问。早期的ABS树脂采用共混法，一般70份苯乙烯—丙烯腈共聚物与40份丁腈橡胶混合。目前工业上生产的ABS树脂主要采用乳液接枝法，是苯乙烯单体和丙烯腈接枝在聚丁二烯乳胶上得到的。各个组分对ABS的使用性能产生不同的作用：丙烯腈主要提供耐化学性和热稳定性，丁二烯提供韧性和冲击强度，苯乙烯则赋予了ABS的良好的刚性和加工性。三种组

分的比例：A为25%~30%；B为25%~30%；C为40%~50%。最常见的比例是A:B:S=20:30:50。ABS塑料的成型温度为180~250℃，但是最好不要超过240℃，此时树脂会有分解。1.2ABS树脂的性能

1.2.1ABS塑料的一般性能

ABS树脂一般式不透明，外观呈浅象牙色，能配成任何颜色；ABS无毒、无臭、坚韧、质硬、呈刚性，并有较好的耐温性和耐蠕变性；ABS不透水、常温下吸水率小于1%，表面可抛光；ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工[2]。1.2.2ABS塑料的加工性能

ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

2ABS合金材料

ABS树脂通常是指聚丁二烯的苯乙烯、丙烯腈接枝共聚物与苯乙烯一丙烯腈游离共聚物(SAN)的混合物。其中，接枝在聚丁二烯橡胶上的苯乙烯、丙烯腈接枝共聚物为聚丁二烯橡胶和SAN树脂提供了良好的相容化界面，形成了稳定的2相结构。ABS树脂中含有侧苯基、氰基和不饱和双键使ABS与许多聚合物有比较好的相容性，这为ABS树脂的共混改性创造了有利条件。为此，将各种不同材料与ABS共混以期获得满意的性能，于是种类繁多的ABS合金应运而生。目前ABS合金的种类已达几十种，并且由二元向三元、多元化方向发展。

2.1PVC/ABS合金

PVC是较早下业化的一个大品种塑料。由于其加工性能、力学性能及耐候性能等方面不尽如人意，在实际应用上受到了限制，多年来人们采用各种改性剂对其进行改性。将PVC与ABS共混，意在使PVC从通用塑料过渡为工程塑料，并获得一类可在某些应用领域代替ABS的较为廉价的新型材料。实践证明，PVC/ABS共混物综合了ABS耐冲击、耐低温、易于成型加工以及PVC的阻燃、刚性强、耐腐蚀、价格低等优点，因而在机械零件、纺织器材、汽车仪表、电器元件、箱包制造等方面显示出极大的发展潜力[3]。

ABS用量是影响PVC/ABS共混物的主要因素。随着ABS用量的增加，PVC/ABS共混物的韧性得到了提高。这是由丁ABS粒子作为应力集中体，引发银纹和剪切带，消耗了大量能量，而且其中的橡胶粒子产生变形形会消耗能量。弹性体能有效地控制银纹发展，使其不会成为裂纹。综合效果使共混物的韧性得到提高一随着ABS用量的增加．PVC/ABS共混物的冲击强度和断裂伸长率都有所提高，但拉伸强度和硬度却会降低。实践证明，ABS的含母(质量分数)以不超过40％为佳。否则，会引起共混物的综合性能下降。

为了提高PVC/ABS合金的阻燃性、热稳定性、加工流动性等，要对PVC/ABS合金进行改性，其方法有2种。(1)通过合成方法生产有特殊性能的ABS树脂，再用来制造PVC/ABS合金。(2)通过机械共混，改变ABS与PVC配比以及调整PVC中增塑剂含量在高温、高剪切等条件下形成三元共混体系。

2.2PC/ABS合金

聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有优良的机械性能和抗冲击强度高，广泛应用于电子、电器和汽车制造业。

由于PC熔点高，加工流动性差，制品易产生应力开裂，对缺口敏感性强，价格也非常高，因而在一定程度上限制了它的应用。将ABS树脂与PC共混，既提高了ABS的耐热性能和力学性能，又降低了PC成本和熔体粘度，提高了流动性，改善了加工性，减少了制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。制得的PC/ABS合金，既具有较高的冲击强度、挠曲性、刚性和耐热性，同时又具有良好的加工性能，并改善了耐化学品性和低温韧性，ABS高10℃左右，同时价格适中，使得PC/ABS合金成为世界上销售量最大的商业化聚合物合金。以PC和ABS为主要原料的PC/ABS合金是一种重要的工程塑料合金，具有良好的成型性和耐低温冲击性能、较高的热变形温度及光稳定性。与PC相比，降低了熔体粘度，改善了加工性能，并大大提高了产品耐应力开裂的性能，与ABS相比，提高了耐热性和耐候性，成本介于PC和ABS之问，又兼具两者的良好性能，能更好地应用于汽车、电子、电器等行业。20世纪60年代中期，美国Borg-Warner Chemicals公司首先开发出第一个PC／ABS合金，之后国外许多大公司相继开发出很多PC/ABS合金产品，如阻燃PC/ABS、玻璃纤维增强PC/ABS等[4]。

2.3PA/ABS合金

尼龙(PA)是一种结晶性、强极性的聚合物，而ABS是一种非结晶性、弱极性的聚合物，2者的溶解度参数相差较大，PA/ABS合金是1种结晶/非结晶共混体系，体系的形态结构呈细微的相分离状态。为提高PA与ABS的相容性，通常在体系加入ABS-g-MAH(马来酸酐)这种带有羧酸官能团的接枝共聚物。其相容化作用被认为是ABS-g-MAH与PA发生化学反应，从而提高了两组分间的亲合性，ABS-g-MAH的加入能迅速提高PA/ABS合金的拉伸断裂强度(特别是湿态拉伸断裂强度)，但当ABS-g-MAH的加入量超过一定值时，其合金的性能又有所下降，这可能是因为发生了相转变，使PA与ABS之间的相容性下降导致合金的性能有所降低[5]。

PAl010是国内特有的聚合物，具有坚韧、耐磨、耐溶剂、耐油、易成型加工等特点，但它又有低温和干态冲击强度低、尺寸稳定性差和吸水后性能下降的缺点。与ABS共混不但能使PAl010的性能得到改善同时能降低PAl010的价格，利于推广应用。PAl010与ABS也是不相容体系，在共混时需加入相容剂。实验研究表明，ABS-g-MAH作为相溶剂地加入改善了PA 1010与ABS的相容性，增强了PAl010与ABS之间的界面粘合力，使分散相ABS在PAl010中的分布较均匀，颗粒直径也较小；且随着MAH接枝量的增加可提高PAl010/ABS合金的冲击强度。

2.4PBT/ABS合金

聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)是美国于20世纪70年代首先开发并实现工业化生产的一种结晶型热塑性工程塑料。它具有优良的综合性能，良好的力学性能、耐热性和耐化学药品性能及优异的自润滑性能。PBT结晶速度快，在较低温度下可迅速结晶，所以成型加工性良好，成型周期短，近年来在电气等领域中得到了广泛的应用。但是，PBT也有一些缺点，如缺口冲击强低，高载荷下热变形温度低，高温下刚性差。而通过将ABS与PBT共混，充分地利用了PBT的结晶性和ABS的非结晶性特征，使得PBT/ABS合金具有优良的加工成型性、尺寸稳定性、耐药品性以及可涂装性[6]。

PBT/ABS合金广泛用作汽车、摩托车的内外装饰件、小家电部件、光学仪器、办公设备部件与外壳；玻璃纤维增强PBT/ABS合制品表面光洁、耐高温烧结涂覆、耐汽油，可作为摩托车发动机罩及其他部件；最近开发的碳纤维增强型PBT/ABS，刚性在15 GPa以上，具有良好的加工流动性，高刚性、低挠度、表面光洁、柔性好，并具有良好的电磁屏蔽性能，因此，是手提电脑、笔记本电脑理性的外壳材料。

3结束语

(1)国外对ABS合金的研究始于20世纪50年代。美国的率先成功开发出具有工业价值的ABS合金，随后日本、西欧等国家和地区的公司也纷纷开发出各种用途的ABS合金。经过几十年的探索与发展。到20世纪80年代进入了大规模实用化阶段。特别是进入20世纪90年代。随着高分子材料

应用领域的日益扩大和使用要求的不断提高。单一品种的聚合物己无法满足实际的需要。

(2)对现已工业化的聚合物通过对其改性制成合金不仅耗资少、周期短而且风险小、效益高。

(3)国外当前都在大力发展聚合物合金，而我国ABS合金产品的研究水平还较低，许多ABS合金品种依赖进口。为此有必要对ABS树脂与其它 高聚物共混改性进行比较深入的研究，开发出具有不同性能的ABS共混合金，这样一方面有助于拓宽ABS树脂的应用领域，另一方面也可以进一步缩小与国外差距。

参考文献:

[1] 黄立本,张立基,赵旭涛.ABS树脂及其应用[M].北京:化学工业出版社.2001:49~50.[2] 贾洪宁,王澜.ABS在聚合物共混改性中的研究进展[J].工程塑料应用,2003,31(4);5~8.[3] 唐忠锋.PVC/ABS合金的协同效应及力学性能研究[J].化工技术与开发,2004,33(6):4~6.[4] 周琨生,兰浩.PC/ABS合金的研究进展及其在汽车上的应用[J].汽车工艺与材料,2004,32(4):17~22.[5] 王忠健.PA/ABS合金的研究进展[J].工程塑料应用,2001,29(9):46~48.[6] 刘芳.ABS/PBT合金体系的研究进展[J].塑料工业,2003,17(9):11~15.