铁合金电解金属锰行业规范条件

第一篇：铁合金电解金属锰行业规范条件

附件1

铁合金、电解金属锰行业规范条件

为促进铁合金、电解金属锰行业结构调整和优化升级，引导和规范铁合金、电解金属锰企业投资和生产经营，依据国家相关法律法规、产业政策和标准规范，制定本规范条件。

一、总则

（一）本规范条件适用于新（改、扩）建铁合金、电解金属锰生产企业。鼓励现有企业对照本规范条件有关要求积极进行技术改造，努力提升工艺技术、节能环保、安全生产等水平。

（二）本规范条件所称铁合金是指采用矿热炉生产的硅铁、工业硅、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、镍铁，其他铁合金品种（含高炉生产的镍铁）暂不纳入规范条件。

（三）本规范条件所称电解金属锰是指锰矿酸浸获得锰盐溶液，经电解槽电解生产的金属锰。

二、生产布局

（一）铁合金、电解金属锰生产企业须符合全国主体功能区规划、区域规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护规划、安全生产规划等规划要求。

（二）铁合金、电解金属锰生产企业应布设在工业园区或工业集中区内。在依法依规设立的自然保护区、风景名胜 区、文化遗产保护区、饮用水水源保护区、生态功能保护区，以及森林公园、地质公园、湿地公园等特殊保护地，不得建设铁合金、电解金属锰生产企业。

（三）铁合金、电解金属锰生产企业卫生防护距离应符合相关国家标准和规范要求。

三、工艺装备

（一）主体工艺装备

1.硅铁、工业硅矿热炉应采用矮烟罩半封闭型，锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁矿热炉应采用全封闭型，镍铁矿热炉采用矮烟罩半封闭或全封闭型，矿热炉容量≥25000千伏安（革命老区、民族地区、边疆地区、贫困地区矿热炉容量≥12500千伏安），同步配套余热和煤气综合利用设施。

2.电解金属锰单条生产线（1台变压器）规模应达到10000吨/年及以上，单个厂区生产规模达到30000吨/年及以上；化合槽有效容积≥250立方米，配备酸雾吸收装置。

（二）环保、节能、安全及综合利用设施

1.铁合金生产原料的贮存应采用封闭料场，加工处理采用高效节能的预处理系统，配料和上料采用自动化控制操作系统；原料加工处理、配料、上料等粉尘产生部位，配备除尘及回收处理装置。

2.铁合金矿热炉应配套机械化加料或加料捣炉机操作系统，配备干法布袋除尘或其他先进的烟气除尘装置，炉前配套机械化出铁出渣系统；烧结机和回转窑应同步配套建设烟 气脱硫装置。

3.铁合金生产企业应同步建设炉渣、烟尘固体废弃物回收利用设施。

4.电解金属锰生产企业应采用带收尘装置的自动上料系统。原料破碎、装卸运输等主要粉尘产生部位，配备除尘及回收处理装置。锰矿粉应采取封闭式或防扬散贮存。

5.电解金属锰生产企业须配备锰渣库，严禁任意排放锰渣。锰渣库的建设、运行、回采、闭库及安全管理与监督应符合《尾矿库安全监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第38号）、《尾矿库安全技术规程》（AQ2006）等相关规章、标准、规范的要求。

6.电解金属锰锰渣库使用年限不得低于10年（若锰渣进行了无害化处理和利用，锰渣库容量可相应调整）。锰渣库堆存锰渣达到设计标高后，应进行闭库、覆土、压实并绿化；锰渣库周边设置导流渠，防止雨水径流进入锰渣库；锰渣坝下游设渗滤液收集装置，将渗滤液引入生产废水处理池或就地处理后回用或达标排放，禁止渗滤液直接外排。冲洗压滤机滤布后的污水须回收处理，严禁在锰渣库附近用水直接冲洗压滤机滤布。

7.电解金属锰生产企业须配备含铬废水处理设施，确保废水稳定达标排放；建设事故应急池，确保事故废水不外排。生产厂区内污水收集和排放管线要设置清晰，采取雨污分流和污水分流系统，杜绝跑、冒、滴、漏现象。生产车间地面 要采取防渗、防漏和防腐措施，厂区内道路要硬化处理。

8.铁合金、电解金属锰生产企业应按照《铁合金安全规程》(AQ2024)等规范要求，配备火灾、爆炸、雷击、设备故障、机械伤害、高空坠落等事故防范设施，以及安全供电、供水装置和消除有毒有害物质设施。

9.铁合金、电解金属锰建设项目污染防治、安全生产及职业病防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

10.铁合金、电解金属锰生产企业使用的电机、风机、水泵、变压器、空压机等通用设备应满足用能设备能效标准限定值要求，不得采用《高能耗落后机电设备（产品）淘汰目录》中的设备。

11.铁合金、电解金属锰生产企业应按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167）、《钢铁企业能源计量器具配备和管理要求》（GB/T21368）等规范要求，配备必要的能源（水）计量器具。鼓励有条件的企业建立能源管理中心，提升能源管理水平。

四、能(资)源消耗与综合利用

（一）铁合金

1.硅铁、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁生产企业能源消耗须满足《铁合金单位产品能源消耗限额》（GB21341）规定的准入值要求，工业硅生产企业能源消耗须满足《工业硅单位产品能源消耗限额》（GB31338）规定的准入值要求，镍铁生产企业单位冶炼电耗不高于6500千瓦时/吨(入炉矿品位按1.5％计，镍铁含镍按10％计)。

2.主元素回收率应满足以下要求：硅铁（FeSi75）Si≥92%、硅铁（TFeSi75）Si≥85%、工业硅（Si-1）Si≥85%、镍铁（10%Ni）Ni≥93％、锰硅合金（Mn68Si18）Mn≥82%（回收锰渣法Mn≥90%）、锰硅合金（Mn67Si23）Mn≥80%、熔剂法高碳锰铁（Mn68C7）Mn≥78%、无熔剂法高碳锰铁（Mn68C7）Mn≥95%、高碳铬铁（Cr67C6）Cr≥90%、高碳铬铁（炉料级）Cr≥87%。

3.铁合金生产企业水循环利用率达到95％以上，炉渣综合利用和无害化处理率不低于90%，矿热炉煤气和烟气余热须100％回收利用。硅铁、工业硅矿热炉烟气微硅粉回收率不低于95％。

（二）电解金属锰

1.按照《电解金属锰产品质量标准》（YB/T051）生产的电解金属锰：高纯级电解金属锰直流电耗≤7600千瓦时/吨；普通级、电子级电解金属锰直流电耗≤5800千瓦时/吨。

2.新水消耗量≤3立方米/吨。3.原料中可溶性锰回收率≥82%。4.电解金属锰滤渣中水溶锰含量≤1.1%。

5.总锰含量低于14%的贫锰矿不得直接作为电解锰生产原料。

五、环境保护

（一）铁合金生产企业废水、大气污染物排放，须符合《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666)和相关地方标准，主要污染排放须满足总量控制要求。球团或烧结工序大气污染物排放须符合《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662）。

（二）电解金属锰生产企业废水排放须符合《污水综合排放标准》（GB8978）和相关地方标准，粉尘、废气排放须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297），主要污染排放须满足总量控制指标要求。

（三）铁合金、电解金属锰生产企业厂界环境噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348)。

（四）铁合金生产企业矿热炉排气烟囱、电解金属锰生产企业排污口，应安装在线监测装置，并与环境保护主管部门联网。电解金属锰生产企业冷却水、处理后的含铬废水应循环使用。铁合金、电解金属锰生产企业取水量要严格计量。

（五）铁合金、电解金属锰生产企业工业固体废物应依法分类贮存、转移、处置或综合利用，一般工业固体废物贮存应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18559），危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）。电解金属锰生产企业处理含铬废水产生的含铬污泥及阳极渣等危险废物，应由具备相应处理能力的有资质单位进行妥善利用或处置，不得与其他一般废渣混合堆存。

（六）铁合金、电解金属锰生产企业须遵守环境保护有关法律法规，依法获得排污许可证，按照排污许可证的要求排放污染物，按规定开展清洁生产审核并通过评估验收。

（七）铁合金、电解金属锰生产企业按照《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办〔2014〕34号）开展突发环境事件风险评估，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）编制环境应急预案并备案。

六、产品质量、职业卫生与安全生产

（一）铁合金、电解金属锰产品质量须符合国家和行业标准。

（二）铁合金、电解金属锰生产企业须按照《职业病防治法》、《安全生产法》、《劳动法》等法律法规要求，具备相应的职业病危害防治和安全生产条件，推进企业安全生产标准化建设，建立健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程，配备专职安全生产管理人员，为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，依法参加职工社会保险。

（三）铁合金、电解金属锰生产企业作业环境须满足《工业企业设计卫生标准》(GBZ1)、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2)要求。

（四）电解金属锰生产企业须取得危险化学品安全使用许可证，并按照《危险化学品安全管理条例》及其配套法律 法规和标准规范要求加强管理。锰渣库须取得非煤矿山安全生产许可证方可投入使用。

七、技术进步

鼓励研发和推广应用精料入炉技术（粉锰矿烧结或球团、粉铬矿冷压块或金属化热球团技术等），原料处理、除尘系统计算机智能自动化操作和控制系统，低品位锰矿石冶炼锰硅合金技术，锰氧化矿还原技术，高效利用红土镍矿炼精制镍铁的回转窑－矿热炉（RKEF）工艺技术，阳极渣无害化综合利用技术，电解金属锰绿色电站及新型电解技术，锰渣无害化处理及综合利用技术，铬、硒无害化处置技术及废水综合利用技术等先进适用技术。

八、监督与管理

（一）工业和信息化部定期公告符合本规范条件的新（改、扩）建企业名单，并根据国家产业政策调整，对公告企业实行动态管理。

（二）各省级工业和信息化主管部门要指导和督促本地区铁合金、电解金属锰生产企业落实本规范条件相关要求，加强对本地区公告企业的监督检查。

（三）相关行业协会要加强对铁合金、电解金属锰市场和技术进步等方面的分析和研究，在行业内推广环保、节能 和资源综合利用新技术，积极推行清洁生产，并加强行业自律，协助有关政府部门做好监督和管理工作。

九、附则

（一）本规范条件适用于中华人民共和国境内（台湾、香港、澳门地区除外）铁合金（硅铁、工业硅、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、矿热炉镍铁）、电解金属锰生产企业。

（二）电石炉、黄磷炉等转炼铁合金，电解二氧化锰生产企业转产电解金属锰，也须符合本规范条件要求。

（三）本规范条件所引用的标准如有修订，按修订后的标准执行。

（四）本规范条件自2016年1月1日起施行，《铁合金行业准入条件（2008年修订）》、《电解金属锰行业准入条件（2008年修订）》（国家发展和改革委员会公告2008年第13号）同时废止。

（五）本规范条件由工业和信息化部负责解释，并根据行业发展情况和宏观调控要求适时修订。

第二篇：各类行业规范

GB类

建筑结构荷载规范 GBJ9-87

室外给水设计规范 GBJ13-86

室外排水设计规范 GBJ14-87

建筑设计防火规范 GBJ16-87

人民防空地下室设计规范 GB50038-94

GB50009-2006 GB50013-2006 GB50014-2006 GB50016-2006 GB50038-2005 GB50045-95

高层民用建筑设计防火规范（2005年版）

GB50090-2006 GB50140-2005 GB50188-2007 GB50189-2005 GB50197-2005 GB50215-2005 GB50263-2007 铁路线路设计规范 GB50090-99

建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-90 镇规划标准

公共建筑节能设计标准

煤炭工业露天矿设计规范

煤炭工业矿井设计规范 GB50215-94

气体灭火系统施工及验收规范

GB/T50349-2005 建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB50350-2005 GB50351-2005 GB50352-2005 GB50354-2005 油气集输设计规范

储蓄区防火堤设计规范

民用建筑设计通则

建筑内部装修防火施工及验收规范

GB/T50353-2005 建筑工程建筑面积计算规范

GB/T50355-2005 住宅建筑室内振动限值及测量方法标准

GB/T50356-2005 剧场、电影院和多用途厅堂建筑声学设计规范

历史文化名城保护规划规范

GB50357-2005 GB/T50358-2005 建设项目工程总承包管理规范

GB50359-2005 GB50360-2005 煤炭洗选工程设计规范

水煤浆工程设计规范

GB/T50361-2005 木骨架组合墙体技术规范

GB/T50363-2006 节水灌溉工程技术规范

GB/T50362-2005 住宅性能评定技术标准

GB50364-2005 GB50365-2005 GB50366-2005 GB50367-2006 GB50368-2005 GB50369-2006

民用建筑太阳能热水系统应用技术规范

空调通风系统运行管理规范 地源热泵系统工程技术规范 混凝土结构加固设计规范

住宅建筑规范

油气长输管道工程施工及验收规范

GB50370-2005气体灭火系统设计规范

GB50371-2006 GB50373-2006 厅堂扩声系统设计规范

通信管道与通道工程设计规范

GB50374-2006 通信管道工程施工及验收规范

GB/T50375-2005 建筑工程施工评价标准

GB/T50378-2006 绿色建筑评价标准

GB/T50379-2006 工程建设堪察企业质量管理规范

GB/T50380-2006 工程建设设计企业质量管理规范 GB50381-2006

城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规定GB50382-2006 GB50383-2006 GB50385-2006 GB50387-2006

城市轨道交通通信工程质量验收规范

煤矿井下消防防洒水设计规范

矿山井架设计规范

冶金机械液压润滑和气动设备工程安装验收规范GB50388-2006 GB50389-2006 GB50391-2006 GB50399-2006 GB50400-2006 GB50410-2007 GB50422-2007 煤矿井下机车运输信号设计规范

750KV架空送电线路施工及验收规范

油田注水工程设计规范

煤炭工业小型矿井设计规范

建筑与小区雨水利用工程技术规范 消防通信指挥系统施工及验收规范 预应力混凝土路面工程技术规范

HG/T21514-21535-2005 钢制入孔和手孔

轻骨科混凝土结构技术规程 JGJ类

JGJ12-2006 JGJ52-2006 JGJ53-2006

JGJ12-99 17 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-79 19 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-79 19 混凝土用水标准 JGJ63-89 5 JGJ63-2006 JGJ115-2006 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程

JGJ149-2006 混凝土异形柱结构技术规程

城市公共厕所设计标准 CJJ14-87

CJJ类

CJJ14-2005 CJJ27-2005 城镇环境卫生设施设置标准 CJJ33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范

CJJ104-2005 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程

CJJ/T105-2005 城镇供热 管网结构设计规范

CJJ/T106-2005 城市市政综合监管信息系统技术规范 CJJ/T107-2005 生活垃圾填埋场无害化评价标准

CJJ/T108-2006 城市道路除雪作业技术规程

CJJ/109-2006 生活垃圾转运站运行维护技术规程 CJJ110-2006 管道直饮水系统技术规程

CJJ/T111-2006 预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工技术规程

CJJ112-2007 生活垃圾卫生填埋场封场技术规程 CECS类

CECS02:2005 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程

CECS31：2006 钢制电缆桥架工程设计规范

CECS80：2006

塔桅钢结构施工及验收规程

CECS80:96

CECS176：2005 聚丙烯复合塑料隔离护栏应用技术规程

CECS177：2005 城市地下通信塑料管道工程施工及验收规范

CECS178：2005 气水冲洗滤池整体浇铝滤板可涸试滤头技术规程

CECS179：2004 健康住宅建筑技术规程

CECS179：2005 健康住宅建设技术规程

CECS180：2005 CECS181：2005 术规程

CECS182：2005 CECS183：2005 CECS184：2005 CECS185：2005 程

CECS186：2005

CECS187：2005 CECS188：2005 CECS189：2005 CECS190：2005 构设计规程

CECS191：2005 CECS192：2005 建筑工程预应力施工规程

给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技智能建筑工程检测规程

虹吸式屋面雨水排水系统技术规程

给水系统防回流污染技术规程

建筑排水中空壁消音硬聚氯乙烯管管道工程技术规多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规程

油浸变压器排油注氮装置技术规程

钢管混凝土叠合柱结构技术规程

注氮控氧防火系统技术规程

给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结 12.00

木质地板铺装工程技术规程

挤扩支盘灌注桩技术规程

CECS193：2005 城镇供水长距离输水管（渠）道工程技术规范

CECS194：2006 聚苯模板混凝土结构技术规程

CECS195：2006 聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程

CECS196：2006 CECS197：2006 CECS198：2006 工程技术规程

CECS199：2006 CECS200：2006 CECS201：2006 CECS202；2006 CECS203：2006 CECS204：2006

CECS205：2006

CECS206：2006

CECS207：2006 CECS208：2006 建筑室内防水工程技术规程

孔内深层强夯法技术规程

空调用无规聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管管道

聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程

建筑钢结构防火技术规范

植物纤维石膏渣空心砌块应用技术规程

轻骨料混凝土桥梁技术规程

自密实混凝土应用技术规程

红外热像法检测建筑外墙饰面层粘结缺陷技术规程给水内衬不锈钢符合钢管管道工程技术规程

钢外护管真空复合保温预制直埋管道技术规程 高性能混凝土应用技术规程

泳池用聚氯乙烯膜片应用技术规程

CECS209:2006 曝气生物流化池设计规程

CECS210：2006 埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管管道工程技术规程

CECS211：2006 自动门应用技术规程

CECS212：2006 预应力钢结构技术规程

CECS213：2006 旋转型喷头自动喷水灭火系统技术规程

JTJ类

JTGB03-2006 公路建设项目环境影响评价规范 JTJ005-96

JTGD20-2006 公路路线设计规范 JTJ011-94 38.00

JTGF10-2006 公路路基施工技术规范 JTJ015-91 JTJ035-91 JTJ033-95 JTJ017-96 JTJ016-93

JTGE30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTJ053-94

JTGE42-2005 公路工程集料试验规程 JTJ054-94 JTJ058-2000 JTGE50-2006 公路工程土工合成材料试验规程 JTJ060-98

JTGF71-2006 公路交通安全设施施工技术规范

JTGD81-2006 公路交通安全设施设计规范

JTGG10-2006 公路工程施工监理规范 JTJ077-95

JTG/TC21-01-2005 公路工程地质遥感勘察规范

JTGD80-2006 高速公路交通工程及沿线设施设计通用规范

JTG/TB07-01-2006 公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范

北京市地方标准（DB)

DBJ01-81-2004 砌体工程施工质量验收规程

DBJ01-82-2004 混凝土结构工程施工质量验收规程

DBJ01-95-2005 预防混凝土结构工程碱集料反应规程

DBJ01-96-2004 地铁暗挖隧道注浆施工技术规程

DBJ01-97-2005 DBJ01-98-2005 部分）

DBJ01-99-2005 DBJ01-100-2005 DBJ01-101-2005 DBJ01-102-2005 温系统

DBJ01-103-2005 DBJ01-104-2005 DBJ01-105-2006 DBJ01-107-2006 DBJ01-602-2006 DB11/T281-2005 DB11/T301-2005 DB11/T302-2005 DB11/T307-2005 居住建筑节能保温工程施工质量验收规程

建筑工程施工现场临建房屋技术规程（轻型钢结构预拌沙浆应用技术规程

公共建筑节能评审标准

绿色建筑评估标准

外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡氨酯外墙外保房屋质量缺陷损失评估标准

建筑装饰优质评审标准

厨房、厕浴间防水施工技术规程 建筑内外墙涂料应用技术规程

民用建筑节能设计标准

屋顶绿化规范

燃气室内工程设计施工验收技术规定

燃气输配工程设计施工验收技术规定

水污染物排放标准

DB11/T339-2006 北京市工程测量技术规程

DB11/343-2006 用水器具节水技术条件

DB11/T344-2006 陶瓷墙地砖胶粘应用技术规程

DB11/T345-2006 建筑外墙外保温用插丝聚基乙烯泡沫板

DB11/T346-2006 混凝土界面处理剂应用技术规程

DB11/T363-2006 建筑工程施工组织设计管理规程

DB11/T364-2006 建筑排水柔性接口铸铁管技术规程

DB11/T365-2006 电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程

DB11/366-2006 DB11/367-2006 种植屋面防水随工技术规程 地下室防水施工技术规程

DB/T380-2006 桥面防水工程技术规程

DB11/381-2006 DB11/382-2006 DB11/383-2006 DB11/385-2006 DB11/386-2006 既有居住建筑节能改造技术规程

建筑工程安全监理规程

建筑工程施工现场安全资料管理规程

预拌混凝土质量管理规程

建设工程检测试验规程

DB11/T461-2007 太阳能热水系统施工技术规程

DB11/T464-2007 建筑工程清水混凝土施工技术规程 DB11/T446-2007 建筑施工测量技术规程

图集类 88J类

88J2-8（2007）混凝土小型空心砌块建筑构造

88J4-1（2007）内装修--综合 88J修06（2006）各图集零星修改汇总 91SB类

91SB1-1 暖气工程

91SB2-1 卫生工程

91SB3-1 给水工程

91SB4-1 排水工程

91SB6-1 通风与空调工程

91SB7-1 制冷工程

91SB9-1 热力站工程

91SB11-1 消防给水工程

92DQ类

92DQ5-1 内线工程

92DQ9-1(2006)火灾自动报警与联动控制

92DQ10-1 92DQ13-1 建筑设备监控

建筑物防雷装置

92DQZ2 WDRB温度法热计量分配系统图集

国标类图集

J类

05J102-1 混凝土小型空心砌块墙体建筑构造（2003年局部修改）与02SJ10

2（一）、（二）配合使用

06J123 墙体节能建筑构造

06J506-1 建筑外遮阳

（一）06J607-1 建筑节能门窗

（一）05J623-1 钢天窗架建筑构造

原00J623-1改号 06SJ805 建筑场地园林景观设计深度及图样

建筑专业 建筑专业 05SJ806 民用建筑工程设计互提资料深度及图样

05SJ807 民用建筑工程设计常见问题分析及图示

05SJ810 建筑实践教学及见习建筑师图册

05SJ811 《建筑设计防火规范》图示 05J909 工程做法

06SJ813 《民用建筑设计通则》图示

G类 04G101-4（现浇混凝土楼面与屋面板）

06SG524 钢管混凝土结构构造 05G613

与混凝土小型空心砌块结构构造2003年局部修改版

96SG613配合使用

S类

06SS127 热泵热水系统选用与安装

06SS128 太阳能集中热水系统选用与安装

05S804 矩形钢筋混凝土蓄水池有效容积50m3-200m3

K类

06K105 06K131 屋顶自然通用器选用与安装 风管测量孔和检查门

06K301-1 空气-空气能量回收装置选用与安装（新风换气机部分）

06K301-2 空调系统热回收装置选用与装置

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2007年3

第三篇：首件检验流程规范

奥桑机械首件确认作业指导书（草案）

一． 目的

为了本公司门类产品质量的到有效控制，防止批量质量事故的发生和报废品的产生，提高产品合格率，规范各工序规范作业，特制定本规定。

二、首件检验确认定义：

1.常规生产产品各工序批量生产（大于5件）首件产品； 2.各工序停产后恢复生产的首件产品；

3.发生质量事故，停线整顿后恢复生产的首件产品；

4.人员、机器、原材料、工艺、操作方法、操作环境发生改变后生产的首件产品。5.新产品第一次试产、量产时的首件产品。6.每天开始生产的首件产品

三、首件检验确认程序 一）件检验确认准备

7.生产开始前操作员必须仔细检查订单的图纸，确认工艺要求，检查操作员工、机器、原材料、作业指导书、生产环境是否符合生产要求；

8.生产启动前，班长须确定订单要求的产品型号、规格、颜色、公差、外观要求。

9.要求不明确或者要求不能满足的，及时上报至车间主任，未解决的不能自行生产，由自行生产造成的质量事故，由工班长和作业员工负责 二）首件检验

10.班长在产完成首件产品后，对于符合执行首件检验的产品，及时通知QC 11.当仠QC接到首件通知后，必须及时到达工序，QC请假由车间质量主管派人进行首件检验。12.员根据计划科下达的订单需求，根据产品图纸、样品、工艺文件、客户要求文件等进行首件确认。

13.QC在合格的首件检验报告单上签字，并由班长各操作员会签。签字不完整，不能进行生产。三）检验异常处理

14.首检不合格班长须通知车间主任和工艺技术人员，重新组织首件产品的生产。

15.生产后，连续两件产品不合格，由QC员下达《停线通知单》，由生产组织技术部、工艺技术人员、车间工序责任人、质量主管等部门和人员进行原因分析和纠正预防。16.预防措施执行后，由QC及 确认措施有效，开始重新首件生产。

17.纠正预防措施有效，首件检验加严检验，首件检验数量为前五件产品合格方可批量生产。18.预防措施有效，但前五件产品依然有一件以上不合格，由巡检员再次下达《停线通知单》，并将情况及时反馈到质量经理，由质量经理生产技术中心，进行现场评审。四）完成

18.检成，必须有QC和班长及工作操作员会签。19.检完成后，方可进行正常检验。

20.检验完成，首件检验记录单由质量部生产中心共同保存。

第四篇：首件检验流程规范.

1、目的

为了本公司门类产品质量的到有效控制, 防止批量质量事故的发生和报废品的产生, 提高产 品合格率,规范各工序规范作业,特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于门业公司所有门类产品的首件检验。3 职责

3.1生产中心负责《首件检验规定》在生产范围内的宣贯,监督各工序操作工对《首件检验规 定》的执行,对未按规定操作的员工进行处罚。

3.2品管部负责《首件检验规定》的执行,对未按《首件检验规定》操作的行为及时上报,严 重情况下发 《停线通知单》 ,车间进行停线整改。并负责对整改效果进行验证。

3.3工艺技术部负责首件检验发现的问题进行原因分析,并制定相关纠正预防措施。

3.4 对首件检验工作未完成,巡检员在首件检验记录上签字,造成的质量事故,责任由检验员 负责。

3.5 对首件检验未完成,工序自行生产,造成的质量事故,责任由工序组长及相关操作工负责。定义: 4.1 首件检验: 1各工序批量生产(大于 5件 首件产品;2各工序停线三小时以上恢复生产的首件产品;3发生质量事故,停线整顿后恢复生产的首件产品;4人员、机器、原材料、操作方法、操作环境发生改变后生产的首件产品。4.2 停线通知单: 1发生批量质量事故;2不良产品大于 2件,经生产、工艺进行调整无效;3生产工艺不成熟,有重大质量隐患;由巡检员提出,质量主管审核,品质经理批准的停线通知。5工作程序 5.1 首件检验准备

5.1.1 生产设备启动前,工序组长和工序操作员必须仔细检查订单的图纸,确认工艺要求,检

查操作员工、机器、原材料、作业指导书、生产环境是否符合生产要求;5.1.2 生产设备启动前,工序组长必须确定订单要求的产品型号、规格、颜色、公差、外观要 求。

5.1.3 对于要求不明确或者要求不能满足的,及时上报至车间主任, 未解决的不能自行生产, 由自行生产造成的质量事故,由工序组长和工序操作员负责。

5.2 首件检验

5.2.1 工序组长在生产完成首件产品后,对于符合执行首件检验的产品,及时通知所在工序的 巡检员。

5.2.2所在工序巡检员接到首件通知后, 必须及时到达工序, 巡检员请假由车间质量主管派人进 行首件检验。

5.2.3 巡检员根据计划科下达的订单需求,根据产品图纸、样品、工艺文件、客户要求文件等 进行首件确认。

5.2.4 巡检员在首件确认合格的首件检验记录单上签字,并由共组组长、工序操作员会签。签 字不完整,不能进行生产。

5.3 首件检验异常处理

5.3.1 首件不合格,工序组长及时通知车间主任和工艺技术人员,重新组织首件产品的生产。、5.3.2 重新生产后,连续 两件 产品不合格,由巡检员下达《停线通知单》 ,由生产组织技术部、工艺技术人员、车间工序责任人、质量主管等部门和人员进行原因分析和纠正预防。

5.3.3 纠正预防措施执行后,由巡检员及车间质量主管确认措施有效,开始重新首件生产。5.3.4 经验证纠正预防措施有效,首件检验加严检验,首件检验数量为 前五件产品合格方可批 量生产。

5.3.5 经纠正预防措施有效,但前五件产品依然有一件以上不合格,由巡检员再次下达《停线 通知单》 ,并将情况及时反馈到品质经理,由品质经理反馈至集团品质中心和生产中心、集团技 术中心,进行现场评审。

5.4 首件完成

5.4.1 首件检验完成,必须有巡检员和工序组长及工作操作员会签。5.4.2 检验检验完成后,方可进行正常检验。

5.4.3 首件检验完成,首件检验记录单由品管部和生产中心共同保存。

6、记录表单

《首件检验记录单》 7.流程图

第五篇：法兰管件验收规范

法兰、管件验收规范

法兰管件验收规范

1，范围

本规范规定了法兰、铸钢、炭钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插和螺纹管件（包括弯头、异径接头、三通、四通。管帽等）检验方法和检验结果的判定。

2，引用标准

MSS SP-55；JB/T7927-1999；ASME B 16.5；ASME B16.47；ASME B16.9； ASME B16.11； ASME B16.28；

3，检验

3.1，材料检验

产品应有材料生产厂材质证明书，使用国产材料替代合同中要求的国外材料时，其材料的化学成分及力学性能指标应满足国外相应材料标准的规定。

3.2，热处理及无损检测

工厂需提供检测记录。

3.3，尺寸检测

尺寸检验按有关标准规定进行，合同中有特殊要求的按合同要求进行。

3.4，表面质量

3.4.1，管件表面不得有裂纹、过烧以及其他有损强度的外观缺陷（如疤痕等）。内外表面应光滑不得有锈蚀的麻点、氧化皮及机械损伤。

3.4.2，炭钢以及合金钢管件表面的防锈漆，应光滑平整，没有脱落现象。

3.5，标记检验

成品管件必须在显著位置有喷漆或打印耐标志，标志内容及方法应符合和合同或者MSS SP-25规定。

3.6，包装检验

空格箱包装的，空格箱内的产品应牢固固定，空格间尺寸必须小于最小件的外形尺寸，以确保长途运输时不会因产品相互碰撞而受到损伤；对于木箱包装的，木箱内产品应牢固固定，以确保长途运输时不会因管件相互碰撞而受到损伤。