第一篇:600t石灰窑烘窑方案
600t/d环形双膛窑烘窑方案
北京嘉永会通能源科技有限公司
2009年5月
一、综述 1 烘窑目的
烘窑是影响耐火材料使用效果好坏的关键环节,其作用是排除耐火材料中游离水及结晶水,使耐火材料发生化学变化,达到设计强度和使用寿命。烘炉组织机构:
烘炉由北京嘉会公司对技术进行总负责,以中天钢铁公司为主,其他兄弟单位配合。
参加烘窑的操作人员:石灰窑区域操作人员。烘窑整体方案:
3.1不带料烘烤耐火材料的时间为3天。具体开始时间:2009年6月10日。3.2在150℃以下不带料烘窑完毕后,装料继续烘窑,直至生产出合格石灰。
3.3从400℃升温至600℃阶段,其中包括600℃的保温期,碱性耐火材料有较大的膨胀,因此,在此阶段升温速度要慢,要严格按照升温曲线执行,防止发生事故。
3.4烘炉温度≥950℃时,停用连接通道顶部的烘窑烧嘴,改用喷枪供应燃料,逐步使温度达到烘窑最终要求。在停用连接通道上部烧嘴前,必须确认燃料喷枪可以点燃。
二 烘窑条件及步骤
1、烘窑前应具备的条件
1.1 经调压后的高炉煤气送至石灰窑,烘窑高炉煤气压力≥8000pa(外部条件)。全部煤气管道(包含窑体上的全部煤气管道)按照安全规程,吹扫完毕,并做煤气爆发试验合格。
1.2 连接通道顶部的烘炉烧嘴安装就绪,空、煤气管道已经接通,各阀门处于关闭状态。
1.3 石灰窑砌筑工程验收合格,工艺管道、喷枪等安装打压验收合格,窑内外杂物清理干净。
1.4窑体热电偶安装就位,计算机画面上可以正常显示窑体各测温点的温度,2 烘窑温度以连接通道热电偶显示的温度为主,烘窑曲线以连接通道温度为主,以煅烧带底部的热电偶温度为参考。
1.5 冷却带处8根立柱的冷却风已通风冷却,并检查排风口有风排出。1.6空气加压风机单机试车合格。1.7空气加压机所需冷却水已经接通。
1.8上料皮带机、称量料斗、上料小车、卷扬机、各换向阀、切换阀、密封阀等单体试车合格,具备装入石灰石条件。两个助燃空气换向阀关闭,阀位定在烟气通的位置上。烟气换向阀的位置定在烟囱打开。
1.9电气、仪表自动化系统冷调试正常 1.10液压系统调试正常。
1.11氮气系统(吹扫及驱动用)已经准备好。
1.12烘窑所需原料已准备好。共需2种原料,一部分为5-25mm的小石块,约需200m3(一座窑用量)。另一种为合格的粒度为40-80mm原料。
1.13灭火器、CO报警器、空气呼吸器等安全设施准备齐全。1.14窑内确认无人。
1.15烘窑点火前的准备(劈柴2m³,长度~500mm;煤气管道吹扫,送到烧嘴前。压力8KPa左右,流量1000m³/h/每个烧嘴)
2、不带料烘窑步骤
不带料烘窑的主要任务是,基本将石灰窑砌筑时带入的大量的游离水烘出。2.1先向窑内装入5—25mm碎石至连接通道处的锥台上部,然后向窑内装入合格粒度的石灰石。要求初期装入窑内的5-25mm碎石要保证干净和干燥,不得有泥沙混入,否则应当将这部分原料装入然后卸出完毕后再进行点火。(注意,初期装入的石灰石必须为碎石,否则会对窑内通道处的未经烘烤的耐火材料锥体造成损伤。)在上述装料期间,要边装料边进行卸料,卸料量约为装料量的15%。
2.2待合格粒度石灰石装填到通道上部约3米厚后,停止装料。要在通道处填装足量的木柴,开始点火。在点烘窑烧嘴前要先点燃通道处的木柴,待木柴燃烧旺盛后,再点燃烘窑烧嘴。如发现烧嘴没有点燃,马上关闭烧嘴上的煤气阀门,查明原因,处理完毕后,再进行点火。确认点火成功后,再逐渐调节点火烧嘴上的风阀门及煤气阀门保证火焰的形状和燃烧的稳定性。点火时先点燃一个烧嘴,进行初期烘烤,再根据烘烤温度递升状况,需要时再点燃第二个烧嘴。
2.3观察窑体煅烧带下部的热电偶温度情况,以此温度为参照,按照给定的烘窑曲线进行烘窑,并注意观察连接通道顶部的热电偶的温度情况。如需要升温或降温,则将烧嘴上的空、煤气阀门逐渐开大或减小,并调整风、煤气配比至合适。
2.4按照温度曲线烘窑6天半(即156小时)后,烘窑温度达到600℃,并保温阶段完成后,该阶段烘窑完毕。
2.5在上述烘窑期间,每隔1小时要不断手动装入一车合格粒度的石灰石,并且要不断卸料,始终保持料位在通道上部3米。
3、带料烘窑步骤
3.1 不带料烘窑完毕后,开始向窑内装料进行下一步的带料烘窑。3.2向窑内不断装入合格原料,在整个装料过程中,卸料装置处于断续运转状态,卸出部分装入的料,卸出量约为装入量的15%,这样可以减少物料与窑墙的粘结或料拱的形成。一直装料到石灰石料位器显示为止。停止装料,打开窑顶观察孔察看窑内装料情况。如果两个窑膛料位不相同,则向料位低的窑膛内继续加料,直到两面窑膛料位相同。
前期装料依靠手动操作完成,在装料过程中要注意称量斗、卷扬机及振动给料机等设备的运行情况。同时,在装料期间,操作人员不要靠近窑下平台附近,以防落石伤人发生意外。手动装料较为熟练,各装料设备运转正常后,将手动装料改变为自动装料。
3.3装窑完毕后,检查石灰石料位器是否能探到石料,并保证两个窑膛料位显示清楚。
3.4在装料期间要时刻注意保持通道处的烘窑烧嘴处于燃烧状态。按照烘窑曲线继续烘窑,待连接通道温度达到900℃以上,窑顶排烟温度达到100℃,此时具备喷枪点火所需温度。
3.4确认关闭窑顶的观察孔门。确认将所有窑膛底部人孔门封闭好。3.5关闭烘窑烧嘴,有效完全关闭烧嘴上的煤气及空气阀门,迅速将烘窑烧嘴拆下,安装好烧嘴堵板。切记,关闭烧嘴风阀的同时要打开支柱冷却空气放散末端的阀门。3.6往连接通道处内扔入一些木柴,观察木柴较好燃烧后,将所有拔火孔全部封闭好。
3.7启动一台助燃风机及一台石灰冷却风机、一台喷枪冷却风机。此时,助燃空气释放阀处于打开状态,煤气切断阀处于关闭状态。启动燃烧系统自动运行,点燃煤气喷枪,随即将石灰窑投入自动运行状态。并根据石灰窑设定产量时煅烧所需要的参数逐步启动相应的风机台数。
三、烘窑中的注意事项
1、停送高炉煤气时,必须由专人负责,严格按有关规程操作,杜绝蛮干。
2、点燃点火烧嘴时,必须先点火,后开气。若点火不着时,应立即关闭阀门,查明原因后重新点火。
3、点燃连接通道处柴火时,应将点火把燃烧旺盛后再扔进通道内点燃柴火,点火人应侧身进行操作。
5、点燃点火烧嘴后,应经常观察火焰燃烧情况,防止脱火或熄火。
6、烘窑时的升温速度、保温时间和温度控制应严格按烘窑曲线执行,不得随意操作。
7、烘窑过程中应经常观察炉体的变化情况(如水分的多少、耐火材料有无开裂现象等),如有异常应及时汇报。
8、烘窑过程中应按要求做好记录,记录包括窑体连接通道处热电偶的温度显示,各烧嘴的状态,各种阀门的状态,窑体及相关设备的情况。
9、投用喷枪点火后,各种温度、压力、流量控制先以手动操作为主,逐步向自动控制过渡。
10、烘窑开始后,不得随意停止和中断。如果特殊情况下要求中断时,对窑的冷却谨慎进行。重新升温曲线酌情制定。
11.建立完善的通讯网络,可以及时与调度室、燃气站等单位联络。12.在烘窑期间根据窑内的抽力情况,适当往窑内扔进一些木柴,适当增加窑膛抽力。
北京嘉永会通能源科技有限公司
2009,5.10 5
第二篇:某水泥有限公司点火烘窑操作规程
某水泥有限公司点火烘窑操作规程
本次点火烘窑的操作程序共分柴油专烧、油煤混烧、煤粉专烧、降温保温四个部分阶段,具体操作规程如下。一:柴油专烧
1.调节窑头负压,使窑头保持0~10pa微负压状态,负压可通过打开预热器一级旋风筒点检门或清扫孔来调节。
2.开启窑头燃烧器一次风机,转速700rpm,风机出口阀门开度30%,燃烧器一次风内筒挡板开度为15%,外筒挡板开度为15%,中心风挡板开度20%。3.开启油泵,调节油泵回油阀门,油泵输出压力在30kg/cm2。4.将点火棒点着后放在燃烧器前端30cm处。
5.打开油枪入口手动阀门将油喷入,同时调节油泵回油阀门,使喷油量在500l/h。
6.着火后根据火焰情况,适当调整燃烧器一次风挡板的开度,使火焰保持稳定有力。
二:油煤混烧
当窑尾温度达到350℃后,开始油煤混烧。
1.废气风机运转,转速750rpm,入口挡板开度20%。2.窑尾高温风机运转,转速700rpm,风机出口挡板全开,入口挡板开度为0~2%,保持预热器出口负压为300pa。3.根据燃烧器燃烧情况,看是否需要开AQC一室充气及平衡风机,如果需要运转,挡板开度为0%,窑头负压保持-80pa。
4.燃烧器一次风内筒挡板30%,外筒挡板20%,中心风挡板20%。5.启动喷煤系统,喂煤量为1t/h,调整负压保持火焰稳定。6.逐渐减少喷油量,增加喷煤量到2.5t/h。三:煤粉专烧
当窑尾温度达到450℃后,开始粉煤专烧。
1.一次风机转速900rpm,出口挡板开度40%,筒挡板30%,外筒挡板30%,中心风挡板30%。
2.高温风机挡板开度适当加大,保持窑尾负压在-800pa,开大AQC一室各风机烧空气量,保持窑头负压在-80pa,必要时开启窑头废气风机调节。3.喷煤量3~4t/h,喷油系统停止。
4.当窑尾温度升到600℃,稳定运转,等待检查.四:降温保温
1.将窑头喷煤量减少到2t/h。
2.一次风机转速600rpm,出口挡板开度30%,内筒挡板20%,外筒挡板30%,中心风挡板开度20%。
3.废气风机和高温风机转速适当降低,挡板适当关闭,AQC一室风机挡板开度为0。
4.当窑尾温度降到300℃后,将喷煤量减少到1t/h,直到将喷煤停止。点火前的准备工作
1.预热器各翻板阀挡板全部用铁丝吊起,保持全开状态。2.1级筒各点检门和清扫孔全部打开,作为水气蒸发出口。3.准备好两根点火棒和一小桶废柴油或机油。
4.人员安排:油泵旁迅检工一人,负责开油泵和调节回油阀门;油泵出口压力和流量表旁巡检工一人,负责根据流量和压力表指数通知油泵旁的人调节压力和流量;点火棒处3人,负责点火;工艺工程师一人,负责调整一次风机出口挡板开度和一次风内外筒和中心风的挡板开度。注意事项
1.点火棒应随时放在窑头备用,一旦熄火后要立即点火,不允许出现熄火后仍然喷油或喷煤的现象,在油煤混烧和煤粉专烧切换时应将点火棒放在燃烧器前端,防止熄火。
2.柴油专烧时可以通过1CY点检门和清扫孔来调节负压。当高温风机启动后应将其关闭,如果高温风机入口温度过高时可以将其打开吸入冷风降温。3.升温期间要严格按照升温曲线操作,并作好记录。
4.严格控制CO含量,防止在预热器或电收尘内聚集爆炸。当CO浓度超过0.5%以上时应立即增大通风量和停止电收尘荷电。5.严格控制窑头负压,防止正压喷火伤人。
第三篇:石灰窑中心小学庆祝六一儿童节活动方案
石灰窑中心小学
庆祝六一儿童节活动方案
一、本次活动主题:飞扬青春,展现自我二、文艺汇演时间:5月31日早7点30分
三、演出地点:学校操场
四、演出形式:文艺汇演
五、参演对象:全校师生
六、指导思想
在活动中展示我校办学取得的成绩和全校师生的良好精神风貌,努力营造文明高雅、奋发向上的校园文化氛围,丰富师生的课余文化生活。活跃校园文化艺术生活,优化育人环境,陶冶学生的艺术情操,推动我校的校园文化建设。
七、组织保证:
(一)成立“六一”儿童节文艺汇演领导小组
组长:王玉松
副组长:蔡文超
组员:赵凤学 解春杰 邵青贵 杨国芳 白宝凯 姜国丰 路明曦
(二)各班按组织要求精心准备节目,各班班主任高度重视,充分发挥主导作用。搭建班内活动筹划小组,在活动形式、活动主题、服装设计等方面有所创新,突出班级特色,从而推动班集体建设,增强班级凝聚力。
八、活动内容:
主题鲜明,内容健康向上,具有一定的教育意义,能展示我校青少年的青春朝气和聪明才智。在节目组织过程尽可能发挥学生的想象力和创新意识。节目形式多样化。
九、节目范围
1、少年歌曲表演唱、配乐诗歌朗诵等。
2、歌舞表演、现代舞等。
3、器乐表演、歌舞表演、现代舞等。
4、通俗歌曲小组唱、舞蹈等。
十、具体时间安排1、5月30之前上交节目所需的音响资料。
2、5月29日参演节目质量提升,各班服装、道具准备阶段。
3、5月30日,彩排。
3、5月31日早6点30分,演出场地布置。
4、5月31日早7点30分,“六一”文艺汇演。
十二、汇报工作安排1、5月29日召开“六一”儿童节文艺汇演工作人员准备会议。
2、安排工作人员:
总策划:王玉松
总监制:蔡文超 赵凤学 解春杰
总导演:田国营 路明曦
艺术指导:赵永书
音乐总监:白宝凯
节目筹备组(包括各类节目):各班班主任。
主持人组(负责主持人的挑选、主持词的撰写):田国营
化妆组(节目催场负责对各班演员化妆):田国营 路明曦 刘威 刁淑芬 赵淑琴
后勤总务组(演出置景等):杨国芳 李金玉
道具准备和清理:白宝凯 邵青虎 赵凤怀 邵占东
音响组(负责音响等设备的使用、调试以及所有节目音乐的收集、熟悉、播放等):白宝凯、田国营、李栋 马春增
摄影摄像组(负责对整台汇演进行摄影摄像等):焦宏伟
安全保卫组(负责对整台汇演的纪律维护、安全保卫等):蔡文超 姜国丰
卫生保洁组:各班班主任,各班班长。
各班级秩序维护:
一年一班:王显礼
一年二班:侯守林
二年一班:段金侠
二年二班:伦杰男
三 年 级:杨守忠
四年一班:刁淑芬
四年二班:刘广侠
五年一班:王振义
五年二班:孟维俏
六年一班:白宝凯
六年二班:马井泉
十二、活动程序
一、升旗仪式:
二、校领导致欢迎词王玉松
三、捐赠仪式
1..来宾讲话
2..为来宾佩戴红领巾
3..教师代表发言马春增
4..学生代表发言陈立阳
5..来宾退场
四、家长代表讲话李志文
五、学生代表讲话赵莹新
六、宣读优秀学生会干部赵凤学
宣读优秀班干部名单
宣读三好学生名单
宣读优秀少先队员名单
七、宣读优秀班级名单各班班长领奖姜国丰
八、文艺汇演田国营
1、文艺汇演节目单
第四篇:1080炉烘开炉方案2
2011 1080炉烘开炉方案
表4 烘炉准备工作及要求 6
表5 烘炉准备工作确认表
四、高炉烘炉工作
1、高炉烘炉凉炉时间预定为10天。高炉烘炉曲线见附图1。烘炉温度以铁口深入炉底中心的热电偶温度为准。
2、高炉烘炉开始时先送冷风1~2小时(约150℃左右),情况正常之后改用热风。
3、高炉烘炉时,应尽可能用大风量作业,以便迅速带走水分。升温初期风温应控制在300℃左右。风压控制在0.04Mpa左右,控制放风阀开度的大小及时调节风量,按照规定速度升温,并根据曲线逐步提高风温。烘炉顶温≤350℃,以免造成炉顶设备损坏。
4、整个烘炉过程应严格按烘炉曲线要求执行,并做好详细记录。如升温过快,可采取减风、放风、或少量减风温等措施先稳定,再恒
温等待,不可降温。
5、烘炉时为使炉内气流分布均匀,应对东、西两放散阀进行一开一关,每隔四小时轮换一次。注意:放散阀不宜半开半关,以免密封圈损坏。
6、烘炉温度达到450℃时,每班做二次炉顶废气含H2和H2O分析(以大气H2O作对照),以供参考,当炉顶废气湿度接近大气湿度并保持4~8小时后可以结束烘炉,进入凉炉阶段。凉炉至150℃后可以进行热风炉、高炉、干法煤气系统及相关管道的试漏、试压工作。
7、烘炉期间应对炉体各部位多加观察,发现冒气和裂缝应做出醒目标记,以便处理。
8、高炉热风炉和高炉的烘炉具体工作由高炉车间负责,按厂有关计划及规定执行。烘炉期间检查项目及要求见表6、7。烘炉期间热风炉煤气供应要满足烧炉需要,确保高炉烘炉风温,全厂各项工作应尽力保持统一协调。整体平衡由生技科负责。7
9、烘炉期间综合站应保证计量、仪表及控制系统的正常运作。
10、高炉烘炉期间的安全工作应严格按厂安环科规定执行,并有专人负责落实监督,确保万无一失。
11、试漏、试压
试漏、试压的目的是检查设备泄漏情况,也是工程质量验收项目之一。此工作由技改部、炼铁厂牵头组织实施,施工单位、监理、公司相关部门、动力配合,试漏、试压方案另出。
12、试压结束后的操作
试漏、试压及相应整改完成后,继续凉炉,当风机不能继续凉炉时,可按短期倒流休风程序进行休风,休风完毕后卸掉全部吹管,用5台排风扇通过导风管凉炉至50℃;凉炉到50℃标准:热电偶从风口伸入,测量四个方向离炉墙500mm,距离炉底1000mm处温度小于50℃。同步用红外测温仪测量炉墙温度,做好记录。
13、烘炉期间停电、停水应急预案 13.1 停电应急预案
13.1.1发生停电首先应做好综合判断对症处理,有备用电源的迅速倒换,避免盲目减风、停风。
13.1.2如风机未停,可根据情况,控制炉顶温度不超标。在热风炉系统停电,风机未停,各煤气管道通入蒸汽,将燃烧炉停烧,转为闷炉。并关注送风炉的拱顶温度,如两座热风炉拱顶温度低于1000℃,考虑高炉停止烘炉,按短期休风程序停风。在热风炉恢复
送电后,根据停风后烘炉温度下降情况,在恒温一个小时后从下降后的温度为起点重新根据烘炉曲线升温。
13.1.3停电外围影响时间较长,不能保证烘炉温度或风机停风,可按短期休风程序停风,在电源重新送电后,根据停风后烘炉温度下降情况,在恒温一个小时后从下降后的温度为起点重新根据烘炉曲线升温。
13.2停水应急预案
13.2.1软水停水,工业水正常:如停水时间较短,可根据情况转为汽化冷却,热风炉此时利用高炉软水回水循环冷却;如时间较长,可根据插入冷却壁的热电偶控制风量直止休风。
13.2.2工业水高压水停水,常压水正常:风口冷却水自动改为常压水,并根据风口小套水温差,酌情考虑控制风量。炉顶气密箱用常压水达不到冷却效果,可增加氮气冷却,保证炉顶气密箱温度不超标,确保正常烘炉。
13.2.3工业水常压水停水:按短期休风处理,待水源恢复后,根据停风后烘炉温度下降 8 情况,在恒温一个小时后从下降后的温度为起点重新根据烘炉曲线升温。
14、烘炉结束后要防止雨水及设备冷却水进入炉内。
高炉、热风炉的检漏、试压在高炉烘炉结束凉炉至150℃后进行。施工单位报试压方案,技改部组织铁厂、武汉长寿公司、动力厂、监理及公司有关部门共同审查,报公司批准后执行。2.1 试压的组织工作
表6 烘炉期间检查项目表
试压工作由技改部牵头组织实施,监理单位、施工单位、公司相关表7 烘炉过程中各部冷却水使用原则 9
五、高炉、热风炉检漏、试压方案 1 试压目的
2.2 试压检漏具体实施单位和人员(区域分工见表8)
高炉、热风炉的检漏、试压工作,是根据“冶金机械设备安装工程施工及验收规定-炼铁设备”YBJ208-85的相关规定进行的一项竣工验收工作,是整个高炉工艺系统进行严密性试验的一种有效方式,属于负荷联动试车范围。试压的目的是为了检验设备泄漏情况和考核各类管道、工艺设备的结构强度。即:通过试压,查出泄漏点后进行堵漏;检查整个高炉、冷风管道、热风炉、煤气系统的流程工况;做一次整个系统的强度试验,炉顶调压设备进行带负荷调试。2 试压的组织及分工
部门、铁厂、动力配合。施工单位负责处理泄漏点的堵漏或焊接工作,监理、设备处、铁厂、动力厂、武汉长寿公司相关人员负责验收检查,铁厂及动力厂相关岗位生产人员负责操作。它是由各方联合参与的一项复杂、系统、热负荷的试车工作。该工作要有安全、保卫部门参加,并在现场实施安全、保卫工作。
2.2.1 统一指挥由试车及开炉领导小组负责(铁厂由罗明华负责)。2.2.2 操作压力监视由高炉工长及热风炉工负责。2.2.3 加压操作由高炉工长负责。2.2.4 风机停、开由铁厂调度联系。
2.2.5 堵漏工作按排由技改部、监理、铁厂、动力负责,各施工单位负责实施。2.2.6 试压前、中、后的检查(安全)工作由参与各方联合确认。10
表8 检漏人员安排 3 高炉、热风炉试压范围
3.1高炉、热风炉检漏试压工艺流程:
从冷风管道到热风炉、高炉、重力除尘、干法煤气处理、TRT入口处闸板阀和至煤气总管处闸板阀。
3.2热风炉系统:冷风管、热风管、冷风阀、热风阀、混风阀、倒流阀、空气燃烧阀、煤气燃烧阀、均压阀、废气阀、烟道阀、热风炉本体及各人孔和连接法兰。
3.3高炉系统:热风围管、送风装置、炉体、上升管、下降管、料罐密封阀、均压阀、放散阀、炉顶放散阀、齿轮箱、料罐及各人孔和连接法兰。
3.4除尘系统(含重力除尘和布袋除尘):除尘器本体、清灰阀、放散阀、各人孔和连接法兰、燃气管道至TRT入口处闸板阀和至煤气总管处闸板阀。检漏试压的准备和要求: 4.1高炉、热风炉试压必要条件。
4.1.1高炉、热风炉、煤气处理系统全部竣工,并系统联合试车完毕。4.1.2高炉风机能正常供风,高炉风量、风压、炉顶压力计量准确可靠。
4.1.3涉及试压系统的各类阀门试运转正常,尤其是高炉炉顶放散确保能正常使用。4.1.4高炉、热风炉灌浆孔、排气孔、热电偶等在炉壳上开孔处于封闭状态,试压各系统人孔处于关闭状态。4.1.5铁口用炮泥、钢板封死。
4.2人员准备:检漏试压必须有专人指挥,分区域检漏和监视。施工方、技改部、监理、动力、安环处等有关部门必须到位。
4.3配备充足的通讯设备、肥皂水、红墨水、安全带、记号笔。11
第五篇:石灰窑乡中心学校督导评估方案
石灰窑乡
中心学校督导评估方案
一、指导思想:
以党的十六大精神为指针,以“三个代表”重要思想为指导,创办人民满意的教育,为教育改革发展创造优良的环境,特制定如下评估方案。
二、成立评估领导班子。
按照县人民政府教育督导室工作安排,成立石灰窑乡中心学校督导评估领导小组:
组长:杨常龙
组员:王文新
张林
郜佐俊
王昌环
三、评估对象。
各中小学
四、评估内容:
按照《石灰窑乡中心学校督导评估方案》进行评估。
(一)、办学方向。
1、面向全体学生:
认真学习、执行教育法律法规以及党和国家教育方针与政策;中心学校辖区内的适龄儿童全部入学;有转化后进生和帮助学困生的措施和效果。
2、学生全面发展: 学校实施素质教育有方案,有计划,有措施;全面进行德、智、体、美、劳教育;促进学生生动活泼地主动地发展;因材施教,注重发现与培养学生的学习兴趣爱好。
(二)、办学条件
1、教师配备:
教师学历符合规定要求。
2、办学金费:
任何学校不能出现乱收费现象。
3、校园、校舍:
校园整体布局合理,有围墙、校门、校牌、标准旗杆;校园整洁优美,有绿化。
(三)、学校管理:
1、领导班子:
实行校长负责制,党员的作用得到较好的发挥,教职工行使了民主管理的权利;学校管理人员必须上课,有健全的岗位职责,分工明确,团结协作,作风民主,办事效率高,廉洁自律。
2、教师管理:
①、注重师德修养、师德教育、教师行为规范,坚持教书育人,无体罚学生行为,课堂讲普通话。
②、学校有教职工岗位责任制;有考勤制度;有记载、效果好。③、教师有政治业务学习笔记;每学期每位教师政治学习笔记在一万字左右,要有2篇心得体会;还要求每位教师要有业务学习笔记。
④、学校定期组织教师学习教育政策法律法规,有学习笔记。
3、行政管理:
有周到的学校工作计划,有健全的学校管理制度,有完善的各类人员的岗位责任制。
4、德育工作:
①、有较完善的学校德育工作管理体制;有开展德育工作的基本队伍。学校班队组织建设良好,活动经常。
②、德育工作有工作计划,经常开展德育活动,有浓厚的德育氛围。
5、教学工作:
①、严格按教学大纲开足课程,开满课时,认真完成教学任务,严格控制使用教辅资料。
②、严格执行教学常规,教学管理与检查,资料齐全,秩序良好。
③、认真落实活动课程安排。培养学生学生兴趣。④、学校图书、仪器、体育、卫生设施器材有人管理,有使用记载。⑤、认真执行“学校德育工作条例”、《小学生体育合格标准》和《小学生国家体育锻炼标准》;坚持“两操”和课外体育活动。有条件的学校每学年举行一次校运会。
⑥、利用班会加大宣传力度,做好传染病的防控工作。⑦、学校有教研工作计划,教研活动经常开展,有听课、评课记录。
⑧、严格执行小学学籍管理的有关规定,有专人负责;资料、表册、档案齐全规范;学生转学、休学、病休手续完备。
⑨、每位教师每学期听课不少于10节,管理人员每学期听课不少于15节,有听课笔记和听课记录。
(四)、教学质量:
1、品德行为:
学生熟悉并自觉遵守《小学生守则》、《小学生日常行为规范》;养成良好的学习、生活习惯,校风校纪好。
2、基础知识技能:
①、学生读、写、算等基本技能全部达到大纲要求。②、学生能从事一般家务劳动。
3、身心素质:
①、体育合格率90%以上,三年级以上学生体育达标率在85%以上。
②、学生具有基本卫生知识;有较好的个人卫生习惯。
4、学校特色: 校长能结合学校实际、有明确的办学思想和具体的办学目标,规划学校管理,教育教学改革等方面特色。
五、评估时间安排:
中心学校另行通知。附:评估方式:
1、听:听负责人汇报。
2、看:看校容校貌,教师学生精神面貌,学校整体布局。
3、查:查学校各项管理制度,教师学习笔记,备课、听课、批改作业情况。(资料)
4、访:访学生、访家长。
石灰窑乡中心学校 2008年3月