粘胶纤维行业规范条件(2017版)

第一篇：粘胶纤维行业规范条件(2017版)

附件1 粘胶纤维行业规范条件（2017版）

为促进粘胶纤维行业结构调整和升级，防止低水平重复建设，减少资源浪费，实现可持续健康发展，依据国家有关法律、法规和产业政策，按照调整结构、有序竞争、节约资源、降低消耗、保护环境和安全生产的原则，制定粘胶纤维行业规范条件。

一、生产企业布局

（一）各省、自治区、直辖市有关部门要根据当地环境、资源、能源和市场需求情况，科学合理规划本地区粘胶纤维行业的发展。新建和改扩建粘胶纤维项目要符合国家产业规划和产业政策，符合本地区生态环境和土地利用总体规划要求。

（二）在国务院、国家有关部门和省、自治区、直辖市人民政府规定的生态保护区、自然保护区、风景旅游区、文化遗产保护区、饮用水水源保护区，有关法律、法规规定禁止建设工业企业的区域内，食品、药品、精密制造等严防污染的企业周边及居民聚集区不得新建粘胶纤维生产企业。

已在上述区域内的粘胶纤维生产企业要根据区域规划和生态环境保护要求，依法通过关闭、搬迁、转产等方式限期逐步退出。接近或超出环境承载力的地区建设粘胶纤维项

（二）改扩建粘胶纤维项目总生产能力要达到：连续纺粘胶长丝年产10000吨及以上；粘胶短纤维年产80000吨及以上，产品差别化率高于30%。

（三）新建和改扩建粘胶纤维生产装置要严格按照信息化与工业化相融合的要求，采用自动化程度高、运行稳定性好、生产成本低、劳动强度小、生产过程安全环保清洁的先进工艺技术和装备。

主要工艺装备和基本要求如下：

1.采用高效的连续浸渍压榨粉碎联合机，保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。

2.采用先进的老成机，保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。

3.采用自动配料、加料系统，黄化过程采用程序自动控制，黄化机应有泄压设施（泄压阀门或泄压膜）等安全装置。4.采用高压差的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备，提高粘胶的溶解及过滤性能。

5.采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置，必要时应增加先进的板框过滤装置，保证粘胶的纺丝可纺性。6.粘胶长丝纺丝机优先采用密闭性好的管中成型连续纺设备。

7.粘胶短纤维纺练装备按不同品种的要求进行选择，原则上采用密闭性好、变频调速的设备。

生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保全部回收利用，不得排放。

五、质量与管理

（一）鼓励和支持粘胶纤维生产企业采用ERP、DCS、DMS等信息技术系统，提升信息化水平，加强企业管理，降低生产成本，保障产品质量。

（二）粘胶纤维生产企业要建立健全产品质量保证体系，积极开发低消耗、低污染、高附加值的产品。产品质量要符合相关的国家标准和行业标准，粘胶长丝产品一等品率达到95%以上，粘胶短纤维产品一等品率达到99%以上。

（三）粘胶纤维生产企业应实行三级能源、用水计量管理，并设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，建立管理考核制度和数据统计系统。

六、职业安全卫生

（一）企业应当遵守《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，执行保障安全生产的国家标准或行业标准。粘胶纤维建设项目应当严格遵循安全设施和职业卫生“三同时”的要求。

（二）企业应当建立健全安全生产责任制，制定安全生产规章制度和操作规程，制定并实施安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入有效实施，及时消除生产安全事故隐患，开展安全生产标准化建设并达到三级以上。

应依法立即停止生产，待取得排污许可证之后，方可恢复生产。

（三）各地工业和信息化主管部门应加强对本地区粘胶纤维生产项目布局的引导，使其符合本地区资源能源、生态环境和土地利用等总体规划的要求；积极推进相关企业兼并重组，有效整合现有产能，提升产业集中度。根据企业自愿申请并经省级工业和信息化主管部门核实，工业和信息化部对符合规范条件的企业名单定期进行公告。

（四）对不符合相关法规和本规范条件要求的粘胶纤维生产项目，应依法促其淘汰；金融机构不提供任何形式的新增授信支持；环境保护、城乡规划和建设、消防、卫生、劳动保障、安全监督等部门不予办理相关手续。

（五）异地搬迁项目执行本规范条件中关于新建项目的有关规定。

（六）行业协会应切实组织企业认真落实本规范条件的各项要求，加大宣传力度，加强行业自律，不定期开展规范条件落实的监督检查，协助政府部门抓好规范条件的实施。

九、附则

（一）本规范条件的粘胶纤维项目是指以天然纤维素（浆粕）为基本原料，经纤维素磺酸盐溶液纺制而成的再生纤维素纤维生产线新建或改扩建的项目。

（二）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台

第二篇：粘胶纤维行业规范条件(2017版)

粘胶纤维行业规范条件（2017版）

为促进粘胶纤维产业结构调整和升级，防止低水平重复建设，减少资源浪费，实现可持续健康发展，依据国家有关法律、法规和产业政策，按照调整结构、有序竞争、节约资源、降低消耗、保护环境和安全生产的原则，特制定粘胶纤维行业规范条件。

一、生产企业布局

（一）各省、自治区、直辖市有关部门要根据当地环境、资源、能源和市场需求情况，科学合理规划本地区粘胶纤维行业的发展。新建和改扩建粘胶纤维项目要符合国家产业规划和产业政策，符合本地区生态环境和土地利用总体规划要求。

（二）在国务院、国家有关部门和省、自治区、直辖市人民政府规定的生态保护区、自然保护区、风景旅游区、文化遗产保护区、饮用水水源保护区，有关法律、法规规定禁止建设工业企业的区域内，食品、药品、精密制造等严防污染

于技术研究、产品开发等。

二、工艺和装备要求

（一）新建和改扩建粘胶纤维项目要符合《产业结构调整指导目录》的要求，采用产污强度小、节能环保的工艺和设备，鼓励生产差别化、功能化、高性能、绿色环保型产品。

（二）改扩建粘胶纤维项目总生产能力要达到：连续纺粘胶长丝年产10000吨及以上；粘胶短纤维年产80000吨及以上，产品差别化率高于30%。

（三）新建和改扩建粘胶纤维生产装置要严格按照信息化与工业化相融合的要求，采用自动化程度高、运行稳定性好、生产成本低、劳动强度小、生产过程安全环保清洁的先进工艺技术和装备。

主要工艺装备和基本要求如下：

1、采用先进的连续浸渍压榨粉碎联合机，保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。

2、采用先进的老成机，保证碱纤维素老成的温度和时间

稳定。

3、采用自动配料、加料系统，黄化过程采用程序自动控制，黄化机应有泄压设施（泄压阀门或泄压膜）等安全装置。

4、采用先进的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备，提高粘胶的溶解及过滤性能。

5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置，必要时应增加先进的板框过滤装置，保证粘胶的纺丝可纺性。

6、粘胶长丝纺丝机优先采用密闭性好的管中成型连续纺设备。

7、粘胶短纤维纺练装备按不同品种的要求进行选择，原则上采用密闭性好、变频调速的设备。

8、酸站的酸浴循环系统要采用酸浴脱气装置和废酸液回收处理装置；回收系统要采用多级闪蒸和制取元明粉装置，元明粉制取量要大于产生量的60%以上。

9、粘胶纤维生产要配置有效的“三废”治理或回收装置。

10、为严格生产的工艺控制，应全线采用DCS集散式自动控制系统。

人民政府划定的区域类别执行。

（五）扩建粘胶长丝生产装置，纺丝机机台密封要严密可靠，在保证纺丝车间有害气体含量不超标的前提下，最大限度减少换气次数，从而有效降低能源消耗。粘胶长丝生产要求对黄化、酸站脱气等处浓度较高的废气进行治理，并逐步加大对所有产生废气的治理。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用先进可靠的CS2回收装置，全硫量回收达到87％以上。

（六）新建和改扩建粘胶纤维生产装置，对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保全部回收利用，不得排放。

五、质量与管理

（一）鼓励和支持粘胶纤维生产企业采用ERP、DCS、DMS等信息技术系统，提升信息化水平，加强企业管理，降低生产成本，保障产品质量。

（二）粘胶纤维生产企业要建立健全产品质量保证体系，积极开发低消耗、低污染、高附加值的产品。产品质量要符合相关的国家标准和行业标准，粘胶长丝产品一等品率达到95%以上，粘胶短纤维产品一等品率达到99%以上。

（三）粘胶纤维生产企业应实行三级能源、用水计量管理，并设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，建立管理考核制度和数据统计系统。

六、职业安全卫生

（一）企业应当遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，执行保障安全生产的国家标准或行业标准。粘胶纤维建设项目应当严格遵循安全设施和职业卫生“三同时”的要求。

（二）企业应当建立健全安全生产责任制，制定安全生产规章制度和操作规程，制定并实施安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入有效实施，及时消除生产安全事故隐患，开展安全生产标准化建设并达到三级以上。

（三）企业应当遵守危险化学品安全使用许可有关规定，依法落实职业病危害防治措施，对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，为从业人员提供劳动防护用品，并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。

七、社会责任

（一）企业应当遵守国家相关法律法规，依法参加养老、失业、医疗、工伤等保险，并为从业人员足额缴纳相关保险费用。国家鼓励企业投保安全生产责任保险。

（二）鼓励粘胶纤维生产企业按照《纺织企业社会责任管理体系》（CSC9000-T）要求，履行社会责任。鼓励粘胶纤维生产企业进行环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证。

八、监督与管理

（一）新建（改扩建）粘胶纤维生产项目应符合国家法规和本规范条件的要求，企业的投资管理、土地供应、节能评估审查、环境影响评价等要依法履行相关手续。未通过建设

项要求，加大宣传力度，加强行业自律，不定期开展规范条件落实的监督检查，协助政府部门抓好规范条件的实施。

九、附则

（一）本规范条件的粘胶纤维项目是指以天然纤维素（浆粕）为基本原料，经纤维素磺酸盐溶液纺制而成的再生纤维素纤维生产线新建或改扩建的项目。

（二）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）各类所有制的粘胶纤维生产企业。

（三）本规范条件采用的标准或数据如有修订，从其规定。

（四）本规范条件自20

****年**月**日起实施。

（五）本规范条件由工业和信息化部负责解释。

第三篇：各类行业规范

GB类

建筑结构荷载规范 GBJ9-87

室外给水设计规范 GBJ13-86

室外排水设计规范 GBJ14-87

建筑设计防火规范 GBJ16-87

人民防空地下室设计规范 GB50038-94

GB50009-2006 GB50013-2006 GB50014-2006 GB50016-2006 GB50038-2005 GB50045-95

高层民用建筑设计防火规范（2005年版）

GB50090-2006 GB50140-2005 GB50188-2007 GB50189-2005 GB50197-2005 GB50215-2005 GB50263-2007 铁路线路设计规范 GB50090-99

建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-90 镇规划标准

公共建筑节能设计标准

煤炭工业露天矿设计规范

煤炭工业矿井设计规范 GB50215-94

气体灭火系统施工及验收规范

GB/T50349-2005 建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB50350-2005 GB50351-2005 GB50352-2005 GB50354-2005 油气集输设计规范

储蓄区防火堤设计规范

民用建筑设计通则

建筑内部装修防火施工及验收规范

GB/T50353-2005 建筑工程建筑面积计算规范

GB/T50355-2005 住宅建筑室内振动限值及测量方法标准

GB/T50356-2005 剧场、电影院和多用途厅堂建筑声学设计规范

历史文化名城保护规划规范

GB50357-2005 GB/T50358-2005 建设项目工程总承包管理规范

GB50359-2005 GB50360-2005 煤炭洗选工程设计规范

水煤浆工程设计规范

GB/T50361-2005 木骨架组合墙体技术规范

GB/T50363-2006 节水灌溉工程技术规范

GB/T50362-2005 住宅性能评定技术标准

GB50364-2005 GB50365-2005 GB50366-2005 GB50367-2006 GB50368-2005 GB50369-2006

民用建筑太阳能热水系统应用技术规范

空调通风系统运行管理规范 地源热泵系统工程技术规范 混凝土结构加固设计规范

住宅建筑规范

油气长输管道工程施工及验收规范

GB50370-2005气体灭火系统设计规范

GB50371-2006 GB50373-2006 厅堂扩声系统设计规范

通信管道与通道工程设计规范

GB50374-2006 通信管道工程施工及验收规范

GB/T50375-2005 建筑工程施工评价标准

GB/T50378-2006 绿色建筑评价标准

GB/T50379-2006 工程建设堪察企业质量管理规范

GB/T50380-2006 工程建设设计企业质量管理规范 GB50381-2006

城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规定GB50382-2006 GB50383-2006 GB50385-2006 GB50387-2006

城市轨道交通通信工程质量验收规范

煤矿井下消防防洒水设计规范

矿山井架设计规范

冶金机械液压润滑和气动设备工程安装验收规范GB50388-2006 GB50389-2006 GB50391-2006 GB50399-2006 GB50400-2006 GB50410-2007 GB50422-2007 煤矿井下机车运输信号设计规范

750KV架空送电线路施工及验收规范

油田注水工程设计规范

煤炭工业小型矿井设计规范

建筑与小区雨水利用工程技术规范 消防通信指挥系统施工及验收规范 预应力混凝土路面工程技术规范

HG/T21514-21535-2005 钢制入孔和手孔

轻骨科混凝土结构技术规程 JGJ类

JGJ12-2006 JGJ52-2006 JGJ53-2006

JGJ12-99 17 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-79 19 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-79 19 混凝土用水标准 JGJ63-89 5 JGJ63-2006 JGJ115-2006 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程

JGJ149-2006 混凝土异形柱结构技术规程

城市公共厕所设计标准 CJJ14-87

CJJ类

CJJ14-2005 CJJ27-2005 城镇环境卫生设施设置标准 CJJ33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范

CJJ104-2005 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程

CJJ/T105-2005 城镇供热 管网结构设计规范

CJJ/T106-2005 城市市政综合监管信息系统技术规范 CJJ/T107-2005 生活垃圾填埋场无害化评价标准

CJJ/T108-2006 城市道路除雪作业技术规程

CJJ/109-2006 生活垃圾转运站运行维护技术规程 CJJ110-2006 管道直饮水系统技术规程

CJJ/T111-2006 预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工技术规程

CJJ112-2007 生活垃圾卫生填埋场封场技术规程 CECS类

CECS02:2005 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程

CECS31：2006 钢制电缆桥架工程设计规范

CECS80：2006

塔桅钢结构施工及验收规程

CECS80:96

CECS176：2005 聚丙烯复合塑料隔离护栏应用技术规程

CECS177：2005 城市地下通信塑料管道工程施工及验收规范

CECS178：2005 气水冲洗滤池整体浇铝滤板可涸试滤头技术规程

CECS179：2004 健康住宅建筑技术规程

CECS179：2005 健康住宅建设技术规程

CECS180：2005 CECS181：2005 术规程

CECS182：2005 CECS183：2005 CECS184：2005 CECS185：2005 程

CECS186：2005

CECS187：2005 CECS188：2005 CECS189：2005 CECS190：2005 构设计规程

CECS191：2005 CECS192：2005 建筑工程预应力施工规程

给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技智能建筑工程检测规程

虹吸式屋面雨水排水系统技术规程

给水系统防回流污染技术规程

建筑排水中空壁消音硬聚氯乙烯管管道工程技术规多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规程

油浸变压器排油注氮装置技术规程

钢管混凝土叠合柱结构技术规程

注氮控氧防火系统技术规程

给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结 12.00

木质地板铺装工程技术规程

挤扩支盘灌注桩技术规程

CECS193：2005 城镇供水长距离输水管（渠）道工程技术规范

CECS194：2006 聚苯模板混凝土结构技术规程

CECS195：2006 聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程

CECS196：2006 CECS197：2006 CECS198：2006 工程技术规程

CECS199：2006 CECS200：2006 CECS201：2006 CECS202；2006 CECS203：2006 CECS204：2006

CECS205：2006

CECS206：2006

CECS207：2006 CECS208：2006 建筑室内防水工程技术规程

孔内深层强夯法技术规程

空调用无规聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管管道

聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程

建筑钢结构防火技术规范

植物纤维石膏渣空心砌块应用技术规程

轻骨料混凝土桥梁技术规程

自密实混凝土应用技术规程

红外热像法检测建筑外墙饰面层粘结缺陷技术规程给水内衬不锈钢符合钢管管道工程技术规程

钢外护管真空复合保温预制直埋管道技术规程 高性能混凝土应用技术规程

泳池用聚氯乙烯膜片应用技术规程

CECS209:2006 曝气生物流化池设计规程

CECS210：2006 埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管管道工程技术规程

CECS211：2006 自动门应用技术规程

CECS212：2006 预应力钢结构技术规程

CECS213：2006 旋转型喷头自动喷水灭火系统技术规程

JTJ类

JTGB03-2006 公路建设项目环境影响评价规范 JTJ005-96

JTGD20-2006 公路路线设计规范 JTJ011-94 38.00

JTGF10-2006 公路路基施工技术规范 JTJ015-91 JTJ035-91 JTJ033-95 JTJ017-96 JTJ016-93

JTGE30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTJ053-94

JTGE42-2005 公路工程集料试验规程 JTJ054-94 JTJ058-2000 JTGE50-2006 公路工程土工合成材料试验规程 JTJ060-98

JTGF71-2006 公路交通安全设施施工技术规范

JTGD81-2006 公路交通安全设施设计规范

JTGG10-2006 公路工程施工监理规范 JTJ077-95

JTG/TC21-01-2005 公路工程地质遥感勘察规范

JTGD80-2006 高速公路交通工程及沿线设施设计通用规范

JTG/TB07-01-2006 公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范

北京市地方标准（DB)

DBJ01-81-2004 砌体工程施工质量验收规程

DBJ01-82-2004 混凝土结构工程施工质量验收规程

DBJ01-95-2005 预防混凝土结构工程碱集料反应规程

DBJ01-96-2004 地铁暗挖隧道注浆施工技术规程

DBJ01-97-2005 DBJ01-98-2005 部分）

DBJ01-99-2005 DBJ01-100-2005 DBJ01-101-2005 DBJ01-102-2005 温系统

DBJ01-103-2005 DBJ01-104-2005 DBJ01-105-2006 DBJ01-107-2006 DBJ01-602-2006 DB11/T281-2005 DB11/T301-2005 DB11/T302-2005 DB11/T307-2005 居住建筑节能保温工程施工质量验收规程

建筑工程施工现场临建房屋技术规程（轻型钢结构预拌沙浆应用技术规程

公共建筑节能评审标准

绿色建筑评估标准

外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡氨酯外墙外保房屋质量缺陷损失评估标准

建筑装饰优质评审标准

厨房、厕浴间防水施工技术规程 建筑内外墙涂料应用技术规程

民用建筑节能设计标准

屋顶绿化规范

燃气室内工程设计施工验收技术规定

燃气输配工程设计施工验收技术规定

水污染物排放标准

DB11/T339-2006 北京市工程测量技术规程

DB11/343-2006 用水器具节水技术条件

DB11/T344-2006 陶瓷墙地砖胶粘应用技术规程

DB11/T345-2006 建筑外墙外保温用插丝聚基乙烯泡沫板

DB11/T346-2006 混凝土界面处理剂应用技术规程

DB11/T363-2006 建筑工程施工组织设计管理规程

DB11/T364-2006 建筑排水柔性接口铸铁管技术规程

DB11/T365-2006 电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程

DB11/366-2006 DB11/367-2006 种植屋面防水随工技术规程 地下室防水施工技术规程

DB/T380-2006 桥面防水工程技术规程

DB11/381-2006 DB11/382-2006 DB11/383-2006 DB11/385-2006 DB11/386-2006 既有居住建筑节能改造技术规程

建筑工程安全监理规程

建筑工程施工现场安全资料管理规程

预拌混凝土质量管理规程

建设工程检测试验规程

DB11/T461-2007 太阳能热水系统施工技术规程

DB11/T464-2007 建筑工程清水混凝土施工技术规程 DB11/T446-2007 建筑施工测量技术规程

图集类 88J类

88J2-8（2007）混凝土小型空心砌块建筑构造

88J4-1（2007）内装修--综合 88J修06（2006）各图集零星修改汇总 91SB类

91SB1-1 暖气工程

91SB2-1 卫生工程

91SB3-1 给水工程

91SB4-1 排水工程

91SB6-1 通风与空调工程

91SB7-1 制冷工程

91SB9-1 热力站工程

91SB11-1 消防给水工程

92DQ类

92DQ5-1 内线工程

92DQ9-1(2006)火灾自动报警与联动控制

92DQ10-1 92DQ13-1 建筑设备监控

建筑物防雷装置

92DQZ2 WDRB温度法热计量分配系统图集

国标类图集

J类

05J102-1 混凝土小型空心砌块墙体建筑构造（2003年局部修改）与02SJ10

2（一）、（二）配合使用

06J123 墙体节能建筑构造

06J506-1 建筑外遮阳

（一）06J607-1 建筑节能门窗

（一）05J623-1 钢天窗架建筑构造

原00J623-1改号 06SJ805 建筑场地园林景观设计深度及图样

建筑专业 建筑专业 05SJ806 民用建筑工程设计互提资料深度及图样

05SJ807 民用建筑工程设计常见问题分析及图示

05SJ810 建筑实践教学及见习建筑师图册

05SJ811 《建筑设计防火规范》图示 05J909 工程做法

06SJ813 《民用建筑设计通则》图示

G类 04G101-4（现浇混凝土楼面与屋面板）

06SG524 钢管混凝土结构构造 05G613

与混凝土小型空心砌块结构构造2003年局部修改版

96SG613配合使用

S类

06SS127 热泵热水系统选用与安装

06SS128 太阳能集中热水系统选用与安装

05S804 矩形钢筋混凝土蓄水池有效容积50m3-200m3

K类

06K105 06K131 屋顶自然通用器选用与安装 风管测量孔和检查门

06K301-1 空气-空气能量回收装置选用与安装（新风换气机部分）

06K301-2 空调系统热回收装置选用与装置

06K504 水环热泵空调系统设计与安装

05SK510 小城镇住宅采暖通风设备选用与安装

05SK605 暖通空调实践教学反见习工程师图册

06K610

冰蓄冷系统设计与施工图集

D类 06D105 电缆防火阻燃设计与施工

06SD702-5 电气设备在压型钢板、夹芯板上安装

06X701 体育建筑专用弱电系统设计安装

06DX008-1 电气照明节能设计

06DX008-2 电气设备节能设计

06CJ07 改性膨胀珍珠岩外墙保温建筑构造-XR无机保温材料 07CJ09 防水透汽膜建筑构造-特卫强防水透汽材料

建筑工程资料管理系列丛书

北京市建筑工程施工资料表格填写范例（含光盘）2006年9月

北京市建设工程施工现场安全资料表格填写范例（含光盘）2007年3月

建筑工程表格填写范例（第二版）

2005年3月

78.00

建筑工程施工组织设计方案（第二版）2005年3月

建筑工程施工监理资料 2006年5月

建筑工程技术交底记录（第二版）

2005年5月

2007年4 建筑工程资料表格填写范例『细部版』地基与基础工程 月

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2007年3

第四篇：首件检验流程规范

奥桑机械首件确认作业指导书（草案）

一． 目的

为了本公司门类产品质量的到有效控制，防止批量质量事故的发生和报废品的产生，提高产品合格率，规范各工序规范作业，特制定本规定。

二、首件检验确认定义：

1.常规生产产品各工序批量生产（大于5件）首件产品； 2.各工序停产后恢复生产的首件产品；

3.发生质量事故，停线整顿后恢复生产的首件产品；

4.人员、机器、原材料、工艺、操作方法、操作环境发生改变后生产的首件产品。5.新产品第一次试产、量产时的首件产品。6.每天开始生产的首件产品

三、首件检验确认程序 一）件检验确认准备

7.生产开始前操作员必须仔细检查订单的图纸，确认工艺要求，检查操作员工、机器、原材料、作业指导书、生产环境是否符合生产要求；

8.生产启动前，班长须确定订单要求的产品型号、规格、颜色、公差、外观要求。

9.要求不明确或者要求不能满足的，及时上报至车间主任，未解决的不能自行生产，由自行生产造成的质量事故，由工班长和作业员工负责 二）首件检验

10.班长在产完成首件产品后，对于符合执行首件检验的产品，及时通知QC 11.当仠QC接到首件通知后，必须及时到达工序，QC请假由车间质量主管派人进行首件检验。12.员根据计划科下达的订单需求，根据产品图纸、样品、工艺文件、客户要求文件等进行首件确认。

13.QC在合格的首件检验报告单上签字，并由班长各操作员会签。签字不完整，不能进行生产。三）检验异常处理

14.首检不合格班长须通知车间主任和工艺技术人员，重新组织首件产品的生产。

15.生产后，连续两件产品不合格，由QC员下达《停线通知单》，由生产组织技术部、工艺技术人员、车间工序责任人、质量主管等部门和人员进行原因分析和纠正预防。16.预防措施执行后，由QC及 确认措施有效，开始重新首件生产。

17.纠正预防措施有效，首件检验加严检验，首件检验数量为前五件产品合格方可批量生产。18.预防措施有效，但前五件产品依然有一件以上不合格，由巡检员再次下达《停线通知单》，并将情况及时反馈到质量经理，由质量经理生产技术中心，进行现场评审。四）完成

18.检成，必须有QC和班长及工作操作员会签。19.检完成后，方可进行正常检验。

20.检验完成，首件检验记录单由质量部生产中心共同保存。

第五篇：首件检验流程规范.

1、目的

为了本公司门类产品质量的到有效控制, 防止批量质量事故的发生和报废品的产生, 提高产 品合格率,规范各工序规范作业,特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于门业公司所有门类产品的首件检验。3 职责

3.1生产中心负责《首件检验规定》在生产范围内的宣贯,监督各工序操作工对《首件检验规 定》的执行,对未按规定操作的员工进行处罚。

3.2品管部负责《首件检验规定》的执行,对未按《首件检验规定》操作的行为及时上报,严 重情况下发 《停线通知单》 ,车间进行停线整改。并负责对整改效果进行验证。

3.3工艺技术部负责首件检验发现的问题进行原因分析,并制定相关纠正预防措施。

3.4 对首件检验工作未完成,巡检员在首件检验记录上签字,造成的质量事故,责任由检验员 负责。

3.5 对首件检验未完成,工序自行生产,造成的质量事故,责任由工序组长及相关操作工负责。定义: 4.1 首件检验: 1各工序批量生产(大于 5件 首件产品;2各工序停线三小时以上恢复生产的首件产品;3发生质量事故,停线整顿后恢复生产的首件产品;4人员、机器、原材料、操作方法、操作环境发生改变后生产的首件产品。4.2 停线通知单: 1发生批量质量事故;2不良产品大于 2件,经生产、工艺进行调整无效;3生产工艺不成熟,有重大质量隐患;由巡检员提出,质量主管审核,品质经理批准的停线通知。5工作程序 5.1 首件检验准备

5.1.1 生产设备启动前,工序组长和工序操作员必须仔细检查订单的图纸,确认工艺要求,检

查操作员工、机器、原材料、作业指导书、生产环境是否符合生产要求;5.1.2 生产设备启动前,工序组长必须确定订单要求的产品型号、规格、颜色、公差、外观要 求。

5.1.3 对于要求不明确或者要求不能满足的,及时上报至车间主任, 未解决的不能自行生产, 由自行生产造成的质量事故,由工序组长和工序操作员负责。

5.2 首件检验

5.2.1 工序组长在生产完成首件产品后,对于符合执行首件检验的产品,及时通知所在工序的 巡检员。

5.2.2所在工序巡检员接到首件通知后, 必须及时到达工序, 巡检员请假由车间质量主管派人进 行首件检验。

5.2.3 巡检员根据计划科下达的订单需求,根据产品图纸、样品、工艺文件、客户要求文件等 进行首件确认。

5.2.4 巡检员在首件确认合格的首件检验记录单上签字,并由共组组长、工序操作员会签。签 字不完整,不能进行生产。

5.3 首件检验异常处理

5.3.1 首件不合格,工序组长及时通知车间主任和工艺技术人员,重新组织首件产品的生产。、5.3.2 重新生产后,连续 两件 产品不合格,由巡检员下达《停线通知单》 ,由生产组织技术部、工艺技术人员、车间工序责任人、质量主管等部门和人员进行原因分析和纠正预防。

5.3.3 纠正预防措施执行后,由巡检员及车间质量主管确认措施有效,开始重新首件生产。5.3.4 经验证纠正预防措施有效,首件检验加严检验,首件检验数量为 前五件产品合格方可批 量生产。

5.3.5 经纠正预防措施有效,但前五件产品依然有一件以上不合格,由巡检员再次下达《停线 通知单》 ,并将情况及时反馈到品质经理,由品质经理反馈至集团品质中心和生产中心、集团技 术中心,进行现场评审。

5.4 首件完成

5.4.1 首件检验完成,必须有巡检员和工序组长及工作操作员会签。5.4.2 检验检验完成后,方可进行正常检验。

5.4.3 首件检验完成,首件检验记录单由品管部和生产中心共同保存。

6、记录表单

《首件检验记录单》 7.流程图