第一篇:朱家河煤矿机电材料控制方面存在的问题和对策
朱家河煤矿机电材料控制方面存在的问题和对策
赵军涛
摘 要:煤炭企业的机电材料控制情况直接决定企业的盈利增长,煤炭企业的成本开支一般较大,尤其从去年下半年以来,煤炭价格持续下滑,材料管理工作突显重要,但由于机电材料管理存在种类繁多、数量大、点多面广等诸多因素,这些因素对朱家河煤矿的成本控制造成了较大的难度,而机电材料控制也是一项长期的、系统的工程,其每一个环节都可能影响企业的最终盈利。因此,我们必须认真分析机电材料控制方面存在的问题并采取必要的措施,才能抓好机电材料的管控,使企业获得更大的经济效益。
关键词:机电材料 控制 问题 对策
煤炭企业的机电材料控制情况直接决定企业的盈利增长,煤炭企业的成本开支一般较大,尤其从去年下半年以来,煤炭价格持续下滑,材料管理工作突显重要,但由于煤矿机电材料管理存在种类繁多、数量大、点多面广等诸多因素,这些因素对朱家河煤矿的机电材料控制造成了较大的难度。
一、机电材料控制方面存在的问题
1、管理人员对于机电材料控制的意识较差。煤炭行业是一个高风险高回报的行业,企业在煤炭生产经营过程中,具有较高的风险意识,但是,在机电材料控制方面却落于下成,受制于传统的多投多产的思想,一直加大投入,但却对
现有设备、人员、管理制度等改动较小,难以做到精益求精。其对于机电材料控制的认识和重视程度远低于对安全、对生产、对销售等的重视,因此,其机电材料控制很难见到成效。
2、机电材料控制方式落后,创新力度不足。在信息化建设层面上仅仅处于起步阶段,并未形成有效的网络化、系统化建设,对于计算机管控以及成本计算结果执行力度不强,同时,对新技术的采用和推广、创新力度不足。
3、区队用料计划不准确,加之信息传递手段落后,很大程度上造成物资储备不符合实际的情况,有些物资储备过多,造成库存占用资金严重。材料在使用过程中会出现一系列的不可控制的浪费现象,如人为因素、运输过程丢失等。
4、大部分机电材料均可回收重复利用,但实际回收率不高,尤其是一些小件如花蓝螺栓、管箍等。由于井下、点多、面广、线长,并且机电材料种类繁多,因此给机电材料管理带来了很大的困难。
二、机电材料控制采取的主要对策
1、加强材料采购计划的审批管理,从材料计划的审批上入手,严把关口,根据区队的生产实际,合理确定采购量,并要求各主管人员严格审核,同时,每月由机电科科长组织人员对各区队的库房和机电材料台账进行一次专项检查,严格控制材料库存量,防止储备过多。
2、规范材料的使用量,加大材料消耗的监控力。制定奖
惩规定,促使区队管理人员积极监控材料使用状况,完善材料使用机制,减少员工操作过程中浪费材料的现象,降低材料成本。
3、建立完善的奖惩和废旧材料回收利用制度。坚持交旧领新制度,下发《机电材料和设备回收相关规定的通知》,规定各种材料的回收率,达不到要求的进行处罚,并且对设备实行编号、建档管理,监督考核区队按期回收入库,修理复用。同时,充分利用机修厂、机械化支架检修车间的修理能力,强化配件、支架油缸、溜槽的回收修复,降低材料成本。
4、按系统分别成立设备管理、防爆小型电器等专业组织,进行集中统一管理。按区域分工将各采区划分给各主管科长、技术员及设备管理员,并建立动态设备材料台账对各采区的材料实行动态管理,每月对各采区、各区队材料进行统计、汇总,防止材料丢失,降低材料成本。
5、重视新技术、新设备的革新和创新,紧抓关键环节,降低成本。新技术、新设备的及时更新更能够极大地提高采掘工作的效率,同时,要根据矿井地质条件等来引进先进技术和设备,并及时装备到施工现场,提高工作效率。并鼓励职工自主创新,对新技术以及富有成效的材料控制办法要进行大力推广,并按照市场价值优先采用,以提高员工的创新积极性。
6、对机电材料控制指标进行层层分解,确立单位负责制。单位机电材料的管控必须落实到每一个人员身上,而不仅仅靠管理人员来执行。管理人员要将机电材料的季度、年度控制任务下分到每一个区队、班组之中,调动所有员工共同参与机电材料控制的工作中去。同时,还要将机电材料控制的责任落实到每一个负责人身上,节奖超罚,切实激发管理人员和职工的材料控制意识,推进机电材料管控措施严格落实。
煤炭企业的成本管理需要长期不懈的抓下去,机电材料控制也是一项长期的、系统的工程,其每一个环节都可能影响企业的最终盈利。因此,我们必须认真分析机电材料控制方面存在的问题并采取必要的措施,才能抓好机电材料的管控,使企业在当前煤炭形势低靡的情况下获得更大的经济效益。
参考文献:
[1]昊言忠,张菡《煤炭企业成本管理存在问题及对策研究》.山东煤炭,2007(3)
[2]李永生,汪建立《煤矿企业成本管理存在的问题及其对策》.中州煤炭,2009(4)
第二篇:煤矿机电方面存在问题
存在问题:
机电方面:
1、机电设备证件不齐全,标志不完善。
2、各主要设备的机电硐室制度内容不完善、台账不齐全,记录不完善,大型设备未实现一台一档管理。
3、各配电点无供电系统图,部分辅助接地部分设备整定不规范,五小设备未实现上板管理。
4、刮板输送机未使用液力偶合器,运输皮带的机头机尾防护装置不齐全,灭火装置不齐全,连续运输时未使用连锁和闭锁装置。未使用启动预警装置。
运输方面:
1、运输技术资料不齐全。管理制度、岗位责任制、操作规程内容不齐全,无运输安全投入计划。
2、无分管运输的付总工程师,矿安监部门未明确一名分管运输的管理人员。
3、采区轨道存在异性轨道、有非标道岔,下放材料时捆绑用具不齐全。
4、矿车完好率不达规定要求,主要通道口未实现与绞车连锁的行车预警装置,无醒目标志。
第三篇:煤矿机电安全管理存在问题及对策
煤矿机电安全管理存在问题及对策
摘要:煤矿由于建矿地理位置不同,基础薄弱,机电安全管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。提高煤矿机电安全管理水平,具体途径需从基础工作做起,因矿制宜建立机电管理机构,切实抓好质量标准化工作,认真落实规章制度,做好设备的综合管理,突出机电管理的重点,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实行目标管理。
一、煤矿机电安全管理存在的主要问题 ⑴机电管理职能部门作用没有充分发挥
尽管煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担2种职能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些煤矿的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。
⑵对机电标准化工作认识不足
一些矿井尽管没有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。
⑶管理不到位
设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号,设备、电缆标志牌不全,帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在,设备不能按计划升井轮换检修,直接转面使用。设备检修质量不高,一些测试项目未做,一些设备超期使用,未能按规定进行报废处理。
⑷设备存在隐患较多
设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置,电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。有的矿井为了赶产,不能保证主副井2h的停产检修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验,过流保护整定过大,有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求,安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备失爆现象屡见不鲜。
⑸机电技术力量薄弱,技术手段落后
一些煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。
⑹机电队伍整体素质较低
一些煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业经常发生。设备故障较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理“两票三制”坚持不严,带电作业,约时停送电时有发生。
⑺机电培训走过场,达不到培训的目的
尽管煤矿的机电培训工作年年进行,但由于针对性不强,抽象理论讲解,职工听不明白,实践操作方法讲授不具体,职工无法在实践中应用。理论不能联系实际,造成职工学习积极性不高,机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变,培训达不到目的。
二、改进煤矿机电管理的办法 ⑴重视管理,提高机电管理水平
重视机电管理,首先是矿井领导人重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。
3整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。
⑻突出机电管理重点
矿井机电系统比较复杂,必须抓住工作重点。当前机电管理应突出3个方面的重点:①安全可靠性,对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造,对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备,要分期分批予以整改,逐步提高设备的安全可靠性。②为井下供电和提升运输2个系统,井下供电是采掘一线设备的动力系统,环境复杂多变,结构因机而异,重点抓好流动设备的现场管理,完善安全保护装置,杜绝电气设备失爆。提升运输是矿井的咽喉,工作面广、量大,要进一步完善提升运输系统的各种保护装置,坚持每天2h的强制保养,带式输送机必须使用输送机综合保护。③环节的重点为操作、维护、修理3个环节,不遵章操作就会发生事故,不检查保养不能发现隐患,不修理老化磨损得不到补偿。抓好这3方面,矿井的生产次序也就基本保持正常。
⑼努力提高职工业务技术素质
要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式,但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致,教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应,只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高技术大拿的经济待遇。
⑽明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量
矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理的水平,使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。
矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度,制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标。
第四篇:煤矿机电设备管理存在的问题及对策
煤矿机电设备管理存在的问题及对策
随着我国经济水平的不断提高,煤矿产业的机械化程度也在 一步步提高,矿井的生产规模逐渐加大,煤矿机电设备的使用范围 也越来越广阔。煤矿企业要获得更多的经济效益,确保企业煤矿生 产工作的正常、高效、安全进行,必须加强机电设备的管理工作。然而据调查,目前许多煤矿企业在机电设备管理工作方面跟不上进 度,管理状态落后,这已经无法适应煤矿企业当前的发展需要。面跟不上进 度,管理状态落后,这已经无法适应煤矿企业当前的发展需要。后,这已经无法适应煤矿企业当前的发展需要后,这
已经无法适应煤矿企业当前的发展需要。后,这已经无法适应煤矿企业当前的发展需要。
一、煤矿机电设备管理存在的问题
1.煤矿企业领导对机电设备不重视,管理理念落后。目前,在 现代化煤矿生产中,机电设备的重要性是不容忽视的。但是,仍然 有部分煤矿企业领导只注重企业生产产量的多少,忽视了对机电设 备的管理工作。即使在企业中设置了机电管理部门,也仅仅是把其 看成一个辅助性生产工区,淡化了管理部门的应有职责,管理制度 不够完善。机电设备管理人员仍存在“什么时候坏,什么时候修” 的落后管理观念,只是为了应付当前的工作需要。对机电设备检修 不重视导致定点、定期检修机电设备的工作不能落实到位,长期积 累致使设备检修成本加大,使用效率无法提高,生产过程易出现大 故障等,严重阻碍了煤矿的正常、安全运行。2.煤矿企业机电设备存在安全隐患。调查显示,煤矿机电设备 在我国的煤矿固定资产总额中占生产成本的40%以上。可以看出,煤矿机电设备在生产中的投入量巨大,所占分量重。而由于煤矿工 作受地形、气候等多种因素影响,造成机械设备大粉尘堆积、高湿 度形成、腐蚀性气体漂浮等,这些对机电设备的破坏是很大的,如 对机电设备的腐蚀和损坏。另外,部分煤矿企业为节约资金的投放 量,对机电设备的检修不够重视,导致当前许多机电设备存在很多 安全隐患,如机电设备陈旧、故障运行、维护装置不到位等等,这 些都与《煤矿安全规程》中的规定不符合。护装置不到位等等,这 些都与《煤矿
安全规程》中的规定不符合。
3.缺乏高素质的机电设备队伍。很多人认为煤矿工作是一个艰 苦的劳力工作,工作环境恶劣、工作待遇低、安全保障不高等等。这样就造成了有技术、有知识的人员不愿意进入煤矿企业工作。目 前,参与矿井工作的多是文化程度不高的农民工,他们缺乏必要的 机电技术专业知识,对煤矿生产过程中出现的简单故障也无法及时 排除、维修,对煤矿安全生产工作有很大的不利作用。而已经进入 煤矿企业上班的技术人员,又因为煤矿企业领导对机电设备部门的 工作不重视等原因,使技术人员工作热情不高,情绪波动大,对工 作失去信心,跳槽现象不断出现,使整个煤矿企业内部人才缺乏。
二、煤矿机电设备存在问题的对策
1.更新理念,重视机电设备的技术改造工作。机电设备的技术 改造是煤矿企业发展的基础,更是煤矿企业实现大生产的前提。机 电技术改造要以科学技术为导向,加入科学技术人员,采用先进的 技术对机电设备进行改造。这样才能使企业提高自身的生产装备水平和经济效益,在巨大的生产竞争中占据优势。
2.完善机电设备的安全管理系统。煤矿企业的矿井作业不仅仅 关系到企业的生产发展,更关乎矿井工作人员的生命安全。为保障 企业生产和工作人员的生命安全,首先,煤矿企业应该针对矿井出 现的薄弱环节进行安全检测,建立部门责任制,加强对机电设备的 检测工作,达到统筹兼顾。其次,要加强内部领导与员工、非机电 人员和机电人员的协同合作;要实现好的工作效率,团队的团结协 作是关键;要重视企
业文化发展,使领导与员工、员工之间都形成 良好的互动,才能做好机电设备安全方面的工作。
3.加强机电队伍整体素质的培养。机电队伍整体素质的高低,直接关系到煤矿企业的生产效益。机电技术人员唯有掌握先进的技 术知识,过硬的机电设备技术,才能使机电设备的潜在优势发挥出 来。可以通过重用技术人才煤矿机电设备管理存在的问题及对策,对技术人才定期培训、适时奖励等提 高机电人员的整体素质和工作积极性。另外,对员工的职务认定工作要切实做好,使员工保持工作积极性。
4.切实做好煤矿机电设备检修工作。在矿井作业中,机电设 备每天都承受过多的工作量,难免会出现故障、老化等毛病。这就 要求煤矿企业必须对煤矿机电设备进行日常检修、定期检修及设备 的大修。
通过这些检修工作,确保设备保持良好运行状态,正常运转,杜绝生产事故的发生。
综上,虽然煤矿企业机电设备管理还存在一些问题,但是只要 煤矿企业能够对机电设备进行正常的维护和定期的检修,并不断进 行技术改造,就能保证其的正常、安全运行,进而减少煤矿企业的 投资成本,保
障经济效益。
第五篇:地方煤矿机电管理存在问题及对策
地方煤矿机电管理存在问题及对策
贾猛
(江苏天能集团公司龙固煤矿,江苏徐州221613)
摘要:地方煤矿由于建矿历史短,基础薄弱,机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作
开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。提高地方
煤矿机电管理水平,具体途径需从基拙工作做起,因矿制宜建立机电管理机构,切实抓好质量标准
化工作,认真落实规章制度,做好设备的综合管理,突出机电管理的重点,提高机电队伍素质,明确
机电工作指导思想,实行目标管理。
关键词:机电管理;问题;对策
中图号:F272文献标识码:A