风管严密性试验记录
表C3-46
资料号
工程名称
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
试验日期
2020年12月20
日
试验项目
风管严密性试验（防排烟系统）
试验部位
实验楼一层
材
质
金属风管
规
格
800*160、1250*200、1250*250、1250*500
试验要求：
风管系统安装完毕后进行严密性试验，风管系统在风机最高压力工作下进行试验，在接缝不应有裂缝和漏风。
试验记录：
试验从早上10时开始同时启动鼓风机。风管在风机最高工作压力下，逐个检查风管热熔接头，接缝处无裂缝和漏风。
试验结论：
风管严密性试验符合设计要求《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2016的规定，合格。
施工单位
试验（检测）单位
见证单位
项目技术负责人：
XXX
日期：
试验人：
日期：
见证人：
日期：
本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。
表B.0.7
风管严密性试验
报审、报验表
资料号
工程名称：
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
致：
XXXXXXXXXX监理有限公司
（项目监理机构）
我方已完成一层洁净区JK-01系统风管严密性试验
工作,经自检合格，请予以审查或验收。
附件：
隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
分项工程质量检验资料
施工试验室证明资料
其他
施工项目经理部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
XXX
****年**月**日
审查或验收意见：
项目监理机构（盖章）
专业监理工程师（签字）
****年**月**日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
风管严密性试验记录
表C3-46
资料号
工程名称
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
试验日期
2021年03月03
日
试验项目
一层洁净区JK-01系统
试验部位
JK-01空调系统和PF-01
排风系统
材
质
镀锌风管
规
格
铁皮厚度0.5mm、0.75mm
试验要求：
风管系统安装完毕后进行严密性试验，风管系统在风机最高压力工作下进行试验，在接缝不应有裂缝和漏风。
试验记录：
试验从早上10时开始同时启动JK-01送风风机和排风风机PF-01。风管在风机最高工作压力下，逐个检查风管热熔接
头，接缝处无裂缝和漏风。
试验结论：
碳氧化池风管严密性试验符合设计要求和《城市污水处理厂工程质量验收规范》
GB50334和《通风与空调工程施工质
量验收规范》
GB50243的规定，合格。
施工单位
试验（检测）单位
见证单位
项目技术负责人：
XXX
****年**月**日
试验人：
****年**月**日
见证人：
****年**月**日
本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。
表B.0.7
风管严密性试验
报审、报验表
资料号
工程名称：
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
致：
XXXXXXXXXX监理有限公司
（项目监理机构）
我方已完成一层洁净区JK-02系统风管严密性试验
工作,经自检合格，请予以审查或验收。
附件：
隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
分项工程质量检验资料
施工试验室证明资料
其他
施工项目经理部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
XXX
****年**月**日
审查或验收意见：
项目监理机构（盖章）
专业监理工程师（签字）
****年**月**日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
风管严密性试验记录
表C3-46
资料号
工程名称
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
试验日期
2021年03月03
日
试验项目
一层洁净区JK-02系统
试验部位
JK-02系统空调机组和
排风机组PF-02
材
质
镀锌风管
规
格
铁皮厚度0.5mm、0.75mm
试验要求：
风管系统安装完毕后进行严密性试验，风管系统在风机最高压力工作下进行试验，在接缝不应有裂缝和漏风。
试验记录：
试验从早上10时开始同时启动JK-01送风风机和排风风机PF-01。风管在风机最高工作压力下，逐个检查风管热熔接
头，接缝处无裂缝和漏风。
试验结论：
碳氧化池风管严密性试验符合设计要求和《城市污水处理厂工程质量验收规范》
GB50334和《通风与空调工程施工质
量验收规范》
GB50243的规定，合格。
施工单位
试验（检测）单位
见证单位
项目技术负责人：
XXX
****年**月**日
试验人：
****年**月**日
见证人：
****年**月**日
本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。
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