洗煤厂一季度“零星工程安全管理提升”活动总结

洗煤厂一季度“零星工程安全管理提升”活动总结

根据华能煤炭函【xxxx】72号、青矿字【xxxx】11号《关于开展“零星工程安全管理提升”活动方案》的通知要求，及全面开展管理提升活动的安排部署，洗煤厂认真组织开展管理提升活动。按照上级对管理提升活动的要求，现将洗煤厂管理提升活动第一季度工作总结如下：

一、组织领导

为确保“零星工程安全管理提升”活动取得成效，厂成立“零星工程安全管理提升”活动领导小组。

组长：厂长、书记

副组长：全体副职厂领导

成员：车间主任、技术员、各班班长

活动领导小组下设办公室，办公室设在厂会议室，具体负责活动的日常管理、监督检查及考核等工作。

二、建立责任体系

自上而下建立了施工前安全隐患排查治理工作责任体系，环环相扣，一级对一级负责，一级监督一级，目的是将安全管理的压力层层传递。生产厂长对全厂安全隐患排查治理负责；机电厂长负责各车间安全隐患排查治理监督检查和安全隐患信息管理；技术员负责制定安全隐患认定标准以及安全隐患治理各项措施具体要求；车间主任是车间安全隐患排查治理第一责任人，各班组和员工对本班组和岗位负责。

三、制定措施及建立健全台账

制定《洗煤厂生产检修常规安全技术措施》，由技术员带领洗煤厂全体干部职工学习并签字。措施中将日常生产检修细化分为：更换溜槽、拆泵检修、更换皮带、更换压滤机、更换离心机筛篮、清理磁选机堵塞、更换电机、渣浆泵更换轴承、皮带输送机更换接头、吊装、浅槽更换底板、检查原煤分级筛、气割焊、皮带更换挡皮、皮带更换托辊、更换皮带清扫器、刮板机日常检修、检查更换振动筛及脱介筛筛板，共计18项单项常规安全技术措施。

建立“零散作业人员”及“零星、单项工程”台账，做到台账详细，即使只看台账也可知道此项工程的施工日期、用时、各负责人、施工地点、人数及验收结果。

四、台账记录

洗煤厂自3月1号建立台账以来，共记录各项“零散作业人员”工程15项，其中“更换皮带挡皮”4次，“电气焊”3次，“更换托辊”3次，“更换清扫器”1次，“更换刮板”1次，“更换筛子筛板”3次。由于厂部暂时没有“零星、单项工程”，故无记录。

五、洗煤厂安全隐患的分类

根据现场作业环境分析及相关法律法规要求，确定落实了安全隐患7大类：（1）带式输送机运行中存在的隐患；（2）机电设备维护、检修运行过程中存在的隐患；（3）高空作业过程中存在的隐患；（4）起吊作业过程中存在的隐患；（5）核子秤、灰分仪使用过程中存在的隐患；（6）电气焊作业过程中存在的隐患；（7）日常生产过程中存在的隐患等。

六、总结提高

在洗煤厂的生产过程中，安全隐患是客观存在的，它随煤炭洗选加工及储装运生产的进行而产生、发展。隐患虽然不是事故，但它可以导致事故的发生，是事故的生长和孕育阶段。在这个阶段如果能及时发现，并进行有效治理，事故就可能避免，否则，一旦发展到事故的发生阶段，就会造成重大的经济损失和人员伤亡。洗煤厂积极探索、实践隐患排查治理规范化工作程序，确实做到了“关口前移，超前预防”，使厂、车间、班组三级安全隐患排查治理工作取得了较好的效果。

洗煤厂从日常检修中吸取经验，正在逐步完善各类工程管理制度及考核办法，进一步提高职工安全防范能力，杜绝零星安全事故的发生。

xxxxx

xxxx年x月xx日

洗煤厂2015年一季度“零星工程安全管理提升”活动总结

洗煤厂2015年一季度“零星工程安全管理提升”活动总结

根据华能煤炭函【2015】72号、青矿字【2015】11号《关于开展“零星工程安全管理提升”活动方案》的通知要求，及全面开展管理提升活动的安排部署，洗煤厂认真组织开展管理提升活动。按照上级对管理提升活动的要求，现将洗煤厂管理提升活动第一季度工作总结如下：

一、组织领导

为确保“零星工程安全管理提升”活动取得成效，厂成立“零星工程安全管理提升”活动领导小组。组长：厂长、书记

副组长：全体副职厂领导

成员：车间主任、技术员、各班班长 活动领导小组下设办公室，办公室设在厂会议室，具体负责活动的日常管理、监督检查及考核等工作。

二、建立责任体系

自上而下建立了施工前安全隐患排查治理工作责任体系，环环相扣，一级对一级负责，一级监督一级，目的是将安全管理的压力层层传递。生产厂长对全厂安全隐患排查治理负责；机电厂长负责各车间安全隐患排查治理监督检查和安全隐患信息管理；技术员负责制定安全隐患认定标准以及安全隐患治理各项措施具体要求；车间主任是车

间安全隐患排查治理第一责任人，各班组和员工对本班组和岗位负责。

三、制定措施及建立健全台账 制定《洗煤厂生产检修常规安全技术措施》，由技术员带领洗煤厂全体干部职工学习并签字。措施中将日常生产检修细化分为：更换溜槽、拆泵检修、更换皮

带、更换压滤机滤布、更换离心机筛篮、清理磁选机堵塞、更换电机、渣浆泵更换轴承、皮带输送机更换接头、吊装、浅槽更换底板、检查原煤分级筛、气割焊、皮带更换挡皮、皮带更换托辊、更换皮带清扫器、刮板机日常检修、检查更换振动筛及脱介筛筛板，共计18项单项常规安全技术措施。建立“零散作业人员”及“零星、单项工程”台账，做到台账详细，即使只看台账也可知道此项工程的施工日期、用时、各负责人、施工地点、人数及验收结果。

四、台账记录

洗煤厂自3月1号建立台账以来，共记录各项“零散作业人员”工程15项，其中“更换皮带挡皮”4次，“电气焊”3次，“更换托辊”3次，“更换清扫器”1次，“更换刮板”1次，“更换筛子筛板”3次。由于厂部暂时没有“零星、单项工程”，故无记录。

五、洗煤厂安全隐患的分类

根据现场作业环境分析及相关法律法

规要求，确定落实了安全隐患7大类：带式输送机运行中存在的隐患；机电设备维护、检修运行过程中存在的隐患；高空作业过程中存在的隐患；起吊作业过程中存在的隐患；核子秤、灰分仪使用过程中存在的隐患；电气焊作业过程中存在的隐患；日常生产过程中存在的隐患等。

六、总结提高

在洗煤厂的生产过程中，安全隐患是客观存在的，它随煤炭洗选加工及储装运生产的进行而产生、发展。隐患虽然不是事故，但它可以导致事故的发生，是事故的生长和孕育阶段。在这个阶段如果能及时发现，并进行有效治理，事故就可能避免，否则，一旦发展到事故的发生阶段，就会造成重大的经济损失和人员伤亡。洗煤厂积极探索、实践隐患排查治理规范化工作程序，确实做到了“关口前移，超前预防”，使厂、车间、班组三级安全隐患排查治理工作取得了较好的效果。

洗煤厂从日常检修中吸取经验，正在逐步完善各类工程管理制度及考核办法，进一步提高职工安全防范能力，杜绝零星安全事故的发生。

洗煤厂2015年3月25日