第一篇:磨操作员习题(范文模版)
磨操作员习题
一. 填空
(25分)
1.(辊压机终粉磨)生料工艺目前已成为能耗更低的生料制备工艺。
2.管磨机粉磨水泥的(颗粒级配)优势在当前是处于绝对的主导地位。
3.目前我们正朝着“水泥生产(无球化)”方向发展。4.在我国占主要地位的水泥粉磨设备仍然是(管磨机)。5.辊压机的基本工作原理是(挤压粉磨)。
6.在水泥的使用中,对水泥的(均衡稳定)既是基本要求、也是最高要求。
7.水泥质量可以通过(化学指标)和(物理指标)加以控制和评定 8.混合材料分为(活性混合材料)和(非活性混合材料)两大类。9.水泥生产方法可简单概括为“两磨一烧”,即(生料粉磨)、(熟料煅烧)、(水泥粉磨)。10.原燃材料预均化的基本原理可简单地概括为(平铺直取)。
11.熟料中C3A含量高,熟料(早期强度高)。12.细度即水泥的粗细程度,通常用(比表面积)或(筛余百分数)表示。13.引起水泥安定性不良的原因主要是(游离氧化钙、氧化镁含量过高或石膏掺量过多)。14.水泥中碱含量按(Na2O+0.658K2O)计算值来表示。用户要求提供低碱水泥时,水泥中碱含量不得大于(0.60%)或由供需双方商定。
15.矿山开采的原则是(“采剥并举,剥离先行”)。16.17.循环负荷是指选粉机的(回料量)与(成品量)之比。温度高除设备自身问题外,主要由两大因素引起,一是(润滑方面),二是(冷却方面)。二. 判断(10分)
1.管磨机的优点是:设备操作维护简单、整机运转率高。(√)2.水平较高的操作员是能在系统运行稳定时,正确的完成各种操作程序。(×)
3.在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量10%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥。(×)4.适量石膏可以延缓水泥的凝结时间,同时也可提高水泥的强度。(√)
5.I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.5%。(×)6.搞好新型干法水泥生产的关键是“均衡稳定”。(√)7.碱含量过高时易使水泥造成安定性不良。(×)8.凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合国家标准规定时,均为不合格品。(√)
9.水泥熟料是各种硅酸盐水泥的主要组分材料,其质量的好坏不会影响到水泥产品的性能与质量优劣。(×)10.水泥联合粉磨系统中,磨机电能的利用率为1~3%,辊压机电能的利用率在10%以上,所以应尽可能提高辊压机的挤压破碎效率,从而提高粉磨效率。(√)
三、选择题(可以多选,7分)
1、硅酸盐水泥技术指标主要有(ABCD)
A、不溶物 B、烧失量 C、细度 D、凝结时间
2、引起水泥安定性不良的原因主要是(ABC)
A、游离氧化钙 B、氧化镁 C、石膏 D、碱含量
3、熟料中主要化学成分是(ABCD)
A、氧化钙 B、二氧化硅 C、三氧化二铝 D、三氧化二铁
4、熟料矿物中抗硫酸盐性能较好的矿物是(D)
A、硅酸三钙 B、硅酸二钙 C、铝酸三钙 D、铁铝酸四钙
5、水泥中三氧化硫的含量不得超过(B)A、3.0% B、3.5% C、4.0% D、4.5%
6、辊压机侧挡板间隙应控制在(B)范围内
A、0.5~1.5mm B、2~3mm C、10~20mm D、20mm以上 7.辊压机工作电流一般控制在主电机额定电流的(C)范围内比较理想。
A、30~45% B、45~55% C、65~75% D、80~90%
四、名词解释(10分,每题5分)
1、均衡稳定:
答:“均衡”是指在一个原料、半成品及产品批号中的任一部分取样,对任何指标的测试结果,都能代表这一批号原料、半成品及产品质量的该项指标;“均衡稳定”中的。
“稳定”是指不同批号原料、半成品及产品之间的质量是一致的。2.硅酸盐水泥熟料
答:凡以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料
四、简答(18分)
1、辊压机的工作原理?
答:在挤压粉磨过程中,物料首先被喂入辊压机,在进料口堆积成料柱,在料柱的重力作用下,并且由于辊压机两磨辊的相向转动和而被强制带入两个磨辊之间;磨辊在液压系统的作用下对物料料床施加强大的压力。随着磨辊的转动,磨辊间的物料逐渐向下移动,承受的压力也越来越大,当物料到达辊缝最狭小处时,压力达到最大值。通过这个过程,物料被高压彻底粉碎,形成薄片状料饼脱离辊压机,进入以后的工艺流程。
2、领导层认识“均衡稳定”原则的重要性是什么? 答:(1)有利于企业发展方向的决定
(2)有利于基本建设方案的选择(3)有利于生产管理中形成正确的决策
3.水泥工业“四零一负”的可持续发展战略,具体来说就是指什么?
答:水泥生产过程要实现对环境的零污染;对天然化石燃料的零消耗;熟料烧成对电能的零消耗;对废渣、废油、废水的零排放;通过对全社会废料、废渣、垃圾等的部分消纳、清洁处理促使其数量的负增长,以最大限度地减轻社会负担。
五、论述(30分,第1题10分,第2题20分)
1、论述如何判断操作员的操作水平。
答:合格的操作人员是能在系统运行稳定时,正确地完成各种操作程序;水平较高的操作人员则能够在系统异常时迅速找出准确原因,并实施正确对策。这不仅是熟悉程度的差异,更是操作理念的差异;优异的操作人员是当系统从正常向异常变化刚显端倪时,便能敏感地发现,并采取对策制止;更胜一筹的操作人员则是能在相对稳定的条件下,较为快速准确地找出系统的最佳参数。
2.管磨机系统故障模式:磨内研磨体做功较差,出磨比表面积偏低
答(1)原因:
①系统拉风过大、磨内物料流速快、研磨时间短 ②研磨体级配不合理,平均尺寸大 ③研磨体及衬板表面粘附 ④物料易磨性差 ⑤入磨物料综合水分偏大
⑥隔仓板(含内筛板)及出磨篦板缝取值大(2)解决办法:
①一般采用V选的双闭路管磨机一仓研磨体使用规格较小的球,通常为Φ40~Φ20mm四级级配,平均球径在23mm~29mm之间取值,以适应入磨物料粒径(入磨比表面积180 m2/kg~250 m2/kg与之对应的入磨物料P80粒径在170μm~71.5μm之间)。球径取值大,则磨内物料流速快,研磨不充分。因磨机一仓功能由辊压机+V选全部取代,一仓作用以粗研磨为主,球径不宜太大。
②在磨机二仓研磨体选择方面,小球、微锻均可用。采用小球时,可选用少量Φ20mm球辅助,多以Φ17mm、Φ15mm、Φ12mm、Φ10mm球形成五级级配,平均球径可取13mm~15mm。
若用微段,一般采用Φ18mm×18mm以下规格,甚至可引入Φ8mm×8mm微锻(出磨篦板及中心圆板缝应≤6mm),平均锻径9mm~12mm。
③闭路磨内可移植应用开路高细磨的筛分隔仓板,有效控制料流,实现磨内研磨体“分段粉磨”。
④研磨体及衬板工作表面产生粘附现象时,可引入分散性能良好的助磨剂消除微细颗粒粘聚,使研磨体、衬板保持良好的表面光洁度。
⑤新型干法窑水泥熟料C2S含量高,则易磨性变差。混合材料中使用矿渣、磷渣、钢渣等工业废渣时,易磨性很差,生产中应注意搭配,避免同时使用。
⑥控制入磨物料水分<1.5%。随着水分增大,物料易磨性变差,粉磨效率降低。
第二篇:2011.10月工作汇报立磨操作员
2011年10月工作总结
我厂采用的LGM5024立磨自调试以来基本顺利,为我厂一月达标俩月达产发挥了很好作用。我们公司的立磨在经过几次工艺优化后产量在都可以达到立磨设计产量420T以上,并且相关的工艺指标也合理,出磨生料的0.08mm筛余0.2mm筛余水分分别控制在12.0%≥-≤16.0%,≤1.5%,≤0.5,能很好的满足回转窑的煅烧要求。
立式辊磨集破碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体,流程简单,便于布置。与同规模的管磨系统比较,其优越性在于系统简单,电耗低,设备重量轻,占地少,系统投资低,噪音小,烘干能力强,整个系统漏天布置,省去了厂房,降低了投资。在实际生产中,这些都得到了印证。
目前我厂原料磨主要操作控制参数
为使设备不超负荷运转,喂料量控制在420~460 t/h 磨辊压力 60~65bar 主电机电流200~220A 选粉机转速 680~750rpm 基本控制在720rpm左右 磨机进口压力-400~-580Pa 磨内压差 8800~9300Pa一般9000左右为稳定 磨机进口温度220℃左右 磨机出口温度 63~73℃
磨机振动 4~10mm/s 在磨内压差9000左右基本保持6左右 对立磨的操作,我们本着稳定料层厚度、稳定磨机振动、稳定磨内压差、稳定产品细度的四稳原则,通过调整喂料量、调整风量、调整选粉机转速来实现高质、高产。
虽然这俩月的生产基本顺利但是也出不少的设备问题: 1.石灰石的来料不稳定,矿石出现几次断料,严重影响了圆堆及石灰石调配库的均化,并且矿石的品质波动较大,对质管部配料及磨机稳定生产都影响很大。几次因为料多太小,致石灰石配料站料位太低甚至断料。需要积极保证矿山的正常生产以及来料的稳定。
2.石灰石取料机几次设备问题,以及22.09皮带跑偏,影响石灰石取料。
3.调配库堵料严重,目前因为铁粉、高硅、低硅结库以及堵料,引起多次立磨止料,严重制约了立磨的稳定生产及能耗降低。如果遇到雨季,磨机的产能将会遇到更大的挑战。我厂采用的耐磨防堵的聚脂板效果不明显并且影响岗位采用振动棒。
4.石灰石的皮带秤经常因为石块的砸引起撕裂,不得不止料割拉开的皮带,极大的影响操作及产能能耗,我们制造部多次现场中控联合调控都未能找到一个合适的参数,来保证皮带称的安全。这应该需要DCS做一个适合生产的自动化系统。
5.大铁块几次引起磨机震停,需要除铁做好。生产方面已经能满足需要,最好能在原料来料方面尽量减少不必要的大铁块进入。6.立磨的锁风阀几次堵料,这个多厂都有发生,现阶段发生频率已经降低。要保证每次立磨定检都对其清理。
7.立磨选粉机几次故障调停,原因是变频器室温太高,目前中控已经可以监控,但是几次温度都有达到40°,希望能更换大功率的空调保证室温正常。
8.立磨缓冲仓几次放料因为料流不稳引起磨机震动大,目前基本杜绝边磨边放料,基本利用缓冲仓料为立磨铺料层,可以减少岗位工作,以及中控的工作压力,也保证了设备的安全 9.1#磨辊润滑漏油严重,经常会漏油 10.11.12.13.磨机油管的漏油引起大量的浪费,以及设备的安全 1#2#磨辊润滑站无故调停引起磨机跳停 入库斗提几次无故调停
均化库顶斜槽磨穿,引起大面积堵料。在安装时未能有效杜绝不安全安装,与一味赶工及责任心应该是有关系 14.增湿塔的喷水几次无故频率降低,引起入袋收尘温度升高打220°左右,严重影响设备安全 15.袋收尘下部拉链机进过几次设备维修,基本正常生产,但是几次拉链机问题,严重影响我厂生产。在做好旁路的同时,还是需要定期检修。16.窑回灰仓进水引起堵料
一个新的厂子,设备是需要经过一个较长时间的磨合,希望,以后设备会逐步稳定。在工艺方面也会逐步优化。
目前除了设备问题,我厂员工还需要继续技术的学习,以及一个较长时间的磨合提产并不一味的依赖中控,在保证设备工作稳定的前提下现场工作的配合,以及原材料配料都有影响。
在设备稳定工况稳定的前提下,我们本着合理的原则适当提高产量为节省成本是很有必要的,但是单一以产量是不能全面的说明任何问题。这就是到目前为止都没有一套稳定的控制参数的原因。这个给中控以及现场的工作强度都很大。所以个人认为一个合适的参数在一个正常的工厂是很有必要的。
目前我们考虑只有立磨停机时候水泥磨才有多余的电量开机,所以一味的提高产量。对中控操作员的压力以及工作强度都很大。所以希望正常生产后,还是能有合理的控制思路,这样既能保证磨机工况的稳定,也能对设备的安全提高可靠性。
第三篇:水泥磨中控操作员岗位职责
水泥磨中控操作员岗位职责
一、目的:
水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行,在水泥磨系统范围内,在公司、部门规章制度指引下,负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。
二、职责:
1、生产任务的控制:按水泥磨操作规程操作,确保设备在最佳状况下运转,与巡检工配合,全面完成当班作业计划。
2、质量控制:为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标,在相关技术人员的指导下,不断优化系统参数,提高产品的合格率,使水泥质量满足市场的要求。
3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的前提下提高磨机产量,使水泥磨优质高产运转,生产过程中必须密切监控操作画面上各种操作参数,出现异常情况的及时分析判断处理,使磨机长期、稳定、安全运转;为稳定成品质量,使磨机稳定正常运转,必须严格按照《中控操作规程》进行操作,严禁大幅度调节各种操作参数,严禁恶意交班,以达到磨机稳定、质量稳定的目标。
4、安全生产:为使磨机安全生产,严格按照各种《操作规程》开停机,发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施,避免事故的进一步扩大。
5、卫生:为使中控室有一个干净、整洁的工作环境,操作员要爱惜公物,做好交接班卫生工作。
第四篇:中控磨操作员考试试题
天瑞集团水泥公司中控磨操作员考试试题
单位: 姓名:
得分: 一. 填空题(每空1分,共30分)
1.按工艺流程方式球磨机可分为()和()两种。2.低碱水泥的钠当量含量不得大于()。3.球磨机的研磨体分为()和()两种
4.水泥按其用途和性能分为三类,分别是()、()和()。5.评价收尘器性能的主要指标是()和()。6.立磨用于粉磨水泥时与粉磨生料相比,需要增加()功能。7.1mbar压力等于()Pa压力。
8.用皮托管检测一引风机的流量,在竖直管道上测得皮托管静压管与全压管的水柱差为30mm,已知空气的密度为1.29kg/m
3,风管的有效内径为600mm,则该风机的流量为()m3
/h 9.既能作为生产熟料的原料,又能作掺入水泥中混合材料有(),(),()等。10.闭路粉磨系统中()与()之比称为选粉效率。11.影响水泥安定性的因素有()、()、()。12.水泥中()矿物水化热最大。
13.根据磨音判断粉磨情况,应站在()方向一侧,细听各仓的声音。14.安装磨内隔仓板时要注意方向,大孔要朝向()。
15.混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨机内用以改善水泥()的矿物质材料。16.在磨音控制生产过程中,磨音一般控制在()左右。
17.研磨体填充率是指()占()的百分数,一般在25~35%之间。18.配料计算的依据是()。
19.粗粉分离器改变调节叶片的角度,夹角越大,选出的细度越()。
20.测得某水泥中Na2O 0.3%,K2O 0.8%,MgO 3.5%,f-Cao 1.1%,则该水泥的碱含量为()。二. 判断题(对的打“√”,错的打“×”每题1分,共15分)1.水泥的比表面积越大,表示水泥越细。()
2.若水泥的安定性不合格,则该水泥为不合格水泥。()
3.强度等级为 32.5 的水泥,表示其 28d 抗压强度的最小值为 32.5MPa。()
4.某厂生产普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥,随机抽查一袋印有红色标记的水泥,则可以断定该水泥为普通硅酸盐水泥。()5.粗粉分离器可以独立完成分离粗细粉的任务。()6.球磨机电流随磨内物料增加而增大。()
7.出磨负压偏高有两种表现:一是入磨负压增大,二是入磨负压降低。()8.罗茨风机在启动前,应关闭出口阀门,打开入口阀门。()9.水泥在达到同一流动度或坍落度时,所需水量越少越好。()10.水泥越细,强度越高,但过细又会降低后期强度()11.安定性不合格的水泥为废品。()
12.硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级()13.水泥的细度越细,比表面积越大,反之亦然。()14.水泥水化是放热反应()
15.打散分级机中,分级机转速越高,入磨物料越细()三. 选择题(每题1分,共20分)
1.水泥中各矿物水化速度由快到慢的顺序是()。
A.C3A>C2S>C3S>C4AF B.C3A>C3S>C4AF>C2S C.C3A>C4AF>C3S>C2S D.C3S>C3A>C4AF>C2S 2.水泥中各矿物28天期龄强度的绝对值由高到低的顺序是()。
A.C3A>C2S>C3S>C4AF B.C3A>C3S>C4AF>C2S C.C3A>C4AF>C3S>C2S D.C3S>C3A>C4AF>C2S
3.GB-T21372-2008规定,熟料中游离氧化钙的控制指标应小于等于()。
A、2.0 B、1.0 C、1.5 D、0.5 4.矿渣硅酸盐水泥的代号是()。
A P.S; B P.O;C P.F ;D P.P 5.磨水泥时加石膏,主要是()。
A 调节凝结时间,B 使水泥安定性合格 C 提高水泥的强度
6.粉煤灰水泥与强度等级相同的硅酸盐水泥相比,其早期强度()。
A 高 B 低 C 相同
7.磨水泥时,掺的混合材料为:矿渣 55%,石灰石 5%,则这种水泥为()。
A 矿渣硅酸盐水泥 B 普通硅酸盐水泥 C 复合硅酸盐水泥 8.P.S.B型水泥中混合材渗量,下列哪种说法正确()。
A >20%且≤50% B >50%且≤70% C ≥20%且<50% D ≥50%且<70% 9.水泥中助磨剂的加入量不得超过水泥质量的()。
A、0.1% B、0.3% C、0.5% D、0.8% 10.矿渣硅酸盐水泥要求矿渣的最小掺入量不小于()。
A、20% B、40% C、70% D、50%
11.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示,不小于()。
A、250 m
2/kg B、300 m
2/kg C、350 m
2/kg D、400 m
2/kg 12.矿渣水泥SO3的允许含量比硅酸盐水泥()。
A.相同 B.低 C.高
13.矿渣的活性激发剂主要有硫酸盐激发剂和碱性激发剂,其中硫酸盐激发剂主要指()。
A.熟料 B.石灰 C.石膏
14.水泥矿物的水化热大小是:()。
A.C3A>C2S>C3S>C4AF B.C3A>C3S>C4AF>C2S C.C3A>C4AF>C3S>C2S D.C3S>C3A>C4AF>C2S 15.在水泥生产控制过程中SO3突然偏高,可能的原因是()
A石膏断料 B石膏内混入大量杂质或其它物料 C其它物料断料 D石膏称太虚 16.下列不属于硅酸盐水泥的强度等级的是()。
A、32.5R B、42.5 C、42.5R D、52.5
17.复合硅酸盐水泥的混合材最小掺加量应大于()。
A、8% B、15% C、20% D、50%
18.煤磨袋收尘器出口CO浓度不超过()。
A、600PPm B、800 PPm C、700 PPm D、500 PPm
19.GB21372-2008高抗硫酸盐水泥中C3S和C3A的质量比例要求()。
A、C3S≤55%,C3A≤5% B、C3S≤50%,C3A≤5% C、C3S≤55%,C3A≤3% D、C3S≤52%,C3A≤3% 20.为保证人身安全,电收尘器的壳体、人孔门、保温箱等均应接地,且接地电阻应小于()A、2Ω B、4Ω C、5Ω D、10Ω 四. 简答题(每题4分,共20分)
1.磨内双层隔仓板为什么前部用篦板,后部用盲板,作用及目的是什么 ?
天瑞集团水泥公司中控磨操作员考试试题
2.立磨振动过大的原因是什么?从操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的?
五. 计算题(每题5分,共15分)
3.简述辊压机的工作原理。
4.何为碱集料反应?
5.中卸磨生料细度粗的原因有哪些?
1.已知生料化学成分如下:CaO=41.67% SiO2=13.54% AL2O3=2.71% Fe2O3=1.87%,计算生料的三个率值。
2.水泥磨机出口某粒径筛余量为a,回料筛余量为b,成品筛余量为c,求在该粒径下该磨机的循环负荷率L,以及选粉效率η?
3.某厂水泥磨球面到磨机中心的高度h=0.95m,磨机的有效长度为8.64m,有效直径为4.3m。钢球的平均堆积密度为4.5t•m-3,磨机
截面钢球的两边至磨机中心线的夹角为127.6°,求该磨机的实际装球量为多少?
第五篇:生料磨操作员XX年终总结(xiexiebang推荐)
生料磨操作员XX年终总结
尊敬的领导:
我叫×××,是×××公司中控室普通的一个操作员,回顾过去一年当中的工作历程,虽然在工作上有不少的收获,但也存在着不少的不足之处,在领导和同事们的帮助下,较好的完成了自己的本职工作,现在将我一年来的工作总结如下:
.这一年我对生料磨机的各项性能有了更近一步的了解,使我磨机操作水平有了进一步的提升,这一年当中生料系统也出现了不少问题,但相对于过去的一年来说问题少了不少,所出现的问题都在厂里的技术人员和相关部门的共同努力下一一解决,特别到了年末的时候,磨机的磨辊损耗越来越严重,再加上有些物料的易磨性差,导致磨机状况越来越差,但成品细度基本上都控制在了指标范围之内,较好的完成了本的生料粉磨任务。
2.在这一年当中也存在着一些不足之处:一.精细化操作不到位,二.平时缺少对工作知识的总结,三.工作的认真度有待进一步的提升。
改进措施:一.加强自我纪律的约束,不断提升自己的精细化操作水平,二.加强平时的知识经验的总结。三.提高工作的热情认真度。
3.在搞好自身业务工作的同时要和其他同事搞好人际关系,俗话说天时地利人和团结就是力量,只有团结一致才能有战斗力,努力营造一个良好的工作氛围,努力创造一个宽松愉快的工作环境,大家一起努力才能把中控室的工作搞好。
总之,在过去的XX年当中,工作上虽然有一些不足之处和一些困难。但是这一切的一切相信也会随着XX年的到来而逝去,非常感谢公司领导及同事们对我工作的支持与肯定,相信XX年的我,在本岗位上会做的更好,发挥的更出色!
中控室:XX
XX年12月17日夜