第一篇:龙骨厂工作总结
北新建材石膏板事业部枣庄龙骨厂2009年上半年工作总结与下班年工作安排
截止2009年6月20日为止,北新建材石膏板事业部枣庄龙骨厂目前生产1670吨,预计在6月底完成1800吨,销售数量已经达到1849吨。
现将半年以来的工作情况总结汇报如下:
一、上半年围绕职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的职工队伍一直是车间工作的重点之一。为此,车间始终将职工培训工作放在首位,长抓不懈。早在年初,车间就制定全年的职工培训计划,力争将工作做到有条不紊。目前生产数量大大的增加。为了使其尽快掌握车间的所涉及的电气知识和设备维护保养的有关知识,车间在较为繁忙的时间里专门抽调人员进行培训。车间召集人员进行事故分析,以此检验员工们对知识的掌握情况和对突发事故应急处理的能力。这使得员工们都能寓学习于生产,寓理论于实践。
对于安全方面而言那是更不可以疏忽的重点的重点,为加强安全生产监督管理、规范生产提供了员工的安全意识,在车间内挂很多有关安全的牌子各类机器的安全操作规程,进一步规范安全生产管理。正确把握处理“教育与认识、管理与落实、隐患与整改、规程与习惯、责任与追究、稳定与安全”六个方面的关系,提高安全操作及个人防护技能;强化安全检查,落实隐患整改,减少习惯性违章;强化安全奖惩,层层落实。基础管理工作的稳步推进、安全管理生产的制度化、标准化、程序化,为各级各类人员落实安全生产责任制、建立安全生产长效机制奠定基础。
二。下半年工作安排:
09年下半年主要工作加强生产根据公司下达的任务,保证库存以及销售数量的足够,目前发货大量的增加,为了满足客户的需求量,为了保证生产的顺利进行提前对设备进行养护与维修。对各方面进行加强管理。作好安全工作,保证无事故发生。狠抓安全管理不放松。加强对员工安全检查力度,安全生产,吸取经验,杜绝事故的发生。对产品的质量方面以及合格率进行更好的控制有效的提高。各方面的工作已经都已经准备完善。
第二篇:幕墙龙骨工程验收汇报
芙蓉同发二期综合楼
幕 墙 龙 骨 工 程 验 收 汇 报 材 料
2016年 9月
日 1
幕墙龙骨工程验收汇报
尊敬的各位领导、专家: 大家好!
今天邀请各位来我工地进行幕墙龙骨工程验收,在此,我代表项目部对各位领导、专家百忙中抽出时间光临指导,表示最诚挚的谢意。
一、工程概况:
首先介绍一下本工程幕墙的基本概况: 工程名称:芙蓉同发二期综合楼 工程地点:人民路与芙蓉路交汇处 建筑结构:主体高度106米
幕墙最高点标高:101.米,标准层幕墙单跨高度3.1米,裙楼幕墙单跨高度4.5米
建 筑 设 计:上海光华勘测设计院有限公司 外 墙 装饰设计:中国深圳市华纳国际建筑设计有限公司
该建筑外观,主要由玻璃幕墙、铝合金装饰格栅、铝合金窗及保温装饰一体板组成。其中玻璃幕墙及格栅总面积约8000平方。玻璃幕墙龙骨选用120系列氟碳喷涂型材,玻璃选用6LOW-E+12A+6mm钢化中空玻璃,格栅龙骨选用50*50氟碳喷涂铝合金方通。
装饰部分主要在建筑物的南面、北面及西面,其余墙面为保温装饰一体板。根据现场实际情况,本工程施工采用主体外挂脚手架施工。
二、施工过程简介:
1、幕墙龙骨施工时,我们接受了建设行政主管部门和权威检测单位的检查,在质量、安全、文明施工、环保等方面都获得了较好的评价。
2、及时对各施工班组进行技术交底,正确指导班组施工活动。
3、严格遵守施工程序,对施工中出现的问题及时向建设单位、监理单位和设计院反映并协商解决。
三、安全生产情况:
1、配备了一名专职安全员,制订了安全生产责任制度和安全技术措施、重大危险源台帐、应急救援预案、定期检查现场安全情况,查处违章作业。
2、做好安全生产教育交底工作,严格按照安全操作规程进行操作。
3、明确安全生产责任,层层落实,责任到人,由于措施得力,管理到位,未发生一起安全事故。
四、施工质量情况:
施工中,我们严格履行合同的各项约定,按建设工程程序,各道工序经自检合格,进行申请报验、现场验收签证认可后方进入下一道工序的施工作业程序,从而在工序上使质量得到了过程控制,最终保障了幕墙工程的整体质量。
用于幕墙工程中的各项原材料严格按先检后用的原则,即由监理工程师见证,随机抽样送检,试验合格后方投入使用,实行材料三证齐全监督,坚决在材料源头上杜绝了不合格产品,确保了原材料的质量。
1、化学锚栓:采用佳特特种螺钉有限公司出厂的M12×120mm化学锚栓,龙骨:采用广源铝业有限公司生产的120系列铝合金,立柱壁厚3.00mm、横柱2.50mm厚龙骨,材料进场后会同现场监理工程师对该材料进行取样送检,经检测全部合格。由湖南湖大土木建筑工程检测有限公司于按施工进度分批次对本工程化学锚栓现场拉拔检测,根据现场实测及数据分析,该工程所检测10组化学锚栓均满足设计要求。
2、由湖南湖大土木建筑工程检测有限公司于2016年月17 日分别对本工程进行了玻璃幕墙的四性检测,根据试验实测及数据分析,该工程所检测的幕墙均满足设计要求。
3、隐蔽记录:及时做好隐蔽工程记录,严格按有关设计及变更要求施工,施工过程中,严格做好了每道工序的自检、互检、交接检和报验隐蔽的工作。
五、资料整理情况:
各原材料半成品、成品出厂合格证和试验报告、隐蔽验收等质保资料齐全,施工方案、技术交底、工程变更、质量评定、质量控制等技术管理资料齐全。
六、自评结果
本幕墙龙骨安装经自评为合格,各项数据反映为优良。
在此,我恳请各位领导、专家对我部工作中的不足之处及多提宝贵意见,我们将虚心接受,并在今后的工作中不断改进和完善。
最后,我代表公司,再次感谢各位领导、专家的亲临指导。
谢谢大家!
湖北弘毅建设有限公司工程项目部
2016年 9 月 9 日
第三篇:如何编写龙骨可行性研究报告
如何编写龙骨可行性研究报告
“十三五”规划鼓励类项目—龙骨生产建设项目可行性研究报告编制指南
该龙骨项目可行性研究报告对项目涉及的主要内容,例如:=项目资源条件、龙骨项目原辅材料、龙骨项目燃料和动力的供应,龙骨项目交通运输条件、龙骨项目建设规模、龙骨项目投资规模、龙骨项目生产工艺和设备选型、龙骨项目产品类别、可行性研究报告项目节能技术、龙骨项目环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行了较为详细的交叉研究。
报告概述:龙骨可行性研究报告主要介绍了龙骨项目性质;龙骨项目建设规模及方案;龙骨项目经济指标等相关内容。
关联报告:龙骨项目可行性研究报告;龙骨项目申请报告;龙骨项目建议书;龙骨立项报告等。
报告来源:摩森咨询,了解更多内容请登陆摩森咨询网站(咨询023-68281508)
一、项目名称:龙骨生产建设项目(可行性研究报告)
委托咨询机构:该
五、项目拟建地址:该项目拟选址位于生产项目立项申请报告及可行性研究报告均委托摩森咨询编制完成。
二、项目建设性质:本项目属于新建工业项目,主要从事龙骨的研制开发与制造。
三、项目建设单位:XXX有限公司
四、建设用地性质及用地规模
五、项目拟建地址:该项目拟选址位于XXX省XXX市经济开发区,建设场址地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完善,非常适宜本项目建设。
该项目建设用地性质为工业用地,规划总用地面积为13466.7平方米(折约20.2 亩),其中:代征地占地面积为0.0平方米,净用地面积为13466.7平方米;建筑系数为62.6%,建筑容积率为1.20,项目绿化覆盖率为6.8%,办公及生活所占比重3.0%,该项目固定资产投资强度为6514.5 万元/公顷,根据测算,完全符合《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。
六、项目总投资及资金来源
该项目总投资为12633.1 万元,其中:固定资产投资8773.1 万元,占总投资的比例为69.4%,流动资金3860.0 万元,占总投资比例30.6%。在固定资产投资中,建设投资8581.3万元,其中:建筑工程投资1982.7 万元,设备购置费6075万元,安装工程费182.4万元;工程建设其他费用91.3万元(包括:土地使用权费0万元),预备费为249.9万元;项目建设期借款利息为191.8 万元。
XXX有限公司计划自筹资金8633.1 万元,资本金占总投资比例为68.3%;申请银行借款4000.0 万元,占项目总投资的31.7%。
七、产品方案及设计规模
该项目建成投产后,拟定的产品方案是:加工(制造)销售龙骨,年设计规模为35.0 套。
八、项目建设内容及规模
该项目拟建区域总占地面积13466.7平方米(折约20.2 亩),其中:净用地面积为13466.7平方米;新增建筑面积为16160.1平方米,其中:规划建设生产车间13264.8平方米,仓储设施面积1804.5平方米(原辅材料库房1131.2平方米,成品库房673.3平方米),办公用房323.2平方米,职工宿舍484.8平方米,项目计容建筑面积为16160.1平方米;建筑工程费1982.7 万元;购置安装92台(套)主要生产设备和检测设备,预计设备购置费6075万元。
九、项目建设起止年限
该项目建设期为12个月,即从2016年1月至2016年6月正式投产止,包含项目前期工作、勘察设计、土建施工、设备采购安装和调试、人员培训及验收等项目阶段。
十、项目预期效益
该项目建成达产后,预计年营业收入14000.0 万元,总成本费用10215.7万元,营业税金及附加69.1万元,达纲年利润总额3715.2万元,年利税额4546.6万元,纯利润额2786.4万元,纳税总额1760.2万元(其中:增值税762.3 万元,企业所得税928.8万元),项目达纲年为社会提供就业职位104个,其中:管理职位5个,工程技术岗位21个,一线生产工人66位。
根据测算,该项目达纲年投资利润率29.4%,投资利税率36.0%,投资回报率22.1%,项目盈亏平衡点为28.2%,全部投资财务收益率28.6%,财务净现值5777.1万元,全部投资回收期(静态)5.37 年,项目总投资收益率为30.8%,资本金净利润率43.0%。
项目建成正常运营后,年占地产出收益为10396.5 万元/公顷,年占地纳税为1306.5 万元/公顷;项目建成达纲年全员劳动生产率为134.6 万元/人;通过与其他备选生产工艺技术对比,该项目能耗指标处于节能优势,根据测算,项目达纲年综合节能量为108.5 吨标准煤,项目总节能率为51.1%。
编制大纲(龙骨项目可行性研究报告)第一章龙骨研究概述 第一节龙骨研究背景与目标 第二节龙骨研究的内容 第三节龙骨研究方法 第四节龙骨数据来源 第五节龙骨研究结论 一龙骨市场规模
二龙骨竞争态势 三龙骨行业投资的热点 四龙骨行业项目投资的经济性 龙骨
第二章龙骨项目总论 第一节龙骨项目背景 一龙骨项目名称 二龙骨项目承办单位 三龙骨项目主管部门 四龙骨项目拟建地区地点
五龙骨承担可行性研究工作的单位和法人代表 六龙骨研究工作依据 七龙骨研究工作概况 第二节龙骨可行性研究结论 一龙骨市场预测和项目规模 二龙骨原材料燃料和动力供应 三龙骨选址
四龙骨项目工程技术方案 五龙骨环境保护
六龙骨工厂组织及劳动定员 七龙骨项目建设进度 八龙骨投资估算和资金筹措
九龙骨项目财务和经济评论 十龙骨项目综合评价结论 第三节龙骨主要技术经济指标表 第四节龙骨存在问题及建议 龙骨
第三章龙骨项目投资环境分析 第一节龙骨社会宏观环境分析 第二节龙骨项目相关政策分析 一龙骨国家政策 二龙骨行业准入政策 三龙骨行业技术政策 第三节龙骨地方政策 龙骨
第四章龙骨项目背景和发展概况 第一节龙骨项目提出的背景 一龙骨国家及行业发展规划 二龙骨项目发起人和发起缘由 第二节龙骨项目发展概况
一龙骨已进行的调查研究项目及其成果 二龙骨试验试制工作情况
三龙骨厂址初勘和初步测量工作情况 四龙骨项目建议书的编制提出及审批过程
第三节龙骨项目建设的必要性 一龙骨现状与差距 二龙骨发展趋势
三龙骨项目建设的必要性 四龙骨项目建设的可行性 第四节龙骨投资的必要性 龙骨
第五章龙骨行业竞争格局分析 第一节龙骨国内生产企业现状 一龙骨重点企业信息 二龙骨企业地理分布 三龙骨企业规模经济效应 四龙骨企业从业人数
第二节龙骨重点区域企业特点分析 一龙骨华北区域 二龙骨东北区域 三龙骨西北区域 四龙骨华东区域 五龙骨华南区域 六龙骨西南区域 七龙骨华中区域
第三节龙骨企业竞争策略分析
一龙骨产品竞争策略 二龙骨价格竞争策略 三龙骨渠道竞争策略 四龙骨销售竞争策略 五龙骨服务竞争策略 六龙骨品牌竞争策略 龙骨
第六章龙骨行业财务指标分析参考 第一节龙骨行业产销状况分析 第二节龙骨行业资产负债状况分析 第三节龙骨行业资产运营状况分析 第四节龙骨行业获利能力分析 第五节龙骨行业成本费用分析 龙骨 龙骨 龙骨
第七章龙骨行业市场分析与建设规模 第一节龙骨市场调查
一龙骨拟建项目产出物用途调查 二龙骨产品现有生产能力调查 三龙骨产品产量及销售量调查 四龙骨替代产品调查
五龙骨产品价格调查 六龙骨国外市场调查 第二节龙骨行业市场预测 一龙骨国内市场需求预测 二龙骨产品出口或进口替代分析 三龙骨价格预测
第三节龙骨行业市场推销战略 一龙骨推销方式 二龙骨推销措施 三龙骨促销价格制度 四龙骨产品销售费用预测
第四节龙骨项目产品方案和建设规模 一龙骨产品方案 二龙骨建设规模
第五节龙骨项目产品销售收入预测 龙骨
第八章龙骨项目建设条件与选址方案 第一节龙骨资源和原材料 一龙骨资源评述
二龙骨原材料及主要辅助材料供应 三龙骨需要作生产试验的原料 龙骨
第二节龙骨建设地区的选择 一龙骨自然条件 二龙骨基础设施 三龙骨社会经济条件 四龙骨其它应考虑的因素 第三节龙骨厂址选择 一龙骨厂址多方案比较 二龙骨厂址推荐方案 龙骨
第九章龙骨项目应用技术方案 第一节龙骨项目组成 第二节龙骨生产技术方案 一龙骨产品标准 二龙骨生产方法
三龙骨技术参数和工艺流程 四龙骨主要工艺设备选择
五龙骨主要原材料燃料动力消耗指标 六龙骨主要生产车间布置方案 第三节龙骨总平面布置和运输 一龙骨总平面布置原则 二龙骨厂内外运输方案 三龙骨仓储方案
四龙骨占地面积及分析 第四节龙骨土建工程
一龙骨主要建构筑物的建筑特征与结构设计 二龙骨特殊基础工程的设计 三龙骨建筑材料
四龙骨土建工程造价估算 第五节龙骨其他工程 一龙骨给排水工程 二龙骨动力及公用工程 三龙骨地震设防 四龙骨生活福利设施 龙骨
第十章龙骨项目环境保护与劳动安全 第一节龙骨建设地区的环境现状 第二节龙骨项目主要污染源和污染物 一龙骨主要污染源 二龙骨主要污染物
第三节龙骨项目拟采用的环境保护标准 第四节龙骨治理环境的方案
一龙骨项目对周围地区的地质水文气象可能产生的影响 二龙骨项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三龙骨项目对周围自然保护区风景游览区等可能产生的影响
四龙骨各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案 五龙骨绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节龙骨环境监测制度的建议 第六节龙骨环境保护投资估算 第七节龙骨环境影响评论结论 第八节龙骨劳动保护与安全卫生 一龙骨生产过程中职业危害因素的分析 二龙骨职业安全卫生主要设施 三龙骨劳动安全与职业卫生机构 四龙骨消防措施和设施方案建议 龙骨
第十一章龙骨企业组织和劳动定员 第一节龙骨企业组织 一龙骨企业组织形式 二龙骨企业工作制度
第二节龙骨劳动定员和人员培训 一龙骨劳动定员
二龙骨年总工资和职工年平均工资估算 三龙骨人员培训及费用估算 龙骨
第十二章龙骨项目实施进度安排 第一节龙骨项目实施的各阶段
一龙骨建立项目实施管理机构 二龙骨资金筹集安排 三龙骨技术获得与转让 四龙骨勘察设计和设备订货 五龙骨施工准备 六龙骨施工和生产准备 七龙骨竣工验收
第二节龙骨项目实施进度表 一龙骨横道图 二龙骨网络图
第三节龙骨项目实施费用 一龙骨建设单位管理费 二龙骨生产筹备费 三龙骨生产职工培训费 四龙骨办公和生活家具购置费 五龙骨勘察设计费 六龙骨其它应支付的费用 龙骨
第十三章龙骨投资估算与资金筹措 第一节龙骨项目总投资估算 一龙骨固定资产投资总额 二龙骨流动资金估算
第二节龙骨资金筹措 一龙骨资金来源 二龙骨项目筹资方案 第三节龙骨投资使用计划 一龙骨投资使用计划 二龙骨借款偿还计划 龙骨
第十四章龙骨财务与敏感性分析 第一节龙骨生产成本和销售收入估算 一龙骨生产总成本估算 二龙骨单位成本 三龙骨销售收入估算 第二节龙骨财务评价 第三节龙骨国民经济评价 第四节龙骨不确定性分析
第五节龙骨社会效益和社会影响分析 一龙骨项目对国家政治和社会稳定的影响
二龙骨项目与当地科技文化发展水平的相互适应性 三龙骨项目与当地基础设施发展水平的相互适应性 四龙骨项目与当地居民的宗教民族习惯的相互适应性 五龙骨项目对合理利用自然资源的影响 六龙骨项目的国防效益或影响
七龙骨对保护环境和生态平衡的影响 龙骨
第十五章龙骨项目不确定性及风险分析 第一节龙骨建设和开发风险 第二节龙骨市场和运营风险 第三节龙骨金融风险 第四节龙骨政治风险 第五节龙骨法律风险 第六节龙骨环境风险 第七节龙骨技术风险 龙骨
第十六章龙骨行业发展趋势分析
第一节龙骨我国行业发展的主要问题及对策研究 一龙骨我国行业发展的主要问题 二龙骨促进行业发展的对策 第二节龙骨我国行业发展趋势分析 第三节龙骨行业投资机会及发展战略分析 一龙骨行业投资机会分析 二龙骨行业总体发展战略分析 第四节龙骨我国行业投资风险 一龙骨政策风险 二龙骨环境因素
三龙骨市场风险
四龙骨行业投资风险的规避及对策 龙骨
第十七章龙骨项目可行性研究结论与建议 第一节龙骨结论与建议
一龙骨对推荐的拟建方案的结论性意见 二龙骨对主要的对比方案进行说明
三龙骨对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议 四龙骨对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见 五龙骨对不可行的项目,提出不可行的主要问题及处理意见 六龙骨可行性研究中主要争议问题的结论
第二节龙骨我国行业未来发展及投资可行性结论及建议 龙骨
第十八章龙骨财务报表 第一节龙骨资产负债表 第二节龙骨投资受益分析表 第三节龙骨损益表 龙骨
第十九章龙骨项目投资可行性报告附件 1龙骨项目位置图
2龙骨主要工艺技术流程图 3龙骨主办单位近5年的财务报表
4龙骨项目所需成果转让协议及成果鉴定 5龙骨项目总平面布置图 6龙骨主要土建工程的平面图 7龙骨主要技术经济指标摘要表 8龙骨项目投资概算表
9龙骨经济评价类基本报表与辅助报表 10龙骨现金流量表 11龙骨现金流量表 12龙骨损益表
13龙骨资金来源与运用表 14龙骨资产负债表 15龙骨财务外汇平衡表 16龙骨固定资产投资估算表 17龙骨流动资金估算表 18龙骨投资计划与资金筹措表 19龙骨单位产品生产成本估算表 20龙骨固定资产折旧费估算表 21龙骨总成本费用估算表
22龙骨产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表
第四篇:2011 厂工作总结
XXX厂2011年工作总结
2011年,xxx厂在公司及公司党委的正确领导下,以邓小平理论、党的十六届四中全会精神、“三个代表”重要思想为指导,认真贯彻公司年初工作会议精神,以发展为主题、安全为基础、效益为中心,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,紧紧环绕公司岁首制定全年工作方针和各项任务指标,狠抓“三基”建设,做好精细化管理工作,经过全厂干部员工的奋斗拼搏、开拓奋进,取得了一定的成绩。现将具体工作成就总结如下。
一、各项经营指标完成情况:
1、利润计划指标x万元,实现利润X万元
2、销售收入计划指标X万元,实现销售收入X万元
3、合同签约额计划指标X万元,实现合同签约额X万元
4、生产产值计划指标X万元,实现生产产值X万元
5、贷款回收计划指标X万元,完成贷款回收X万元
二、主要工作
(一)夯实安全基础,实现本质安全
加强安全生产是领导班子日常工作的首要任务,是常抓不懈的主题,是搞好各项工作的基础,我们始终坚持“安全第一、预防为主、以人为本”的方针,强化安全管理,加大监管力度,把安全生产和经济效益结合起来,实现一年未发生人身伤亡事故和重大设备事故、重大火灾事故及交通事故,围绕全年安全生产奋斗目标,我们坚持抓好常规安全管理,在此基础上着重抓了以下几项工作:
1、抓安全教育,提高全员安全意识
一是利用安全生产月等活动为载体,开展了“汤姆猫”讲安全、“拍客”行动等丰富多彩的安全系列教育活动,在寓教于乐中提高职工的安全意识;二是针对各类事故通报,开展各种安全大讨论,提高职工“我要安全”的自觉性。三是开展了全员的风险识别活动。共识别出职业安全危害因素X项,环境危害因素x项,职业健康危害因素x项。
2、健全安全管理网络,落实各项安全制度
全员签订全员签订了“HSE责任状”和“HSE承诺书”,逐级明确HSE职责,层层落实HSE责任;严格执行反违章六大禁令和九项管理原则,认真落实赵总提出的“六个必须,一个确保”以及直线责任和属地管理要求;将相关方纳入与本单位员工管理系统,加强管理,保证安全;加强了危险作业的管理和控制,确保了作业现场施工安全。
3、大力开展施工现场安全督察活动
安全生产的重点在现场,为加强施工现场安全规范化管理,我们把管理重心下移,大力开展施工现场安全督察,坚持每天都有安全人员到现场,开展“拍客”活动,加大安全督管力度。全面推行“5S”现场管理,按“5S”现场管理和目视化管理的要求,进一步规范了生产作业现场,员工的安全行为习惯正在逐步养成,现场HSE表现水平明显提升。
4、认真抓好安全大检查工作
按照公司安排,抓好各项安全大检查工作,重点抓好闭环管理。通过开展安全检查,及时发现事故隐患,并采取措施认真进行整改。在检查活动中做到安排具体,检查认真,整改到位,是贯彻预防在先得有力措施。
(二)强化经营管理制度,推行精细化管理
1、加强成本管理,减低经营支出。
成本管理逐渐由粗放型向精细化转变,成本控制逐渐由事后算账向过程控制过度。以生产订单为单元加强了生产成本的管理和控制,各项费用分解到部门,落实到个人。建立了以订单为龙头,以细化成本归集、精化费用核算为目标,以强化部门衔接、强化职责落实为手段的经营管理方式。由班组成本员对每个生产订单进行成本费用统计,完工后厂成本员进行成本利润分析,坚持每月进行经济活动分析。充分发挥ERP管理系统作用,规范生产管理流程,强化过程成本控制。
2、加大科技投入,努力节能降耗
一年来,我们开展各种节能技术改造活动,制作各种工装,节约制造成本,减少浪费;根据工艺、设备运行情况,制定设备维护检修计划,及时对设备进行维护保养,让设备始终保持良好的运行状态。结合本厂实际开展解困扭亏活动,按精细化管理的理念建立了较完善的成本核算体系,在挖潜增效,做好单项产品成本核算上下功夫,鼓励各部门、班组积极开展增收节支活动,杜绝不合理浪费,大力开展节能降耗工作,提升广大职工降成本增效益的意识。
3、加强制度建设,完善绩效考核办法 贯彻落实公司“管理增值年”精细化管理工作方案的各项要求,结合本厂实际制定了《XX厂精细化管理工作方案》,并全面推行实施,设计了《单项产品成本统计表》、《单项产品利润分析表》《XX厂月度发生费用统计表》等管理表格,以实施规范化、制度化管理为目标,进一步健全各类管理制度。依据各部门的工作范围和职责,修订了绩效考核办法,将考核内容一一细化,实行积分制,根据每月分值奖优罚劣。
4、加强人才培养,提高员工素质
开展“走出去、引进来”的活动,聘请专家到本单位“传经送宝”有计划的选派技术员到别的公司学习培训、技术交流,同时加强人才自培力度,充分利用自身技术环境优势,开展岗位练兵、岗位成才等活动,有方向的培养一些技术改造能手,承担技术改造任务,努力打造一支专业技术精、业务素质高的技术队伍。
(三)拓展市场空间,清晰市场定位
1、认真分析形势,理顺发展思路。后金融危机对装备制造行业的影响逐渐显现,我们厂的主导产品XXX市场面临前所未有的挑战,市场工作量锐减。今年,先后对XXX公司XX修井方案、XX国际钻采移动钻机项目进行投标,受价格及竞争对手恶性竞争等因素的影响,最终这两个项目脱标均告失败。面对如此严峻的市场形势,我们冷静思考,对面临的市场情况、产品结构、人力资源状况和生产能力等进行了认真的分析、讨论。形成了“充分利用现有资源,转变发展方式。做大钻机修理业务;优化XX产品;瞄准海洋石油装备市场,寻找突破口,丰富主导产品;稳步发展社会市场;走围绕石油装备市场,拓展生存空间的效益型发展之路。”的总体发展思路。
2、结合单位实际,明确市场定位。一是充分发挥特色技术优势,巩固滩海装备市场。要进一步优化设计方案尽快拿出适销对路,满足当前市场需求的产品,做强XX产品;二是走向海洋是我们的发展方向,去年已取得了XX公司相应的资质及入网证。以中海油、中油海市场为切入点,逐步扩大海洋装备市场份额;三是发挥品牌优势,采取有效措施增强修理能力,做大钻机修理业务市场;四是稳步发展社会钢结构市场。要利用和发挥钢结构生产线设备优势,在能够控制市场风险的前题下,丰富合作方式,稳步拓展社会钢结构市场;五是保障公司内部工作量。以公司大局为重,加强分厂之间的合作,全力配合钻修机、专用车等厂,按期完成专用车底盘及井架的制作,全力保障公司科研项目的研制。
3、实施走出去战略,市场开发多点开花。一是秉承技术引领市场这一理念,继续推介我公司钻机移动轨道、钻机移动平台及修井平台等特色技术。今年以来我厂技术与市场人员多次赴辽河油田、大庆油田、XX公司、XX公司等单位就钻机移动方案进行多轮技术交流及沟通,虽由于投资的限制、市场竞争激励等因素,均未能取得实际工作量,但良好的沟通为下一步双方合作奠定了坚实的基础。二是年初先后利用座谈会、客户回访等机会与XX公司相关领导就钻机维修业务面对面的沟通,取得了良好的效果,巩固了长期的合作关系。同时,积极拓展外部钻机修理市场,已与XX公司的冀东项目部建立了关系,成功获得了该项目部三个井队钻机整改及维修工作量,本厂钻机修理业务向港外市场迈出了坚实的一步。上半年已累计完成大修、项修80余台次,完成产值约300余万元,比上年同期增加约50万元。三是努力拓展社会钢结构市场。利用相关的市场网络资源,由厂长带队,对天津周边有实力的钢结构生产厂家进行了调研,考察了生产能力及市场情况。先后走访了XX公司、天XX套设备有限公司、XX制造有限公司、XXX公司等多家单位,继去年与XX有限公司建立合作关系后,又与XX有限公司建立良好持续的合作关系,上半年先后与该公司签订了500余万元的钢结构件制作合同,进一步的合作正在洽谈之中。其他几家公司也有合作意向,社会钢结构市场的拓展取得了实质性的进展。
(四)做好党团工会工作,增强凝聚力
1、加强学习,抓好职工基本素质的提高工作
制定领导班子学习计划,认真学习业务知识、学习党的理论、方针政策和总公司的工作精神,通过学习法规、业务知识,不断提高领导班子成员和职工的思想政治素质、业务素质,确保领导班子成员和职工能正确解决问题、认识问题、思考问题,不断提高班子成员整体经营管理水平;强化职工技能培训工作,积极安排部门人员参加各类培训,重点放在工作现场,采取集中学习、知识竞赛、技能演练和考试等形势,培养职工学习的自觉性;着重抓好对外雇工的管理工作,从业务技能、人员素质等对外雇工开展各方面的综合素质培训工作。加强党风廉政建设 2011年是“十二五”的初始之年,为进一步加强党风廉政建设,全面落实中央、地方党风廉政工作部署,提高干部队伍综合素质,领导班子成员严格行为规范,带头严守法纪,牢记“两个务必”,真正做到了自重、自省、自警、自励,增强了拒腐防变的自觉性。以人为本,加强精神文明建设
积极倡导“尊重人、关心人、帮助人”理念,高度关注员工的思想、工作和生活情况。工会工作以建设“职工之家”活动为载体,通过开展民主管理、厂务公开、困难补助、金秋助学、职工疗养、文体活动、职工查体等各项工作,自觉维护职工的合法权益,坚持为员工办实事、办好事,保持团结向上、和谐稳定的良好局面。共青团工作以“青年素质工程”为主体,通过开展“青年文明号”,纪念“五四”运动92周年系列活动,利用多种形式加强青年团员的思想教育、安全教育、质量教育和技能学习,提高了广大青年团员的整体素质,青年团员在生产经营活动中发挥了生力军作用。分析存在问题,主要有以下几点:
1、市场工作量严重不足。合同签约额只完成了年计划的x,与去年同期相比减少了x。一方面,本厂产品结构单一,没有定型产品。主导产品钻机移动轨道、修井平台等,受油气开发模式的转变及后金融危机等大趋势的影响较大,工作量锐减;另一方面,社会市场拓展举步维艰,处于两难境地。前期我们做了大量的工作,与某公司达成了几千万元的工作量意向。但是,受机制、观念、资金、风险等诸多因素的影响,至今未能实施,正在做进一步的努力,希望能够得到公司各方面的大力支持。
2、人力资源配置严重不合理,技术工人老龄化严重,一线后备力量短缺,技术力量薄弱,从事技术工作的专业技术人员只有7名,实践经验缺乏;关键设备、铆焊技术掌握在外雇人员手中。
3、安全管理还存在薄弱环节,安全监督和保证体系的作用发挥不够,个别员工安全技能、意识需提高,安全基础管理的精益化程度,安全规程制度的落实,5S现场管理等仍需加强。
4、职工素质有待提高,一些员工的素质、能力和作风还不能完全适应形势的需要。下一步工作举措 :
1、要通过产品结构的调整和人力资源的整合,内部挖潜,苦练内功,提升员工技能水平,增强生产能力,提高产品的市场竞争力。一是通过加强技术力量,补充专业技术人员和调整优化年龄结构,增强钻机修理能力,拓展业务量;二是要研究移动道轨、移动平台等产品的发展趋势,从市场需求出发,优化设计,优化工艺流程,优化成本,提升产品的含金量,增强产品市场竞争力;三是开展员工培训,按缺什么补什么的要求,分层次分岗位对员工进行管理知识、业务知识或岗位操作技能的培训,提升员工队伍的整体素质。
2、紧盯市场信息,拓展社会市场,开创销售新局面。对现有社会钢结构市场信息,进行认真的梳理,对合作方规模、实力、资信等进行深入考察的基础上,与有诚信、有实力的企业偿试多种合作方式,增加营业收入,希望公司能给予大力的支持。
3、强力推进精细管理。落实公司精细化管理工作方案的各项要求,结合本厂实际进一步推行订单式成本管理运行模式,细化和完善本厂制定的《XX项目制生产管理办法》、《单项产品成本统计表》、《单项产品利润分析表》《XX厂月度发生费用统计表》等管理办法和管理表格,在强化执行力上下功夫。
4、坚持每月经济活动分析制度。在对总体经营情况进行详细分析的基础上,结合订单式成本管理运行模式,对每一个生产订单都要进行成本、利润分析,建立数据库,为今后市场报价、成本核算提供数据支撑。
5、做好库存物资的压库工作。库存表提供技术一份,技术人员在产品设计时在满足客户要求的前题下,要优先选用库存物资;物资办要采取内部调剂、交换、出售等方式加强周转率极低的库存物资的处理,盘活库存无效、低效物资,减少资金积压。
6、结合本厂吊装作业多、电气焊作业多、外协施工人员多、钢结构制作现场复杂等特点,严格落实赵总提出的“六个必须,一个确保”以及直线责任和属地管理要求,强化安全管理,落实安全责任,确保实现本质安全。
第五篇:轻钢龙骨吊顶施工工艺标准
本吊顶分两部分
第一部分为详细的吊顶 第二部分是吊顶的主要细节点
第一部分为详细的吊顶
轻钢龙骨吊顶施工工艺标准(QB-CNCEC J030402-2004)1 适用范围
本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。2 施工准备
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。
次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。
轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。
2.1.2 零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。2.1.3 罩面板
轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应在定货前与设计或业主联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。压缝常选用铝压条。
2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。2.2 主要工机具
序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 水准仪 DS3 12 射钉枪 SDT-A301 2 水平尺 1m 13 液压升降台 ZTY6 3 铝合金靠尺 2m 14 无齿锯 4 钢卷尺 3m,15m 15 手刨子 5 电动针束除锈机 16 钳子 手提电动砂轮机 SIMJ-125 17 手锤 7 型材切割机 J3GS-300型 18 螺丝刀 8 手提式电动圆锯 9英寸 19 活扳手 9 电钻 φ4~φ13 20 方尺 10 电锤 ZIC-22 21 刷子 11 自攻螺钉钻 1200r/min 22 2.3 作业条件
2.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。
2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置
2.3.7 轻钢骨架顶棚大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后方可开始大面积施工。2.4 作业人员
2.4.1 机运工、电工、电焊工必须持证上岗。
2.4.2 轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程(总面积不小于2000m2)成功作业经历。3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 弹线 弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。3.2.1.1 确定安装标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时,可采用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画上该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于3mm。
3.2.1.2 确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行引测,找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点,将各点连线,形成吊顶造型框架线。3.2.1.3 确定吊点(吊杆)位置:双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距≤1200mm,单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm(视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定)。对于平顶天花,在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶,应注意在分层交界处吊点布置,较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。3.2.2 吊杆安装
3.2.2.1 吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式:
(1)用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm,打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。
(2)用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。
(3)浇捣混凝土楼板时,在楼板底面(吊点位置)预埋铁件,可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪,锚爪在板内锚固长度不小于200mm。
(4)采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ
6、φ8或φ10短钢筋,要求外露部分(露出板底)不小于150mm。
对于上面所述的(1)、(2)两种方法不适宜上人吊顶。3.2.3 安装主龙骨
3.2.3.1 根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。3.2.3.2 将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。
上人吊顶的悬挂,用一个吊环将龙骨箍住,用钳夹紧,既要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动。不上人吊顶悬挂,用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中,使之达到悬挂的目的。轻钢大龙骨一般选用连接件接长,也可以焊接,但宜点焊。连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板,须将表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连,可以焊接,但宜点焊,连接件应错位安装。遇观众厅、礼堂、展厅、餐厅等大面积房间采用此类吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定性及吊顶整体性。
3.2.3.3 根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后,以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线,以水平线调整主龙骨的平直,对于由T型龙骨装配的轻型吊顶,主龙骨基本就位后,可暂不调平,待安装横撑龙骨后再行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时,应注意其中间部分应略有起拱,起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。3.2.4 安装次龙骨、横撑龙骨
3.2.4.1 安装次龙骨:在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点,使用其配套的龙骨挂件(或称吊挂件、挂搭)将二者上下连接固定,龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨,上端搭在承载龙骨上,将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内(见图3.2.4)。双层轻钢U、T型龙骨骨架中龙骨间距为500-1500mm,如果间距大于800mm时,在中龙骨之间增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行,与大龙骨垂直用小吊挂件固定。
3.2.4.2 安装横撑龙骨:横撑龙骨用中、小龙骨截取,其方向与中、小龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,底面与中、小龙骨平齐,如装在罩面板内部或者作为边龙骨时,宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的连接,采用配套挂插件(或称龙骨支托)或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行连接。3.2.4.3 边龙骨固定:边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时,一般常用高强水泥钉,钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低,紧固力不好,应采取相应的措施,改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重,只起封口作用。3.2.5 罩面板安装
3.2.5.1 对于轻钢龙骨吊顶,罩面板材安装方法有明装、暗装、半隐装三种。
明装是纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要搁置在T型两翼上即可的一种方法。
暗装是饰面板边部有企口,嵌装后骨架不暴露。半隐装是饰面板安装后外露部分骨架的一种方法。
3.2.5.2 罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法,罩面板胶结粘固法和罩面板托卡固定法。(1)自攻螺钉钉固法的施工要点是先从顶棚中间顺通长次龙骨方向装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150-170mm。钉帽应凹进罩面板表面以内1mm。
(2)胶结粘固法的施工要点是按主粘材料性质选用适宜的胶结材料,例如401胶等,使用前必须做粘结试验,掌握好压合时间。罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10-15mm的范围刷胶,大约过2-3分钟后,将罩面板压粘在预装部位,每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
(3)托卡固定法:当轻钢龙骨为T型时,多为托卡固定法安装罩面板。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度符合要求后,垂直通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板侧槽卡入T型次龙骨翼缘(暗装)或将无侧槽的罩面板装在T型翼缘上面(明装),然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装。若为明装时,最后分行拉线调整T型明龙骨的平直。3.2.5.3 纸面石膏板与轻钢龙骨暗装施工方法:
(1)纸面石膏板的现场加工:大面积板料切割可使用板锯,小面积板料切割采用多用刀进行灵活裁割;用专用工具圆孔锯在纸面石膏板上开各种圆形孔洞,用针锉在板上开各种异型孔洞;用针锯在纸面石膏板上开出直线型孔洞;用边角刨将板边制成倒角;用滚锯切割小于120mm的纸面石膏板条,使用曲线锯,可以裁割不同造型的异型板材。
(2)纸面石膏板的罩面钉装:大多是采用横向铺钉的形式,纸面石膏板在吊顶面的平面排布,需从整张板的一侧开始向不够整张板的另一侧逐步安装。板与板之间的接缝缝隙,其宽度一般为6-8mm。纸面石膏板的板材应在自由状态下就位固定,以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边(包封边),应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边循序固定,不得采用在多点上同时作业的做法。
用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时,钉距以150-170mm为宜,螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离,距包封边(长边)以10-15mm为宜;距切割边(短边)以15-20mm为宜。钉头略埋入板面,但不能致使板材纸面破损。自攻螺钉进入轻钢龙骨的深度,应≥10mm;在装钉操作中如出现有弯曲变形的自攻螺钉时,应予剔除,在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。
纸面石膏板的拼接缝处,必须是安装在宽度不小于40mm的T型龙骨上,其短边必须采用错缝安装,错开距离应不小于300mm,一般是以一个覆面龙骨的间距为基数,逐块铺排,余量置于最后。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝也应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
(3)注意事项:吊顶施工中应注意工种间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具。烟感探头、喷洒头等可在吊顶板就位后安装,也可留出周围吊顶板。待上述设备安装后再行安装;T型明露龙骨吊顶应在全面安装完成后对明露龙骨及板面作最后调整,以保证平直。
(4)纸面石膏板的嵌缝
纸面石膏板拼接缝的嵌缝材料主要有两种:一是嵌缝石膏粉,二是穿孔纸带。嵌缝石膏粉的主要成分是石膏粉加入缓凝剂等。嵌缝及填嵌钉孔等所用的石膏腻子,由嵌缝石膏粉加入适量清水(嵌缝石膏粉与水的比例为1:0.6),静置5~6min后经人工或机械调制而成,调制后应放置30min再使用。注意石膏腻子不可过稠,调制时的水温不可低于5℃,若在低温下调制应使用温水;调制后不可再加石膏粉,避免腻子中出现结块和渣球。穿孔纸带即是打有小孔的牛皮纸带,纸带上的小孔在嵌缝时可保证石膏腻子多余部分的挤出。纸带宽度为50mm,使用时应先将其置于清水中浸湿,这样做有利于纸带与石膏腻子的粘合。此外,另有与穿孔纸带起着相同作用的玻璃纤维网格胶带,其成品已浸过胶液,具有一定的挺度,并在一面涂有不干胶。它有着较牛皮纸带更优异的拉结作用,在石膏板板缝处有更理想的嵌缝效果,故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮纸带,以防止板缝开裂的可能性。玻璃纤维网格胶带的宽度一般为50mm,价格高于穿孔纸带。
整个吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后,应进行检查,并将所有的自攻螺钉的钉头涂刷防锈漆,然后用石膏腻子嵌平。此后即作板缝的嵌填处理,其程序如下: 1)清扫板缝,用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满地嵌入板缝,并在板缝处刮涂约60mm宽、1mm厚的腻子。随即贴上穿孔纸带(或玻璃纤维网络胶带),使用宽约60mm的腻子刮刀顺穿孔纸带(或玻璃纤维网格胶带)方向压刮,将多余的腻子挤出,并刮平、刮实,不可留有气泡。
2)用宽约150mm的刮刀将石膏腻子填满宽约150mm的板缝处带状部分。3)用宽约300mm的刮刀再补一遍石膏腻子,其厚度不得超出2mm。4)待腻子完全干燥后(约12h),用2号砂布或砂纸将嵌缝石膏腻子打磨平滑,其中间部分略微凸起,但要向两边平滑过渡。3.2.6 细部处理
(1)吊顶的边部节点构造:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与墙、柱立面结合部位,一般处理方法归纳为三类:一是平接式;二是留槽式;三是间隙式。吊顶的边部节点构造见图3.2.6(2)吊顶与隔墙的连接:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与轻质隔墙相连接时,隔墙的横龙骨(沿顶龙骨)与吊顶的承载龙骨用M6螺栓紧固;吊顶的覆面龙骨依靠龙骨挂件与承载龙骨连接;覆面龙骨的纵横连接则依靠龙骨支托。吊顶与隔墙面层的纸面石膏板相交的阴角处,固定金属护角。
(3)烟感器和喷淋头安装:施工中应注意水管预留必须到位,既不可伸出吊顶面,也不能留短;烟感器及喷淋头旁800mm范围内不得设置任何遮挡物。4 质量标准 4.1 主控项目
4.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
4.1.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4.1.3 吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法:观察。4.2 一般项目
4.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法:观察;尺量检查。
4.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法:观察。
4.2.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.5 轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。表4.2.5 轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法 项类 项 目 允许偏差(mm)检 验 方 法
纸面石膏板 矿棉板 吸声石膏板 塑料板 龙
骨 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查
龙骨平直 3 2 2 3 拉5m线,用钢直尺检查
起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 拉线尺量
龙骨四周水平±5 ±5 ±5 ±5 拉通线或用水准仪检查 罩 面
板 表面平整 暗装 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺检查
明装2 1.5 1 顶棚四周水平±5 ±5 ±5 ±5 拉通线或用水准仪检查 压
条 压条平直 3 3 3 3 拉5m线,用钢直尺检查
压条间距 2 2 2 2 尺量检查
注:木板、胶合板采用暗装安装方法,其安装允许偏差按塑料板暗装时的允许偏差。
4.3 关键控制点的控制 表4.3 关键控制点的控制
序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法 龙骨、配件、罩面板的购置与进场验收 1.广泛进行市场调查;2.实地考察分供方生产规模、生产设备或生产线的先进程度;3.定购前与业主协商一致,明确具体品种、规格、等级、性能等要求。吊杆安装 1.控制吊杆与结构的紧固方式,对于上人吊顶,必须采用预埋方式;2.控制吊杆间距、下部丝杆端头标高一致性;3.吊杆防腐处理。3 龙骨安装 1.拉线复核吊杆调平程度;2.检查各吊点的紧挂程度;3.注意检查节点构造是否合理;4.核查在检修孔、灯具口、通风口处附加龙骨的设置;5.骨架的整体稳固程度。罩面板安装 1.安装前必须对龙骨安装质量进行验收;2.使用前应对罩面板进行筛选,剔除规格、厚度尺寸超差和棱角缺损及色泽不一致的板块。5 外观 1.吊顶面洁净,色泽一致;2.压条平直、通顺严实;3.与灯具、风口篦交接部位吻合、严实。4.4 质量记录
4.4.1 龙骨、罩面板、胶粘剂的材质合格证明文件和检测报告。4.4.2 材料进场验收记录和复验报告。4.4.3 人造木板甲醛含量复检报告。4.4.4 隐蔽工程验收记录。4.4.5 技术交底记录。
4.4.6 吊顶工程检验批质量验收记录表。4.4.7 吊顶分项工程质量验收记录表。5 应注意的质量问题
5.0.1 抄平、弹线必须精心细致,四周边线,主龙骨位置线、凸凹造型位置线、大中型灯位线等必须全部清晰弹出。
5.0.2 罩面板安装前,必须对龙骨进行内部验收,要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固,具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。
5.0.3 饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置,保证交接部位的吻合、严密。
5.0.4 根据拟安装的罩面板单位面积重量,决定主龙骨的起拱量。5.0.5 石膏制品不得在露天存放,要有防潮防雨措施。
5.0.6 罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查,不符合要求的,必须调换。筛选工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。5.0.7 对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。6 成品保护
6.0.1 龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证板材不受潮、不变形、不污染。
6.0.2 罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.0.3 吊顶施工过程中,注意对已安装的门窗,已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护,防止损伤和污染。
6.0.4 吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。
第二部分是吊顶的主要细节点
1、吊顶施工工艺流程:
熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收、施工要求及操作要点:
1)轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:主龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为 1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于300mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。
3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。4)跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱
5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收
6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。
7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。
8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm