轻钢屋架工程施工流程

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第一篇:轻钢屋架工程施工流程

轻钢屋架工程

单联体、二联体工程的轻钢屋架采用现场制作吊装方案。

一、轻钢屋架制作

(一)施工准备

1、材料

1)钢材:一般使用3号钢或16锰钢。注意钢材断口不得有分层,表面锈蚀、麻点或划痕不得大于钢材厚度负偏差值的一半。

2)连接材料:焊条及螺栓等连接材料均应附有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条,锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。

3)涂料:防腐油漆涂料应符合设计要求和国家标准的规定并应有产品质量证明书。

2、作业条件

1)制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工图、图纸修改时与设计单位办理洽商手续。

2)按照设计文件和施工图的要求编制工艺规程,并认真贯彻。3)制作、安装、检查验收所用钢尺,其精度应一致,并经计量部门检定取得证明。

(二)操作工艺

1、加工准备及下料

1)放样:按照施工图放实样,放样时要预留焊接收缩量,经检验人员复验后办理预检核定手续。

2)根据实样作样板、样杆。

3)钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

4)屋架上、下弦下料时不号孔,其余零件都应号孔。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。

2、零件加工

1)切割:氧气割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞并应清除毛刺。

2)焊接:上下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。

3)钻孔:屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔,以保证螺栓孔位置尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。

3、小装配及焊接

屋架端部T型基座,天窗架支承板预先拼焊组成部件,经矫正后再拼培育到屋架上。部件焊接为防止变形,采用成对背靠背,用夹具夹紧再焊接。

4、总装配

1)将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定刚度,不得发生明显变形,影响装配精度。

2)按照实样将上、下弦,腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。3)把垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上、下弦放在连接板上,使其靠紧定位角钢,再将腹杆放在连接板上,找正位置并靠紧定位角钢。半片屋架杆件全部摆放好后,按照施工图核对无误即可定点焊。

4)点焊好的半片屋架翻转180º,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。

5)在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定,以保证构件尺寸的准确。

6)将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。

7)将模台上已点焊好的半片屋架翻转180º,即可将另一面的上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊。点焊完毕整榀屋架总装配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。

5、焊接

1)焊工必须有合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。

2)焊接前就复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。

3)焊接顺序:先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝,最后焊腹杆,上、下弦之间垫板。屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同。

6、支撑连接板,檩条角钢的装配和焊接

用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出檩条角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕,即开始焊接檩条角钢,支撑连接板。焊完清除熔渣及飞溅物。并在焊缝附近打上焊工钢印代号。

7、成品检验

1)焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部作外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超探。

2)按照施工图要求和施工规范规定对成品外形和几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。

8、除锈、油漆、编号

1)成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后方可进行油漆。2)涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范规定。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

3)安装焊缝50mm以内及摩擦面不得误涂油漆。4)在构件指定位置上标注构件编号。

二、轻钢屋架安装

(一)操作工艺

1、安装准备

1)复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2)放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

3)复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度,超过允许偏差时,应做好技术处理。

4)检查吊装机械及吊具,并搭设好操作平台或脚手架。5)屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变成压杆时,为防止杆件失稳、变形,采取在平行于屋架上下弦方向通长用杉槁或方木临时加固措施。

2、安装顺序

1)采用综合安装方法从建筑物一端开始,向另一端推进,顺序安装时注意误差累积。

2)安装顺序屋架→天窗架→垂直、水平支撑系统檩条→屋面板。3)每一独立单元构件安装完之后,应具有空间刚度和可靠稳定性。

3、安装方法

1)吊点必须在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50㎝时检查无误后再继续起吊。

2)安装第一榀屋架时,在松开吊钩前,做初步校正,对准屋架基座中心线与定位轴线就位,并调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯

曲。

3)第二榀屋架同样吊装就位好后,不要松钩,用杉槁临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部份檩条最后校正固定,务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

4)从第三榀开始在屋架脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。

4、构件边境与固定

1)构件安装采用电焊或螺栓连接的接头,需检查合格后方可能进行紧固或焊接。

2)安装螺栓孔不能任意用气割扩孔,永久性螺栓不得垫2个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣。

3)安装定位点焊焊接缝不需承受荷载时,点焊长度不少于焊缝长的10%,并不小于50mm。安装缝除全数外观检查外,重要的对接缝应检查内部质量,Ⅰ、Ⅱ级缝需进行超声波探伤。均需做出记录。

4)屋架支座、支撑系统的安装做法需认真检查,必须符合设计要求,并不得遗漏。

5、检查、验收

1)屋架安装后首先重点检查现场连接部位的质量。

2)屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度,及屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧向弯曲必须保证不超过允许偏差,这是保证屋架设计受力状态及结构安全的关键。

3)屋架支座的标高、轴线位移、屋架跨中挠度经测量做出记录。

6、除锈、油漆

1)连接处焊缝无焊渣和油污。除锈合格后方可进行油漆。2)涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范规定。

第二篇:常规工程施工流程

常规工程施工流程:

1、力工:拆除、搬运材料等

2、水电工:(隐蔽工程)水电的改造

3、瓦工:砌筑、抹灰、粘砖

4、木工:制作造型、柜体等

5、油工:乳胶漆、木漆工

6、一般一个家装的工期:45天

区别:

轻工:人工

辅料:辅助材料(水泥。砂浆、钉子、板材、油漆等)

主材:主体材料(瓷砖、地板、灯具、洁具、壁纸、开关插座面板、家具)现在一般公司常做的:

轻工:基本不做

轻工辅料:大部分公司都以这种模式经营

大包:包工包辅料主材,小部分公司的经营模式

第三篇:装饰工程施工流程(范文模版)

中山市诚致装饰有限公司

装饰工程施工流程

一、施工前期

1.2.3.4.5.6.接收甲方施工图(由所在项目工程主管负责); 资料员存档(复印、抄送总经理、副总、工程部经理、预算部经理以及相关人员); 各部门审查、了解施工图纸并作记录、工地勘察、核对图纸; 图纸初步会审(收到图纸三天内由工程部组织相关人员进行); 汇总各部门提出的问题(由资料员整理);同甲方进行图纸会审(相关人员参加,图纸确定后以书面方式通知相关人员);同时工

程部进行施工准备(1、技术准备、2资源准备

3、施工现场准备);

7.公司安排管理人员、提供物力资源。工程部确定施工班组、预算部配合制定项目单价、并由监控部参与与施工班组合同的签订;

8.项目工程主管根据图纸及相关资料预算出工程量、材料清单(甲供材料申购表、甲指乙

供材料计划表、预算部提供参考数据)无问题由项目工程主管下单申购;

9.项目工程主管制定施工组织计划、施工进度表、及人力资源架构表;(总经理、副总、工程部经理、预算部经理、及相关人员各一份);

10.协助工程部经理召开开工准备会议、研究施工组织计划、检查施工进度表等;

11.准备施工队合同、图纸、预算清单、图纸会审记录、材料申购表、领料单、施工日记本、考勤表、甲方签证单、施工队签证单、施工队请款单等;

12.提交施工人员身份证、照片(1寸2张),制作工卡及资料存档,13.由项目工程主管代施工班组统一领用安全帽工程完工后如数归还;

14.根据业主或土建单位提供的“±0.00”测量基准,对照设计图纸进行现场尺寸出现偏差,应及时与工程部联系进行修正;

15.平整施工现场,施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具,进行安装和调

试;

16.按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式形式准备好生产、办公、生活和仓库

等临时用房;

17.设置消防、保安设施,悬挂各种警示牌及规章制度;

18.与甲方联系接通工地用水、电,协商好垃圾堆放点、材料堆放点;

19.施工现场按照文明施工的有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工

总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。预留材料堆放区,在材料堆放区自设仓库;易燃物品分开堆放;

20.开工前1天召开会议,对各工种交待有关施工事项。

二、施工期间

(一)现场文明施工管理措施

工完场清:在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。工程部经理部将派专人对各项目进行监督、检查,以保证每个作业面清洁、对运入各楼层的待用材料要求堆放整齐,以使整个楼面整齐划一。

A.其他具体措施

1.施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡。

第1页,共5页

2.按划定的区域放置材料及设备。

3.按指定的地点堆放垃圾,做到人离场清。

4.遇有与其他单位交叉施工或需配合的工序,应听从甲方及监理公司的统一协

(二)项目作业层

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司选择劳务层操作人员的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相关工程施工经验的人员。

第一节 安全施工保证措施

1.现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育的人员。

2.新的工序形式前由施工员进行安全技术交底,明确安全技术难点,消除隐患。

3.特殊工种作业人员,必须是按规定参加了安全操作考核,取得有关监察部核发的《安全操作合格证》后才能上岗。

4.施工现场的平面布置和施工办法,均应符合消防安全要求。

5.施工现场应明确划分明火作业、易燃材料、6.由于我公司承建工程多数是综合性项目,由于工期短,各专业之间的大量交叉施

工都要通过甲方监理及总包单位的协调才能有序的完成。当我们的施工为其他分

包单位的前工序,并可能与他们发生重叠或交接的界面含糊不清时,我们会主动

与他们商议协调,寻求一个最佳的解决方案,使我们的施工尽量能一步到位减少

返工。

7.严格按照施工图纸及施工材料说明要求进行施工。

8.建立强有力的施工管理班子,统筹指挥。

9.严格控制材料质量,凡进场材料均应与样品相符,有条件的均需要有质量保证书。

10.严格按照设计和施工规范施工,执行好开工前的技术质量交底、施工自检互检、交班检验、技术人员跟班检查制度,分项工程完成后进行质量检查和评定。

11.做好施工样板,经有关人员认可后实施分项工程。

第二节 技术管理

1.组织力量做好施工图纸会审工作,及时解决图纸上的问题,由工程部经理管理协

调。

2.专人负责各单项施工方案及施工工艺编制,并结合施工现场;严格检查、复审。

3.组织加工订货审样小组,统一管理内外加工订货事宜,执行加工订货复验制度。

4.施工过程中,注意信息反馈,认真积累技术资料,以便随时修订施工方案。

5.每天开一次技术碰头会,汇总当天出现的技术问题,由项目主管统一协调。

第三节 施工现场管理制度

为进一步完善施工现场的管理,切实保证施工现场各项管理制度的执行,达到文明施工、安全生产的目的,特制定本条例。

1.进入施工现场须佩戴工作卡,与工作无关人员,管理员有权制止,并视其情节进

行处罚。

2.进入施工现场须佩戴安全帽,没有佩戴者严禁入场。

3.施工现场严禁吸烟,不准光脚,不准穿拖鞋或高跟鞋。禁止在场内吵闹、喧哗及

从事与工作无关的事情。工作时间不能会客。

4.施工现场应配备足够的灭火器材,可燃、易燃物品要单独堆放,并由专人管理,临时用电由专职的专业人员管理、操作,严禁其他人员私拉、乱拉临时用电。

提高安全意识,对电梯口、窗口及危险部位加设防护栏杆、网罩等设施。施工现

场一定要悬挂获救牌、安全标语。

施工现场切实注意安全生产。3m以上的高空作业必须系安全带,并能正确作用劳

保及安全用品;高空作业的脚手架、操作平台应稳固、可靠;正确使用人字梯。未经允许严禁任何人携带材料、工具离场。

各工种应团结友爱,相互尊重,有矛盾时应本着友好协商、谦让合作的态度处理。5.6.7.8.第四节 材料供应措施

1. 严格订货制度

1.1准确:材料品种、规格、数量与设计一致。

1.2可靠:材料性能、质量符合标准。

1.3及时:供货时间有把握。

2. 严格入库手续

2.1经检验质量不合格或运输损坏的材料不能入库。

2.2材料保管要因材设库,分类堆放,按不同材料各自特点采取适当的保管措

施。对木制品、地毯、壁纸要注意防潮、防晒、防鼠。对油漆及稀料要

单独存放,注意防火。对大理石、玻璃,要注意防撞击。

2.3小件物品、贵重物品要装箱保管,防止被盗。

3. 严格出库手续

班组凭施工任务单填定领料单,办理材料出库手续,实行材料信用责任制,专料

专用。完成工作量的70%时,进行库存清点,严格控制进料,施工剩余材料要及

时组织退库。

第五节 目标承诺

1.工程质量目标

贯彻高质量目标体系。工程质量保证达到国家验收优良标准。

2.工程进度目标

自开工之日起,在预定工期内完成工程所有施工任务。

3.安全生产目标:

杜绝重大伤亡事故,月事故(轻伤)的发生频率控制在1‰以内。

4.服务目标

信守合同,密切配合,认真协调与各方的关系、监理单位的监督与检查,做好

售后服务。

5.科技进步目标

为实现工程质量、工期、安全文明、服务等目标,施工中将积极开发和推广新

技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术,提高工程科技进步效

益率。

第六节 质量管理

1.制订现场质量责任制,制定内控质量标准。贯彻以设计、规范、样板指导施工的原则。

2.质量记录为控制施工质量,并使每个环节都有可追溯性到文件中详细制定了与质

量有关记录的填写格式和程序。通过这些记录反映出的大量质量善的数据,采用

质量管理统计的方法进行分析,找出产生质量缺陷的原因,制定整改方案和预防

措施。

3.检查:我们在质量保证体系中制订了严格的分级检查制度。即以施工班、组长为

基础,时刻对所属范围内的施工质量进行最基本控制,发现问题及时纠正;施工

管理员则是在现场对各班、组进行循环式的检查,了解他们的施工是否正确,是

否符合设计要求和质量标准,并及时解决班、组长反映上来的种种问题;并通过

对各分项工程的量化验收、原始记录和报表、材料试验数据的检查,来核定施工

过程的质量管理程度是否到位。发现施工中的不合格项,立即整改外,还要对相

关人员进行培训,分析产生质量问题的原因,避免类似事情再次发生。

4.高度和调整:对在检查中得到的信息,进行分析对比,从而发现问题,找出关中,重新调度人力和物力,调整施工组织,适当调整计划,使之能在新的方案中达到

新的平稳。

5.材料质量的控制。进行材料必须是通过检查验收、符合设计要求、达到质量标准的合格产品。

第七节 有关分项工程施工工艺规程、质量标准与检测方法(见附表)

第八节成品保护措施

在施工过程,有些分项、分部工程已经完成,其他工程沿在施工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工,如果对已完成的成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成操作,影响质量。这样,不仅会有修补工作量、浪费工料、拖延工期,更严重的是有操作难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。因此,搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节。

1.合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,是进行成品保护的有效途径

之一。

装饰工程从楼层上分,采取自上而下的流水作业顺序。

1.1先做地面,后做顶棚、墙面抹灰,可以保护下顶棚、墙面抹灰不致受治水

污染;但在已做好的地面上施工,需对地面加以保护。若先做顶棚、墙面

抹灰,后做地面,则要求的、楼板灌缝实,以免漏水污染墙面。

1.2以上示例说明,只要合理安排施工顺序,便可有效地保护成品的质量,也

可有效地防止后道工序操作或污染前道工序成品。

1.3活动的成品、半成品的领取要有计划;在仓库中须单独分层放置,并做好

产品标识;在未施工前,不拆卸包装并设专人看管;活动成品的布置摆放

一般在装饰完工后井场。

2.成品保护主有护、包、盖、封等四种措施。

2.1护

护就是提前保护,以防止成品可能发生的操作和污染。如为了防止地面污

染,提前铺上塑料布或纸板;进出口台阶应垫砖或方木;门扇安好后要加

楔固定等。

2.2包

包就是进行包裹,以防止成品被操作或污染。如不锈钢饰面柱子、栏杆,做好后立即用纸皮包裹捆扎;电气开关、插座、灯具等设备也应包裹,防

止粉刷、油漆时污染等。

2.3盖

盖就是表面覆盖,防止堵塞、操作。如落水口、排水管安好后要加覆盖,以防堵塞。

2.4封

封就是局部封闭,如大理石地面施工后,应暂时封闭,待达到可上人作

业强度并采取措施后再开放;室内墙纸、木地板油漆完成后,均应立即锁

门。

总之,在工程项目施工中,必须充分重视成品保护。道理很简单,哪怕生产出来的产品是优质品、上等品,若保护不好,遭受操作或污染,那也将会成为不合格品或废品。所以,成品保护,除合理安排施工顺序,采取有效的对策、措施外,还必须加强对成品保护工作的检查。

三、施工进度计划表

(一).分层进度计划

首先按照目标工期编制总施工进度计划,同时编制:

1.单位工程施工进度计划;

2.分部分工程施工进度计划;

3.周作业计划。

(二).进度控制方法

1.投入先进的、高性能的机械设备组织施工;

2.选派精干的管理人员与熟练的技术工种组织施工,熟练、过硬、高素质的施

工队伍,是调整、优质地完成装饰工程的基础。

3.科学组织现场施工,确保各工序流水作业通畅,环环相扣,紧密配合。安排

施工工序时,应尽量做到立体交叉施工。

4.明确质量目标,强化质量管理,增强质量意识,提高劳动效率。

(三).进度控制措施

1.组织措施――落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任;建立进

度控制的组织系统;根据具体的分期结构、进展情况,分阶段地进行分解细

化,确定其进度目标,形成目标控制体系;确定进度控制工作制度,如检查

时间、方法、协调会议时间、参加人等;对影响进度的因素分析和预测。

2.技术措施――采取加快施工进度的技术方法。

3.合同措施――对各班组及供应商签订的合同工期应与施工进度目标协调。

4.经济措施――实现上述进度计划的资金保证措施。这里包括两部分,一是业

主的付款计划;二是公司内部的资金调拨。

5.信息管理措施――项目经理部对各分部实际进度的有关资料,进行事理统计

并与计划进度比较,及时进行有针对性的调整。

中山市诚致装饰有限公司

工程部经理:

工程部盖章:

第四篇:钢结构屋架施工方案

第节钢结构屋面施工方案

、钢屋梁制作

材料要求

(1)钢材

按照设计要求所进材料应有材质证明书,并应符合设计要求及有关标准的规定。

(2)焊条

屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。焊条的直径应根据实际情况选用。(3)螺栓

所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定,锈蚀、碰伤、的螺栓不得使用。

(4)防腐涂料

根据设计要求选用防火涂料,应有材质证明书,并符合设计要求。主要机具设备

(1)主要机械设备

剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。

(2)主要工具

钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。作业条件

(1)编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。(2)按照制作备料计划,清点材料数量,核对材料合格证。(3)搭设好现场制作操作平台。

(4)所有机械设备试车完毕,均达到使用条件。5.8.1.4 制作操作工艺

(1)认真看图,合理地下料,尽量减少材料损耗。(2)根据散件的同规格数量下好零件,下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。

(3)在拼装平台上根据大样图按1 1 比例打好地模,焊好定位卡具,在平台上对号放置屋架零件进行组对。

(4)组对好的屋架应首先点焊,认真矫正后对称施焊。并做好防变形措施。(5)焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量,严格按设计和规范要求进行验收。

(6)做好构件出厂前的资料收集及成品保护,构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施;制作好的构件不允许撞击,不允许锤击,并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。

5.8.1.5 施工注意事项

(1)钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。

(2)下料所用样板必须放样制作,不得用计算的方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。

(3)屋架在装配时应用水平仪找平平台,防止装配好的屋架出现侧向弯曲。

、屋面系统安装

概况

屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业,安装尺寸精度要求较高。半成品、材料要求

(1)屋架等钢构件

型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求,并有出厂合格证及附件。

(2)连接材料

焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书,并符合国家标准的规定。(3)涂料

防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产品质量证明书。主要机械设备选用

(1)吊装屋架选用25t 胶轮吊进行吊装,吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊装;载重汽车用于倒运。(2)主要工具

Ф17.5 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。作业条件

(1)对参加施工人员进行详细技术交底。

(2)按安装单元清点构件数量,要求配套供应,查验合格证和技术资料。(3)复验构件几何尺寸,焊接质量及表面涂装质量。(4)安装部位弹好线,复核安装轴线及标高。

安装操作工艺

(1)屋架采用综合法安装,即从一端开始向另一端安装并补挡,使之形成稳定结构单元。

(2)用钢丝绳两点绑扎,水平吊起至安装部位,为防碰撞,应绑好溜绳。(3)每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条,把一档全部安完。檩条重量较轻,可一钩多吊。

(4)安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。

(5)最后安装屋面镀锌板,安装过程中应按照设计和规范要求施工。质量标准

允许偏差和检验方法见表5-3。允许偏差和检验方法表5-3 安全措施

(1)屋架安装后应及时固定,使空间形成稳定空间体系。(2)屋架固定后,不得用撬杠撬动,以免滑动失稳。

(3)空中操作人员应搞好“两穿一戴”,并搭好空中操作平台。(4)空中操作应系牢安全带。

第节彩板安装工程

本工程厂房彩板屋面工程,安装要求较高,对工程的整体外观质量起非常重要的作用。挂瓦安装属高处作业,安全防护很重要,须采取可靠的措施确保安全及施工质量。

彩板加工、运输、堆放:彩板采用现场加工制作,彩板屋面瓦现场压制后,不切断直接运至屋面安装。

彩板安装准备:安装前在安装部位下部满铺安全网,沿屋面檐口设置防护栏杆,拉设白棕绳,选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道,跑道上铺设木板,木板上钉长小木条防滑,施工区按安全手册的要求在四周挂设安全网。

、彩色压型钢板屋面瓦制作

5.9.1.1 压型瓦制作及质量要求

彩色压型瓦的制作严格执行冶金标准YBJ216-88 和国家标准GB50221-95 及GB/T12755-91(1)压型瓦出厂必须有产品合格证明书。

(2)所有加工制作完的压型瓦应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。

(3)压型瓦长度的允许正负偏差不应大于7mm。(4)压型瓦横向偏差不应大于5mm。

(5)压型瓦的侧向弯曲不应大于25mm,压型钢板卷边板件的最大波浪高不应大于6mm。

(6)泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过表5-4 的限值。

允许偏差表5-4

(7)所有包角板、泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等

现象。

(8)压型瓦制作应按订货的文件出厂,包装可靠,避免损伤,存放

在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。标明压型板的板型、板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。5.9.1.2 压型瓦安装及质量要求

压型瓦安装时严格执行冶金部标准YBJ216-88 和国家标准 GB50221-95 及GB/T12755-91。

(1)压型瓦安装完后,表面应清洁,无胶痕与油污,无划痕,磕碰损伤现象。(2)压型板用连接件与固定支架连接,每波设置一个,固定支架宽度应比檩条上翼缘宽度小10mm。

(3)所有屋面板为整板,纵向不搭接。

(4)压型瓦的侧向连接用专用咬口机通长连接。除局部地方,不允许用手钳等工具点状、段状咬合。(5)檐口、泛水等屋面防水处理的彩板收边根据标准板型和现场实际折弯成型,以达到外观美观合理和良好的防水目的。

(6)屋面瓦在施工前认真做好施工节点图,并报监理工程师审批,同意后方可施工。

(7)屋面瓦在施工前认真做好排版图,并报监理工程师审批,同意

后方可压制和安装。

(8)屋面瓦的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不小于300mm,安装

平直。

(9)屋面不得有渗漏和积水现象,屋面坡度准确,排水系统畅通。

(10)节点做法符合设计及施工规范要求,封固严密,不得开缝翘边,水落口及突出屋面设施与屋面檐口、泛水等连接处应固定牢靠密封严密。

(11)屋面瓦施工完毕后表面无任何划伤、损坏而造成的金属外露现象。(12)固定支架、连接牢固可靠。5.9.1.3 配件安装质量要求

(1)屋脊板、高低跨相交处的泛水板均逆主导风向铺设。

(2)固定支架在纵横两个方向均应成行成列,各在一条直线上。每个固定支架与檩条的连接采用螺栓连接。

(3)泛水板、包角板之间以及泛水板、包角板与压型屋面之间的搭接部位,按照设计文件的要求设置防水密封材料。

(4)屋面板、屋脊端封头板的周边满涂密封膏。屋面板屋脊端部的挡水板必须与屋脊板压坑咬合。5.9.1.4 工程验收及资料

(1)屋面工程安装完后,由监理工程师进行核定,按照设计和相关安装规范进行验收,若有不符合者,及时加以整改,达到规范要求为止。(2)屋面工程安装完后验收时,我方提供如下资料:

屋面工程施工方案和技术交底记录、排版图、节点图。

压型钢板制作安装检验记录和检验评定报告。

、彩板安装质量要求:

彩板施工前应复核屋面檩条等钢结构的安装精度进行中间交叉验收。成型彩板交接时进行验收,对颜色及涂层进行检验,不符合设计要求和有损坏的,应立即剔除,严禁使用到工程上去。

屋面彩板平整,檐口成一直线,彩板长向搭接缝,泛水板、连接件等在纵横两个方向分别成一直线。

连接件无松动,彩板上无施工残留杂物或污物。屋面板分项工程质量检验及内控标准表见表5-5。

屋面板分项工程质量检验国家(行业)及内控标准表表5-5

注:L1 为檐口长度;L2 为屋面单坡长度

、施工主要机械及器具一览表见表5-6。

施工机具一览表表5-6

文 城 新 都 农 贸 市 场

钢 结 构 施 工 方 案

江苏第一建筑工程有限公司

二0一一年五月十日

第五篇:钢屋架材料购销合同

钢屋架材料购销合同

甲方:通江县日杂烟花爆竹有限责任公司

代表人:肖光海 乙方:成都市金牛区汇亿达建材经营部

代表人:谢丰霜

经甲乙双方协商一致,就烟花爆竹仓库钢屋架所需钢材,由乙方提供,并达成以下购销合同条款:

一、钢材质量、型号、标准:按国家规定质量标准执行,由乙方提供标准合格的产品。

二、钢材型号、数量、价格:

1、方钢:型号100mmX100mmX3mm,数量140根,单价225元/根,金额31500.00元;

2、矩管:型号50mmX100mmX2mm,数量500根,单价123元/根,金额61500.00元; 3、50角钢:型号50mmX50mmX3mm,数量180根,单价50元/根,金额9000.00元; 4、40角钢:型号40mmX40mmX3mm,数量200根,单价40元/根,金额8000.00元;

5、以上材料总价款为110000.00元,如甲方所需钢材数量不够,需补货时,乙方提供的补货价格不变。

三、乙方所供材料必须提供产品合格证等相关质量保证资质材料。(以乙方提供的材料样品为准)

四、供货时间:乙方应在2012年11月20日前给甲方供货。

五、价款结算:甲方于2012年11月16日前预付定金50000.00元,货到甲方工地验收后给乙方付清余款。

六、钢材运输:由乙方送货到甲方工地,运费事宜由甲乙双方电话联系,甲方付款;补货由乙方发托运到甲方工地,托运费由甲方承担。

七、违约责任:以上条款,甲乙双方应共同遵守执行,否则视为违约,违约按合同总价款的50%赔偿对方。

八、合同签订:此合同一式二份,甲乙双方各执一份;经甲乙双方代表人签字盖章后生效。

甲方代表人(签章):

乙方代表人(签章):

2012年11月11日

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