泰安煤业洪水灌井演练总结

第一篇：泰安煤业洪水灌井演练总结

泰安煤业有限公司 洪水灌井预案演练总结

按照集团公司“安全生产月”活动安排，6月17日-6月23日为应急预案演练周，在此期间，忻州公司在泰安煤业公司举办洪水灌井灾害预防演练。泰安煤业准备工作就绪后，将演练时间确定为2013年6月18日上午10:00。

一、演练过程

上午9:50特邀前来观摩指导此次预案演练的保德县安监局和煤管局领导来矿，在矿井工业广场机修车间前的主席台就座。公司将预案演练准备情况向领导汇报后，演练与上午10:00正式开始：

9:55值班调度员接到主井口值班员的报告，主井口已灌入洪水，9:56值班调度员接到副斜井口检身人员报告，副斜井受洪水威胁有洪水灌入的迹象。值班调度员立即向雨季“三防”应急抢险领导总指挥汇报情况，10:00总指挥接到汇报立即下令启动《雨季“三防”应急预案》和《发生洪水灌井事故应急抢险演练方案》，同时拉响防洪警报。

“呜呜呜呜呜”的防洪警报在泰安煤业上空响起。调度室一名调度员立即用内线电话通知正在井下作业的8102综采队、8103运输顺槽综掘一队、8103回风顺槽综掘二队等井下32名作业人员向附近的避难硐室和救生舱撤退。

调度室另一名调度员用外线电话将洪水灌井险情向忻州有限公司、保德县安监局、保德县煤管局汇报。同时向河保偏救护队和保德县德馨医院120急救中心发出求电话。

10点10分，第八小分队队长赵兵带领20名队员赶到现场指挥部，第七小分队队长曹子文带领18名队员赶到现场指挥部，第二小分队队长张峰带领22名队员赶到现场指挥部，第五小分队队长陈建国带领9名队员赶到现场指挥部，第11小分队队长乔劲松带领22名队员赶到现场指挥部，第9小分队队长魏俊利带领10名辅助救护队队员赶到现场指挥部。机声轰鸣，13台防洪车辆赶到现场。

现场总指挥周二文命令立即开展防洪抢险工作。

1、主井口：第八小分队在赵兵带领20 名队员调动机具立即开展防洪抢险工作。

2、副井口：第七小分队在曹子文带领18名队员调动机具，关闭防水闸门后开展防洪抢险工作。

3、回风立井：第二小分队由王爱国带领22名队员调动机具立即开展防洪抢险工作。

4、第五小分队由陈建国带领9名队员，对孙家沟乡石塘河上游的讯情进行观察；及时向调度室汇报水情变化情况。

5、第十一小分队由乔劲松带领22名队员，地面所有关闭井口及地表塌陷区裂缝有无积水涌入，及时向调度室汇报情况。

6、第九小分队由魏俊利带领10名队员，负责井下撤人及人员清点。

10时15分左右，井下人员汇报被困，已分别撤退至避难硐室和移动救生舱。

10时23分笛声长鸣，河保偏救护队和120急救中心赶赴现场应急救援指挥中心，待命救援。

10时27分，主副井灌水得到治理后，现场总指挥周二文命令副井防水闸门打开，由矿山救护队12名队员和第九小分队魏俊利带领10名辅助救护队员下井进行搜。

10时53分，井下23名被困矿工被成功解救出井，井口健身房核对出入井人员，确认全部升井后，向现场总指挥汇报。

10时58分，现场总指挥周二文向总指挥汇报人员全部解救。

11时，洪水退去，演练总指挥卢义宣布演练结束。11时20分，在综合楼3楼会议室召开由观摩领导和公司区队长以上负责人参加的演练总结。对演练成绩进行了肯定，同时提出了演练工作中存在的不足，要求进一步改进。

二、演练效果

1、通过本次洪水灌井应急预案的演练，切实检验了我公司各部门对突发事件的应急组织能力、协调能力、快速反应能力和应急处置能力。

2、锻炼了职工队伍，提高了职工对矿井重大灾害的防范意识、自主保安意识和对井下避灾路线的熟悉程度。通过职工之间的协同工作增强了团队精神。

3、检验了“雨季三防”应急救援预案的可操作性，暴露了我公司“雨季三防”工作中存在的疏漏和不足，及时发现了《预案》在执行过程中所存在的问题，为下一步工作的改进和提升找到了依据。以便更好的修改和完善。

三、存在问题

1、副斜井演练过程中跺设的沙袋数量少，不能满足防洪要求。

2、部分参加演练人员不严肃，抢险救灾的紧张气氛不足。

3、演练结束时，缺少现场总指挥向演练总指挥报告的环节。

四、整改措施

1、加强职工安全意识培训，提高职工对矿井防灾抗灾工作的认识。

2、加强处置重大事件时的组织领导，做到紧张有序。

3、应急小分队为便于实际操作，应已单位为单位，根据险情和具体情况灵活调动人员。

4、河保偏救护队离矿距离远，遇堵车不能及时赶到，延误抢险最佳实际，应对辅助救护队加强培训，组织一支素质过硬的辅助救护队伍。

5、根据这次演练发现的问题对“雨季三防”应急预案做进一步的修改和完善。

2013

年6月18日

泰安煤业有限公司 洪水灌井预案演练总结

二0一三年六月十八日

第二篇：雨季“三防”洪水灌井应急救援演练计划[范文模版]

河南平禹新都煤业有限公司

雨季“三防”洪水灌井事故应急救援

演练计划

2013年4月10日

河南平禹新阳煤业有限公司

雨季“三防”洪水灌井事故应急救援演练计划

为了加强职工对防汛知识的了解和认识，增强抗灾意识，体现“预防为主，防治结合”的方针，决定开展一次防汛演练计划。

一、演习时间、地点

时间：2013年4月18日下午14点30分 地点：矿区范围内

二、演习指挥部和参加人员

指 挥 长：申建慧 程红旗

副指挥长：王伟雨 李晓飞 王国军 赵永恒 郭国方

乔松现

成 员：李占红 王国伍 刘绍朋 朱光旭 尤国营

范增奇 夏武松 杜国良 李朝选 李同勋 苏红晓

指挥部下设办公室，办公室设在矿调度室 办公室主任：朱光旭

三、演习准备

雨季“三防”物资库物资

四、演习步骤 1、2013年4月18日早班会进行通知并把活动策划发到各科室、区队。2、4月18日下午14点30分开始演练。

3、由于天降暴雨，有可能导致洪水灌入塌陷区造成顺裂缝流入井下，直接威胁整个矿井安全。由雨季三防值班人员汇报至调度室，调度室通知雨季“三防”总指挥及其他人员，由总指挥下达命令，启动应急救援预案，应急救援队伍接到通知后到雨季“三防”物资库拿取工具进行救灾。

4、演习结束后对演习现场进行清理，并将器材设备放回原处。

五、注意事项

1、演习过程中要注意现场秩序。

2、演习时要做到令行禁止。

第三篇：地表水灌井措施

修筑防洪沟

位于山前平原地区的煤矿，在其矿区范围内，多无大的地表水系成为矿井充水的主要水源。山地矿井的大气降水常常以山洪或潜流的形式泄入矿区补给含水层，或者从开采造成的陷落区或裂隙进入矿井。如果井口位置选择不当，位于最高洪水位以下，则有山洪直接灌入井口的危险。

一、修筑防洪沟的实例

山西柳林大庄煤矿，地层走向与山坡走向一致，石灰岩岩溶发育，由于长期大量排水的结果，沿山前出现长数公里的大范围沉降带及塌陷坑，每当雨季矿井涌水量很大，排不胜排。为杜绝山洪流入塌降沉陷地带，该矿在沉陷带上方，垂直于来水方向开挖了长达几公里的排洪防洪沟，使山洪沿沟泄向井田以外，避免了山洪危害。

淄博西河矿八号井处于丘陵地带，雨水顺山坡向低凹处汇流补给矿井。为防止水灾，减少矿井涌水量，该矿根据地形开挖了由大小沟渠组成的疏水网，将雨水导入山脚疏水沟，并引到边界以外，效果显著。

二、防洪沟的位置

防洪沟的位置选择是矿井地面防水工程成败的关键。防洪沟的选地原则应是：

① 尽量不改变自然流向；

② 尽量利用天然的或人工的已有的沟渠和地形；

③ 防洪沟渠的曲率半径不应小于沟宽的5～10倍；

④ 要布置在矿区或井田范围以外；

⑤ 防洪沟要避开与矿井充水有关的含水层露头区、断层破碎带、岩溶发育区。如必须穿越上述地带时，防洪沟应作防渗处理；

⑥ 防洪沟线路应选择工程地质条件较好，没有山崩、滑坡危险的边坡和岩层较坚实的地带。

⑦ 集洪范围应能最大限度地汇集流入矿区内的洪水。

三、防洪沟的断面和坡度、边坡

防洪沟断面大小应以雨季时能迅速排出汇流最大山洪为准。这必须了解矿区历年最大洪水量，计算出最大设计流量，求出最优断面。

防洪沟的坡度应与地形坡度大体一致。在地形过陡的地段，为防止流速过大引起冲刷，可设置跌水设施。

防洪沟的边坡，要根据设计线路通过地段的工程地质条件以及护砌情况确定。

封堵通道，排出积水

一、封堵陷坑、裂缝

矿石采出之后地下形成采空区，上覆围岩失去支撑，顶板产生移动、变形、破裂以致大面积冒落，随着开采范围的扩大，岩层移动下沉可以扩展到地表，形成下陷盆地、塌陷坑及裂缝。这些都是大气降水和地表水系灌井通道。

例如淮南矿务局九龙岗矿，由于地层倒转，石炭纪太原组石灰岩覆于煤层之上，煤层开采后，顶板石灰岩扒缝，形态似叠瓦，垂直地层走向分布，宽达1000米以上，裂缝张开度极大。有些矿井顶板裂缝与原有岩溶裂隙、溶洞相通，上至地表，成为大气降水、地表水进入井下的通道。在急倾斜金属矿，不仅顶板冒落会造成塌陷扒缝，有时底板方向亦有类似通道产生。

封堵陷坑、裂缝的方法有：

① 将洪水引出塌陷裂缝区

除设置防洪沟不让洪水进入塌陷裂缝区外，还要将塌陷区内降水及时引流出矿区。为此，可在塌陷裂缝区的外围开挖截水沟渠，在塌陷区内开顺水沟，将降水集中到不致渗漏于井下的地段，然后引出矿区。

② 充填塌陷坑和裂缝

用土、石充填陷坑的方法是，下部先充填石块、废石、矸石，上部覆盖泥土、粘土，并分层夯实，使之高出地面0.5m～1m。

③ 围截隔离塌陷裂缝区

当无法回填洪泛区内的塌陷群时，可用土堤将其围截隔离，以防洪水漫灌。

湖南水口山铅锌矿用此法隔离了曾家桥大塌陷区；湖南斗笠山、恩口等煤矿均用此法收到地面防水的效果。

二、排出地表积水

大气降水在矿区地表洼地聚积，形成地表水体。这种积水遇到矿区地表土层薄、透水性强、浅部灰岩岩溶发育时，会形成矿井充水的水源，应尽快排出。地表积水的排出，必须根据矿区的具体情况，选择切实可靠的排出方法。

① 如条件允许，应优先采用自流排水。即从积水区开排水沟，将水引到矿区范围之外。在开挖排水沟前，要事前进行现场勘查，选择排水沟线路、坡度，然后通过水力计算确定断面形状和尺寸。

② 修建泵站；机械排水。不具备自流排水条件者，必须修建泵站将积水排出。

泵站有临时泵站与永久性泵站两种。临时性泵站在雨季建立，用后拆除；永久性泵站，建立之后长期使用。泵站的排水能力、排水量和排水时间、地形条件、设备利用率等是综合考虑修建何种泵站的依据。

排除积水必须防止回灌和倒渗现象。因此，要尽可能将排除之水送到远离积水区或远离其他可能渗入井下的地点，沿途沟渠要采取防渗措施。

若是积水范围不大，积水不深，而且附近取材又方便的情况，在排出积水后，可用粘土将洼地填平、夯实，以防再次积水。

河床铺底或河流改道

一、河床铺底

当河流、沟渠等地表水系流经矿区断层破碎带或石灰岩含水层露头带时，河水可能会沿河床或沟渠底部漏失，渗入井下，成为矿井充水的水源。

在不适宜改道的情况下，可在河床、沟渠底部的漏失地段，用防漏防渗材料，如粘土、料石或水泥等铺设河底，修建不渗水的人工河床，以防止河水向井下渗漏。

修建人工河床应注意的问题：

① 要进行水力计算，确定新河床断面，但比原河床断面不应缩小太多；

② 就地取材，修建防漏、防渗层，还应满足防浸蚀、防冲刷的要求；

③ 对砂、卵石河床，因其易于变形，不能用刚性材料砌筑；

④ 在基岩上浇筑混凝土时，要注意清基；

⑤ 在北方矿区，要注意防冻；

⑥ 对岸坡有漏水的河床，岸坡应和床底同时进行同样的衬砌。

四川南桐某矿修建人工河床后，雨季矿井涌水量比原来减少30％～50％；京西煤矿有一条4．4公里长的沟渠渗漏严重，人工铺底后，基本消除沟渠渗入井下；新博矿一号井，有一条叫孝妇河的常年河道从井田中心穿过，采用河床铺底后矿井全年平均涌水量减少30％。

二、河流改道

流经矿区的河道，如其下方有岩溶含水层，河底裂隙多，不适宜修建人工河床时，应考虑将河流改道，即用人工河道将河水引出矿区之外。

① 改道路线。新河道线路距离要求最短；新河道要避免走上坡，尽可能避开不稳定土层或渗漏严重的地层；新水道路线要综合考虑井田防治水、矿区远景规划、农业及环境等因素。

② 新河道起止点的选择。起点应顺势诱逼河水流入新河道；起点要选在不易被冲刷的稳定地段；新河道的终点与原河道两相接处的交角不宜过大，以免对河岸冲刷；新河道起点，即原河道的上游，应设置拦河坝将水流导入新河；拦河坝与新河起点之间应保留一段距离，以免拦河坝被洪水冲溃。

③ 旧河道必须进行处理。为防止旧河道给开采造成隐患，必须先将旧河道积水排出，再用粘土和矸石填平，将废旧河道改成良田，既可防雨水积聚，又可增产利民。必要时要清除淤泥积沉物。

④ 局部去弯取直，减少河水流经矿区的途径；用人工引流将矿区河水引到下方矿外河中。这两个办法可不必全部改道，只进行部分调整。

填堵老窑井口

中国采矿历史悠久，一些老矿区均有老窑，古坑密布，而且老窑多分布在露头附近或洼处，造成雨水汇积。老窑井深水大，对深部矿区存在潜能位压，一旦突水则压高量大，伤亡惨重。

封闭这些老窑井口应先行调查、绘图，事后作出标记。大井口可用水泥盖封闭，再用黄土堆满盖上；浅而小的旧坑老窑井口可直接就近取土填塞；对靠近河沟的井口，应加盖1米厚的灰土，并使井口高出地面1米以上。

处于农田内的井筒，在填实后还应在距地表以下2米处打厚度不小于1米的三七灰土，然后再覆以耕土，这样，既可防止渗漏雨水，又不妨碍耕种。

位于山坡上的古窑井口，可用片石砌一高度不小于1米的圆型挡水墙，拦截雨水灌入。

除古窑旧坑外，矿区对近年乡镇、个体开的小煤窑或民窿金属矿的废弃坑道、井口，亦应同样关注。

第四篇：豫安煤业水害演练总结

登封市豫安煤业有限公司

井下水害演练总结报告

豫安煤业调度室、地测科 二〇一二年四月十六日

按照登电煤业公司要求，矿井进入雨季和汛期后，为检验我公司各级领导干部和职工对《登封市豫安煤业有限公司生产安全事故的应急救援预案》的执行情况及对应急事故的处理能力，提高全公司干部职工对井下水害事故的防范意识和检验矿井的救援能力，按照《煤矿安全规程》有关规定，结合我公司雨季三防工作要求，我公司于2012年4月15日8点班进行了井下水灾应急救援演练，结合此次演练全过程和存在的问题，总结如下：

一、演练前的准备工作

为保证此次演练工作的顺利进行，水害事故演练领导小组领导和小组成员于4月14日上午9点有矿长孙战锋在矿调度室召集预备会，值班领导、地测科、调度室、机电科、安检科、通风科、掘进队、物资供应科等参加会议，地测科对演练预案进行了贯彻，演练小组成员对演练地点的选择进行了分析、对比，对演练的各个环节进行了梳理排查，对地面各配合部门、岗位及人员定位系统、监测监控系统的运行情况进行了提前检验，对井下排水沟、水仓、泵房等进行了检查，确保此次演练起到实效，真正检验井下和地面两个关键的环节以及各个部门间的协调配合及救援能力。

1.演练地点：21061工作面下副巷 2.演练时间：2012年4月15日8点 3.演练类型：21061下副巷底板水

二、演练过程

1．8:00整，安检员马明超到达21061工作面下副巷指定位置后向调度室调度员王林东汇报：掘进二队施工的21061下副巷掘进工作面迎头发现底板L7灰岩裂隙水涌水量明显增大，涌水量有逐渐增大趋势，涌水浑浊，有底板水突水预兆。

2.8:01分，调度员王林东按照事故汇报程序首先向值班领导、演练指挥长汇报，8:03分，公司领导到达调度室，立即成立抢险救灾指挥部，总工程师毛振西任总指挥。

3．8:03分，调度员王林东向当班安检员马明超发出调度指令，掘进二队当班队长王俊杰立即停止掘进，由安检科马明超负责带领21061工作面下副巷作业人员沿避灾路线迅速撤退至21采区上车场。

4．8:04分，调度员王林东向地测科发出调度指令，地测科水文地质技术人员张威立即到21061工作面下副巷迎头观测水情。与此同时，通风科通风调度员、瓦斯监控员、调度室人员定位系统管理员、分别监测井下瓦斯导航系统、人员定位系统，密切监测作业地点瓦斯变化、人员变化情况。

5．8:05分，调度员王林东向矿救护队发出井下侦查、救护指令，8:13分，矿救护队队长郭志胜向调度室汇报队伍携带装备已集结完毕，等待入井指令。8:06分，调度员王林东向井下发出调度指令，调行人车一趟运送救护队等抢险人员至21采区上车场。6．8:15分，调度员王林东向救护队、安检科发出调度指令，由救护队入井配合安检科安检员在沿途维持撤人秩序，清点撤退人员。

7．8:17分，调度员王林东向副井中央变电所、中央泵房司泵工发出调度指令，司泵工关闭中央泵房防水门，准备启动中央泵排水。8:18分，通知机电科、供应科准备一台水泵运送到副井口。

8．8:27分，安检员马明超、救护队长郭志胜汇报，经现场核实21采区皮带下山6名作业人员已安全撤离至21采区下车场。

9．8:29分，地测科水文地质技术人员张威汇报，21061工作面下副巷迎头涌水量30m3/h左右，水源为L7灰岩裂隙导通下部L1—4灰岩含水层，水量没有增大趋势。

10.8:29分，机电科周永军汇报，一台水泵已运送到副井口。11.8:30分，调度室人员定位系统管理员汇报，人员定位系统显示，确认21采区皮带下山6人从受灾区域全部撤出。8:30分，水害演练总指挥毛振西要求救护队、安检科再次核实撤离人数，8:33分，救护队长郭志胜向总指挥汇报经核实人数相符。

12.8：35总指挥毛振西宣布，解除演练指令，水害演练结束。三．演练总结

演练结束后，总指挥毛振西4月16日召集演练小组成员和有关区队召开总结会，讨论、总结此次水害演练工作中存在的问题，汇总后主要有以下几个方面：

1．通过此次演练，反应出水害演练方案编制的不够详细，针对性不强，特别是通知和撤离环节上，应先通知现场安检员为人员撤离争取时间，然后通知区队比较合适，但是，演练方案没有明确描述和要求。

2．掘进二队人员撤离的速度比较快，接到指令后仅用24分钟就有序的撤离到了21采区上车场，而且没有出现职工跑错路、惊慌等异常情况，反映出了掘进二队职工防治水意识比较强，心理素质也较好。

3.要求地测科再次编制演练方案时要结合演练作业地点实际和矿井实际情况，明确各个环节的先后顺序和步骤，使水害演练整体上显得紧凑、有序。要求地测科、安检科结合今年的水害培训计划，加大对基层区队的水害知识培训工作，特别是各类水害的突水、溃水、透水征兆辨识方法，让职工熟知避水灾路线和避水灾知识。

第五篇：SVE抽提井、抽灌井监理实施细则

北京磐石建设监理有限责任公司

槐房路4号地块污染场地修复工程

SVE抽提井、抽灌井监理实施细则

编 制：

批 准：

北京磐石建设监理有限责任公司

驻地办公室 二〇一六年六月

北京磐石建设监理有限责任公司

目录

第一章 工程概况…………………………………………3 第二章 监理依据…………………………………………3

第三章 监理目标…………………………………………3 第四章 监理重点内容……………………………………

北京磐石建设监理有限责任公司

第一章 工程概况

工程名称：北京市丰台区槐房路4号地块污染场地修复工程。

北京市丰台区槐房路4号地块原为北京路新大成沥青混凝土有限公司，位于南四环公益东桥南750m。本修复项目土壤修复采用原位气相抽提技术处理，土壤中污染物为极易挥发的苯。地下水修复分为厂区内地下水修复和边界地下水修复，主要采用地下水抽出、处理、回灌的方法进行。

项目平面位置图

水厂平面位置图

第二章 监理依据

2.1、设计文件

2.2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2008）2.3、建筑工程施工技术管理规程（DBJ01-80-2009）2.4、建设工程监理规程（DBJ01—41—2015）

第三章 监理控制要点

3、抽灌井

3.1 材料进场检验

成井管材进场后现场监理要对其进行检验，花管的材质、规格、孔隙率、孔径、间距、外观进行严格的检查，发现不合格的产品立即要求退场。并检验砾料的直径、不均匀程度，现场做好记录。3.2 钻机定位

总包单位在钻孔施工前要将场地用推上机、压路机整平、碾压，使机械能

北京磐石建设监理有限责任公司

顺利进场就位，并使钻机在施工中保持稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。根据放线确定的孔位，使钻机定位。同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。3.3 泥浆制备

现场要选用优质膨润土造浆，设置泥浆池，泥浆比重在一般地层控制在1.2～1.3范围；泥浆比重在松散易坍地层控制在1.4～1.5范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻井中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，现场监理监督并要求施工单位填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至指定的位置，避免造成环境污染。3.4 埋设护筒

孔口护筒采用4～8mm厚钢板制作，护筒长度根据设计要求和实际的地质条件确定，一般按1.5m～2.0m埋设。孔口护筒采用人工开挖埋设，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水从该处渗入。顶部高出施工地面30cm～40cm，钢护筒筒底的髙程必须符合设计要求。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，护筒竖向的倾斜度不大于1%。3.5 成孔

钻机将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm以内。钻孔过程中，监理对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度及泥浆的各项指标进行检査，发现不符合要求及时要求施工单位调整。孔内应保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时加水加粘土，以维持孔内水头差，以防坍孔。并对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化怡况，采用相应的钻进方式、泥浆稠度。

在施工中应注意以下事项：

1、保证钻杆垂直，初钻时，以低档慢速钻进，且护筒内有一定数量的泥浆方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统，加速泥浆循环。

2、根据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式。

3、起落钻头均匀，避免撞击孔壁；接卸钻杆时采取可靠措施，严防钻头脱落；钻杆拆除后，进行检査清理，涂油保养。

北京磐石建设监理有限责任公司

钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。1.1 清孔

1）第一次清孔

钻孔至设计高程，经过检査，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻碴抽净。清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随着残存钻碴的不断浮出，孔内泥浆比重和含最不断降低，然后注入清水继续循环置换，随时检査清孔质量；个别孔底沉碴采用泥浆泵吸出的方式进行清孔。

2）第二次清孔

在第一次清孔达到要求后，由于要安放井管，可能时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放井管后，再利用井管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管向外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，复测沉碴厚度不得大于300mm，此时清孔完成。1.2 井管安装

下管是成井的关键环节。下管过程要确保井管连接垂直，焊接牢固，不渗水。焊接后，用器具敲打，有焊炸下落的为不合格焊接，需补焊。

1、做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用器具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。

2、下管方法：一次提吊下管，管与管焊接结实无松动。

3、确保井管连接垂直（采用吊线法两个方向吊线）和同心，对接严密；井管应垂直，管口保持水平。

4、为防止水井涌沙，滤水管外缠尼龙网，井段每间隔10m安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。

5、适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。

6、下管过程中应精心操作、密切配合，严防工具和其他异物落入井内。

7、井管必须坐至孔底不得悬空，坐至孔底压力2t左右，然后予以固定。1.3 回填滤料

填砾是管井建造的一个重要环节，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，直径为4-8mm，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，北京磐石建设监理有限责任公司

合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。根据抽灌井结构，确定滤料填埋深度。

施工中应注意以下几点：

1、滤料要严格按含水层标准粒径选择。并要淸洁和筛分，确保滤料质量。

2、井管全部下完后，核对地层层与滤水管是否对正，之后立即填料。以防泥浆沉淀、塌孔和填料的错位，填料应一次填完。深孔应边填边校核其深度，以防填料错位。

3、填料时四周均填，不能集中于一面，以防井管偏移。

4、填料过程中，可用钻杆向井内送入淸水，使井管外泥浆向上浮动，这样可减少泥浆在填料中的沉淀和避免发生缝塞。

5、填料超高要按设计图纸确定，并要用皮尺校核。1.4 膨润土封孔

滤料填充到指定高度后回填膨润土封孔，膨润土填入方法与填入滤料相同，填至地面，并进行井管外封闭。1.5 洗井

井管安装完毕后，采用泵抽洗井和活塞洗井的方式对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井出水的含砂量低于1/50000。

SVE抽提井

1.6

材料进场检验

成井管材进场后要对其进行检验，割缝管的材质、规格、缝长、宽度、间距、外观以及花管的孔径、孔隙率等都要进行严格的检查，发现不合格的产品立即退场。并检验砾料的直径、不均匀程度。1.7 钻进技术要求

1、取芯要求：因前期该场地已进行过地质勘查，场地地质及水文地质条件已清楚，因此，本次施工无需对每一个钻孔进行全孔的取芯。仅需在钻进过程中，每间隔1米捞取一个岩土鉴别样。如有特殊需求，可根据要求进行取芯。

2、钻进过程观测要求：终孔后测量静止水位；记录钻进中发生的孔壁坍塌、涌砂、气体逸出及水色变化等情况；观测和记录地层变层深度等。

3、钻孔质量要求：钻孔孔径与孔深必须达到设计要求；终孔及下管前，应校正孔深，允许误差为2‰，超差应以校正测量数据为准更正。

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1.8 成井技术要求

1、探孔要求：钻孔终孔后，应及时进行探孔，检查钻孔直径是否合乎设计要求，钻孔是否垂直、圆整，以保证井管顺利安装和填砾厚度均匀。

2、井管安装要求：

①钻孔验收合格后，应立即进行井管安装，井管安装采用悬吊下管法； ②井管下放速度应均匀缓慢。若中途遇阻，严禁猛放猛墩，应及时查明原因。采取上下活动并稍稍转动的方式处理，处理无效应及时将井管从孔内提出；

③井管下到预定深度后，应采用水平尺测量井管的垂直度和井口的水平度，并按设计要求检查露出地面的尺寸。当全部符合要求后，用钻机卷扬机给井管施加一定拉力，使井管处于自然垂吊状态后，开始围填滤料；

3、滤料要求：选取岩性坚硬、干净、磨圆度好、均匀的小颗粒石英砂砾料，粒径2～4mm；

4、围填滤料要求：

①建井过程中管外围填的滤料会因密实而下沉，围填滤料应高出1～2m，采用套管护壁进行充填。

②填砾前应准确计算砾料的用量；投砾应缓慢均匀并定时丈量填砾高度，若发现堵塞时，应采取措施消除方可继续填砾。

严禁使用岩屑和监测井周围的材料作为监测井回填材料，为确保本工程质量，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。1.9 洗井要求

井管安装完成后，采用泵抽洗井和活塞洗井的方式对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井出水的含砂量低于1/20000。贝勒管等材料做到单井专用，避免交叉污染。

第四章 过程控制及要求

4.2、监理部根据本工程的《监理规划》编制《工程施工旁站监理方案》。本方案需送交建设单位、施工单位各一份，同时抄送工程质量监督站监督组。

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4.3.施工单位在需要旁站的部位，工序实施前24小时以书面的形式通知监理部，总监理工程师监理人员施工过程进行全过程监控。

4.4.旁站监理工作完成后，编写旁站监理记录，施工现场施工单位质检员及监理旁站人员签字。

4.5监理旁站记录送交本专业监理工程师审核后，进行存档保存。