煤矿通风系统管理规定

第一篇：煤矿通风系统管理规定

煤矿通风系统管理规定

一、矿井必须有完整、独立的通风系统。改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，必须报公司总工程师批准；改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。

二、水平延深及采区开拓从设计上要确保通风系统合理，并在实际施工及生产过程中严格实施。

三、矿井在组织生产、安排生产布局、采掘接续时，首先要考虑通风能力，做到以风定产、定头，避免出现因生产过于集中、追求产量进度，造成的系统不合理、区域风量不足及违规串联通风等现象。

四、严禁不符合《煤矿安全规程》的串联风、扩散风、老塘风，严禁出现串联风中的“并─串”或“串─并”形式的二次串联风。

五、实行分区通风。采掘工作面都应采用独立通风系统，布置独立通风有困难时，经矿总工程师批准可以采用符合《煤矿安全规程》要求的一次串联风，同一采区内一次串联风不得超过一处。

进入串联风流中的沼气和二氧化碳浓度不得超过0.5%，在串联风流中，必须安装沼气自动检测报警断电装置。

六、非长壁采煤法、残采、回收煤柱、地质构造复杂地段的回采，无法形成通风系统的通过制订专门措施，经公司总工程师批准，可以采用局扇供风，但必须实施“三专二闭锁”或“双局扇双电源”，必须安装沼气自动检测报警断电装置。

七、井下爆破材料库必须有单独的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道中。

八、矿井及各地点所需风量，应按《煤矿安全规程执行说明》进行计算。

九、全矿井风量每旬至少测定一次，重点区域经常测定。对供风量不足地点要及时查明原因并进行调整，确保合理供风。

十、矿井回风道失修率不得高于7%，其中严重失修率不得高于3%。

十一、加强通风设施管理，矿井有效风量率不得低于85%，外部漏风率不得超过5%，风井外部漏风率每年至少测定一次。

十二、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，检查结果要有记录备查，每年进行一次矿井反风演习。

十三、主要通风机至少每月由矿机电部门检查一次，检查矿井主扇的运转情况、反风设施、电器设备的工作情况。

第二篇：通风系统管理规定

通风系统

目前，通风系统管理主要应从矿井巷道系统、主要通风机、井下通风设施三个方面入手进行管理,管理工作由矿总工程师领导,由各分管副总工程师及及相关区(科)长负责。

一、巷道系统的管理

1.通风巷道系统管理工作由采(掘)副总工程师负总责,生产技术部门具体负责,每月由采（掘）副总工程师组织通风、安检、技术部门对下列内容进行检查（矿通风副总参加），并同时提供回风巷、通风巷道失修率将检查情况报矿总工程师、矿长、安全矿长：

（1）主要通风巷道（总进、回风巷，主要进、回风巷）、回采巷巷道断面与设计断面的符合性及支护可靠性，若实际断面小于设计断面的2/3及支护不可靠，汇报生产矿长，由生产矿长负责安排处理，矿总工程师验收。

（2）进、回风巷道中堆积的杂物堵塞通风断面的;突出煤层采掘工作面回风系统中堆积杂物的;汇报生产矿长，由生产矿长负责安排处理，矿总工程师验收。

（3）掘进工作面系统、局部系统的构建由技术科长具体负责，矿总工程师负全责。

a.突出煤层机巷必须掘进100m后，与其相邻的辅助上山(下水道、探煤上山)方可掘进；

b.回采工作面通风系统中进、回风巷之间的联络巷必须封闭； c.角联风路由通风工区技术副区长进行分析并提出，由矿总工程师采取措施处理。

d.回采工作面局部反风系统由矿总工程师负责构建,通风区长负责管理。

二、主要通风机

1.由矿机电副总工程师组织对主要通风机的内容要求进行检查及处理（重大隐患汇报机电矿长后，由机电矿长负全责）

（1）主要通风机供电系统。

（2）主要通风机防爆门每6个月检查维修1次由机电副总工程师负责；每月检查1次主要通风机由机电矿长负责；主要通风机性能测定由机电矿长组织，并把上述三种资料提供至通风工区及有关人员。

2.由矿总工程师组织机电矿长、安全矿长、机电副总、通风副总、机电区（科）长、通风区长、通风技术副区长等有关人员参加对主要通风机运转状况（负压、风量、电流、电压及工况点分析）每季分析一次，异常状况随时分析并采取相关措施。

三、通风设施

（1）通风设施的设置种类、位置由通风副总工程师负责；（2）主要进、回风巷的风门联锁装置及是否合用由通风区长负责；

（3）通风设施的质量由通风工区分管生产的副区长负责。（4）防突风门构筑质量由通风区长负责，通风副总监督，管理使用由使单位现场最高负责人负责。

4、其它

（1）贯通措施编写质量由采（掘）副总工程师具体负责；贯通措施的现场落实由施工地点区长负责，安检科长负具体监督责任。

（2）贯通调风措施编写质量通风副总工程师具体负责；贯通调风措施的现场落实由通风区长具体负责。

（3）矿井需要风量核定、有效风量率、外部漏风率等的计算由通风工区技术副区长、通风副总、总工程师三人负责。

(4)通风软件中有关通风系统部份由通风工区技术副区长具体负责。

第三篇：煤矿通风管理规定

煤矿矿井通风管理规定

第一节 矿井组织机构及专业队伍的设置规定

第一条 矿井设置通防科（队），并配备队长、副队长、技术人员等管理人员；通防科（队）长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。

第二条 通防科（队）的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。

第三条 通防科（队）必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相关工作。

第四条 防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。

第二节 矿井通风系统

第五条 矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。新水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批；新采区设计，必须同时设计通风内容；回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定，并经通防部签字。改变全矿通风系统时，必须按规定报管理部门审批，并报上级煤炭管理机构备案。矿井必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产。井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同超通风能力生产。

第六条 采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定，并制订措施严格执行。矿井通风能力满足生产需求，坚持以风定产。矿井的需要风量至少在每季初进行一次计算，并根据现场生产情况每月进行修改。同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节，使矿井总进风量与需要风量之比不低于100％，不高于115％。

第七条 矿井有效风量率以独立生产的矿（井）为单位考核，并不得低于87％，矿井有效风量率为矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。计算时应以进风的同口径为依据，计入有效风量的地点包括：

（一）独立通风的回采工作面（串联掺新风工作面只算一个面的风量）。

（二）独立通风的掘进工作面。

（三）独立通风的峒室。

（四）独立通风的人行巷道及其它巷道；专为冲淡瓦斯而独立供风的其它巷道供风量均可记入有效风量。

第八条 通风系统中，严禁出现不符合《安全规程》规定的扩散通风、串联通风和采空区通风。矿井通风系统要做到合理、稳定、安全、可靠，保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量。

第九条 所有采掘工作面严禁采用扩散通风和串联通风。掘进工作面开工前首先安设通风设备，在正常通风的前提下方可施工；采煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱。

第十条 炮掘巷道在贯通前20m、机掘巷道在贯通前50m，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

由技术人员负责编制专题贯通措施，内容应包括：通风、防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，并报请技术、地质、通防、安监、总工程师逐级审批。通科科要制定好贯通前后的通风系统调整方案，做好调整风流的准备工作，确保贯通后风流不发生短路事故，并按需要配足风量。

贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。

贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，也必须遵守上述有关规定。

第十一条 矿井各地点的风速必须符合《规程》规定（井下硐室、设置风门巷道、水闸门内、风窗口不在此限）。

第十二条 矿井的风量分配必须严格按照按需分配和自然分配的原则执行，最大限度的减少角联通风，严禁在进风流中任意增加矿井通风阻力。

第十三条 矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率不得超过5％。

第十四条 矿井必须建立测风制度，至少每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳、大气压力及测风人等内容。矿井通风部门根据测风结果采取措施，进行风量调节。

第十五条 矿井通风系统图必须标注风量、风向、局部通风机安设位置及参数、通风设施、主要通风机参数等。通风科按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层开采的矿井必须绘制分煤层通风系统图。通风科还应绘制矿井矿井通风网络图。

通风科必须有指导生产的通风系统图牌板，由技术员或测风员绘制，并及时填图。

第十六条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中，在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但必须制定安全技术措施，并经矿总工程师批准，上报上级主管部门备案。上述回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5％，其它有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》规定。

第十七条 生产水平和采区必须实行分区通风。

（一）准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在构成完整的通风、排水系统后，方可回采。

（二）矿井及采区按规定必须至少设有1条专用回风巷。

（三）采区进风、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

（四）采区变电所必须有独立的通风系统。

第十八条 采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风，突出矿井严禁采用串联通风。

第十九条 定期检查维修通风巷道，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。矿井回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。

第二十条 定期对矿井回风巷道进行检查，每季度由总工程师组织一次对矿井回风巷道进行检查，保证矿井回风巷道安全畅通。

第二十一条 建立回风巷道检查记录，对检查出的问题，矿井要及时组织整改和处理，对因整改不及时造成回风巷道不畅通的追究有关负责人的责任。

第二十二条 主要通风机房符合要求，装置齐全可靠，主要通风机监控系统安全有效。

第二十三条 矿井反风设施要齐全、有效，遇灾变需进行反风时，必须在10分钟内改变巷道的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量，不得小于正常风量的40％。反风设施、回风井口各风门由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。两矿每年要进行一次救灾演习。

第二十四条 矿井必须装备两套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用风机必须能在10min内开动。

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。改变通风机转速或风叶角度时，必须报总工程师批准，并有记录可查。

装有主要通风机的出风井口应安装防爆门（盖），防爆门（盖）应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。防爆门（盖）应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或其它措施，以便防爆门易于开启。防爆门（盖）应其严密不漏风。防爆门（盖）还应有反风闭锁装置，保证在反风时实现闭锁。

防爆门（盖）每6个月检查维修一次。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

第三节 局部通风

第二十五条 掘进作业规程中要有局部通风设计，并由通风科（队）长签署意见，报总 工程师批准。

局部通风设计应包括：掘进巷道总长度、所需风量、局部通风机型号、风筒直径、局部通风机及电气设备安装位置、供电系统及供电系统图、风筒末端到工作面的距离、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火措施，并要符合AQ1028—2006掘进通风标准。

第二十六条 局部通风机和风筒的安装使用，必须符合下列要求：

（一）局部通风机必须指定专人实行挂牌管理，牌板上应填明使用地点、局扇型号、功率、风筒长度、风筒直径、供电地点及管理人员等，并使用新型低噪声局部通风机。

局部通风机必须保证正常运转，严禁随意停电停风。对于有计划停电停风的地点，必须由有关单位提出申请，经矿调度室值班人员同意后，方可实施。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且符合《煤矿安全规程》第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救护队负责实施。

（二）局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风。局部通风机安装必须吊挂或垫起，离地面高度不小于0.3m，距铁路宽度不小于0.5m。

（三）局部通风机和启动设备要设在进风巷中，距回风口不少于10m，不发生循环风。

（四）局部通风机和工作面中的电器设备必须装有风电闭锁装置，并按规定进行试验。当局部通风机停风后，能够切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备的电源，并保证在恢复通风后只能人工复电。采掘供电要分开，并安装使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”装置。实现“三专”“两闭锁”（“三专”即专用变压器、专用开关、专用电缆。“两闭锁”即风电、瓦斯电闭锁）。每10天至少进行一次甲烷风电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换实验。

（五）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

（六）煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒末端到工作面的距离不得超过5m。风筒口出风量符合《矿井需要风量计算办法》和作业规程有关规定要求。

（七）使用的风筒必须阻燃、抗静电，并有煤安标志。风筒吊挂平直，必须拉冷拔丝吊挂，做到逢环必挂，不得挤压或损坏。风筒实行编号管理（风筒末端30m除外）。风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外，但不得有大于10cm的破口）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。高瓦斯矿井或高瓦斯区吊挂风筒环的材料应用麻绳或风筒布条，杜绝铁丝吊挂，以防磨擦产生火花。风筒过风墙时，必须采用硬质风筒，并且更质风筒内要设有防逆流装置。

（八）风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

（九）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）。

第四节 通风设施

通风设施建筑质量及管理除严格按照AQ1028—2006标准执行外，再做如下规定：

第二十七条 风门的要求：

1、风门每组不少于两道，严禁单道风门。通电机车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距不小于6m；通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎；通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号；永久风门必须装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑开风门，永久风门应设反风门，其数量不少于两道。风门开启困难的采用无压或动力风门。

2、通电机车风门实现自动化，通矿车风门要有防撞装置，且有声光报警讯号，实现可视化，否则，要专人看管，并有防撞措施。

3、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，墙体要刷白。

4、门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），风门的门扇厚度不低于5cm，门扇要进行防腐处理；

5、风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.8m；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，达到严密不漏风；墙垛通过管线的，应预留管线安装孔。

6、有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风；风筒穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。

7、风门前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风门前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

8、临时风门墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

9、调节风门应设在回风巷道中。调节风窗的大小由通风专业人员或测风员根据生产的需要调节。调节风门的质量应符合永久风门质量要求。调节窗应设在风门的上方，由调节板调节。

10、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车风门的安全措施。

11、井下所有采掘地点必须设置防止煤瓦斯突出风门，防突风门门厚不得低于5cm，风门墙体厚度不得小于0.8m。

第二十八条 密闭的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m；墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，达到严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。密闭处有轨道、电缆、管线等的，必须切断。墙体要刷白。

2、密闭必须设在距三岔口以里不大于6米的位置。

3、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶现象，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥，4、密闭周边要掏槽（建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽），掏槽深度符合规定，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。

5、密闭内有水时，在底部设置反水池或反水管；密闭要设置瓦斯观测孔，孔口封堵不漏风。

6、密闭前要按标准设置栅栏（密闭距三岔口不大于3米时，可不设），揭示警标，并设置检查箱、检查牌版[内容包括（见表8）旬测密闭内、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳浓度，温度，检查时间，检查人等]、说明牌[内容包括（见表9）密闭厚度、使用材料、建筑的时间、施工负责人]。同时要有明显标注“密闭前严禁堆放杂物”的字样。

7、计划废弃的巷道必须在报废之日起24小时内进行永久性密闭；临时停工、停风超过24小时的掘进巷道应进行临时性密闭，不设置临时性密闭的，必须设置栅栏，揭示警标，每天进行一次瓦斯检查。

8、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。

9、井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。

10、临时性密闭墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

11、风墙墙体、位置及栅栏设置要求同密闭。表81 密闭内、外气体检查牌板

地点：

编号：

项目

密闭内

密闭外 瓦斯（%）二氧化碳（%）一氧化碳（%）温度（℃）大气压力（Pa）检查时间 检查人

表2 密闭说明牌板

地点： 编号： 密闭墙体厚度（m）建筑材料

建筑时间

****年**月**日 建筑负责人

第二十九条 风桥的要求：

1、风桥体用不燃性材料建筑，桥面要平整不漏风，2、风桥前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥

3、风桥两端接合部位要严密，四周见实帮、实底，并用水泥砂浆填平、填实。

4、风桥的断面不少于原巷道断面的4/5；两端斜坡部位成流线型，其坡度小于30度。

5、风桥内严禁设置其它通风构筑物。

第三十条 风窗的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整，达到严密不漏风。

2、有水通过时，底部应设水沟，墙体下设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风。

3、设调节窗的墙体要掏槽，周边见煤、岩硬体。

4、前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风窗前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

5、调节风窗的大小由通风队技术员或测风员根据生产的需要调节；调节窗应设在墙体的上方，用有调节刻度的调节板调节；风量确定后调节板必须固定，严禁其他人员随意调节。

第三十一条 测风站的要求：

1、矿井的总进风巷、总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷和采区的进回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。

2、应设在平直的巷道中，其前后各10米范围内断面无变化、无障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。

3、测风站断面要规整，呈固定型断面，长度不小于4米。

4、测风站内应悬挂测风记录牌板，记录牌板（见表10）记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期以及测定人等项目。

5、临时性测风站（点）应尽量满足以上要求，保证测风的准确和可靠性。

表10 测风记录牌板

地点： 编号： 断面积（m2）平均风速（m/s）风量（m3/min）空气温度（℃）大气压力（Pa）瓦斯浓度（%）

二氧化碳浓度（%）测定日期 测定人

第三十二条 通风设施的位置必须选择在不受采动地压影响和围岩稳定的地方，防止因煤（岩）柱裂隙或采空区漏风过大而影响有效风量。

第三十三条 通风区（队）长每月组织有关人员对全矿井的通风设施检查一次，并建立通风设施检查记录。

第四篇：煤矿可视化监管系统管理规定

杨庄煤矿可视化监管系统管理规定 一、一般规定

1、可视化监管系统实时视频信息，传输至安全生产信息中心和科区值班室、岗位监控室，矿安全生产信息中心和科区值班室、值班岗位对视频信息进行显示、存储、监管、处臵，并实现双向通讯，可以进行安全确认。矿副总以上领导、科区正职要通过手机等移动通信设备随时对管辖地点进行视频信息监控。

2、机电矿长对可视化监管工作负总责，机电副总具体负责。

3、通风区具体负责井下所有可视化监管系统的设备及缆线安装、调试、拆除、回收；以及安全生产信息中心机房设备维护、调试、安装。

4、保运一区负责井上及井筒内（出马头门后由通风区负责）可视化监管系统设备及缆线安装、调试、挪移、运行维护、回收拆除。

5、机电科是矿井可视化系统监督管理单位，负责制定可视化系统质量标准化检查评审标准和分值，组织每月的可视化系统质量标准化检查，并评出名次进行奖罚。

6、矿安监处负责可视化系统安全监督的日常考核，参加每月可视化系统质量标准化检查，并将每月可视化系统质量标准化检查结果纳入使用单位的安全体系建设考评中。

7、机电科负责提供可视化设备电源搭接点、设备入井防爆检查贴证和机电质量标准化监管，并将可视化监控系统纳入机电检查评比。

8、使用单位负责可视化系统摄像头电源的搭接、负责摄像头使用的照明灯领用、电源搭接；负责可视化系统（通风区初次安装、调试后）的挪移、日常保养。摄像仪、照明灯及支架，通风区初次安装后移交使用单位管理。

9、采、掘、机、运、通、保卫等科区级值班岗位以及矿井主要运输、提升等连续运转系统的岗位司机，必须根据视屏信息对本班管理范围内的安全生产状况进行安全管理。

10、可视化监管系统采集的视屏信息作为事故分析、事故追查和处理相关人员的依据。视频信息须设臵权限管理，严禁泄露。

11、矿井可视化监管系统须保证24小时连续运行。出现故障时，矿安全生产信息中心值班调度员应立即安排通风区维修人员处理。

12、矿井可视化监管系统安装、拆除由机电科牵头，会同技术科、安监处、通风区、使用单位下达业务联系书、审批安装措施。

13、井下由通风区负责拆除，升井交机电科设备库；地面由保运一区按措施进行安装、拆除工作。

14、可视化监管系统设备、缆线等均应按技术要求安装、敷设。摄像仪、照明设施悬挂稳固，线缆吊挂整齐，电源可靠。通风区、保运一区安装，机电科验收合格后，移交使用单位。

15、可视化监管系统设备、缆线等人为损坏的，责任人和责任单位均应按原价2-4倍赔偿，机电科负责追查和处罚。

16、通风区严格管理本系统装备的使用和更新状况，保证系统的正常运行。

二、摄像仪、照明设施、线缆等装置的安装与维护

1、下列场所应安装摄像仪和照明设施（1）采煤工作面，机巷、风巷口。（2）综采安装、拆除硐室。

（3）掘进工作面迎头、掘进头车场或人员活动集中地方。（4）主、付井上、下口；在用煤仓上、下口。

（5）主要轨道斜巷上、下口及阶段车场入口。强力皮带机头、机尾和给煤机处。

（6）

二、三水平乘人车场。

（7）井下主要硐室：量煤器、炸药库、大泵房、中央变电所、充电硐室、重要采区变电所、紧急避险硐室、抽排泵站等。

（8）具备安装条件的无极绳等主要移动设备。

（9）地面主要生产车间、设备和材料库房、煤场、出入矿井的大门、其他重要场所等。

2、井下摄像仪、照明设施、缆线等安装与设臵必须符合《煤矿安全规程》以及安徽省和集团公司相关文件规定，并应符合以下标准：

（1）摄像头前后距离监管现场满足清晰显示的要求。且帮、顶稳定，支护合格。无淋水、尘雾，不阻碍行车、行人和施工行为。

（2）掘进头等需要定期移动摄像仪的场所，摄像仪具备数字变焦功能，数字变倍应不低于12x（216倍变焦）。必须保障稳定悬挂，防坠等。

（3）安装摄像仪场所同时要安装灯光照明设施，保证场所 2

视频获取良好视野的采光；掘进头、工作面安装LED射灯用于采光；掘进头的摄像仪与照明灯固定同一支架上，如光线不足，可再安装一台照明灯满足要求。

（4）有工作人员活动的场所，安装摄像仪地点可同时安装调度电话，保证现场可以通过视频、语音与值班室（岗位）、矿安全生产信息中心进行安全确认并可接受调度指令。

（5）采煤工作面：安装5个摄像仪，每个摄像仪处同时安装一盏LED照明灯。第一台定焦摄像仪装在机巷皮带机机头5 m处，监控煤眼口；第二台安装变焦摄像仪在皮带机尾前方10米安装一个摄像仪，监测皮带机机尾、破碎机、转载机头；第三台安装定焦摄像头在距运输机头5 m处，监测方向为运输机头方向；第四台安装变焦摄像仪在工作面内，监控工作面内情况；第五台安装变焦摄像仪在距运输机机尾5 m处，监控机尾和上隅角情况。

工作面摄像头安装示意图

（6）掘进安装2个摄像头，每个摄像头安装一盏LED照明

灯，一个固定变焦安装在上口车场处或其他人员活动场所，监控人员安全活动情况；另一个安装变焦摄像仪面朝迎头方向。

煤锚巷道摄像仪原则上安装在巷道中心线上，固定在顶板工字钢上，摄像头距离地板1.5 m，距迎头15m的合适地点；综掘工作面视频探头安装在综掘机（后退状态）后2米巷道处。

岩巷摄像头安装在偏中心线，固定在巷帮上，距帮1.1-1.5m，距离地板2.0 m；掘进工作面视频探头不使用扒矸机时，固定在距迎头15m的合适地点，使用扒矸机时安装在扒矸机一侧，避开扒矸机绳道。

岩巷掘进头摄像头安装示意图

煤巷掘进头摄像头安装示意图

3、可视化系统装臵入井前，机电科必须按照使用说明书进行调试，机电科必须对防爆性能进行确认并记录，两项都完好后才允许入井。

4、场所安装摄像仪时间：

（1）采煤工作面进人、进装备前要安装可视化监管系统。（2）掘进工作面拨门开窝的同时应安装可视化监管系统。（3）其他场所安装的时间由矿安全生产信息中心根据情况确定。但必须保证场所内的安全生产活动处于可视化系统监管之下。

5、采掘工作面爆破作业时，摄像仪及照明设施、缆线必须挪移至安全地带，并妥善保护，防止爆破受损失爆。挪移工作由当班班、队长负责按规定挪移，挪移中要避免磕碰，放炮后及时恢复设臵到正确位臵。其他人员不得擅自挪移摄像仪等装臵。爆破受损使用单位按价原价2倍赔偿，挪移不恢复的罚200元/次。

6、可视化系统装臵，属地管理单位必须保护好，定期清扫积尘，加强维护，人为损坏的要照价赔偿。单位要专人配备摄像仪清洗剂和镜头擦拭布，每个圆班擦拭镜头一次，因积尘导致图

像不清楚，罚责任单位100元/次。

7、井下通讯工、电工必须施行24小时值班制，系统发生故障时，矿安全生产信心中心要及时安排通讯工、电工下井处理。

8、可视化监管系统使用的井下分站、电源箱等装臵，设臵在采区变电所内，与变电所低压设备摆放一起，成一条线；缆线安装时要按照下发的小线吊挂标准吊挂；否则罚通风区维护责任人10元/米。

9、井下人员定位系统由机电科做专门供电设计，严格按井下电气设备管理规定来执行。否则罚通风区200元/处。

10、井下人员定位系统装臵接线应符合矿井电气管理规定。缆线的连接应采用防水接线盒，芯线接头压接牢实，防止受潮进水。线间、对地绝缘良好，通风区插接头每月检查，防止接头松动，否则罚通风区200元/次。矿机电副总牵头，每月全面检查一次，机电科按照井下电气管理进行检查，并做记录。

11、缆线应吊挂整齐，敷设应与动力电缆分挂在井巷的两侧。条件限制的，也要保持距离动力电缆不小于0.3m。

12、掘进工作面等需要延线的场所，缆线应保持足够的余量，以便保证人员定位系统可以随迎头的推进及时跟进。多余缆线严禁随地堆放，必须用通风区加工的绳盘盘好，挂于宽敞的巷帮。采煤面缆线随着回采后退应适时整理，盘好吊挂在宽敞的巷帮。否则罚使用单位200元/次。

13、采煤工作面封闭、掘进工作面贯通以及场所生产活动结束的地点，矿安全生产信息中心要及时下联系单，安排通风区或使用单位拆除回收。回收不及时罚通风区或使用单位500元/处。

14、回收的缆线上交通风区，其它电源线、摄像头、照明灯、分站、电源箱交到机电科；回收数量机电科统计；分站、电源箱需领用由机电科发放。通风区或使用单位不按照数量回收和上交的罚单位500元/处。

15、可视化监管系统设备必须满足煤矿安全监控系统断电控制管理规定，处于断电控制范围内的可视化监管系统设备必须实现瓦斯电闭锁。

三、运行管理

1、机电科应制定可视化监管系统监管、存档和视频汇报安全确认制度，以及集中分屏显示和重点监管相结合制度。

2、通风区建立井下摄像仪档案台账。记录安装、拆除时间、地点、拆除时间、地点和设备型号、厂家等；

3、安全生产信息中心建立重点监管视频记录薄。记录当班现场视频安全确认内容，和现场主要生产活动以及调度指令等；

4、机电科建立可视化系统业务联系书备存档案。

5、重点监管视频由矿安全生产办公会确定，下达矿安全生产信息中心执行重点监管。

6、场所的安全生产主体是现场工作人员，矿安全生产信息中心原则上不干扰视频监管场所正常、合规的安全生产活动，但通过监管视频可以明确确认的“三违”行为应予以制止，并汇报矿总值班，由矿进行追查处理。

7、具备条件的重点监管场所开工前、班中和班后，现场班、队长或跟班干部必须通过视频和矿安全生产信息中心调度员进行安全确认，信息中心使用数码相机、录音和文字记录。

8、技术科绘制可视化监管系统摄像仪布臵图，每季度更新一次。

9、可视化监管系统采集的视频信息存档原则上不低于一个季度。

10、通风区制定视屏信息监管值班制度、岗位责任制、业务联保制、维护保养制度等，并严格执行。

11、保运一区、保运二区、运输区和通风区的值班岗位（主皮带机司机、大绞车司机、主、副井绞车房司机等），必须制定专门的视屏信息应用管理制度，确保安全环境确认和设备高效运转。

12、采煤单位必须随工作面推进移挪摄像头和照明灯，掘进单位必须随迎头掘进或扒矸机、综掘机前移及时移挪视频探头和照明灯，移挪不及时，造成不能实时监测的，由安全信息中心给予责任单位200元/次的罚款。

13、使用单位在挪移视频探头、照明灯过程中，应注意对摄像仪、光缆和照明灯保护，以防损坏；因管理不善或人为损坏的按价赔赏。

14、采掘单位井下视频汇报

（1）采掘工作面职工向班长、班长向带班人员、带班人员向区队汇报都必须在视频下进行，否则罚款500元。

（2）基层单位带班人员及安监员进入采掘头面时，必须及时在视频下向调度所电话汇报，汇报时要求手拿电话面向视频探头，否则罚款200元/次（无视频监控系统的地点除外）。

（3）开工前集体安全演练和安全确认必须在视频下进行，8

否则不准开工，并给予带班干部、班长、安监员各罚款100元/次。

（4）基层单位带班人员及安监员在到达或离开采掘头面时，必须在视频下向调度所电话汇报，否则罚款200元/次。

（5）安监处值班人员通过人员定位系统和视频监控系统查看各采掘头面情况及带班情况，发现带班地点不对、带班时间不够或头面有异常情况，罚责任人500元/次。

（6）基层单位专用电脑显示屏必须显示人员定位系统和井下视频，每两小时抽查一次。由矿值班、安监处负责组织每班抽查，不落实的或每少一次的，罚基层单位值班人员300元/次。

15、基层单位值班人员每2小时查看一次井下视频井下作业人员活动情况，抽查率不小于80%，发现问题及时安排整改，并向调度所汇报，并做好记录台帐备查，否则罚款100元/次。

16、区队值班人员必须对开工前安全演练和安全确认进行视频监控，未进行安全确认就开工的，罚区队值班、带班人员各500元。

17、专职安监员每班与基层单位职工同上同下，在到达现场和离开采掘头面时，必须在视频下向调度所电话汇报，否则罚款500元/次。

18、安检员要对现场班组、个人安全确认进行监督，班组未进行安全确认就开工的，罚专职安监员500元；对巡查的重点隐患要现场盯控，落实整改，否则罚款100元/次；每班在巡查过程中必须按照价格标准对职工进行纠偏纠错，个人签字。

四、考核

1、可视化系统建设不完善、制度不健全、且落实不到位的，罚机电科2000元；

2、矿安全生产信息中心对重要安全场所监管不到位的，处罚1000元.3、矿安全生产信息中心科区值班岗位视频信号缺失、重点监管视频信号模糊、值班人员切换操作不熟练、故障中断不追查的，每项处罚责任人员500元。

4、科区可视化监控管理工作纳入体系建设月度考核。

第五篇：煤矿调度通讯系统管理规定

煤矿调度通讯系统管理规定

为了加强调度通讯系统的管理，充分发挥调度通讯系统在矿井安全生产中的作用，满足我矿安全生产需要，特制定本制度如下：

一、管理范围

调度室：作为全矿安全生产指挥中心，调度室是通讯畅通、保障安全生产的集中体现。因此调度电话的安装、撤除、增加、转移由调度室在平衡安全生产和通讯系统布局的情况下确定。通风科：负责对通讯系统缆线吊挂的标准化工作进行业务监督管理。负责系统的日常维护、管理工作，经常性对系统进行巡回检查，发现问题及时整改，督促解决；负责系统设施、材料的发放、回收和设备的维修、调校工作；负责采煤工作面、机电硐室的通讯系统安装和撤除工作，并随工程一起交给使用单位；负责井下通讯系统主干线（10对以上电缆）和分线盒（10对以上分线盒）的安装、撤除及维护工作；负责地面通讯系统的安装、撤除和维护工作；负责调度交换机房的管理、维护、线路安装维护、维修以及电话的调号工作。

使用单位：调度通讯系统10对分线盒以里设施的安装、维护、撤除工作由使用单位负责。

二、管理规定

1、电话的安装和撤除

⑴、采煤工作面、机电硐室的电话由信息中心负责安装。

⑵、如遇特殊情况或突发事件，需加强调度通讯时，按调度室要求由信息中心负责通讯系统的安装和拆除

⑶、各区队申请安装电话时，必须向信息中心提出书面申请，信息中心根据现场情况，给出接线位置和电话号码，并完成调号和接线盒的压线以及电缆、接线盒和电话机的发放工作。电话机和电缆的安装及撤除工作由使用单位自行负责。

⑷、各单位必须在规定的时间内完成通讯系统的安装、撤除工作。对有时间要求而未按时完成按、撤任务的，每拖延一天对单位负责人罚款50元，安装质量不达标的，出现一次对单位负责人罚款50元，重复出现加倍处罚。

⑸、各使用单位在施工结束撤除电话后，必须到信息中心进行消账，将电话机、电话电缆、接线盒等如数交回信息中心。如未消账，发生丢失的，按原价赔偿。

⑹、调度电话安装完成后，应当班汇报调度室。

2、电话的使用和维护

⑴、各责任单位按职责范围负责通讯设施的维护工作。通讯故障时，责任单位必须当班排除，特殊情况按调度室指令完成。每拖延一班罚款100元，并由调度室监督执行。

⑵、电话机出现故障时，应及时到信息中心领取话机更换，信息中心负责维修和发放，费用由使用单位维修费列支，发生丢失，按原价赔偿。

⑶、生产过程中需要变动电话机位置时，必须经调度室、信息中心批准，任何单位和个人严禁擅自改动通讯系统、并接话机。未经许可并接电话的，将给予100元/次的罚款处理。⑷、各单位在变更工作地点时，该地点范围内的所有通讯设施与矿组织的交接一并进行。原施工单位要该工作地点范围内的通讯设施完好交给接收单位，接收单位随即履行通讯设施的安撤、使用、维护和管理的职责。交接双方应在交接完毕后到信息中心办理转、消账，如未办理，发生损坏、丢失等现象，将追究原登记在案单位的责任。

⑸、任何单位不得破坏、私自扣留、存放话机、缆线、接线盒等通讯材料和设施，一经发现，除按原价罚款外，另交给予500-100元/次罚款处理。

⑹、使用单位在安撤调度通讯缆线过程中，要严格按照质量标准化标准执行，严禁拉、乱、扯。处理线路故障时，必须对接头部分补处理，严禁出现明头和绝缘胶布包扎现象，一经发现，将给予每次50元以上的罚款处理。