对钳工“一体化”教学的探讨

第一篇：对钳工“一体化”教学的探讨

对钳工“一体化”教学的探讨

哈尔滨市第十八职业中学 胡泉

职业高中是为社会培养技术工人为主要目标的中等职业教育学校，如何实现这一目标，是我们职业高中教师尤其是实习指导教师在教学中首先考虑的问题。我作为一名钳工实习指导教师，根据自己20年的生产经验和近20年的实习教学积累，总结出在实习教学 中采用一体化教学的方法，经过教学实践证明，使用一体化实习教学法对钳工基本功训 练，能充分体现出理论与实践充分结合特点。使学生在学校有限的时间内掌握更多的操 作技能。

一、钳工“一体化”教学势在必行

多年来，我校的工艺与实习课教学一直由教务、实习组分头安排，考核管理。随着学校教学改革的深入，特别是实习课由分散实习改为集中实习后，这种管理形式逐渐暴露出部门独立、多头指挥、工艺课教学和技能训练相互脱节，工艺、实习课教师无法交叉使用等弊端。

一是工艺课与实习课教学脱节，每学期工艺开设内容和实习课题不符，形成了你教你的，我练我的，各自为政，自成体系的局面，不利于充分发挥理论指导实践的作用。

二是学生在学习工艺课时，缺乏与实际的结合，没有感性认识，常感枯燥无味，难以接受。实习过程中，往往用得着的内容没讲，不用的东西讲了一堆，理论与实践严重脱节，不利于操作水平的提高。

三是工艺与实习教师由两个部门分管，老师难以交叉使用，造成教师教学任务单一，工艺课教师缺乏动手能力，实习课教师理论水平难以提高。

鉴于以上状况，就必须建立工艺课、实习课统一领导，统一协调，两统一体的教学管理体制，而就我校钳工专业教师队伍分析，大部分均既能讲工艺课，又能带实习，完全符合“一体化”教师的要求。

二、钳工“一体化”教学改革的方式方法

1、制定了钳工“一体化”教学计划

根据工艺实习教材内容，结合中级工鉴定目标，将钳工专业的相关工艺知识和技能分成若干个课题，每个课题依据不同的知识点又分成若干个子课题，每个课题都制定具体工艺理论和技能要求。

2、计划编制钳工“一体化”教材

实习组报请学校批准和支持，进行钳工“一体化”教材编写。依据教学大纲及技能鉴定标准，按科学性、合理性、实用性、针对性、适时性、有效性原则编写钳工“一体化”教材是实施一体化教学的基础。编制原则：中级以原教材为主，结合鉴定教材和机械工业出版社教材编制。

3、加大了“双师型”师资培养力度

即使有了再完善的计划、再完美的教材，如果仍然采用理论教师讲理论、实习教师指导实习的教学模式，一体化教学就如同空谈。所以建设一支既能胜任工艺教学又能指导实习操作的“双师型”教师队伍是实施一体化教学的关键。之所以在钳工专业进行“一体化“教改试点，是因为我校钳工专业一体化师资符合条件。

4、改善了“一体化”教学场地

要实施一体化教学，就必须具有既能满足理论教学、又能满足实习教学的“一体化”场所，他是实施一体化教学的保障。实习组对钳工一体化教室进行了布置整理，进行了钳工工位和工艺课教室改造。并制定了出台了《钳工“一体化”教室规范》，保证了“一体化”教学改革的顺利进行。

三、钳工“一体化”教改取得的成果

通过钳工专业一体化教学试点，在以下几方面收到了良好的效果：

1、提高了教学质量。由于一体化教学有效地避免了工艺课和实习课的脱节，使钳工工艺课更有针对性，直观性，调动了学生学习的主动性和积极性学生学习效果有明显的提高。工艺、实习课教学质量有明显提高。

2、逐步实现了三个转变，钳工“一体化”教学成功实现了三个转变：即从以教师为

中心围绕如何向学生“灌输”知识，向以学生为中心围绕如何“教会”学生知识的转变；从

严格以大纲教材为中心的教学方法向以鉴定规范为标准。

3、钳工“一体化”教学方法的教学效果

通过对一体化教学实习教学方案的教学实施，多届钳工毕业班都使用过这套方案，08级、09级两届三年制钳工班毕业率100%，毕业生优秀率85%，取证率100%。这两届毕业生在哈 尔滨市钳工专业技能大赛中均获个人、团体第一的好成绩，在黑龙江省钳工技能大赛获得三 等奖，钳工班使用这套方案教学，毕业率也均达100%。

钳工“一体化”教学方法还有不完善的地方还需要努力改进。

第二篇：浅谈钳工一体化教学

浅谈钳工一体化教学

胡代珠

［内容摘要］：教学一体化是钳工教学的新课题，是适应社会发展,技术革新的必经之路。本文就笔者在钳工教学过程中遇到的实际问题，讨论关于课时分配，理论及实习实训课内容，引进新教学手段等，并提出几点建议。

［关键词］：一体化教学

课时设置 内容缩减

多媒体教学

机械制造行业日新月异，技工钳工专业推行一体化教学，是适应社会发展，技术革新的必经之路。根据在一体化教学中遇到的问题，笔者提出以下改进意见：

一，理论课和实习实训是钳工一体化教学的两个主要环节，教学侧重点的设置成为关键问题。从原则上说，二者应处于相同高度，理论指导实践，是学生由普通人转化成合格中级钳工技能人才的桥梁，实习实训教学成果验证并提高理论，更重要的是，它决定了学生以后的就业。

但是，具体到技校钳工专业，理论和实训在实际教学安排中是存在矛盾的。第一，近年来不少技工学校的教学改革使学制由三年改制为两年制，造成理论和实训的教学课时缩短，导致学生对二者的掌握都不牢固。第二，就目前情况而言，技校大多学生的基础很差的，学生在学习理论课的时候深觉枯燥乏无味。而在实习实训期间，在缺少与理论联系的情况下，学生仅仅凭借一时的兴趣使“蛮力”干活。

时间一长，便消极怠工，拜拜浪费了在学习是的宝贵时间，最终一技无成。

对于上述问题，我个人的看法是：在推行一体化教学，促进理论融入实践中的基础上，将实习实训教学放在第一位，适当减少理论课的比重{时间比例为7：3}。因是。技校教育最终目的是让学生学到一定的技能，从而促进就业。并不能寄希望与在学校短短时间内把学生培养成全才，理论实践样样行，这是不现实的。机械专业是需要一辈子不断钻研的，技校教育是让学生“入门”，通过多动手，让他们了解这个行业，使其具备较强的操作能力，以适应即将到来的毕业分配。因此，对于理论教学，技校教育应当定位在对基础的了解，使学生具备基本的专业知识，把理论学习的重点放到其以后的工作中，让工作中的实际问题鞭策学生自主学习，从而达到更好的效果。

二，理论课和实习实训交相辉映

在以往钳工教学过程中，理论课与实习课教学脱节，每学期理论开设内容和实习课题不符，形成教，练分离，自成体系的局面，不利于充分发挥理论指导实践的作用。其次是学生在学习理论课时，缺乏与实体结合，没有感性认识，常感乏味，上课打瞌睡，难以接受。实习实训过程中，往往针对性的内容没讲，实习工厂没有涉及到内容讲了不少，造成理论与实践严重脱节，不利于操作水平提高。

鉴于以上情况，首先，我建议不再严格区分理论和实习课，钳工

实习教师同时兼任钳工工艺课，即教师一体化；不再分区教学场地，把某些理论课业放到实习工厂内教学，把课本上的难懂的图片转化为实体，手把手的演示学生看，加强其理解记忆，即教学场地一体化；不再严格区分理论课和实习实训课教案，把二者有机结合起来，把理论教学和实习教学对应起来，把课本和事件统一起来，从而避免教学的重复和脱节，即教案一体化。

再者，在实习教学中使用“穿插教学”。例如；“锉削”课题中穿插“划线”课题练习；在“锯削”课题练习中，穿插“游标卡尺使用”这一课题。在基本动作练习后，穿插有关《钳工工艺学》的理论知识及另外的课题。这样学生得到了休息，体能得到了回复。教学内容应为穿插而不显得单调，枯燥，从根本上确保了一体化教学任务的完成。另外，穿插教学，很容易做到理论与实践的统一，学生在理论的指导下进行实习，在实习中去体会理论，检查理论，以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论、三，加强实习实训的专业性和灵活性

技术行业最大得特点就是专业性，技校教师在教学中就应该让学生体会到这一点，因此，加强实习实训课专业性是无须质疑的。例如：加工工艺流程的严格执行，各类工量具的正确使用，各类机床的规范操作，对尺寸一时的深入了解，对常见机械零件加工过程的初步掌握等。要做到实习实训课的专业性，必须实现理论和实践的高度统一。

具体说，就是要在实习教学中体现理论的重要性、另外，在实习实训过程中，总有一些学生提不起兴趣来，工件做的无所谓，考试成绩无所谓。针对这一问题，教师应当加强教学环节的灵活性。比如，工量具的选择。教师没有必要每次都把工具选好，按部就班的依次发给学生。完全可以把各种工量具摆出来，让学生自行选择，让他们自己动脑，从而提高其兴趣。教师的工作是，在学生出错时，帮助分析原因，准许学生重新选择工具，最终做出合格工件。其实这也是引导学生将理论和实践一体化的有效方法之一。我们应当明白，学生总有一天要独立完成工作，因此，教师的工作不是“代替”而是“引导”。

再者，为了提高学生的兴趣而增强其动手能力，我们也应该在实习课题的灵活性上下工夫。在基本操作之外安排一定的课时，让学生自己动手设计一些简单的机械图，并制定加工工艺，独立完成整个工件制作。教师的工作仅仅是在这个过程中从侧面引导学生，帮助学生分析设计的工件制作的可行性，在学生遇到困难，无法完成时给予及时指导，以及工件完成之后的检验。比如，可以再钳工基本操作这一环节完成后，安排课时，让学生自行设计开瓶器。从设计到制作基本由学生独立完成。―来加深学生对机械制造工艺的理解，二来加强学生自信心，提高学习兴趣。

四，大胆删减一部分课时内容

首先应当删减理论课与实践课重复的部分，为“三七开、争取时间。我以“中国劳动社会保障出版社”的《钳工工艺学》为例加以说明。完全可以把其中的《钳工常用量具》《钳工基本操作》《钳工常用设备及工具固定连接》《传动机构的装配》《轴承和轴组的装备》安排到实习车间，把讲解放到学生的实际操作中去，在理论课上就不再重复。再者，还可以根据技校的师资力量和教学优势把某些章节作以略讲，从而突出教学重点，体现技校教育“专”的特点。仅仅停留在教材，处处都是重点，这样“一刀切”的做法，我认为是欠妥的。

五、应用多媒体技术，提高教学质量懊。

正如一位教育家所言:在可能的范围内，一切事物都应该尽量地放在感官的跟前，先示实物，后教文字，由具体到抽象。即按照学生的一般认知规律.采用恰当的演示手段来增强教学的直观性，把抽象问题形象化。，为了让学生更直观地理解课题中的很多重点、难点，用传统的教学手段.往往难以达到理想的教学效果，则可以应用多媒体技术，能轻而易举地突出重点、突破难点，达到理想的教学效果。例如，在“原始平板刮削法.这一内容中，运用视频，把三块平板互研互刮一次循环、二次循环、三次循环的顺序循环方式和每次循环后平板上刮削平面的变化过程、误差的逐步缩小过程都清晰地展现在学生面前;另外，还可设计针对重点、难点的课堂练习，对学生容易出错的操作，用图片形式反映.请学生判断对错.提高学生理解和对问题分

析的能力。

在钳工技术课教学中.教师的示范操作可视范围小，很难让每个学生都观察清楚。我们利用多媒体展示平台，将示范操作的整个过程清晰地投影到学生的屏幕上或大屏幕上，让每个学生都能观察清楚。如在“麻花钻和钻孔”的教学中，把标准麻花钻各部分的结构及钻孔步骤的整个示范过程展现在学生的面前。并可以把钻通孔过程中，孔将要钻穿时，钻头容易折断的原因:“由于钻床进给机构的间隙和弹性变形的突然恢复，以致钻头以很大的进给是自动切人”这个实际操作中都观察不到细节变化问题都反映得淋漓尽致。

职业技术教育是我国近年来教育发展的新重点，技工学校应当抓住这个机会，解放思想，在办学条件、教师质量、教学内容等各方面得到大的提升.培养出适应社会需求的合格技术人才。

第三篇：浅议钳工一体化实习教学

浅议钳工一体化实习教学

单位：黑龙江机械制造高级技工学校 赵雷

摘要 钳工实训是提高学生实践动手能力，提高学生素质的重要一门课程。是钳工一体化教学的重要组成部分，是培养学生实践动手实操能力的重要方法。随着钳工一体化教学的深入开展，实践教学越来越显示出其重要的教学地位。钳工实操是提高学生实践动手能力，提高学生素质的一门课程。本文从实际教学分析了钳工一体化教学的基本特点，从教学思想，实训内容，学生学习兴趣等方面进行了一些探索和实践，以便适应飞速发展的技工实践，培养社会需要的高技能复合型人才。

关键词 钳工一体化 实习教学

一、理论联系实际教学是钳工教学的基本前提

现今所招学生均为社会招生，素质参差不齐，为保证实践教学质量，在理论课教学中重点的章节详细讲解，尽量用实物上课，做到深入浅出，加深学生的理解。而在钳工实习方面，在进行一个课题的教学前，用上届学生所做出的优秀工件，引起学生的学习兴趣，激起学生的动手欲望。钳工教学一直以来强调理论联系实际，但真正做到这一点的却很少。除了受条件限制外，大多教师本身缺乏对实践重要性的认识，只是一味照本宣科，本来就很抽象的知识更显枯燥，这样不利于学生感性认识的提高。在今后的教学中应加大对实践教学的研究，使学生从抽象的课本知识走出来，进入到实践操作学习的广阔天地之中。

学生的实践操作学习到了一定程度，就迫切想知道现实车间加工的各种状态。这时教师要利用学校的实习工厂，如我校坐落

于鸡西市两西工业园区的教学及机械加工一体化实训基地---天宏煤矿机械厂，进厂进行参观，让学生现场了解实际加工过程，教师联系课本内容进行现场讲解，简单的成品件可以让学生当场试操作，提高他们学习兴趣，达到 得较好的学习效果。

二、配合钳工专业课的教学

按学校安排，要在实习课中完成理论课程，达到“边干边学，边学边干”的教学要求，为了保证教学的进度《钳工工艺学》与《钳工工艺与技能训练》这两门课程就必须结合，做到理论与实习相结合，理论为实习服务。这虽然增加了教师的工作量，但有利于教师根据实习进度将理论课的某些实践模块课题提前或押后，统一安排，合理利用教学资源。钳工实训教学不是一门独立的课程，与其它学科有千丝万缕的联系。如果单单从钳工单方面的角度来开展教学，是远远达不到教学的要求。因此需要教师灵活地运用各学科知识，来辅助做好钳工教学，这样做是十分必要的，也是可行的。如在《钳工工艺学》中划线测量部分，教会学生学会基础划线，找准基准线，能画出几个简单的几何形状即可，就达到了工艺学中划线的基本要求，但在实际操作中，有几个简单几何图形组成的零件毕竟是少数，大部分都是复杂的几何形体，为此，我们将《钳工工艺学》中本课程结束后，迅速组织学生实际动手操作划线，将《钳工工艺与技能训练》书中要求图形进行划线，趁热打铁，使学生熟练掌握钳工划线方法。达到教学要求。

三、重视操作技能，合理安排实习时间。重视技能

明确实习模块要点分步演示，把握要领掌握正确的操作姿势。如在教导学生钳工的三大基本操作---錾、锉、锯训练时，一定要学生掌握正确的姿势。对于学生不正确的姿势及加工技术要及时纠正，使学生掌握争取的加工方式方法。要严抓钳工的三大基本操作，使学生明白基本操作的重要性，改掉加工时自我个体的不良习惯，使学生在以后的实习过程中，做到“锉削不锉偏，锯削不锯偏，錾削不錾废”的基本要求。

如在加工凸凹体配合时，教师先发下图纸，让学生分组自行研究，找出加工方法，工艺路线，技术要求，加工方式，先加工凸件，后加工凹件，尺寸链的相关计算，这样可以使好学生带动和帮助差生，差生有学习热情，进步较快。学生计算完成，写出加工工艺路线后，由教师评价，提出改进意见，直至最后实际加工。

钳工凸凹配合图纸

四、搜集现代科技知识，创新课程内容

利用讨论的形式让学生加深记忆。并由专人记录讨论过程与内容。教学中利用幻灯片，多媒体CAI课件等来配合教学，对于一些争议较大的问题，可以专门安排讨论，对于这样争议较强的内容讨论会提高学生的学习兴趣，加深对所学知识的理解。如在过去我们会直接将答案告诉学生。这样学生记忆不深刻。理解不到位。通过多种渠道的教学模式，使学生加深学习印象，起到良好的教学效果。以钳工锉削为例，可以先上多媒体观看具体锉削录像，根据书本上内容让学生在头脑中回忆锉削要求：人弓立角度，板锉的使用，书本上要求锉削的力度，如何在锉削过程中让锉体保持平衡等等。然后教师带领学生到工厂，拿出板锉，让学生锉削，在锉削过程中学生发生锉斜现象如何处理，如何通过自己双手调整找平，使留下的加工余量达到要求。教授正确的锉削动作，锉削平面时，双手用锉一定要平，这样即可以节约体力，又能加快工作进度。

五、及时评价学生的操作水平与技能

教师应每次对课题工件应制作评分标准与细则，像技能鉴定考试一样，将图纸发给学生，然后根据细则评定学生分数等级，并按技能鉴定考试时间给予考核。对于加工精度高的学生给予表扬，在小组中每周评选一名技术能手，每月全班评选三名技术标兵。在允许的条件下给予一定的物质小奖励。并带领学生去我校实训基地---鸡西天宏机械厂进行进厂顶岗实习，对于加工出工件的学生按工件多少给予对应现金工时。这样学生才能在实际中发现自己的不足，查缺补漏，最大限度的激发学生学习热情。

如何促进一体化教学改革，提高钳工教学实践质量？工作在教学一线的实习指导教师都有自己的理解与看法，以上的一体化教学心得与方式方法都是本人几年来在钳工实践教学一线的探索与实践的集合，抛砖引玉，愿同行不吝赐教，批评指正。在今后的教学中还要不断完善，不断改进，发现问题，解决问题，使钳工实践教学更加符合教学需要、社会需求。

参考文献：

【1】劳动和社会保障部教材办公室 钳工工艺与技能训练[M] 中国劳动社会保障出版社

【2】房付华 钳工教学改革的思考与尝试[j] 吉林教育 2009.2 【3】董小林 浅谈钳工教学的改革与实践[j] 科技创新导报 2008.23

第四篇：钳工一体化教学流程

钳工一体化教学流程

1、按时集队

2、点名（全体立正，整理着装）

3、喊口号（学会做人、学好技能、勤学苦练、规范操作）

4、师生互相问候

5、教师安全知识教育，安排本堂课实习任务及点评上堂课相关事宜。

6、教师在工艺区讲解实训模块工艺及相关知识。

7、学生实训练习、教师巡视、个别指导。

8、实训期间中途，集中学生就学生在实习过程中出现的问题，进行集体辅导或分组指导。

9、下课前，要求学生整理好个人工作台（班长检查组长、组长检查小组成员），值日小组清扫实训场地。

10、集队（各小组组长负责本组队伍整理，班长负责各组长）

11、点名（要求全体立正）

12、教师点评本次实训情况

13、学生按序列有次序离开实训场地

第五篇：浅谈钳工一体化教学方法

浅谈钳工一体化教学方法

摘要：在技工院校专业课教学过程中，我校采取“理论、实操一体化”教学模式，本文就如何进行钳工“一体化”教学，在教学过程中遇到的问题进行阐述总结经验体会，探索如何深入贯彻“一体化”教学思想，提高教学质量。关键词：

钳工

一体化教学

改革

我自2007年至今一直在从事钳工“一体化”教学工作，在此期间不断学习提高，改进教学方法，提高教学质量，感触颇多。下面就有关认识与思考与读者探讨。

一、什么是“一体化”教学？

对此问题的认识到目前仍然有分歧，其中较流行的观点有以下几种。其一，专业理论加技能操作训练的一体化；其二，基础理论加专业理论加技能操作训练的一体化；其三，任务加基础理论加专业理论加技能操作训练的一体化（任务教学法）。在笔者看来，这几种观点本质上并无多大区别，都是典型的一体化教学方式，不同的只是组织形式与教学对象上的区别。我在实际教学中是这样做的：因材施教，接到一个新教学班，首先对这个班级情况摸底调查，掌握该班的纪律、学风，基础知识、专业知识的掌握情况，然后根据不同情况采取上述三种方式之一。具体是如果是各方面情况较好的预备技师班采用教师引导学生自学为主的任务教学方式；对于基础课学习情况较好的高级工班采取专业理论加技能操作训练的一体化；而对于基础、纪律、学风较差的班级采取教师主导下的基础理论加专业理论加技能操作训练的一体化方式。

二、开展一体化教学的意义和必要性；

1、一体化教学能贴合我校学生的实际情况，能适应企业的实际生产需求。用传统的教学方式讲授专业课，整堂课从头到尾讲授听得见、但摸不着、看不见，少数抽象思维能力较强的同学尚可接受，而大多数同学听起来昏昏欲睡，其教学效果可想而知。因此，应根据我校学生的现状，加强形象思维教学，多给学生自己动手操作的机会，使同学们从枯燥乏味的理论中解脱出来，在实践训练获取他们需要的专业知识和技能。

2、一体化教学有利于促进学校教育模式的改革和发展。传统的教学模式是理论教学和集中实习分别进行，理论教学的内容与实习课题往往不符，出现了理论是这样讲的，而实习又练的是另一套，出现理论与实践脱节的局面，不利于充分发挥理论指导实践的作用。一体化教学可有效的解决这个问题，促进理论知识与实践教学融合，让学生在学中干、干中学，在学练中理解理论知识、掌握技能，让理论指导实践，而实践反过来能促进理论的发展。同时一体化教学能拉近教师和学生间的距离，使教师时刻在学生身边，大大激发学生学习热情，增强学生学习兴趣，学生边学边练，收到事半功倍的教学效果。

3、一体化教学能为学生研究性学习打造一个良好的平台。研究性学习是指在教学过程中以问题为载体，创造一种类似科学研究的情境和途径，让学生通过自己收集、分析和处理信息来实际体验知识的形成过程，培养学生分析问题、解决问题的能力和创造能力。要使学生由接受性学习转化为以探究性学习为主体的学习形式，必须在教学中充分引导学生主动参与研究探索，实现“要我学”为 “我要学”的转化。在一体化教室上课，就具有科学研究的情境和氛围，就能很好地

把学生情绪调动起来，使他们跃跃欲试。任课教师在教学实践中，采用提问、启发、演示的教学方法，即以学生质疑的问题为切入点，以学生合作解决问题贯穿整个教学过程，效果显著。

三、钳工一体化教学过程与方法：

专业理论与实践一体化教学法是我校专业教学中探索创新的一种教学方法，至今已实行五年，取得了良好的效果。将专业理论课与生产实习、毕业实习等实践性教学环节重新分解、整合，安排在专业教室中进行教学。师生双方共同在专业教室里边教、边学、边做来完成钳工专业课教学任务。这种融理论教学、实践教学为一体的教学方法，改变了传统的理论和实践相分离，充分发挥了教师的主导作用，凸显了学生的实践动手能力的培养。将理论学习与实际操作训练紧密结合起来，注重培养学生的主观能力，突出教学内容和教学方法的应用性、综合性、实践性和先进性，有利于培养学生的创新精神和实践能力，有利于提高教学质量。我校大部分一体化教师是这样做的：

1、接到教学任务后，调查了解该班基本情况，如班级级别，学习基础，学风、班风情况等，拟订教学计划，教学方法，作好相关教学器材的准备；

2、进行为期一周的安全教育和安全考试，主要内容包括实习纪律管理规定，钳工相关安全文明操作规程，实习场地“7S”管理等内容。学习完成后进行课题考试，考试成绩98分以上合格。

3、进行专业知识和专业技能教学，学生列队进入车间（教室）后，首先进行理论教学，主要讲授涉及该课题的基础知识、专业知识、操作步骤要领及安全文明操作规程，设计实训工件图，强调加工工艺步骤及注意事项。

4、教师进行操作演示，学生在教师的指导下进行操作技能训练，同时教师进行巡回指导。

5、视情况中途进行集中纠正错误动作及注意的问题事项。

6、课题结束，进行总结及评价，作业的批改。下面以“钻孔”这一课题进行具体说明。

1、工件设计，如下图。通过制作此工件达到：掌握钻床基本操作及安全文明操作规程；会正确选择钻削用量，正确装夹工件；掌握孔的视图表达及技术要求，进一步练习锉削、锯削基本技能。

名称：孔板

材料：Q235A

2、主要知识点。视情况可采取教师讲授为主，学生自学为辅，也可采取教师讲授为辅，学生自学为主等方式。本课题要求学生掌握以下知识内容。1）基础理论知识：孔的图样表达，孔的视图表达及技术要求。2）专业理论知识：钻孔的概念，钻削的运动，钻削特点，麻花钻的组成及几何角度，钻孔的方法和步骤，钻削用量的选择，钻床基本操作及安全文明操作规程。

3、拟订工艺步骤。在教师的指导下学生自己拟订此工件的加工工艺步骤。

4、学生在教师的指导下进行本工件的加工制作，同时教师进行巡回指导。

5、中途点评，指出加工难点解决办法：孔距尺寸如何保证。

6、收取工件测量评分，指出问题较多的环节和改进措施。

四、存在的问题与思考

钳工理论与实践一体化教学法是复合型的教学方法，教师引导学生掌握专业知识和操作技能，教学中除了运用讲授法外，还应结合运用直观教学方法，如演示法，参观法，练习法、巡回指导法，提问法及多媒体电化教学法，以加强学生对讲授内容的掌握和理解。这就需要制订“理实一体化教学”的教学方案，“理实一体化教学”的教学方案一般包括教学计划与教学大纲、教学组织与学生的认知结构、理论知识归纳、实践环节安排、教学设施与设备、教学评价等。一体化教学 3

体系要适应学校人才的培养目标和人才培养模式的需要，我校人才的培养目标是适应企业生产需要的高技能应用人才。因此，在钳工专业教学上要突出学生实践和创新能力的培养，通过建立集教与学、校内与校外、课内与课外为一体的教学基地及运行模式，实现学生知识，能力、素质的协调发展。目前我校钳工一体化教学改革是成功的，贴近生产实际，基本达到教学目的，满足了用人企业需要。但通过近五年的实践我认为在以下几方面还存在不足。

1、教育是复杂的过程，这个过程不应该局限于校内，应该校企相结合，将一体化教学模式向纵深延伸，培养出开拓型、创造型人才。

2、训练内容和设备较单一。目前我们的主要设备工具是台虎钳、锯弓、锉刀、台钻等，教学及训练内容也主要集中在锯削、锉削等钳工基本技能上，和企业的生产实际有较大差距。

3、训练时间较短，大多学生尚未完成教学计划安排的全部教学内容就已提前进行顶岗实习。

4、由于近年学生人数的迅速扩大，教学设备及教学资源不足，特别是多媒体教学设备不足。

5、部分学生理论基础较差，操作过程较盲目，缺少理论的指导。如何在现有的实际条件下整合资源，充分培养引导学生的学习积极性，如何进一步让教学和训练生动形象，如何更加贴近企业的生产实际，这些问题有待我们进一步去探索和努力。

[参考文献]：杨国良主编《钳工工艺与技能训练》 中国劳动出版社；

李秉德

《教学论》

人民教育出版社版；

南京师大教育系编《教育学》，人民教育出版社版。