陕西煤业化工集团有限责任公司简介(推荐5篇)

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第一篇:陕西煤业化工集团有限责任公司简介

陕西煤业化工集团有限责任公司简介

陕西煤业化工集团有限责任公司是山西省人民政府从落实西部大开发战略,充分发挥煤炭资源优势和行业整体优势,培育壮大以煤炭开采、煤炭转化为主的能源化工支柱产业出发,在省内10个重点煤炭生产开发单位组建的陕西煤业集团有限责任公司的基础上,按照现代企业制度的要求,与省内3个大型煤化工企业重组成立的特大型能源化工企业。

“十一五”期间,陕西煤业化工集团通过跨越式发展,壮大了规模,促进了产业升级,拓宽了产业范围,发展了循环经济,延长了产业链条,经济规模跃上了新的台阶。2009年煤炭产量7100万吨、煤化工产量288万吨,销售收入320亿元。在全国500强中名列第243位,在全国煤炭企业产量50强中名列第5位。集团公司主营业务为煤炭开采与销售、煤化工、燃煤发电、煤炭铁路运输机械制造、建筑施工等。集团2010年煤炭产能达到亿吨,煤化工产品突破800万吨,销售收入达到500亿元。目前,集团拥有51个全资、控股、参股企业,总资产超过1000亿元,在册员工9.5万人。

“十二五”期间陕西将按照“大区域谋划、大产业构建、大集团引领、大项目支撑、大市场运作”的发展战略,关小上大,调整结构,把陕北能源化工基地建成国家级能源战略基地,推动关中能源接续区和陕南情节能源产业基地建设,形成各有侧重的能源产业集群,着力推进生态文明建设,加快能源资源综合开发利用,实现高碳产业低碳发展,“十二五”煤炭产能达到5亿吨,将资源优势、科技优势转化

为经济优势和可持续发挥优势,使陕西由能源大省向能源强省转变。

2010年,煤炭产量达到1.5亿吨,销售收入在2010年基础上翻一番,达到1000亿元,实现利税200亿元。到“十二五”末,煤炭产量达到2亿吨,销售收入在2010年基础上再翻一番,达到2000亿元,实现利税300亿元。

陕西是国家确定的能源战略西移的接续点,煤炭主要输出省和能源化工基地。截止2007年末,全省煤炭资源探明储量1700亿吨,居全国第3位,其中灰分小于10%,硫分小于1%的低灰、低硫、高热值优质煤炭资源约1000多亿吨,占全国同类煤炭资源的50%,居全国第一。国家规划的13个大型煤炭基地,在陕西由神东、陕北、黄陇3个;已公布的国家规划矿区,在陕西由神府、榆神、榆横、渭北、彬长等。

陕西煤化集团公司主要生产企业

铜川矿务局,现有8对生产矿井,年核定生产能力1000万吨; 蒲白矿务局,现有6对生产矿井,年核定生产能力1015万吨; 澄合矿务局,现有4对生产矿井,年核定生产能力500万吨; 韩城矿务局,现有3对生产矿井,年核定生产能力570万吨; 陕西煤炭建设公司,现有2对生产矿井,年核定生产能力150万吨;

黄陵矿业集团有限责任公司,现有1号、2号两个生产矿井,年生产能力1300万吨;

陕西彬长矿业集团有限公司,正在开发建设大佛寺、小庄、胡家

河、孟村4对大型矿井,建成后年生产能力将达3400万吨;

陕西陕北矿业有限责任公司,现有2对生产矿井,年核定生产能力300万吨;

陕煤化神南矿业公司,所属柠条塔煤矿年产1200万吨、红柳林煤矿年产1200吨、冯家塔煤矿年产600万吨、张家卯煤矿年产600万吨、孙家岔煤矿年产600万吨;

渭化、陕化、陕焦主要是以化工产品为主。

第二篇:中共陕西煤业化工集团有限责任公司委员会

中共陕西煤业化工集团有限责任公司委员会

2010年工作要点

2010年是集团公司积极应对市场挑战、突出产业优势、推进战略实施、实现跨越发展,确保完成“十一五”发展规划的关键一年,也是立足集团长远发展,谋划“十二五”发展蓝图的承前启后之年。面对新的形势和任务,党委工作的指导思想是:以党的十七届四中全会和省委十一届四次、五次全会精神为指导,深入贯彻落实科学发展观,在省委和省国资委党委的正确领导下,紧紧围绕集团公司改革发展大局,坚持融入中心抓党建、突出党建谋发展,进一步夯实基层组织建设,强化领导干部作风,丰富宣传思想内涵,培植优秀企业文化,构建和谐稳定环境,为集团公司又好又快发展提供坚强的思想保证、政治保证和组织保证。

一、深入学习贯彻党的十七届四中全会精神

党的十七届四中全会,是在新中国成立60周年之际,在我国改革发展关键时期召开的一次极其重要的会议。会议全面总结了执政党建设的基本经验,对以改革创新精神推进党的建设新的伟大工程作出了全面部署。全会通过的《关于加强和改进新形势下党的建设若干重大问题的决定》,是指导当前和今后一个时期党的建设的纲领性文件。

各级党组织要按照集团公司党委《关于学习贯彻党的十七届四中全会精神的决定》精神,把学习贯彻党的十七届四中全会精神,作为当前和今后一个时期的重要政治任务,加强组织领导,采取有效措施,掀起学习宣传贯彻的热潮。要重点抓好各级领导班子和领导干部的学习,采取党委中心组学习、集中学习培训、专题研讨会等多种形式,进行深入学习贯彻。基层党组织要通过举办学习会、报告会、答题竞赛等途径,组织广大党员学习全会的基本精神。各级领导干部要把集中学习与个人自学结合起来,以自己的表率作用带动广大党员干部的学习。

各级党组织要以学习党的十七届四中全会精神为指导,充分认识进一步加强企业党的建设工作的重要意义。要着眼于继续解放思想、推动企业科学发展、促进和谐企业建设,结合企业和党员实际,突出重点、突破难点,及时研究新情况、解决新问题、总结新经验,以科学理论指导、以科学制度保障、以科学方法推进,进一步提高集团公司党的建设工作水平。

围绕企业发展中心,找准学习落脚点。要按照集团公司发展规划目标,把学习四中全会精神与集团公司经营和发展实际紧密联系起来,以全会精神作为迎接市场挑战、加快产业提升的动力。2010年是集团公司圆满完成“十一五”规划,实现快速、高效发展的关键一年,要根据省委省政府工作部署,坚定战略目标不动摇,通过抢抓市场机遇,加强资源整合、加强融资力度、加强创新管理;优化项目推进、优化产业结构、优化技术创新;在把握市场规律,延伸产业链,争取资源储备的同时,不断提升集团公司核心竞争力。2010年,集团公司项目总投资300亿元以上,煤炭产能达到1亿吨,煤炭总产量达到9000万吨以上,化工产品总产量完成500万吨,销售收入突破500亿元,实现利润30亿元,杜绝较大及以上生产安全责任制事故。

二、坚持不懈地加强理论武装,努力建设学习型党组织

坚持和完善学习教育制度。完善落实党委中心组学习制度,积极开展系列专题讲座活动,不断提高各级干部的理论素养。认真落实集团公司党委《关于建立健全党员干部“三学”制度的意见》,把理论素养、学习能力作为选拔任用干部的重要依据。按照中央、省委《2009-2013年党员教育培训工作的意见》要求,制定集团公司的具体贯彻意见。加强督促检查,把学习任务落实到基层和每一名党员,努力建设学习型党组织。

健全学习实践科学发展观的长效机制。认真总结深入学习实践科学发展观活动的成功经验和做法,健全长效机制,不断推动学习实践向深度和广度发展。坚持在学习中实践、在实践中运用,把科学发展观的要求贯彻落实到工作全过程。党员领导干部要在准确把握科学发展观的科学内涵和精神实质上走在前面,在运用科学发展观指导工作、解决问题、推动发展上走在前面,努力做学习和践行科学发展观的表率。

提高学以致用解决实际问题的能力。各级领导人员要大力弘扬理论联系实际的学风,紧紧围绕“打造中国一流安全节能环保能源化工企业”愿景目标,把学习理论同研究解决集团公司改革发展稳定中的重大问题、党的建设的突出问题、职工群众最关心最直接最现实的利益问题结合起来,着力提高规划发展、统筹发展、优化发展、推动发展的本领,增强新形势下舆论引导、改善民生、维护稳定等方面的能力。

三、进一步加强党的建设,提升基层党组织战斗力和凝聚力

改进完善党组织发挥作用的机制。积极创建既适应现代企业制度要求,又能充分发挥党组织政治核心作用的党建工作新体制和新机制。按照“双向进入、交叉任职”的原则,建立党组织参与重大问题决策的领导体制。通过进入法人治理结构的党委成员加强与董事会、监事会、经理班子沟通和协调,保证重大问题决策的科学性和可行性。各级党组织要议大事、谋全局、明方向,对涉及企业改革发展全局的重大决策、重要人事任免、涉及职工群众切身利益的重大问题等,认真研究讨论,提出意见建议。

建立健全保障党员主体地位和民主权利的制度。积极推进党务公开,研究制定集团公司《基层党组织党务公开实施意见》,畅通党内信息上下互通渠道。建立健全加强民主集中制教育,提高党员民主素质,引导党员正确行使权利、认真履行义务。按照《基层党组织选举工作条例》和集团公司党委《坚持和贯彻落实党的代表大会制度》有关规定,督促基层党组织召开党代会(党员大会),按期进行改选换届。

扩大基层党组织覆盖面。加强对新建单位组织建设指导,按照便于党员参加活动、党组织发挥作用的要求,探索完善基层党组织设置形式,做到队伍到哪里,党的组织就设置到哪里,党的工作就延伸到哪里。各级党组织要适应新形势新任务要求,把解决企业改革发展稳定中的难题作为党组织工作的重点,把促进生产经营的成效作为重要检验标准,通过党员责任区、党员先锋岗、党员品牌工程、党员攻关项目等有效载体,把各级党组织和广大党员的积极性、创造性充分调动起来。按照上级党组织的安排,组织开展以“政治引领力强、推动发展力强、改革创新力强、凝聚保障力强”为主要内容的“四强”党组织和以“政治素质优、岗位技能优、工作业绩优、群众评价优”为主要内容的“四优”共产党员创先争优活动。各单位要将“四强四优”活动与以往开展的“四五**”活动结合起来,认真做好“四强四优”创建工作。充分发挥网站、电化教育的作用,推进基层党组织工作信息化。大力培育选树先进典型,改进规范党内评选表彰形式。

不断强化党员教育管理服务。认真落实集团公司党委《关于进一步加强党员管理的通知》,注重激发党员增强光荣感和责任感、保持先进性内在动力,充分发挥党员的先锋模范作用。积极推行党员承诺制,实施党员分类目标管理,加强对流动党员的管理,健全完善保持党员先进性的自律机制,督促和激励党员当先锋、作表率。坚持开展好民主评议党员活动,及时处置不合格党员。贯彻坚持标准、保证质量、改善结构、慎重发展的方针,不断提高发展党员质量,重视做好在生产经营一线和青年职工中发展党员工作。健全落实党内激励关怀帮扶机制,继续开展“五送一建”活动,从思想、工作、生活上关心党员,做好党员服务工作。

四、强化正确的选人用人导向,切实加强领导班子建设和干部队伍建设 强化正确的选人用人导向。坚持党管干部原则,不断深化干部人事制度改革,健全完善体现科学发展观的干部培养选用机制,努力培育造就善于推动科学发展、促进和谐建设的高素质干部队伍。坚持德才兼备、以德为先选人用人标准,树立注重品行、科学发展、崇尚实干、重视基层、鼓励创新和群众公认的选人用人导向。

选好配强各级领导班子。严格按照《干部任用工作条例》和集团公司《企业领导人员管理办法》规定,推行和完善民主推荐、民主测评、民主评议、考察预告、差额考察、任前公示等制度,提高干部工作的科学性和准确性。推进干部交流,增强制度刚性,进一步加大关键岗位干部交流力度。积极推进职位化管理,严格按职数配备班子成员。健全干部退出机制,切实解决干部能上能下的问题。加大优秀年轻干部培养选拔力度,健全培养锻炼机制,进一步加快各级领导班子年轻化进程。着力推进后备干部队伍建设,研究制定2011—2015年后备干部队伍建设规划。继续办好领导人员及后备干部培训班,着力提升领导干部战略决策、把握市场、推动创新、应对危机以及抓班子带队伍等方面能力。

大力实施人才强企战略。坚持党管人才原则,树立人才资源是第一资源的观念,把人才的发展通道搭建起来,不断优化人才环境。坚持以人为本,尊重人才成长规律,鼓励创新、宽容失败。健全完善各类优秀人才评选表彰办法,加大奖励力度,大力宣传、弘扬优秀人才和团队的事迹、精神,扩大激励效应,努力形成尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的良好环境。加强经营管理者、科技人才、高技能人才和党务政工干部队伍建设,建立与骨干人才的联系制度,做到 “事业留人,感情留人,待遇留人”,营造人尽其才、才尽其用的浓厚氛围,为集团公司发展提供人才和智力支持。

五、围绕集团公司改革发展大局,不断优化干部队伍作风

要以加强党的执政能力建设和先进性建设为出发点,大力加强干部作风建设,从谋求发展着先、从真情为民着眼,从求真务实着手,在集团公司广大党员干部特别是领导干部中倡导“讲大局、讲贡献、讲实干、讲纪律”的作风,逐步培育践行正确的国企领导观,进而凝聚起推动集团持续发展的广泛深厚的力量。

要大兴艰苦奋斗之风,切实加强培育居安思危的忧患意识和节俭意识。在现阶段集团公司良好发展态势下,既要坚定发展信心,又要善于从危机中捕捉良机,从良机中严防危机。要认真贯彻落实赵乐际同志在省委十一届五次全会上的讲话精神,进一步增强忧患意识、机遇意识,未雨绸缪、求真务实,始终把握工作主动权。要提倡艰苦奋斗、厉行节约、勤俭办事的作风,严格执行上级和集团公司党委关于反对铺张浪费的规定,加强对管理费用使用、专项资金管理、职务消费“十不准”纪律执行等情况的检查,有效控制经费支出,把有限资金和资源更多地用在企业发展、安全生产和改善民生上。

要大兴求真务实之风,切实加强深入基层意识和安全责任意识。要把务实际、干实事、求实效,作为领导干部想问题、作决策、抓落实的基本要求,要结合企业发展实际,坚持走进一线、深入基层工作,通过现场指导、座谈交流等形式,营造求真务实良好氛围,力戒形式主义、官僚主义,把功夫下到察实情、出实招、办实事上。要深刻吸取事故教训,分析当前安全生产形势,坚持以人为本、安全第一、不安全不生产原则,认真落实安全生产责任制,加大职工安全意识培训,加强现场安全管理,实现安全生产目标。对作风飘浮、敷衍塞责引发重大事件或造成重大损失的,按照有关规定严肃处理。

要大兴密切联系群众之风,不断提高做好群众工作的本领。各级领导人员要进一步强化“一切为了发展,一切为了职工”的责任意识,到基层问政于职工、问需于职工、问计于职工,帮助职工群众解决生产、生活难题和职工群众关心的热点难点问题。要在加快企业发展的同时,不断提高职工收入,改善职工生产、生活条件,当前抓好以棚户区改造为重点的职工住房建设,让职工群众共享改革发展成果。坚持真情帮助职工,落实领导干部扶贫包点制度,完善社会保险、企业帮扶、职工捐助相结合的帮扶体系。坚持发展上依靠职工,发挥职工民主管理作用,认真落实厂务公开、平等协商制度,维护职工合法权益。主动听取职工群众意见建议,广泛开展群众性创新创效活动。

要大兴批评和自我批评之风,切实增强党内民主意识。坚持和完善科学民主的决策程序和工作机制,按照集体领导、民主集中、个别酝酿、会议决定的原则,严格执行党委议事规则和决策程序,发扬党内民主,增强领导班子整体合力。严格落实党员领导干部双重组织生活制度,提高民主生活会质量。领导班子要开展严肃认真的批评和自我批评,形成积极健康的思想斗争氛围。

六、大力加强宣传思想工作,深入推进企业文化建设 紧扣舆论导向,为企业快速发展营造良好氛围。以学习贯彻十七届四中全会精神为重点,正确把握舆论导向,加大新闻宣传工作力度,积极宣传报道企业的重大活动,不断提升企业形象。围绕“十一五”发展规划目标,总结集团公司成立以来取得的工作成绩和经验,采取多种形式,通过媒体设立专版、户外广告宣传、大型文艺演出等形式,加强宣传推广,提升社会影响力,进一步坚定集团公司员工投身企业改革发展信心。坚持“三贴近”方针,把思想政治工作渗透到改革发展、和谐稳定、职工生活的各个环节。开展“寻找感动陕煤化的身边人、身边事”活动,积极树立一批先进模范典型。开展向模范人物和先进单位的学习宣传活动,营造向模范人物学习、向先进单位看齐的良好氛围。根据实际需要,建立党委新闻发言人制度,进一步优化完善集团及各单位网站建设的形象辐射、信息辐射、互动辐射、联谊辐射、理念辐射等功能,形成强覆盖、促持久、讲快捷地网络宣传系统。发挥理论平台作用,组织开展形式多样的思想政治工作研究,不断提高政研工作水平。

深化创建活动,提高企业文明建设水平。深入贯彻《公民道德建设实施纲要》,大力推进职业道德、社会公德、家庭美德和个人品德“四德”建设。加强社会主义荣辱观教育,引导形成知荣明耻、敬业奉献的价值追求和道德观念。加强对职工理想信念教育、社会主义法制理念教育、形势任务教育和职业道德教育,把思想教育和严格管理结合起来,把解决思想问题与解决实际问题结合起来,大力弘扬爱岗敬业、艰苦奋斗精神,引导职工树立与社会主义市场经济相适应的思想道德和价值观念。继续逐步完善文明单位创建标准,深入推进文明单位创建活动。大力开展全民健身、文化广场、志愿服务等活动,丰富职工群众文化生活,提升文明素质。要以社区为重点,加强矿区、居住区的绿化美化,积极倡导健康向上、环保低碳的生活方式,让文明之风到现场、进楼道,入家庭,树立文明新形象。

深入推进企业文化建设。根据建立现代企业制度和集团公司发展的要求,制定集团公司2010-2012年企业文化建设规划,积极探索企业文化建设新途径和新方法,不断更新企业文化的观念、内容、载体、制度和机制。各单位要按照集团公司《企业文化战略规划及实施方案》,结合自身特点,通过“走出去、请进来”的方式,向优秀的企业文化借鉴经验,运用多种方式组织经验交流,开展课题研究和学习培训,推动企业文化建设的开展。要围绕“以煤炭开发为基础,以煤化工为主导,多元发展,打造中国一流安全节能环保能源化工企业”的发展愿景,拓展“锐意进取、追求卓越”、“造福员工、奉献社会”和“一切为了发展、一切为了职工”为核心的品牌文化体系,把陕西煤业化工集团建设成为美誉度高、市场影响力强的,具有独特视觉形象、独特企业精神和独特经营管理理念的现代企业。

进一步加强安全文化建设。采取多种形式,积极开展安全文化理念宣传教育,使“生命至上、安全为天”的企业安全理念深入人心,切实加强班组安全建设,提高职工安全素质,营造“遵章守法、关爱生命”的舆论氛围,形成安全宣传教育工作的科学化、制度化,促进员工安全理念和安全行为的养成,促进企业安全生产目标的实现。

七、健全完善惩治和预防腐败体系,深入扎实推进反腐倡廉建设

加强惩治和预防腐败的制度建设。认真落实《建立健全惩治和预防腐败体系2008—2012年工作规划》,以制度建设为载体,加大工作力度,确保惩治和预防腐败体系建设整体推进。完善和制订“三重一大”、选拔干部、资产重组(处置)、项目管理、投融资、资金管理、安全管理等涉及企业重大事项的议事、决策制度,坚持用制度管权、管事、管人,规范权力运行。

加强廉洁从业教育和廉洁文化建设。以党员领导干部为重点,深入开展党风党纪、廉洁警示教育。把反腐倡廉教育列入干部教育培训规划,促进教育制度化、常态化。大力加强廉洁文化建设,建好用好党风廉政教育基地,不断提升廉洁文化的教育和熏陶功能。

加强对领导班子和领导干部监督。坚持严格要求、严格教育、严格管理、严格监督,着眼强化预警预防,加强对领导干部述职述廉、民主评议、诫勉谈话等制度执行情况的监督检查。认真落实《国有企业领导人员廉洁从业若干规定》和《陕西省<国有企业领导人员廉洁从业若干规定>实施办法(试行)》,督促领导干部自觉做清正廉洁和反腐倡廉的表率。继续推进警示训诫防线建设,不断扩大工作覆盖面和影响力。

加大查办案件工作力度。按照中央和上级组织的要求,坚持着眼于保护干部、惩治腐败、促进治本,重视职工群众的来信来访和举报工作,加大查办案件的工作力度,严肃查办领导机关和领导干部中发生的滥用职权、贪污贿赂、腐化堕落、失职渎职案件;严肃查办商业贿赂案件和严重侵害群众利益案件;严肃查办群体性事件和重大责任事故背后的腐败案件;查办腐败现象易发多发、群众反映强烈的重点领域的违纪违法案件;扎实开展工程建设领域突出问题专项治理工作,特别要对重要案源线索进行集中排查。

强化落实党风廉政建设“一岗双责”制。把反腐倡廉建设纳入党的建设整体工作格局,党政领导班子实行“一岗双责”,切实抓好职责范围内的反腐倡廉建设。搞好惩防体系建设任务分解,明确职能部门和领导干部责任,统筹推进教育、制度、监督、改革、惩处等各项任务和措施落实。加强对党风廉政建设责任制执行情况的检查考核,完善考核评价机制。严格责任追究,注重采取组织处理等措施,增强领导干部反腐倡廉责任感和主动性。

八、加强对群众工作的领导,全力推进和谐企业建设

加强和完善企业民主建设,积极探索现代企业制度下发挥职工民主管理作用、维护职工合法权益的长效机制。要积极做好集团公司职代会成立的相关工作,坚持和完善职工代表大会制度,落实职代会的各项职权,充分发挥职代会在劳动关系处理中的民主管理和民主监督作用。要认真贯彻党的全心全意依靠职工办企业的方针,认真倾听职工心声,清楚把握职工思想动态,畅通职工意见反映渠道,建立健全利益协调机制、诉求表达机制、矛盾处理机制和权益保障机制,以维护好职工的合法权益和切身利益。

不断深化开展群众性创新活动,坚持党建带工建,支持工会独立自主、创造性地开展工作,组织好各种劳动竞赛、技能比武、合理化建议,把职工群众紧紧团结在党组织周围,切实维护和保障职工群众主人翁地位。支持共青团根据广大青年的特点和需要,生动活泼地开展工作,充分发挥共青团的突击队作用。工会、共青团等群众组织要在党组织的领导下,适应新形势要求,结合自身特点,围绕企业生产经营中心,服务改革发展稳定大局,改进工作,发挥作用。

维护好企业形势稳定。各单位要在坚定企业发展信心的同时,及时掌握影响基层稳定的敏感性信息,妥善处理和化解群体性问题,定期进行企业稳定形势研判、重大决策实行稳定风险评估和职能部门责任落实,建立对话和信息交流平台,进一步畅通与职工群众的沟通渠道。不断加大预测防范、综合分析、督促检查工作力度,提升办信接访工作水平。进一步完善维稳工作运行机制,积极开展领导干部信访接待日、矛盾纠纷排查化解、信访工作研讨和培训等活动,落实各项制度措施。积极做好职工群众的思想政治工作和宣传解释工作,坚持用发展的眼光来解决问题、消化矛盾,为集团公司改革发展营造和谐氛围。

集团公司党委号召各级党组织、广大共产党员和全体员工,要以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻落实党的十七大和十七届四中全会精神,坚持科学发展观,以高度的政治责任感和积极进取的精神状态,坚定信心、艰苦奋斗、开拓创新,为推动集团公司科学发展、和谐发展而和实现“十一五”发展目标而不懈奋斗!

第三篇:陕西煤业化工集团有限责任公司2014年科研项目申报指引

附件2:

陕西煤业化工集团有限责任公司 2014年科研项目申报指南

陕西煤业化工集团有限责任公司(以下简称“陕煤化集团”)此次发布的申报指南均为企业当前存在的技术难题和未来科技发展需求,共包含煤炭、化工、新材料、新能源、矿山机械与LED产品、钢铁、企业管理等7大领域方向。鉴于陕煤化集团产业领域广泛、技术需求多元、科技创新水平不均衡的特点,本次申报指南未能涵盖所有产业,我们将根据各产业发展情况,长期进行内部技术需求的归集整理,择机补充发布。

一、煤炭领域

(一)煤炭开采地质保障及煤矿灾害预测防治

1、开展渭北矿区“奥灰水”承压开采的水害监测预报及防治研究,实现矿井水害的超前预测预报;

2、针对彬长矿区矿井火灾问题,开展矿井防灭火致灾机理研究,实现对煤矿火灾的有效预防和治理;

3、针对陕北矿区开展浅埋煤层“突水溃砂”机理及防治技术研究,为实现矿井绿色安全开采提供地质保障;

4、针对渭北矿区、彬长矿区矿井开采涌出H2S气体,开展H2S气体探测及综合防治技术研究。

(二)煤炭绿色高效开采

1、针对陕北薄煤层开采问题,研究薄煤层开采工艺、技术及装备,以达到合理快速回采的要求;

2、针对渭北及黄陵矿区的老煤矿开展“三下”压煤回收技术研究,提高矿井资源回收率,延长矿井服务年限;

3、针对韩城矿区“三软”煤层,开展“三软”厚煤层沿底留顶煤,快速掘进技术,解决矿井接续紧张、回采安全等问题;

4、针对陕北矿区煤层赋存条件,开展特厚煤层(8m以上)开采方法研究,实现煤炭资源的安全高效开采,使矿井回采率达到85%以上,单面年产量达15.00Mt/a;

5、针对彬长矿区强矿压引起的支护结构失效、巷道损坏,返修工程量大等问题,开展综合防治技术研究,研究强矿压产生的机理及时空演化规律,优化巷道、工作面支护参数及工艺,综合防治矿井强矿压;

6、针对韩城矿区松软突出煤层,瓦斯抽采钻孔施工难、成孔率低等问题,开展松软突出煤层,深钻孔施工工艺研究及相关钻探设备研发。

(三)煤层气抽采与开发利用

1、针对韩城矿区煤层高瓦斯、低渗透特性,开展提高瓦斯抽采率研究,解决瓦斯抽采率低、煤层易突出等问题;

2、针对彬长矿区煤层压裂裂缝短,裂缝层位不受控制等问题,开展压裂工艺对比及压裂参数优化研究,提高煤层气抽采效

先支持具备进行中试研究能力的钝化技术;

5、低阶煤催化解聚研究,促进煤热解向焦油产率高、煤气、半焦品质优良的方向发展,开发新型催化解聚催化剂及其配套工艺。

(二)粉煤及粉煤中低温热解产物粉焦的综合利用

1、粉煤热解产物粉焦安全、环保的储运技术及关键设备开发研究,优先支持具备中试条件的技术,要求储存周期≥1-3个月,运输半径大于1700公里;

2、超细煤粉包装运输技术研发,要求实现超细煤粉制备、分选和包装的连续化以及满足长距离运输的工艺;

3、粉煤成型技术研究,要求制备的型煤冷热强度满足目前方型炉用煤条件。粉焦成型技术及关键设备开发研究,要求制备的型焦达到民用燃料或常压固定床气化用煤技术条件的指标;

4、粉焦替代锅炉燃料技术开发研究,要求自主拥有开展试验评价和试烧的平台,粉焦掺烧比大于50%,重点支持技术的工业化转化,要求已完成中试试烧;

5、粉焦替代高炉喷吹原料技术开发研究,要求粉焦掺喷比例大于60%;粉焦/煤粉混合料代替冶金焦粉作为烧结矿燃料,重点支持技术的工业化转化;

6、新型高效电石绿色生产工艺的开发,要求能耗低于电热法电石生产技术,重点支持已完成小试或中试的技术。

酸二甲酯技术的工业化转化,优先支持甲醇液相羰基氧化法或尿素醇解法技术的工业化转化,甲醇制芳烃技术开发研究,优先支持具备进行中试试验的技术;

4、煤直接液化和间接液化生产高附加值产品如润滑油、航空煤油等技术的工业化转化;

5、煤制天然气工艺及催化剂的研究开发。包括煤直接制天然气技术开发,合成气完全甲烷化工艺及耐高温甲烷化催化剂,要求催化剂性能指标达到或超过进口催化剂。

(五)氯碱化工

1、新型乙炔法PVC低汞、超低汞以及无汞催化剂技术开发研究,重点支持乙炔转化率和氯乙烯选择性均>95%并且完成实验室小试的技术;

2、卤水净化及卤水废弃物综合利用技术开发研究,要求卤水经净化后可稳定达到生产用卤水标准,卤水生产副产物十水硫酸钠的综合利用率大于90%;

3、电解制氢系统氧气回收利用技术开发研究,要求氧气回收率>95%;

4、PVC下游高附加值产品的开发(如氯化聚氯乙烯系统工艺及设备开发技术研究),优先支持具有实验室小试基础以上的研究,要求产品性能达到或超过国内同行业水平;

5、含汞固体废物中汞的回收,对废汞触媒、除汞器废汞活

脱硫废液处理与资源化技术,优先支持可以工业化的技术;

(2)高浓度有机废水处理技术:焦化、焦油加氢、煤中低温热解等产生的高浓度有机废水处理技术及相关设备开发,已完成实验室小试;

(3)烧结脱硫废水处理技术:钢铁企业烧结脱硫废水的重复利用技术。指标要求:硬度降到3mmol/L以下,氯离子降到60 mg/L以下,优先支持可以工业化的技术;

(4)乙炔气清净废硫酸(浓度为73%左右)处理技术:聚氯乙烯生产乙炔气清净过程中产生的废硫酸处理回收再利用或进行无害化处理,电石渣(氢氧化钙)和废硫酸反应生成的废渣的再利用技术。指标要求:达到工业稀硫酸指标要求进行出售或是工业浓硫酸指标要求供生产系统重复利用;废渣的无害化处理及利用,优先支持可以工业化的技术。

3、废气处理及资源化方向

(1)电石炉尾气综合利用技术:电石炉尾气深度净化及回收制化学品技术,已完成实验室中试;

(2)除尘技术:高效节能除尘技术,耦合热量回收除尘技术,电袋复合除尘技术;

(3)电石粉尘利用技术:电石破碎及生产乙炔过程中产生的电石粉尘利用技术,重点支持技术的工业化转化;

(4)脱硝技术:烟气脱硝技术,完成实验室小试,脱硝效

4、煤制石墨关键技术及成套设备开发。优先支持烟煤制备高纯石墨技术研发;主要技术指标如下:石墨转化率≥98%;

5、焦粉成型关键技术开发:包括有机-无机复合粘结剂关键技术及成套设备开发;

6、纳米碳材料制备关键技术研究:优先支持富勒烯、石墨烯、碳纳米管的先进制备技术开发。

(二)高分子材料的新型合成/改性技术

1、二氧化碳基生物降解高分子材料的低成本合成及改性技术开发;主要技术指标如下:玻璃化温度≥60℃;

2、依托煤制甲醇路线,开发硅/甲醇直接合成有机硅单体的成套技术;

3、依托甲醇制低碳烯烃、煤制丁二烯、煤制芳烃等产业,开展煤基乙烯、丙烯合成乙丙橡胶(茂金属、单活性中心催化剂催化)、煤基丁二烯合成顺丁橡胶(镍、稀土催化体系,重点支持稀土催化,顺1,4含量≥98%)、高乙烯基聚丁二烯橡胶(1,2含量≥80%)、液体聚丁二烯橡胶(1,4含量≥99%,平均分子量≤3000)、丁苯橡胶(溶液聚合法)等材料的开发;

4、依托甲醇制烯烃中乙烯产品,开展超高分子量聚乙烯树脂关键合成技术及成套设备的开发,形成涵盖各个分子量范围(Mn:150-1000万)、各种超高分子量聚乙烯专用料(挤出、热压、注塑、纤维等)生产的成套技术。开展超高分子量聚乙烯纤

0亚纤维等)增强树脂基复合材料制备技术开发;

3、先进连续纤维增强树脂基复合材料制备技术及成套设备 开发。

(五)催化材料

开发新型、高效催化剂(包括贵金属)用于在室温条件下富氧气氛中的微量CO的有效去除,用于隧道、矿山、大型活动场所等封闭体系中的空气净化、防毒及环保等领域。

主要技术指标:以空气为氧化剂,实现在室温(10-25℃)、空速30,000ml/(gcat·h)条件下实现微量CO(>24ppm)的100%去除、稳定性好、环境适应性强、技术先进、成本低廉等特点。

(六)高性能膜材料

1、面向含盐废水处理及回用的高性能聚合物膜(重点支持聚丙烯膜。主要技术指标如下:孔径在0.2-0.4μm范围内;孔隙率≥0.55;截留率≥98 %)制备关键技术及膜蒸馏工业应用成套装备技术开发。正渗透膜材料(主要技术指标如下:纯水通量≥7L/m2·h;截留率≥97%),抗污染、抗氧化、耐溶剂反渗透膜材料(重点支持芳香族聚酰胺复合膜。主要技术指标如下:截留率≥99.5 %)等膜材料制备关键技术及工业应用成套化装备技术开发;

2、面向矿井废水深度净化的超/微滤膜(重点支持聚偏氟乙烯膜。主要技术指标如下:0.1 MPa条件下纯水通量≥600

(一)太阳能光伏光热

1、轻柔衬底薄膜太阳能电池技术

(1)硅基(非晶硅、微晶硅等)薄膜太阳能电池工艺,优先支持轻柔衬底(不锈钢箔或聚酰亚胺薄膜等衬底)非晶硅/微晶硅(纳米硅)、非晶硅/非晶锗硅叠层薄膜太阳能电池制备技术,主要技术指标:a、小面积(大于1cm2)稳定效率不低于12%;b、大面积(大于200cm2)稳定效率不低于10%;

(2)铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池工艺,技术指标:a、包含硒化法工艺的制备(面积大于100cm2,不锈钢箔衬底),组件效率不低于13%;b、无镉工艺制备(面积大于100cm2,不锈钢箔衬底),效率不低于10%。

2、新型太阳能电池技术

(1)有机聚合物薄膜太阳能电池技术,效率不低于9%;

(2)染料敏化太阳能电池技术,效率不低于9%;

(3)高效Ⅲ-Ⅴ族太阳能电池技术,小面积(1cm2)单结太阳能电池效率不低于25%(非聚光),小面积(1cm2)三结太阳能电池效率不低于35%(非聚光);

(4)非晶硅/晶体硅异质结(HIT)太阳能电池技术,大面积(大于100cm2)效率不低于20%。

3、微型光伏逆变器技术

小型光伏发电系统用微型逆变器技术,MPPT电压范围宽,4

(1)高能量密度、低成本、长寿命三元正极材料技术,0.2C下可逆比容量大于175mAh/g,1000次循环后容量保持率大于80%;

(2)用于风能、太阳能等发电系统的储能电池模块技术,电池模块功率大于50kW,循环次数大于3000次;

(3)新型电极材料(5V尖晶石,富锂锰基、钛酸锂、硅基、锡基等)技术,优先支持产业化前景良好的技术。

3、高性能锂硫电池技术

(1)锂硫电池关键技术,正极材料硫含量不低于65wt%,倍率性能优异(2C下300次循环比容量不小于650mAh/g);锂负极保护技术,解决锂枝晶安全问题;

(2)锂硫电池产品开发技术,单电池能量密度大于300Wh/kg,功率密度大于500W/kg,0.2C下500次循环比容量大于800mAh/g。

(三)燃料电池

1、固体氧化物燃料电池(SOFC)技术

(1)高性能、低成本SOFC单电池批量制备技术750-900℃功率可达30-50W,功率密度不低于400mW/cm2,衰减率小于2%/1000h;

(2)高性能、长寿命SOFC电堆技术,750℃功率大于2kW,100次热循环衰减率小于3%/1000h,长期测试衰减率小于

6率大于40%。

(五)透明导电薄膜(TCO)制备

1、柔性衬底(聚酰亚胺薄膜等)ITO薄膜制备技术,全可见光波段透射率大于85%,550纳米波长光的透射率大于90%,电阻率小于5×10-4Ωcm;符合国际标准要求,成本低;

2、柔性衬底(聚酰亚胺薄膜等)ZnO薄膜制备工艺(摻铝,硼或镓),全可见光波段透射率大于85%,550纳米波长光的透射率大于90%,电阻率小于5×10-4Ωcm;符合国际标准要求,成本低。

五 煤矿机械与LED产品

(一)SGZ1400/3×1500型智能化综采工作面刮板输送机

1、开发超重型整体锻焊高强度中部槽,全面提高整体强度和抗磨性,使其输送能力达到4500吨/小时以上,过煤寿命突破1200万吨;

2、研制组合型锻造轨座与高强度锻造联接哑铃,使槽间联接强度大于4500kN;

3、开发超重型整体模锻硬化齿面销轨,满足采煤机3000kN牵引力使用要求;

4、提升装机功率,采用大功率重载调速型液力软启动方式,优化选配高压电动行星三传动驱动系统,使其装机总功率达到3×1500(或1600)kW;

(五)提高高强钢板焊接质量的技术

通过采用合理的焊接工艺参数及工艺方法,解决采煤机框架及电控箱制造中高强板(如Q690等)焊接工艺中存在的材料焊接前预热,焊中保温,焊后应力消除等问题,并保证焊接质量达到相应标准的强度要求。

(六)LED灯具表面处理工艺或材料

获取一种新的灯具表面处理工艺或材料,既能保证灯具表面的处理效果,又能尽量减小对灯具散热的影响,保证散热效果,避免光衰。

六、钢铁生产

(一)钒钛矿冶炼技术

1、控制铁水中[Si]+[Ti]含量的技术;

2、预防炉缸堆积、铁水罐粘结及处理技术;

3、渣铁流动性差炉前生产组织和人员、设备的配置;

4、在满足炼钢冶炼的条件下,控制[S]在合适范围的技术;

5、控制炉渣碱度、Al2O3范围的技术;

6、炉温控制技术。

技术指标:钒钛矿冶炼要比常规矿冶炼的燃料比高15-20kg/t,0.3≤(Si+Ti均值合格率)≤0.55,煤比≤130kg/t,铁水物理热控制在1450℃-1500℃,[S]≤0.100%。

(二)提高烧结副产品脱硫石膏品质的技术

0发采用“回转窑磁化焙烧—弱磁选—反浮选”工艺,矿选比高达3.5以上)。

七 企业管理

1、提升企业自主创新能力的科技体制机制;

2、PVC产业链延伸或新增产品路线研究;

3、适合机械制造企业的信息化管理系统研究;

4、科研项目概算、预算、决算编制标准及软件开发等。

第四篇:陕西煤业化工集团有限责任公司2015年科研项目申报指引

附件2:

陕西煤业化工集团有限责任公司 2015年科研项目申报指南

陕西煤业化工集团有限责任公司(以下简称“陕煤化集团”)此次发布的申报指南均为企业当前存在的技术难题和未来科技发展需求,共包含煤炭、化工、新材料、新能源和工程化开发等五个领域方向。鉴于陕煤化集团产业领域广泛、技术需求多元、科技创新水平不均衡的特点,本次申报指南未能涵盖所有产业,我们将根据各产业发展情况,长期进行内部技术需求的归集整理,择机补充发布。

一、煤炭领域

(一)曹家滩矿“一矿一面”特厚煤层开采技术研究

1、针对曹家滩煤矿“一矿一面”矿井特厚煤层,研究放顶煤一次采全高方法与分层开采方法在工艺技术、装备能力、单产水平、及矿井生产各环节生产能力匹配等方面的优缺点,提出综合地质安全保障技术,保证“一矿一面”15.00Mt/a的单产水平;

2、分析曹家滩煤矿工作面开采覆岩运移及矿压规律,研究工作面煤壁稳定性、支架围岩关系、巷道围岩控制等问题,提出相应的技术体系;

3、研究放顶煤一次采全高与分层开采两种方案在基建、装备等方面的投入与产出的关系,分析不同采煤方法所要求的技术管理体系,最后,确定适合曹家滩煤矿最佳的采煤方法。

(二)澄合矿区高硫煤洗选技术研究

1、研究澄合矿区高硫煤的成分、灰分、硫分、水分含量及存在形式;

2、研究高硫煤洗选技术,使洗选后的精煤、中煤、煤泥混合发热量达到5500大卡左右,含硫量下降到2%以下;

3、开发高硫煤洗选工业化生产流水线,形成高硫煤洗选工艺及工艺流程、重要设备及其相应的总平面布置、主要车间组成及建构筑物型式等技术方案。

二、化工领域

以煤的分质清洁转化利用理念为指导,深入开展基础研究、应用研究、工程化开发、工业化集成优化与示范、产业化推广应用服务等各阶段的技术研究与技术服务工作。对外合作(或委托)项目优先考虑已完成实验室小试并具备进行中试条件的先进技术。

(一)煤炭中低温热解

1、粉煤中低温热解油气与热解粉焦气固在线分离技术及关键设备开发研究,要求除尘后焦油中含尘量≤5%wt;

2、粉煤中低温热解增油技术开发研究,重点支持原料煤干基焦油收率达到同基准格金焦油产率的150%以上的加氢热解、催化热解(包括该反应系统内所产干气催化活化)增油技术;

3、中低温热解干熄焦技术及关键设备开发研究,要求半焦显热吸收率≥80%,排焦温度≤60-80℃;

4、粉煤热解产物粉焦的钝化技术及关键设备开发研究,优先支持具备进行中试研究能力的钝化技术;

5、低阶煤催化解聚研究,促进煤热解向焦油产率高、煤气、半焦品质优良的方向发展,开发新型催化解聚催化剂及其配套工艺。

(二)粉煤及粉煤中低温热解产物粉焦的综合利用

1、粉煤热解产物粉焦安全、环保的储运技术及关键设备开发研究,优先支持具备中试条件的技术,要求储存周期≥1-3个月,运输半径大于1700公里;

2、超细煤粉包装运输技术研发,要求实现超细煤粉制备、分选和包装的连续化以及满足长距离运输的工艺;

3、粉煤成型技术研究,要求制备的型煤冷热强度满足目前方型炉用煤条件。粉焦成型技术及关键设备开发研究,要求制备的型焦达到民用燃料或常压固定床气化用煤技术条件的指标;

4、新型高效电石绿色生产工艺的开发,要求能耗低于电热法电石生产技术,重点支持已完成小试或中试的技术。

(三)中低温煤焦油加工利用

1、中低温煤焦油制芳烃一体化技术开发研究,优先支持煤焦油芳烃产率(液体产品)>50%,芳烃转化率(以芳潜含量为基准)>110%,具备中试研究的技术;

2、中低温煤焦油高附加值化学品的提取、分离以及进一步转化的技术开发研究,优先支持酚类或萘类化合物提取率≥90%,提取物质转化为高附加值产品,具有进行中试研究的技术;

3、中低温煤焦油加氢制备车用燃料及其系列催化剂技术开发研究,侧重于中低温煤焦油重组分加工技术的研究,优先支持液体收率>93%且具有进行中试研究的技术;

4、中低温煤焦油加氢尾油综合利用技术的开发研究,优先支持高粘度指数达到APIⅡ润滑油基础油技术及其相关产品技术。

(四)煤基化学品的开发及利用

以煤中低温热解产物为原料高效、清洁、经济地合成高附加值化学品技术,煤基化学品替代现有非煤基化学品的技术,低成本煤基化学品成套工艺技术的开发。

1、热解气的综合利用技术,包括分离技术(CO、H2、CO2、烃等的分离)、制液化天然气(LNG)技术、制氢技术等;

2、以合成气为原料制取高附加值含氧化合物(醇、醛、酯类等)的相关技术;

3、甲醇、尿素制下游高附加值产品技术,包括甲醇制碳酸二甲酯技术、甲醇制芳烃技术,优先支持甲醇液相氧化羰基化法或尿素醇解法制碳酸二甲酯技术的工业化转化和具备中试条件的技术;

4、煤直接液化和间接液化生产高附加值产品(如润滑油、航空煤油等)技术的工业化转化,优先支持具备中试条件的高温费托合成技术;

5、煤制合成天然气技术,包括煤直接制天然气技术、合成气完全甲烷化技术及耐高温甲烷化催化剂,要求催化剂性能指标达到或超过进口催化剂。

(五)氯碱化工

1、新型乙炔法PVC低汞、超低汞以及无汞催化剂技术开发研究,重点支持乙炔转化率和氯乙烯选择性均>95%并且完成实验室小试的技术;

2、卤水净化及卤水废弃物综合利用技术开发研究,要求卤水经净化后可稳定达到生产用卤水标准,卤水生产副产物十水硫酸钠的综合利用率大于90%;

3、电解制氢系统氧气回收利用技术开发研究,要求氧气回收率>95%;

4、PVC下游高附加值产品的开发(如氯化聚氯乙烯系统工艺及设备开发技术研究),优先支持具有实验室小试基础以上的研究,要求产品性能达到或超过国内同行业水平;

5、含汞固体废物中汞的回收,对废汞触媒、除汞器废汞活性炭及含汞废水中的汞进行回收,要求汞的回收率达到85%。

(六)精细化学品及其他方向

1、炔醛法1,4-丁二醇生产中关键催化剂新技术开发和1,4-丁二醇下游具有市场竞争力的高附加值产品开发,要求技术指标达到进口产品相应标准或以上;

2、乙炔法PVC用新型催化剂及新型固汞材料的开发,要求技术指标达到进口产品相应标准或以上;

3、乙炔法PVC生产用助剂与添加剂技术研究开发,要求产品技术指标达到或优于同类进口产品的指标。

(七)环境保护及节能减排

1、节能方向

工业废热回收利用技术:化工生产过程中余热(及余压)回收技术及设备开发。

2、水处理及资源化方向

(1)煤化工企业节水技术:循环冷却水浓缩倍率提高技术等;

(2)煤化工废水综合利用及回收技术:脱盐水站排污水处理及回用技术,浓盐水减量化技术及设备开发,循环冷却水系统排污水处理及回用技术等;

(3)高浓度有机废水处理技术:传统处理工艺升级改造技术,煤制气、煤制油、焦油加氢、煤中低温热解、煤制烯烃等工艺产生的(高含盐)高浓度有机废水处理新技术及设备开发,已完成实验室小试;

(4)烧结脱硫废水处理技术:钢铁企业烧结脱硫废水的重复利用技术,指标要求:硬度降到3mmol/L以下,氯离子降到60mg/L以下,优先支持可以工业化的技术。

3、废气处理及资源化方向

(1)适用于工业锅炉的一体化脱硫脱硝技术,满足最新环保要求,优先支持已完成实验室小试,可实现硫、氮资源化的技术;

(2)除尘技术:高效节能除尘技术,耦合热量回收除尘技术,电袋复合除尘技术等;

(3)烟气脱汞技术:开发新型燃煤烟气脱汞技术,以满足我国未来环保需求,优先支持利用现有除尘、脱硫、脱硝设备的烟气脱汞技术;

(4)挥发性有机化合物(VOCs)回收及无害化处理技术:针对浓度较高且成分简单的VOCs,开发回收利用技术;针对浓度较低、成分复杂的VOCs,开发无害化处理技术;

(5)CO2捕集封存利用技术:化工生产废气排放中CO2封存及回收利用技术,优先支持成本较低且产品转化率较高的CO2回收利用技术;

(6)电石炉尾气综合利用技术:电石炉尾气净化及资源化利用技术,已完成中试;

(7)电石粉尘处理及利用技术:电石破碎及生产乙炔过程中产生的电石粉尘处理及利用技术,重点支持技术的工业化转化。

4、固体废弃物处理及资源化方向

(1)工业副产石膏的资源化利用:脱硫石膏、磷石膏等工业副产石膏的高效利用技术,已完成实验室小试;

(2)粉煤灰资源化利用:粉煤灰的高效利用技术,已完成实验室小试;

(3)电石渣综合利用:电石渣处理及高附加值资源化利用技术,已完成实验室小试。

三、新材料领域

(一)碳材料

1、超高比表面积活性炭制备关键技术及成套设备开发。重点支持气相吸附储存用超级活性炭,主要性能指标如下:比表面积≥3000m/g,孔容≥1.0cm/g,平均孔径≤2nm,微孔率≥85%。超级电容器用超级活性炭,主要性能指标如下:比表面积≥1800m/g,孔容≥1.0cm/g,平均孔径2-10nm,中孔率≥40%;

2、碳分子筛制备关键技术及成套设备开发,主要技术指标如下:微孔孔容>0.11cm/g,平均微孔孔径<0.7nm,孔口尺寸分布在0.3-0.48nm之间;

233、纳米碳材料制备关键技术研究,优先支持富勒烯、石墨烯、碳纳米管的先进制备技术开发;

4、煤系针状焦关键技术及成套设备开发,重点支持以高温煤焦油为原料的低成本优质针状焦制备技术,主要技术指标如下:真比重≥2.13,灰分≤0.4%,硫分≤0.7%,热膨胀系数CTE≤1×10/℃,电阻率≤5.0μΩm;

5、煤制中间相沥青关键技术及成套设备开发,优先支持低灰分中间相沥青的合成制备及应用技术,主要技术指标如下:灰分≤20ppm,中间相含量≥99%;

6、中间相沥青下游产品开发,优先支持高性能低成本沥青基碳纤维制备技术,主要技术指标如下:拉伸强度≥2500Mpa,拉伸模量≥150Gpa;

7、以有机化合物、高分子树脂为前驱体制备新型碳素功能材料关键技术及成套设备开发。

(二)高分子材料合成与改性

1、聚氯乙烯合成先进技术开发

(1)高聚合度聚氯乙烯树脂(平均聚合度≥2000)合成技术;

(2)氯化聚氯乙烯(氯含量≥66%)合成技术;(3)大口径管材专用高表观密度聚氯乙烯树脂合成技术;

(4)高抗冲聚氯乙烯树脂共聚物的合成技术;

-6(5)无皮及少皮聚氯乙烯树脂合成关键技术开发;(6)原位聚合制备聚氯乙烯/无机纳米粒子复合树脂的工艺开发;(7)其它特种聚氯乙烯的化学改性技术(表面接枝等)。

2、聚烯烃

(1)基于Spheripol工艺的聚丙烯釜内合金关键技术开发(高透明聚丙烯、高抗冲聚丙烯(冲击强度>60KJ/m)、聚丙烯纳米复合材料);

(2)有工业化前景的乙烯、丙烯与极性单体共聚技术;(3)茂金属催化聚乙烯、乙烯-α-烯烃共聚物、等规聚丙烯合成技术;

(4)超高分子量聚乙烯技术及超高分子量聚乙烯纤维专用料开发;

(5)以乙烯为唯一原料原位合成高枝化度LLDPE(>26短支链/1000个亚甲基);

(6)具有窄分子量分布(<2.0)的低纤度、高纺速聚丙烯合成技术;

(7)具有长链枝化结构的热成型用聚丙烯产品(熔体强度>20cN)合成技术;

(8)通过特殊的催化剂或成核剂技术,制备高结晶性聚丙烯(结晶度>70%);

(9)聚丙烯连续挤出发泡技术,得到泡沫密度范围为

2(20-100kg/m)的聚丙烯泡沫产品;

(10)聚烯烃弹性体合成技术。

3、环保高分子材料、聚酯

(1)二氧化碳基可生物降解高分子材料的合成及改性技术开发;

(2)基于1,4-丁二醇(BDO)的PBT特种树脂的合成及改性技术;

(3)基于1,4-丁二醇(BDO)的可生物降解共聚酯的合成及改性技术;

(4)基于聚乳酸、丙交酯等可生物降解材料的合成及改性;

(5)可供直接发泡用高分子量PET(特性粘度>1.5dl/g)的合成技术。

4、高聚物纳米复合材料

(1)聚合物-碳纳米管、聚合物-石墨纳米复合材料的合成及改性技术;

(2)基于有机粘土、层状纳米硅酸盐等纳米材料增强的聚合物复合材料的合成。

(三)结构功能一体化复合材料

31、高强度高韧性颗粒(如石墨、碳化硅、氮化硅、氧化铝、二氧化钛等)增强树脂基复合材料设计、制备、加工及应用技术开发;

2、低成本高性能轻量化纤维(如碳纤维、芳纶纤维、聚酰亚纤维等)增强树脂基复合材料制备技术开发;

3、先进连续纤维增强树脂基复合材料制备技术及成套设备开发。

(四)节能材料

以节约能源资源、发展循环经济、保护环境为目的,开展废热回收利用、燃油高效利用、低能耗动力等方面的技术研究。开发高蓄热密度、高使用温度、高蓄/放热速率、低成本、环境友好的蓄热介质材料,重点支持余热回用蓄热材料的开发。

四、新能源领域

(一)功能薄膜

1、透明导电薄膜技术

(1)柔性衬底(PET薄膜等)石墨烯、碳纳米管薄膜,全可见光波段透射率大于90%,550nm波长的透射率大于92%,石墨烯薄膜方块电阻小于200Ω/□,碳纳米管薄膜方块电阻小于150Ω/□,薄膜表面均匀性好,可实现大面积制备;

(2)柔性衬底(PET薄膜等)金属网格、银/铜纳米线薄膜,全可见光波段透射率大于90%,550nm波长的透射率大于92%,方块电阻小于80Ω/□,薄膜表面均匀性好,可实现大面积制备。

2、太阳能光谱选择性吸收技术(1)适用于低温热利用的太阳能吸收膜,面积不小于15cm×15cm,太阳光谱吸收率≥95%,辐射率≤4%(80℃),具有大气环境下良好的耐盐雾、耐老化及高温耐久性;

(2)适用于采暖、制冷、工业用热等中高温热利用的太阳能吸收膜,面积不小于15cm×15cm,太阳光谱吸收率≥95%,辐射率≤4%(80℃);

(3)建筑一体化太阳能热利用集热器、太阳能供热制冷、太阳能与热泵复合供热制冷等技术,集热效率不低于40%;

(4)支持高性能太阳能热利用关键涂层材料镀膜设备的自主设计制造。

3、减反增透膜技术,可低成本制备、具有良好机械性能和自清洁特性,样品透过率≥95%,成膜性好、膜层牢固、硬度高。

(二)二次电池

1、锂二次电池技术

(1)锂离子电池,单电池容量不小于10Ah,能量密度不小于200Wh/kg,循环寿命1000次以上,电池模块能量密度不小于150Wh/kg,循环寿命800次以上,安全性满足国家标准或规范,优先支持基于高电压、高容量正极材料的技术;

(2)锂硫电池,初步解决锂枝晶问题,单电池容量不小于10Ah,能量密度不小于320Wh/kg,0.2C下100%充放电循环300次容量保持率不低于80%;

(3)高压尖晶石型正极,0.2C下可逆比容量不小于135mAh/g,1C下100%充放电循环500次后容量保持率不低于90%,优先支持完成公斤级放大及全电池测试的技术;

(4)高容量层状正极,充电截止电压不低于4.4V,0.2C下可逆比容量不小于175mAh/g,0.2C下100%充放电循环500次后容量保持率不低于85%,优先支持完成公斤级放大及全电池测试的技术;

(5)高容量硅基负极,0.2C下首次放电比容量不小于700mAh/g,首次充放电效率不小于88%,100%充放电循环300次后容量保持率不低于80%,优先支持完成公斤级放大及全电池测试的技术;

(6)大倍率硬碳负极,0.2C下首次放电比容量不小于550mAh/g,首次充放电效率不小于85%,100%充放电循环500次后容量保持率不低于80%;

(7)功能电解液(高电压电解液,高低温电解液和安全性电解液等)技术;固态电解质(液)技术,优先支持具有良好产业化前景的技术。

2、超级电容器技术

(1)功率型超级电容器,功率密度不小于5kW/kg,能量密度不小于10Wh/kg,1万次循环比容量衰减率小于5%,安全性满足国家标准或规范;

(2)能量型超级电容器,功率密度不小于3kW/kg,能量密度不小于25Wh/kg,1万次循环比容量衰减率小于15%,安全性满足国家标准或规范。

3、钠基电池技术

(1)钠硫/钠氯化物电池,单体钠硫电池容量不低于300Ah,钠氯化物电池容量不低于50Ah,比能量大于120Wh/kg,80%DOD循环寿命大于800次;

(2)先进平板式钠硫/钠氯化物电池、室温钠硫电池技术;

(3)钠离子电池,水性、有机电解液体系,比能量不低于50Wh/kg,100%DOD循环寿命不低于200次;

(4)钠离子电池关键材料,包括正极材料(层状氧化物、聚阴离子化合物),负极材料(非石墨碳、石墨烯、合金)等。

(三)燃料电池

1、高性能、低成本固体氧化物燃料电池(SOFC)及电堆技术,750-900℃单电池运行功率不小于40W,功率密度不低于400mW/cm2,衰减率小于2%/1000h,电堆模块功率不低于2kW,100次热循环衰减率小于3%/1000h;

2、质子交换膜燃料电池(PEMFC)技术,主要包括高性能、低成本催化剂、膜电极等关键零部件制备技术,催化剂Pt载量小于0.25mg/cm2,电堆寿命不低于5000h。

(四)太阳能光伏电池

1、硅基薄膜太阳电池技术,开发柔性衬底双结和三结薄膜太阳电池大面积连续制备技术。小面积(大于1cm2)稳定效率不低于12%,大面积(大于200cm2)稳定效率不低于10%;

2、有机聚合物薄膜太阳电池技术,开发薄膜大面积连续制备技术、高性能有机光伏材料设计与制备工艺等,小面积(大于1cm2)效率不低于10%,大面积(大于10cm2)效率不低于6%;

3、钙钛矿太阳电池关键技术,开发可溶液加工、喷涂及印刷等制备技术、小型电池组件生产及应用等,大面积(大于10cm2)效率不低于8%,自然环境1000小时效率衰减小于15%;

4、依托各类薄膜太阳电池材料与技术,开发面向电子消费产品或BIPV等太阳电池终端产品设计、制造、加工及应用技术,开展新型镀膜技术与成套设备研发。

五、工程化领域

(一)系统集成优化

针对现有煤化工生产、煤炭分质清洁转化多联产新技术中工艺过程、公用工程、能量网络等系统问题,建立合理配置全局过程的质量交换、能量集成的模型、方法或软件,满足煤化工产业对节能降耗的内在需求。

(二)过程强化

针对煤化工过程,尤其是煤炭分质清洁转化多联产过程,通过反应、分离等方面的过程强化技术,实现对现有工艺过程的升级、优化,解决现有煤化工新技术在开发过程中所存在的工程问题。

第五篇:陕西华山化工集团有限公司简介

陕西陕化化工集团有限公司简介

陕西陕化化工集团有限公司由原陕西省化肥厂、陕西复肥厂于1997年8月组建而成,2006年6月加入陕西煤业化工集团公司。公司地处陕西华县精细化工园区,占地面积223万余平方米,现有员工3200人。公司下属陕化化肥股份有限公司化肥厂、复肥厂、比迪欧化工有限公司、陕西陕化煤化工有限公司等单位。公司现年产合成氨26万吨、尿素32万吨,硫酸15万吨、磷铵26万吨、三元素复合肥10万吨,编织袋1600万米。

公司主导产品“华山”牌尿素和“陕复”牌磷酸二铵均属“陕西省名牌产品”及“消费者信得过产品”,质量稳定,信誉良好,2001年通过ISO9001国际质量体系认证。公司近年先后荣获全国化肥生产先进单位、安全生产先进企业、陕西省先进集体等称号;公司党委书记、董事长张根锁2008年荣获“全国石油和化学工业劳动模范”称号。公司十分重视产业升级和新项目开发,投资6亿元,年产3万吨1,4-丁二醇(BDO)项目已于09年初顺利实现投产,新增加年销售收入超过5亿元;后续将扩建一套10万吨/年1,4-丁二醇的生产线。由陕西陕化煤化工有限公司承建的陕化节能减排技改项目2008年10月全面开工建设,项目总投资53.21亿元,建设内容包括两套30万吨/年合成氨、配套94万吨/年尿素,销售收入可达26亿元、利润2.6亿,届时公司年总产值可超50亿元。这些项目的实施将对调整企业产业结构,提升企业技术水平、拓展企业发展空间,实现节能减排,延伸陕西煤业化工产业链具有极其重要的战略意义。

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