20120517生产材料报表

第一篇：20120517生产材料报表

博世汽车配件(苏州)有限公司

博世这个名字始终与汽车密不可分。从发明世界上第一个火花塞，推出柴油、汽油喷射系统及防抱死制动系统ABS，到推出电子稳定系统ESP，高压共轨柴油直喷系统CRS及汽油直喷系统

DI-Motronic，均在向世人展示：博世已成为领先技术、高尚品质的象征!罗伯特.博世公司，总部位于德国斯图加特，是全球100强企业之一。其汽车技术部，拥有超过12万员工，业务遍及世界130多个国家及地区，是世界最大的汽车技术生产商及独立汽车零部件供应商之一。产品被世界主要汽车制造厂商指定为原厂配件。博世在汽车零部件各个方面的研发及生产水平均居于世界领先地位，在汽车行业的历史上建立了一个又一个的里程碑，博世以其专业的技术和一贯的创新精神而着称于世。自进入中国市场以来，博世就以卓越的产品性能及超前的环保理念赢得了国内各大汽车厂商的认可。继柴油喷射系统在行业中取得巨大的成功之后，博世汽车的底盘控制系统、底盘制动系统、汽车多媒体系统、汽车电子系统和ATMO设备项目等部门也相继进驻博世（苏州）公司，现已逐步运作投产，博世汽车部件（苏州）有限公司将会成为博世汽车零部件生产及匹配中心。随着公司规模，业务的不断扩大，我们着力建立一支高技术，高素质的团队以适应新形势。我们欢迎各地英才的加盟，与博世一起，与中国汽车工业一起发展和进步。博世将为员工提供更好的职业前景和更优良的培训机会，我们在此诚邀您的加盟。地址：苏州工业园区苏虹西路126号

作为一家世界领先的公司,柯尼卡美能达仪器系统部门生产制造工业用的测色,测光,三维扫描仪和其他各类光学仪器.并且致力于走在高新技术应用的最前端.柯尼卡美能达公司是一家业界领先的,提供影像和光学产品的,在世界各地多达33个国家和地区拥有运作实体的公司.柯尼卡美能达集团公司共拥有95个公司,24000名员工.在柯尼卡美能达积累多年研发经验的深厚的光学技术基础上,柯尼卡美能达期望成为一家能够提供数字化影像核心技术产品和服务的公司.柯尼卡美能达的色彩测量设备如CR-

10、CR-400、CM-2600d、CM-3600d等在塑料、涂料、汽车、化妆品和医药等各个行业都有广泛应用。最新推出的便携式CM-700d集小巧、测量方便、无线连接、高精度等优点于一身。

柯尼卡美能达的光测量计同样领先于业内。色彩分析仪CA-210等在CRT / LCD / PDP / LED / OLED等显示器面板和背光板等领域有极广泛的应用，CS-200等分光色度计还可用于汽车航空仪表盘的亮度色度测量，二维色彩分析仪CA-2000可用于分析大尺寸显示器的均匀性和整个仪表盘的测量。最新的CS-2000是业内最高精度的分光辐射亮度计之一，它最低可测到0.003cd/m2的亮度是目前全球最低的。

2008年全新推出的柯尼卡美能达RANGE7 三维扫描仪，延续了VIVID(VI)系列的理念，用高质量的表现来满足工业级用户的需求。先前的型号VIVID 9I, VIVID 910三维激光扫描仪，是具有宽广的测量范围,高精度，高分辨率的三维扫描仪，是世界范围内装机量最多的小型、非接触式三维激光扫描仪。

第二篇：生产统计报表内容

生产统计报表的编制

统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。尽量让我们高层管理 人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。统计一般是交叉统计为最佳，例如生产的数据，由仓库监督统计；报表上的统计，审核必须是对口的人员。即生产上的数据是由仓库进行监督统计的，就是反应了交叉统计。没有统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，例如总输入的用料单与总产成的进仓单，进仓不单是产品的数量进仓，还要重量进仓（因为重量是要和你的输入材料做对比的），还有废品进仓（也是数量与重量登记）。有入必有出。统计的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。

二、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。

1、生产方面的汇报（1）各类生产计划的完成情况（2）各项工作的落实与执行情况（3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。（4）现场作业状况（5）各类生产异动情况：包括进度异动、工艺异动、其它异动。（6）生产人员工作情况（7）各订单完成情况（8）产品交货状况

2、质量方面的汇报（1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况（2）质量问题及质量异动（3）各种产品的不合格率机造成因素（4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯（5）质量问题的处理汇报（6）质量目标达成情况（7潜在的质量隐患

3、物料方面的汇报（1）物料供应计划的完成情况（2）物料定额达标情况（3）物流的顺畅程度（4）物料耗用情况及日消耗量（5）剩料、缺料解决办法（6）余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理（7）再生物料跟踪情况（8）物料异常情况

三、工作汇报的形式生产作业管理中常见的汇报方式如下：

1、口头报告

2、书面报告（1）生产日报表：报告生产状况（2）品管日报表：报告品质状况（3）入库报表:报告产品完成状况及库存状况

3、会议报告（1）生产会议：定期的生产协调会（2）产销会议：定期的产销协调会

四、生产部门的生产统制信息，该信息决定时间，尽量使周期时间缩短，以便把握细微的信息，其 主要信息如下：

信息种类 信息内容备注生产进度信息

1、综合生产量或生产实绩；

2、不同机械或不同工位的生产实绩；

3、发生生产进度慢和其

处理结果。

2、是了解进度的信息品质信息3、1、品质不良项目和详细内容；

2、品质不良对象的实施信息；

3、同一不良 品的库存

品是表示产品质量是否达到了要求的重要 信息

4、成本信息

1、实绩工时；

2、使用的材料、部品费；

3、经费是表示如何进行利益管

理的信息

5、生产性信息是评价工厂的生产性，使其上升的指标，具体有以下内容：

（1）生产性=产出量÷投入量

（2）原料生产性=生产量÷原材料使用量

（3）劳动生产性=生产量÷作业人数

（4）设备生产性=生产量÷设备台数

（5）作业能率=计划工时÷实绩工时×100%

（6）稼动率=有效劳动时间÷总劳动时间×100%

（7）作业度=实际生产量÷标准生产量×100%

（8）出勤率=出勤人数÷在籍人数×100%

（9）良品率=良品数÷检查数×100%

（10）材料利用率=产品数量÷材料使用量×100%

五、生产统计报表的作用及填制生产日报表是生产部门向相关部门或上级主管的汇报形式中的一种，其用途，在于使管理者能够了解生产进度，发现生产异常并能依此做出适当反应处理。

其内容一般包括：产量、工时、效率、成本的 基础资料（成本单位；材料、部品费；使用数量；经费）：

1、《个人生产日报表》：是我们统计的最基本记录，其内容有姓名、年月日、工种（岗位）、品种、工序、产量（毛数、入库数、合格数）工时利用（准备、生产、异常分析）、废品分析、班组长、检验员，其中工时利用包含操作者的工时利用和设备的工时利用，所以我们必须要求操作者填制相关的设备工具名称和编号，并能很好的监督工时统计表的正确性。单个产品的生产必须以单个工时为基准填制，不能用整体代替个别，甚至用区间范围代替单个产品工时给生产能力的整合带来障碍和不定性因素。

2、《工时统计表》包括人员的工时和设备工时。（工时记录）班组长统计直接发生的工时，车间统计员分别在班组统计报表上汇总，班组每日统计，车间每日汇总：年月日、作业人员或单位（班组统计在“作业人员或单位栏”填作业人员姓名、设备名称、车间统计则填写工序别或工段别）、工时（标准工时、实际工时、累积实际工时、效率分析）、复核、统计人员

3、《材料消耗记录》（用料记录）班组长、车间统计员分别统计自己所在层次的用料情况，每日统计，层与层的统计数据要相衔接，并与库房相衔接。主要填制的内容有年月日、材料名称或类别、耗用单位（订单号）或工序（设备名称及编号）、工作成果记录（半成品、成品）合计、昨日结存、今日领料、今日结存、复核、统计人员（如数控统计设备材料消耗来核定设备的加工能力）（SMC片材消耗以 料箱编号建立物料消耗记录来统计片材的实际生产和消耗量）

4、《部门生产日报表》：年月日、单位、原料、名称、领入（本日领入、昨日结存、合计）耗用（本日耗用、损坏、合计）、结存、领入累积（本月领入、上月结存、合计）、人工（男：、正班：人、加班：时、女：、正班：人、加班：时）、批别（订单号）、产品（名称、规格）、批量（数量）、本日生产（产量、累积）、主料耗用（名称、数量、累积）、产品缴库（数量、累积）、设备效率使用（项目：故障、停机、保养、开动率、负荷率、设备使用率；时间、%）、部门主管、车间主任、制表；简而言之，《部门生产日报表》必须有原料、人工、产品、主料耗用、产品入库（产量）、设备效率使用 等方面。

六、生产统计中的稽核生产统计主要是对生产部的数据进行管理和控制，随时掌握并提供生产动态情报信息，接管和核算与生产相关的其他重要的数据管理工作，对生产进行全程监控与跟进，以确保整个生产活动和系统高效、有序地顺利开展和不断完善。

1、生产统计员的工作分析与职位评价

1-1生产统计的主要工作：工时统计生产统计员生产计划统计生产进度统计物耗统计生产资料统计工作策划

1-2说明：1-2-1工作策划：包括统计工作方向的确立，工作方案的策划，相关规章制度的建立，以及工作程序 的确定。

1-2-2生产跟进：包括车间待转及转出跟进，全程跟进，成品入库跟进，以及月生产汇总等。工时统计。包括各部门日操作工时统计，月平均产品工时统计合计与工资核算，实现工时工资分配 到人，以及工时系数修正提议等。

1-2-3物耗统计：包括材料消耗系数的测定和核算，每月各部门的生产加工记录，每月各部门的材料 消耗记录，每月材料实耗与定额的对比分析，以及物料进度统计分析等。

1-2-4生产资料统计：包括生产计划单物流台账和材料消耗定额的配套制作，技术参数的配套提供，领料单的收发存控制，内部人员培训资料的整理统计，以及各种统计图表的绘制等。

1-2-5生产计划的统计：包括生产计划的达成情况和编制情况、异常处理等。

1-3关键绩效指标1-3-1生产统计的及时率=生产统计延误次数/总统计次数*100%1-3-2生产统计的准确率=生产统计差错次数/总统计次数*100%

1-3-3生产记录资料的完整性

1-3-4生产统计报告上交的及时率

1-3-5产量统计准确率=员工实际生产合格产量/总产量*100%

2、生产效率的计算

2-1生产效率是指在单位时间内的产出水平

2-1-1生产效率=标准工时（净得工时）/实际工时*100%

2-1-2生产效率=实际产量/标准产量*100%

2-1-3生产效率差异率=实际工时/净得工时-1

2-1-4实际工时可以理解为实际工作时间，即生产现场每名员工工作时间的总和2-1-5净得工时是指产品的总加工时间，可以说是制造产品所花费的时间合计

3、生产异常的分类统计：

3-1计划异常：因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常

3-2物料异常：因物料供应不及（断料）、物料品质问题等导致的异常

3-3设备异常： 因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常

3-4品质异常：因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常

3-5产品异常：因产品设计或其他技术问题而导致的异常或称机种异常

3-6水电异常：因水、电、气等导致的异常

七、报表的呈送和存档

1、生产计划部门

2、生产物控部门

3、生产审计部门

4、财务结算部门

5、生产管理部门

6、直接主管部门主管

第三篇：安全生产汇报表

尊敬的各位领导、同事们：

我社区企业主要生产、加工棉纱，企业结构“小、散、多、不规范”，家庭作坊多，三合一企业多，给管理带来很大难度，为全面落实“科学发展，安全发展”理念，加快推进城乡综合配套改革，促进社区经济社会全面协调发展，构建平安和谐社区。现结合本社区实际，吸取“8.5”瓯海郭溪燃爆重大安全事故教训，以此为契机对本社区九个村300多家棉纺企业进行安全排查大整治，现将整改计划向各位领导汇报如下：

一、指导思想

坚持“预防为主，防消结合”的方针，进一步落实安全生产，消防安全，推动隐患排查治理制度化、规范化、经常化，严防重特大事故的发生，切实维护和保障人民群众的生命及财产安全，促进经济持续、快速、健康发展。

二、工作目标

（一）强化安全生产管理和监督，杜绝重特大生产安全事故，减少一般事故，确保社区安全生产形势进一步好转。

（二）减少一般火灾的发生，遏制重特大火灾事故的发生，坚决杜绝群死、群伤恶性火灾事故的发生。

（三）彻底摸清棉纺行业火灾隐患的底数，整改消除火灾隐患，建立健全长效管理机制，有效改善棉纺行业消防安全环境。

三、工作重点

（一）加大消防安全的宣传力度。通过集中培训、发放消防安全知识手册、悬挂横幅等多种形式宣传消防安全知识，增强各企业消防安全意识，从而积极主动地做好消防安全工作。

（二）加强建立基层“网格化”工作机制，责任到人，层层抓落实，以社区主任为领导，各村居干部为主要负责人，对本村企业消防安全隐患进行地毯式排查。

（三）对排查的企业进行分类管理，分别归为红、黄、绿三大类：

1、红色。三合一企业存在着重大的消防安全隐患，并不能立即整改或不能在规定时间内整改完毕的定为红色。对于红色企业将报县、镇挂牌整治，对其进行彻底整改不能整改或达不到安全生产条件的坚决予以关停，严防各类事故发生。

2、黄色。存在较大消防安全隐患，能立即整改或在规定的时间内整改的企业定为黄色。对于黄色企业要有专人负责对企业疏散通道、消防设备是否畅通、完好，防火应急是否完备；电气设备、配电房、电源线路的使用维护是否符合规定要求；火灾自动报警、消防栓等设施、设备是否配备齐全、性能是否完好，监督其彻底消除安全隐患；

3、绿色。厂房独立，有部分消防安全管理制度，消防设施齐全的企业定为绿色，对于此类企业平时要加强监督管理和常态化巡查。

这是我社区以后准备要干的工作，消防安全、责任重于泰山，就目前所要做的工作肯定还有不足，请各位领导批评指导，谢谢！

第四篇：车间文件、生产报表管理规定

车间文件管理规定

一；目的；规范操作标准，提高工作效率，确保产品质量

二；适用范围；全体的班线长主管，工艺员，文员，厂长

三；内容；

1；所有的资料发放到办公室，先由文员统一知会厂长并将文件放到厂长的办公桌上，由厂长确定由那一些人员应该审阅

2；厂长会根据文件的内容知会相关的人员来审阅，所有来审阅的人员审阅过后要签上姓名，时间。确保信息的流畅

3；凡审阅文件的人一律早第一时间内传阅到相应的班组长确认确保文件的执行力

4；在审阅执行完的文件后，技术工艺类的文件由工艺员负责存档，便与追踪，通知类的文件由文员负责在看板上粘贴两天后收入办公室存档

5；所有文件的信息，交流要及时准确，全面。尽量避免人为的失误

日常生产报表管理规定

一；目的；规范操做标准。提高工作效率

二；适用范围；班线长。工艺员，生产主管

三；内容

1；每天下班前，包装班的班长应将生产日报表交到办公室

2；日报表要有线长的签名确认

3；生产日报表的填写必须工整规范，还未生产完毕的机型名称数量要填写明白并注明原因

4；生产主管要对报表的数据要确认后方可交给文员输入电脑

6；设备的点检表。仪器的校正，及仪表的参数的记录每天必须要严格的安照要求进行如实，认真的去点检，记录，每一个月的月底由班线长收到办公室存档

7；所有的表单记录要工整，清晰，如实的反映问题及整改的措施

8；所有的表单保存要清洁，干净，不可乱写乱画

9；报表的做用；能够让上级领导很快的了解生产情况，好为生产做出近一步的安排，节省时间。

第五篇：ERP生产订单报表操作说明

订单生产情况分析表

订单生产情况分析表是跟踪订单的各生产环节的报表，分别反应每张订单在喷粉、装配环节的配套材料需求、库存、发料及缺料的情况，主要适用于生产跟单员的跟单；生产主管的生产情况分析；销售人员对自己订单的进度实时了解情况。

订单生产情况分析表的查询方法

在进入业务报表界面之前，首要条件是要求数据录入人员及时准确的完成相关数据的录入操作，这项工作非常重要，是所需查询的业务结果反映正确的基本条件。操作步骤是进行所有已存在数据的过滤工作，只有查询确定的业务数据，所反映的业务信息才会正确和有效。

选择〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖查询分析〗→〖查询分析工具〗，点开，然后选选择〖订单生产情况分析表〗，再点打开，即弹出“报表过滤”界面。在这个界面中用户可以设置单据的查询条件、保存查询方案、对已筛选的数据的重新提取等工作。以下分别介绍。

(1)条件设定关键字

1、四审开始、结束日期（必录）

四审日期反应的是销售订单的四级审核的日期，这里的数据主要反应为订单上各内部全部确认之后，由生产部作最后的确认并且下达任务到生产环节的时间。在这里可以选择一个日期的开始和结束范围。

2、起始、截止日期（必录）

这里的日期反应的是订单上面最终确认的一个交货日期。在这里也可以选择一个日期的开始和结束范围。

3、部门名称

部门名称主要反应的订单所在的各环节的生产部门的名称，例如喷粉、装配，可手工直接输入，也 可以难过按键盘上F7按扭获取，如果该项信息末填则表示全部车间。

4、订单号

订单号即为销售订单的号码，在该处可手工输入订单号码的任意连续数字，例如SX1112-270、12-270等，该项数据即可过滤出来相应的一张或者多张订单的信息，如果该项为空则表示的是全部符合其他条件的订单。

各关键字的设置可以结合使用，但是像日期的这两个关键字作为必录项，如果在不需要考虑的情况下建议将其范围设定尽可能的大，这样子才能保证数据的完整性。

另外关键字的最后一列作为标题如果不打上此勾的话即设置的该项关键字的信息将不显示在报表上面作为标题，只显示有选择的项。

设置完上面的各项条件之后点确定即可进入报表界面，系统把符合条件的所有业务数据显示在当前界面。

(2)

方案保存 设置的好的过滤方案可以保存成多种方案，下次使用直接点取方案即可。