车间员工培训作业细则（5篇）

第一篇：车间员工培训作业细则

生产部操作工招聘培训操作细则目的规范车间入职、在职和晋升等培训过程，确保培训对象达到该岗位的作业要求。2 范围

本公司生产保障部全体操作人员。职责

3.1 生产部车间主管负责根据生产需要拟定所属操作员工的招聘计划，上报部门经理

3.2 生产部经理审核后报总监及总经审核批准。

3.3 人力资源部根据上报要求进行相应招聘面试工作

3.4车间负责拟定入职、在职和晋升等各类培训计划，并跟进培训效果和培训反馈，进行培训工作改进；

3.5各负责人、培训讲师、培训对象须按本规范进行培训；

3.6各工段可根据工作需要申报培训计划。

3.7生产部经理负责审批各类培训计划。内容

4.1招聘要求：按照本企业性质，所招聘操作员工必须符合以下条款

4.1.1 身体健康，无传染性各类疾病；

4.1.2 无皮肤病，矫正视力达1.0以上标准。

4.1.2 初中（含）以上文化程度。

4.2 入职前准备：被录用操作工，在入职前必须提交下列材料至人力资源部验证方可准许

办理录用上班：

4.2.1本市户籍：毕业证书正本，身份证正本及复印件（复印件2份），退工单(从原单位

离职人员)，劳动手册或求职登记卡，照片2张，区级以上医院体检表（合格）。

4.2.2外地户籍：毕业证书正本，身份证正本及复印件（复印件2份），照片2张，区级以

上医院体检表（合格）。

4.2 入职培训

4.2.1生产部在人力资源部移交新工人前三个工作日需拟定新工岗前培训计划,并抄送人

力资源部报知各讲师，并准备新工档案、培训资料和相关培训器材。

4.2.2培训讲师按培训计划进程开展培训，并负责培训现场的纪律和整洁。

4.2.3参加培训的人员须在《培训签到表》上签名。培训结束后，培训负责人将《培训签

到表》交教育培训小组存档。

4.2.4车间统计员负责新员工培训工作总协调，全程跟进至新员工分配到各工段。

4.2.5新员工岗位培训至少包含《新员工岗前培训课程》（见附表）上所列的全部课程。

4.3新工在岗培训

4.3.1新工进入小组工作现场的前两小时，小组须安排一名专职培训人员介绍工段的有关情况，包括小组名称、工作范围、各责任人姓名、安全事项等。

4.3.2小组培训责任人按培训计划开展培训工作，小组组长负责跟进培训进程和效果。

4.3.3新工在岗培训考核：小组组长在培训结束后，组织培训效果的考核。考核结果记录在《上岗资格确认表》，作为新员工能否转正的依据。

4.4在职培训

4.4.1新工艺培训：各小组须在按新工艺执行以前完成新工艺的培训工作。

4.4.2新版作业指导书培训：各组须在新版作业指导书生效前一天完成培训工作。

4.4.3新制度培训：公司、部门或车间颁发新制度后，各组两天内完成培训工作。

4.4.4以上培训要求使用《培训记录》，培训结束后《培训记录》交人力资源部存档。如车间无特别要求，培训形式可由小组自行决定。

4.4.5多能工培训：公司鼓励车间在生产条件允许的情况下培养多能工。多能工培训对象、岗位、形式由车间自行决定。多能工培训期不允许超过新员工在岗培训期，培训结束后由小组负责人组织培训效果考核。

4.4.6其它培训：车间或小组可根据生产需要，安排其它内容的培训。培训内容须报人力资源部审批，培训形式可根据生产情况灵活选择。

4.5晋升培训

4.5.1晋升培训形式：

a、组长晋升车间管理

b、员工晋升组长

c、员工晋升统计员

d、其他相关晋升

4.5.2各类晋升培训在批准之前需拟定一份培训计划，并呈报人力资源部审批。

4.5.3晋升培训课程必须为培训对象提供文字或图片等形式的资料。

4.5.4培训结束后由部门经理人对晋升培训对象进行考核，考核结果作为转正依据之一。

4.6培训调查、反馈

4.6.1拟定组长级以上培训计划之前，培训负责人应设计问卷调查培训需求，培训需求

调查表可以根据设定的培训内容和形式自行设计。

5.5.2组长级以上培训结束后，培训负责人应使用《培训效果反馈表》收集培训对象的反馈意见，并将反馈意见提供给组织人员。

5、注意事项

5.1守时：参与培训的人员不得有迟到、早退、缺席现象；培训讲师应尽量避免培训时间超过计划时间。

5.2守纪：培训课堂要求通讯工具设定为振动；非讨论时间保持安静。

5.3培训现场由培训负责人保持整洁，不得有余留垃圾或损坏培训器材、设施的现象。

6、处罚

6.1培训器材,设施损坏由当事人负责赔偿,不能查明责任人,由培训负责人承担相应责任。

6.2受训人无故迟到、早退或者缺席的，将记录入培训的签到表内。晋升培训将影响到晋

升的最终评议。

第二篇：车间作业员工岗位职责

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车间作业员工岗位职责

一、在车间负责人和组长的直接指挥下开展工作。严格遵守公司的各项规章制度。

二、自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。

三、严格按照所在工序操作工艺要求进行作业。

四、强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己经手的材料、制品正常流转到下道工序。

五、增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。

六、养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、制品、按品种、喷码与否、不同日期、不同批次、不同版别等进行严格的分区放置和正确做好牢固、醒目的标识，必要时须向后工序员工交代清楚。

七、在生产过程中发现异常或发生意外，须立即向上级报告，不得隐瞒或擅自处理。

八、正确选用作业设备、工具。严格按照操作规程操作机械、设备，严禁违章操作、作业或未经培训操作机械。

九、定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。爱护设备、设施、工具和产品、材料。

十、注意节能，水、电。完成作业及下班时关闭好阀门、开关。

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十一、强化安全意识，搞好安全生产，做好防火、防盗等工作。

十二、加强学习，努力提高技能。增进团队合作意识，加强内部团结和班组、工序间协调与沟通。

十三、服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。

钳工岗位职责

一、主要负责生产模具的维护与修理、模具的组装；

二、根据生产部填写的维修申请单，对模具进行修理，修理过程中出现的异常情况要及时汇报上级；并根据生产安排及时组装好模具；

三、有必要时要与上级讨论修理与组装模具方案，并提出修理与组装过程中存在的问题而及时解决；

四、时刻注意生产中模具的情况，及时进行解决，不耽搁生产进度；

五、对于每套模具的维修都有需要把维修该套模具的方法、维修结果的确认清晰写在维修申请单上；

六、维修与组装的工具要定期做好保养与维护，对于需要采购的工具应及时与仓管员处申请采购，不能影响生产进度。

七、遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.八、严格按照安全操作规程作业,消除安全隐患，杜绝安全事故发生.车工的岗位职责

一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

二、熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。

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三、事前准备好夹具和量具。

四、检查设备状况是否正常，油路是否畅通。

五、检查毛坯和半成品是否符合加工要求。

六、协助检验人员进行抽样检查。

七、做好半成品的交接手续。

八、做好上下工序联结关系，礼貌待人。

九、做好刀具的维护和保管工作。

十、机床发生故障，协助维修工工作。

铣工的岗位职责

一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

二、上班时首先检查机床各部位是否润滑良好，然后开车低速空转一定时间，检查有无异常情况。

三、变速前应先停车，变速手柄应确认到位后方能开车。

四、不要在铣刀铣入工件中间时，停车或开车。

五、铣刀距离工件50毫米以内，禁止使用快速进给。

六、切削时，禁止用手去清除铣刀下面的切屑或检查工件表面。

七、工件旋转时，禁止测量工件。

八、装夹工件时，必须停车。

九、工件、刀具和夹具都应牢固夹紧，不得有松动现象，以防切削时工件或刀具飞出伤人。

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十、操作时，思想要集中，注意机床的运转和切削是否正常，人离机床须停车。

磨床工的岗位职责

一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

二、接收上道工序传来的加工件打磨任务，按照工艺要求进行打磨处理，不造成生产任务的过度积压。

三、对打磨设备进行日常维护保养。

四、严格按照操作规程进行操作，防止因操作不当而造成不必要的人机伤害。

五、对加工件的废品率进行统计，通过改善操作方法和提高责任心的降低打磨废品率。

焊工的岗位职责

一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

二、原材料要堆放整齐,焊机,气瓶按照规定地点摆放整齐。

三、所使用的交、直流电焊机应经常检查和保养，严禁酒后操作和违章作业。

四、进行电气焊前，应检查工作场所周围的情况，焊割部位附近有易燃易爆物品在未清理或未采取有效措施前不准焊割。

五、焊割结束时，必须切断电源、气源，炙热的焊具禁止放在易燃易

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爆物品上。

六、焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。

七、严格按照安全操作规程作业,消除安全隐患，杜绝安全事故发生.电工的岗位职责

一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

二、负责全厂所有用电安全。

三、负责车间与自己相关的本职工作。

四、清楚掌握工厂用电情况，包括用电线路的走向，照明设施和电控装置的完好情况。

五、对各部门人员反映上来用电的问题，要及时到现场查看，并提出处理办法，不得无故推脱。

六、确保节假日、大型活动的用电，做到安全顺利，无事故。

机修工的岗位职责

一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

二、负责车间设备的日常维修保养和计划性维修保养工作。

三、服从主管的领导，服从调度，保证车间完好和及时维修。

四、保证车间设备的正常运行，发现故障及时维修。

五、对设备进行技术改造，使之符合车间要求，并进行小型零件的加工。

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六、根据设备的使用，协助主管定出相应的、月度维护保养计划，并严格实施。

喷漆工的岗位职责

1、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

2、各类油漆、稀料、易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，挥发性材料应装入密封容器内妥善保管，并备有消防器材。

3、在室内或容器内施工，应保持通风良好，施工现场不准有火种。

4、用喷沙除锈，喷嘴接头要牢固，不可对准人员喷沙。

5、施工前应按规定穿戴好劳保用品，收工时应将废料、粘染油漆的棉纱等废物收集存放在有盖的金属容器内并及时处理

普工、学徒的职责：

一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

二、在工作中能吃苦耐劳，不怕脏，不怕累。

三、认真负责，虚心学习，听从主管安排。

第三篇：车间员工培训计划

2013年生产车间员工培训

为提升员工的综合素质、提高员工的工作技能，满足公司的快速发展需要，打造高绩效团队，为公司进一步发展储备相关人才，使公司在激烈的市场竞争中，实现可持续发展。针对生产部的生产状况，现拟定生产部员工2013年培训方案如下：

一、参加培训人员：生产部职工。

二、培训的重点

提高员工的职业意识与职业素养，提升其主动积极的工作态度与团队合作与沟通的能力，增强敬业精神与服务观念，加强专业水平。

三、培训原则

1、以公司战略与员工需求为主线。

2、以针对性、实用性、价值型为重点。

四、培训方式及内容

1、内部培训

生产部自行组织的员工集体培训、各工段内部组织的员工培训。

2、培训内容

员工手册：第四章 考勤制度、第十二章 员工离职、各部门工作职责。生产现场安全及卫生要求管理制度

3、培训内容列入书面考核

五、根据生产部实际情况特列以下情形

1、上班迟到早退者，车间当班次规定员工必须提前十分钟到岗，未准时到岗甚至迟到15分钟以上者以及提前下班的，均以旷工半天论处。

2、生产部办公室，生产部办公室为生产计划安排及调度之用，非职工休息室，上班时间请勿随意进出，办公资料及电脑请勿随意乱动。

3、班前会及工作期间对班组长安排有意见者请私下协商或到办公室协商解决，不可在其他员工面前抵触起哄。

第四篇：车间员工培训方案

车间员工培训方案

为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一、公司基本规章制度的培训：

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、员工岗位职责：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、车间产品质量要求：

1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练操作，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常工作中提升自我的能力。

2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

说明：

本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。

以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。

在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。

第一节公司基本规章制度要求

一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。

1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；

2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；

3、要求每位员工上班要穿工作服；

4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；

5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；

6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到吸烟室；

7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；

8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；

9、严禁上班时追逐打闹，看电话等活动；

说明：

以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。

第二节员工岗位职责

1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；

2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；

3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；

4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；

5、上班前提前15分钟进入生产车间，了解车间生产情况，参加班前会；

6、严格按生产任务单生产产品，任务结束后要及时通知班长更换另一任务；

7、严格执行技术部下达的工艺卡，发现工艺上问题不能随便乱调，应及时通知班长或工艺员进行调整；

8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；

9、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四个检验”（自检、互检、巡检、终检）

10、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；

11、要清洁打扫好工位的卫生，12、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训。

第三节车间产品质量要求

员工在“自检”时，发现产品质量问题的要及时给予处理，解决不了的要告知班长等相关人员进行调整。

一、产品自检方法

1、目测产品外壁有无杂质、磕伤、裂纹、打磨是否光滑。

2、手测产品内外壁是否光滑、内壁是否有磕伤，毛刺；

3、严格按照图纸要求检查产品尺寸。

二、产品报检方法

在员工自检无问题时，上报质检部检查，经质检部确认产品合格后方可转到下一工序。

说明：

关于车间产品质量要求就说明到这里，具体生产实际将会在培训时给予详细的说明，并生产在现场实际操作演练，争取让每位员工对每类产品的质量要求达到熟练和全面的掌握。

第四节基本操作技能及常见的生产故障解决

作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作设备，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。

这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。

关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。

第五篇：车间员工培训方案

车间员工培训方案

为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一、公司基本规章制度的培训：

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、员工岗位职责：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、车间产品质量要求：

1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价：员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养：

1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

2、培训方式：通过车间主管、师傅及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

3、评价：员工的日常工作表现，师傅及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。

说明：

以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。

在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为华内的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。