人员技术培训制度

第一篇：人员技术培训制度

人员培训制度

人力资源是企业竞争力中最主要的因素，人的综合素质又是人力资源中的主要因素。各种形式的培训是提高人员素质的有效途径，随着汽车技术的日新月异，新产品、新技术、新装备、新材料、新工艺不断涌现，培训和学习是没有止境的。

1.培训形式：

上岗培训：由行业主管部门和学校联合主办，通过对本行业相关法律法规、职业道德、安全知识的教育，取得上岗资格证。

技术等级培训：由行业主管部门联合劳动部门共同举办，包括汽车修理各工种的初级、中级、高级工培训，考核合格由劳动部门发给技术等级证书。

技术专题培训：针对某项新技术的培训，由专家主讲，发结业证书。

特殊岗位培训：站长、检验员、业务员、结算员等岗位的培训，合格者由行业主管部门发给上岗证书。

站内业务技术性训：由站内根据需要自行组织的培训。

2.建立人员档案。编制全厂人员名册，记录人员的姓名、性别、年龄、身份证号、籍贯、文化程度、工种、技术等级、住址、电话等基本信息。

3.编制岗位的素质能力要求。

4.每年依据本站人员情况及岗位能力要求，编制年度培训计划，确定参加培训人员的名单和培训种类及本站自行组织培训的详细计划，并上报运管处维管科一份。

5.参加培训人员应与公司签订服务合同，服务1年以上的，培训费用由公司承担，不到1年由本人承担。

6.制定奖惩措施，凡外派参加培训人员，成绩合格者费用按合同规定由达方承担，不合格者，公司不予承担（应在合同中明确），成绩优秀者应予奖励。

7.每次参加培训的资料和记录，应建立档案，妥善保管。

8.服务合同期满后，人员要求调离本厂的，应在一个月前向厂方提出书面辞职报告。人员调离时应由相关业务科室签署意见，厂长批准。在没有经济纠葛的情况下，应予同意。

合同期未满要求辞职的，则按合同规定办理。

9.技术培训管理工作由技术部负责。

第二篇：监理人员技术培训制度

监理人员技术培训制度

1、所有工程监理人员都要按照公司每年制定的培训计划参加技术业务培训；

2、注册监理工程师应积极参加监理工程师继续教育；

3、新员工应按公司规定进行入职培训教育；

4、培训和学习应严格按照考核制度执行，考核考试由总监负责组织实施，考试方式可采用开卷、闭卷、写监理工作体会或总结等多种形式；

5、培训内容

1）公司下发的技术管理制度；

2）质量管理体系文件、图纸、规范、合同、程序文件、工作文件、质量记录、项目监理部监理工作要点等；

3）建设工程安全环水保监理工作要点；

6、强化项目人员培训考核管理——对监理人员进行专业技术、安全及监理行为考核、作为年终个人考核依据，做到奖罚分明。不合格者将以予清退。

第三篇：人员技术培训制度

人力资源是企业竞争力中最主要的因素，人的综合素质又是人力资源中的主要因素。各种形式的培训是提高人员素质的有效途径，随着汽车技术的日新月异，新产品、新技术、新装备、新材料、新工艺不断涌现，培训和学习是没有止境的。

1.培训形式：

上岗培训：由行业主管部门和学校联合主办，通过对本行业相关法律法规、职业道德、安全知识的教育，取得上岗资格证。

技术等级培训：由行业主管部门联合劳动部门共同举办，包括汽车修理各工种的初级、中级、高级工培训，考核合格由劳动部门发给技术等级证书。

技术专题培训：针对某项新技术的培训，由专家主讲，发结业证书。特殊岗位培训：厂长、检验员、业务员、结算员等岗位的培训，合格者由行业主管部门发给上岗证书。

厂内业务技术性训：由厂内根据需要自行组织的培训。

2.建立人员档案。编制全厂人员名册，记录人员的姓名、性别、年龄、身份证号、籍贯、文化程度、工种、技术等级、住址、电话等基本信息。

3.编制岗位的素质能力要求。

4.每年依据本厂人员情况及岗位能力要求，编制培训计划，确定参加培训人员的名单和培训种类及本厂自行组织培训的详细计划，并上报运管处维管科一份。

5.参加培训人员应与厂方签订服务合同，服务3年以上的，培训费用由厂方承担，不到3年由本人承担。

6.制定奖惩措施，凡外派参加培训人员，成绩合格者费用按合同规定由达方承担，不合格者，厂方不予承担（应在合同中明确），成绩优秀者应予奖励。

7.每次参加培训的资料和记录，应建立档案，妥善保管。

8.服务合同期满后，人员要求调离本厂的，应在一个月前向厂方提出书面辞职报告。人员调离时应由相关业务科室签署意见，厂长批准。在没有经济纠葛的情况下，应予同意。

合同期未满要求辞职的，则按合同规定办理。

9.人员培训管理工作由办公室负责。

1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。

2、每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。

3、根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师，有效的保证培训目标顺利完成。

4、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。

5、提取营业收入的（）%做为职工培训费用。

6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下培训目标。

汽车修理厂人员培训制度范例：

1、企业员工的培训工作由主要领导负责，厂（公司）工会或其它职能部门（人员）负责具体措施落实。

2、企业每次组织一次集中政治学习，及时向员工贯彻落实党和国家的方针、政策以及相关规定。

3、企业的相关部门（人员）应结合生产情况，适时开展技术学习和技术练兵活动，使员工不断汲取新知识、新技术，为生产经营服务。

4、充分利用企业内部设施，开展多种形式的学习活动，营造“人人刻苦钻研技术，个个争当生产能手”的浓厚氛围。

5、鼓励职工开展自学、互帮互学活动，对学有成就的视情作适当奖励。

6、坚持持证上岗制度，对有资质要求的岗位，应组织人员参加专业培训和考核，在取得相应资格证书后，方可安排上岗工作。

第四篇：机动车维修人员技术培训制度

机动车维修人员技术培训制度

1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。

2、每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。

3、根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师，有效的保证培训目标顺利完成。

4、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。

5、提取营业收入的（）%做为职工培训费用。

6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下培训目标。

第五篇：生产人员技术培训

生产人员技术培训(火电厂)

1范围

本标准规定了生产人员技术培训管理的基本规则。本标准适用于XX 热电厂生产人员技术培训的管理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/XXX 2004--2002企业综合管理考核规定

电安生［1996］374号电业生产人员培训制度（修订本）

3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1生产人员the operating personnel

生产人员指从事生产的所有运行人员和检修人员。

3.2运行生产人员的“三熟”“three knows”of the operating personnel

运行生产人员的“三熟”指熟悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规范 和制度。

3.3运行生产人员的“三能” “three skills!± of the operating personnel

运行生产人员的“三能”指能正确地进行操作和分析运行状况；能及时地发现故障和排除故障；能 掌握一般的维修技能。

3.4检修生产人员的“三熟”“three knows”of the maintaining personnel

检修生产人员的“三熟”指熟悉设备的系统和基本原理;熟悉设备的检修工艺、检修质量标准和运行 知识；熟悉本岗位的规程制度。

3.5检修生产人员的“三能”“three skills”of the maintaining personnel

检修生产人员的“三能”指能熟练的进行本工种的修理工作和排除故障；能看懂图纸和绘制简单的 加工图；能掌握一般的钳工工艺和常用材料性能。

4职责

4.1厂教育培训中心的职责

4.1.1贯彻公司有关教育培训的方针、政策，执行公司职工教育培训规定，并结合本单位实际制定职 工教育培训工作的具体制度和办法。

4.1.2根据培训规定和生产的需要，制定本单位职工教育培训规划和培训计划，并负责组织实施。

4.1.3负责本单位培训网络体系的建立和管理，对本单位职工教育培训工作进行指导、督促、检查和 评估，总结推广厂内外的先进培训经验，对培训工作存在的问题提出改进建议。

4.1.4负责本单位权限范围内的培训证书、培训手册、继续教育等培训后的登记管理工作。

4.1.5负责本单位教育培训经费的使用、管理。

4.1.6负责管理权限内的职工学习教育的审批。

4.1.7结合单位实际，积极探索、研究行之有效的培训方法，不断提高培训质量和效果。

4.1.8安排外来人员的生产实习.4.2车间的培训职责

4.2.1编制本车间的、月度培训计划，按期作出总结、报表，并向厂培训中心汇报执行

情况。

4.2.2指导、检查、督促班组开展日常培训工作，定期召开班组培训员会、检查班组培训工

作开展情 况，交流培训工作经验。

4.2.3负责本车间（队）的专业技术理论和专业技能的各种培训工作。

4.2.4做好车间教育培训各项管理工作。

4.2.5安排好本车间（队）后备人员的轮岗培训。

4.3班组的培训职责

4.3.1制订班组培训计划，并开展培训活动。

4.3.2按厂和车间的培训计划，落实培训任务。

4.3.3组织班组成员学习专业知识及有关规程制度等，做好各项培训工作。

4.3.4定期向车间汇报培训工作完成情况及存在问题。

5管理内容与方法

5.1培训计划与总结的编制

5.1.1贯彻上级有关教育培训的方针、政策，按照公司培训计划的总体要求，结合本单位的实际需要，由厂培训中心负责制定培训计划，经主管领导批准后，组织实施。并报送上级

机关。

5.1.2各车间主任应根据厂部要求，结合本部门的实际情况，针对生产中暴露出的问题，制

定下 培训计划，按要求由车间主任和班长负责，车间和班组培训员组织实施。

5.1.3编制培训计划的依据是：上级有关职工教育培训规定；电安生［1996］374 号文;

岗位规范 标准和技术等级标准;上级和厂安措、反措、技措和省煤节电的有关要求;在安全、经济生产中存在和暴 露出来的人员技术素质和管理水平等问题;上级和本单位事故通报提出的有关培训等。

5.1.4编制培训计划主要内容是：举办或参加上级举办的各种专业培训；主要岗位和专业及

特殊工种 人员的培训和考试；各种规程制度的培训和考试；岗位练兵和技术比赛；反事故

演习等。

5.1.5编制培训计划的重点是：新员工上岗前的培训;生产人员的岗位培训；熟悉设备系统和

规程制度，提高操作技术和应变能力，防止发生人身事故和设备恶性事故的培训；提高检

修工艺水平，防止发生检 修质量事故的培训；生产技术人员的知识更新教育；提高运行操

作水平和监视调整能力，防止发生误操 作及人员过失事故，满足安全经济运行的培训等。

5.1.6厂培训中心对半年、全年的培训工作应有书面总结，并填写培训工作总结汇总表，并

按要求报 上级机关。

5.1.7各车间对全年的培训工作应有书面总结，每月按时填写培训工作总结汇报表，并按要

求报厂培 训中心。

5.1.8生产人员技术培训管理工作流程见附录A。

5.2新分配人员的培训

5.2.1新人员入厂教育由培训中心组织，人事、安监、保卫等部门配合，新人员经安全教育

考试合格 后，方可进入现场。

5.2.2大学毕业生由厂培训中心订出生产过程实习计划并安排进行全厂生产过程实习，经考

试合格后，再由人事部门分配到各专业车间，由车间主任和培训工程师负责制订岗位实习

培训计划并安排实施。

5.2.3大学毕业生的定级，应经过考试考核合格。对考试不及格或表现不好的应延期定级；

考试成绩 优秀，表现突出者经领导批准，可提前定级。

5.3值长的培训

新值长的培训计划由运行副总或值长组组长制定，实习期限根据具体情况确定，一般不少于

半年。新值长由有运行经验的老值长带领跟班实习。实习期间，老值长应按培训计划内容

定期对新值长进行培 训讲课。实习期满后由运行副总主持考试。考试合格后，由生产副厂

长或总工程师批准监护值班，监护 值班时间不得少于 1个月，再经考试合格后由培训中心

写出书面意见，经领导批准方可独立工作。

5.4生产人员的培训

5.4.1遵循以岗位培训为主的原则

生产人员的培训以岗位培训为主，根据人员技术状况有针对性地举办各种专业技术培训班，达到运 行生产人员和检修生产人员的“三熟三能”和技术等级标准，提倡一工多艺，一专

多能。

5.4.2严格地进行规程考试

对已独立担任工作的生产人员，每年“五一”前在安监部门配合下完成《电业安全工作规程》的考 试。每年“十一”前完成检修规程、运行规程、试验规程的考试及规程修订后的学习

与考试。

5.4.3建立生产人员培训日制度

检修人员每周五下午半天为学习时间，运行人员每轮值学习日至少利用半天进行专业知识学习。各 级领导应保证生产人员的学习时间，车间、班组应充分利用学习日，由车间培训工

程师、班组培训员组 织落实，有计划、有系统地提高生产人员的专业技术水平。

5.4.4运行生产人员培训学习内容

5.4.4.1电业安全工作规程、运行操作规程、事故处理规程、技术等级标准、岗位规范、工

作标准和 有关规程制度。

5.4.4.2本厂（局）发生过的事故、障碍、历年积累的设备异常情况资料，以及上级颁发的事故通报、事故资料汇编和反事故技术措施等。

5.4.4.3反事故演习中暴露出来的薄弱环节及防止事故对策。

5.4.4.4现有设备和新设备的构造、原理、参数、性能、系统布置和运行操作方法。

5.4.4.5经济运行方式和先进操作方法。

5.4.4.6设备检修或异动后运行方式及新技术的运用。

5.4.4.7季节变化对运行设备的影响及预防措施。

5.4.4.8运行专业知识或操作技能示范等。

5.4.5检修（试验）人员培训学习内容

5.4.5.1电业安全工作规程、现场检修（试验）规程、检修工艺规程、技术等级标准、岗位

规范、工 作标准和有关规程制度。

5.4.5.2本厂及上级颁发的事故通报、事故资料汇编、反事故技术措施和防止事故对策等。

5.4.5.3现有设备和新设备的构造、原理、参数、性能、系统布置和一般运行知识。

5.4.5.4检修器具、试验仪器、仪表的使用方法。

5.4.5.5设备的检修、试验方法、检修质量及验收标准。

5.4.5.6新技术、新工艺的使用。

5.4.5.7检修、试验专业技术理论或操作技能示范等。

5.5新扩建机组生产准备人员的培训

5.5.1新机组试运前半年，各种规程制度、图纸资料等应由生产准备人员整理完毕，主岗运

行人员应 到同类型机组相应岗位实习培训达到独立操作的能力。

5.5.2新机组试运前，所有运行人员都必须经考试合格取得资格证后，才能上岗参加机组试

运行工作。

5.5.3新机组检修人员要尽早介入新机安装调试工作和参加对制造厂的设备验收工作。在安

装调试过 程中熟悉设备构造、质量标准、检修工艺等。

5.6现场培训工作方法

5.6.1现场考问讲解

5.6.1.1现场考问讲解由车间、班组培训工程师（员）主持进行。目的是通过有计划有目的的进行口 头考问讲解，提高生产人员的工作能力和技术水平。

5.6.1.2考问题目的拟定：根据反事故演习以及考试中所暴露出来的问题;根据生产人员在操

作、检修、维护设备方面的不足，根据新设备投入时间短，运行操作不够熟悉的情况，以

及反事故措施、事故预想、特殊运行方式、设备重大缺陷等拟定考问试题。

5.6.1.3现场考问后，班组培训员应将考问题目，被考人解答情况，以及讲解内容和评价内容，做好 记录。车间培训工程师应每月检查一次各班组考问记录的质量。

5.6.1.4对班长和班组培训员的考问由车间培训工程师进行，考问后应做好记录。

5.6.1.5考问讲解一般每月每人应达到两次。

5.6.2技术问答栏

5.6.2.1各班组每月应出一期技术问答栏，每期可选若干试题，每题可指定一至二人解答，限期完成。问答栏试卷采用统一的格式。

5.6.2.2问答栏的试题由车间、班组根据专业知识和生产薄弱环节中一些带有启发性的问题

中选取。

5.6.2.3班组问答栏答卷由班组培训员批阅、评价。检修人员的答卷贴在班组问答栏园地内。

运行人 员的答卷由车间培训工程师管理，存于个人技术档案里。班长的技术问答试卷由车

间主任或车间培训工 程师出题，并批阅、评价。

5.6.2.4车间应每月检查一次各班组的技术问答栏。

5.6.3反事故演习

5.6.3.1为了提高运行人员分析、判断、处理运行异常情况和事故的能力，厂有关部门应有

计划地安 排进行班组、车间和全厂性的反事故演习。

5.6.3.2反事故演习的题目应参照已往的事故教训、设备存在的主要缺陷和薄弱环节，特殊

运行方式、系统重大操作、季节性事故、人员素质等内容选定。

5.6.3.3各级反事故演习之前，都应详细研究演习题目，认真制订反事故演习计划，填写统一的“报 告书”、“通知单”。演习计划必须经上级领导审批。

5.6.3.4演习后必须认真做反事故演习总结，由演习组织人对每个演习人员的表现以及演习

总体情况 给予评价。并应详细记录演习中暴露的问题以及应采取的对策。班组应逐项填写

反事故演习记录，车间 及厂级演习总结各车间应于演习后一周内交厂培训中心。

5.6.3.5班组演习每月安排一次，由班长组织;车间演习每季度进行一次，由车间主任组织;

全厂性演习每年安排两次，在总工程师主持下，由厂教育培训中心负责组织;生技科、安监

科、车间有关人员参加。

5.6.3.6反事故演习中不得触动运行设备，只能用模拟方式表示。演习监护人应做好充分准备。演习中应做好必要的安全措施。

5.6.4事故预想

运行人员应根据季节特点和现场设备的实际情况开展事故预想，做好事故的预防和处理对策。事故预 想的内容应有故障现象、处理对策、其他班组的补充意见和上级领导的审阅意见和评语。事故预想应记录 在事故预想簿上，事故预想每周不少于一次。遇有特殊运行方式、设备缺陷应随时开展事故预想活动。

5.6.5检修过程中的培训

结合检修任务进行培训，每次大修前应组织检修人员结合检修工艺规程、质量标准、管理制度、安 全措施进行学习，根据检修工艺上的课题和特殊项目进行检修中的专题培训，并组织检修人员进行大修 前的抽考。在检修中注意对新工人的培训，注意检修后总结经验教训，不断提高检修工艺和技术水平。

5.6.6专业短训班

根据生产需要，按岗位、专业由厂部或车间举办专业培训班。

5.6.7仿真机实际操作技能训练

组织运行人员到同类型仿真机上进行实际操作的培训，提高运行人员实际操作水平。

6检查与考核

6.1生产人员技术培训管理规定的执行情况，由厂培训中心检查与考核。

6.2对于在培训管理过程中，未认真履行职责、未按管理流程工作、未达到管理要求的部门和个人，按照Q/XXX 2011--2002