机械图样绘制技术

第一篇：机械图样绘制技术

1学习领域课程下的《机械图样绘制技术》一体化课程

【摘要】《机械制度》一体化课程的改革，是以行动为导向重构课程结构，以真实任务为载体进行教学。本文从学习领域下的课程特点、实施步骤、关键问题及教学效果四个方面，对《机械制度》课程的改革展开讨论。

【关键词】学习领域一体化教学课程

职业教育改革的核心是课程改革。作为机电专业教师，如何上好《机械制图》及测绘技术和《Auto CAD》绘图技术这些专业基础课一直是个难题，参加2009天津自动化专业建设学习研讨班，听了中国职业教育专家姜大源的报告后受益非浅。他谈到：“职业教育的目标是以就业为导向，职业教育的专业要以职业为导向，职业教育的课程改革要以过程为导向，职业教育的学习要以行动为导向”。笔者将学科体系的《机械制图》和《Auto CAD》课程及测绘技术课程转变为学习领域课程下的《机械图样绘制技术》一体化课程。这一概念的界定如下：机械图样绘制技术是以典型工作任务的工作过程为导向，将从学科体系下机械制图、测绘技术、CAD的课程中提取适度、够用的知识并与工作过程进行整合，重构行动体系下的学习领域课程。并在教学方法和手段上进行了新的尝试——一体化教学。下面将从四个方面阐述学习领域课程下的《机械图样绘制技术》在教学中的应用。

一、学习领域课程下的《机械图样绘制技术》课程教学的特点

学习领域的课程观认为：传统的学科体系教学传授的是实际存在的显性知识——陈述性知识，即理论性知识，主要解决“是什么”和“为什么”的问题，这是培养科学型人才的一条主要途径。而基于工作过程这一实践情境构成的、以过程为逻辑中心的行动体系，强调的是获取自我建构的隐性知识——过程性知识，一般指实践经验，并可进一步发展为策略，主要解决“怎么做”和“怎么做更好”的问题，这是培养职业型人才的一条主要途径。

职业教育重在培养学生的技能，理论知识够用即可。原《机械制图》所涉及的内容抽象枯燥，按照基于工作过程为导向的教学理念，同时考虑学院所能提供的硬件设施条件，将《机械图样绘制技术》这门课划分为六个学习情境，以真实的工作任务为载体，遵循由简单到复杂的认知规律安排教学，重在培养学生的专★ 本文系山西省教育科学“十二五” 规划职业技术教育专项规划课题项目：高职院校《机械图样绘制技术》一体化课程设计研究（项目编号ZJ-12045）

业技能、与人沟通能力、团队合作精神等综合职业素质，其教学安排具有以下几个特点：

1、采用任务驱动式教学方法，完全打破了“教师讲，学生听”的传统教学观念，一个学习情境对应相应的几个工作任务，使学生围绕具体的工作任务进行学习，从而掌握相应的理论知识、动手操作能力以及应具备的职业素质。

2、模拟现场的工作环境，将课堂搬到实训室，有效地实现了“教学做”一体化，让学生提前体验工作现场情境，这样既避免了枯燥的理论教学，又大大提高了学生的兴趣。

3、采取过程考核方式评价学生，避免以考试成绩作为评价学生的唯一标准，过程性考核一般采用面试和笔试两种方式。这样，不仅提高了学生的语言表达能力，而且可以让学生相互交流学习方法和心得，取长补短，在一个轻松活跃的气氛中获取理论知识。

二、学习领域课程下的《机械图样绘制技术》课程教学的实施步骤

基于工作过程导向的课程与传统教学模式最大的不同点在于，它将职业能力的培养贯穿到到整个教学过程中，在完成任务的同时，使学生熟悉在这个任务过程使用的的工具和设备，熟悉现场一般机械的装拆工艺和操作安全规程。每一个情境都按照“咨询——计划——决策——实施——检查——评审”这六个步骤执行。下面以《综合机械制图》课程中的一个学习情境“减速器零件图及装配图绘制”为例，阐述其教学实施步骤。

1、引入新课，任务下发、咨询、计划、决策

采用提问或讨论的方式，引入新课内容，并简单介绍减速器的基本工作原理，然后下发任务单表，师生交流环节、制定学习计划是非常重要的，可以使学生学会自己思考问题，进而明确学习目标和要求。

2、任务的实施

这个任务过程分为三个阶段。第一阶段是分析主、从动轴结构及工作原理。先组织学生对照减速器实物分析其结构和工作原理。小组学习完成后，选派一名代表讲解其结构和工作原理。然后引导学生观看其从动轴的结构及工作原理，进而从外观上区分是减速器还是增速器，小组选派一名代表汇报讨论结果。第二阶段是轴的草图绘制。先分小组确定轴的表达形式，小组讨论后，选择最佳方案经

教师审定后再进入下一步。第三阶段是测量。小组成员分工合作，学会轴直径的测量、键槽的测量、退刀槽及倒角的测量及相关测量工具的使用并在草图上标注相关的尺寸。

3、评价

以小组为单位，从学习目的、态度、专业知识、技能、安全操作和良好职业素养等方面对学生进行考核，考核就在测绘实训室。小组先对所学内容总结，然后教师根据在巡回中学生的表现进行提问。最后学生填写自评/互评表、教师填写“师评表”作为该学习情境的成绩。

任务单表

三、学习领域课程下的《机械图样绘制技术》课程教学的关键问题及效果

1、关键问题

（1）学习领域的课程教学提倡教、学、做一体化，在“三边”中进行（边做、边教、边学）这就要求满足条件的教学场地，即教学设施一体化的设置。我院有机械制图测绘实训室和多媒体教室。

（2）过程考核的方式，每学习一个学习情境必须进行考核，考核方式一般采用面试、笔试、操作等方式，在这个环节，要避免重复，方式要新颖，才能调

动学生的积极性，同时要避免少数学生滥竽充数。

2、教学效果

通过学生反馈的信息，95%以上的学生赞成这种教学模式。原因一是教师讲授时间少，学生自主学习时间长，能极大的调动学生主动学习的积极性；原因二是课堂完全开放，师生间互相交流，没有思维的限制；原因三是采用真实任务为载体进行教学，学生不仅增强了实践动手能力和理论知识的学习能力，而且还培养了职业素养。

总之，采用“学习领域课程”的教学模式，给机电一体化学生带来了全新的面貌。以前学生不愿意听，教学效果差。采用“工作过程导向课程”的改革尝试，使学生能投入到学习中，能学有所用，学有所长。当然，这种形式的教学模式还存在着不足，最突出的是不同层次学生之间的学习差异问题和合理评价学生的问题，有待于今后进一步探索。

参考文献：

[1]姜大源，当代德国职业教育主流教学思想研究[M].北京:清华大学出版社,2007。

[2]马建芳,浅谈工作过程导向课程改革的成效[J].科技资讯,2007，(26)。

[3]李时雨,等.基于工作过程导向的精品课程的建设与实践[J]教育与职业，2008，（9）。

第二篇：产品图样和技术文件管理制度

产品图样和技术文件管理制度

编制（日期）：

审核（日期）：

批准（日期）：

有限公司发布

前言

本制度是根据企业实际情况进行制定而成，作为规范管理产品图样和技术文件的依据。本制度自发布之日起有效期一年，到期复审。

本制度自发布之日起，员工认真阅读，严格执行。

本制度由有限公司提出。

本制度由有限公司起草。

本制度由技术部归口管理。

本制度主要起草人：孙伟。

本制度主要修改人：薛浩渊。

一、目的和适用范围

为规范管理公司的产品图样和技术文件，本制度规定了公司设计的产品图样、技术文件及外来图纸的存档、保管、复制、发放、更改、使用及回收处理。

本制度适用于对公司所有的产品图样和技术文件的管理。

二、职责

技术部是产品图样和技术文件的归口管理部门，负责产品图样和技术文件的编制、保管、发放、复制、更改、回收及归档管理。

三、制度内容

1、产品图样和技术文件的编制和发放

1.1设计员按照设计程序完成对产品图样和技术文件的设计（编制），标题栏中的编号、名称、日期必须准确、完整，然后交各有关领导审核、批准。

1.2 经过审核、校对、批准等完整签字后，加盖相应印章（产品图样属于试制产品盖“试制”和“日期”章，含有关键件的产品图样加盖“关键件”章，更改图样经批准后盖“更改”和“日期”章，技术文件盖“受控”章），交资料管理员统一管理，并做好接收记录。

1.3 需要下发的产品图样和技术文件，经技术部负责人批准后下发各部门，并做好发放记录。

1.4 产品图样和技术文件的修改，必须按级、按各职能部门的业务分管范围执行。修改前，负责部门（或成员）必须提交修改理由及具体内容，交有关领导审批。修改后，重新找各有关领导审核、批准签字，填发更改通知书。

1.5外来图纸、技术文件经技术负责人审查后，交资料管理员管理，需要发放时，由资料管理员发放，并做好发放记录。

2、产品图样和技术文件的管理和存档

2.1 产品图样和技术文件是公司进行生产和各项管理工作共同的数据，必须加强管理，技术部门应指派一名专职资料管理员负责各种技术文件的登记、保管、复制、收发、存档和保密工作，保证技术资料的完整、统一等。若暂时未指定资料管理员，由部门负责人暂行代理。部门负责人和资料管理员一同负责技术资料的保密、发放和存档。

2.2 项目完工验收后，签字领出人应将全部技术资料收回，交资料管理员存档。

2.3 每一个项目完工后，项目负责人应在十五日内完成项目资料整理，交资料管理员备份、存档。

2.4 资料档案袋应有款号，以便查找。

2.5 存档应登记，建立台帐，按产品、款号分类管理。

2.6 存档时，资料管理员若发现有重号，有责任找设计人员确认、修改。

2.7 归档后资料不外借，当因设计更改或重新复制等原因，必须出借时，必须填写申请表，经负责人批准后方可借出。

2.8 设计更改的产品图样和技术文件，归档后，被替代的技术资料盖“作废”章，另

行存放。

2.9 资料管理员对存档复制的产品图样和技术文件的管理：

a.验收、登记、建立台帐

b.整理、装订成册、保管、出借和收回

2.10 资料管理员如对技术资料保管不善，如丢失或违反本制度时，情节轻的给予批评，情节严重的经济处罚。

3、产品图样和技术文件的利用和保密

3.1 利用目的a.建立利用制度是为了高效、有序地利用档案材料。档案材料在利用过程中，要

遵循一定的程序，这是保障管理秩序的重要手段。

b.建立利用制度也是为了给档案材料的管理提供规章依据。工作人员必须依照制度

行事，这也是对工作人员的基本要求。

3.2 利用方式：

a.查阅利用。短时间在资料室查阅时，可通知资料管理员借阅，不必办理借阅手

续，用后自觉交还资料管理员，检查完整和清洁，并放回原位。

b.借出使用。需要长时间借出时，必须办理借出手续，资料管理有责任督促如期

归还，并检查其完整和清洁，并放回原位。

3.3 借出利用手续：

首先，借档单位（或部门）借用人写借档报告，内容与查档相似。

其次，借档单位（或部门）负责人签字。

再次，技术部门对其审核、批准。

然后，资料管理员做登记记录。把借档时间、资料名称、份数、理由等填清楚，并由借用人员签字。

最后，归还时，及时在登记册上注销。

3.4 保密制度

a.产品图样和技术文件任何部门或个人不得打印、复制，不得以电子文档等形式在网上传递，或者使用移动硬盘、U盘、软盘等拷贝出去。因工作需要拷贝的时候，必须 递交申请单，经部门负责人签字允许后方可通过资料管理员打印、拷贝。

b.为了保证技术资料的保密性，除按照正常程序（员工填写申请表，部门负责人批 准签字）办理外，任何人不得私自向外人转让或借出技术资料，一经发现要报公司严肃 处理。

c.员工用于工作的计算机未经部门负责人允许不得私自拆开，计算机硬盘中的资料 属公司机密，硬盘不得私自带出公司。计算机出现故障，需经部门负责人制定专人送修，并保证硬盘中资料的保密性。

d.计算机是公司提供给员工用作工作工具，员工不允许安装可以传送文件资料的软 件程序，如：QQ、MSN、UC等，本制度公布实施之日起，请每位员工将原来安装的此类 软件卸载删除并不得再次安装。公司将有责任不定期抽查员工计算机中安装的软件程序，不经批准安装此类程序者，公司将按照有关规定严厉处罚。

e.公司部门负责人以上领导使用的计算机是作为部门唯一可以收发电子邮件窗口，允许安装QQ、MSN、UC等软件程序用于对外联系和收发电子邮件。公司内部计算机互相 联网，公用资料可资源共享并收发邮件。职员如需外发邮件，按正常程序填写申请单，经部门负责人批准后，方可使用部门负责人的电脑外发。

f.公司所有职员的计算机需设置密码，未经他人允许，不得擅自动用他人计算机。

私自泄漏、拷贝他人计算机里资料，经发现属实，公司将采取严肃处理。

g.作为技术部门日常使用的设计/开发软件，如CAXA、UG等设计/开发软件，由使 用部门自行保管。其他部门需借阅或临时安装时，须经过申请批准，任何人不得随意拷 贝。

h.若不负责任的遗失技术资料或因种种原因泄漏公司的技术资料，公司将根据保密 规定给予罚金处罚和公司内部记过处分，情节严重者公司将保留追究法律责任的权利。

4、产品图样和技术文件的回收和销毁

4.1 属下列情况，应将产品图样或技术文件收回

①原自制生产，后改为取消该件或替代的零部件的产品图样或技术文件；

②原自制生产，后改为外购或外协生产的零部件的产品图样或技术文件；

③原外购或外协生产，后改为自制件的零部件的产品图样或技术文件；

④误发给部门的产品图样或技术文件；

⑤技术资料更新、修改或其他原因需更换时，在发新版本的同时将旧版收回，并 在《文件发放/回收记录》内记录。

4.2 销毁

①由于新技术的不断更新，越积越多的技术资料占据不必要的空间，因此要对技术资料进行销毁或清除。

②需要销毁的技术资料，经资料管理员提出，部门负责人连同有关设计人员进行认真核实核对，然后将销毁理由和销毁文件上报上级领导，由公司法人签字品准后，方可销毁。

③销毁的纸质文件必须经过粉碎机或烧掉，光盘等文件必须锤击粉碎。

5、技术资料的购置

5.1 技术部门应掌握有关标准的最近动态，对已有新版本代替旧版本的情况，应及时购置。

5.2 技术部门如需购置有关标准或技术资料，应先申请，经签字批准后方可购置。购置后，先交资料管理员登记存档，再办理借阅手续。

第三篇：常见的技术图样教案

常见的技术图样课堂实录 引入：

教师：科学交流中，经常用技术图样展示自己的设计思想，同学们你知道有那些技术图样？

学生：学生互相交流，并回答，教师总结。

教师：有一种图样，它可以表达物体的形体结构，以图样的形式表达设计者的设计思想，这就是今天我们这节课讲的内容“三视图”。

进入新课：

教师：以幻灯片的形式展示本节课的主要内容。

教师：第一个主题：正投影与三视图，问：影子是怎样形成的？形成影子需要那些条件？

学生：互相讨论，自由回答。

教师：教师以投影仪的光作为光源，让学生观察物体在屏幕上的影子，总结影子的形成要素。

教师：以幻灯片展示影子形成的几个要素，并展示几种投影，使学生对影子的形成有充分的了解。在电灯光的照射下，形体在地面上产生的影子。这里灯光称为投影中心，光线称为射线，平面Ｈ称为投影面，这种得到形体的投影方法，称为投影法。

教师提问：物体的影子在什么情况下，能够反映物体的形状特征与大小？

学生：学生讨论并有学生得出本节课的主要内容：正投影

教师提问： 在正投影中，一般一个方向的投影能不能完整地表达物体的形状和大小，能不能区分不同的物体？讨论结束后教师提问。

学生：讨论中有的学生说“能”有的学生说“不能”

教师：展示答案

所以：根据对投影三要素与投影物体位置关系的讨论，可以发现为确定物体结构形状，需要采用多面正投影。

教师：教师提出视图的概念：根据有关标准和规定，用正投影法所绘制出的机件的图形，称为视图。

教师：教师直接说明什么是主视图、俯视图、侧视图，主视图、俯视图、侧视图统称为机件的三视图。

学生练习：如果你从前、后、左、右、上、下看，它的投影分别是什么样的图形？

教师：以上的六个视图能看到什么特征？

学生：可以看到前视和后视、左视和右视、上视和下视的视图完全相同。

教师：有以上讨论可以得出，展现一个形体的特征用三视图即可。

教师：用幻灯片展示三视图的投影关系，说明主视图、俯视图、左视图怎样形成的。

教师：平时你们见到的技术图样是平面的还是立体的？

学生：立体的。

教师：怎样将立体的三视图变成平面的三视图？

学生：将左视图绕Z轴旋转九十度，将俯视图绕X轴旋转九十度。

教师：用幻灯片展示展开后的三视图、去掉投影轴的三视图。

教师：教师以幻灯片并对比实物说明物体三视图的长宽高尺寸对应关系，三视图与方位关系，引导学生得出以下结论：

“长对正”

“高平齐”

“宽相等”

主视图 上下、左右；

俯视图 前后、左右；

左视图 前后、上下。

学生练习一

画出以下几种组合体的三视图。

教师给出四个组合体，分发给四个大组，由于组合体较小，每组指派一位学生拿着组合体到组内每一位学生面前使学生看清组合体的形状，然后画图。

教师用幻灯片给出每一组的实物的图片让学生画图时比对。

学生：学生画图，教师巡视，并请四位学生到黑板画出各自组的形体的三视图，5—10分钟后教师评讲。

教师：对画的好的学生进行表扬，对有错误的学生及时指出。提出以下几点：

1、三视图中主视图、俯视图、左视图画图时都有自己的位置，主视图在上，俯视图在下，左视图在右。

2、要遵守“长对正”“高平齐”“宽相等”的规律。

3、要注意三视图的 主视图 反映 上下、左右关系，俯视图反映前后、左右的关系，左视图反映前后、上下的关系，方位不能错。

教师：给出正确的答案。

学生练习二

根据三视图构思形体

已知物体三视图的外轮廓，构思该物体

给出题目后由学生互相讨论，教师对不正确的构思逐一解释否定。

组后给出出呼意料的答案。

教师：展示中国军队飞机的三视图和坦克的三视图。

学生：特别好奇。

教师：从三视图上能不能看出物体的大小？

学生：不能

教师：怎样才能从三视图上得到物体的大小？

学生：标注尺寸

教师：三视图标注尺寸后，即可以体现形体的结构特征，又可以体现形体的大小，实际的三视图都标有尺寸，下一节课我们就学习形体尺寸标注，布置作业：

预习形体尺寸的标注。

第四篇：机械安全技术

第一节 机械安全技术（1）

一、机械的组成

一般机械装置由原动机、传动部分、控制操作系统、支承装置和执行部分组成。

二、机械伤害类型

1、绞伤：直接绞伤手部。如外露的齿轮、皮带轮等；将操作者的衣袖、裤脚或者手套绞进去或者将女工的长发绞进去，随着绞伤人，甚至绞死。

2、物体打击：旋转的零部件由于其本身强度不够或者固定不牢，从而在旋转运动时甩出去，将人打伤。

3、砸伤：如高处的零部件掉下来砸伤人，吊运的物体掉下来砸伤人。

4、烫伤：如刚切下来的切屑具有较高的温度，如果直接接触手、脚、脸部的皮肤，就会造成烫伤。

5、割伤：金属切屑都有锋利的边缘，像刀刃一样，接抽到皮肤，就会剃伤或割伤；最严重的是飞出的切屑打伤眼睛，可能会造成失明。

三、机械设备一般安全规定

在生产作业过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。

1、布局要求：布局要合理，应便于工作人员装卸工件、加工清楚杂物，同时也应便于维修人员的检查和检修。

2、强度、刚度符合要求：机械设备的零、部件的强度刚度应该符合要求，安装应牢，不得经常发生故障。

3、安装必要的安全装置：机械设备根据有关安全规定，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。（1）对于旋转运动的零、部件应装设

防护罩或防护挡板、防护栏等安全防护装置，以防发生绞伤。（2）对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度断电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时由于保险装置作用而排除险情，防止事故的发生。（3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告标志等。如电铃、喇叭等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等。（4）对于某些动作顺序不能颠倒的零部件应装设连锁装置。必须在前一个动作完成之后，才能进行后一动作。

4、机械设备的电气装置的安全要求：供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方；电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触；开关按钮等应该完好无损，其带电部分不得裸露在外；应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得断开。

5、环境要求和操作要求：机械设备的作业现场要有良好的环境，即照明要适宜，温度与湿度要适中，噪声和震动要小，零件、工夹具等要摆放齐全。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程，检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。

安全科

2011-12-12

机械安全技术（2）

四、机械设备安全操作要求

1、必须正确穿戴好个人防护用品和用具。该穿戴的一定要穿戴，不该穿戴的一定不要穿戴。

2、操作前要对设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入使用。

3、机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用。

4、机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉使用。

5、机械设备在运转时严禁用手进行调整；也不得进行润滑、清扫杂物等。

五、典型机械设备危险及防护措施

1、车削加工危险和防护

（1）、车削加工危险：1）车削加工最主要的不安全因素是切屑的飞溅，以及车床的附带工件造成的伤害。2）车削加工是暴露在外边的旋转部分，勾住操作者的衣服或将手卷入转动部分造成伤害事故。3）工件及装夹附件没有固定好，就开机工作，易使工件等飞出伤人。4）工件、半成品及手用工具、夹具、量具放置不当，如卡盘扳手插在卡盘孔内，易造成扳手飞落、工件弹落的伤人事故。5）车床周围布局不合理，卫生条件不好，切屑堆放不当，也易造成事故。

（2）、安全防护措施：1）使用防护罩式安全装置将危险部位罩住。2）对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子进行清除，切忌用手拉。3）磨内孔时不可用手指支持纱布，应用木棍代替，同时车速不要过快。

2、钻削加工危险和防护

（1）、钻削加工危险：1）在钻床上加工工件时，主要危险来自旋转地主轴、钻头、钻夹及随钻头一起旋转地长螺旋形切屑。2）旋转地钻头、钻夹及切屑易卷住操作者的衣服、手套和长发。3）工件装夹不牢或根本没有夹具而用手握住进行钻削，在切削力作用下，工件松动歪斜，甚至随钻头一起旋转而伤人。4）切削中用手清除切屑、用手制动钻头、主轴而造成伤害事故。

2、安全防护措施

（1）各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立罗钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。2）工作时不准戴手套3）不要把工作件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人4）钻薄铁板时，下面要垫平整的模板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。5）钻深孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。

（七）磨削加工危险和防护

1、磨削加工危险；旋转砂轮的破碎及磁力吸盘事故是主要危险。

2、安全防护措施

（1）开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否则，不允许开车。2）开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开进力量小，以防砂轮崩裂。3）为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止使用没防护罩的砂轮进行磨削。

安全科

201112-19

第五篇：机械技术基础

机械技术基础复习提纲

一、解答题

1零件失效的形式：整体断裂、过大的残余变形、表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效。

2重心位置的求法

1）对称法：具有对称面、对称轴、对称中心的均质构件

2）实验法：对于形状复杂或非均质构件

3）分割法：几何形状规则的均质构件的重心位置均是通过其形心而获得的3提高梁的强度和刚度的措施：

（1）合理布置梁的载荷和支座

(2)合理选用梁的截面形状

(3)采用等强度梁

4机械零件的设计准则：

强度准则 刚度准则耐磨性准则热平衡准则 震动稳定性准则

二、填空题

1机械是机器和机构的总称

2机器的四个部分：原动部分 传动部分 执行部分 控制部分

3力的三要素：大小、方向、作用点

4在国际单位制中，力的常用单位为N或KN

5平面力系可分为：平面汇交力系、平面平行力系、平面力偶系、平面任意

力系

6力偶：把一对等值、反向、不共线的平行力组成的力系称为力偶

7构件的承载能力：在保证足够强度、刚度、稳定性的前提下，构件所能承载的在大载荷

8直杆的基本变形形式：轴向拉伸和压缩、剪切、扭转、弯曲

9截面法:一截为

二、弃一留

一、平衡求力

10弯曲变形：直杆在横向力或力偶作用下其轴线会弯曲成弧线状的变形 11构件的许用应力是保证构件安全工作的：最高工作应力

12物体受到的外力一般分为两类：一类是使物体产生运动的力(主动力)：重力、推力另一类是阻碍物体运动的力（约束力）

三、计算题

P27页2-26题

P64页4-15题